Удельный вес пескобетона М300
Этот параметр строительной смеси зависит от того, какую долю в ней составляет песок, и чем песка больше, тем меньше удельный вес пескобетона. Также этот параметр напрямую влияет на разделение смеси на несколько типов:
- пескобетон м100 – самый легкий образец;
- сухая смесь м150, довольно распространенная среди покупателей;
- марка м200;
- пескобетон м250;
- образец М300 – наиболее популярный образец и имеющий средний вес;
- состав м400 – тяжелая смесь;
- цементно-бетонная смесь м500, самый тяжелый образец пескобетона.
Удельный вес пескобетона М300 – величина, которую крайне важно учитывать во время расчета расхода смеси
Технология оштукатуривания
Первый слой штукатурки должен иметь консистенцию сметаны и его наносят методом набрасывания. Толщина нанесения слоя должна быть в пределах 5-6 мм. Если требуется нанести более толстый слой раствора, то это рекомендуется сделать в несколько заходов, иначе укладываемый толстый слой может просто стечь.
Первый слой наносят так, как удобно и не выравнивают. Поверхность должна быть неровной и шероховатой.
Пескобетон м300 штукатурка стен второго слоя производится более густым грунтовым раствором. На второй слой оштукатуривания возложена функция выравнивания. Раствор наносится исключительно на влажную поверхность.
https://youtube.com/watch?v=qLpTJ-RL19A
При правильном (многослойном) нанесении цементно-песочного раствора, категорически нельзя пересушивать слои. На ночь, желательно стену закрыть пленкой, а если обрызг подсох — как следует увлажнить. Второй слой раствора наносится при помощи терки из нержавейки. Раствор размазывается по всем направлениям поверхности как можно более ровным слоем. Излишки раствора снимаются, а поверхность выравнивается при помощи алюминиевого правила.
Очень часто, третий финишный слой, производят гипсовыми или полимерными штукатурными смесями. Полимерные смеси имеют особые пластичные составы, с помощью которых можно получить разные декоративные фактуры и орнаменты.
При таком комбинированном сочетании штукатурных смесей получают хорошее соотношение: цена-качество-экологичность-долговечность!
Расчет затрат пескобетона
Характеристики этого материала позволяют использовать его при создании поверхностей стойких к износу, выравнивания их и при кладке камня, кирпич а и плитки. Кроме того его применяют в качестве состава с мелким зерном для бетонирования.
Основные условия при этом – качественная подготовка поверхности: необходимо ее хорошо очистить, выровнять и потом загрунтовать, и обработать средствами противостоящими развитию грибка.
При смешивании рабочего раствора на 40кг сухой смеси добавляют 6,5-7 л воды, после чего в чистую посуду заливают воду, и всыпают сухую смесь, состав перемешивают, позволяют выстояться в течение 5-10 мин, после чего опять перемешивают. Срок работы со смешанным составом – не более 2 часов.
Но необходимо при смешивании учитывать требования изготовителя, для составов без добавок условия приготовления практически одинаковые, а для пескобетонов со всевозможными добавками это может сыграть решающую роль. Кроме того необходимо принимать в расчет требования по подготовке основания: использовать рекомендованные грунтующие материалы, что позволяет улучшить характеристики поверхности или конечных показателей (срок схватывания, улучшения сцепления).
Также разные изготовители могут рекомендовать использовать добавки-концентраты, предназначенные для определенных целей: от упрочняющих составов до антибактериальных средств.
Затраты готовой смеси на 1 м2 поверхности изменяются в зависимости от толщины слоя: к примеру, для устройства 3-5 см стяжки хватит 2,5 кг/м2 раствора.
На 1 м3 бетонирования потребуется 25-30 мешков сухой смеси без добавки наполнителя.
При использовании наполнителей (допустимо добавлять в раствор мелкий гравий, щебень мелкой фракции, песок) свойства готового бетона меняются и расход сухой смеси становится меньше.
Чтобы более точно рассчитать расход пескобетона на всю площадь помещения, необходимо установить среднюю толщину слоя стяжки по всему полу, это можно сделать с помощью «съемки основания». Для этой цели лучше всего использовать лазерный построитель, в начерченном плане помещения, ставятся уровни высот плотностью 1 отметка на 1 м2 комнаты, полученные данные промеренных точек суммируются, после чего результат делят на количество промеров.
От высоты «чистого пола» необходимо минусовать толщину конечного покрытия принимая в расчет материал основания, например на пол в качестве основы будет уложен керамогранит, толщина этого материала в большинстве случаев равна 8мм, общая толщина с клеевым раствором получится примерно 12-13мм.
Например: в помещении 60 м2, необходима заливка стяжки толщиной 6 см. чтобы выровнять пол потребуется на 1 м2 пескобетона около 19-20 кг.
Сухой смеси х 6см = 120кг, затраты материала на всю площадь помещения составят 7200 кг, выходит 150 мешков пескобетона м 300.
Для чего применяется стяжка
Она будет эффективным средством, если требуется убрать неровности пола, которые не превышают 20 мм. Для её устройства могут быть использованы различные варианты состава.
Установка стяжки позволяет решить следующие задачи:
- Подготовка ровной поверхности, на которую будет установлено напольное покрытие.
- Улучшение теплоизоляционных и гидроизоляционных свойств пола.
- Сокрытие коммуникаций.
- Стяжка применяется при устройстве тёплого пола.
При укладке стяжки предусматривается минимальная величина покрытия, равная 30 мм. Если сделать слой более тонким, то это сделает его менее надёжным и долговечным.
Выравнивание поверхности Источник steno-pol.ru
Для точного расчёта можно использовать калькулятор стяжки пола.
Толщина, которая подходит наилучшим образом, рассчитывается индивидуально. При её определении нужно учитывать действие следующих факторов:
- Нужно учитывать текущую ситуацию: иногда пол необходимо немного поднять, в других случаях желательно опустить.
- Требования, относящиеся к надёжности пола. Если они относительно высоки, то толщина стяжки должна быть увеличена.
- Тип помещения, в котором требуется установить пол.
- Для различных видов напольного покрытия может потребоваться различная толщина слоя.
- Особенности состава раствора.
- Нужно учитывать, планируется ли использование армирование.
Для определения рекомендуемой толщины нужно учитывать, какой перепад высот необходимо скрыть стяжкой. Например, если речь идёт о 15 мм, то считается, что толщина стяжки над самой высокой точкой должна составлять 30 мм.
Однако, если речь идёт о балконе, то это значение надо увеличить до 40 мм.
Для простой стяжки существует максимально возможное значение. Оно составляет 120 мм. Эту толщину можно превышать при условии, что в составе используются компоненты для уменьшения веса. Так, например, при добавлении керамзита толщина слоя может быть увеличена до 200 мм.
Подготовка бетона Источник akabud.com.ua
Стяжка пола из пескобетона
Бывают случаи, когда сделать практичную стяжку из бетона практически невозможно.
Поэтому, в таких случаях специалисты советуют применять пескобетон марки М300. В состав пескобетона этой марки входит только песок и цемент.
Отдельно, в состав пескобетона добавляют фиброволокна. Благодаря этому средству, пескобетон становится крепким и не трещит.
Чтобы сделать стяжку из пескобетона, для начала необходимо полиэтилен либо специальный материал для шумоизоляции. Пленка обязательна, чтобы влага не впитывалась в пескобетон.
По периметру, там, где примыкания, необходимо укладывать демпферную ленту. Такая лента служит в качестве амортизации. Именно она предохраняет стяжку от трещин.
Окончательную шлифовку стяжки делают при помощи специальной шлифовочной машины. Именно этой машиной можно сделать поверхность стяжки гладенькой. Стоит учесть, что по стоимости стяжка из пескобетона будет дороже на двадцать процентов по сравнению с иными отделочными работами.
Состав пескобетона и основные сферы применения
Пескобетон – конструкционный бетон. Относится к тяжелым мелкозернистым бетонным смесям, которые повсеместно используются в ремонтно-строительных работах. Его отличие от лёгкого бетона – в отсутствии крупных пористых наполнителей в составе пескобетона.
В составе:
- портландцемент,
- песок разных фракций (до 5 мм),
- вода,
- добавки для улучшения характеристик смеси.
Портландцемент получают измельчением клинкера и гипса. Клинкер является продуктом обжига смеси из известняка (ракушечника, мела, известнякового туфа, мрамора) и глины (суглинков, глинистых сланцев) в пропорциях, соответственно, 75-78% к 22-25%. Используются корректирующие добавки: бокситы, опоки, пиритовые огарки, трепелы. Добавляют для повышения прочности силикаты, алюминаты.
В зависимости от размера наполнителя – речного или кварцевого песка – различают мелко-, средне- и крупнофракционный пескобетон. Чем меньше фракция, тем более пластичная и менее прочная цементно-бетонная смесь.
На концентрацию компонентов в готовой субстанции влияет марка используемого цемента и срок его хранения, влажность песка, предназначение готового раствора и его приоритетные свойства. В зависимости от цели использования пескосмеси при её приготовлении в 1 часть портландцемента добавляют 2-5 частей песка нужной фракции. Используют цемент марок не ниже М300. При необходимости в состав пескобетона включают добавки и присадки, самые распространённые из которых это:
- пластификаторы – улучшают пластичность и подвижность смеси без добавления излишней воды;
- фиброволокно – повышает прочность бетонной смеси, снижает растрескивание от усадки;
- антикоррозийные добавки – защищают от коррозии арматуру в бетоне и его поверхность;
- гранитная крошка – увеличивает прочность на скалывание.
Точное дозирование составляющих пескобетона подбирается производителями экспериментальным путём, зависит от используемого сырья и технологии производства. У разных производителей разные пропорции и добавки, разное качество входящего сырья. При выборе пескосмеси необходимо отдавать предпочтение надежным производителям с проверенным качеством продукции, ведь «кустарное» изготовление смеси может значительно повлиять на свойства и, главное, прочность полученного бетона.
Основное предназначение – применение на различных этапах строительства разных марок с разными свойствами.
Для чего используется пескобетон:
- черновая отделка помещений (штукатурка внутренних поверхностей, устройство стяжки пола в квартире или доме, оштукатуривание с улицы);
- возведение фундаментов разных нагрузок;
- строительство перекрытий, каркасов, монолитных стен и других прочных конструкций.
В зависимости от пропорций входящих компонентов, соблюдения технологий замешивания и укладки раствора, а также необходимой температуры и влажности воздуха при заливке стяжки и во время периода затвердения бетона, добавления химических или минеральных добавок, можно добиться нужного результата с заявленными в ГОСТах характеристиками.
Расходование цемента и песка на кубометр
Существуют устоявшиеся значения расходования раствора марки от М100 (обычно наименьшая марочная принадлежность применяется лишь при заделке межплитных швов для последующей штукатурки или облицовки). Так, например, при осуществлении кладки, в процессе которой используют обычный кирпич (либо проводится возведение с задействованием иных блоков), актуальны следующие данные:
| Марочная принадлежность цементного порошка | Марка раствора | Весовое значение, кг |
| M400 | M150 | 400 |
| М200 | 490 | |
| M500 | M150 | 330 |
| M200 | 410 |
Однако при создании бетонной консистенции под фундамент не стоит забывать про наличие в её составе и других компонентов, в частности, песочных фракций и щебня (или гравия). Рассмотрим, какую долю от общей величины составляет каждый из них (в таблицах).
Для цемента М400 актуально следующее соотношение составных частей консистенции:
| Марочная принадлежность бетонной консистенции | Вхождение составных элементов Ц:П:Щ, кг | Объёмное вхождение на 10 л цементного замеса П:Щ, л | Количественное значение бетонной консистенции на 10 л цементного замеса, л |
| 100 | 1:4,6:7,0 | 41:61 | 78 |
| 150 | 1:3,5:5,7 | 32:50 | 64 |
| 200 | 1:2,8:4,8 | 25:42 | 54 |
| 250 | 1:2,1:3,9 | 19:34 | 43 |
| 300 | 1:1,9:3,7 | 17:32 | 41 |
| 400 | 1:1,2:2,7 | 11:24 | 31 |
| 450 | 1:1,1:2,5 | 10:22 | 29 |
Аналогичные сведения представлены и для цемента М500:
| Марочная принадлежность бетонной консистенции | Вхождение составных элементов Ц:П:Щ, кг | Объёмное вхождение на 10 л цементного замеса П:Щ, л | Количественное значение бетонной консистенции на 10 л цементного замеса, л |
| 100 | 1:5,8:8,1 | 53:71 | 90 |
| 150 | 1:4,5:6,6 | 40:58 | 73 |
| 200 | 1:3,5:5,6 | 32:49 | 62 |
| 250 | 1:2,6:4,5 | 24:39 | 50 |
| 300 | 1:2,4:4,3 | 22:37 | 47 |
| 400 | 1:1,6:3,2 | 14:28 | 36 |
| 450 | 1:1,4:2,9 | 12:25 | 32 |
Таким образом, готовить консистенцию можно, воспользовавшись обычным 10-литровым ведром, если, конечно же, объёмы допускают ручную транспортировку всего материала.
Считается, что все подсчеты могут быть выполнены на основе весового значения, которым обладает куб замешиваемой консистенции. Но это не так! Песок — это достаточно крупный элемент, а потому цементный порошок мелкого помола, структура которого достаточно однородная, заполняет пустоты между остальными частицами. Соответственно, после добавки 200-400 килограммов можно получить в результате всё тот же объём консистенции.
Вода же по умолчанию должна составлять 50% от весового значения связующего вещества. Она добавляется порционно, чтобы отследить, когда получившееся структурное вещество будет достаточно густым. Обязательно нужно учесть влажность песчаных зёрен, т.к. это может потребовать уменьшения объёма жидкости.
Визуально бетонную консистенцию доводят до состояния оптимального для проведения разных процедур. Таковым считается состояние, при котором стройматериал комфортно укладывается, легко проводится его заливка и выравнивание, а также, когда он хорошо удерживается в шовных зазорах и опалубке. Требующаяся пастообразная пластичность достигается путём регулярного перемешивания сочетаемых элементов консистенции.
Состав пескобетона
В основе любой пескобетонной смеси лежат: цемент, наполнители из песка и щебня, вода и спецдобавки. К последним относятся: пластификаторы для повышения пластичности смеси, гидрофобизирующие и противоморозные добавки.
Конечные пропорции всех ингредиентов смеси получаются путем проб и ошибок, ведь результат зависит от свежести и качества материалов и технологического фактора (состояние оборудования для замеса, транспортировочных линий).
Каждый завод по производству имеет свои наработанные правила и секреты приготовления качественного пескобетона. На каждом производстве есть собственная или сторонняя лаборатория, которая подбирает необходимый для каждого конкретного заказа состав бетонной смеси, исходя из требований ГОСТ 27006-86 «Бетоны. Правила подбора состава».
Главные достоинства и недостатки
Прежде чем решиться использовать этот вид стройматериала, рекомендуется лучше ознакомиться с его эксплуатационными характеристиками, а также изучить плюсы и минусы, чтобы потом во время строительства не возникло непредвиденных ситуаций. Из положительных качеств изделия можно выделить такие:
- Простота в использовании. К смеси не нужно добавлять дополнительные компоненты, достаточно развести ее воде, соблюдая указанную на упаковке инструкцию.
- Подходит для отделки поверхности внутри и снаружи помещения. Стройматериал универсален, поэтому его используют в разных сферах строительства и на любых этапах работ.
- Экологическая безопасность.
- Высокий уровень адгезии с разными видами оснований.
- Повышенная прочность, морозо- и износоустойчивость.
- Низкий коэффициент водопоглощения.
- Отсутствие усадки готовой конструкции.
Но несмотря на большое количество положительных моментов, пескобетон марки М300, как и любой другой строительный материал, имеет свои недостатки. Главным минусом является превышение расхода стройматериала, в результате чего повышается стоимость готовой конструкции. Кроме этого, пескобетон продается в неудобных и непрочных мешках массой 40—50 кг. Такое количество нецелесообразно покупать, если, например, заливать стяжку небольшой площади — 4—5 м2. Нередко в продаже появляются подделки пескобетона М300, поэтому рекомендуется у продавца спрашивать документы на материал, подтверждающее его качество и соответствие нормативным документам
Эти недостатки можно назвать условными, однако о них важно помнить, если принято решение работать с этим видом изделия
Выполнение работ
Основание разделяется маяками и ограничительными рейками, правильность установки проверяется уровнем
Максимальная площадь одной заливки 20- 25 м2, толщина слоя 10-100 мм (при использовании обычного раствора М300 максимальная толщина составляет до 50 мм).
Сразу после смешивания с водой полученная смесь разливается по полу полосами шириной 30-100 см, по раннее выставленным маякам, для лучшего распределения выравнивающей смеси по поверхности использовать широкий шпатель или стальную линейку (правило).
Обратите внимание! Во время проведения работ и в течение последующих 3-х суток в помещении не должно быть сквозняков, следует избегать попадания прямых солнечных лучей, покрытие рекомендуется увлажнять водой. Готовность для последующего выравнивания и хождения составляет 18 (36ч — обычная смесь М300) часов.
Для укладки керамической плитки основание готово через 36 часов, эксплуатация под нагрузкой после 7 суток.
Осторожно! Цемент, содержащийся в смеси М-300, при взаимодействии с водой может образовать щелочную реакцию. Необходимо предохранять глаза и кожу от контакта с раствором
При попадании смеси в глаза, следует промыть их водой и при необходимости обратиться к врачу.
Что такое пескобетон?
Каждый неопытный строитель задавался вопросом: «Что такое пескобетон для стяжки пола и стоит ли его применять?». Даже несмотря на то, что он появился на рынке совсем недавно, смесь заслужила хорошие отзывы многих профессиональных и начинающих строителей. Ведь это современная, которая делает работу по заливки и выравниванию намного надёжнее и проще.
Пескобетон М300 для стяжки
Согласно ГОСТам пескобетон — безводная сверхпрочная смесь, не дающая усадки состоящая из цементного заполнителя и высокоплотного мелкого песка с прибавлением минеральных элементов. В её состав входят различные пластифицирующие материалы, благодаря которым значительно улучшаются технические характеристики стяжки.
Это прочный морозостойкий материал обладает быстрым затвердеванием. Применяемые вещества влияют не только консистенцию раствора, но и на износоустойчивость самой смеси. Пескобетон выпускается в мелко и крупнозернистым, серого цвета.
На фото пескобетон М300 ровнитель компании Besto
Преимущества и недостатки пескобетона
Рассмотрим характеристики пескометной смеси, которая уже смогла заслужить доверие покупателей на рынке. Разберемся, какими же плюсами обладают растворы по сравнению с другими аналогичными материалами.
- Нет усадки.
- Простота применения. Продается в готовом виде. Нужно только развести с водой в определённых пропорциях. Расход пескобетона м300 на 1м2 стяжки указан на упаковке, также, как и инструкция по приготовлению.
- Низкая водонепроницаемость.
- Обладает быстрым затвердеванием.
- Повышенная прочность, износоустойчивость и морозоустойчивость у затвердевших оснований.
- Применяется как для наружных, так и для внутренних работ.
- Экологически безопасно.
- Хорошая пластичность – с легкостью принимает заданную форму.
- Имеет отличную адгезию с различными основаниями.
Как все знают, не бывает, худа без добра. И этот строительный материал не исключение. Пескобетон, стяжка из него тоже имеют свои отрицательные качества.
Хотя, при ближайшем рассмотрении можно назвать условными недостатками:
Превышение расхода материала, а, следовательно, и увеличение стоимости готового основания. Невыгодно по сравнению с приобретением цемента и песка. Но, приготовления своими руками полноценнной цементной стяжки требует особой сноровки, знаний и времени для выстраивания – примерно месяц. В некоторых случаях лучше немного переплатить за ускорение сроков строительства и свое удобство.
Трещины – вот, что происходит если сделать некачественно бетонную стяжку
- Появление в продаже подделок.
- Неудобная и непрочная фасовка в мешках по 40 — 50 килограмм, особенно, когда нужно стянуть небольшой участок, например, в ванной площадью 4-5 квадратных метров.
Обладая определенным пониманием о плюсах и недочетах данного вещества, теперь можно смело посетить магазин и купить нужный состав и сравнить цены на него. Но, если есть ещё какие-нибудь сомнения, рассмотрим и составы стяжки пескобетона.
Что входит в состав
Состав рассмотрим на примере пескобетон стяжки М300.
У разных производителей количество компонентов может немного различаться, но основные составляющие одни и те же:
- Речной песок (фракции не более 3 миллиметров).
- Портландцемент (изготовители применяют марки М400, М500).
- Песок крупной фракции (1,5 — 3 миллиметра).
- Также в составе могут применять гранитный отсев или крошку, пластификаторы или необходимые добавки.
- Различные добавки — в сухих смесях предают устойчивость к низким температурам, укрепляющие волокна и другие компоненты. Добавляются изготовителем в зависимости от сферы применения, увеличения функциональности и технических свойств.
Каждый изготовитель составляет свои пропорции компонентов для создания смеси, и поэтому они могут кардинально отличатся друг от друга. И гарантированно купить качественный материал можно только у проверенных производителей.
Строительные смеси с доставкой на дом. Можно ли штукатурить пескобетоном м300
Дело в том, что на сухие строительные смеси до года вообще не существовало государственного стандарта, поэтому пескобетон приравнивали к похожему материалу — мелкозернистому бетону. Это приводило к путанице.
Увеличение объемов строительства жилья как коммерческого, так и муниципального и объектов промышленности, офисных помещений ставит на первое место проблему скорость выполнения объемов работ и сокращения сроков сдачи объектов. Использование сухих строительных смесей в массовом строительстве, гарантирующее качество отделки, требует применение механизированного метода, обеспечивающего высокую производительность выполнения: штукатурных работ, устройства стяжки пола, перекачки различных растворов, легкого бетона, мелкозернистого бетона, пескобетона и т. Что выбрать штукатурную станцию или шнековый насос растворонасос, бетононасос?
Один из главных показателей бетона — прочность на сжатие. Килограмм-сила — внесистемная единица силы, долго применявшаяся в нашей стране. Постепенно многие стандарты стали приводить в соответствии с Международной системой единиц. Это стало полезным в области международной стандартизации, но создало множество неудобств внутри страны.
Виды составов и требования
Несмотря на то, что в любой состав ЦПС входят цемент и песок, итоговые характеристики раствора могут очень сильно отличаться. Основной параметр – прочность, которая зависит от соотношения компонентов. Уровень прочности и стойкости цементно-песчаной смеси к различным воздействиям зависит от сферы применения раствора. Поэтому для разных работ смесь ЦПС готовится по определенному рецепту.
Типы
Пропорция цемента и песка влияет на характеристики смеси. Как правило, в обычных растворах используют одну марку цемента. Но марка цемента – не равно марка раствора. Так, из можно сделать цементно-песчаный раствор М150 иди М300, взяв вяжущее в определенном объеме. С другой же стороны, для нужной марки цемент берут марки на порядок выше. Поставляется вяжущее в мешках по 25 кг или 50 кг.
Основные марки цементно-песчаных смесей:
- М100 – набольшая прочность, из цемента М200-М500, с определенным объемом песка.
- М200 – самый распространенный вид смеси, актуальный для создания покрытия и дорожек в быту, выдерживающий небольшие нагрузки, быстро сохнущий и не требовательный к условиям.
- М300 – из раствора делают плиты перекрытия, фундаменты хорошей прочности.
- М400 – прочный бетон, приготовленный на базе цемента М400/М500, используется для многоэтажного строительства, ЖБ плит перекрытия и т.д.
- М500 – наиболее прочный бетон, который используется в частном домостроении (есть еще марки М600, М700, но их готовят для особых объектов). Выдерживает высокие нагрузки, хранит изначальные свойства многие годы, не боится внешних негативных факторов.
Кроме вышеуказанных, есть еще промежуточные марки – это может быть цементно-песчаная смесь М 150, М250, М350 и т.д. Но их характеристики не существенно отличаются от показателей бетонов основных марок.
Добавки
До того, как развести цемент с песком (пропорции верные выбрать, все отмерить) стоит задуматься про возможность использования добавок, которые меняют свойства смеси. Присадки вводятся в состав для адаптации смеси под нужные условия, повышения/понижения определенных показателей. Так, используя добавки, можно получить даже жидкое стекло, используемое для штукатурки.
Сухие цементные смеси, как правило, в доработке не нуждаются, но и стоят дороже. А вот если было решено приготовление ЦПС реализовать самостоятельно, то список возможных добавок и их свойств пригодится.
Что можно добавить в песчано-цементную смесь:
- ПВА – делает раствор более пластичным и повышает адгезию с другими материалами. До начала работ нужно верно подобрать пропорции для цементного раствора.
- Известь – используется только гашенная. Добавка немного повышает прочность и паропроницаемость, но требует четкого соблюдения соотношений. Чаще всего известь добавляют в штукатурные растворы.
- Графит и сажа – на физические свойства ЦПС не влияют, но актуальны в виде красителей.
- Моющие средства – улучшают пластичность раствора, вводятся в смесь после воды в точной пропорции.
О добавках следует подумать до того, как замешивать смесь, так как не все вещества можно добавлять после введения в состав воды – некоторые только на этапе смешивания сухих компонентов.
Подготовительные работы
Необходимые подготовительные работы должны начаться еще в тот момент, когда каменщики работают над укладкой последнего ряда кладки. Допустимый прогиб плиты будет сведен к минимуму, если уровень несущих стен будет максимально ровным и при этом находиться в единой горизонтальной плоскости. Для того, чтобы добиться подобного результата, следует использовать специальные уровневые отметки, которые должны быть размещены во всех углах рабочего помещения. Для их установки понадобится нивелир, еще на стадии возведения стен. Так же может быть использован гидроуровень или лазерный уровень, правда, он слишком дорогой.
Процесс приготовления нужного раствора
Пескоцементные смеси используют для кладочных или штукатурных работ. Требования к компонентам применяются разные. На первом этапе наливают воду, затем известь и перемешивают до образования однородной белой жидкости.
Для отделки применяют только мелкозернистый чистый песок. Раствор рекомендуется готовить в большой емкости. На втором — добавляется песок. Очищают от посторонних примесей: травы, листьев, камней и других инородных тел.
В случае приобретения готовой смеси необходимо следовать инструкции на упаковке. При необходимости добавить пластификаторы.
Расчет объемного веса
Чтобы рассчитать удельный вес цемента в 1 м3, применяется формула: M/V, где:
- M — масса цемента;
- V — объем.
Измеряется показатель в кг/м³. Для перевода кг в тонны необходимо разделить полученную величину на 1000.
Марка раствора
Объемная масса раствора варьируется от применяемой марки и соответствует следующим цифрам:
- от М100 до М200 — 900;
- от М300 до М500 — 1100;
- песчано-цементная смесь — 1700;
- цементно-перлитовый и шлаковый составы — 1000-1400.
Сферы использования марок
При строительстве важно соблюдать совместимость материалов. Если на объекте используются кирпичи марки 100, то и цементный раствор для их соединения должен быть М100
Для штукатурки, выравнивания стен, внутренних отделочных работ в сухих помещениях применяют цемент марок М200 и М300.
Для обработки внутренних стен влажных помещений, внешней отделки любой сложности, а также изготовления бордюров, плитки и железобетонных конструкций применяют марки М400 и М500.
Цемент М600 используется только для создания конструкций с повышенной прочностью.
Как готовить раствор при минусовой температуре
При температуре воздуха до -5°С приготовление раствора производится по стандартному рецепту. Если показания градусника упали ниже, требуется применение специальных присадок, которые уберегут швы от обсыпания. В этих целях можно применять моющие средства. Также специалисты рекомендуют добавлять в смесь антикоррозийные вещества.
Во избежание трудностей с компонентами раствора рекомендуется применять теплую или горячую воду. В ней промерзшие составляющие быстрее приобретут нужную консистенцию.
