Общие требования к монтажу по ГОСТ
ПВХ окна должны быть установлены с соблюдением норм и стандартов ГОСТ
Дорогое элитное окно с многокамерным стеклопакетом снижает свою функциональность, если оно установлено с нарушением правил. Стандарты разработаны технологами для того, чтобы после установки окон ПВХ по ГОСТу в помещении был оптимальный микроклимат. Не должно быть риска выпадения рамы из проема.
Есть документ, который определяет правильный монтаж окон — ГОСТ 30.971 – 2002. В нем приведены технические условия для организации монтажного шва между оконной рамой и торцом стен.
Шов примыкания включает:
- наружный слой, который изолирует от влаги, но пропускает пар;
- центральный — уменьшает тепловые потери;
- внутренний — изолирует от бытовых паров.
Слои совмещают функции, например, внешний дополнительно защищает от холода, что учитывают при расчете показателей оконной рамы. Конструкция и состав монтажного шва установлены в рабочих приложениях, которые включены в текст ГОСТа. Правила монтажа разработаны в соответствии со строительными правилами и нормами с учетом стандартных требований.
Требования к технологии установки пластиковых окон:
- Швы должны выдерживать эксплуатационные нагрузки, например, осадки, жару, мороз, ветер, не разрушаться при усадке строения.
- Материалы для швов должны быть устойчивы к деформациям, осадочным, температурным изменениям размеров блоков и стеновых торцов, при этом учитывают расчетную степень сжатия.
- Монтажный шов обладает таким показателем теплозащиты, что внутренняя поверхность откоса имеет температуру не ниже нормативной по СНиП.
- материал изоляции не может иметь звукоизоляционные свойства и водостойкость ниже, чем соответствующие показатели оконной конструкции.
- Швы выполняют прямыми, если торец проема не имеет четверти, или угловыми, в случае без четверти.
Варианты установки ПВХ окна по ГОСТ 30971
Реклама многих дилеров обращает на себя утверждением, что ведется монтаж окон ПВХ по ГОСТ. Понятно, что многим интересно, в каком спектре смотреть на данное заявление.
Установка окна
Требования к шву и крепление рамы пластикового окна
В начальных главах стандарта наряду с некими характеристиками и цифрами приводятся указания, косвенно намекающие на то, что монтаж окон ПВХ предполагается делать в России. Чего стоят хотя бы слова о том, что монтажные швы изготавливаются из составов с не вышедшим сроком годности. Хорошо, да? А то мы сейчас бы взяли пенки просроченной где-нибудь на складах по бросовой цене, и ею бы провели весь монтаж. Сами же швы делятся по категориям на А, Б и В. Согласно устойчивости к проникновению влаги и максимальной деформации.
Для нас более актуально то, что швы могут быть:
- Обычными. Такие выдерживают температуры до минус 30 градусов Цельсия.
- Морозостойкими. Сюда относятся все прочие швы, более стойкие к холодам.
Понятно, что для большинства наших регионов первый сорт монтажа не годится никоим образом. Деление же проходит опять же по типу используемых материалов. То есть, когда берем пену, смотрим, чтобы она держала сорокоградусный мороз. Дальнейшие требования гораздо более конкретные. Вот некоторые из них:
- Шов должен быть со всех сторон изолирован от попадания влаги. Для этого он делится условно на слои.
Внешний слой шва должен держать давление воды 300 Па. При этом он должен спокойно пропускать пар изнутри наружу.
- Шов выполняется монтажной пеной, тогда как его внешний и внутренний слои изготавливаются из ПСУЛ или пароизоляционной мембраны. Что мы и увидим на примерах исполнения узлов. То, что мембрана так называется, не говорит о том, что она блокирует прохождение пара напрочь. Просто фильтрует в очень дозированных количествах.
Согласно ГОСТ рама может ставиться на анкера или нагели, но в примерах везде используются анкерные пластины. Это такие тонкие обрезки стальных плоских профилей, которые легко гнутся под форму проема и одним концом цепляются за раму, а вторым за стену. Крепление ведется при помощи саморезов и дюбель-гвоздей. Некоторые называют такой подход бутафорией. Как бы то ни было, для исключения попадания влаги в шов из профиля, по торцу раму отделывают ПСУЛ.
В тех случаях, когда крепление ведется на анкера, профиль пробивается насквозь
Здесь важно изолировать точки крепления. Потому что согласно ГОСТ 30971, как мы уже сказали выше, монтажная пена должна быть ограждена со всех сторон
Напомним, что анкерная пластина идет в начальной точке параллельно профилю, поэтому под нее можно монтировать пароизоляционную мембрану, а сверху все это прикрыть ПСУЛ. В тех же случаях, когда стальная ось идет прямо в стену, нужно предпринять что-то еще. Например, загрунтовать всю поверхность проема вместе с отверстиями под анкера гидроизоляцией, а дыры в профиле замазать силиконовым герметиком, причем изнутри шва. То есть технология становится немного сложной, а все гениальное – как известно – просто. Следовательно, предложенная нами методика не совсем верна.
Крепление рамы
В любом случае задачей строителя является изоляция шва. А как он это будет делать, сугубо личная проблема каждого. ГОСТ дает лишь общие рекомендации на этот счет. И еще одной животрепещущей темой является проблема монтажных зазоров. Мы уже писали в теме про деревянные дома, что некоторые прорабы буквально борются здесь за каждый миллиметр. Дело в том, что чем больше места по периметру рамы, тем дороже работы, потому что строительных материалов уходит больше. Повышается и продувание. В то же время, если дом новый, а зазор слишком мал, то окно просто раздавит при усадке. Особенно это актуально для деревянных стен. Так вот! В ГОСТ нет ни слова про усадку, степень влажности бруса, зато широко обыгрываются температурные колебания. И вот как это происходит…
По ходу текста дается отвратительного качества грубый рисунок, где приведены два размера. Чуть ниже идет таблица, где оказывается, что это зазоры, зависящие от материала и цвета профиля. В частности, для пластика эти расстояния чуть больше, чем для алюминия. В приложении Б дается вполне обычная формула, по которой по задумке строители должны проверять свои домыслы по поводу величины монтажных зазоров по периметру рамы. В ней перемножены разница температур, с коэффициентом температурного расширения материала профиля (дерево, сталь, алюминий, ПВХ) и длиной окна. Также вводится поправочный коэффициент. Для всех материалов, кроме крашеного ПВХ (0,5), он равняется 0,4.
Стандартные размеры
Понятно, что российский жилой фонд состоит большей частью из многоквартирных домов советских времён. В них всё типовое и стандартное. Вспомнить хотя бы фильм «Ирония судьбы». Там отлично показан этот момент.
Поэтому производители выпускают линию стандартных подоконников, плюс-минус 5 мм. Приведём параметры в таблице.
| Длина, мм | Ширина, мм | Толщина, мм |
| 1000 | 50 | 18 |
| 1000 | 100 | 18 |
| 1000 | 150 | 20 |
| 1000 | 200 | 22 |
| 2000 | 100 | 20 |
| 2000 | 150 | 20 |
| 2000 | 200 | 20 |
| 2000 | 250 | 20 |
| 2000 | 300 | 20 |
| 2000 | 350 | 22 |
| 3000 | 450 | 22 |
| 3000 | 500 | 22 |
| 3000 | 550 | 22 |
| 4000 | 600 | 18 |
| 4000 | 650 | 18 |
| 4000 | 700 | 20 |
| 5000 | 800 | 20 |
| 5000 | 850 | 20 |
| 5000 | 900 | 20 |
| 6000 | 1000 | 22 |
Казалось бы, достаточно измерить старый подоконник рулеткой. Затем записать результаты и заказать новый. Не всё так просто. Во время демонтажа часть опорной поверхности стен выкрошится. Придётся накинуть к полученным результатам несколько миллиметров.
Технические характеристики Пластиковых подоконников
Технология производства подоконников ПВХ
Подоконник изготавливается путём экструзии при последующем ламинировании.
Ребра жесткости – вертикальные и диагональные. При таком расположении существенно повышается жесткость подоконника, что позволяет снизить естественные потери при транспортировке товара на большие расстояния.
Поверхность подоконника ламинируется декоративной плёнкой ПВХ. Данная плёнка безболезненно переносит различные невысокие механические и температурные нагрузки. ПВХ – пленка легко моется и не теряет своего цвета.
Нормы упаковки пластиковых подоконников
Все пластиковые подоконники покрываются защитной пленкой, которая легко снимается при монтаже.
Упаковывается продукция в плотные полиэтиленовые рукава по 2 штуки. Затем подоконники укладываются в паллеты. По желанию, мы можем осуществлять погрузку россыпью.
Спецификация пластиковых подоконников
Длина: Стандартная 6000 мм
Ширина: От 100 до 1000 мм
Вес пластикового подоконника Народный пластик: 7,54 кг/1 кв.м.
Вес пластикового подоконника Китай: 7,54 кг/1 кв.м.
Цвета Белый, мрамор, махагон, золотой дуб, 5 декоров по Renolit и Hornschuch
Температурный диапазон подоконников ПВХ
Пластиковым подоконникам не страшны перепады температур от -30 до +60
Все пластиковые подоконники комплектуются торцевыми заглушками любого из цветов по стандартной цветовой гамме – Махагон, Золотой дуб, Бук, Мрамор, Белый.
Как установить подоконник ПВХ – инструкция по монтажу
При наличии прочной и ровной основы установка ПВХ-плиты в качестве подоконника не займет много времени, но следует проявить внимательность и точность. Прежде всего, следует определиться с размерами «выноса» торца относительно стены – его рекомендуется ограничить 8 сантиметрами. При большем выносе затруднительно гарантировать прочность конструкции при сильном давлении на торцевую часть.
Однако если под окном предусмотрена установка батарей отопления в специальных нишах, габариты «выноса» могут существенно превышать 8 см и достигать 15 и даже 20 см. В таком случае необходима глубокая врезка всей плиты в боковые стены и дополнительный крепеж вдоль линии окна. Сама же батарея должна располагаться с большим запасом относительно выдвинутого над ней подоконника, для хорошей циркуляции воздуха в обогреваемом помещении. У широких подоконников есть масса достоинств, они вполне выполнимы и из пластика.
Современные модели пластиковых окон снабжаются скрытым профилем-рельсом в нижней части торца. Именно к этому рельсу крепится плита подоконника, что гарантирует герметичность всего окна. Даже если рельсовый паз отсутствует, запрещается продвигать пластиковый подоконник дальше вертикальной границы окна – для контакта с атмосферными осадками и морозным воздухом он не предназначен.
Пластиковая плита предварительно вставляется на свое место для оценки точности и горизонтальности своего расположения
Обратите внимание на плотный контакт с нижней кромкой оконной рамы, как гарантию будущей герметичности всей конструкции;
Выполняется расклинивание – между основой и подоконником следует установить деревянные клинья для прочной фиксации ПВХ-подоконника. На окно шириной 1.5 метра потребуется 3 клина (по краям и в центре), для окон больших габаритов необходимо 4 либо 5 клиньев;
Подоконник убирается, и деревянные клинья крепятся к монтажной основе (сначала слегка, возможна их корректировка)
Обязательно удаление клиньев от внешнего торца, т.к. под передней границей подоконника будет закреплена отдельная рейка;
ПВХ-плита устанавливается на закрепленные клинья и проверяется на горизонтальность с помощью уровня. При необходимости положение клиньев изменяется либо они попросту подрезаются на месте.
Когда вся конструкция расположена точно и прочно, к передней части проема крепится ровная рейка – она послужит дополнительной и надежной основой при усилии на торцевую часть подоконника;
Еще раз проверяется строгая горизонтальность установленной на клинья и рейки плиты, ее плотный контакт с оконной рамой, стойкость к механическому давлению в различных местах. Не лишней будет проверка свободного открывания-закрывания оконных створок;
Перед тем, как крепить подоконник ПВХ окончательно, все внутренние проемы между клиньями и рейкой обрабатываются монтажной пеной. Поливинилхлоридная плита аккуратно задвигается на свое место – при застывании пена расширится и заполнит все внутренне пространство.
Остается зафиксировать подоконник в монтажных просветах на боковых стенах, причем выполнить это нужно с помощью обломков камней или кирпичей, в комбинации с цементно-песчаным раствором. После застывания раствора и пены (то есть на следующий день) можно приступать к оформлению оконных откосов, установке радиаторов отопления и другим стадиям ремонта и благоустройства помещения.
Как установить пластиковый подоконник?
Установка пластикового подоконника состоит из нескольких этапов. Изначально необходимо произвести замеры оконного проема.
Это требует толщины подоконника, которая напрямую зависит от толщины несущих стен. Выступ подоконника должен быть не более 10-15 сантиметров. В противном случае он просто будет мешать.
Общая толщина подоконника должна включать в себя два сантиметра, которые будут под оконной рамой. Длина подоконника должна полностью соответствовать оконному проему.
К этой длине необходимо добавить 10 сантиметров (по 5 сантиметров на каждую сторону). Эта часть будет заходить в боковые откосы пластикового окна.
После проведения замеров необходимо отрезать из подоконника лишние части. С этой целью используется электрический лобзик. Перед установкой подоконника необходимо очистить место под окном, а также установить деревянные подкладки небольших размеров. Это делается с целью уклона окна.
Плоскость подоконника выравнивается по длине с помощью уровня. После этого подоконник необходимо вставить в пазы откосов и произвести запенивание по всей длине подоконника.
Установка пластиковых подоконников в соответствии с ГОСТ
Монтаж пластикового подоконника осуществляется несколькими способами. В основном изделия устанавливаются так, чтобы доска с обеих сторон на небольшую глубину (от 1,5 до 3 см) входила в стену, а по ширине была больше проема. Изделие должно быть длиннее и шире площадки под окном, где будет устанавливаться, это не только поможет хорошо укрепить и лучше его зафиксировать, оно будет намного выгоднее смотреться с эстетической точки зрения.
Этапы монтажа
- Углубления в откосах делаются с помощью зубила и молотка, можно использовать и другой подходящий инструмент.
Какие подоконники лучше использовать на балконе
Устанавливая подоконник на балконе, следует учитывать нюансы этого дополнительного помещения. В зависимости от того теплый или холодный балкон, будет полностью зависеть вариант панели под окном ПВХ. На ширину доски оказывают влияние площадь и функциональные особенности, ведь зачастую подоконник на балконе выполняет функцию столешницы и на нем располагаются цветы.
Шаг 1 – замеры.
Чтобы вычислить необходимую длину подоконника, нужно к ширине окна добавить десять сантиметров. Ширина подоконника вычисляется немного похожим способом, только здесь к расстоянию от окна до угла стены (что было понятнее, это толщина стены от окна в комнату) прибавляется восемь сантиметров. Принято считать, что 8 см – это самая оптимальная длина выпуска подоконника. Практика показывает, что в 90% 8 см – это удобный выступ, кроме того, если близко под подоконником размещен радиатор, то слишком выступающий подоконник будет нарушать правильную конвекцию воздуха. Длина подоконника должна быть такой, что бы его передний край находился как раз на уровне средины радиатора. Если же между подоконником и радиатором более десяти сантиметров, ширина подоконника может быть и большей, то есть подоконник может перекрывать радиатор, при этом циркуляция воздуха будет вполне нормальной.
Отсутствие мостиков холода
Монтажный шов – это узел, где происходит стыковка конструкций стены и окна, обладающих совершенно различными свойствами, в том числе, и в плане теплотехники
И важно исполнить узлы таким образом, чтобы не возникало мостиков холода на оконных откосах. . В основном, проблема мостиков холода – это проблема однослойных конструкций стен, которые применялись в домах прошлых лет (сплошной кирпич, керамзитобетон и т.д.)
В таком случае слабой зоной является сама стена вокруг оконной коробки в силу ее низкого сопротивления теплопередаче. На откосе появляется участок с температурой поверхности ниже точки росы. На этом участке, во-первых, происходят высокие теплопотери, во-вторых, на нем выпадает конденсат. Если конденсация влаги на откосе происходит часто, то впоследствии на этих местах может образоваться грибок (плесень). То же самое относится к проемам без четвертей. При их отсутствии опасность мостиков холода серьезно возрастает, и здесь следует особо внимательно продумать теплотехнику узлов примыкания
В основном, проблема мостиков холода – это проблема однослойных конструкций стен, которые применялись в домах прошлых лет (сплошной кирпич, керамзитобетон и т.д.). В таком случае слабой зоной является сама стена вокруг оконной коробки в силу ее низкого сопротивления теплопередаче. На откосе появляется участок с температурой поверхности ниже точки росы. На этом участке, во-первых, происходят высокие теплопотери, во-вторых, на нем выпадает конденсат. Если конденсация влаги на откосе происходит часто, то впоследствии на этих местах может образоваться грибок (плесень). То же самое относится к проемам без четвертей. При их отсутствии опасность мостиков холода серьезно возрастает, и здесь следует особо внимательно продумать теплотехнику узлов примыкания.
Важная рекомендация – при отсутствии четвертей применять оконные коробки шириной не менее 130 мм. При узкой оконной коробке качественная заделка шва затруднена и высока вероятность мостиков холода. Приведенные в ГОСТе варианты с фальш-четвертями из уголков или из наличника возможны только при наличии наружной штукатурки, и все равно остаются проблемными с точки зрения теплотехники.
При наличии в стене эффективного утеплителя (минеральной ваты или негорючих пенополистиролов) окно должно стоять или в плоскости утеплителя, или за четвертью из утеплителя. В стенах, где комбинируются газобетон с наружной облицовкой и четвертями из кирпича, как правило мостиков холода также не возникает благодаря хорошим теплотехническим качествам газобетона.
ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
Состав контролируемых показателей, объем и методы контроля, должны соответствовать требованиям СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства», ГОСТ 23166-99 «Блоки оконные. Общие технические условия», ГОСТ 30971-2002 «Швы монтажных узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия» и техническим рекомендациям ТР 152-05 «Технические рекомендации по обеспечению качества монтажа оконных и балконных блоков».
Контроль качества строительно-монтажных работ должен осуществляться специалистами или специальными службами, входящими в состав строительных организаций или привлекаемыми со стороны и оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля.
Подоконник заводят под раму на глубину около 1 см. Если зазор между подоконником и нижней частью проема — слишком большой, его частично заполняют цементным раствором, оставив зазор 5-10 мм. Края подоконника обязательно должны заходить в стену примерно на 1,5-3,0 см.
ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
Современные подоконники выполнены обычно из жесткого ПВХ. Они прочны и износоустойчивы, соответствуют пластиковым окнам по дизайну и прекрасно вписываются в любой интерьер. Да и делают их различной формы и цвета.
Подоконник заводят под раму на глубину около 1 см. Если зазор между подоконником и нижней частью проема — слишком большой, его частично заполняют цементным раствором, оставив зазор 5-10 мм. Края подоконника обязательно должны заходить в стену примерно на 1,5-3,0 см.
Рис.1. Чтобы подогнать подоконник по месту, делают необходимые замеры
Рис.2. В нижнюю часть подставочного профиля вкручивают саморезы в качестве опоры тыльной стороны подоконника
Рис.3. Укладывают подоконник на место и по уровню выставляют его с помощью разной толщины подкладок
Рис.4. Зазор между подоконником и оконным проемом заполняют монтажной пеной
Рис.5. Когда монтажная пена затвердеет, оставшийся зазор под подоконником заполняют шпатлевкой и выравнивают этот участок заподлицо со стеной
Излишне широкий подоконник может стать одной из причин появления конденсата на окнах из-за отсутствия должной циркуляции тёплого воздуха от отопительной батареи. Лучше, если подоконник будет перекрывать только половину батареи. Это позволит попадать тёплому воздуху на окно.
Материалы покрытия
Сама основа из ПВХ — поливинилхлорида, не слишком эстетична. Чтобы подоконник вписался в интерьер, придётся «заморочиться» с цветовой гаммой. Полезно будет заранее выбрать материал для облицовки:
- Акрил. Надёжная защита. Про царапины от металлических инструментов и ножей можно забыть. Доступны любые оттенки.
- Плёнка. Изготовлена из пластика. Не выгорает на солнце. Экономичный вариант. Вот и все преимущества.
- Меламин. Состоит из смол полимеров. Наносится в несколько слоёв, обычно их 7—8. Можно выбрать декоративную текстуру.
Владельца дома или квартиры устраивает стандартный белый цвет, и он бережно относится к подоконнику? Достаточно выбрать обычную плёнку.
Установка пластиковых откосов и аксессуаров на окна
Откосы в панельных домах можно обустраивать в день установки окон
Откосы из ПВХ монтируют в день установки окна в блочных и панельных зданиях, в кирпичных строениях ставят на второй день.
Используют варианты:
- сэндвич-панели;
- откосы из пластика со снимаемыми наличниками.
Первый вид можно ставить так, что получатся откосы с рассветом (под непрямым углом к плоскости окна). Так рекомендует ГОСТ, чтобы увеличить поступление света в комнату.
Вторую разновидность ставят, если нужно отделывать стены, а откосы уже есть. Края обоев или другого стенового материала аккуратно заводят под наличник. Если одновременно с установкой окон ремонтируют комнату, сэндвич-панели монтируют после окончания ремонта.
Рекомендуется сразу заказать москитную сетку
К категории аксессуаров относят элементы:
- проветриватель ступенчатой формы;
- москитная сетка;
- фиксатор;
- капельники;
- жалюзи, другие приспособления для улучшения работы.
Подоконник ставят после монтажа рамы, но до изготовления откосов. Если боковая отделка уже есть, в ней делают пазы глубиной 1 – 6 см, куда войдут концы подоконной доски. Монтажный шов выполняют при помощи пены. Промежуток от 8 см пенят за несколько раз, делая интервалы по 7 – 8 минут.
Саморезы загоняют в подстановочный профиль на расстоянии от низа кромки 1,8 – 2,0 см. Большие зазоры предварительно заделывают слоем штукатурки. При подгонке размеров подоконной доски учитывают допуск на свободное перемещение при жаре или в мороз, панель делают короче на 1 см.
Под подоконник ставят опорные элементы через 50 см, их фиксируют от сдвига саморезами. Доску ставят, контролируют уровень так, чтобы в сторону помещения был небольшой уклон 2 – 4 см, зависит от ширины панели.
Подгонка по размеру
Когда все инструменты и материалы будут заготовлены, можно приступать к следующему этапу работ. Он заключается в проведении замера с переносом разметки на доску ПВХ. Для этого нужно к длине проёма добавить 10 см. Данная мера нужна для создания привлекательного вида всему оконному проёму.
На первом этапе выполняют замеры подоконника
Как только разметка будет выполнена, нужно вырезать подоконник ПВХ. Этот процесс легко выполняется лобзиком, но при его отсутствии можно воспользоваться обычной ножовкой. А вот откосы требуют больших усилий. Там, где будет производиться установка пластикового подоконника, необходимо сделать штробы. Их глубина должна быть на 5 мм больше чем длина устанавливаемой детали.
Для вставки подоконной доски в откосах проделывают пазы
Пазы в откосах сделать лучше всего долотом, которое мы устанавливаем в перфоратор. Они должны иметь ровную форму, что не будет препятствовать вхождению подоконников. После долбления проём требуется очистить от мусора. А после этого приступать к следующему этапу.
Установка окон ПВХ по ГОСТу
В большинстве случаев, ГОСТ по установке пластиковых окон носит исключительно рекомендательный характер. Тем не менее, мы рекомендуем придерживаться основных требований — это необходимо, в первую очередь, для самого владельца дома.
Существует две технологии монтажа. Установка стеклопакетов своими руками может производиться с распаковыванием окон и без распаковывания. В первом случае необходимо полностью разобрать окно — снять штапики, вытащить стеклопакет, после чего зафиксировать раму с помощью анкерных болтов в проеме, а затем монтировать стеклопакеты и штапики. Во втором случае окно не разбирается, а крепится с помощью специальных крепежных элементов, анкерных пластин, без использования сквозного закрепления с помощью дюбелей. Первый способ считается сложнее и требует определенных навыков работы. Именно поэтому мы будем рассматривать только второй случай, как наиболее предпочтительный для большинства обывателей.
Устанавливаем окна
Прежде чем начать установку окон по ГОСТу, необходимо создать собственный план. Это может быть как самостоятельно разработанный чертеж, так и инструкция, которая идет в комплектации от производителя. Следование плану поможет выполнить работы без ошибок и с максимальной точностью.
Работы выполняются следующим образом:
Установка пластиковых окон по ГОСТу требует придерживаться определенных правил при создании монтажного шва
- Поверхность заранее подготовленного оконного проема обрабатывается праймером для того, чтобы обеспечить лучшую адгезию с гидро- и пароизоляционными лентами. Наносить праймер нужно обычной малярной кистью.
- Снимаем упаковку с окон и на полупериметре рамы проклеиваем уплотнительную ленту ПСУЛ. Это обеспечит дополнительную защиту монтажной пены от вредного воздействия УФ-лучей и атмосферных осадков.
- Оконная рама устанавливается в проем. Данный момент далее мы рассмотрим детальнее.
- Заполняем шов монтажной пеной.
- Следующим шагом необходимо оклеить раму внутренней пароизоляцией. Для этого по внутренней стороне рамы проклеивается паронепроницаемая лента.
Пользуемся следующими правилами при установке пластикового окна:
- Наносим метки на те места рамы, где впоследствии будет происходить крепление.
- К рамам крепятся с боковых сторон крепежные элементы, при этом выдерживается шаг в 50 см. Нужно учитывать, что максимальный отступ с краев должен быть не более 15 см.
- К оконному проему прикрепляются саморезами крепежные элементы — анкерные пластины.
- Окно выставляется на пластиковые монтажные клинья по строительному уровню. Необходимо избегать каких-либо отклонений.
- Для дополнительной фиксации по бокам используются монтажные клинья или обычные деревянные бруски — они вставляются в промежутках между крепежными элементами.
- На внешней стороне окна, после установки рамы, закрепляется диффузная лента под отлив.
- Проемы, которые остались между оконной рамой и стенами, необходимо задуть монтажной пеной.
Установка подоконника
Подоконник идет в одном комплекте с металлопластиковыми окнами. Мастер сам определяет, какая у него должна быть ширина. Проводятся замеры, после чего подоконник аккуратно подрезается под нужную длину. Далее подоконник устанавливается следующим образом:
Установка подоконника
- На деревянные бруски устанавливается подоконник и регулируется по высоте. Регулировка должна проводиться со строительным уровнем, чтобы подоконник находится строго горизонтально по отношению к оконному проему.
- После того, как положение будет окончательно установлено, подоконник снимается, на его боковые части надеваются заглушки. На деревянные бруски, которые являются основанием для подоконника, укладывается клеящая смесь (рекомендуется использовать СМ-11 или аналогичный материал).
- Подоконник повторно устанавливается на бруски и немного прижимается. При этой процедуре необходимо использовать строительный уровень, поскольку подоконник при монтаже может немного повести в сторону.
- После того, как клеящий раствор закрепится, пространство между подоконником и оконным проемом задувается монтажной пеной.
Установка отлива
Установка отлива на окнах
Может устанавливаться как самодельный отлив, так и тот, что идет в комплекте с металлопластиковым пакетом. Если вы приобретаете слив, то нужно учитывать, что он крепиться с помощью саморезов на донный профиль, а выступающая над ним часть окна должна защищать место соединения профиля со сливом. Сам слив монтируется предельно просто: на оконный проем крепится профиль, после чего с помощью саморезов на нем закрепляется слив. Для дополнительной защиты места крепления производится задувание монтажной пеной.
