Какие плюсы и минусы домов из силикатных блоков, мнения владельцев

Плюсы и минусы гипсоблоков

Еще одним плюсом данного материала является отличная морозостойкость . Большинство конструкций при очень сильном охлаждении меняют свои свойства и со временем деформируются. Газосиликатные блоки не подвергаются таким явлениям. Это означает, что любое здание, построенный из них, не будет повреждено даже при самых негативных условиях. Для этих блоков не требуется какая-либо особая арматура, вполне можно использовать тот вид арматуры, который привычен для застройщика и его уже не раз успели проверить в работе.Еще данные блоки можно использовать для звукоизоляции, они хорошо справляются с функцией подавления внешнего шума.

Из-за их пористой структуры звуковые волны, проходя через блок, задерживаются в многочисленных ячейках, а затем полностью заглушаются. Это является очень важным факторам при строительстве зданий в сильно заселенных районах, где жизнь кипит практически круглосуточно. Специалисты могут для строительства использовать более простой фундамент, а работы поего возведению не вызовут ни каких сложностей даже при очень тесном соседстве с какими-то другими постройками.Является очевидным то, что именно за таким видом материалов, как облегченными газосиликатными блоки будущее строительства. Благодаря их применению можно произвести постройку объектов такой сложности, которая ранее была недоступна.

Газобетонная смесь, согласно СН 277-80 «Инструкция по изготовлению изделий из ячеистого бетона» состоит:· Портландцемент, изготовленный по ГОСТ 10178-76, с содержанием силиката кальция не менее 50%., трёхкальциевого алюмината не более 6%. Не допускается добавка трепела.· Песок должен отвечать требованиям ГОСТ 8736-77, глинистых и илистых включений не более 2%, содержание кварца не менее 85%.· Вода с техническими требованиями по ГОСТ 23732-79.· Известь-кипелка кальциевая должна соответствовать ГОСТ 9179—77, и быть не ниже 3-го сорта. Дополнительные характеристики: скорость гашения 5-15мин., «пережог» – не более 2%, содержание СаО+МgО – не менее 70%.· Используется газообразователь – алюминиевая пудра ПАП- 1 или ПАП-2· Поверхностно-активное вещество (ПАВ) – сульфонол С.

Что такое газосиликат и его характеристики

Газосиликат (газобетон) является одной из разновидностей пенобетона и обладает схожими с ним характеристиками. Строительство дома из этого материала выгодно по следующим причинам:

  • возведение здания из этих пористых камней обойдется значительно дешевле, чем из кирпича;
  • небольшой вес блоков позволяет выполнять ручную кладку и избежать расходов на привлечение спецтехники;
  • газосиликат обладает низкой степенью возгораемости, так как имеет свойство плавиться от огня;
  • блоки из этого материала обладают хорошей паропроницаемостью, поэтому в таком доме всегда будет благоприятный для здоровья микроклимат;
  • легкость и простота обработки камней позволяют выкладывать стены любой конфигурации.

Резать блоки из газобетона можно ручной ножовкой или циркулярной пилой. В эти строительные камни можно без особого труда вбить гвоздь или вкрутить саморез. Это выгодно отличает материал от кирпича и бетона. Работать с газосиликатом легко и удобно.

Характеристики:

Физико-механические свойства силикатного кирпича.

  • средняя плотность сухого блока зависит от марки изделия и колеблется в пределах 376-725 кг/м³;
  • прочность на сжатие — 1,085,04 МПа;
  • морозостойкость — от F25 до F35;
  • теплопроводность — 0,1-0,18 Вт/м°С;
  • усадка — не более 0,5 мм.

Ячеистая структура блока обеспечивает его низкую теплопроводность. Причина в том, что в этом строительном камне присутствует множество мельчайших пузырьков воздуха, который является самым лучшим теплоаккумулятором. Немаловажен и тот факт, что газобетонные блоки имеют правильную геометрическую форму и ровную поверхность граней. Это позволяет получить тонкий кладочный шов.

Кирпичная кладка

Стены выполняют функции не только несущей, но и ограждающей конструкции, которая должна сохранять тепло в доме. По прочности для 1 – 2-этажного дома достаточно стены из силикатного кирпича толщиной 250 мм (в кирпич). Но такая стена зимой будет промерзать.

Для уменьшения теплопроводности стен применяют наружный утеплитель, который после установки оштукатуривают и окрашивают. Отделка получается недолговечная и требует периодической реставрации.

Слоистая кладка создает надежное декоративное покрытие стен, не требующее ремонта долгие годы. Суть ее в том, что внутренний слой стены выкладывается из полнотелого, а наружный – из пустотелого кирпича. Воздушные камеры сокращают потери тепла зданием. Для усиления эффекта между слоями укладывается утеплитель: минеральная вата, пенополистирол и другие.

Часто для наружной стороны используют разноцветный силикатный кирпич. Сочетая разные оттенки материала, своими руками можно создавать на фасаде узоры, выделять цветом углы или проемы. Очень эффектно смотрится отделка фактурным кирпичом. Такой материал напоминает натуральный камень.

Кладка силикатного кирпича должна выполняется по общим правилам кладочных работ:

  • Под первый ряд кирпича укладывается гидроизоляция;
  • Перед началом работы кирпич смачивают в емкости с водой, чтобы он не вытягивал воду из раствора;
  • Начинается кладка стены с углов, которые выкладываются на 6 – 8 рядов, после чего по шнуру до их уровня выводится стена. Такой цикл повторяется до самого верха стены;
  • Обязательна перевязка швов, она обеспечивает равномерное распределение нагрузки по всей стене;
  • Горизонтальность и вертикальность рядов проверяется уровнем и отвесом;
  • В отличие от кладки керамического кирпича, для силиката готовится более густой раствор. Соотношения цемента и песка такое же (1 : 3).

Что нужно знать про силикат до начала строительства

Для производства силикатных блоков используется экологически чистое природное сырье: кварцевый песок, известь и вода. В состав также входят дополнительные пигменты и добавки для ускорения затвердевания сырья. В условиях маленького производства невозможно сохранить конкурентоспособную цену, поэтому изготовлением силиката занимаются крупные фабрики.

Этот стройматериал имеет несколько важных достоинств:

  • На 30% дешевле аналогов из обожженой глины
  • Четкая геометрическая форма с минимальными отклонениями от стандартных размеров
  • Высокая прочность и отличная звукоизоляция
  • Минимальная усадка стен
  • Пустотелый и полнотелый кирпич способен выдержать до 50 циклов заморозки
  • Для укладки можно использовать любой тип раствора

Нельзя забывать и о недостатках материала:

  • Кирпич из кварцевого песка способен впитать до 8% воды от собственной массы. Постоянное воздействие высокой влажности разрушает структуру блоков. Силикатные изделия не подходят для возведения цокольного этажа
  • Дом из силиката нужно дополнительно утеплять
  • В продаже нет блоков округлой формы, только стандартные изделия с прямыми углами
  • Известково-песчаные кирпичи имеют большой удельный вес. Это необходимо учитывать при транспортировке, разгрузке и проектировании здания

Достоинства и недостатки стройматериала

Преимущества газосиликата в строительстве малоэтажных домов

Используя газосиликатные блоки плюсы получают следующие:

  1. Маленький вес изделий позволяет сэкономить на строительстве фундамента. Для дома из газосиликата можно заливать мелкозаглубленный ленточный фундамент, или сделать его столбчатым. Вес 1 м3газобетона ≈ 0,6 т, вес 1 м3 красного кирпича – 0,8 т. Такое уменьшение давления на основание позволяет значительно сократить строительную смету;
  2. Плохая теплопроводность газосиликатобетона – коэффициент лежит в диапазоне 0,1-0,28 Вт/м2. Для кирпича этот показатель равен 0,6-0,95 Вт/м2;
  3. По оптимальной толщине стены газоблоки тоже выигрывают: кирпич для средней полосы РФ необходимо укладывать шириной 1,5 м (чтобы не применять утеплитель и гидроизоляцию и обеспечить тепло в доме), а газобетон – толщиной 0,5 м. Понятно, что такая толщина стен не укладывается в стандарты, тем более, даже ленточный монолитный фундамент вряд ли выдержит эту нагрузку;
  4. Правильная геометрия, точные размеры и соблюдение направленности граней изделий позволяют не расходовать лишний строительный клей, выкладывая стены быстро и с высокой точностью. Блоки часто производятся с соединительной системой «шип-паз», с профильными выемками различных форм, в виде пустотелых изделий или лотков, и т.д. Поэтому проектировщики могут придумывать здания сложной и необычной формы и функциональности;
  5. Опять же, газосиликатные блоки плюсы и минусы которых дают возможность более широко использовать материал в индивидуальном строительстве, из-за своих больших габаритов и правильных граней позволяют вести строительство в сжатые сроки без использования цемента и песка. Клеевую смесь получают добавлением воды в нужной пропорции и наносят на стенки блока слоем в 1-3 мм. Также промышленность освоила производство морозоустойчивых клеев, поэтому строительство дома можно продолжать и зимой;
  6. Высокий коэффициент паропроницаемости делает пребывание в доме уютным, создавая индивидуальный микроклимат за счет поддержания оптимального уровня влажности в помещениях. Принудительную вентиляцию обустраивать нет необходимости, но это – на усмотрение домовладельца. Монтаж декоративных панелей или отделка стен гипсовой штукатуркой практически не влияет на порог паропроницаемости газосиликатных изделий;
  7. Газосиликат считается слабогорючим строительным материалом, относящимся к группе Г1 – это самая безопасная группа по пожаробезопасности;
  8. Стоимость газоблоков на 25-30% ниже стоимости кирпича;
  9. С учетом общих расходов на строительство (клеевой раствор, декоративная отделка, утеплители, гидроизоляция, возведение фундамента, кровли, подвальных помещений) общая стоимость газосиликатного дома по типовому одноэтажному проекту встанет в два раза ниже, чем строительство кирпичного дома с такой же архитектурой.

Характеристики блоков

Основные особенности строительства дома из газосиликатных блоков

Как уже говорилось, дома из газосиликатного материала легче, чем кирпичные или бетонные. Этим определяется главное преимущество этого стройматериала – отсутствие серьезного фундамента. Для возведения здания достаточно создать мелкозагубленный ленточный фундамент.

Но есть и минусы. Так как газосиликатный материал очень чувствителен к влаге, при строительстве фундамента и нижних ярусов блоков, необходимо делать гидроизоляцию. В основном, для нее используют рубероид, который укладывают в два слоя.

Конечно, этого можно не делать. Однако, если не провести слой гидроизоляции, в готовых помещениях впоследствии может оказаться слишком влажно. Это приведет к образованию плесени и ухудшению здоровья проживающих в доме.

Достоинства

Силикатный кирпич имеет достоинства, благодаря которым многие будущие владельцы домов для постройки своего жилища выбирают именно этот материал.

Таблица характеристик силикатного кирпича.

  1. Прочность. Благодаря большой плотности силикатного кирпича он является очень прочным материалом. Это делает и само возводимое здание крепким и безопасным.
  2. Цена. Немаловажным моментом для любого человека является стоимость материала для строительства. Ведь постройка дома — весьма затратное дело, и всегда приятно сэкономить на чем-либо. Поэтому силикатный кирпич, имеющий более низкую (на 20-25 %) стоимость, чем у керамического кирпича, часто выигрывает по этому параметру.
  3. Безопасность. Силикатный кирпич, в отличие от некоторых современных материалов для строительства, является совершенно безопасным для здоровья людей. Естественные материалы, входящие в его состав, не дают никакого радиационного излучения, а также препятствуют образованию на поверхности стен грибка.
  4. Кладка. Процесс кладки силикатного кирпича имеет такую же технологию, как и работа с обычным кирпичом. То есть для этого не требуется получение каких-то особых навыков. Единственным отличием является чуть больший вес данного материала.
  5. Звукоизоляция. По сравнению с обычным кирпичом силикатный имеет большую плотность, а значит, и повышенную звукоизоляцию. Данный параметр бывает очень важным для некоторых людей, которым хочется сохранять в своем жилище тишину и покой. Особенно этот параметр является актуальным при строительстве дома вблизи трасс, железных дорог и иных мест повышенного шума.
  6. Цвета. Если раньше силикатный кирпич был исключительно белого цвета, то сейчас новейшие технологии его производства могут придать данному материалу различные цвета и оттенки. Благодаря этому имеется возможность сделать свое жилище красивым и необычным. Данный параметр важен для людей, ценящих эстетику в строительстве.

Как видно из перечисленных достоинств, силикатный кирпич имеет целый ряд характеристик, по которым он превосходит иные материалы для строительства дома. Так, построить дом из силикатного кирпича предпочтут люди, для которых важными параметрами являются: безопасность, надежность, хорошая звукоизоляция, более низкая стоимость и красивый внешний вид будущего жилища.

Советы и рекомендации по работе

Все этапы кладки стен газосиликатных блоков при желании можно произвести самостоятельно. Но при отсутствии какого-либо опыта в строительстве выкладку первого ряда рекомендуется доверить профессионалам. То же самое относится к формированию проемов, перемычки которых сделать намного сложнее. Чтобы упростить процесс, и сделать все своими руками, можно придерживаться следующих рекомендаций:

  • Покупать газосиликатные блоки только с высокой точностью размеров и форм.
  • Смешивать клей механизированным способом, обязательно учитывая основные пропорции по инструкции.
  • Для предотвращения неправильного застывания раствора в жару газосиликат смачивают, а в мороз, наоборот, подогревают.
  • Для кладки первого ряда следует использовать угловые рейки и шнур.
  • На предыдущем ряду блоки размещаются в соответствии со схемой смещения.
  • Класть нужно начинать от углов, а основную линию делать только после дополнительной проверки уровнем.
  • Для уплотнения газосиликат шлифуют рубанком.

Достоинства силикатных блоков, мнение пользователей

Популярность данного материала, согласно отзывам, обусловлена множеством его положительных свойств:

  1. Относительно низкая стоимость по сравнению с аналогом из керамики.
  2. На силикатных блоках не образовываются высолы, как бы давно ни была уложена кладка из них. Керамический кирпич не может похвастаться такими свойствами.
  3. Блок силикатный имеет более выраженные прочностные характеристики, чем блок керамический, на котором с течением времени образовываются трещины и который начинает сыпаться.
  4. Материал прост в работе. Чтобы сделать кладку стены из белого кирпича, не требуется специальных инструкций.
  5. Этот кирпич применяется для возведения перегородок на производственных промышленных предприятиях, так как имеет хорошие звукоизоляционные характеристики.
  6. Так как блок производится из природных материалов, то является экологичным и не выделяет со временем вредные вещества.
  7. Материал достаточно долговечен: в течение 50-летней эксплуатации не теряет свои качества.
  8. Дом из силикатного блока имеет законченный привлекательный вид за счет отличных дизайнерских качеств белого кирпича.
  9. За счет безобжиговой технологии имеет более низкую себестоимость по сравнению с красным кирпичом.
  10. Несмотря на то что по морозостойким качествам силикатный кирпич проигрывает другим изделиям, со временем положение меняется: морозостойкость и прочность увеличиваются за счёт воздушной карбонизации материала.
  11. Пустотелые изделия значительно уменьшают вес строительных конструкций, следовательно, снижается нагрузка на основание.
  12. Данный материал имеет множество разновидностей, маленькие размеры дают возможность сооружать различные архитектурные комбинации.

Подготовительные работы

Фундаментную поверхность перед началом кладки необходимо тщательно очистить и при необходимости выровнять. Горизонталь проверяется строительным уровнем.

Сверху накладывается гидроизоляционная прослойка, изготовленная из полиэтилена или рубероида. Верх ее промазывается цементно-песчаным раствором, замешанным в соотношении 1 х 4.

До начала укладки блоков на раствор их рекомендуется хорошо намочить водой, чтобы из-за собственной гигроскопичности они не забирали влагу из кладочного раствора. Если такое произойдет, то цементная масса утратит свои скрепляющие качества.

Другие минусы газосиликатных блоков

Среди них стоит отметить высокую склонность к образованию грибка и тот факт, что в кладке присутствует остаточная свободная известь, которая ускоряет коррозийные процессы в металлических включениях (трубопровод, арматура, каркас, перемычки).

Вот такие минусы есть у газосиликатных блоков, все они при грамотном подходе обходятся и устраняются. Кроме того, идет постоянное усовершенствование производственных линий и химических ингредиентов блоков. Снующие по городам грузовики с погруженным на них газобетоном подтверждают растущую популярность материала.

Он уже стал практически идеальным материалом для внутренних перегородочных конструкций благодаря своему малому удельному весу, абсолютной негорючести, экологичности, звукоизоляции и достаточно высокой прочности. Идеальность его форм, а также легкость по отношению к размерам высоко оценивается отзывами строителей в стеновой кладке.

Также наблюдается существенная экономия на подъемных характеристиках обслуживающей техники и транспортирующих автомобилей. Соблазнительно выглядит и ценовой аспект материалов, что является несомненным плюсом данного материала. Но не забывайте о подводных камнях, придерживайтесь технологического процесса и материал непременно порадует Вас своей качественной и долговечной службой.

Плюсы газобетона перед газосиликатом

Наличие большого количества пор в газосликатной структуре не только наделяет преимуществами блок, но и ухудшает отдельные его параметры. Благодаря более плотной структуре, газобетон имеет высокую степень влагостойкости, морозоустойчивости.Поэтому чрезмерная влага и перепады температуры не разрушает его изнутри.

Высокая огнестойкость позволяет блоку из газобетона со слоем штукатурки выдержать открытый огонь без воспламенения в течение двух часов. У автоклавного бетона эта способность хуже. Однозначно сказать, что экономия при использовании газобетона больше, нельзя. Несмотря на низкую стоимость, он по размерам меньше газосиликата. Возможность экономии на клеевом материале нивелируется при необходимости дополнительной отделки для повышения теплоизоляции.

Размерная сетка

Сегодня большинство производителей на рынок стройматериалов выпускают кирпичи разных типоразмеров, в том числе и белый кирпич – блок силикатный. Размеры его таковы:

  1. Одинарный – имеет размеры 250 х 65 х 120 мм (Д х В х Ш), средний вес – 3,6 кг. Такая пропорция сторон кирпича является наилучшей для чередования поперечного и продольного размещения блоков в кладке.
  2. Полуторный (модульный) – имеет размеры 250 х 120 х 88 мм, вес – не более 4,3 кг. В основном такие кирпичные блоки являются пустотелыми с рифленой поверхностью.
  3. Двойной – имеет размеры 250 х 120 х 103 мм. В основном этот вид блока бывает пустотелым, поэтому применяется чаще всего для выполнения облегченных кладок.

Делаем крышу

Мауэрлат у нас уже смонтирован. Пришло время установить стропила. На этом этапе все индивидуально – ориентируйтесь на особенности выбранной кровельной конструкции.

Доступно несколько вариантов:

  • односкатная крыша. Для жилых домов используется редко. Преимущественно такой кровлей перекрывают сараи и прочие хозяйственные постройки;
  • двускатная крыша. Подойдет для дачного дома;
  • мансардная, вальмовая и прочие сложные конструкции. Лучший выбор для полноценного жилого дома из газобетонных блоков.

Вне зависимости от выбранной конструкции кровли, ее нужно укомплектовать изоляционными слоями: гидро-, тепло- и пароизоляцией. В отдельных случаях (к примеру, когда обустраивается жилая мансарда) монтируется слой шумоизоляционного материала.

УтеплениеУтепление

Поверх стропил закрепляем гидроизоляционный материал. Удобнее всего это делать с помощью деревянных реек. Одновременно рейки будут играть роль контробрешетки, к которой в дальнейшем зафиксируются рейки обрешетки для кровельного материала.

Под гидроизоляцию в пространство между рейками обрешетки укладываем утеплитель. Чаще всего используется минеральная вата. При желании можете выбрать другой материал (пенополистирол, пенопласт и пр.).

Пароизоляция и обрешетка

Теплоизоляцию закрываем слоем пароизоляционной пленки. Ее крепим к стропилам с помощью деревянных реек.

В завершение укладываем финишное кровельное покрытие. В этом моменте ориентируйтесь на доступный бюджет и личные предпочтения. Самые популярные материалы:

  • шифер;
  • битумная черепица;
  • профнастил;
  • металлочерепица;
  • керамическая черепица.

Любой кровельный материал укладываем, начиная снизу. В результате листы будут закреплены так, что осадочная влага сможет стекать, не проникая под кровельный настил.

Монтаж ондулинаМонтаж ондулинаМонтаж ондулинаМонтаж ондулинаОбустройство мансардыУстановка окон

Цены на различные виды бруса

Брус

На этом коробка из газоблоков с крышей готова. Далее вас ожидают работы по монтажу инженерных коммуникаций и отделке, но это уже тема для отдельного руководства.

Дом из газобетона своими рукамиДом из газобетона своими руками

Удачной работы!

Дом из силикатного кирпича – учитываем все особенности

Из вышеизложенных характеристик кирпича необходимо собрать основную методику, по которой необходимо будет учитывать планирование строительства дома.

Так как силикатный блок имеет большую способность к впитыванию влаги, то о применении его в таких местах как цоколь и фундамент можно забыть. Для таких конструкций может подойти и обычный кирпич определенной марки и категории.

Цоколь наиболее часто подвержен воздействию влаги, так как отвод воды от кровли (без желоба) на отмостку здания образует брызги.

Способность к большой теплопроводности заставляет задуматься о дополнительном эффективном утеплении теплого контура дома, что заставит немного раскошелиться именно это на мой взгляд является очень критично, когда речь идет о эффективности или выгоде применения силикатного кирпича при возведении загородного дома. Это качество борется на ровне с дешевизной силиката по отношению к керамическому кирпичу, поэтому здесь стоит все аккуратно взвесить.

Для внутренних перегородок оптимально будет такое качество как хорошая звукоизоляция, оно позволит максимально использовать выгоду за счет дешевизны, но тем не менее повысить комфортность вашего дома…. если тем более у вас есть соседи.

Какой материал выбрать для строительства дома

Что лучше выбрать – газосиликат и газобетон – зависит от климатических условий региона и назначения постройки. В регионах с высокой влажностью стоит использовать газобетон, так как он меньше впитывает влагу.

При вопросе, что выбрать для возведения межкомнатных не несущих стен, – газобетон, пенобетон или газосиликат – предпочтение стоит отдать пенобетону. Это еще один вид ячеистого бетона. Отличается только тем, что при изготовлении в раствор добавляют пенообразователь, отсюда и название. Это самый пористый из всех ячеистых бетонов. Обладает положительными звукоизоляционными свойствами и дешевле газоблоков. Работать с ним также удобно, как и с газобетонными и газосиликатными блоками.

Распространенные дефекты и минусы блоков

Решившись на самостоятельную работу по возведению объектов из отходов твердого топлива, в частности, каменного угля или доменных производных, доморощенному мастеру предстоит узнать о сложностях, могущих повлиять на результат. В числе этого:

1. Опасность влаги для шлакоблока. Учитывается при приготовлении смеси для заливки в форму и представляет угрозу для возведенного объекта. Количество жидкости строго регламентировано рецептурой. Ее избыток действует на крепость всего здания. Касаемо готовых стен – атмосферные осадки чреваты для необлицованной поверхности развитием грибка и плесени в пористой структуре, где вода скапливается.

2. Внешний вид. На него влияет фракция шлака и его природный цвет

Достичь презентабельности возможно, если уделить внимание тщательному помолу и добавить в раствор краситель либо известь. В результате владелец будущего сооружения получит единицы безупречного облика

3. Прочность шлакоблока. Чтобы дом или иное строение радовали долголетием, перед производством нужно правильно выбрать компоненты для рецепта. На крепость окажет непосредственное влияние марка цемента. Несущие конструкции должны быть изготовлены с применением портландцемента марок М300, М400 и крупнофракционный песок.

4. Теплоемкость и шумоизоляция. Поскольку продукт представляет собой камень, вряд ли стоит ожидать африканской жары, если не купить дополнительные материалы для обивки изнутри или снаружи. Таким же образом достигается и препятствие для звуков извне.

5. Экология. Бытует мнение, что шлакоблоки могут иметь долю радиации в своем составе. Это так, если для производства используется наполнитель неизвестного происхождения. Простому обывателю сложно распознать это в готовых единицах. Приобретение сеяного продукта снизит риск покупки отходов, содержащих вредные элементы. Прекрасно, если владельцы участка располагают собственным компонентом в достаточном количестве.

6. Разнообразность

Достичь совершенства форм шлакоблока можно, если уделить внимание чертежам при сооружении установки либо приобрести готовые. Достоинства фабричных механизмов в идеальности геометрии и лучшем прессовании

Плюсы кустарного изготовления: для коробов подойдет дерево, металл, пластик, что приводит траты бюджета к минимуму.

Характеристика шлакоблока

Кроме состава шлакоблок характеризуется стандартными размерами — 200х400 мм и менее 200, так называемые полублоки (для перегородок), а также наличием внутренних пустот (для облегчения изделия).

Поэтому различают шлакоблоки монолитные и пустотелые, которые характеризуются степенью объёма полостей:

  • две прямоугольные полости;
  • четыре полости прямоугольной конфигурации;
  • две или три круглые полости;
  • три ряда полостей произвольной формы.

Прочность шлакоблока можно определить по марке, в маркировке которой содержится величина нагрузки, которую выдерживает материал на 1 кв.см.

Так изделие М-35 идёт только в сочетании с другим несущим материалом большей прочности. М-50 и М-75 используют для перегородок и внутренних стен. М-100 и М-136 — для кладки несущих конструкций.

Невысокая несущая способность ограничивает использование шлакоблоков для многоэтажных построек, а высокая гигроскопичность блоков требует непременного исполнения следующих условий:

  • вести строительство шлакоблочного сооружения только в сухую погоду; 
  • кладку делать на высокий фундамент (до 70 см); 
  • наружное покрытие слоем не менее 2 см наносить сразу же после возведения стены; 
  • не оставлять остов дома надолго без крыши.

Небольшое видео о домах из шлакоблока.

Как крепить мауэрлат к стене? Ответ вы найдете здесь.

А в этой статье рассматриваются виды профнастила.

Тут https://stroika-dom.com/bezopasnost/ вы найдете еще много познавательных статей про безопасность вашего дома.

Что снижает достоинства шлакоблочного дома

  1. Отрадно то, что в настоящее время на рынке строительных материалов достаточный выбор образцов наружной отделки, ибо шлакоблочный дом никак нельзя оставить без покрытия стен — настолько он непрезентабельный на вид. 
  2. Производят, правда, шлакоблоки и с декоративной текстурой, но их гигроскопичность требует защиты от осадков и любого вида влаги. А такая защита создаёт трудности устройства вентилируемых фасадов, дренажной системы, использования водонепроницаемых материалов. 
  3. Этот строительный камень осложняет работы по прокладке труб и кабелей. 
  4. Высокая проводимость тепла требует непременного утепления стен. 
  5. Экологичность блоков целиком зависит от добросовестности производителя, поэтому выбирать надо лицензионные марки, хорошо зарекомендовавшие себя.

Купить или сделать самому?

Если строительство намечается объёмным, невольно подкрадывается вопрос, о том, а ни сделать ли шлакоблоки самостоятельно?

Для этого произведём некоторые расчёты.

На один камень, потребуется 0, 011 куб. метров раствора, пропорцию выдерживаем 1:7. Следовательно, из полного мешка цемента получиться 36 штук. Также приобретение покупного оборудования для изготовления блоков обойдётся в 135 000 рублей.

Есть второй вариант, сделать его по чертежам, тогда он будет стоить примерно 39 000 рублей. Выбранный метод самостоятельного изготовления приемлем только тем, у кого в наличии имеется частный дом, гараж, хозяйственные постройки, а также определённые навыки.

Самостоятельное изготовление искусственного камня позволит выбрать технологию согласно климатическим условиям, экологичности состава, цвета и размера изделия. Нерентабельные затраты физического труда вас не коснутся при больших объёмах.

Размер стандартного камня – 188 х 199 х 399 мм, имеет небольшие отверстия.

Чтобы получить качественный блок, следует знать некоторые требования:

  • использовать цемент марки М400 и не менее;
  • доменный шлак или зола от угля, если достать сложно можно заменить на зитобетон;
  • крупный песок;
  • оборудование с вибропрессованием.

Полученный продукт идёт на возведение стен. И в его состав входят такие вещества как: наполнитель, вода и вяжущее вещество.

В качестве наполнителя выступает:

  • шлак;
  • кирпичный бой;
  • гипс;
  • гранит;
  • перлит;
  • опилки;
  • гравий.

А вяжущим веществом – цемент. Он отвечает в основном за характеристики будущего камня: влагоустойчивость, теплопроводность, вес, плотность.

Если говорить о составе раствора, можно получить продукт из лёгких и тяжёлых бетонов. Встаёт вопрос, какой же лучше делать?

В первый тип отличается по составу и в него входят зола, керамзит, шлак, опилки, песок. Поэтому он достаточно лёгкий и экологичный. Работать с ним легко, так как имеет малый вес. Это ведёт к сокращению времени при строительстве и к экономии денег.

Второй тип отличается прекрасной способностью держать свои удивительные характеристики во время водных стихий. Водные процедуры ему не страшны. Этот продукт отличается своей долговечностью и в его составе находятся компоненты: песок, щебень, галька. Имеет высокую теплопроводность, то есть нагрев его происходит быстро, но остывает также стремительно. Имея существенный вес, работа с ним более трудоёмкая и длительная.

Преимущества зданий из газосиликата

При выборе строительного материала для частного дома каждый владелец участка сталкивается с вопросом надежности сырья. На строительном рынке не так давно появились блочные материалы, среди которых и газосиликат. Камень изготавливают на основе силикатной смеси с добавлением алюминиевой пудры. В результате смешивания между этими материалами образуется силикатная пена.

Затем камень обрабатывают в автоклаве, придавая ему прочность. На выходе получается твердый и крепкий блок, пригодный для гражданского строительства.

Основные плюсы, за которые выбирают газосиликатные блоки:

  • низкая цена;
  • небольшой вес;
  • хорошая теплоизоляция;
  • негорючесть;
  • высокая тепловая аккумуляция;
  • хорошая звукоизоляция;
  • паропроницаемость;
  • экологичность.

По сравнению со стоимостью некоторых других материалов для возведения стен, например, с кирпичом, газосиликат обойдется дешевле. Такой вариант как раз подходит, если у владельца участка нет достаточного количества средств для моментального возведения дома. Тогда можно постепенно откладывать деньги для сооружения коробки из газосиликатных блоков и со временем построить весь дом.

Любые блочные материалы – это обязательное сокращение сроков строительства. Блок имеет ровные поверхности, определенные размеры. Благодаря изначальному знанию размеров стены, можно самостоятельно рассчитать, сколько блоков газосиликата понадобится для строительства.

Благодаря высокой скорости работ из этого сырья строят не только жилые дома, но и бани, гаражи, хозяйственные помещения, сараи.

Низкая плотность камня гарантирует небольшой вес. Плотность сырья составляет от 300 до 600 кг на кубометр. Этот показатель можно сравнить с некоторыми видами дерева, пригодными для строительства.

Благодаря этому материалу значительно снижаются расходы на отопление дома, так как прогреть его можно за несколько часов.

Газосиликатные блоки не горят: даже при прямом контакте с огнем, такой материал не загорится. Звукоизоляция материала также в несколько раз превышает кирпич: по сравнению с кирпичом, газосиликатный блок лучше изолирует звуки в 10 раз.

Камень отлично пропускает воздух, поэтому в доме создается благоприятный климат и хорошая атмосфера.

Расчет газосиликатных блоков

Для расчета необходимого количества газосиликатных блоков, лучше всего пользоваться онлайн калькулятором, но если у вас нет к нему доступа, то можно такой расчет провести и самостоятельно.

Если ваш дом имеет размеры 10х6 метров и высоту 2,5 метра, то расчет блоков для наружных стен проводится следующим образом:

  1. определяют периметр дома, он будет равен 32 метра;
  2. полученный результат умножаем на высоту дома и получаем общую площадь стен 80 квадратных метров;
  3. стены будем возводить толщиной 30 см, с учетом этого, определяем их объем, он будет равен 24 м3;
  4. теперь надо определить размер дверей и окон, если дверь 0,9х2 м, то ее площадь 1,8 м2, а объем дверного проема 0,54 м3.
  5. в доме есть три окна размером 1х1,8м, их общий объем будет 1,62 м3,
  6. определяем общий объем стен, для этого вычитаем объем окон и дверей, получаем 21,84 м3.
  7. если используют блоки размерами 20х30х60 см, то объем одного будет 0,036 м3,
  8. делим объем стен на объем одного блока и получаем 607 шт.;
  9. осталось добавить 5% на обрезание, возможный бой и получим, что на такой дом нам понадобится 637 блоков.

Таким же образом рассчитывают количество блоков, необходимых для создания перегородок.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий