Показатель плотности газобетонных блоков

Зависимость звукоизоляции и теплоизоляции от марки газобетона

Итак, каким же образом марка, то есть плотность газобетонных блоков влияет на их способность пропускать звук и температуру? Представьте себе газобетонный блок в виде спрессованного снега. Чем плотнее будет прессовка – тем, соответственно, выше марка газобетона, а значит, меньше расстояние между внутренними стенками ячеек, или пор. Как вы знаете, структура газобетона как раз предполагает ячеистую структуру.

В этих ячейках задерживается тепло и звуковые волны, не давай им проникать внутрь дома/выходить сквозь стены наружу. Чем эти ячейки больше – тем в доме будет теплее и тише. Однако здесь, как обычно, есть и обратная сторона медали. Размер этих ячеек уменьшает количество плотного бетона в одном блоке, а значит, снижается и его прочность, то есть способность выдерживать нагрузки – как при перевозке, так и при строительстве и последующей эксплуатации жилого дома.

Лучшие газосиликатные строительные блоки

Большая популярность материала обусловлена высокой прочностью, шумоизоляцией, отсутствием токсичных компонентов в составе. Свойство сохранять телпо снижает затраты на отопление, а способность выдерживать влияние огня до 3 ч. исключает ситуации быстрого распространения пламени в помещении. При этом существует и ряд минусов, которые требуют от строителей выполнения облицовки с целью увеличения срока эксплуатации. Лучшими в этой категории из 10 номинантов стали 3 вида элементов.

Aerostone

Блок из ячеистого бетона с размерами 600х250х100 обладает хорошим классом прочности, что позволяет выдерживать конструкциям нагрузку до 40 кг/см2. Небольшая толщина указывает на возможность использования материала для строительства межкомнатных стен и перегородок. Морозостойкость рассчитана на 100 циклов.

Достоинства:

• Малый вес;
• Выдерживает влияние огня до 3-х часов;
• Позволяет снизить расходы на отопление;
• Высокая степень звукоизоляции;
• Экологически безопасный состав;
• Обеспечивает комфортный микроклимат;
• Низкая цена.

Недостатки:

• Высокая степень водопоглощения;
• Проблемы с нанесением отделочных растворов.

Покупатели довольны качеством товара. Они утверждают, что при соблюдении правил возведения конструкций, серьезных проблем во время эксплуатации не возникает. Также не советуют вешать на стены тяжелую мебель, так как вкручивание дюбелей может привести к нарушению целостности материала.

Bonolit

Перегородочный газосиликатный блок выдерживает влияние огня до 4-х часов и нагрузку до 40 кг/м2. Он практически не пропускает холод в помещение, поэтому владельцы домов могут экономить на отоплении. На 1 м2 стены уходит около 7 элементов, что позволяет существенно увеличить скорость, а также уменьшить цену строительства. Значение усадки при высыхании меньше, чем у предыдущего номинанта.

Достоинства:

• Экологически безопасный состав;
• Обеспечивает комфортный уровень влажности в доме;
• Предупреждает распространение огня в помещении;
• Высокая степень звукоизоляции;
• Малый вес.

Недостатки:

Ограниченная область применения.

ЭКО

Газосиликатный блок изготовлен методом автоклавным твердения, поэтому обладает высокой прочностью, хорошо сохраняет тепло. Увеличение толщины до 20 мм позволило использовать материал для строительства стен, перегородок в жилых и промышленных зданиях. Класс пожарной опасности К0 указывает на высокую устойчивость к воздействию огня.

Достоинства:

• Минимальная нагрузка на фундамент;
• Легкий;
• Возможность использования в многоэтажном строительстве;
• Высокая морозостойкость;
• Хорошая звукоизоляция.

Недостатки:

Наибольшая усадка при высыхании среди номинантов категории.

Покупатели отмечают, что использование такого товара позволило существенно ускорить стройку.

Газобетонные блоки для межкомнатных перегородок

В целом межкомнатные перегородки в домах и зданиях разного целевого назначения могут быть не только зонирующими полезное пространство, но и: несущими, входящими в опорный каркас дома/здания для восприятия и передачи нагрузок на фундамент. К несущим перегородкам предъявляются практически те же требования по прочности на сжатие, что и к наружным несущим стенам, но выполняются межкомнатные перегородки из газобетонных блоков меньшей толщины для минимально возможного использования свободного пространства. Выбор газобетонных блоков для межкомнатных перегородок по классу прочности на сжатие должен базироваться на расчетах прочности проекта или рекомендациях Ассоциации Строителей России, которая в своем СТО 501-52-01-2007 допускает возведение и внутренних, и наружных несущих стен из автоклавных газоблоков классов прочности на сжатие от В2 для домов до 2-х этажей, классов прочности на сжатие от В3.5 для домов до 3-х этажей и классов прочности на сжатие от В5 для домов от 5-ти этажей; теплоизоляционными, защищающими помещение от потерь (или импорта) тепла. Как правило, межкомнатные перегородки с подбором материала по теплоизоляционной способности отделяют жилые помещения от нежилых, технических и при наличии градиента температур, обуславливающего перетоки тепловой энергии (котельные, технические помещения мансардных этажей, гараж, веранда и пр.); звукоизоляционными, ориентированными на экранирование воздушного и структурного шума. Межкомнатные перегородки с приоритетом звукоизоляционных свойств обустраивают между спальнями и гостиными, спальнями/гостиными и санузловыми комнатами, холлами, домашними кинозалами, техническими помещениями и т.д.; противопожарными для блокирования возможного очага возгорания. В частных домах противопожарные межкомнатные перегородки могут обустраиваться между кухней, котельной и другими помещениями дома, причем если межкомнатная перегородка несущая, то блоки должны быть сертифицированы на предел огнестойкости и по потере целостности, и по потере теплоизолирующей способности, а если межкомнатная перегородка ненесущая, то только по потере теплоизолирующей способности. НААГ о газобетонных блоках для межкомнатных перегородок.

НААГ (Национальная Ассоциация (производителей) Автоклавного Газобетона) в своем СТО 3.1-2013 рекомендует использовать для межкомнатных перегородок блоки из автоклавного газобетона или газосиликата толщин от 100 мм до 250 мм, ограничивая высоту перегородок в зависимости от толщины блока, длины стены, наличия/отсутствия дверного проема, закрепления перегородки в верхнем сечении (к перекрытию) и порядного армирования.Таблица. Рекомендации НААГ по высоте, длине, конструкции и материалам межкомнатных перегородок.

Длина перегородки	Допустимая высота Н, м, при характеристиках перегородки
Без проема	С проемом
Без закрепления в верхнем сечении	С закреплением в верхнем сечении	С закреплением в верхнем сечении и продольным армированием	Без закрепления в верхнем сечении	С закреплением в верхнем сечении	С закреплением в верхнем сечении и продольным армированием
Для газобетонных блоков толщиной 100 мм
До 4 м	Без ограничения высоты по устойчивости, с расчетом по прочности
4 м – 6 м	2.8	4.0	4.8	2.5	3.6	4.3
Больше 6 м и до ∞	2.2	3.2	3.8	2.0	2.9	3.4
Для газобетонных блоков толщиной 150 мм
До 4 м	Без ограничения высоты по устойчивости, с расчетом по прочности
4 м – 6 м	3.7	5.3	Без ограничения	3.3	4.8	5.7
Больше 6 м и до ∞	3.0	4.2	5.1	2.7	3.8	4.6
Для газобетонных блоков толщиной 200 мм
До 4 м	Без ограничения высоты по устойчивости, с расчетом по прочности
4 м – 6 м	4.3	Без ограничения	Без ограничения	3.9	5.5	Без ограничения
Больше 6 м и до ∞	3.4	4.9	5.9	3.1	4.4	5.3
Для газобетонных блоков толщиной 250 мм
До 4 м	Без ограничения высоты по устойчивости, с расчетом по прочности
4 м – 6 м	5.3	Без ограничения	Без ограничения	4.7	6.8	Без ограничения
6 м – 8 м	5.3	7.5	Без ограничения	4.7	6.8	Без ограничения
Больше 8 м и до ∞	4.2	6.0	7.2	3.8	5.4	6.5

Выбираем газобетонные блоки по размерам

От размеров стеновых блоков тоже много чего зависит – в частности, теплоэффективность вашего будущего дома и расход строительных материалов, которые сегодня стоят недешево.

Толщина

Толщина газосиликатных блоков подбирается с учетом региона строительства и плотности материала. Но при выборе обязательно учитывайте, что рекомендуемая толщина несущих стен должна составлять не менее 375 мм, а самонесущих – 300 мм.

Более подробно вопрос о том, как выбрать газобетонные блоки по толщине, а также упрощенный пример расчета рассмотрены в отдельной нашей статье – «Толщина стен из газобетона – какая должна быть?».

Отклонения в размерах

Согласно техническим условиям на изготовление газобетона автоклавного твердения максимально допустимые отклонения блоков по размерам составляют:

• толщина – до 1 мм
• высота – не более 2 мм
• длина – до 3 мм

Почему важна величина отклонения, спросите вы? Чем больше отклонения от стандартных значений, тем выше будет расход отделочных материалов как внутри здания, так и снаружи, если вы решите устроить штукатурный фасад.

Так, при использовании блоков с разностью толщин свыше 1 мм значительно увеличится толщина штукатурного слоя. При значительных отклонениях по высоте повысится расход клеевой смеси. А все это – дополнительные финансовые затраты или «мостики холода», так как теплопроводность даже специальных клеевых растворов для газобетона выше, чем у самого блока, не говоря уже о применении цементно-песчаной смеси вместо клея – делать мы это строго не рекомендуем!

О свойствах, характеристиках газоблоков

Если для строительства дома вы решили выбрать газоблоки, то должны узнать о базовых технических характеристиках данного материала. Так вы избежите лишних финансовых затрат и сделаете действительно правильный выбор.

При повышении плотности газоблока увеличивается запас прочности

Размерные характеристики. Размеры блоков могут быть самыми разными, благодаря этому их требуемое количество можно рассчитать максимально точно. Наибольшей популярностью пользуются: 60х30х20, 50х40х30, 60х30х25, 40х40х30, 40х30х20, 60х40х30, 60х30х30 и 40х30х30 см. Если заранее будете знать размеры, то сможете точно рассчитать кол-во блоков в кубометре и то, сколько их потребуется для работы в соответствии с указанными техническими параметрами.

Показатели плотности. Для измерения марки плотности используется единица в кг/м³. Также заметим, что существует ГОСТ 25485-89, в соответствии с положениями которого газоблоки по показателям плотности бывают конструкционными, теплоизоляционными и конструкционно-теплоизоляционными. Несущая способность зависит непосредственно от плотности материала.

На фото видна разница между материалами с разной удельной плотностью

Прочность. Иными словами, это максимальное осевое давление, которое способен выдержать конкретный газоблок. К примеру, материал класса В2.5 может применяться для строительства несущих стен, высота которых составляет не более 20 м.

Таблица No1. Сравнение газобетона с другими стройматериалами.

Название	Скорость строительства стены, час/м кв.	Толщина стены по нормативам, м	Морозостойкость (в циклах)	Влагопоглощение, %	Теплопроводность, Вт/(м*К)	Средняя плотность, кг/м куб.	Прочность на сжатие, кг/м кв.
Газоблоки	0,88	0,4	25	Более 30	0,1	400	15-30
Керамические блоки	1,3	0,38	50	12	0,21	830	128
Силикатный кирпич	Больше 3	0,52	35	13	0,95	1750	150
Керамический кирпич	Больше 3	0,52	35	13	0,4	1350	125

Теплопроводность. Может варьироваться в пределах от 0,096 до 0,17, обозначает, насколько теплая комната будет «делиться» тепловой энергией с холодной. Теплоотдача напрямую будет зависеть от данного коэффициента. При выборе подходящего значения необходимо учитывать, в первую очередь, уровень влажности.

Газобетонная стена в разрезе: видны заполненные газом поры, благодаря которым удерживается теплоСравнение теплоэффективности разных материалов

Устойчивость к морозу. Характеристика измеряется в циклах и может варьироваться в пределах 25-100. В качестве примера: у кирпича данный показатель составляет не более 50 циклов.

Усадка после высыхания. Характеристика измеряется в мм/м; в данном случае она должна составлять максимум 0,5, иначе на стенах дома возникнет гораздо больше трещин, чем это допускается нормативными документами.

Газоблоки скрепляются между собой либо специальным клеем для газобетона, либо цементным растворомРастворные швы

Преимущества использования газобетонных блоков для стен

Этот материал, впрочем, как и все имеет свои превосходства и недостатки. Но первых существенно больше:

• Главное достоинство пенобетонных блоков — это его водонепроницаемость и устойчивость к влиянию низких температур. Его устойчивость к влаге обусловлена наличием пор.
• Наличие такого превосходства как небольшой вес разрешает быстро, и без использования какой-то специальной техники сооружать здания разного назначения. Низкий вес блоков снижает давление на фундаментное основание, обеспечивая его сохранность и работоспособность на продолжительное время.
• Пенобетон относят к огнеупорным материалам. Это обусловлено тем, что в состав пенобетона не входят пожароопасные вещества.
• Пенобетон устойчив к воздействию химических веществ. Во время нагревания он не выделяет токсичных веществ, наносящих урон человеку и окружающей среде.
• Пористое строение изделий из пенобетона обеспечивает удержание тепла в комнате, кроме этого, продукция из него обеспечивает качественную шумоизоляцию.
• Состав пенобетона обеспечивает длительную эксплуатацию сооружения при полном сохранении эксплуатационных параметров.

Главное достоинство пенобетонных блоков — это его водонепроницаемость и устойчивость к влиянию низких температур.

Пенобетон хорош тем что его можно изготавливать как в заводских условиях, так и непосредственно на строительной площадке, то есть, по сути в кустарных условиях. Для его производства просеянный песок, цемент, вода и пенообразователь органического или искусственного происхождения. Для выпуска пенобетона в заводских условиях применяют автоклавирование, для изготовления в кустарных условиях допустимо использовать обыкновенную бетономешалку. Разница в способах производства отражается на нескольких параметрах изделий, например на прочности.

Нормативами определено несколько марок газобетона, частности D400, D500, D600, D700 все эти марки применяют как для строительства, так и для тепло и шумо — изоляции. Не так давно выпускался бетон марки D350, но из-за высокой хрупкостью его выпуск прекратили.

Если пенобетон получаемый в заводских условиях применяют для изготовления блоков, плит и пр., то пенобетонная смесь производимая непосредственно на строительной площадке пригодна для применения при заливке ограждающих стенок и внутренних и наружных, перегородок. Применять его для изготовления формованных изделий не стоит.

Пенобетон хорош тем что его можно изготавливать как в заводских условиях, так и непосредственно на строительной площадке.

Плюсы и минусы блоков

Устройство стен из блоков

Дома из газосиликатных блоков славятся своим комфортом и экологичностью. Благодаря хорошей паропроницаемости их стены являются «дышащими». Однако такой коттедж построить можно максимум в два этажа. Иначе при слишком большой нагрузке нижние ряды станут разрушаться под весом тех, что уложены сверху.

Газобетон не горит. Однако при температурах свыше 700 С он начинает разрушаться. После сильного пожара дом из газосиликатных блоков с высокой долей вероятности станет непригодным не только для проживания, но и для реконструкции.

Вторая проблема – это впитывание влаги. При попадании воды на газобетон она практически вся оказывается внутри блока. И при заморозках такую “губку” просто разрывает на части.

В этом плане у керамических блоков гораздо больше преимуществ. Конечно, фото кирпичных домов иногда разочаровывают эстетов разводами высолов, которые также связаны с воздействием влаги. Но зато на прочность кладки это особого влияния не оказывает. А вот газосиликатные блоки от воздействия воды быстро начинают терять свои высокие теплотехнические характеристики и постепенно разрушаться.

Так выглядит отсыревший блок

Теплопроводность

Теплопроводность — важное физическое свойство материала, которое характеризуется способностью за счёт движения молекул передавать тепло. Теплопроводность измеряется в Вт/м°С)

Физический смысл этого таков: получившаяся величина показывает, какое количество теплоты пройдёт через 1 м вещества площадью 1 м2, если разница в температуре на противоположных поверхностных плоскостях составляет 1 градус по шкале Цельсия. Соответственно, тем лучше, чем меньше этот показатель для строительного материала.

Однако теплопроводность зависит от нескольких характеристик газобетона: плотность, качество макроструктуры, равновесная эксплуатационная влажность. Несмотря на то, что газобетон — пористый материал, он не впитывает влагу из окружающей среды, сохраняя уровень влажности в одних и тех же рамках, что приводит и к уменьшению теплопроводности.

Сравнительная таблица теплопроводности некоторых строительных материалов

Строительный материал	Плотность, кг/м3	Коэффициент теплопроводности, Вт/м°С
Сухое состояние	Эксплуатационная влажность
Автоклавный газобетон D500	500	0,12	0,14
Керамзитобетон	800	0,23	2,35
Железобетон	2500	1,69	2,04
Полнотелый глиняный кирпич	1800	0,56	0,81*
Пустотелый глиняный кирпич	1000	0,26	0,44*
Полнотелый силикатный кирпич	1800	0,70	0,87*
Дерево (сосна, ель)	500	0,09	0,18
Минеральная вата	150	0,042	0,045
Пенополистирол	35	0,028	0,028

*Данные актуальны при укладке на раствор плотностью 1800 кг/м3

Низкая теплопроводность газобетона освобождает от необходимости дополнительного дорогостоящего утепления и экономит время.

Какую марку плотности газобетона выбрать для строительства дома

Принимая решение о применении газобетонных блоков для строительства дома, необходимо принимать в расчет толщину, теплопроводность и прочность материала. В зависимости от сочетания этих свойств назначают марку по плотности. В качестве общих рекомендаций по выбору можно привести следующие:

• для одноэтажных зданий с деревянными перекрытиями применение марки D300 при толщине стены 250-300 мм обеспечит комфорт даже без дополнительного утепления, иногда используют такой материал для создания дворовых построек в частных хозяйствах;
• двух-трехэтажные дома рекомендуется строить из газобетона D400-D500, что обеспечит необходимую прочность и жесткость конструкций стен даже при устройстве тяжелых железобетонных перекрытий;
• для многоэтажных домов лучше применять блоки марок D600 и выше.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Использование несоответствующей марки может привести к потере прочности конструкций или к необоснованно завышенным расходам на отопление будущего здания.

Характеристики марок плотности газобетона (D100, D200, D600, D700, D800, D900)

Блоки из газобетона марок до D200 характеризуется обычно классом B0,5, что позволяет выдерживать нагрузки не более 5 кг/кв. см. На практике расчет таких блоков на прочность не производят, а пользуются величиной эквивалентной поверхностной плотности газобетона. Эта характеристика равна обычной плотности, помноженной на толщину слоя.

Соответственно, измеряется она в кг/кв. м. Морозостойкость таких блоков обозначается F35, что обеспечивает гарантированное сохранение эксплуатационных свойств при 35-кратном замораживании и размораживании в водонасыщенном состоянии.

Конструкционные материалы марок D600, D700, D800, D900 отвечают требованиям, предъявляемым к классу D2,5-D3,5. Они способны выдерживать нагрузку до 35 кг/кв. см. Это высокий показатель прочности, допускающий применение в нагруженных конструкциях. Некоторые производители доводят прочность своей продукции до класса B5,0. Эти блоки способны выдержать нагрузки до 50 кг/кв. см. Морозостойкость изделий из конструкционного газобетона достигает 100 циклов, что соответствует марке F100.

Какую марку газобетона выбрать

При проектировании зданий, выбор марки газобетонных блоков производят с учетом свойств и характеристик материала. Замена теплоизоляционных блоков конструкционными без изменения утепления существенно увеличит общую теплопроводность конструкций и в здании будет холодно зимой и жарко летом. Если же вместо конструкционных блоков использовать теплоизоляционные, несущие конструкции могут просто не выдержать нагрузки и разрушиться.

Заменять одни блоки другими того же вида, но иной марки также не рекомендуется. Если же такая необходимость возникла (из-за отсутствия нужной марки у поставщика), замена должна производиться только после уточняющего расчета конструкций на прочность и теплопроводность.

Чтобы решить, какой марки газоблок выбрать для строительства дома, необходимо учесть множество факторов. Для упрощения этой задачи рекомендации по выбору газобетона приведены в таблице.

Конструкции и элементы зданий	Марка газобетона
D300	D400	D500	D600	D700	D800	D900	D1000	D1100	D1200
Несущие стены малоэтажных домов без утепления	Здание с деревянными перекрытиями по балкам	–	–	+	+	–	–	–	–	–	–
Здание с бетонными перекрытиями	–	–	+	–	–	–	–	–	–	–
Несущие стены малоэтажных домов утепленные	Здание с деревянными перекрытиями по балкам	–	–	+	+	+	–	–	–	–	–
Здание с бетонными перекрытиями	–	–	+	+	+	+	–	–	–	–
Несущие стены многоэтажных домов	Здание с деревянными перекрытиями по балкам	–	–	–	–	–	–	–	+	+	+
Здание с бетонными перекрытиями	–	–	–	–	–	–	–	–	+	+
Стены одноэтажных домов с деревянными перекрытиями	+	+	+	–	–	–	–	–	–	–
Стены каркасных зданий	+	+	–	–	–	–	–	–	–	–
Перегородки	+	+	+	–	–	–	–	–	–	–
Балки, перемычки армированные	–	–	–	+	+	+	+	+	+	+
Элементы перекрытий армированные	–	–	–	–	–	+	+	+	+	+

Характеристики и особенности блоков из газобетона

Блоки производятся как с пазами, так и без

Газобетонные блоки используют в строительстве для возведения наружных стен, учитывая не только их плотность, но и способ производства.

Толщина, длина, высота важны для создания прочной и долговечной конструкции.

Данные элементы могут иметь различную форму, в зависимости от которой меняют и их размеры:

• прямые – толщина от 200 до 300 мм, высота от 250 до 300 мм;
• с системой паз-гребень и ручками захвата – 375-400 мм х 250 мм;
• прямые с ручками захвата – 300-400 мм х 25 мм;
• с системой паз-гребень – 300-400 мм х 250 мм.

Блоки, используемые для возведения перегородок:

• прямые – 150 мм х 250 мм;
• перегородочные – 100 мм х 250 мм.

Отличительными чертами обладают газобетонные блоки U-образной формы, которые необходимы при выполнении работ по формированию оконных и дверных проемов, а также в создании закрепления поит перекрытия.

Их толщина достигает от 200 до 400 мм, а высота не превышает 250 мм. Постоянной величиной является только длина изделий, которая составляет 650 мм.

Блоки u-образной формы использют для монтажа оконных проемов

В соответствии с требованиями и правилами технологического процесса в качестве элементов для строительства межкомнатных перегородок используются блоки толщиной от 100 до 150 мм и высотой не менее 250 мм, для выполнения строительных работ по возведению внешних стен здания – изделия толщиной от 200 до 400 мм и высотой от 250 до 300 мм.

Чем выше уровень предстоящих нагрузок, тем больше ширина блоков.

Изделия, толщина которых составляет 75 мм, широко используются при строительстве межкомнатных перегородок и в качестве дополнительного утепления несущих стен здания.

Использование газосиликатных блоков с различной плотностью

Плотность и прочность газобетона являются основными характеристиками, которые учитывают при выборе материала для строительства. Если речь идет об утеплении конструкции, то выбирают самый легкий, наименее плотный и прочный газобетон, который не используется в качестве строительного материала и не должен выдерживать никаких нагрузок

В остальных же случаях очень важно верно выполнить расчеты

Газобетон может иметь плотность в пределах от D300 до D1200, но самыми востребованными марками являются D300-D600. Даже плотные блоки обладают малым весом, что позволяет строить конструкции из материала без необходимости в привлечении спецтехники. Более того, все работы можно выполнить самостоятельно. Строительство из газобетона идет быстро ввиду большого размера блоков и идеальной геометрии.

Погрешность изделий обычно составляет меньше 1 миллиметра, что дает возможность делать тонкие швы и исключать вероятность появления мостиков холода, а также экономить на отделочных материалах ввиду ровности стен.

При выборе газоблоков обязательно учитывают назначение возводимой конструкции и выбирают оптимальное соотношение плотности и прочности с теплоизоляционными характеристиками. Блоки плотностью D300-D400 обычно применяют в качестве утеплителя, они не подходят для возведения несущих стен. Их же сооружают из блоков D400-D600, но высота здания не должна превышать 2-3 этажа.

По мере увеличения показателя плотности (он же выражен в марке) уменьшается уровень теплоизоляции. В более плотном бетоне меньше воздушных пор, сохраняющих тепло. Также растет масса прямо пропорционально плотности и прочности материала. Стараясь соблюдать баланс оптимальных характеристик, для частных домов мастера обычно выбирают марки D400 и D500, которые дают достаточный показатель прочности и веса.

Разница в характеристиках теплоизоляции марок D400 и D500 минимальная, а вот прочность в данном случае имеет значение, если строительство ведется на не очень устойчивых грунтах. Поэтому при выборе между этими двумя марками и необходимостью обеспечить большую надежность зданию останавливаются на D500.

Какие газоблоки для каких целей выбрать:

• D300 – хороший теплоизолятор, блоки использу.тся с монолитной конструкцией, обладают минимальным весом, дают небольшую нагрузку на фундамент, также могут использоваться в возведении внутренних перегородок.
• D400 – наиболее популярная марка блоков в малоэтажном строительстве, можно строить наружные стены высотой максимум 3 метра при условии облегченной крыши.
• D500 – блоки подходят для возведения зданий высотой 2-3 этажа, можно строить из них как внутренние стены, так и наружные (полностью коробку).
• D600 – самые прочные блоки с высоким уровнем морозостойкости, подходят для строительства в средней полосе России.

Плотность газобетона – очень важный параметр, который обязательно нужно учитывать при выборе материала для строительства любой конструкции

При этом, важно учитывать и другие технические характеристики, влияющие на особенности эксплуатации здания и важные показатели

Марка плотности газобетона — что это

Плотность газобетона зависит от количества пор в объеме. Они образуются в результате химической реакции при твердении бетонной массы, изготовленной из цемента и кварцевого песка. Для этого применяют специальные газообразующие составы. Чем больше пор, наполненных газом, тем меньше плотность материала. При меньшем значении этой характеристики, газобетон имеет и меньшую теплопроводность.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Обозначение материала состоит из буквы D (density — плотность) и числа указывающего примерный объемный вес материала в сухом состоянии в кг/ куб. м.

Существуют следующие разновидности газобетона:

• теплоизоляционный — до D300;
• конструкционно-теплоизоляционный — D300-D400;
• конструкционный — D500 и выше.

Газоблоки с малой плотностью не используют для строительства конструкций, несущих большие нагрузки. И наоборот, блоки, имеющие высокую плотность, оказываются наименее теплоэффективными, хорошо проводя тепло. Прочность блоков зависит от плотности лишь косвенно. При одинаковой плотности изделия могут иметь разный класс прочности. Объясняется это применением различных материалов при изготовлении. Увеличивая марку цемента, повышают класс бетона.

Какой толщины стен достаточно для дома летнего проживания

Перед строительством любого сооружения обязательно выполняются расчеты на показатели прочности. Самостоятельное выполнение подобных расчётов не всегда возможно, поэтому допускается исходить из примеров, учитывающих значения классов прочности, в соответствии с чем и подбирается толщина стены. Немаловажным фактором является также назначение возводимого строения.

В малоэтажном строительстве домов для летнего проживания целесообразно придерживаться основных несложных рекомендаций:

• одноэтажные дома в теплых климатических условиях, дачные и гаражные постройки требуют применения газобетона с толщиной не менее 200 мм;
• двух- и более этажные дома требуют применения газосиликата с толщиной от 300 мм;
• строительство подвальных помещений или цокольных этажей предполагает использование блоков толщиной 300-400 мм (здесь следует помнить, что газосиликат боится влаги, поэтому при риске её наличия лучше выбирать другие материалы);
• межквартирные и межкомнатные перегородки выполняются газобетоном толщиной в 200-300 мм и 150 мм соответственно.

СоветЕсли на дачном участке предполагается осуществлять строительство нежилого помещения или домика для летнего использования, то рекомендуется отдавать предпочтение газобетону с минимальными показателями толщины от 200 мм.

Плотность и вес

Показатель плотности строительного материала определяется количеством пустот и влияет на многие характеристики, например, на теплопроницаемость и вес при аналогичном объёме.

Автоклавнцый газобетон обладает так называемым транспортным весом. Он несколько превышает вес сухого газобетона, так как после обработки материал некоторое время сохраняет влажность, которая может дойти до 35%.

Тем не менее, вес газобетона меньше, нежели у других материалов, что имеет ряд преимуществ:

• снижается нагрузка на фундамент;
• последующая усадка минимальна;
• снижаются затраты на перевозку;
• не требуется специальная техника для подъёма блоков на этаж;
• значительно упрощаются строительные работы.

Виды

Газобетонные стены бывают следующих видов:

• однослойные;
• многослойные.

Последние пользуются популярностью. Строительство такой конструкции позволяет экономить на строительстве благодаря утеплительным качествам материала. Но для частых домов такой вариант не рекомендован, потому что влечет за собой увеличение расходов на проектные и строительные работы.

Однослойные

Возведение таких стен представляет собой несложный процесс.

Для их строительства используют следующие материалы:

• пустотелый керамический блок;
• газобетонный камень.

Такая стена имеет ряд положительных качеств:

• хорошо сохраняет тепло внутри помещения;
• заглушает посторонние звуки;
• легко и быстро монтируется;
• удобно эксплуатируется;
• экономит денежные средства;
• в эксплуатацию можно вводить по окончанию строительных работ.

Помимо положительных качеств имеются и отрицательные моменты:

• появляется необходимость в изоляции;
• велика вероятность образования «мостика холода».

Чтобы построить качественную стену, следует соблюдать температурный режим внутри помещения. Оптимальными условиями считаются от 5 до 25 градусов тепла.

Из газобетона можно установить стены и перегородки, устроить оконные и дверные проемы, используя U-образные камни.

Многослойные

При устройстве такой конструкции допускается применение следующих материалов:

• древесины;
• кирпича;
• пенобетона;
• керамзитобетона;
• ДСП;
• газоблочного камня;
• блоков из песчано-известкового сырья.

Кроме этих материалов технологический процесс подразумевает использование утеплительного и облицовочного слоя. В таком варианте кладка выполняет несущие функции, воспринимая нагрузки от собственного веса и конструкций, расположенных выше.

По конструкции многослойные стены бывают двух- и трехслойными.

Первый вариант подразумевает утепление мокрым либо сухим способом. Мокрые монтажные работы заключаются в фиксировании клеевым раствором изолирующих слоев на стеновой поверхности. Сухая кладка выполняется путем установки термоизолирующего материала на металлический каркас. В таких случаях используют полистирольные листы или минерализованную вату.

Достоинствами двухслойных стеновых конструкций являются:

• теплоизоляционные качества;
• обширный выбор материалов;
• минимизирование «температурных» мостиков за счет соблюдения технологического процесса кладки.

Имеется ряд отрицательных моментов:

• за счет утепления стоимость конструкции увеличивается;
• для установки необходимо много времени;
• работы связаны с серьезными трудозатратами;
• непродолжительный эксплуатационный период теплоизоляционного материала.

В работе с конструкцией из трех слоев выделяют следующие положительные моменты:

• тепловые качества материала;
• большой выбор продукции;
• максимальная тонкость несущей конструкции;
• использование различных облицовок.

Однако обойдется такая стена слишком дорого, понадобится много времени на ее установку и участие опытных специалистов.

Расчет количества газобетонных блоков

Обычно у каждого производителя газоблоков можно увидеть калькуляторы по расчету количества материала и общей стоимости. Но упрощенно сделать такой расчет можно самостоятельно.

Инструкция по подбору количества газобетонных блоков в зависимости от размеров:

• Выбрать необходимую ширину (м) – параметр В.
• Необходимо измерить общую длину всех стен в метрах – параметр L.
• Определить среднюю высоту стены, (м) – H.
• Вычислить общую площадь всех планируемых проемов – параметр S.

Расчет производится согласно формуле: V=(L*Н-S)*1,05*В. Коэффициент 1,05 применяется для учета обрезки. V – требуемый объем газобетона на здание в м 3 .

Исходя из общего объема, можно посчитать их количество:

Подобрав габариты, сделав расчет их количества, можно смело приступать к постройке дома. При правильном учете всех факторов, он получится прочным, теплым и долговечным.

Больше информации можно получить из видео в этой статье.

Звукоизоляция

Пористая структура гасит звук при прохождении сквозь нее. Газобетон, благодаря своим звукоизолирующим свойствам, является неплохим звукоизолятором, однако это качество ГОСТ не регулирует.

Для наиболее часто используемых в частном строительстве материалов эти показатели таковы.

Марка газобетона	Индекс изоляции при толщине стены в мм
120	180	240	300	360
D500	36	41	44	46	48
D600	38	43	46	48	50

Для стен между квартирами индекс изоляции должен достигать 50, а, значит, толщина стены из бетона марки D600 должна быть 36 см. Для перегородок внутри квартиры индекс должен быть не ниже 41, то есть, толщина стены должна быть 18 см.

Блоки газобетонные марки D500

Газобетонные блоки марки Д500 производят из цемента, кварцевого песка с добавлением извести и воды. Создание качественных и соответствующих характеристикам блоков возможно только в условиях завода. Сначала в специальном смесителе замешивают цемент, молотый кварцевый песок, известь и воду, потом вводят алюминиевую пасту в нужном объеме (она в ответе за появление пор в структуре материала).

Во влажной теплой камере раствор увеличивается в объемах за счет образования большого числа пор, набирает первоначальную прочность. Далее застывшую массу транспортируют к оборудованию для резки, формируют блоки с идеальной геометрией. Окончательную прочность материал набирает в автоклавной печи, где на него воздействуют высокое давление водяного пара и температура в районе +175-200 градусов.

Благодаря использованию в производстве высокой температуры удается получить качественные и прочные газоблоки, гарантируя, что они будут демонстрировать все заявленные характеристики.