Монтаж сухой стяжки

Что собою представляет сухая стяжка?

Если вкратце, то сухая стяжка представляет систему – совокупность нескольких материалов, дающих в итоге ровное и прочное покрытие пола. А конкретнее – насыпной материал после выравнивания закрываешься жесткими листами или панелями, распределяющими нагрузку и становящимися покрытием пола.

Технология – не новая, как можно подумать. Такой принцип выравнивания полов используется издавна. По сути, насыпной грунтовый пол, закрытый просто лежащими на нем досками или сколоченными щитами – тоже может трактоваться, как сухая стяжка. В качестве засыпки иногда применяется и обычный песок.

Если же говорить о современных системах сухой стяжки для жилых помещений, то они обрели некую «стандартизацию», и выглядят примерно так:

Наиболее часто применяемая схема сухой стяжки для жилых помещений

Оцифрованными стрелками на схеме показаны:

1 — Основание пола, например, черновая стяжка или просто плита перекрытия.

2 — Стена помещения.

3 — Слой гидроизоляционной пленки, предотвращающий подсасывание влаги снизу.

4 — Вдоль стен обязательно предусматривается деформационный зазор, для чего по периметру прокладывается демпферная эластичная лента толщиной около 10 мм.

5 — сухая засыпка системы, обеспечивающая выравнивание поверхности и придание полу дополнительных термоизоляционных качеств.

6 — Жёсткое покрытие, укладываемое на выровненную засыпку. Чаще всего применяются двухслойные гипсоволокнистые (ГВЛ) элементы пола.

Вот так выглядят готовые ГВЛ-элементы пола для сухой стяжки

7 — Замковая область ГВЛ-элементов пола: выступы–ламели, которые перед монтажом промазываются клеем.

8 — Саморезы для окончательной фиксации элементов пола межу собой. Вкручиваются по линии середины замковых ламелей с определенным шагом.

9 — выбранное финишное покрытие пола.

10 — плинтус, дающий декоративное обрамление пола и закрывающий деформационный зазор. Крепиться плинтус должен исключительно к стене.

Чуть ниже мы более пристально посмотрим на основные элементы системы сухой стяжки.

Особенности, плюсы и минусы

Помимо высоких теплоизоляционных качеств, сухой способ стяжки не обладает недостатками традиционной цементно-бетонной стяжки, не требует долгого ожидания процессов гидратации и соблюдения температурного режима во время высыхания.

Общая схема устройств по бетонному основанию и используемые для этого материалы

К основным преимуществам можно отнести следующие положения:

• лёгкий вес – средний вес, оказываемый на несущее основание заметно ниже, чем при заливке жидких растворов. Нагрузка зависит от насыпной плотности материала и редко превосходит величину в 450-600 кг/м3;
• простота и доступность – технология работ не предусматривает проведения сложных действий, манипуляций и применения дорогостоящего оборудования. Общая стоимость компонентов и требуемых материалов значительно ниже, чем при обустройстве других видов;
• защита коммуникаций и обустройство систем отопления – использование сухих заполнителей позволяет осуществить прокладку необходимого количества коммуникаций под слоем смеси и выполнить монтаж электрического теплого пола;
• скорость и сроки обустройства – подготовка и выполнение отделочных работ осуществляется за один прием, не требуя ожидания длительных пауз и перерывов;
• возможность выравнивания в любое время года – засыпка сухих смесей может быть произведены при любых температурах, что особенно актуально для проведения работ в осенний и зимний период.

Помимо удобства и простоты обустройства, технология сухой стяжки пола предполагает проведение выравнивания основания в строгой последовательности, с соблюдение технологических норм и правил.

Технология работ предполагает устройство любым способом, кроме обустройства на голу и неподготовленную поверхность

В ином случае, даже не смотря на высокую плотность насыпного слоя, пол после укладки черновых листов начнет “гулять”, что потребует вскрытия и устранения допущенных оплошностей.

Среди недостатков сухой стяжки можно выделить такие моменты, как:

• пыль – в ходе засыпки и выравнивания, особенно для смесей невысокого качества, возможна общая запыленность помещения. Желательно использование респиратора, защитных очков и проведение периодического проветривания;
• слой засыпки – стандартный выравнивающий слой не должен превышать 8-12 см. При увеличении толщины, возрастает риск и снижение насыпной плотности заполнителей;

впитывалось влаги – компоненты стяжки обладают высоким коэффициентом водопоглощения, что следует учитывать при монтаже водного теплого пола. Обустройство такой стяжки в ванных комнатах, душевых и санузлах не выполняется вовсе;
общая нагрузка – выравнивание по данной технологии не пригодно для помещений с высокой интенсивностью движения.

Из-за возможности впитывать и накапливать влагу, перед засыпкой керамзитового наполнителя, обустройству гидроизоляции является обязательным. При наличии навыков, можно провести комплексные работы, которые будут включать обработку сопряжений, стыков и укладку рулонных материалов.

Технология укладки сухой стяжки

Если выбрана сухая стяжка пола, технология её представляет собой несколько последовательных этапов. Ниже будут перечислены эти этапы со ссылкой на то, что подсыпкой будет служить керамзит.

Процесс монтажа сухой стяжки начинается с крепления маяков в качестве направляющих элементов. Именно с помощью их производится выравнивание сухой стяжки – керамзита по высоте, они определяют толщину насыпного слоя. Некоторые бывалые мастера умудряются обойтись без маяков, но новичкам настоятельно рекомендуется ими воспользоваться.

Выставление маяков

Чаще всего для сухой стяжки используют специальные Т-образные маячные профили, которые крепятся саморезами к основанию пола, но перед этим их нужно выставить с помощью определённых инструментов, куда входят:

• правило;
• лазерный уровень;
• карандаш.

Последовательность работ:

1. Лазерный уровень нужно установить в центре помещения и включить.
2. После этого в полуметре от одного из углов комнаты следует вкрутить в пол саморез, установить на него вертикально правило и отметить на нём карандашом след от лазерного луча.
3. После этого по диагонали комнаты, ближе к другому углу также вкрутить в пол другой саморез, поставить на него правило и проверить совпадение начерченной на нём линии с лазерным лучом.
4. Если они расходятся, то саморез следует либо вкрутить ещё глубже, либо несколько выкрутить, добиваясь того, чтобы метка точно совпала с лазерным маркером.
5. Аналогичные действия провести со всеми промежуточными саморезами либо поступить проще: натянуть между крайними крепежами достаточно тонкую и прочную нить, и, ориентируясь на её уровень, вкрутить через 20 см в пол саморезы.
6. Потом можно работу проверить – положить на саморезы ровную рейку, а на неё – обычный водяной уровень. Если всё сделано корректно, то уровень подтвердит горизонтальность рейки.

1. После этого маяк нужно закрепить с помощью цементного или гипсового раствора.
2. Направляющий элемент с двух сторон от саморезов следует обложить раствором и дать тому подсохнуть.
3. Аналогично поступить со всеми остальными маяками.

Засыпка керамзита

Если делается не сухая стяжка песком, а гранулами керамзита, то они должны иметь по возможности меньшие размеры. Ведь на них будут опираться листы выравнивающего материала, который в случае крупных гранул будет иметь точечную, хаотично расположенную опору и от этого будет деформироваться, появятся провалы.

1. Керамзит для сухой стяжки пола нужно засыпать не на весь пол сразу, а только его участок.

1. Достигнув в этом месте уровня маяков, следует сразу же положить сверху плиточный выравнивающий материал, например, ГВЛ.
2. Ноги же работающего человека должны находиться на чистом, свободном от керамзита полу.
3. После этого можно переходить к засыпке следующего участка и укладке на него очередной плиты.

Но есть у ряда мастеров и альтернативный подход – они вначале весь пол засыпают керамзитом, выравнивают его правилом по уровню маяков, а затем перемещаются по полу, подкладывая под себя куски ГВЛ или фанеры.

Укладка листового материала

Здесь есть ряд моментов, требующих особого внимания:

1. Если для выравнивания применяются гипсоволокнистые листы, то их желательно укладывать двумя слоями, которые нужно скреплять саморезами, а стыки затем промазывать клеем. Учитывая эту особенность, Knauf стал выпускать уже готовые сдвоенные листы, имеющие фальцевое соединение – «суперпол Кнауф». С его помощью легко создать прекрасное напольное покрытие, которое соответствует всем современным требованиям.
2. В случае использования фанеры или ДСП их допускается укладывать в один слой, но только в том случае, если их толщина будет не меньше 12 мм. Эти материалы требуется также обрабатывать защитными средствами – битумной мастикой или горячей олифой.
3. Листы при укладке требуется плотно прижимать друг к другу. Если же зазоры всё-таки получились, то их следует заполнить шпаклёвочным раствором.

Если засыпка керамзита ведётся участками, то начинать монтаж нужно с самого дальнего от входной двери помещения угла. Если же пол предварительно полностью покрывается керамзитом, то монтаж, наоборот, следует начинать от входной двери, чтобы без проблем можно было продвигаться по ранее уложенным плитам.

1. В случае применения «суперпола Кнауф» фальцы плит нужно промазывать клеем и соединять их особыми саморезами, имеющими длину 19 мм. У этих саморезов есть зенкующие головки, благодаря которым крепежи глубоко утапливаются в ГВЛ. Это помогает в процессе укладки избавиться от ненужных перепадов высот.

1. Когда все монтажные работы будут завершены, то все торчащие края демпферной ленты и полиэтиленовой плёнки нужно срезать, а получившийся зазор между стенами и сухой стяжкой заполнить герметиком.

Очистка, ремонт и гидроизоляция основания

Основные этапы подготовки, очистки и гидроизоляции основания

Подготовка старой поверхности пола под монтаж сухой стяжки своими руками является обязательным этапом предусмотренным технологией работ, который будет включать – демонтаж старого покрытия и конструкции основания, очистка и осмотр поверхности на наличие изъянов, устранение возможных повреждений, нанесение разметки и обустройство необходимой изоляции.

Уборка крупного строительного мусора осуществляется вручную, для уборки пыли мелких частиц лучше использовать строительный пылесос. При наличии мелких сколов, трещин и раковин, выполняется их устранение посредством грунтования и замазки цементно-песчаным раствором.

Для ремонта глубоких повреждений производится расшивка путем пропила перпендикулярных линий толщиной до 5 мм, выполняется очистка, грунтовка в два-три слоя, затирка специальными составами или стандартной цементно-песчаной смесью.

Расчет выравнивающего слоя можно выполнить простым методом иллюстрированным на схеме

Расчетные работы проводятся с обязательным учетом следующих моментов:

• наличие/отсутствие систем коммуникации, системы “теплый пол”;
• степень повреждения основания;
• толщина гипсоволоконной плиты, листов фанеры и ЦСП;
• расстояние до потолка.

При прокладке систем коммуникации, трубы и провода пропускаются через защитную гофру из пластика или полиуретана. Минимальная толщина слоя над защитной гофрой должна быть не менее 2 см.

Максимальная мощность насыпного слоя, независимо от обустройства дополнительных систем, должна быть не более 12 см, что следует учитывать, особенно при сильных повреждениях поверхности основания. Обычно средняя толщина сухой стяжки не превышает 6-8 см.

Для разметки рекомендуется использовать лазерный или строительный уровень. Предполагаемый уровень пола отмечается на поверхности стены по периметру всей комнаты.

Укладка гидроизоляции выполняется для любых типов оснований и препятствует проникновению, всасыванию и накапливанию влаги из бетонной плиты перекрытия или деревянного настила.

Пленка из полиэтилена и пергамин – материалы для гидроизоляции бетонной и деревянной поверхности

Ввиду типа несущего основания или чернового пола, для обустройства изоляции используются следующие материалы:

• полиэтиленовая пленка – используется для гидроизоляции бетонных полов. Желательно применять материал с толщиной не менее 100 мкм;
• пергамин – применяется для изоляции деревянных перекрытий и настилов.

Укладка изоляционного покрытия производится по периметру всего помещения с нахлестом на плоскость стен в 15-20 см или чуть выше высоты насыпного слоя. При стыковке двух полотен, выполняется перекрывающий шов в 10-15 см и проклейка стыка бумажным скотчем.

Помимо напольной гидроизоляции, по нижнему краю стен следует проклеить демпферную ленту – это расширительный шов, который служит компенсатором тепловых расширений заполнителя, снижает прохождение звуковых волн от сопряженных конструкций и предотвращает образование мостиков холода.

Лента проклеивается с учетом высоты стяжки, чернового настила и напольного покрытия. То есть рекомендуется осуществить проклейку на 5-7 см выше выравнивающего слоя, а после настила необходимой облицовки, подрезать или закрыть остатки плинтусом.

Свойства и характеристики ГВЛ

Сначала необходимо рассмотреть свойства этого материала, его структуру и состав. Внешне он схож со стандартными гипсокартонными плитами. Но на этом идентичность заканчивается.

Для изготовления используется смесь, в состав которой входит гипс и волокна целлюлозы. Их соотношение обычно составляет 80/20. Волокна необходимы для улучшения механической прочности, аналогичным примером является акрил.

В результате прессования и добавления специальных скрепляющих составов получаются листы ГВЛ для пола со следящими свойствами:

• Показатель плотности – 1200 кг/м³. Это дает возможность использовать крепежные материалы (шурупы и гвозди) без повреждения поверхности;
• Высокая степень звукоизоляции. Чем толще листы ГВЛ Кнауф – тем выше этот показатель. Для некоторых моделей он составляет 35-40 дБ;
• Пожаробезопасность. Материал может применяться в помещениях с повышенными требованиями к пожарной безопасности;
• Низкая теплопроводность. Является дополнительным свойством, что не отменяет использование утеплителя;
• Гибкость. Обычно она составляет 5,5 МПа, что является одним из лучших показателей для подобных материалов.

Для укладки на черновую поверхность рекомендуется использовать влагостойкие модели. Они меньше подвержены воздействию влаги, которая может скапливаться в волокнах целлюлозы. Поэтому если стоит вопрос, ГВЛ или фанера на пол – лучше все делать укладку первого.

Для получения качественной поверхности пола необходимо приобретать модели от известных производителей. Одним из них является компания Knauff.

На заметку
Несмотря на то что цена за метр ГВЛ относительно высока – он окупит свою стоимость за счет качества и длительного срока эксплуатации.

Подготовка основания под стяжку

Первое, что необходимо сделать перед началом монтажа — подготовить основание пола. Данный этап включает демонтаж старого напольного покрытия и удаления с бетонного (деревянного) покрытия неровностей и строительного мусора.

Бетонный пол необходимо исследовать на наличие трещин, выбоин и иных дефектов. Все зазоры, ямы и крупные щели между полом и стенами нужно заделать раствором марки М 150 (и выше)

При использовании готовых смесей обратите внимание на их название — смесь должна быть кладочной или монтажной

После заделки неровностей и полного высыхания участков с цементным раствором, поверхность тщательно выметается для дальнейшей укладки гидроизоляционного материала.

Использование экструдированного пенопласта и пеностекла

Экструдированный пенополистирол и пенопласт способны защитить дом от потери тепла. Эти материалы обеспечивают паро- и влагонепроницаемость, отличаются высокой жесткостью и не деформируются, если утеплить с помощью таких полотен бетонное перекрытие.

Среди недостатков следует выделить способность выделять во внешнюю среду токсичные вещества и хрупкость. На отечественном рынке сравнительно новым материалом является пеностекло. Оно не пропускает тепло и влагу и отлично проводит пар. Пеностекло экологически безопасно и долговечно. Однако отличается хрупкостью, поэтому его укладка может проводиться только под фальшпол.

Стяжка и выравнивание перед укладкой пола в доме

Любое покрытие выполняется по цементной или бетонной стяжке, которая должна быть сухой и идеально гладкой. Цементно-песчаные и бетонные стяжки изготавливают на основе раствора марки 50-100 или бетона. Предварительно готовится слой звуко- и теплоизоляции из песка, шлака или пористого бетона, на который, собственно, и укладывается стяжка. Толщина ее слоя устанавливается проектом. Рекомендуемое значение составляет 20-40 мм, хотя использование тонкозернистых сухих смесей позволяет получить прочное основание и при толщине стяжки до 5 мм. Также применяются смеси, выполненные по сетке, или с армирующим (волокнистым) наполнителем.

Основание пола, как правило, изготавливается из ДСП, ДВП, гипсобетонных панелей, гипсо-волокнистых и цементно-стружечных плит. В процессе эксплуатации происходит их деформация, вызванная высокой гигроскопичностью.

Кроме того, они подвержены воздействию влаги и требуют основательной заделки швов, чтобы предотвратить образование трещин.

Основания из легких бетонов отличаются более высоким качеством. Достаточно часто стяжки делаются из керамзитобетона.

Для создания «теплых» стяжек в соответствии с правильной технологией укладки полов используется легкий поризованный бетон. Применять сочетание газообразователя с целью поризации цементно-песчаных растворов не рекомендуется, поскольку в результате возникает неравномерное вспучивание, которое приводит к неравномерной толщине стяжки.

Практичнее использовать легкобетонные стяжки, в состав которых входят ПАВ — поверхностноактивные воздухововлекающие вещества и мелко-среднезернистые пористые заполнители (перлит, вспученный веркулит, опилки хвойных пород, гранулы вспененного полистирола и т.д.).

За счет невысоких коэффициентов теплоусвоения и хорошей прочности их можно просто загладить без шпаклевки и шлифования.

Для выравнивания бетонного пола разработаны новые технологии — сухие растворные смеси, которые изготавливаются на цементной основе (из различных видов и марок портландцемента), а также из тонкодисперсного кварцевого песка, наполнителей и добавок (пластификаторы, регуляторы схватывания и твердения и т.д.).

После того как все подготовительные работы по созданию стяжки и основания завершены, можно переходить непосредственно к монтажу пола в доме. Далее подробно описана технология укладки напольных покрытий в зависимости от выбранного варианта.

Засыпка, выравнивание и укладка плит

Общая технология сухой стяжки пола предполагает обустройство линейных направляющих, которые будут использоваться для выравнивания заполнителя согласно проведенной ранее разметке.

Установка направляющих может быть выполнена двумя способами:

• жёсткая фиксация – крепление перевернутого полов стороной вверх П-образного профиля или деревянного бруса выполняется на смесь цемента и алебастра. Направляющие после выравнивания поверхность не удаляются;
• временная установка – укладка направляющих осуществляется на выравнивающий слой с дальнейшей подгонкой по уровню и высоте.

Выбор конкретного способа установки маяков зависит от навыков и способности выравнивать керамзитовый песок без жесткой фиксации направляющей. Мы рекомендуем использовать второй способ, так как он проверен на практике и утвержден немецкой фирмой Knauf.

Сухая стяжка пола своими руками

Согласно такому подходу, укладка направляющей может быть произведена – до засыпки основной массы или на выравнивающий слой. До засыпки, установка профиля выполняется на грядку из керамзита, после ложится непосредственно на сам заполнитель.

Ввиду этого, сухая стяжка пола своими руками будет выполняться в следующей последовательности:

1. Перед засыпкой смеси выполняется проверка целостности гидроизоляционного покрытия и качество проклейки расширительной ленты.
2. Производится засыпка первого слоя сухого заполнителя с дальнего угла помещения по направлению к выходу. В процессе работ следует следить за равномерностью и периодически производить проверку мощности слоя.
3. Выполняется установка линейных направляющих. Для этого первый П-образный профиль нужной длины укладывается около стены, второй на расстоянии нивелирующей рейки с захватками. Если используется обычное правило, то расстояние должно быть чуть меньшим, чем его длина.
4. Производят установку третьей и последующих направляющих. После выставления необходимого количества, выполняется контрольная проверка, и подсыпка второй порции сухой смеси.
5. Смесь равномерно распределяется по поверхности и слегка трамбуется. Осуществляется выравнивание стяжки по направлению к выходу. При необходимости, выполняется подсыпка материала и его распределение.
6. После выравнивания по всей площади помещения, производится удаление маяков. Для удаления далеко расположенных направляющих применяется лист фанеры или ЦСП, который ложиться на стяжку. Это позволит встать на стяжку не оставив видимых следов и не повредив выравненную поверхность.
7. Выполняется подгонка и укладка гипсоволоконных плит.

Укладка гипсоволокнистых плит по выравнивающему слою

Гипсоволоконные листы – это смесь гипсового раствора переплетенного волокнами целлюлозы. В результате получается однородный армированный лист плотность свыше 1200 кг/м3. Для укладки на слой сухой стяжки используются полотна с фальцевой кромкой, посредством которой выполняется их стыковка.

Укладка листов производится от стены с дверным проемом, двигаясь от входа к дальней стене в помещении. При укладке первого листа, рекомендуется воспользоваться помощью напарника, который поможет положить лист на керамзитовый слой.

После укладки на поверхность фальца наносится слой клеевой мастики и укладывается второй лист. В местах стыков, с шагом в 30-50 мм вкручиваются гипсокартонные саморезы размером 19 мм. Желательно утапливать шляпку самореза минимум на 1 мм.

Каждый последующий ряд листов укладывают с разбежкой элементов в 25-30 см. То есть стык листов предыдущего ряда приходится на цельную часть последующего. Такое же правило выполняется при укладке второго и последующих слоев материала.

После обустройства сухой стяжки пола по всей площади помещения, стыки листов шпаклюются, осуществляется подрезка гидроизоляции и расширительной ленты.

Как правильно уложить пробковые полы в доме: инструменты и видео монтажа

Для укладки пробковых напольных покрытий вам потребуется следующий инструмент:

• клинья для создания зазоров между покрытием и стеной;
• дрель для укладки пола возле труб отопления;
• электролобзик или пила с мелкими зубьями;
• карандаш и угольник.

До того как укладывать пробковый пол, необходимо подержать материал в помещении пару дней, чтобы он адаптировался к температуре и влажности. Оптимальная температура воздуха для монтажа составляет +18 °С

Также необходимо обращать внимание на расположение источника света. Панели следует укладывать вдоль лучей солнца, попадающих в комнату через окно

При монтаже пробковых полов своими руками панели необходимо будет укладывать таким образом, чтобы вдоль стен оставались небольшие зазоры 5-10 мм, которые затем будут прикрыты плинтусами. Помните, что моток при работе с пробкой лучше не использовать, так как от него могут образоваться вмятины.

Начинают укладку пробковых полов в доме с измерения помещения. Замеры делаются под углом 90° к будущему направлению укладки плиток.

Начинать укладку следует слева направо. Первая панель может отставать от стены на 1 см; позже это можно будет поправить, сдвинув ее в нужное положение. Первый ряд укладывается путем простого вставления одной панели в другую. После того как уложен весь ряд, необходимо измерить длину последней панели, передвигая ее таким образом, чтобы между ней и стеной оставался зазор в 1см. После этого панель отпиливается с помощью ручной пилы или электролобзика.

Отпиленная часть подойдет для начала укладки следующего ряда. Панели в параллельных рядах должны укладываться в шахматном порядке. Если длина отпиленной части составляет менее 30 см, лучше отпилить нужный кусок от другой панели. После того как второй ряд составлен, необходимо состыковать его с первым. Для этого его подводят к соседнему ряду под углом и располагают горизонтально. Затем можно подвигать ряды вдоль друг друга, чтобы панели приняли нужное положение.

Окончательно зазор между покрытием и стеной формируется после укладки третьего ряда. Не всегда стены в помещении отличаются ровными и плавными линиями. Если панель невозможно уложить ровно из-за кривизны перегородок, необходимо отпилить ее по линии стены.

Последний ряд, как правило, также необходимо будет обрезать, чтобы подогнать покрытие под стену. При этом не забывайте, что между ним и стеной должно оставаться пространство в 10 мм.

Современные пробковые полы не требуют особого ухода. Главное — не допускать их излишнего загрязнения. Стоит помнить, что пробка — это натуральный материал, и хоть она и отличается износостойкостью, при уходе за покрытием необходимо следовать нескольким несложным правилам. Прежде всего, пробковые полы не любят излишней влажности. Особенно это касается стыков панелей. При мытье пробки не стоит использовать абразивные моющие средства или жесткую щетку. Кроме того, покрытие не любит прямых солнечных лучей, поэтому окно лучше занавесить.

Посмотрите видео монтажа пробкового пола в квартире, чтобы лучше понять технологию этого процесса:

Состав системы сухая стяжка

Основное – элементы пола (ЭП) Кнауф, представляющие собой фальцованные влагостойкие гипсоволокнистые листы (ГВЛВ). Размер: 1200х600х20 мм. Фальц – 50 мм – образован склеиванием двух 10 мм листов. ЭП отвечают требованиям ГОСТ Р 51829-2001. Элементы хорошо режутся ручным или электроинструментом. Российская альтернатива – гипсостружечная плита (ГСП).

Сухая засыпка представляет собой керамзитовый песок мелкой фракции, не подверженный усадке. Используются также вспученные формы вермикулита и перлитового песка. Кнауф – наряду со своим фирменным уплотнённым керамзитом – рекомендует беларуский Компэвит. Посмотрите видео, в котором сравнивается засыпка основных производителей

Устройство пароизоляции обязательно.

Элементы пола скрепляются между собой клеем ПВА с последующей фиксацией прокалывающими саморезами-шурупами с потайной головкой длиной 19 мм.

Кромочная или демпферная лента из вспененного полиэтилена компенсирует линейное температурное расширение.

Пошаговое руководство

Процесс укладки сухой стяжки делится на несколько этапов.

Подготовка чернового основания

На этом этапе удаляется старое напольное покрытие. Далее черновое основание осматривается на предмет повреждений и наличия торчащей арматуры. Если последняя найдена, то металл зачищается и покрывается антикоррозийным составом (в простейшем случае — просто закрашивается).

Антикоррозионное покрытие со временем может разрушиться и арматура начнет ржаветь. Чтобы этого не происходило, рекомендуется покрыть металл специальной цементной смесью для восстановления железобетонных изделий. Далее черновой пол тщательно выметается от пыли и мусора, после чего грунтуется в два слоя. Между нанесением слоев грунтовки следует выдержать паузу в 24 часа.

Устройство гидроизоляции

Гидроизолирующая пленка укладывается в два слоя. На стыках необходимо делать напуски в 10-15 см.

Для улучшения герметичности стыки желательно промазывать мастикой или проклеивать скотчем.

Если в качестве гидроизоляции используется мастика, то она также наносится в два слоя.

Перед нанесением второго слоя следует дождаться полного высыхания первого.

Прокладка демпферной ленты

По периметру помещения укладывается демпферная лента. Она снимает нагрузку на стены, возникающую при температурном расширении сухой стяжки.

Устройство маяков

Можно использовать как стационарные маяки из алебастра, так и съемные из металлического профиля. В первую очередь с помощью лазерного построителя определяют наивысшую точку чернового пола. На ней формируется точечный маяк. Его высота должна выбираться с учетом минимально необходимой толщины сухой стяжки.

Мнение эксперта
Мезенцев Сергей Петрович
Мастер по ремонту и отделке жилых помещений

Затем по площади помещения формируются ряды линейных маяков. Удобнее всего их сделать из саморезов с дюбелями, забиваемыми в пол. Саморезы следует закручивать до тех пор, пока их шляпка не достигнет уровня луча от построителя. Ряды должны располагаться друг от друга на расстоянии меньшем, чем ширина правила.

Помимо ширины правила, необходимо также принимать во внимание ширину листовых материалов, из которых будет выполнен настил

Засыпка сухой стяжки

Материал для засыпки равномерно распределяется по площади помещения и разравнивается правилом. После засыпки стяжку следует уплотнить ручной трамбовкой, а еще лучше — электровиброплитой

Особое внимание следует уделять уровню засыпки вдоль стен. По мере разравнивания материала в этих зонах нередко образуются возвышенности

Засыпать можно лишь абсолютно сухой материал. Если появились сомнения в уровне его влажности, необходимо высыпать его на несколько дней в сухом помещении на гидроизолирующую подложку.

Укладка настила

При укладке настила поверх сухой стяжки придерживаются следующих ряда правил. Во-первых, процесс начинают от дальней стены. Каждый последующий ряд укладывается со смещением относительно соседнего на 25 или более сантиметров. Во-вторых, между листами, если там нет гребенчатого замка, сохраняют зазор в несколько миллиметров.

Вдоль стен зазор должен составлять порядка 1 см. В-третьих, слоев настила должно быть не менее двух. Между содой слои соединяются при помощи клея. Если листовой материал подвержен короблению (как фанера), то вдоль кромок листов дополнительно накручиваются саморезы с шагом 10-12 см.

Операция № 6. Приготовление раствора и заливка.

Сейчас уже практически никто из строителей не готовит раствор вручную — портативные бетономешалки получили достаточно широкое распространение. Качество раствора, приготовленного в бетономешалке, как правило, выше — т.к. механизация процесса позволяет обеспечивать лучшее перемешивание состава.

Чтобы облегчить себе работу по выравниванию стяжки, строители иногда увеличивают количество воды в растворе. Этого нельзя делать т.к. результатом будет потеря прочности стяжки. Для увеличения пластичности раствора и облегчения его разравнивания применяются специальные присадки (напр. ЭСКОДЕ-П80), которые позволяют достичь хорошей пластичности при небольшом количестве воды.

Строго говоря, нормальное содержание воды в цементном тесте (густота раствора) определяется с помощью специальных (очень несложных) приборов. На практике строители делают это «на глазок» и, при наличии достаточного опыта и добросовестного подхода, не ошибаются. На глаз раствор должен иметь консистенцию густого теста – не быть комковатым, рассыпчатым, слегка расплываться на ровной поверхности, но не растекаться.

Приготовленный раствор должен использоваться в течении 1 – 1,5 часа. Если часть раствора не использована за день, то оставлять его на ночь, накрыв пленкой и добавив воды (как порой поступают некоторые строители) – нельзя.

Заливка стяжки в каждом помещении (или на каждой плоскости) должна производиться за один раз. Нельзя залить половину комнаты сегодня, а половину – завтра. Такое допускается только в разных помещениях, или на перепадах уровня стяжки. В этом случае между плоскостями стяжки, залитыми в разное время или имеющими разный уровень, лучше оставлять демпферный шов шириной 1-2 см.

Примечание: При заливке стяжки, рекомендуется часто «прокалывать» свежеуложенный, жидкий раствор тонким металлическим стержнем. Это делается для того, чтобы избежать появления воздушных пустот в толще стяжки. Иногда при заливке раствора в толще цементного теста образуются воздушные «линзы», а тяжесть и вязкость раствора препятствует их самостоятельному выходу на поверхность. Прокол позволяет решить эту проблему.

Насыпной пол своими руками — пошаговая инструкция

Рубрики :Статьи

Приступая к ремонту в помещении, особенное внимание всегда уделяется материалам. Наиболее востребованы те, которые можно применять без привлечения специалистов, а также, отличающиеся простотой монтажа и доступной ценой

Мир современных строительных материалов настолько разнообразен, что для реализации любого решения и самых разнообразных потребностей всегда найдётся масса предложений.

Производители настолько заинтересованы в удовлетворении своих заказчиков, что непрерывно совершенствуются и предлагают с каждым днём всё более удобные, оптимальные и рациональные варианты материалов.

Одним из таких решений для обустройства пола стал выпуск сухой стяжки, технология укладки которой проста и доступна любому, кто решил своими руками сделать насыпной пол.

Что представляет собой насыпной пол, как выбрать материалы, какие же понадобятся для этого инструменты и как пол обустроить – ответы на эти вопросы представлены ниже.

Если будут наноситься полимерные составы

Если в качестве финишного покрытия будут использованы полимерные смеси, затирку бетона проводят только дисками (без лопастей). Это позволит сохранить требуемую шероховатость. Лопастная обработка повлияет на удорожание работ, — придется подготавливать бетон под полимеры с гораздо большими трудозатратами.

Помимо полимерных составов в качестве финишного покрытия могут применяться окрасочные составы. В условиях жестких нагрузок хорошо работают акриловые, акрилово-силиконовые, эпоксидные и уретан-алкидные эмали.

Краткая характеристика каждого типа покрытия:

• эпоксидные составы являются двухкомпонентными, что требует приготовления непосредственно перед началом работ. Они легко смешиваются строительным миксером и также легко наносятся на бетон кистями или валиками. ;
• акриловые – такие материалы успешно противостоят влажностному и температурному воздействию и наносятся в два слоя. Пол готов к эксплуатации спустя 48 ч. Возможен выбор фактуры: матовой, полуматовой, глянцевой;
• уретан-алкидные – алкидные краски наносятся в два рабочих подхода и характеризуются отличной укрывистостью. Бетон получает стойкость к истиранию, красивый глянец, длительную эксплуатацию;
• акрилово-силиконовые – тут тоже практикуется двойное нанесение. Однако, по сравнению со всеми предыдущими вариантами, этот дает самую невысокую стойкость к истиранию. Такой вариант может использоваться для обработки мест с легкими нагрузками.

Эпоксидный полимер требует предварительного грунтования, зато готовый слой демонстрирует высокую стойкость к истирающим нагрузкам