Плотность керамзитобетона — показатель качества блока

Анатомия ПГП или 5+1 важных свойств

Основой строения перегородочных элементов является гипс, который относится к природным и экологически чистым материалам. Отсутствуют ограничения по использованию в жилых помещениях. Удобное конструктивное решение – наличие выступов в виде гребня и технологического паза, гарантирует надежную стыковку отдельных изделий.

У ПГП есть много уникальных качеств

При этом толщина шва составляет не более 2-3 мм. Стандартные размеры 0,667 х 0,5 м, толщина 0,08 и 0,1 метра. Пазогребневые плиты ПГП пустотелые обладают целым рядом существенных монтажных и эксплуатационных характеристик. Их много, поэтому будем рассматривать самые важные.

  • Показатель звукоизоляции составляет 40 дб, что свидетельствует о достаточной степени снижения уровня внешних шумов.
  • Коэффициент теплопроводности пазогребневых плит равен 0,35 Вт/м•K.
  • По впитыванию влаги обычные стеновые материалы отличаются от влагостойких, их показатели составляют 25-30% и 5%. Гидрофобизированные образцы успешно используются в кухонных помещениях, душевых и ванных комнатах.
  • Относятся к классу огнестойких материалов, выдерживают на протяжении 3 часов воздействие температур свыше 10000С.
  • В зависимости от модификации, способны переносить нагрузку от 35 до 50 кг/см². Такой показатель характеризует достаточную прочность изделия для монтажа межкомнатных стен.

Полезная информация! Обладание таким набором качеств автоматически переводит пазогребневые плиты в класс лидеров. По оценкам экспертов ПГП являются фаворитами в сфере перегородочных конструкций.

А сейчас показатель под кодовым именем «+1». Технологами разработаны и успешно применяются монолитная плита гипсовая полнотелая пазогребневая с весом 27-32 кг. Дальнейшее развитие ПГП получило фантастический по своей технологичности образец – пустотелую плиту. Особенностью конструкции является наличие пустот. При полном соответствии стандартам и базовым характеристикам она обладает весом от 20 до 22 кг, что на 25% меньше, чем у полнотелого изделия.

Ответим на все Ваши вопросы по ПГП!

+7

Керамзитобетон

Керамзит — искусственный пористый наполнитель для легкого бетона. По плотности бетона этот стройматериал подразделяется на плотный, крупнопористый и так называемый поризованный.

Крупнопористый керамзитобетон (беспесчаный)

В состав этого бетона входят обязательно гравий или же щебень. Размеры гравия и щебня составляют примерно от пяти до двадцати миллиметров. Еще одна составляющая крупнопористого керамзитобетона – портландцемент, шлако-портландцемент и обычная вода. Так как из состава материала этого вида исключен песок, его плотность уменьшается приблизительно на 600 кг/м3, а в итоге составляет около 1900 кг/м3. Такой бетон применяют в местности, богатой гравием. Используют крупнопористый бетон при постройке монолитных наружных стен сооружений и при изготовлении крупных стеновых блоков. Стены из данного бетона оштукатуривают с обеих сторон, чтобы избежать продувания. Такой бетон на пористом заполнителе из керамзитового гравия имеет маленькую плотность, поэтому его используют как теплоизоляционный материал, не уступающий по качеству многим другим строительным теплоизоляторам.

Поризованный керамзитобетон

В зависимости от функциональности керамзитобетона, необходимой при тех или иных условиях, он подразделяется на разные виды. Рассмотрим их кратко.

Теплоизоляционный керамзитобетон

Теплоизоляционный — плотность его в среднем составляет от 400 до 650 кг/м3. Такой керамзитобетон в основном используют как теплоизоляционный материал в несущих стенах зданий, а также в качестве основного теплоизоляционного слоя в ограждающих конструкциях сооружений самых разных типов. Прочность его на сжатие приблизительно от 5 до 25 кг/см2. Поризованный керамзитобетон по целевому назначению делится на керамзитобетон конструктивный и керамзитобетон теплоизоляционный.

Керамзитобетон конструктивно-теплоизоляционный

Плотность варьируется от 650 до 1250 кг/м3. Из этого керамзитобетона изготовляют, чаще всего, однослойные стеновые панели большого размера и крупные строительные блоки для возведения других частей зданий. Морозостойкость такого типа керамзитобетона варьируется от 15 до 100 циклов в зависимости от предназначения и условий.

Как делают керамзит?

Родителем керамзита, и мы уже это заметили, является специальная глинистая порода. Суть процесса основывается на хорошо известном свойстве глины – вспучиваться в процессе нагревания. Особые пирогенные печи, похожие на барабаны, которые вращаются по кругу под некоторым углом задействованы в приготовлении керамзита.

Гранулы сырца обжигаются до получения определенной структуры. Глиняные шарики под наклоном устремляются к горящему факелу.

Получив тепловой удар порядка 1200 градусов, глиняный состав вскипает и вспучивается. Снаружи материал оплавляется и приобретает коричневый цвет. Затем происходит один из важнейших этапов: охлаждение. Процесс состоит из нескольких этапов. Наверняка строители знают, что существует такой термин, как «коэффициент вспучивания грунтов», именно этот принцип и заложен в процесс волшебства превращения глиняной массы в керамзит. Сам обжиг имеет продолжительность около 45 минут.

Пример расчета

Даны размеры и вес блока: 390х280х188мм, 5 щелей; 18 кг.

  1. Находим объем всего блока

0,39 х 0,28 х 0,188 = 0,02 м3.

  1. Находим объем пустот (щелей)

Допустим, что длина одной щели – 140 мм, ширина – 25 мм, а глубина – 175 мм.

0,14 х 0,025 х 0,18 х 5 = 0,003 м3.

  1. Находим объем керамзитобетона

0,02 – 0,003 = 0,017 м3.

  1. Находим плотность блока

18 : 0,017 = 1059 кг на м3 (часто говорят, что это удельный вес керамзитобетона в кг на м3).

Поэтому вес керамзитобетона в 1 м3 составляет 1000 – 2000 кг, по сравнению с газоблоками, 1 м3 которых будет весить от 500 кг. Объемный вес керамзитобетона, например, марки 200 не будет превышать 1800 кг на м3.

Сколько весит керамзитобетонный блок?

  • Область применения
  • Специфика рецептуры
  • Разновидности
  • Характеристики
  • Заключение

Незначительный вес керамзитобетона м3 способствовал росту популярности таких изделий в строительстве

Разновидности

В современном строительстве используются многие виды керамзитобетонных блоков. Прежде всего, они подразделяются на полнотелые и пустотелые. Пустые внутри имеют обычно от двух до четырех пустот, с перегородками разной толщины. Чем меньше количество пустот и толще перегородки, тем крепче блок. Из пустотелых самые прочные двухпустотные.

Полнотелый блок

В 2- и 3-пустотных модификациях полости располагаются в ряд. В 4-пустотных могут располагаться как последовательно, так и с крестообразной перегородкой в центре. Чтобы слишком не снижать прочность, при двухрядном расположении полостей их размеры уменьшают. Соответственно, перегородки становятся толще. Это несколько повышает теплопроводность и увеличивает расход материалов. Но можно строить более высокие здания, несущие конструкции выдерживают нагрузки, близкие по величине к допустимым для малоэтажных кирпичных построек.

Многопустотный блок

Помимо пустот, на керамзитоблоках имеются неглубокие щели, куда попадает часть раствора, скрепляющего кладку. Образуются выступы застывшей цементной смеси в бетонных пазах, что повышает устойчивость к сдвигу по горизонтали.

В зависимости от внутреннего строения и характера лицевой поверхности выделяют следующие разновидности блоков:

  • рядовые (Р) ;

  • лицевые (Л) ;

  • стеновые (С);

  • перегородочные (П);

  • вентиляционные (В).

В скобках приведены общепринятые сокращения, которые встречаются в стандартизованной маркировке.

Рядовые керамзитоблоки отличаются от лицевых менее привлекательной поверхностью, требующей дополнительной отделки. Рядовую кладку штукатурят, окрашивают, покрывают керамической плиткой или другими материалами, улучшающими внешний вид. Лицевые блоки не требуют отделки, за счет чего сокращаются расходы на строительство. Но стоимость лицевых керамзитоблоков выше по сравнению с рядовыми.

Стеновые блоки применяются для возведения стен, несущих сравнительно большую нагрузку. Из них делают опорные конструкции зданий в 2-3 этажа. Перегородочные не должны сильно нагружаться. Вентиляционные содержат технологические пазы, сквозь которые проводят элементы инженерных сетей (электрические кабели, трубы водопровода и канализации). Также их используют для формирования вентиляционных каналов. Вентиляционный блок больше размерами, чем стеновой, и его габариты строго определяются стандартом.

Из обычных керамзитовых блоков нельзя делать дымовые каналы для печей и каминов. Для этой цели предназначена специальная огнеупорная керамика.

Также керамзитобетонные блоки классифицируют по способу укладки:

  • порядовые (ПР);

  • угловые (УГ) ;

  • перевязочные (ПЗ).

Порядовые предназначены для выкладки прямых участков, где нет примыкания перегородок. Угловые, соответственно, укладываются по углам, перевязочные в местах примыкания перегородок к внешним стенам.

Поскольку выход гранул керамзита на лицевую поверхность нежелателен, блоки делаются таким образом, чтобы снаружи виднелась более ровная поверхность без зерен наполнителя. У порядовых «лицом» являются две противоположные стороны, у угловых две смежные.

Как цельные, так и щелевые блоки изготавливают вибропрессованием в формах. После застывания смеси их выдерживают от 24 до 28 дней в хранилище при оптимальной температуре и влажности, для «созревания» легкого бетона.

Особенный интерес для застройщиков представляет инновационный 4-пустотный блок с 90% содержанием керамзита. Он пока используется преимущественно в Москве и Санкт-Петербурге. Добавление 90% керамзита снижает прочность только до 25 кг/см2, но общий вес одного камня уменьшается до 8 кг. Становится более выгодной транспортировка на дальние расстояния, например, поставка с завода в другие регионы.

Типы элементов по назначению

Камни предназначаются для строительства несущих стен, ограждений с повышенными теплоизоляционными свойствами или служат для обеспечения обоих качеств

Внимание уделяется именно назначению стеновых элементов, при этом учитываются технические характеристики. От этого зависит долговечность конструкции и прочность сооружения

Теплоизоляционные камни

Такие изделия не показывают высокие прочностные показатели при испытании образцов. Насыпная плотность составляет 360—610 кг /м3 при минимальной влажности. Материал выдерживает усилие при сжатии 6−25 кг/см2, применяется для возведения ограждающих стен. Конструкции из этого типа камней теплее на 60−75%. В качестве заполнителя применяют крупные гранулы фракции 20−40, т. к. прочность стен стоит на 2 месте после теплоизоляционных качеств. Удельный вес находится в диапазоне 150−210 кг/м3.

Применяются блоки для строительства гаражей, складов, других хозяйственных построек, одноэтажных зданий. Широко используется в частном строительстве коттеджей и дачных домов, т. к. экономят владельцу средства на покупку стенового материала и сокращают количество используемых отопительных ресурсов.

Конструктивные изделия

Блоки используются в случаях, если требуется облегчение конструкции, но прочность должна оставаться высокой. Плотность 1450−1850 кг/ м3 и предел прочности при сжатии 100−500 кг/см2 определяет применение таких элементов при возведении несущих стен. Конструктивные блоки работают в качестве заменителя бетона, но с меньшей массой и стоимостью.

Этот вид имеет повышенную морозостойкость, выдерживает максимальное число шоковых заморозок (500). В изделиях применяется каркас из обычной или напряженной арматуры, используется фракция гранул 10−20. При этом на выходе должна получаться марка керамзитобетона не ниже М200. Используются такие блоки в случае, если требуется дополнительно сложить ограждающие стены, но нельзя увеличивать нагрузку на основание здания. Часто из таких камней изготавливают надстройки судов, ограждения балконов, элементы используются при возведении мостов.

Смешанные фабрикаты

Плотность таких видов находится в пределах 700−1200 кг/м3, а прочность варьируется в пределах 40−100 кг/см2. Изделия без потери качеств выдерживают от 15 до 110 циклов заморозок и оттаиваний, поэтому область применения — однослойные стены с отделкой или без нее.

Чтобы увеличить упругость блоков из керамзитобетона в массу добавляется кварцевый песок. Большее или меньшее количество этого компонента ведет к получению плотного материала или изделий пористой консистенции. Такие блоки используют для возведения зданий, которые испытывают небольшие нагрузки.

Удельный вес одного кубометра бетона

Учитывая объемную массу, бетоны делят на несколько видов:

  1. Особо легкий – максимальная масса одного куба не превышает пятисот килограмм. Для такого бетона характерно содержание ячеек с воздухом, диаметр которых составляет 1 – 1.5 мм, пористая основа. К таким составам относятся пено- и газоблочный материалы, в основе которых содержатся не только просеянный песок и цементный материал, но и образователь пены, формирующий воздушные ячейки. Это дает возможность создать небольшую массу и отличные теплоизоляционные способности.
  2. Легкий – бетонные составы, заполненные облегченным пористым материалом. Наполнителя может не быть, но структура массы все равно остается пористой. Куб материала в этом случае весит 500 – 1 800 кг, шестьсот килограмм в котором приходится на песок – главный и обязательный элемент.
  3. Тяжелый – наиболее распространенный вариант строительного раствора. Из него устраивают основные элементы объекта, стяжки, ограждения и т. п. В составе содержатся крупнофракционные наполнители – песок, щебенка, гравий, на которые приходится основной объем материала. Кубический метр такого бетона весит от 1.8 до 2.5 т.
  4. Особо тяжелый – для его изготовления применяют металлический наполнитель, чтобы придать готовой продукции массивность. Весит один куб материала от 2.5 до 3 тонн. В состав входит цементная масса повышенного уровня прочности. Как правило, из такого материала возводят специальные объекты.

Плюсы и минусы дома из керамзитоблоков

Керамзитные блоки в разы больше кирпича. Даже двойного. Размер керамзитобетонного блока можно сравнить разве что с керамическими строительными блоками. Но весят керамзитоблоки меньше, имеют лучшие характеристики по теплопроводности

И, что важно, гораздо ниже по стоимости. Долговечность и морозостойкость при этом сравнима с керамическим кирпичом

Достоинства строительства из керамзитобетона

К плюсам домов из керамзитовых блоков можно отнести следующие пункты:

  • Малые сроки на возведение стен.
  • Для кладки используют обычный цементно-песчаный раствор.
  • Кладка из керамзитоблока хорошо отделывается любыми материалами.
  • Дом получается теплый. Но керамический кирпич более теплоемкий — примерно на 20-30%, так что накапливает больше тепла. Если же сравнивать с силикатным кирпичом, керамзитобетонный блок более теплоемкий.
  • Стены весят немного, что снижает затраты на фундамент.
  • Отсутствие усадки.
  • Не содержат извести, а значит арматура не подвергается коррозии.
  • Хорошие звукоизолирующие свойства. Для наружных стен 47 дБ до 55 дБ, для внутренних — от 49 дБ до 54 дБ. Зависит от плотности и толщины стен.

Блоки могут иметь пазогребневую систему, что улучшает теплотехнические характеристики кладки. Материал натуральный, воздухопроницаемый, так что с регуляцией влажности в помещениях проблем не будет.

Недостатки

Минусы у керамзитобетонных домов тоже есть и вполне серьезные. Их обязательно надо учитывать при выборе строительного материала.

  • Керамзитоблок не подходит для домов без отопления в зимний период. Помним, что керамзит гигроскопичен и блоки из керамзитобетона тоже. Морозостойкость не такая большая, так что требуется, во-первых, утепление, во-вторых, отделка, которая будет защищать материал от попадания воды. Также обязательно поддержание плюсовой температуры. Вообще, морозостойкость блоков, которые обработаны в автоклаве или в вибропрессе — около 100 циклов и этого более чем достаточно. Но у частников этот параметр никто не контролирует.
  • По причине гигроскопичности лучше не использовать для стен в помещениях с высокой влажностью. То есть, для бань лучше поискать другой материал. Просто при строительстве из керамзитобетонных блоков, их изнутри надо покрывать гидроизоляционными средствами.
  • Размер керамзитобетонного блока может «плавать». Это неудобно при строительстве.
  • Технология изготовления проста, что позволяет открывать «гаражное» производство. Все мешается «на глаз», никакого контроля характеристик и параметров, а потом блоки рассыпаются, стены трескаются.

Главный недостаток — высокая гигроскопичность. Гранулы глины могут впитывать много воды. Блоки, которые долго хранятся на открытом воздухе, весят в несколько раз больше, чем оставшиеся в сухих помещениях. Цемент от влаги только укрепляется. Но мокрые стены вам вряд ли понравятся

Виды керамзитобетонных блоков (керамзитоблоков):

В зависимости от назначения и области применения керамзитобетонные блоки подразделяют на следующие:

– стеновые керамзитобетонные блоки (С);

– перегородочные керамзитобетонные блоки (П);

– лицевые керамзитобетонные блоки (Л). Лицевой керамзитобетонный блок – блок, предназначенный для кладки и облицовки стен зданий и сооружений и имеющий одну или две лицевые грани. Лицевые блоки изготовляют в зависимости от применения с двумя лицевыми поверхностями – боковой и торцевой или с одной – боковой. Лицевые блоки изготовляют с гладкой, рифленой, шлифованной или колотой фактурой лицевой поверхности; по цвету – неокрашенными или цветными из керамзитобетонной смеси с применением цветных цементов;

– рядовые керамзитобетонные блоки (Р). Рядовой керамзитобетонный блок – блок, предназначенный для кладки стен зданий и сооружений с последующей отделкой;

– керамзитобетонные блоки примыкания (ПР). Керамзитобетонный блок примыкания – блок, предназначенный для кладки стен зданий и сооружений в местах примыкания колонн, ригелей, перекрытий и т.д.;

– угловые керамзитобетонные блоки (УГ). Угловой керамзитобетонный блок – блок, предназначенный для кладки углов стен зданий и сооружений.

Также различают пустотелые и полнотелые керамзитобетонные блоки.

Полнотелый керамзитобетонный блок – это керамзитобетонный блок без пустот или с технологическими пустотами для захвата изделия. При этом размеры, количество и расположение технологических пустот указывают в рабочих чертежах.

Пустотелый керамзитобетонный блок – это керамзитобетонный блок со сквозными и несквозными вертикальными пустотами, получаемыми в процессе формования для придания изделию необходимых эксплуатационных свойств. Пустоты при этом располагаются перпендикулярно опорной поверхности блока и распределяются равномерно по его сечению. Толщина наружных стенок пустотелых блоков должна быть не менее 20 мм.

Строительство дома из керамзитобетонных блоков: плюсы и минусы.

Стеновые панели из композитной глины используют в строительстве промышленных и жилых зданий.Керамзит представляет собой пористый материал, который выпускается в форме шариков или гранул. В состав керамзитобетона входит вода, песок, цемент и вспененная глина. Благодаря особой структуре стеновые блоки получаются прочными, но более легкими, чем кирпич.Преимущества использования керамзита в строительстве очевидны:в сравнении с обычным бетоном материал является гораздо более перспективным строительным сырьем.

Керамзитобетон обладает высокой теплопроводностью и прочностью;не смотря на незначительные минусы, дома из керамзитобетонных блоков и плюсами могут похвастаться.Самым главным преимуществом является паропроницаемость стен. Это значит, что необходимости устанавливать пароизоляцию нет;стеновые блоки просты в изготовлении и могут быть произведены дома, что позволяет снизить стоимость стройматериала;блоки обладают звукоизолирующими свойствами;материал можно использовать для возведения несущих конструкций;здания, построенные из керамзита, не подвергаются усадке и не деформируются. Блоки подходят для возведения многоэтажных строений.Наряду с плюсами домов из керамзитобетонных блоков, и минусы у данного сырья также имеются.

Итак, основными недостатками таких строений можно назвать следующие моменты:при кладке всегда образуются «мостики холода», поэтому из керамзита можно возводить тонкие стены, которые в дальнейшем следует утеплять;материал слабо вентилируется;технология проведения теплоизоляции сооружения из керамзитобетона подразумевает утепление здания с наружной стороны. В качестве изолирующего материала рекомендуется использовать минеральную вату;блоки обладают низкой морозостойкостью из-за пористой структуры материала;изделия из керамзитобетона обладают высокой хрупкостью, поэтому использовать материал можно только в определенных сферах строительства.Исходя из плюсов и минусов дома из керамзитобетонных блоков, какие же можно сделать заключения?Несомненно, широкое применение материала в Европе и России позволяет убедиться, что за керамзитобетоном стоит будущее.Это экологичный и доступный материал, который имеет много положительных характеристик. Физико-химические показатели композита не уступают камню.

Керамзитобетон используют многие строители, но при возведении зданий следует помнить о некоторых перечисленных выше особенностях плит.Актуальность применения композитного материала в строительстве обусловлена сокращением расходов, которые связаны с возведением здания и его эксплуатацией. Кроме того, несмотря на минусы, и плюсов дачные дома из керамзитобетонных блоков имеют достаточно. Стоит отметить малый вес конструкции, надежность, термо- и звукоизоляцию, влагостойкость и паропроницаемость.

Стеновые блоки настолько просты в эксплуатации, что построить здание можно даже своими руками, без применения специальной подъемной техники.Таким образом, вы сможете самостоятельно организовать работу и проконтролировать процесс строительства.

Высокая скорость и простота кладки помогут сэкономить время на возведении конструкции. Как видите, и невзирая на минусы дома из керамзитобетонных блоков, плюсов, даже на фото, он имеет намного больше.Стоит отметить, что строительство перегородок и стен из стеновых керамзитобетонных блоков не требует особых инженерных решений. Материал прекрасно сочетается с железобетонными и металлическими конструкциями, что позволяет упростить технологию закладки основы здания.

Керамзитобетон позволяет сохранять нормальную влажность в помещении, создавая максимально уютный микроклимат, что является важным фактором для комфортного проживания.Плюсы и минусы дома из керамзитобетонных блоков оценены многими домовладельцами, строителями и проверены временем. Специфическая геометрия стеновых плит позволяет экономить на отделочных материалах. Поэтому сегодня проекты строительства жилых домов из керамзитобетонных блоков обретают широкую популярность.

В строительстве домов и объектов хозяйственного назначения часто применяются бетонные блоки, обладающие множеством преимуществ перед прочими материалами. Это обусловлено хорошей теплоизоляцией, небольшим удельным весом, доступной стоимостью. Но, чем отличаются керамзитоблоки и есть ли у них преимущества.

Определяем качество по весу

Качество изделия из керамзита напрямую зависит от многих факторов (сырье, технология) и точное определение характеристик конкретного блока возможно только в лабораторных условиях. На практике можно выявить бракованные элементы при помощи взвешивания. Плотность материала определяет прочность изделия и может быть рассчитана быстро и точно.

Для оценки качества блока из керамзита делают следующее:

  1. Проводят визуальный осмотр блока на предмет сколов, пятен и прочих видимых дефектов.
  2. Измеряют геометрические параметры изделия.
  3. Зная высоту, длину, ширину и вес вычисляют плотность.

Далее достаточно сверить полученный результат с паспортом изделия или нормативной документацией на стройматериалы. Отклонения для стандартного керамзитобетонного блока СКЦ не должны превышать указанных в ТКП.

Двухпустотный элемент на поддоне

Что такое керамзитобетонные блоки по ГОСТу

Керамзитобетон относят к легкому бетону. В качестве заполнителя используют пористый материал — керамзит. Это округлые гранулы из обожженной глины. Состав керамзитобетона — цемент, песок, керамзит и вода. При составлении смеси, воды льют больше чем в обычном тяжелом бетоне, так как керамзит гигроскопичен и впитывает жидкость. При производстве блоков готовую смесь заливают в формы, оставляют до первичного твердения, после чего их вынимают из формы. В принципе, блоки готовы, но их нельзя использовать, пока они не наберут проектную прочность.

Дом из керамзитобетонных блоков возводится быстро

Есть две технологии заводского доведения изделий до нормальной прочности — в автоклаве и вибропрессованием. В первом случае блоки отправляют в автоклав, где под давлением материал обрабатывают паром. Это делает керамзитобетонные блоки более прочными. Второй способ — вибрирование с одновременным давлением. При вибрировании уходят все пустоты, раствор становится более однородным и текучим, обволакивая каждую из гранул керамзита. Результат — высокие прочностные показатели.

При кустарном производстве блоки просто оставляют «дозревать». По идее требуется минимум 28 суток, пока бетон не наберет прочность. Но могут продать раньше, чтобы не занимали места. Прочность при этом никто не гарантирует.

На поверхности блока угадываются округлые гранулы керамзита. В зависимости от марки, они могут быть разного размера, в большем или меньшем количестве

Дело в том, что для нормального набора цементом прочности необходимо создать определенный тепловлажностный режим. Керамзитобетон в этом плане капризнее обычного бетона. Из-за высокой поглощающей способности керамзита он может забрать слишком много воды. И жидкости будет недостаточно для того, чтобы бетонный камень набирал прочность, а не просто высыхал. Поэтому готовые блоки желательно поливать и укрывать пленкой хотя бы на протяжении нескольких дней после производства. Держать их на солнце нельзя и температура должна быть не ниже +20°C. В противном случае керамзитоблоки так и не наберут нужной прочности и будут рассыпаться даже при небольших нагрузках и ударах.

Если говорить о цене, заводские блоки стоят дороже. И все же. Если вы строите дом, а не хозблок или сарай, не стоит экономить и покупать блоки «гаражного» производства. Качество тут под большим вопросом.

Это интересно: Фундамент под откатные ворота: читаем по порядку

Керамзитобетонные стеновые блоки

Подробная информация
Наименование
Цена

блоки керамзитобетонные стеновые 2-х пустотные Д-700, М-35 200х200х400 Технические характеристики:

1. Плотность, кг/м3: 700

2. Прочность, кгс/см2: 35

3. Морозостойкость, циклы: 50

4. Теплопроводность, Вт/м0С:

5. Размер, мм: 200х200х400

6. Вес, кг: 9.5

41,00руб.

2-х пустотные Д-1000 М-50 (на основе керамзитного песка), 200х200х400 Технические характеристики:

1. Плотность, кг/м3: 1000
2. Прочность, кгс/см2: 50
3. Морозостойкость, циклы: 50
4. Теплопроводность, Вт/м0С: 0.48
5. Размер, мм: 200х200х400
6. Вес, кг: 10

42,00руб.

3-х щелевые Д-1200, М-100 (керамзит фр.5-10) 200х200х400 Технические характеристики:

1. Плотность, кг/м3: 1200
2. Прочность, кгс/см2: 100
3. Морозостойкость, циклы: 50
4. Теплопроводность, Вт/м0С: 0.43
5. Размер, мм: 200х200х400
6. Вес, кг: 16

50,00 руб.

4-х щелевые Д-1050, М-75 (на основе керамзитного гравия), 200х200х400 Технические характеристики:

1. Плотность, кг/м3: 1050
2. Прочность, кгс/см2: 75
3. Морозостойкость, циклы: 50
4. Теплопроводность, Вт/м0С: 0.21
5. Размер, мм: 200х200х400
6. Вес, кг: 14

43,00 руб.

4-х пустотные Д-900, М-50 200х200х400 Технические характеристики:

1. Плотность, кг/м3: 900
2. Прочность, кгс/см2: 50
3. Морозостойкость, циклы: 25
4. Теплопроводность, Вт/м0С: 0.21
5. Размер, мм: 200х200х400
6. Вес, кг: 14

42,00 руб.

7-ми щелевые Д-1200, М-50 (керамзит фр. 5-10), 200х200х400 Технические характеристики:

1. Плотность, кг/м3: 1200
2. Прочность, кгс/см2: 50
3. Морозостойкость, циклы: 50
4. Теплопроводность, Вт/м0С: 0.34
5. Размер, мм: 200х200х400
6. Вес, кг: 16

46,00 руб.

7-ми пустотные Д-900, М-35 (на основе керамзитного песка), 200х200х400 Технические характеристики:

1. Плотность, кг/м3: 1200
2. Прочность, кгс/см2: 35
3. Морозостойкость, циклы: 50
4. Теплопроводность, Вт/м0С: 0.30
5. Размер, мм: 200х200х400
6. Вес, кг: 14.5

46,00 руб.

полнотелые Д-1300, М-125, 200х200х400 Технические характеристики:

1. Плотность, кг/м3: 1300
2. Прочность, кгс/см2: 125
3. Морозостойкость, циклы: 50
4. Теплопроводность, Вт/м0С: 0.37
5. Размер, мм: 200х200х400
6. Вес, кг: 19

57,00 руб.

Блоки стеновые перегородочные керамзитобетонные

Подробная информация
Наименование
Цена

2-х щелевые Д-1100, М-50 (на основе керамзитного гравия) 100х200х400
23,00 руб.

3-х пустотные Д-1000, М-25 100х200х400 Технические характеристики:

1. Плотность, кг/м3: 1000
2. Прочность, кгс/см2: 25
3. Морозостойкость, циклы: 50
4. Теплопроводность, Вт/м0С: 0.43
5. Размер, мм: 100х200х400
6. Вес, кг: 6,5

22,00 руб.

блоки стеновые керамзитобетонные 3-х пустотные Д-1000, М-25 (на основе керамзитного песка), 100х200х400 Технические характеристики:

1. Плотность, кг/м3: 1000
2. Прочность, кгс/см2: 25
3. Морозостойкость, циклы: 50
4. Теплопроводность, Вт/м0С: 0.43
5. Размер, мм: 100х200х400
6. Вес, кг: 6.5

22,00 руб.

полнотелые Д-1250, М-100 100х200х400 Технические характеристики:

1. Плотность, кг/м3: 1250
2. Прочность, кгс/см2: 100
3. Морозостойкость, циклы: 35
4. Теплопроводность, Вт/м0С: 0.33
5. Размер, мм: 100х200х400
6. Вес, кг: 6

31,00 руб.

блоки керамзитобетонные стеновые полнотелые Д-1650, М-100 (на основе керамзитового песка) 100х200х400 Технические характеристики:

1. Плотность, кг/м3: 1650
2. Прочность, кгс/см2: 100
3. Морозостойкость, циклы: 50
4. Теплопроводность, Вт/м0С: 0.33
5. Размер, мм: 100х200х400
6. Вес, кг: 8

32,00 руб.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий