Приготовление материала
Состав и пропорции
Для изготовление прочного и «теплого» материала применяют следующие компоненты:
Компоненты | Количество на 1 м3 |
Опилки и рубленая солома | 200 кг |
Гашеная известь | 70 кг |
Строительный гипс | 30 кг |
Глина | 300 кг |
Вода | 350 л |
Приготовление раствора
Приготовить раствор возможно в простой бетономешалке.
Инструкция выглядит следующим образом:
- Перед тем как приступать к приготовлению раствора, необходимо подготовить соломенную фибру. Ее протяженность не должна быть больше толщину материала. К примеру, в случае если раствор будет употребляться для заливки в опалубку для бетона толщиной 20 см, то протяженность фибры кроме этого должна быть не более 20 см.
- После этого в бетономешалку добавляется вода и высыпается в нее известь. Содержимое шепетильно перемешивается.
- Потом засыпается соломенная фибра для бетона и опилки.
- По окончании размокания наполнителя добавляется гипс.
- В последнюю очередь неспешно добавляется глина небольшого помола при постоянном перемешивании.
Другие
Известняк тонкого помола добавляют пропорцией 20 до 30 процентов от массы цемента. Он играет роль наполнителя на микроскопическом уровне, позволяющего снизить внутреннюю напряженность во время затвердения. Такая примесь придает составу пенобетона дополнительную морозостойкость, понижает его себестоимость.
Микрокремнезем применяют для придания прочности пенобетону. Добывается в процессе плавки ферросилиция в электрической печке в виде конденсата из шаровидных микрочастиц пыли.
Полипропиленовая фибра защищает пенобетон от пластичных изменений на первом этапе затвердения смеси, предотвращая появление микроскопических трещин. Длина используемой фибры для пенобетона 0,6 – 2 см. Пеноблоки с фиброй отличаются прочностью, морозостойкостью, четкими крепкими гранями.
Свойства и технические характеристики пенобетона
Безопасность
- Содержащий в своем составе лишь натуральные компоненты, пенобетон экологичен и безопасен.
- А благодаря пузырьковой пористой структуре он обладает воздухопроницаемостью, позволяя стенам строения «дышать».
- Стоит отметить также хорошую способность приглушать посторонние звуки.
- Стойкость к огню у пенобетонных блоков – на высочайшем уровне.
Опыт показал, что стена толщиной всего 15 сантиметров, сложенная из них, может легко противостоять раскаленному пламени в течение четырех часов. При этом на испытаниях температура достигала 1200 градусов.
Про коэффициент теплопроводности пенобетона и другие строительные его характеристики поговорим далее.
Более подробно о безопасности и других свойствах пенобетона расскажет этот видеосюжет:
Строительные качества
- Теплоизоляционные характеристики тоже радуют потребителей. Удельная теплоемкость, которая зависит от плотности, колеблется от 0,08 Вт/м·°С (для теплоизоляционных марок) до 0,38 Вт/м·°С (для конструкционных марок).
- Поглощение материалом влаги составляет не более 14 процентов по массе – это весьма неплохой результат.
- Соответственно, далее будет логично затронуть морозостойкость. Она у пенобетона составляет 35 полных циклов замораживания и размораживания.
- Что касается прочности на сжатие, то она определяется плотностью (у пеноблоков конструкционного типа этот параметр выше, чем у теплоизоляционных). Коэффициент прочности варьируется от 2,5 до 7,5 МПа.
- Прочность при сдвиге отличается где-то на 6 или 10 процентов. Впрочем, нагрузки со сдвигом бывают крайне редко. А предельное значение прочности при растяжении составляет примерно одну четвертую от параметра на сжатие.
Усадка материала (основная) происходит в течение месячного срока. Она незначительная – всего лишь 0,1 процента.
Небольшой вес – еще одно достоинство пенобетона. Один квадратный метр стены, выполненной из данного материала, может весить от 70 до 900 килограммов. Это в разы ниже, чем у кирпича.
Далее мы поговорим про стандартные размеры блоков из пенобетона и их цены.
А этом видео будет рассказано о тепловых свойствах пенобетонов:
Размеры
И в заключение поговорим о габаритах пеноблоков.
- Они стандартные: шириной 30 сантиметров и длиной 60 сантиметров.
- Толщина их может составлять 10, 12, 15, 20 и 25 сантиметров.
- Соответственно, один квадратный метр может включать от 22 до 55 пеноблоков.
Очень важно, чтобы размеры соблюдались точно, до миллиметров, а иначе при строительстве придется потратить значительно больше времени на выравнивание швов. Считается, что более точной является монолитно-резательная технология изготовления пенобетона (так как износившиеся или некачественные формы могут дать погрешность)
В любом случае стоит внимательно осматривать материал перед покупкой. Про состав пенобетона 1000 кг/м3 и его пропорции читайте ниже.
Описание составляющих пеноблока
Теперь о каждой составляющей более подробно.
Цемент
Если ориентироваться на ГОСТ (ГОСТ 25485-89 Бетоны ячеистые), то вяжущим элементом пенобетонного блока может быть только портландцемент (ПЦ) с содержанием силиката кальция порядка 80%. Однако, если особая прочность не нужна, вполне возможно заменить его на шлакопортландцемент (ШПЦ). На объёме, получится неплохая экономия.
Когда есть желание окрасить пеноблок в процессе производства, тогда, для более точного соответствия цвету, цемент лучше выбрать белый (БЦ).
На что, абсолютно точно, следует обратить внимание, так это на дату производства цемента. Как правило, срок годности его — шесть месяцев
Не закупайтесь впрок, на будущее! Использование просроченного цемента может привести к тому, что готовый пеноблок будет обладать прочностью ниже расчётной!
Песок
По ГОСТу, песок должен быть кварцевым не менее, чем на 75%. Посторонние примеси, такие как глина и ил, например, не более 3%.
На практике, используется обычный просеянный строительный песок.
В идеале, его, всё же, лучше промыть и отфильтровать до размера песчинок не более 1,5 мм. Более крупные фракции будут разрушать пенные пузыри в процессе производства.
Вода
ГОСТ «говорит», что воду можно применять только ту, что прошла проверку на соответствие соляного состава.
По факту, вода идёт обыкновенная, очищенная до состояния технической. Примеси нежелательны. Жёсткость, по возможности, минимальная. Во время производства, при применении определённых пенообразователей воду подогревают.
Воздух
Имеются в виду, воздушные пузыри, образовавшиеся в процессе производства. Очевидно, чем их меньше и меньше сами они по размеру, тем тяжелее пенобетонный блок и выше его плотность.
Пенообразователи
Разделяются на натуральные и синтетические.
Натуральные пенообразователи, в основе своей, белковые, протеиновые, известны давно. Производятся из натуральных компонентов, экологически чисты и безопасны.
Синтетические пенообразователи появились относительно недавно. Но используются всё чаще. Расход их значительно меньше, пену образуют более устойчивую, с пенобетонными добавками практически не контактируют. И, в итоге, значительно уменьшают себестоимость готового пеноблока. Правда, не вся синтетика экологически безопасна. Будьте внимательны!
В целом, роль пенообразователя чрезвычайно важна
Критично важно, чтобы сырая пенобетонная масса не оседала, не выделяла влагу. В итоге, от стойкости пены и её несущей способности во время производства пенобетонного блока напрямую зависят плотность и прочность будущего изделия
Добавки
Из основного стоит перечислить.
- Зола. Используется часто. Особенно, если рядом с производством работает теплоэлектростанция. Зола является отходом после выработки твёрдого топлива. Выгодно экономически. Кроме того, частицы золы небольшие, что позволяет получать более плотные пенобетонные блоки. Обратная сторона повышенной плотности- снижение энергосберегающих характеристик. Чтобы прочность не пострадала, золы используют не более 30% от общей массы наполнителя.
- Фиброволокно. Повышает прочность готового изделия на 15-25%. Получается усиленный пенобетонный блок, способный выдержать повышенные нагрузки.
- Хлористый кальций. Ускоряет затвердевание пеноблока.
- Известняк. Частично заменяет цемент, не более 30%. Повышает морозостойкость и прочность.
- Микрокремнезем. Увеличивает сопротивление пенобетонного блока к высокой температуре и повышенной кислотности среды.
- Гидрофобизаторы. Даже незначительная их добавка в пенобетонную смесь повышает прочность готовых пеноблоков. Так же улучшается водонепроницаемость и морозостойкость.
Зная теперь, из чего состоит пенобетонный блок, можно попробовать сделать его самому.
Что такое пенобетон?
Пенобетоном называют пористый строительный материал, входящий в группу ячеистых бетонов. Он сформован в виде прямоугольных блоков. Состоит из смеси цемента, воды и песка. Некоторые производители, чтобы сделать продукцию дешевой, добавляют глину, золу или другие мелкофракционные компоненты. Но это негативно сказывается на прочностных характеристиках материала.
Пенобетон часто путают с газобетоном. Эти виды блоков отличаются технологией изготовления. Поры в пенобетоне формируются за счет смешивания бетонного раствора с пенообразователем. В газобетоне же пустоты образуются в ходе химических реакций.
Пена может иметь натуральное или синтетическое происхождение. В первом случае используются белковые соединения. Такой пенобетонный блок получается прочным и экологически чистым. Но и стоить он будет дорого. Материал на основе синтетической пены лишь немного уступает по прочностным характеристикам, что успешно компенсируется его стоимостью.
Производство блоков осуществляется двумя способами. Первый – нарезка монолита на бруски необходимого размера. Второй – заливка раствора в металлические формы. Застывает материал естественным путем. Изготовить блоки просто, а потому в нашей стране этим занимается огромное количество компаний.
Марки
Пеноблоки для строительства дома имеют различную плотность. В зависимости от этого показателя на каждое изделие наносится соответствующая маркировка. Она обозначается символом D и цифрой, за которой зашифровывается вес одного кубического метра материала. Так 1 метр кубический блоков D300 весит 300 кг. Каждой марке соответствует свой класс прочности. Не нормируются по этому показателю только блоки марки ниже D400.
Все пенобетонные блоки можно разделить на четыре основных группы. Их характеристики приведены в таблице.
Группа | Марка пенобетона | Класс прочности | Прочность материала на сжатие, кг/см2 |
Теплоизоляционные | D150 | Не нормируются | — |
D 300 | |||
D 400 | B0,75 | 9,00 | |
Конструкционно-теплоизоляционные | D500 | B1 | 13,00 |
D600 | B2 | 16,00 | |
D700 | B2,5 | 24,00 | |
D800 | B3,5 | 27,00 | |
D900 | B5 | 35,00 | |
Конструкционные | D1000 | B7,5 | 50,00 |
D1100 | B10 | 64,00 | |
D1200 | B12,5 | 90,00 |
Помимо этого существует группа конструкционно-производственных пеноблоков. Она имеет маркировку от D1300 до D1600. Но такой материал производится под заказ ограниченными партиями. Его характеристики не нормируются.
Технические характеристики
Характеристики пенобетонных блоков регламентируются нормами ГОСТ 25485-89. В нем прописывается конкретное соотношение компонентов раствора, используемого при изготовлении материала, плотность, теплопроводность, морозостойкость готового изделия и другие параметры.
Качественной признается только продукция, отвечающая требованиям ГОСТ. Это подтверждается сертификатами соответствия и прочими сопроводительными документами. Кроме того, продукция проходит дополнительную проверку пожаробезопасности. Если продавец отказывается предоставить покупателю полный комплект бумаг на товар, то от покупки лучше воздержаться.
Области применения
Сегодня пенобетонные блоки широко применяются в разных отраслях строительства. Среди их основных областей применения выделяют:
- Возведение несущих стен зданий.
- Обустройство перегородок внутри помещений.
- Теплоизоляция готовых конструкций. С этой целью применяется материал минимальной плотности.
Пеноблоки используются для строительства жилых зданий, а также гаражей, бань, хозяйственных построек. С их помощью можно буквально за несколько дней возвести на своем участке летнюю кухню или беседку. Их выбирают и для организации пристроя к уже готовому дому.
Преимущества и недостатки пенобетона
Для начала рассмотрим, почему пеноблоки так популярны и «стоит ли шкурка выделки». Согласно заметкам строителей и результатам проведенных экспертиз было выявлено несколько весомых преимуществ дома из пеноблоков:
- Экономичность строительства. Укладывать материал намного легче и быстрее, стоимость работы наемной бригады будет в 2-3 раза ниже. Также можно сэкономить на фундаменте, поскольку пенобетонные дома значительно легче.
- Современный материал способен осуществлять газообмен, сооружение «дышит», не образуя конденсата. В доме будет хороший микроклимат. Канцерогены, токсины, пластикаты и другие материалы не используются, поэтому жилье соответствует высшему классу экологической безопасности.
- Блоки из пенобетона настолько легкие, что плавают на поверхности воды. Они рекомендуются при строительстве сооружений в сейсмоопасных областях.
- Прочность не уступает шлакоблоку. Благодаря особой технологии пенообразования и приготовления смеси, готовое изделие подходит по СНиП для строительства 2-этажных сооружений.
- Скорость работ. Изготовление пенобетона своими руками длится не более 10-15 дней при налаженном производстве у себя дома, а строительство зданий происходит быстрее, чем из кирпича.
- Отличная звукоизоляция и теплопроводность пенобетона средней плотности – от 0,20 до 0,15 Вт/(м · ° С). Большая экономия на утеплительных материалах.
- Не горит, не распространяет огонь, может использоваться в помещениях с разным классом пожарной безопасности. Поверхность материала максимально ровная, можно использовать любой вид отделочных материалов, в том числе штукатурки и натуральное дерево.
Даже добытый пенобетон своими руками в домашних условиях будет хорошим изолятором и может применяться не только для строительства малоэтажных сооружений, но и для их утепления, как вспомогательный материал.
Виды материала
Разберемся, какие бывают пеноблоки:
- разновидности облегченных пеноблоков определяются их плотностью. Материал делится на три группы – теплоизоляционную, конструктивно-теплоизоляционную, конструктивную;
- по технологическим особенностям производства – строительные пеноблоки бывают нарезными, формованными и армированными;
- по предназначению материал бывает стеновым, перегородочным и нестандартным, изготовленным по индивидуальному заказу. Кроме того, выпускается пеноблок с пенопластовой крошкой внутри, хорошо сохраняющий тепло внутри сооружения. Пример применения – подвал из таких пеноблоков.
Технические характеристики
Что такое пеноблок, мы разобрались. Теперь рассмотрим его показатели. Главными характеристиками пеноблока считаются:
- плотность – это величина, представляемая отношением веса материала к его объему. Обозначается литерой «D» с цифрами от 400 до 1 200. От данного показателя зависит прочность пеноблока;
- вес пеноблока – зависимость его определяется плотностью при нормальном уровне влажности. Масса может варьироваться в пределах 8.5 – 47 кг. Уточнив этот показатель, появляется возможность для определения массы одного кубического метра материала;
- устойчивость к пониженным температурам – измеряется числом циклов «замерзание – оттаивание», имеет различные значения. Блоки с наивысшим показателем используются в строительстве объектов за Полярным кругом;
- параметры пеноблока – определяются ГОСТом. Для наружной стены – 20 х 40 см, для несущей внутреннего типа – 30 х 20, для перегородки – 10 х 30. При этом длина пеноблоков каждой группы одинакова и составляет 60 см.
Что входит в состав пенобетона
Химический состав пеноблока довольно прост, надо приобретать качественные материалы и тогда с качеством продукции не будет проблем. Тем более вся работа вполне может быть сделана и своими руками, тогда и себестоимость будет гораздо ниже.
Пенобетон и пеноблоки состав по плотности материала
Воспроизводство пенобетона осуществляется в соответствии с установленными нормами и правилами, выбор необходимых составляющих изделия соответствует государственному стандарту № 25485-89 (см. Пеноблок: технические характеристики и другие важные параметры). В соответствии с государственным стандартом № 8736, в состав пеноблоков входит песок, содержащий 75 % кварца.
- Портландемент устанавливается по государственному стандарту № 10178.
- Пеноблоки химический состав включают в себя канифоль по государственному стандарту № 191113. Если в составе присутствует клей, то его выбор должен быть осуществлен по государственному стандарту № 2067.
- Стандарт № 3252 используют при поиске и выборе пенообразователя.
- Государственный стандарт № 2263 используют для отбора необходимого пенообразователя с техническим натром.
- Количество воды устанавливается по ГОСТ 23732.
Пеноблок химический состав может быть довольно разным, все зависит от добавок. Он может готовиться из различных комбинаций ингредиентов.
Все это способствует производству различных видов материала. От видовой принадлежности пенобетона зависит их целевое использование. Пенобетонные блоки применяются при кладке звукоизолирующих перегородок (см. Как делается перегородка из пеноблоков), стен зданий.
Не большая цена и прекрасные показатели морозоустойчивости сделали его популярным. Но у него есть и существенный недостаток, жилое помещение надо будет облицевать, а это затраты. Но слой утеплителя можно будет делать и не большой, ведь у блоков высокая теплоемкость.
Формовой пенобетон. В пеногенераторе происходит взбивание пенной основы. В специальной емкости происходит смещение песка с цементом. При осуществлении данного процесса под влиянием компрессора повышается давление. Масса, по своей консистенции напоминающая сметану, под давлением заливается в подготовленные формы.
Требуемые свойства
Основные свойства пенобетона выходят из его характеристик. Строители опираются на марку материала, выбирая строительные компоненты:
Характеристики материала позволяют выделить его в несколько групп по марке.
- D150 — D400 выполняют роль теплоизоляционного слоя. Плотность варьируется от 150 до 400 килограмм на кубический метр.
- D500 — D800 относятся к конструкционным. При необходимости выполняют роль теплоизолятора. Соответственно плотность — от 500 до 800 кг на метр кубический. Имеют прочность 16—35 килограмм на сантиметр квадратный.
- D1000 — D1200 выдерживают от 1000 до 1200 кг на кубический метр строения.
- D1300 — D1600 составляет класс поризованных материалов. Используются редко, поэтому производство ограничивается небольшим количеством под заказ.
Размеры пеноблока для строительства дома и его важные свойства
Строительные организации уже успели оценить экологически чистый материал светло-серого цвета. Он удобен для кладки, не очень тяжелый и, как говорится, «в воде не тонет, в огне не горит». Его производят с добавлением песка и специального пенного компонента, который не оказывает негативного влияния на здоровье. Вспененная структура выпускается в удобной для транспортировки и укладки расфасовке:
- перегородочные блоки для внутренних стен – 100х300х600 мм;
- основной материал для кладки стен – 200х300х600 мм.
Это стандартный вариант, но по требованию заказчика можно выпустить большую партию блоков другого формата. Например, практикуются размеры 300х400х600 мм, 200х300х500 мм и 200х400х600 мм. Также есть возможность отлить угловые модули. Если возникает необходимость в создании блоков других габаритов, следует знать, что можно уменьшить или увеличить только параметры длины или ширины, – это отображается на фото пеноблоков.
Способ кладки намного проще, чем работа с кирпичом, где нужна достаточная квалификация и опыт. Поверхность блоков легко обрабатывается, их легко резать и соединять строительным клеем, делая оригинальные конструкции. Вместо цементного раствора можно использовать специальную клеевую основу, убирая излишки, чтобы впоследствии не пришлось выравнивать поверхность. Сверху материал покрывают слоями штукатурки или другой отделки.
Для возведения стен подходят пеноблоки размером 200х300х600 мм.На заметку! При строительстве дома из блоков, если есть лишняя длина, излишек можно срезать и вложить сегмент в середине ряда с зазором не более 3 мм.
В составе пенобетона отсутствуют вредные химические компоненты, благодаря чему он рекомендуется людям, которые заботятся о своем здоровье или имеют проблемы с заболеваниями дыхательных путей. Данный материал может использоваться даже для строительства детских и медицинских учреждений.
Удобные размеры и правильная форма блоков дают возможность быстро возводить стены, удешевляя процесс кладки пеноблока своими руками и с привлечением специалистов. Малая себестоимость материала и высокая скорость выгона стен делают такое строительство экономически выгодным.