Нанесение основного слоя
К нему обычно приступают на следующие сутки после грунтования. На загрунтованную поверхность следует заходить в чистой обуви, так как любые загрязнения приводят к локальным дефектам и порче внешнего вида пола, а удаление вручную кусочков грязи из свежего слоя материала в процессе укладки покрытия очень трудоемко. Исходные жидкие компоненты основного слоя покрытия поставляются комплектно и смешиваются непосредственно перед применением на месте. Заданное весовое соотношение компонентов обычно выдерживается за счет их соответствующей расфасовки в заводской таре. После приготовления рабочей смеси компонентов разливают ее по подготовленной поверхности основания в виде луж или полос и разравнивают заданной толщиной с помощью ракели с регулируемым зазором, зубчатого шпателя или кельмы (в труднодоступных местах). Затем прокатывают нанесенный слой материала игольчатым валиком для его более равномерного распределения и удаления пузырьков воздуха. При этом перемещаются по свежему вязко-жидкому слою материала с использованием пристегиваемых к обуви игольчатых подошв.
Для увеличения толщины покрытия можно использовать сухой кварцевый песок определенной фракции, который либо замешивают непосредственно в жидкое полимерное связующее, либо рассыпают по свежеуложенному слою. Часть песка тонет в смоле и связывается ею, не приклеившийся остаток удаляют на следующий день путем шлифовки и сметания с поверхности
Помимо увеличения рабочей толщины слоя, эта операция способствует дополнительному выравниванию поверхности и упрочнению покрытия, что особенно важно в зонах повышенных механических нагрузок. В то же время она приводит к увеличению производственных затрат, поскольку требует повторной заливки – нанесения так называемого финишного слоя
| Необходимое оборудование и материалы | Назначение | Кол-во, шт. | Примечание |
| Дрель со смесительной насадкой | Быстрое и однородное смешение компонентов без вбивания воздуха | 1 | Частота вращения около 300 об/мин, мощность не менее 0,8 кВт. Тип мешалки – винтовая, длина вала должна превышать высоту смесительной емкости. |
| Ракель с регулируемым зазором | Распределение материала по большой поверхности равномерным слоем заданной толщины | 1-2 | Должна обеспечивать точность и постоянство выпуска усов (установленного зазора между основанием и рабочей кромкой). Должна быть жесткой, не вибрировать при работе. |
| Шпатель зубчатый | Распределение материала на небольших площадях и в труднодоступных местах | 1 | Расход материала регулируется углом наклона шпателя к плоскости пола. |
| Валик игольчатый | Удаление пузырьков воздуха из свеженанесенного покрытия | не менее 1 на 50м2 | Прокатка валиком требует больше времени, чем розлив и распределение материала |
| Подошвы на шипах (краскоступы) | Передвижение по свеженанесенному покрытию на больших площадях | 1-2 пары | Необходимы для доступа к удаленным участкам свеженанесенного покрытия при необходимости их дополнительного разравнивания |
| Растворитель | Очистка инструмента |
Зачем нужно красить бетон?
На современном рынке представлен широкий спектр отделочных материалов: сухих строительных смесей, наливных полов, плитки и т.д. Однако бетон до сих пор занимает лидирующую позицию как по стоимости, так и по своим техническим и эксплуатационным свойствам. К сожалению, данный материал обладает рядом недостатков:
- подвержен высокому механическому износу;
- наличие пористого верхнего слоя;
- на поверхности скапливается мелкодисперсная пыль;
- исключается возможность влажной уборки в помещении;
- неприглядный серый цвет.
Решить такие проблемы поможет покраска, после процедуры окрашивания покрытие приобретает привлекательный внешний вид и высокопрочный верхний слой.
Технология устройства наливных полимерных эпоксидных 3д фото полов своими руками.
Такой декоративный полимерный наливной 3д фото пол будет стоить дороже чем одноцветные полы, но зато эффект и дизайн будет намного лучше и выше. Вы можете использовать свой рисунок, изображение, либо фотографию.
Для 3д фото пола наносят 2 полимерных состава послойно. Первый базовый выравнивающий слой для изображения, все так же как написано выше про однослойный полимерный пол, на него наклеивается рисунок, а сверху картинка запечатывается прозрачным, финишным слоем полимерной эпоксидки.
Распечатку рисунка можно заказать в ближайшей к вам широкоформатной печати. Только вам понадобится обработанное изображение высокого качества, найти подходящие можно найти на фотостоках.
Про качество и обработку картинки найдете в интернете, или можно заказать уже готовое изображение на специализирующихся на этом сайтах, только выйдет дороже.
А можно просто купить подходящие 3д фото обои, они и дешевле.
Сперва наноситься база, подстилающий выранивающий слой, создается фон дальнейшего покрытия пола, используя цветной полимерный состав, цвет может быть любой на ваш выбор. Потому что под рисунок основание должно быть идеально ровным.
Удаляются образовавшиеся пузырьки в налитой смеси аэрационным игольчатым валиком, образовавшиеся на поверхности.
Декорирование прозрачного полимерного наливного пола.
Когда база высыхает, укладывается слой декоративного рисунка.
Через сутки на подстилающий слой приклеивается объемный рисунок, который выполнен фотопечатью с ламинацией на тонкой самоклеющейся пленке или же используют баннерную ткань с напечатанным на ней рисунком.
Приклеивать полотно с рисунком нужно аккуратно, чтобы не было складок, морщин и воздушных пузырьков. Можно использовать резиновые валик и шпатель применяемые для поклейке обоев на стену.
У самоклейки есть свой клеевой слой, только изображение на всю комнату напечатать на ней не получится, оно будет из нескольких фрагментов, рулонов как фото обои, поэтому нужно тщательно стыковать, чтобы совпадал рисунок.
Банерная ткань своим клеевым слоем не обладает, придется самому наносить клей на основание, зато полотно может быть любых размеров, на всю площадь комнаты и не придется подгонять рисунок на стыках.
Сначала раскатываем полотна на полу, подгоняем рисунок, лишнее подрезается и затем приклеиваем.
Запечатывание рисунка прозрачным полимером.
После того как рисунок будет плотно закреплен к основанию аккуратно, не повредив наклеяный рисунок, наносится финишный защитный полимерный прозрачный слой, который и создает визуальную объемность 3д фото полу и «запечатывает» рисунок.
Прозрачный полимер должна лечь равномерно и гладко.
Можно запечатать рисунок нанеся на него тонкий слой полимерного лака и тем самым сэкономить. Правда сказать чем толще слой тем лучше эффект обьема и 3д, и пленка должна быть ламинированная.
Другие варианты декорирования наливного полимерного пола.
Вместо рисунка можно использовать яркие флоки, чипсы, глиттеры кварцевый песок. Они наносятся сразу же после того как вы залили фоновое основание пола, чтобы эти декоративные элементы легли красиво и равномерно их слегка подбрасывают вверх и они плавно опускаясь на свежее основание создают равномерное покрытие. Так же с их помощью создаются несложные рисунки логотипы.
Можно залить прозрачным полимером уложенные манетки, ракушки, камушки, спилы дерева, да все что душе угодно.
Так же для реализации собственного художественного оформления, на готовую затвердевшую полимерную поверхность можно нанести разводы разных оттенков и покрыть слоем лака.
Декоративные наливные и 3 д фото полы хорошо используют как в квартирах так и в офисах. Это стильно, эксклюзивно, практично.
Смотрите видео: Как делают наливные полы с рисунком
Источник-Построй Дом Сам
Плюсы и минусы такой краски
Среди преимуществ использования полимерных красящих средств называют:
- экологичность – составы не оказывают негативного влияния на здоровье;
- простота в нанесении – полимерная краска для бетона ложится равномерно, маскируя мелкие дефекты;
- продолжительный срок службы при отсутствии значительных нагрузок;
- экономичный расход;
- влагостойкость;
- скорость высыхания слоя;
- богатая цветовая палитра;
- стойкость к температурным перепадам;
- универсальность применения заключается в возможности нанесения на бетонные, деревянные, пластиковые, металлические поверхности как внутри помещения, так и снаружи.
Из минусов отмечают высокую стоимость, по сравнению с масляными составами и особенности нанесения, поскольку некоторые виды красок требуют применения специализированного оборудования.
Работы по подготовке
Для покрытий из бетона делают стяжку, чтобы пол получился по максимуму ровным. После монтажа стяжки следует в полной мере избавляться от влаги на поверхности, а пыль убирают посредством строительного пылесоса (бытовой не подойдет). Требуется избавлять поверхность от лишнего жира, применяя для этого растворители. Если поверхности старые, то рельеф на ней получится устранять посредством заливки эпоксидного состава в углубления и трещины до проведения стяжки. Для пористых поверхностей подойдут особые растворы, обладающие высокой степенью попадания в структуру, то есть силинг. Основа из древесины практически непригодна для заливки этого пола, но при грамотной обработке даже она способна стать идеальной базой для новых полов.
Требуется вскрывать поверхность и сделать замену непригодных элементов пола. При закрытии укрепляйте дощатое положение относительно друг друга, избавьтесь от старого лакокрасочного слоя, для чего нужна специальная шпаклевка для древесины (она замазывает зазубрины и трещины). при шлифовании выровненной поверхности требуется поставить на ней самовыравнивающуюся стяжку. Если в роли основания применяется керамическая плиточка, обязательно проверяйте ее прочность крепления. После требуется зашпаклевать все неровные участки, и посредством органического растворителя требуется избавить плиточку от жировых избытков. Позаботившись про все нужные детали, вы сможете правильно подготовить поверхность для нанесения наливного материала и тем самым способствовать длительному эксплуатационному сроку покрытия.
Технология монтажа
На этом этапе вам потребуется кромочная лента для наливного пола.
Ее нужно укладывать по периметру помещения, закрепляя на стенах в местах контакта с будущей полимерной стяжкой. Наличие ленты поможет избежать деформаций и трещин после высыхания покрытия, так как она компенсирует усадку и расширение материала. Толщина демпферной ленты должна соответствовать толщине покрытия.
Если вы выбираете тонкий самозатвердевающий наливной пол, то и толщина ленты должна быть небольшой. В идеале ее не должно быть видно после высыхания покрытия. Если же часть ленты будет видна над поверхностью пола, придется закрывать ее плинтусами.
После нанесения ленты и тщательной очистки и подготовки бетонного основания нужно нанеси на него грунтовку.
Лучше всего выбирать глубоко проникающий грунт для наливных полов, он снижает впитывающую способность бетона, убирает пыль и увеличивает адгезию.
Для нанесения грунта используйте широкий валик.
Перед следующим этапом надо дождаться полного высыхания грунтовочного слоя. Если стяжка старая и пористая, для надежности необходимо нанести грунтовку в два-три слоя. Новая стяжка может укрепиться и после одного нанесения.
Сколько стоит пол из полиуретана
Учитывая сложность технологии, а точнее, скрупулёзность её исполнения, основную часть расходов на полиуретановый пол составит не стоимость материала, а оплата труда мастеров. Сам процесс включает в себя шлифовку и обеспыливание бетона при помощи специальных дорогостоящих машин. Самостоятельно можно шлифовать полы мощной УШМ (1800–2200 Вт) с вытяжкой, но это весьма трудоёмкий процесс.
Сам комплект для заливки полиуретана пола состоит из двух компонентов:
А — полиуретановый компаунд — искусственная смола (5 частей).
В — кислотный отвердитель (1 часть).
Состав из 2-х компонентов является базовым и в него можно добавлять дополнительные «присадки»:
Антистатические.
Токопроводящие.
Кварцевый песок.
Лакировка.
Антимасло (ГСМ) и другие.
| Название | Назначение | Упаковка | Цена упаковки, у. е. | Цена 1 м2, у. е. |
| «Полиплан 1001» | Финишный | А – ведро 29,7 кг Б – канистра 6,3 кг | 205 | 17 |
| «Полиплан 1002» | Антистатик | А – ведро 29,7 кг Б – канистра 6,3 кг | 225 | 18,5 |
| INGRI LEVL Coat 309 | Химически стойкое | А – ведро 23,5 Б – канистра 4,5 | 265 | 22 |
| INGRI LEVL Coat 551 | Спортивное | А – ведро 23,5 Б – канистра 4,5 | 290 | 24,2 |
| INGRI LEVL Coat 309 AS | Химически стойкое антистатическое | А – ведро 23,5 Б – канистра 4,5 | 310 | 25,5 |
Расчёт стоимости полиуретанового покрытия на примере «Полиплан 1001»
Справочные данные из инструкции:
- оптимальная толщина нанесения — от 2,5 до 3,5 мм (принимаем 3 мм);
- расход готовой смеси на 3 кг/м2.
Сумма массы компонентов: А + Б = 29,7 +6,3 = 36 кг.
Одного комплекта хватит на: 36 / 3 = 12 м2.
Стоимость 1 м2 «Полиплан 1001»: 205 / 12 = 17 у. е.
Стоимость работы по устройству полиуретанового пола составит от 10 до 20 у. е. за 1 м2.
Цена пола из шлифованного бетона будет равна стоимости сырья (цемент, песок, щебень) и услуг бетонщиков и шлифовальщика (если не делать своими руками). Материалы: 4–5 у. е., работа: 5–7 у. е.
Вывод: пол из шлифованного бетона и полиуретана — ближайшие «родственники». Второй является покрытием, придающим бетонной стяжке особые выгодные свойства, которых нельзя добиться от обычного бетона. Профессиональная заливка полиуретана сделает ваш пол «вечным», гигиеничным и безопасным.
рмнт.ру
Техника безопасности
При работе с полимерными материалами следует использовать средства защиты от пожарной, взрывной опасности, повышенного уровня статического электричества, повышенной температуры оборудования и оснастки.
Микроклимат места ведения работ должен соответствовать нормам государственного стандарта «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны». Применяемое оборудование должно обеспечивать максимальную механизацию технологических этапов.
Работы с полимерными материалами проводят в изолированных помещениях с приточно-вытяжной вентиляцией. Тут же устраивают вытяжные шкафы для хранения красок, пропиток, грунтов. К работе допускаются лица не моложе 18 лет, признанные годными после медицинского освидетельствования, прошедшие полный инструктаж.
Личная безопасность каждого работника обеспечивается спецодеждой, спецобувью, перчатками, защитными очками и респираторами. Для предотвращения вредного воздействия руки обрабатывают мазью на основе ланолина или вазелина, через каждые 2 часа промывают водой с мылом.
Полиуретановая краска для бетона
Данная группа материалов для бетона не содержит органических растворителей. Однокомпонентные полиуретановые эмали создают износостойкое покрытие, отверждаемое влагой воздуха. Это хороший вариант для помещений с высокими нагрузками, низкой проницаемостью для воды, высокой стойкостью к действию большинства химических препаратов. Можно оценить высокие декоративные характеристики.
Полиуретановые краски используются в торговых, складских помещениях, в гаражных комплексах, автосервисах, автомойках, общественных, медицинских учреждениях. Средний расход – 130-160 г/м², при толщине слоя 80-100 мкм.
Преимущества материала:
- износостойкое глянцевое покрытие;
- водостойкость;
- ударопрочность;
- матовая и глянцевая фактура;
- способность отталкивать грязь;
- стойкость к бензину, маслам, химии, механическим и пешеходным нагрузкам;
- долговечность в жестких эксплуатационных условиях;
- возможно нанесение слоя до 120 мкм;
- нанесение от – 10 градусов;
- декоративность.
Недостатки:
- высокая цена;
- материал уступает эпоксидным составам по эластичности.
Таблица 1. Технические характеристики полимерных красок по бетону
| Наименование | Эпоксидные | Полиуретановые | Акриловые |
| Состав | Суспензия наполнителей и пигментов на эпоксидном компаунде | Однокомпонентный материал на полиуретановых полимерах без органических растворителей | Водная дисперсия наполнителей и пигментов на основе акриловых смол |
| Масс. доля нелетучих в-в, % | 99 | 99 | 57-62 |
| Время высыхания при t +20 градусов до 3 ст., ч | 12 | 10 | 1 |
| Укрывистость, г/кв.м | 80 | — | — |
| Прочность пленки при ударе, см | 50 | 50 | — |
| Прочность пленки при изгибе, мм | 2 | 2 | — |
| Стойкость к действию воды, ч | 72 | 72 | 24 |
| Стойкость к действию ГСМ, ч | 72 | 72 | — |
| Степень перетира, мкм | 80 | 80 | 60 |
Эксплуатационный режим полиуретановых красок +60+100 градусов
Выбор материала
Наибольшей популярностью среди полимерных покрытий пользуются эпоксидные и полиуретановые наливные полы. Эпоксидные полы отличаются высокой адгезией к различным основаниям, но уступают полиуретановым по эластичности. Кроме того, их нельзя эксплуатировать при низких температурах.
Полиуретановые полы обладают высокой твердостью и эластичностью, но их химическая стойкость намного ниже, чем у эпоксидных полов. Полиуретановые покрытия имеют больший, чем у бетона коэффициент температурного расширения, поэтому они могут применяться в помещениях без отопления, на открытых площадках и на основаниях с подогревом.
Выбор конкретного полимерного состава для устройства наливного пола зависит от технического состояния используемого основания, ожиданий и требований от финишного напольного покрытия. В настоящее время существует множество производителей наливных полов. Среди них можно выделить отечественные компании, которые предлагают очень хорошие составы и сопутствующие им материалы по довольно демократичным ценам. Это компания КрасКо, выпускающая продукцию под торговой маркой Эполаст, компания ТэоХим с составами под маркой Элакор, компания ТНП Групп и ее составы под маркой Тэпинг.
Устройство полимерных наливных полов отличается многоступенчатой и довольно сложной технологией, поэтому выполнить такую работу способны только опытные специалисты. Кроме квалифицированной рабочей силы монтаж полимерного пола требует и определенной степени механизации. Большие механизмы применяются, в основном, для подготовки основания. Это связано с тем, что наливные полы зачастую обустраиваются на старых основаниях. Для подготовки таких оснований под наливной пол используют шлифовальные, фрезеровальные и дробеструйные машины.
Инструменты и оборудование для нанесения красок
Чтобы получить хороший результат самостоятельно, без обращения к специалистам за услугой, требуется подготовить инструменты и нужное оборудование. Список включает следующие предметы:
- Кисточки плоского типа из синтетических волокон, если используется состав на основе акрила. Для эпоксидки и полиуретана потребуются кисточки из конского волоса;
- Валики из велюра или овчины, ворс берется средний;
- Пульверизатор;
- Лотки и решетки, чтобы убирать лишнее количество;
- Ракель;
- Шлифмашинка;
- Устройство для мойки высокого давления;
- Пескоструйная установка;
- Пылесос промышленный.
Чтобы получить хороший результат самостоятельно требуется подготовить инструменты и нужное оборудование.
Зачем красить бетон
Бетонный материал отличается прочностью, если напольное покрытие создано правильно, то оно будет надежным и износостойким. Но под воздействием окружающих факторов иногда поверхность покрывается трещинками, и в итоге образуется цементная пыль.
Данная пыль вредна для человека, может вызвать аллергию, повредить слизистым оболочкам. Холод от бетона может вызывать простудные заболевания. Вред пыль может оказать и для различной техники, если проникнет внутрь.
Также опасны для бетона разнообразные химические вещества, которые активно используется в гаражах, технических зданиях и т.п. Окрашивание также помогает получить эстетически приятное оформление пола.
Окрашивание также помогает получить эстетически приятное оформление пола.
Какими бывают полимерные покрытия?
Для обеспечения защиты и прочности бетонного основания используют всевозможные полимерные краски. Самыми эффективными считаются составы на основе эпоксидной смолы, акрила и полиуретановых соединений.
Основным критерием является качество бетона, его технические свойства, в особенности прочность – в зависимости от этого определите интенсивность износа, степень ударных и химическо-механических нагрузок на основание. Именно эти параметры влияют на тип полимерного лакокрасочного состава, а также на его расход при окрашивании.
При выборе краски также обратите внимание на ее декоративные свойства – сейчас на строительном рынке можно найти как бесцветное, так и цветное покрытие. В случае с применением слабого, низкомарочного бетонного пола необходима и предварительная полимерная пропитка
Укладка покрытия полов из полиуретана
После заливки бетонной стяжки, поверхность должна простоять около 28 дней. Перед отделочными работами уровень влажности требуется замерить влагомером, она не должна превышать 4 мас%. Помимо этого нужно следить за движением водяного пара через конструкцию. Она должна быть как можно меньше во время нанесения влагостойкого состава. Еще следует, замерить плотность бетона на сжатие и отрыв, при помощи склерометра. Прочность на сжатие около 20 Н/мм2. На самой поверхности не должно быть присутствие посторонних пятен (масло, жир и иные вещества, снижающие уровень сцепки материала).
Грунтование поверхности
Вещество впитывается в основание и улучшает сцепление с ним полимерного состава. Для грунтования применяют шпатель из металла либо специальный валик. Также можно использовать распылитель. После грунтовочных работ требуется время для основательной просушки.
Основной слой
Самостоятельная укладка полимерных полов производится через 20 часов после грунтования. Расходный материал следует распределять достаточно быстро и ровным слоем
В ходе работы важно следить за температурой воздуха, не допускается образование перепадов и сквозняков. Также, не допускать попадание прямых лучей солнца на рабочую зону, не только в момент укладки, но и в период высыхания
Полимерное вещество укладывается несколькими слоями, и нужно следить за просушкой каждого слоя отдельно.
Температурно — влажностный режим
Огромное значение во время укладочных работ имеют внешние показатели. Температура а помещении должна составлять не ниже 15 градусов, иначе замедлится мимическая реакция и полимер на поверхности будет хуже растекаться, что повлечет за собой перерасход стройматериала и ухудшение эстетического вида. При высоких показателях температуры, затвердение будет значительно быстрей, но снизиться срок эксплуатации. При повышенной влажности (более 80%) появляется конденсат.
Инструмент, который может быть использован для нанесения полимерного покрытия
Ракель с регулируемым зазором – инструмент, сделанный из смеси алюминия и нержавеющей стали, необходим для нанесения наливных покрытий и выравнивающих растворов. | |
Аэрационные игольчатые валики – инструмент из полипропилена, используемый для нанесения выравнивающих растворов и для удаления воздушных пузырей при нанесении наливных полимерных полов. | |
Подошвы с шипами – специальная обувь из пропилена с алюминиевыми шипами, дающая возможность ходить по свежему не застывшему слою наливного пола, не повреждая его. | |
Нейлоновый валик «ПРОФИ» – специальный валик, предназначенный для нанесения составов Праймер и ПОЛИФЛЕКС. | |
Телескопическая ручка – стальная ручка–насадка для ракелей и валиков, длину которой в случае необходимости можно увеличить до 2 метров. | |
Строительные наколенники – полимерные щитки наколенники, позволяющие вставать на свежее не застывшее наливное покрытие на коленях, не повреждая покрытия. | |
Насадка для перемешивания – инструмент для нанесения герметиков. | |
Кельма – специализированный инструмент из нержавеющей стали, позволяющий наносить наливное покрытие в труднодоступных местах. |
Подготовка деревянного основания
Необходимо проверить влажность поверхности (она не должна превышать 10%), удалить старые плинтуса, проверить поверхности на отсутствие пятен от краски, масел и клея.
Затем поверхность следует отшлифовать и удалить пыль с помощью пылесоса.
Идеальным вариантом будет предварительно сделать на деревянный пол стяжку, поскольку при попадании влаги деревянное основание может расширяться, а при высыхании сжиматься.
Слишком тонкий слой полимерного пола на деревянном основании может привести к образованию трещин.
Не укладывайте наливное покрытие на свежий, недавно постеленный деревянный пол, поскольку он подвержен значительным деформациям.
Преимущества и недостатки полимерного пола
К явным достоинствам напольного покрытия можно отнести его привлекательный вид, на нем не будет швов. Эстетика помещения не пострадает, поскольку полимерный материал имеет красивый блеск, который отличает пол от других. Также к преимуществам такого пола следует отнести износостойкость и долговечность. Обычно такой пол служит около 40 лет. Нужно отметить его влагостойкость, он является практически герметичным материалом, так как при заливке может закрыть все мелкие щели и отверстия.
К плюсам напольного покрытия можно отнести высокую цепкость с практически любым основанием. На нем не будет никаких зазоров, что также можно считать достоинством. И, наконец, его легко устанавливать, следует просто залить смесь и она сама затвердеет, останется лишь подождать, когда она окончательно подсохнет. Не нужно проводить никаких дополнительных работ и тратить много времени на установку. Это, наверное, главный плюс — экономия времени. Наливной пол не является токсичным, то есть можно не беспокоиться о здоровье, он не принесет вреда ни детям, ни взрослым
Важно отметить его пожарную безопасность
Как и у любого материала, у наливного пола тоже есть минусы. Возможно, будет сложно подобрать нужную расцветку, выбор в цветовом плане скудный. В основном это серый и коричневый цвета. Также к недостаткам наливного пола относят то, что он может быстро надоесть и возникнет желание его сменить. Некоторые виды напольного покрытия могут пожелтеть через время. И конечно же, как было описано, нужно контролировать процесс заливки пола, кроме этого следить за влажностью основания. Несмотря на простоту заливки пола, нужно отметить, что его трудно демонтировать.
Предъявляемые требования к наливным полам
Следовательно, пол подвергается повышенной нагрузке.
- Во-вторых, содержание легкового авто предполагает его регулярное обслуживание и ремонт. Подобные мероприятия связаны с использованием различных инструментов и приспособлений (порой довольно тяжелых), которые иногда, случается, и падают. Опять – вопрос прочности пола.
- В-третьих, нет ни одного автомобиля, у которого хотя бы изредка не возникало протечек в какой-нибудь системе. На любой стоянке можно увидеть пятна от ГСМ в местах установки машин. Плюс к этому, в гараже проводится обслуживание, зарядка АКБ.
Поэтому пол должен характеризоваться инертностью по отношению к кислотам и ряду других веществ, являющихся агрессивными. Плюс – устойчивостью к влаге.
В-четвертых, возможность поддержания его в абсолютной чистоте, так как любая техника не любит грязи. Неровную, с выбоинами и трещинами поверхность не то что эффективно отмыть, даже просто очистить от мусора не так то просто.
Следовательно, хороший пол должен быть максимально ровным.
В-пятых, соответствие противопожарным правилам. В процессе эксплуатации и регламентных работ нередко приходится пользоваться такими «инструментами», как паяльная лампа, аппарат для сварки. С этой точки зрения напольное покрытие должно быть негорючим.
Полиуретановый лак
Лак полиуретановый для бетона сегодня занимает лидирующие позиции в свой экономической нише.
И это вполне объяснимо его отличными характеристиками, такими как:
К таким замечательным эксплуатационным качествам необходимо добавить и то, что именно полиуретановый лак для бетонного пола и прочих поверхностей имеет самую малую стоимость на рынке подобной продукции.
Наиболее популярным отечественным производителем подобных составов является Тистром — полиуретановый лак этой марки применяют именно там, где предъявляются повышенные требования к износостойкости и неподверженности химическим веществам. Также отличный лак для бетона и камня Petri Concrete and Stone Sealer. Он характеризуется глубоким действием и создает поверхность с эффектом «мокрого камня».
Достоинства и недостатки
Среди преимуществ полимерных красок выделяют такие:
- экологическая чистота, безвредность;
- долгий срок службы, устойчивость к износу;
- легкость в использовании;
- высокая влагостойкость;
- устойчивость к перепадам температур;
- экономичность;
- быстрота высыхания;
- широкая цветовая гамма на любой вкус;
- универсальность (подходит для любых поверхностей: деревянной, пластиковой, бетонной, металлической, стеклянной, керамической, глиняной; а также для наружных и внутренних работ).
Негативной чертой полимерного покрытия можно назвать дороговизну по сравнению с масляными эмалями. Плюс некоторые виды красок возможно нанести лишь посредством особого оборудования. Простой валик или кисточка здесь беспомощны.
Итоги
Мы рассмотрели различные классификации полимерных полов: по назначению, по типу полимеров, по толщине, по области применения. И хотя стоимость укладки полимерного покрытия высокая, и сам материал стоит недешево, но такие полы заказывают, стремясь сделать дом эксцентричным, не похожим на другие.
Трехмерный рисунок, подбираемый для каждой комнаты, подчеркнет неподражаемость, стильность полимерного покрытия пола, удивит родных и знакомых, заставит восхищаться оригинальностью идеи, самобытностью дизайна.
Полимерные полы можно сделать и своими руками, точно действуя в соответствии с инструкцией нанесения полимеров и рисунка 3D. Но лучше всего воспользуйтесь услугами профессионалов, которые качественно, с полной отдачей создадут неповторимый шедевр напольного покрытия, который будет радовать вас долгие годы.
Заключение
Технология заливки наливного эпоксидного покрытия трудоемка и требует предельной аккуратности и постоянного внимания. Даже небольшой объем работ займет не менее 10-12 суток. Стоит адекватно оценивать свои способности, прежде чем приступать к самостоятельному устройству такого пола.
При средней стоимости 450 р/м.п. покрытие остается довольно доступным, но выбор материала должен быть грамотным, реализованным с опорой на особенности и назначение помещения.
В заключение примите во внимание следующие факторы:
оценка основания – учтите конструктивные особенности, ровность бетона, прочность
Обратите внимание на наличие деформационных швов, качество стыков, наличие закладных деталей, дефектов; оценка условий ведения работ – значение имеют влажность основания, наличие влаги в воздухе, температура бетона. Всегда учитываются температурные воздействия на пол, например, температурные скачки, охлаждение или нагрев; значение имеет влияние химических веществ. Учтите, будет ли покрытие испытывать воздействие масел, растворителей, кислот, щелочей, в т.ч
их концентрацию, частота и интенсивность воздействия; и последнее – дополнительные требования (фактура, декоративность, гладкость, антистатичность)
Учтите, будет ли покрытие испытывать воздействие масел, растворителей, кислот, щелочей, в т.ч. их концентрацию, частота и интенсивность воздействия; и последнее – дополнительные требования (фактура, декоративность, гладкость, антистатичность).
Технология заливки эпоксидного цветного пола показана в видео:
