Межкомнатные газобетонные перегородки

Возведение перегородки из пеноблока

Чтобы сделать качественно и ровно межкомнатную стену из пеноблоков следует соблюдать определенную технологию. Прочность перегородки обеспечит установка в примыкающие стены арматурных штырей в количестве одного на 2-3 ряда с каждой стороны.

На полу и стенах отмечаются линии кладки, прорисовывается дверной проем и ниши. По этим линиям крепится металлический профиль для обеспечения ровной укладки. Основание тщательно очищается от мусора и пыли и грунтуется. После того как грунтовка просохнет, следует развести клей. По густоте он должен быть такой, чтобы миксер в емкости с клеем стоял, а его остатки с миксера стекали.

На этом подготовительные работы заканчиваются, начинается возведение перегородки:

• перед укладкой блоки следует намочить, так они более плотно прилегают друг к другу, обеспечивая наилучший контакт с клеем;
• первый ряд укладывается вдоль металлического профиля на цементный раствор;
• кладка делается перевязочным способом, когда вертикальные швы не совпадают и ряды ложатся в шахматном порядке;
• поверхность рядов до нанесения клея выравнивается рубанком или теркой и очищается от пыли щеткой;
• ряды устанавливаются на промазанную клеем поверхность (клеевой раствор должен немного выдавливаться по краям после постановки блока);
• чтобы предотвратить усадку стены в будущем блоки притираются друг к другу и к верхнему края предыдущего ряда.

Важно не допустить перекосов, для чего периодически следует проверять вертикаль уровнем. Перегородка после установки должна сохнуть в течение двух суток, после чего демонтируются направляющие профили

Пространство между потолком и верхним рядом пеноблоков заполняется монтажной пеной. Если в дальнейшем перегородка будет облицована плиткой, дополнительно подготавливать поверхность не нужно. Если планируется поклеить обои, то поверхность грунтуется, штукатурится и выравнивается шпаклевкой.

Конструкции газобетонных стен

Газобетон для наружных стен производится нескольких типов. Каждый из них отличается техническими параметрами и областью применения.

Виды блоков

Определить тип стенового блока можно по маркировке, которая указывает на его удельную плотность в кг/м3. Чем она выше, тем прочнее материал, но ниже его энергоэффективность. Чем ниже, тем выше пористость и меньше прочность.

• D300 – D500 – теплоизоляционные виды блоков;
• D500 – D900 – конструкционно-теплоизоляционные;
• D1000 – D1200 – конструкционные.

На фото видна разница между материалами с разной удельной плотностью Выбирая тип материала, необходимо учитывать назначение здания и вид стен. Если для хозяйственных построек теплоизоляционные характеристики не имеют большого значения, то для жилых домов они важны не меньше, чем несущие. Поэтому при их возведении постройка стен из газобетона обычно осуществляется блоками D500 – D600.

Виды газобетонных стен

Одна из основных задач при проектировании такого дома – определение толщины стен и их конструкции с учетом норм теплосбережения. Расчет стен из газобетона производится на основании коэффициента теплопроводности материала и климатических условий в вашем регионе.

Существует несколько вариантов устройства наружных стен:

Вид конструкции	Описание
Однослойная	Однослойная конструкция состоит из блоков, оштукатуренных снаружи с использованием армирующей сетки.
Двухслойная с теплоизоляцией	Штукатурный слой наносится поверх утеплителя, закрепленного на стенах.
Двухслойная с облицовкой	Несущие стены состоят из ряда газобетонных блоков и кирпича с обязательным вентиляционным зазором между ними.
Трехслойная с вентилируемым фасадом	В этом случае слой утеплителя закрывается листовыми фасадными материалами по обрешетке.

В средней полосе нашей страны если при строительстве дома используется газобетон стена толщиной 40 см с отделкой штукатуркой – вполне приемлемый вариант. В более холодных регионах сооружают многослойные конструкции.

Простота монтажа перегородки

Если сравнивать строительные блоки из ячеистого бетона, то надо говорить о двух видах материала: пенобетоне и газобетоне.

Имея ячеистую структуру, они отличаются технологией производства, характером ячеек (пор) и свойствами. Общими характеристиками можно назвать диапазон плотности и область применения.

Для строительства перегородок используют ячеистый бетон средней группы плотности — от 500 до 900 кг/м3. Эта группа блоков из легкого бетона относится к конструктивно-теплоизоляционной, то есть обладает относительно небольшим весом (в сравнении с кирпичом), хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами и достаточной прочностью для строительства самонесущих стен.

Но на этом сходство заканчивается — у газобетонных и пенобетонных блоков разная точность геометрии, устойчивость к механическим воздействиям, паропроницаемость и водопоглощение.

Газобетонные блоки нарезают из большого массива легкого бетона, прошедшего автоклавную обработку и полный цикл «созревания». Поэтому у них почти идеальная геометрия. Помимо «гладких», существуют профилированные блоки с боковым соединением «гребень-паз» и углублениями для удобства захвата. По простоте монтажа это один из самых лучших материалов для устройства стен, а ее поверхности не требуется выравнивание перед финишной отделкой.

Пеноблоки также могут нарезать из большого массива, но еще используется технология разливки по формам. Геометрия у них хуже, чем у газобетонных блоков, поэтому после возведения стены необходимо выровнять поверхность перед финишной отделкой.

Перегородки из гипсокартона принципиально отличаются технологией строительства:

• Здесь не нужны профессиональные навыки кладки стен из блоков
• Уровень задают на этапе разметки
• Каркас из металлического профиля обеспечивает соответствие уровню, и его не надо отслеживать и корректировать
• Сборка каркаса и обшивка происходит с помощью крепежа, и этот процесс можно механизировать
• Поверхность перегородки не требует выравнивания

Таким образом, по простоте монтажа пазогребневые газобетонные блоки и гипсокартон стоят на одном уровне. А ответ на вопрос «что лучше» зависит лишь от специализации строителя. Но если перегородку делать своими руками, то гипсокартон «удобнее».

Отделка

Перед началом отделочных работ необходимо тщательно изучить особенности материала и его совместимость с разными вариантами отделки. В составе газобетона содержатся следующие компоненты:

1. Песок.
2. Известь.
3. Цемент.

Еще к перечисленному сырью добавляется алюминиевая крошка, а потом образованную массу разливают по формам. Когда материал полностью затвердеет, его можно использовать по прямому назначению

Руководствуясь характеристиками газобетона, необходимо выбирать подходящие варианты отделки. Поскольку наличие газобетонных конструкций внутри жилого объекта предусматривает особый уровень влажности, декоративный слой не должен мешать этому процессу.

В таком случае повышается вероятность отслаивания штукатурки при повышении сырости. Чтобы не допустить подобных последствий, необходимо нанести на стену несколько различных вариантов отделки.

В качестве отделочного материала можно использовать гипсокартон. Он отличается универсальностью и может применяться в любых интерьерных стилях.

В продаже доступно 2 разновидности гипсокартона:

1. Для потолка. Его толщина составляет 9 мм.
2. Для стен. Толщина не превышает 12 мм.

Еще материал может разделяться на такие группы:

1. Классический.
2. Огнестойкий.
3. Водостойкий.
4. Комбинированный.

Перед покраской стену нужно выровнять с помощью шлифовальной машинки. Если она отсутствует, можно воспользоваться специальной теркой или наждачкой, поскольку краска не скрывает дефекты стены.

Любые красочные работы подразумевают нанесение грунтовочного слоя и изделия из газобетона — не исключение. В качестве красящего состава лучше использовать водоэмульсионную краску.

Как сделать проём?

Технология создания проёма под арку или дверь зависит от его ширины. При создании проёма до 80 см не нужно использовать перемычки. Так, достаточно укладывать строительные материалы с 200-мм перехлестом, а в центре проёма блоки стыкуются максимально плотно для надёжности и долговечности. Если же габариты проёма более 80 см, нужно сделать перемычку. Для этого применяются различные бетонные изделия, а также уголки из металла, химически обработанные деревянные бруски.

Устройство проема во внутренней стене из газобетона

Когда вы создаёте перегородку, не нужно полностью устранять промежуток от верхнего блока до потолка, лучше оставить пару сантиметров. Его далее нужно заполнить монтажной пеной. После этого он будет служить как компенсатор нагрузки, поможет избежать появление трещин в перегородке.

Вот так вы сможете самостоятельно создать стену, чтобы зонировать свой дом!

Перегородки из газобетонных блоков

В массовом строительстве зданий в России газобетон используют редко. В настоящее время мало данных для анализа того, как поведет себя этот материал в разных климатических условиях, как он перенесет другие воздействия в реальной среде, поэтому сложно оценить срок службы стены из газобетонных блоков.

А вот как материал для перегородок он хорош, так как газобетон легче и дешевле, чем кирпич. Поэтому перегородки из газобетонных блоков часто применяют при перепланировке квартир или магазинов.

Характеристика материала

Марка газобетона зависит от его плотности, различают следующие виды:

• D300-D500 – используют только как материал для теплоизоляции;
• D500-D900 – применяют и для создания перегородок и для теплоизоляции;
• D1000–D1200 – газобетон для строительства зданий, возведения стен.

Газобетон получается легким благодаря газовым вкраплениям, но достаточно прочным.

Преимущества и недостатки газобетонных перегородок

• Прочность на сжатие зависит от марки газобетона, по ГОСТу она может быть в пределах от 1,5 до 3,5 кгс/см2.
• Легкость обработки подручными инструментами. Материал без значительных усилий делится на части, шлифуется. Поэтому можно получать блоки нестандартной формы.
• Газобетон хороший теплоизолятор. Сухой газобетон имеет коэффициент теплопроводности – 0,12 Вт/м°С. Поэтому надёжно защищает от потерь тепла зимой. А в летнюю жару в здании из газобетона, поддерживается комфортная температура.
• Звукоизоляция газобетона (зависит от марки, толщины и других параметров).
• Огнестойкость. Газобетон не горит, поэтому пожаробезопасен.
• Экологичность. Газобетон не выделяет в окружающую среду вредные вещества, безопасен для здоровья.
• Устойчив к воздействию плесени и развитию грибка.

• Газобетон хрупкий материал, из-за низкой прочности на изгиб. Поэтому срок службы газобетонных стен зависит от фундамента и правильности укладки. Лучше использовать фундамент с минимальной усадкой. Иначе в стенах из газоблоков появятся трещины уже через 2-3 года после постройки. Для домов из газобетона рекомендуют надежный монолитный ленточный фундамент.
• Газоблок для перегородок обладает высоким коэффициентом водопоглощения, поэтому перед выполнением отделочных работ его нужно обработать грунтовкой глубокого проникновения.
• Чтобы на газобетонной стене закрепить громоздкий предмет, например, полочку или подвесной шкаф, потребуется специальный крепеж, обычные саморезы могут не справиться.
• В газобетоне много свободной извести, поэтому при контакте с металлом, активизируются коррозионные процессы, это может сократить срок службы металлического предмета или конструкции, например, арматуры или водопроводных труб.

Строить из газобетонных блоков жилые дома, особенно, если в нем будет больше чем 1 этаж, наверное, рискнет не каждый, а вот перегородка из газоблока в квартире или в офисе будет оптимальным решением. Есть альтернатива – перегородка из газосиликатных блоков, этот материал тоже относится к ячеистому бетону, только цвет у изделия белый, более приятный для восприятия.

Как построить стену из газоблока?

Любая стена начинается с основания. Для его создания нужно сначала очистить пространство, а также избавиться от выступов, которые часто остаются после демонтажа стен, также нужно убрать весь старый бетон или кирпичи. После производится грунтовка. Иногда поверхность пола неровная, в таком случае рекомендуется произвести стяжку.

Как правило, газоблок не содержит никаких примесей, ведь производят данный материал промышленным способом. Но для тех, кто собирается возводить перегородку своими руками, желательно обзавестись тёркой для удаления различных сторонних элементов.

Для того, чтобы вам было легче ориентироваться и держать линии, желательно также и произвести контрольную разметку. Благодаря ней укладка блоков будет происходить ровнее и быстрее. Для её создания обычно применяют лазерный уровень или специальный строительный шнур.

Подготовка к возведению перегородки из газобетона

Для начала нужно определиться, каким образом новая перегородка будет крепиться к уже существующим стенам. Когда строится новый дом, то перегородки, обычно, входят в несущую стену на всю ее глубину или на 10-15 см. Но когда дом или квартира уже эксплуатируются и возникает желание перепланировки, тогда перегородку просто крепят к стене и полу специальными креплениями.

Непосредственно до того, как приступить к кладке, нужно определиться, какой высоты будет перегородка, чтобы знать, газобетонные блоки какой ширины нужно приобретать. Если высота потолков в квартире и, соответственно, высота перегородки не больше, чем 3 м, то можно использовать блоки с толщиной и в 10 см, а если же высота доходит до 5 м, тогда лучше использовать 20-сантиметровые блоки. Кстати, если высота перегородки более 3 метров, тогда простой кладкой уже не отделаешься, а придется армировать перегородку для придания ей большей надежности и устойчивости. Но все же в большинстве случаев высота перегородок не превышает 3 метров, так что дополнительных трудностей возникать не должно. Это лишь общие рекомендации, но есть более точные расчеты, по которым максимальную высоту перегородки рассчитывают в зависимости не только от ширины блоков, но и от длины перегородки, креплений и наличия проема.

Основным этапом в подготовке является разметка, которая выполняется и на полу, и на стенах, и на потолке. Чем более точно она будет выполнена, тем более ровная перегородка получится в итоге. Лучше всего воспользоваться лазерным уровнем. Часто используют специальные рейки, которые временно крепят к стене и полу, чтобы обеспечить стопроцентную ровность кладки.

Отдельное внимание стоит уделить звуко- и гидроизоляции. Для того чтобы не было лишних звуков и вибраций перед возведением газобетонной перегородки на полу и на соседней стене организовывают виброгасящие полосы, которые приклеивают с помощью клея

В качестве такого материала можно использовать любые эластичные материалы, который имеют в своей структуре воздушные пузырьки: это пенополистирол, минеральная плита, пробки, мягкий ДВП и т.д. Слой такого материала используется толщиной в 1 см. Под слоем звукоизоляции можно предусмотреть еще и слой гидроизоляционного материала. Для этого используют битумную мастику, рубероид или даже полиэтиленовую пленку. Звукоизоляция в контакте со стеной также может быть выполнена из тех же материалов, что и звукоизоляция на перекрытии, но можно просто оставить зазор, который заполнить монтажной пеной.

Заранее стоит подготовить и клеящий раствор. Это может быть обычный цементный раствор, а может быть и специальный клей. Использование последнего более рекомендовано, так как его уходит меньше, в результате чего получаем существенную экономию, да и с чисто эстетической точки зрения кладка выходит лучше. Клеем можно приклеивать и слой звукоизоляции, и все слои газобетона, но, в принципе, и цементный раствор также подойдет.

Технология укладки первого ряда

Первый ряд укладывается газобетонных блоков на ровное гидроизолированное основание. Для контроля натягивается шнур, который впоследствии переносится на более высокие отметки. От состояния опорного ряда зависит качество всех остальных, поэтому производить работу следует как можно более тщательно. Необходимо следить за отсутствием перепадов высоты соседних блоков. Последний, доборный, блок отрезается по месту и устанавливается с заполнением клеевым составом обоих вертикальных швов.

Кладка первого ряда газобетона

Укладка последующих рядов

Следующие ряды укладываются тем же способом, с использованием шнура-причалки. Слой клея не должен превышать 2–3 мм, для чего он наливается на поверхность с помощью кельмы и «расчесывается» зубчатым шпателем, калибрующим слой на одинаковую толщину.

Способы кладки газобетонных блоков

Как выполняется армирование перегородок из газобетона

Перегородки из газобетона нуждаются в усилении, которое будет препятствовать образованию трещин при нагрузках на разрыв. На поверхности первого ряда штробится 2 борозды, в которые производится укладка арматуры. Последующее армирование производится каждые 3–4 ряда (или каждые 2–3, если регион сейсмоопасный). Используется металлическая или стекловолоконная арматура (пруток) диаметром 8 мм.

Армирование перегородок из газобетона

Порядок монтажа перемычки из газобетона

Для перемычек используются U–образные газобетонные блоки, образующие своей верхней частью продольный лоток. По длине проема устанавливается временная подпорка, на которую укладываются U-блоки с проклейкой вертикальных швов. В лоток заливается слой армированного железобетона, поверхность которого выравнивается заподлицо с верхним срезом блока.

Внимание! Некоторые специалисты рекомендуют использовать эту технологию только для нагруженных стен. Для обычных газобетонных перегородок можно просто уложить в швы два металлических уголка, поддерживающих блоки

Перемычка из U-блоков — монтаж

Общие требования к межкомнатным стенам в доме

После того, как были уложены несущие стены, перемычки и перекрытия, строители начинают думать о кладке перегородок, запланированных по проекту. Прежде всего, они делают разметку на полу, стенах и потолке, в соответствии с задуманным чертежом, не забывая про основные требования к газобетонным перегородкам:

1. Прочность конструкции. Выполняется таким образом, чтобы выдерживать механические и внешние факторные воздействия в помещении, и к ней можно было приделать элементы крепежа.
2. Небольшой вес. По проекту ограждение планируется без дополнительных (лишних) нагрузок.
3. Достаточная звукоизоляция. Межкомнатные перегородки должны соответствовать требованиям – 43 ДБ. В многоквартирных домах этот индекс равен 52 ДБ.
4. Толщина. Несмотря на то, что перегородочный ячеистый материал встречается разной толщины, самый оптимальны размер – 100-175 мм. Представленный показатель обладает достаточной прочностью и звукоизоляцией.
5. Экологичность. Конструкцию создают из экологически чистого материала, отличающегося безопасностью, благодаря минеральному составу.
6. Пожаробезопасность. Перегородка должна исключать возгорание. Минимальный предел огнестойкости газоблоков – 0,25 часа.
7. Наличие сертификата качества. Материалы, использующиеся в работе, должны иметь отметки о качестве и маркировку, предоставленную производителем.
8. Плотность материала от D500 до D700. Данное требование указывает на качественные характеристики материала, согласно которым, чем выше D, тем крепче будет перегородка.

Перечисленным условиям вполне отвечает автоклавный блок, относящийся к разряду конструкционно-теплоизоляционных. Если владелец дома желает завершить строительство как можно быстрее, то специалисты советуют использовать для работы крупногабаритные изделия, с размерами по длине и ширине – 750х625 мм.

Для межкомнатных перегородок эти блоки – самый лучший вариант.

По общепринятым стандартам перегородочные конструкции находятся в прямой зависимости от высоты (h). Так, например, при h 2,5 м – применяют блок с толщиной 75 мм; при h 3 м – 100 мм; при h 3-5 м – 200 мм.

Перегородки из газоблока: соответствие требованиям

Свойства газобетонных блоков позволяют с успехом применять их в качестве строительного материала для межкомнатных перегородок. Перегородки в доме из газобетона соответствуют всем перечисленным требованиям, а также обладают другими достоинствами:

Легкость возведения. Газоблоки просты в механической обработке (даже ручным инструментом). Блоку можно придать необходимую форму при помощи ручной ножовки. Также не вызывает трудностей штробление стен (пробивка борозд для прокладки коммуникаций).

Легкость работы с газоблоками Источник rmnt.ru

• Скорость возведения. Работы не требуют механизации благодаря небольшой массе изделий. Размер блоков и простой монтаж ускоряют процесс возведения перегородок; затраты труда и времени снижаются.
• Аккуратность возведения. Газобетонные блоки обладают точными заводскими размерами, что позволяет возводить идеально ровные стеновые конструкции. Безупречная геометрия блоков позволяет использовать не песчано-цементный кладочный раствор, а специальную клеевую смесь; толщина швов при этом не превышает 1-3 мм.
• Эксплуатационные свойства. Благодаря малой плотности материала газобетонные простенки обладают достойной теплоизоляцией.
• Экологичность и безопасность. В состав газобетона входит цемент, песок и газообразователи (как правило, на основе алюминия), инертные при любой температуре. Поэтому перегородки из газобетона не выделяют токсичных веществ и не горят (при длительном, более полутора часов, воздействии пламени начинает разрушаться поверхностный слой).

Преимущество материалов

Пеноблок и газоблок – это легкие бетоны, родственные строительные материалы. Отличаются они между собой технологией формирования пузырьков внутри блока.

Установка межкомнатных перегородок из газобетона и пеноблоков имеет ряд преимуществ:

• небольшой вес при больших размерах блока, что делает процесс строительства быстрее и проще;
• надежность и длительный срок службы;
• хорошая звуко- и теплоизоляция;
• устойчивость к перепадам температур, высокий коэффициент пожарной безопасности;
• удобство обработки, податливость материала, что дает возможность реализовать различные дизайнерские решения;
• невысокая стоимость.

Единственный недостаток – это не всегда точная геометрия блоков. При этом они имеют ровную поверхность, которая легко поддается декоративной отделке.

СТЫКИ И УЗЛЫ

4.17

Стыки между внутренними ограждающими конструкциями, а также между ними и другими примыкающими конструкциями должны быть запроектированы таким образом, чтобы в них после строительства отсутствовалии в процессе эксплуатации здания не возникали сквозные трещины, щели и неплотности, которые резко снижают звукоизоляцию ограждений.

Стыки, в которых в процессе эксплуатации, несмотря на принятые конструктивные меры, возможны взаимное перемещение стыкуемых элементов под воздействием нагрузки, температурные и усадочные деформации, следует конструировать с применением долговечных герметизирующих упругих материалов и изделий, приклеиваемых к стыкуемым поверхностям.

4.18

Несущие элементы перекрытий следует опирать на внутренние и наружные стены или заводить в них. Свободное примыкание несущих элементов перекрытий к стенам не рекомендуется.

В узлах примыканий без заводки стыкуемого элемента рекомендуется устройство фигурного стыка, препятствующего взаимному смещению элементов и дополняемого применением герметизирующего материала. Такую же конструкцию примыкания следует принимать в местах пропуска через отверстия в перекрытиях вертикальных самонесущих элементов, например вентиляционных блоков.

Стыки между несущими элементами стен и опирающимися на них перекрытиями проектируют с заполнением раствором или бетоном. Если в результате нагрузок или других воздействий возможно раскрытие швов, при проектировании должны быть предусмотрены меры, не допускающие образования в стыках сквозных трещин.

4.19

Стыки между несущими элементами внутренних стен проектируют, как правило, с заполнением раствором или бетоном. Сопрягаемые поверхности стыкуемых элементов должны образовывать полость (колодец), поперечные размеры которого обеспечивают возможность плотного заполнения ее монтажным бетоном или раствором на всю высоту элемента. Необходимо предусмотреть меры, ограничивающие взаимное перемещение стыкуемых элементов (устройство шпонок, сварка закладных деталей и т.д.). Соединительные детали, выпуски арматуры и т.п. не должны препятствовать заполнению полости стыка бетоном или раствором. Заполнение стыков рекомендуется производить безусадочным (расширяющимся) бетоном или раствором.

4.20

Акустически однородные и двойные перегородки, опирающиеся на несущие конструкции перекрытия, должны устанавливаться на уплотнительно-выравнивающие материалы (цементно-песчаный раствор, цементные пасты и др.). В местах их примыканий к потолку должно быть предусмотрено применение герметизирующего материала на всю глубину стыка (рисунок ). Примыкание перегородок к наружным и внутренним стенам должно решаться аналогично примыканию к потолку.

4.21

Сопряжение несущих элементов внутренних стен с наружными стенами должно осуществляться с заведением внутренней стены в паз или в стык между элементами наружной стены и устройством замоноличенного стыка, исключающего образование сквозных трещин.

4.22

При проектировании стыка между сборными элементами междуэтажного перекрытия в пределах помещения следует устраивать стык замоноличенным, исключающим образование сквозных трещин и располагать в стыке уплотняющие прокладки из герметизирующих материалов (рисунок ).

1

— несущая часть перекрытия;2 — элемент перегородки;3 — герметик (уплотняющая прокладка или шнур);4 — раствор

Рисунок 16 —Схема конструктивного решения узла примыкания двойной перегородки к перекрытию1

— сборный элемент перекрытия;2 — герметик;3 — монтажный бетон;4 — раствор

Рисунок 17 —Схема конструктивного решения расположенного в пределах помещения стыка элементов перекрытия с применением герметизирующего материала4.23

Конструкция стыка в двойных стенах, расположенного в пределах помещения, не должна создавать жесткой связи между слоями стены. В месте стыка в промежутке между слоями двойной стены следует располагать уплотняющий брусок со звукоизоляционными прокладками.

4.24

При проектировании сборных элементов конструкций необходимо принимать такие конфигурацию и размеры стыкуемых участков, которые обеспечивают размещение, наклейку, фиксацию и требуемое обжатие герметизирующих материалов и изделий, когда их применение предусмотрено настоящим Сводом правил.

При назначении размеров зазоров и полостей (колодцев) в стыках следует учитывать допуски при изготовлении и монтаже сборных элементов с

тем, чтобы при возможных неблагоприятных условиях была обеспечена надежная заделка стыка, предусмотренная проектом.