Необходимые материалы и инструменты для монтажа
Для возведения перегородок из газоблоков нужно определить, на что класть их. Можно использовать песчано-цементную смесь, с хорошей маркой цемента М400-500 и добавкой из полимеров. Состав приобретают в сухом виде или готовят из компонентов самостоятельно. По мере использования смесь разводят в нужном количестве. Раствор всегда используют для первого слоя кладки.
Второй и последующие слои быстрее и легче укладывать с помощью пены или клеевого состава. Первый скрепляет материал в течение 10 минут, а клей в течение 1-2 часов. К примеру, 1 баллон пены заменяет мешок клея, который нужно также, как и песчано-цементный раствор разводить по мере расходования.
Помимо выше представленных материалов для укладочного состава, в строительстве перегородок используются:
- Газобетонные конструкционно-теплоизоляционные блоки нужного размера, с указанием заводской маркировки и качественной сертификации.
- Емкость для разведения раствора, лопата, палки, бетономешалка и ручной строительный миксер.
- Гидроизоляция (рубероид), штукатурка любая (сухая или готовая в ведрах).
- Электродрель, штроборез, обычный молоток, резиновая киянка.
- Шпатель, кельма, каретка, терка, пила, угольник, строительный угольник, шнур, захват, отвесы, лазерный метр.
- Армированные прутья, без признаков эрозии.
- Крепежные элементы (анкеры, полоски, саморезы, гвозди).
Понадобится также рабочая одежда и перчатка. Укладку перегородок легко выполнить самому, а можно обратиться в строительную компанию, которая согласно смете, сама предоставит расходные материалы и инструмент.
Толщина перегородок из газобетона
Для возведения перегородок внутри помещений выпускаются специальные газосиликатные блоки, имеющие меньшую толщину. Стандартная толщина перегородочных блоков 100-150 мм. Можно найти нестандарт в 75 мм и 175 мм. Ширина и высота при этом остаются стандартными:
- ширина 600 мм и 625 мм;
- высота 200 мм, 250 мм, 300 мм.
Марка газобетонных блоков должна быть не ниже D 400. Это минимальная плотность, которую можно использовать для возведения перегородок высотой до 3 метров. Оптимальная — D500. Можно брать и более плотные — марки D 600, но их стоимость будет выше, зато они имеют лучшую несущую способность: можно будет навешивать на стену предметы при помощи специальных анкеров.
Без опыта марку газобетона определить практически невозможно. Можно «на глаз» увидеть разницу между теплоизоляционными блоками плотность. D300 и стеновыми D600, а вот между 500 и 600 уловить сложно.
Чем меньше плотность, тем крупнее «пузыри»
Единственный доступный способ контроля — взвешивание. Данные по размерам, объему и массе перегородочных блоков из газобетона приведены в таблице.
Параметры блоков из газобетона для перегородок
Толщину газобетонных перегородок подбирают по нескольким факторам. Первый — несущая это стена или нет. Если стена несущая, по-хорошему, требуется расчет несущей способности. В реале же их делают той же ширины, что и наружные несущие стены. В основном — из стеновых блоков 200 мм ширины с армированием через 3-4 ряда, как у наружных стен. Если перегородка не несущая, используют второй параметр: высоту.
- При высоте до 3 метров используют блоки 100 мм шириной;
- от 3 м до 5 м — толщина блока уже берется 200 мм.
Точнее выбрать толщину блока можно по таблице. В ней учитываются такие факторы, как наличие сопряжения с верхним перекрытием и длинна перегородки.
Выбор толщины перегородки из газобетонных блоков
Поэтапная инструкция кладки внутренних стен
При обустройстве фундамента под перегородки с газоблоками, стоит указать, что основа устраивается заранее, до кладки основных несущих стен. В зависимости от вида почв, применяют ленточный или монолитный фундамент. Первый после обустройства должен устаиваться 6 месяцев, а второй – 1 год.
После возведения основных стен и перекрытий ждут 1 месяц, и только тогда, когда они наберутся прочности и крепости, начинают делать перегородки. На фундаментную основу перед возведением основных стен кладут рубероид (1-2 слоя). Так что, когда планируют делать перегородки, гидроизоляция уже чаще всего уложена, что значительно облегчает подготовку к внутреннему строительству.
Поэтапная инструкция, после подготовки фундамента, инструментов и расходных материалов, по технологии кладки, состоит в следующих этапах:
- Наносится разметка по полу, стенам и потолку, устанавливается шнур, по которому будет проводиться кладка, готовится песчано-цементный раствор, необходимый только для устройства первого слоя блоков (согласно строительным правилам). Затем более эффективно использовать клей или пену (лучший вариант, с моментальным схватыванием).
- Блоки укладывают в шахматном порядке, лишние части срезают ножовкой. Каждые 2-3 слоя армируют металлическими прутьями или строительной анкерной лентой. При необходимости поверхность блоков шлифуют теркой или счесывают рубанком.
- Образовавшиеся швы заполняют пеной или мастикой. Проводят анкеровку с помощью гибких или жестких связей. Между последним рядом кладки и потолком образовавшийся зазор заполняют строительной монтажной пеной, обязательно устраивая перед этим демпферный шов.
Некоторые специалисты считают, что если со второго слоя и до самого потолка класть на полиуретановую пену для скрепления, то блоки можно вообще не армировать. Но, если по проекту рядом с перегородкой или на ней планируется обустройство тяжелых навесных конструкций, то армирование необходимо. Спустя 24 часа после укладки, с межкомнатными перегородками можно выполнять отделочные работы.
После кладки первого слоя с цементным составом ему нужно дать время на застывание. Обычно, это до 12 часов, иногда быстрее, особенно в теплое время года. Последующие блоки укладывают в строгой геометрической перевязке по швам, с осаживанием по поверхности с помощью резиновой киянки.
Как класть перегородки из газоблоков показано в видео:
Ключевые требования
Возводимая внутренняя стена не считается несущей. Опорой для нее служит монолитная бетонная стяжка или каменная несущая конструкция. Если нет бетонного основания, то делается плитный, винтовой или ленточный фундамент. Перегородка, как правило, присоединяется к одной и двум несущим стенкам, однако все зависит от конфигурации изделия, количества оконных или дверных проемов и так далее. Основные требования:
Создаваемое давление на стенку полками и шкафами не должно превышать 25 кг на один крепежный элемент
Поэтому надо сразу определиться с навесной мебелью.
Не менее важное требование — это устойчивость к горизонтальным нагрузкам. Необходимо обеспечить надежное примыкание перегородки к смежным объектам и основанию, а также позаботиться об армирующей конструкции между блоками
Потому что без сцепления междурядий произойдет деформация изделия.
Глухая стена из газобетона обязательно звукоизолируется, иначе шум от телевизора из соседней комнаты будет постоянно беспокоить. Как правило, индекс звукоизоляции составляет минимум 53 дБ.
Если перегородка из газоблоков будет устанавливаться между балконом и кухней, то следует позаботиться об утеплении. Даже разница температуры 12 градусов между смежными комнатами негативно скажется на теплопотере. Но не стоит сооружать слишком толстую стенку, это не поможет, а площадь помещения существенно уменьшится, особенно это касается квартир с типичной планировкой
Поэтому конструкция делается тонкой.
Надо уделить внимание пожарной безопасности, обычная каменная стенка способна воспрепятствовать перемещению огня в соседнюю комнату на 15 мин. Газобетон удерживает пламя в несколько раз дольше.
Известно, что газоблоки являются экологически чистым материалом
Конечно, уступает натуральному дереву, зато прекрасно справляется с различным диапазоном температур.
Как видно, газоблоковые перегородки по некоторым результатам превосходят остальные материалы: они легкие, с минимальными теплопотерями, выдерживают высокие температуры, удобны в монтаже.
Этапы работ
Подготовка и разметка
На первом этапе нужно определиться с размерами перегородки и подготовить вспомогательный инструмент. Строителю понадобится следующее:
- зубчатый шпатель;
- передвижная ручная тележка;
- штроборез;
- пила;
- кельма;
- резиновый молоток;
- арматура;
- емкости;
- электродрель;
- шнур, строительный уровень;
- защитные средства.
После определения места установки конструкции наносится защитный слой.
Рабочую зону очищают от мусора и грязи, размечают при помощи натягивания шнура границы перегородки так, чтобы он определил верхний срез кладки первого ряда. Размечают горизонтальность пола, прокладывают гидроизоляционный материал и приступают к кладке газоблоков. Блоки выравнивают уровнем и простукивают резиновым молотком. Верх уложенного ряда очищается и при необходимости сглаживается теркой. Сохнуть первый ряд должен не менее 3 часов. Далее блочные элементы кладут на раствор со смещением и также равняют по шнуру и ватерпасом.
Армирование
Один из важнейших этапов при строительстве газобетонных перегородок — усиление конструкции путем укрепления рядов армирующим материалом. Отличным решением станут металлические прутики диаметром около 1 см, которые следует прокладывать через каждые 3 ряда либо чаще, если этого требует постройка. Арматуру закладывают в выпиленные канавки и заливают раствором или монтируют непосредственно в клеевой кладочный шов.
Обустройство проема
Применяя газобетонные блоки для перегородок, без особого труда удастся соорудить и отверстия в стене для двери, арки и т. д. С такой задачей под силу справиться даже начинающему застройщику, единственное, нужно правильно высчитать габариты проема и подобрать блоки соответствующих размеров. Конструируя выемку в перегородке, потребуется временно разместить поддерживающий каркас. Для этого устанавливают встык 2 камня посредине проема и дальше кладут ряды газоблоков. Если отверстие для будущей двери длиннее, то целесообразно использовать сборные, деревянные или металлические перемычки. Когда бетонная смесь набрала максимальной прочности, поддержку убирают.
Подготовка к возведению перегородки из газобетона
Для начала нужно определиться, каким образом новая перегородка будет крепиться к уже существующим стенам. Когда строится новый дом, то перегородки, обычно, входят в несущую стену на всю ее глубину или на 10-15 см. Но когда дом или квартира уже эксплуатируются и возникает желание перепланировки, тогда перегородку просто крепят к стене и полу специальными креплениями.
Непосредственно до того, как приступить к кладке, нужно определиться, какой высоты будет перегородка, чтобы знать, газобетонные блоки какой ширины нужно приобретать. Если высота потолков в квартире и, соответственно, высота перегородки не больше, чем 3 м, то можно использовать блоки с толщиной и в 10 см, а если же высота доходит до 5 м, тогда лучше использовать 20-сантиметровые блоки. Кстати, если высота перегородки более 3 метров, тогда простой кладкой уже не отделаешься, а придется армировать перегородку для придания ей большей надежности и устойчивости. Но все же в большинстве случаев высота перегородок не превышает 3 метров, так что дополнительных трудностей возникать не должно. Это лишь общие рекомендации, но есть более точные расчеты, по которым максимальную высоту перегородки рассчитывают в зависимости не только от ширины блоков, но и от длины перегородки, креплений и наличия проема.
Основным этапом в подготовке является разметка, которая выполняется и на полу, и на стенах, и на потолке. Чем более точно она будет выполнена, тем более ровная перегородка получится в итоге. Лучше всего воспользоваться лазерным уровнем. Часто используют специальные рейки, которые временно крепят к стене и полу, чтобы обеспечить стопроцентную ровность кладки.
Отдельное внимание стоит уделить звуко- и гидроизоляции. Для того чтобы не было лишних звуков и вибраций перед возведением газобетонной перегородки на полу и на соседней стене организовывают виброгасящие полосы, которые приклеивают с помощью клея
В качестве такого материала можно использовать любые эластичные материалы, который имеют в своей структуре воздушные пузырьки: это пенополистирол, минеральная плита, пробки, мягкий ДВП и т.д. Слой такого материала используется толщиной в 1 см. Под слоем звукоизоляции можно предусмотреть еще и слой гидроизоляционного материала. Для этого используют битумную мастику, рубероид или даже полиэтиленовую пленку. Звукоизоляция в контакте со стеной также может быть выполнена из тех же материалов, что и звукоизоляция на перекрытии, но можно просто оставить зазор, который заполнить монтажной пеной.
Заранее стоит подготовить и клеящий раствор. Это может быть обычный цементный раствор, а может быть и специальный клей. Использование последнего более рекомендовано, так как его уходит меньше, в результате чего получаем существенную экономию, да и с чисто эстетической точки зрения кладка выходит лучше. Клеем можно приклеивать и слой звукоизоляции, и все слои газобетона, но, в принципе, и цементный раствор также подойдет.
Перекрытие проемов
Методы перекрытия определяются шириной арки. Когда ее размеры в пределах 0,8 м, можно использовать блоки длиной 60 см (при ширине 100 мм их вес 11 кг) без перемычек. В проеме размещается временный поддерживающий каркас, устанавливаются два камня клееными торцами встык посредине арки. Далее выкладываются следующие ряды газоблоков. Более длинные проемы перекрываются перемычками (сборными, монолитными, металлическими, деревянными).
Для сборной конструкции могут быть использованы 50-ти сантиметровые полые внутри U-образные газоблоки (несъемная опалубка). Такие элементы ставятся также на временный каркас, торцы покрываются клеем и сжимаются. В полом лотке, сформированном несколькими камнями, размещается объемная арматурная конструкция, которая полностью заливается уплотняемым бетоном. Раствор выравнивается по верхнему уровню кладки. После набора бетоном прочности поддержка камня убирается.
Применение перегородок
Очень часто перегородки из газобетонных блоков применяют для переделки больших помещений. Например тогда, когда возникает необходимость сделать из одной комнаты две. Конечно, многие владельцы домов или квартир могут воспользоваться для подобных работ любыми каркасными материалами (гипсокартон, ДСП и т.д.). Но если требуется капитальная стена или стена, на которой будет размещаться большое количество полок, то газобетонные перегородочные блоки будут лучшим средством для решения поставленной задачи.
Схема перегородки из пеноблоков
Также для изготовления межкомнатных перегородок можно использовать и кирпич. Правда, его монтаж требует наличия навыков работы с подобными материалами либо привлечения обученных специалистов (каменщиков). А газобетонные блоки можно легко смонтировать своими руками, при этом значительно сократив финансовые затраты.
Газобетон для перегородок имеет довольно большие размеры при довольно низкой массе. Это значительно упрощает процесс строительства и сокращает общее время его монтажа. Перегородочные газобетонные блоки обладают хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами. Кроме того, они обладают отличными характеристиками по обеспечению пожарной безопасности.
Благодаря тому что блоки перегородочные имеют небольшой вес, их установку можно не согласовывать с жилищными организациями, поскольку они не будут относиться к классу тяжелых сооружений, способных нанести вред опорным конструкциям здания.
Устройство и особенности
Если газобетонные перегородки ставят в процессе ремонта и перепланировки квартир или домов, сначала необходимо нанести разметку. Линию обивают по всему периметру: на полу, потолке, стенах. Проще всего это сделать имея лазерный построитель плоскостей. Если его нет, лучше начинать с потока:
- На потолке отмечают линию (две точки на противоположных стенах). Между ними натягивают малярный шнур, окрашенный синькой или другим каким красящим сухим веществом. С его помощью отбивают линию.
- Линии на потолке отвесом переносят на пол.
- Потом линии на полу и потолке соединяют, проводя вертикали по стенам. Если все сделано правильно, они должны быть строго вертикальны.
Следующий шаг возведения перегородки из газобетона — гидроизоляция основания. Пол очищают от мусора и пыли, укладывают гидроизоляционный рулонный материал (любой: пленка, рубероид, гидроизол и т.п.) или промазывают битумными мастиками.
Виброгасящие полосы
Чтобы уменьшить возможность образования тещин и повысить звукоизоляционные характеристики, сверху расстилают виброгасящую полосу. Это материалы с множеством мелких пузырьков воздуха:
- жесткая минеральная вата — минеральноватный картон;
- пенополистирол высокой плотности, но небольшой толщины;
- мягкий ДВП.
На эту полосу на клей укладывается первый ряд блоков. Толщина клея — 2-5 мм, расход при толщине в 1 мм 30 кг/м 3 . Далее возведение перегородок происходит по той же технологии, что и несущих стен. Подробнее о технологии кладки стены из газобетона читайте тут.
На коротких пролетах — до 3-х метров — армирование не делают совсем. На более длинных укладывают армирующую полимерную сетку, перфорированную металлическую полосу, как на фото, и т.п.
Перегородки из газобетона при желании можно армировать
Примыкание к стене
Чтобы обеспечить связь с примыкающими стенами на стадии кладки в швы закладывают гибкие связи — это тонкие металлические перфорированные пластины или Т-образные анкера. Их устанавливают в каждом 3-м ряду.
Связь стены и перегородки при помощи Т-образного анкера
Если перегородка из газосиликата ставится здании, где такие связи не предусмотрены, их можно закрепить на стене, согнув в виде буквы «Г», заведя одну часть в шов.
При использовании анкеров связь со стеной жесткая, что в данном случае не очень хорошо: жесткий стержень от вибраций (ветровых, например) может разрушить прилегающий клей и тело блока. В результате прочности примыкания окажется нулевой. При использовании гибких связей все эти явления не будут так сильно влиять на блоки. В результате прочность связи окажется более высокой.
Гибкие связи в швах, если их нет, пластинки просто прикручивают на саморезы
Для предотвращения образования трещин в углах, между стеной и перегородкой, делают демпферный шов. Это может быть тонкий пенопласт, минеральная вата, специальная демпферная лента, которую используют при укладке теплого пола и другие материалы. Чтобы исключить «подсос» влаги через эти швы, их после кладки обрабатывают паронепроницаемым герметиком.
Проемы в газосиликатных перегородках
Так как перегородки не несущие, нагрузка на них передаваться не будет. Потому над дверьми нет необходимости укладывать стандартные железобетонные балки или делать полноценною перемычку, как в несущих стенах. Для стандартного дверного проема в 60-80 см можно уложить два уголка, которые будут служить опорой для вышележащих блоков. Другое дело, что уголок должен на 30-50 см выступать за проем. Если проем шире, потребоваться может швеллер.
Сочетание газобетона с деревянными материалами
При обустройстве жилья внутреннее пространство можно разделять перегородками из дерева, и наоборот, в домах из бруса можно устраивать газобетонные перегородки. Оба варианта включают в себя общую подготовку к кладке. Нюансы различаются незначительно.
В деревянных домах кладку делают по разметке, уделяя пристальное внимание качеству крепления гибкого или жесткого примыкания по самой поверхности стены, а также для первого и самого верхнего ряда. Чтобы в деревянном доме не было конструкционного шума, нужен будет волокнистый звукоизолирующий материал (ленты), который закладывают в стыки с полом, потолком и стенами
Каркасы с использованием дерева, блоков и гипсокартона также весьма распространенный вариант. Такой вид начинается с размерной разметки будущей перегородки, заложения первого слоя блоков. Затем крепят брус к каркасу, а потом гипсокартон. Но этот вариант считается затратным и трудоемким, поэтому его используют редко. Данный способ обойдется недорого лишь в том случае, если вместо стального каркаса будет полностью деревянный.
Каркасные перегородки потребуют дополнительного утепления из минеральной ваты, опилок, стружки, а конструкционно-теплоизоляционный блок утеплять не нужно. Именно поэтому ячеистый газобетон для любых видов домов – более практичный вариант.
Преимущества использования газобетонных блоков для стен
Этот материал, впрочем, как и все имеет свои превосходства и недостатки. Но первых существенно больше:
- Главное достоинство пенобетонных блоков — это его водонепроницаемость и устойчивость к влиянию низких температур. Его устойчивость к влаге обусловлена наличием пор.
- Наличие такого превосходства как небольшой вес разрешает быстро, и без использования какой-то специальной техники сооружать здания разного назначения. Низкий вес блоков снижает давление на фундаментное основание, обеспечивая его сохранность и работоспособность на продолжительное время.
- Пенобетон относят к огнеупорным материалам. Это обусловлено тем, что в состав пенобетона не входят пожароопасные вещества.
- Пенобетон устойчив к воздействию химических веществ. Во время нагревания он не выделяет токсичных веществ, наносящих урон человеку и окружающей среде.
- Пористое строение изделий из пенобетона обеспечивает удержание тепла в комнате, кроме этого, продукция из него обеспечивает качественную шумоизоляцию.
- Состав пенобетона обеспечивает длительную эксплуатацию сооружения при полном сохранении эксплуатационных параметров.
Главное достоинство пенобетонных блоков — это его водонепроницаемость и устойчивость к влиянию низких температур.
Пенобетон хорош тем что его можно изготавливать как в заводских условиях, так и непосредственно на строительной площадке, то есть, по сути в кустарных условиях. Для его производства просеянный песок, цемент, вода и пенообразователь органического или искусственного происхождения. Для выпуска пенобетона в заводских условиях применяют автоклавирование, для изготовления в кустарных условиях допустимо использовать обыкновенную бетономешалку. Разница в способах производства отражается на нескольких параметрах изделий, например на прочности.
Нормативами определено несколько марок газобетона, частности D400, D500, D600, D700 все эти марки применяют как для строительства, так и для тепло и шумо — изоляции. Не так давно выпускался бетон марки D350, но из-за высокой хрупкостью его выпуск прекратили.
Если пенобетон получаемый в заводских условиях применяют для изготовления блоков, плит и пр., то пенобетонная смесь производимая непосредственно на строительной площадке пригодна для применения при заливке ограждающих стенок и внутренних и наружных, перегородок. Применять его для изготовления формованных изделий не стоит.
Пенобетон хорош тем что его можно изготавливать как в заводских условиях, так и непосредственно на строительной площадке.
Разновидности пеноблоков, их размеры и толщина
Прежде чем начинать кладку перегородок из газобетонных блоков, следует разобраться с их видами и размерами. Классифицировать такие изделия можно по назначению. Они бывают:
- теплоизоляционными;
- конструкционными;
- конструкционно-теплоизоляционными.
У первых плотность самая маленькая и варьируется от D400 до D600. У вторых плотность достигает D1200, тогда как у третьих среднее значение равно D800. Для межкомнатных перегородок подходят изделия с незначительным уровнем морозостойкости, тогда как конструкционные могут выдерживать до 50 циклов замораживания и оттаивания. Для наружных стен используются изделия с маркировкой по морозостойкости в пределах F25 – F75.
Что касается размеров блоков, они могут быть следующими:
- 200 x 400 x 600 мм;
- 100 x 300 x 600 мм;
- 300 x 200 x 600 мм.
Первые предназначены для возведения несущих стен, вторые могут использоваться для конструкций, которые не будут нагружаться, тогда как третьи применяются для строительства внутренних перегородок.
Как построить стену из газоблока?
Любая стена начинается с основания. Для его создания нужно сначала очистить пространство, а также избавиться от выступов, которые часто остаются после демонтажа стен, также нужно убрать весь старый бетон или кирпичи. После производится грунтовка. Иногда поверхность пола неровная, в таком случае рекомендуется произвести стяжку.
Как правило, газоблок не содержит никаких примесей, ведь производят данный материал промышленным способом. Но для тех, кто собирается возводить перегородку своими руками, желательно обзавестись тёркой для удаления различных сторонних элементов.
Для того, чтобы вам было легче ориентироваться и держать линии, желательно также и произвести контрольную разметку. Благодаря ней укладка блоков будет происходить ровнее и быстрее. Для её создания обычно применяют лазерный уровень или специальный строительный шнур.
Выбор связующего состава
Клей
Сегодня существует несколько мнений о том, какой раствор следует применять для монтажа блоков:
- Некоторые говорят, что лучше использовать по старинке известковый раствор. Может это и так, потому что он теплее, чем просто песчаный и при этом при полном высыхании и малом содержании цемента имеет белый вид. Но у него есть отрицательная сторона – он очень хрупкий. Если используется такой раствор, то армирование каждого слоя необходимо выполнять в обязательном порядке. Он лучше годится для построения толстых стен, а не перегородок.
- Специальный цементно-песчаный клей. Он содержит пластификатор и затвердитель, что позволяет его намазывать тонким слоем, обеспечивая практически бесшовное соединение блоков. Именно поэтому рассмотрим, как класть газоблоки на клей.
Но первым делом его необходимо купить. Продается он в бумажных мешках, на которых написано «Клей для газоблоков». Можно также применять плиточный клей, он имеет те же свойства.
