Плюсы и минусы профилированного бруса для строительства частного дома

Какие элементы дома нуждаются в утеплении

Если жилое строение продувается и плохо держит тепло, надо принимать меры. Но определить места наибольших теплопотерь могут только специалисты. И необязательно такими зонами окажутся стены. Гораздо чаще тепло уходит через кровлю и фундамент, а также цоколь и полы. Если принятые по сокращению теплопотерь меры результата не дали, значит, утеплили не то, что надо. Поэтому, прежде чем решать эту проблему, желательно сделать профессиональную тепловизионную диагностику объекта.

При возведении нами дома из клееного бруса материал для утепления применяется еще на стадии строительства. В частности, он укладывается в таких зонах конструкции, как:

• Крыша.

  Рис.1. Утепление крыши Через эту часть жилого строения уходит больше всего тепла, так как нагретый воздух помещений поднимается вверх к потолку и через щели устремляется наружу. Поэтому для крыши мы используем наиболее толстый слой утеплителя — 250 мм.

• Цоколь.

  Рис.2. Утепление цоколя Эти работы также проводятся еще на стадии строительства фундамента. После дополнительного утепления перекрытий цоколя плитами толщиной 150 мм устраняются мостики холода.

• Каркасные перегородки, перекрытия 1-го этажа.

  Рис.3. Утепление перегородок Здесь используются пласты утеплителя меньшей толщины — 100 мм. Такого слоя достаточно для эффективного снижения потерь тепла через эти элементы домовой конструкции.

Брус и каркас: разновидности и качество материала

Чтобы построить практичное и современное жилье, следует обратить пристальное внимание на материал

Брус

В строительстве используют несколько видов бруса, первые два рекомендуются для дачных построек:

• Обычный (массивный). Получается после минимальной обработки сырого бревна на деревообрабатывающем станке, где ему задается сечение (квадратное или прямоугольное). Влажность изделия может превышать 20-30%.
• Цельный профилированный. Деревянным заготовкам придают более сложную форму профиля (система шип-паз, позволяющая жестко соединять элементы конструкции).
• Клееный. Влажность заготовок (доски-ламели из древесины хвойных пород) уменьшают до 10-12% в сушильной камере. Затем ламели подбираются по качеству (внешние могут быть из лиственницы, внутренние — из сосны) и склеиваются под давлением.

Каркасная технология

В основе конструкции лежит каркас, деревянный (из пиломатериала камерной сушки), металлический или сэндвич-панели. Каркас заполняется утеплителем (эковатой, пенополистиролом, минеральной ватой) и зашивается фанерой, цементно-стружечными или ориентированно-стружечными плитами.

Доска в промышленной сушильной камереИсточник ostwest.su

О качестве древесины

Качество пиломатериалов — качество постройки, поэтому их выбирают тщательно. На рынке представлены материалы, произведенные как из сырой, так и из просушенной древесины.

Пиломатериал естественной влажности (ЕВ) — популярный вариант. Он проходит минимальную обработку (требует минимальных вложений) и потому дешев. В этом заключается его основное достоинство.

Брус и доску ЕВ часто применяют в современном строительстве (соответственно брусового и каркасного дома). Естественные процессы, происходящие в сырой древесине, приводят к неприятным последствиям:

• Усушка ( усадка ) . После того, как стены из массивного бруса собраны, они будут терять ЕВ и уменьшаться в размерах. Такая особенность делает необходимым технологический перерыв в строительстве (минимум на месяц – два). Стены из клееного бруса дают минимальную усадку. Использование сырого материала для каркасника приведет к неравномерному изменению размеров досок (усадка у всех досок отличается, сильнее она идет по толщине и ширине). В местах стыка брусьев не могут появляться трещины, так как используется специальное крепление “сила”
• Био-атака. Плесень и грибки прекрасно себя чувствуют в пиломатериале ЕВ. Если сырые стены не оставить сушиться, а сразу начать утепление, влага задержится и создаст идеальную среду для развития микроорганизмов.
• Изменение геометрии. Касается досок. В процессе высыхания в древесине появляются внутренние напряжения; доска может выгнуться, перекоситься или перекрутиться. Это происходит не только при сушке в штабеле (на воздухе); стойки в готовом каркасе может выкрутить до появления щели.

Величина растрескивания зависит от качества просушки брусаИсточник stroyka.ru

В стоимость качественного пиломатериала включается обработка антисептиком; часто пропитка происходит под давлением, что обеспечивает глубокое проникновение смеси в древесину. Такой способ неприменим для влажной древесины; ручная обработка ее поверхности затрагивает только поверхностный слой и не эффективно защищает от гнили. Важным вопросом является правильное хранение; клееный брус будет безвозвратно испорчен, если его оставить на зиму на строительной площадке.

Отличие от обычного

Если провести аналогию между этими двумя материалами, то отличи между ними не так и много. Первое состоит в форме профиля. В обычном материале она принимает вид прямоугольника или квадрата, в клееном – сложная геометрия. Кроме этого, незначительные элементы играют важную роль при определении свойств этих пиломатериалов.

О том, что лучше бревно или клееный брус, можно узнать из статьи здесь.

Следующим отличием является стоимость. Между обычным и клееным брусом имеется большая разница в цене. Например, средняя стоимость обычного бруса за м3 будет составлять 7000- 9000 рублей, а вот клееного – 18000-24000 рублей. Какой вариант вам по карману – это решать только вам.

В данной статье можно узнать как сделать деревянное перекрытие в доме.

На видео – преимущества клееного бруса перед обычным:

Профилированный брус: плюсы и минусы

Есть ли альтернатива? Среди всех видов деревянных материалов, используемых для быстрого возведения современных и красивых строений, наибольшее распространение получил профилированный клееный брус. Чем он отличается от других разновидностей?

Из названия становится понятно, что это не массив, а фактура, состоящая из нескольких слоев. Плотность отлично высушенного материала такова, что в дом, построенный из него, можно вселяться сразу же после проведения завершающих работ. Тогда как проекты из обычного профилированного бруса строятся в несколько этапов:

• сначала на фундаменте собирается основная коробка дома;
• потом работы останавливаются почти на год;
• после окончательной усадки сруба проводится установка полов, крыши, коммуникаций, внутренняя и внешняя отделка.

Такая продолжительность строительства не может считаться плюсом. Однако производство профилированного бруса ведется хорошими темпами, что говорит о востребованности материала на рынке.

Правила безопасности в деревянном доме

Если вы решили построить дом из бруса, отзывы предварительно следует изучить. Ведь именно потребители наиболее точно способны оценить качественные характеристики данного материала.

Если вы решили приобрести дом из бруса, плюсы и минусы (отзывы заблаговременно стоит внимательно изучить) такой постройки необходимо тщательно взвесить. Еще одним недостатком описываемых сооружений является то, что укладка проводки предполагает необходимость соблюдения строгих правил. Это обусловлено тем, что в качестве главного источника возгорания выступает проводка.

Таким образом, скрытую проводку, укладываемую в потолке, полу, а также коробах, необходимо защищать железными трубами, что очень часто является довольно сложной в реализации задачей. Помимо прочего, это довольно дорого.

Наиболее часто проводка укладывается в железной гофре.

Однако такой подход в некоторых случаях является неприемлемым. Если у вас нет достаточного количества опыта и знаний в этой области, то вы должны будете воспользоваться помощью профессионалов, что предполагает дополнительные расходы. Это можно считать минусом деревянных домов.

Стоит упомянуть о том, что укладка электрических проводов внутри брусовых стен считается довольно сложной задачей. Для этого необходимо будет просверлить каналы в процессе строительства дома, а после установить в них трубы, учитывая будущую усадку постройки. С этим не способен справиться обычный домашний мастер. Поэтому возведение деревянного сооружения наиболее часто доверяется профессиональным строителям. Если вы решили купить дом из бруса, отзывы, цена вас, конечно, интересуют. Что касается стоимости, то она может быть равна 400 тысячам рублей.

Если вы хотите уменьшить цену строительства, то возведение фундамента можете произвести самостоятельно. Возвращаясь к вопросу электропроводки, можно выделить еще один минус, который выражен в том, что разводка до розеток и выключателей наиболее часто в деревянных домах является открытой. Это обеспечивает не очень эстетичный внешний вид стен внутри помещений.

Непривлекательный внешний вид, полученный после укладки проводки, можно исправить методом установки гипсокартонной фальшстены. Однако необходимо учесть, что в данном случае полезная площадь дома будет несколько уменьшена, что довольно часто не нравится современному потребителю. Однако в этом случае можно будет скрыть проводку между гипсокартоном и брусом.

Технология строительства

После составления проекта дома и обозначения в нем несущих и не несущих стен можно приступать к первому этапу строительства – сооружению фундамента. Самым надежным типом фундамента будет являться ленточный. В отличие от других типов, он обеспечивает надежную опору дома. Оптимальная глубина фундамента – 50-70 см.

Далее можно приступать к возведению самого сруба. Следует помнить, что сруб возводится рядами. Нельзя выложить сначала одну стену, а затем все остальные. Дом будет строиться равномерно. Все швы необходимо законопатить и проложить уплотнитель. А сами стены обработать огнеупорной пропиткой.

После возведения сруба строят крышу, а затем пол. По завершении этого этапа приступают к возведению межкомнатных перегородок и прокладке коммуникаций.

Высокие требования к брусу

Для строительства буросовых домов используется только высококачественная древесина хвойных пород. Технология обработки бруса имеет решающее значение. Современная деревообрабатывающая отрасль предлагает потребителям два варианта: цельный и клееный брус. Цельный изготавливается из ствола дерева путем выпиливания, а клееный — из отдельных деревянных досок. Оба варианта имеют свои преимущества и недостатки:

Цельный брус

+ экологичность, отсутствие в составе клеящих веществ;

+ однородность дерева;

+ низкая стоимость.

— высокая влажность;

— требует более серьезной отделки;

— сложный монтаж.

Клееный брус

+ обработка антисептиком;

+ низкая влажность и минимальная усадка;

+ пониженная пожароопасность.

— в состав могут входить опасные смолы;

— изготавливается из дерева разных пород;

— высокая стоимость.

Сравнительные характеристики обычного и клееного бруса
	Обычный брус	Клееный брус
Усадка	6-8%	0,4%
Коробление из-за неравномерного испарения влаги (нарушение геометрии — винт, изгиб)	возможно	исключено
Трещины	ширина до 1 см, глубина до 15 см, длина до 1,5 м	опускаются по длине. Не влияют на прочность
Потеря эстетичности из-за грибковых заболеваний	возможно	исключено
Чернота, гниль	возможно	исключено
Характеристики поверхности	нет идеально ровной поверхности, присутствуют мертвые и выпавшие сучки и трещины	гладкая поверхности, не требует последующей обработки
Температурные колебания	деформация древисины	отсутствие поводки
Теплоизолирующие свойства	требуется дополнительная теплоизоляция	соответствует Требованиям СниП 3-79 «Строительная теплотехника»

При выборе бруса необходимо учитывать не только технологию его изготовления, но и отдельные характеристики: плотность, влажность, теплопроводность и пр. Предпочтение лучше отдать вылежанному сухому брусу, а покупать материал необходимо у надежного поставщика. Лучше если брус будет высушен естественным способом без использования сушильных печей.

Дом из какого материала Вам нравится больше всего?

Дом из бруса
24.44%

Дом из кирпича
18.37%

Бревенчатый дом
14.35%

Дом из газобетонных блоков
16.99%

Дом по канадской технологии
11.33%

Дом из оцилиндрованного бревна
3.7%

Монолитный дом
4.02%

Дом из пеноблоков
3.49%

Дом из сип-панелей
3.32%

Проголосовало: 3408

Какой брус выбрать – главные критерии

Для того чтобы сделать правильный выбор, нужно хорошо понимать, как ведет себя тот или иной материал в процессе эксплуатации, какие возможны изменения и какие дополнительные затраты могут потребоваться, если вы изначально сэкономите на брусе. Разумеется, для летнего дачного домика или бани можно взять и обрезной брус, но для строительства дома, предназначенного для постоянного проживания, выбирайте материал с учетом его характеристик, с прицелом на будущее.

1. Скорость строительства

Для того чтобы сложить стены из обычного бруса, придется повозиться. Не всегда ровные края, дефекты и зазубрины заставляют потратить время на подгонку материала. Древесина рассыхается, и между бревнами появляются щели. Примерно через год их нужно будет конопатить или обрабатывать герметиком, и даже это не даст гарантии, что в них не будет задувать холодный ветер.

Стены дома из профилированного, а тем более из клееного бруса собираются легко и быстро, как конструктор. На заводе заранее выпиливаются пазы, в том числе и для угловых соединений. Точность так велика, что порой даже не требуется использовать уплотнительный материал.

Этапы строительства, вернее, сборка дома из профилированного (клееного) бруса ведутся оперативно и не вызывают сложностейИсточник nedvio.com

При этом профилированный брус, даже заводской сушки, более подвержен деформации, и приходится выжидать, прежде чем приступить к отделке дома. Клееный брус лишен этих недостатков, дома из него практически сразу можно отделывать.

2. Наружная отделка и внешний вид здания

Если вы построите дом из обычного бруса, вам придется потратить немало времени и средств, чтобы сохранить достойный вид. Геометрия непрофилированного бруса далеко не идеальная, получаются перепады по высоте, неровности и заметные стыки. В процессе усадки поверхность стен покрывается трещинами, образуются щели, которые придется не один раз конопатить, чтобы не дуло. Кроме того, потребуется обработка антисептиком для предотвращения процессов гниения, пропитка или покраска, чтобы защитить дом от агрессивного воздействия влаги и солнечных лучей.

Древесина обычного бруса нуждается в обработке антисептиком, впрочем, как и профилированный брус нужно дополнительно защищатьИсточник urspraha-stavebnictvi.cz

Представьте себе, что вы решили сэкономить и построили дом из обрезного бруса, купленного на ближайшем строительном рынке. Весной, выбравшись за город, вы с ужасом обнаружили, что все стены покрылись глубокими трещинами, а некоторые бревна вообще «повело».

Вы срочно приглашаете работников и конопатите щели, потом пытаетесь заполнить их герметиком, а он не держится, и все приходится повторять вновь. Зимой в доме холодно, а летом и осенью на нижних венцах появляется плесень. В конце концов, промучившись пару лет, вы решаете утеплить дом и обшить стены сайдингом или вагонкой. Ну, и где тут экономия?

В результате вы потратите примерно столько же, как если бы сразу решили строить дом из более продвинутого и современного материала – клееного бруса. Только вот время и нервы никто не вернет.

В доме из профилированного бруса естественной сушки будет меньше щелей, но его также придется защищать от солнца и дождя, пропитывать антипиренами и перекрашивать каждые несколько лет.

Стены из клееного бруса не придется маскировать и подвергать дополнительной обработке. В ходе изготовления их уже пропитывают составами, обеспечивающими защиту от атмосферных воздействий и противостояние вредителям и грибкам. Достаточно просто покрасить стены или покрыть грунтовкой, сохраняющей древесину в первозданном виде.

Стены и внутренняя отделка из клееного бруса не нуждается в дополнительном обслуживании, он совершенен, безупречен и практически неуязвим в границах природного происхожденияИсточник pinterest.com

3. Когда можно приступать к внутренней отделке

Если для вас важна скорость возведения дома, вы хотите как можно быстрее заселиться в новый дом – выбирайте клеёный брус. Несмотря на то, что все стены из бруса собираются быстро, буквально за несколько дней при наличии готового фундамента, требуется технологическая пауза, чтобы дом, как говорят, «сел». Особенно это касается зданий, построенных из обычного бруса естественной влажности. От укладки бруса до продолжения работ должно пройти 10-12 месяцев.

Чуть меньше времени потребуется, чтобы начать отделку в доме из профилированного бруса. А вот дом из клееного бруса практически не садится, вставлять окна и двери и приступать к внутренним работам можно практически сразу.

Необходимые инструменты и материалы

Инструменты для строительства дома

Инструменты, необходимые при самостоятельном строительстве, можно разделить на 3 группы:

• измерительные – отвесы, рулетка, уровень, угольник для разметки пазов;
• ручные – топор, молоток, стамеска, рубанок, киянка;
• электрические – дрель, циркулярная и электрическая (бензиновая) пила.

Материалы:

• брус (пиленый, профилированный, клееный);
• утеплители – пакля, джут, мох, синтетические материалы;
• антисептические пропитки, антипирены, лак;
• гвозди;
• рубероид для гидроизоляции;
• доски;
• строительные скобы;
• нагели.

Количество основных и расходных материалов рассчитывается по данным проекта. Применение электрических инструментов ускоряет процесс строительства.

Сравниваем клееный и брус естественной влажности

Цельный брус получают путем четырехсторонней окантовки бревен. Данный материал ввиду простоты изготовления является одним из самых дешевых. Но нужно понимать, что это брус естественной влажности, поэтому и дом, построенный из него, будет давать продолжительную и существенную усадку. Несмотря на это, для строительства недорогих дачных домиков чаще всего используют именно такой стройматериал.

Клееный брус производят по сложной технологии, которая включает получение досок из бревен, их просушку и обработку, склеивание досок и последующую вырезку бруса. Благодаря этому становится возможным получить стройматериал с определенными свойствами и минимальными значениями усушки и усадки (для дома, построенного из него).

Ниже мы представили сравнительную таблицу, в которой сопоставили цельный и клееный брус по основным, как нам кажется, показателям, среди которых:

• стоимость;
• экологичность;
• долговечность;
• эксплуатационные характеристики и т.д.

Сравнение клееного и цельного бруса естественной влажности

Показатели	Обычный	Клееный
Скорость строительства	+ Широкое распространение цельного бруса позволяет быстро приобрести материал и так же быстро построить дом – Особенности стройматериала естественной влажности после возведения дома требуют проведения дополнительных работ по отделке и острожке	+ Сохранение геометрии клееного бруса сокращает сроки строительства дома до минимума – Нет
Эстетика	+ Гармоничный внешний вид при условии дополнительной отделки – Требуется всесторонняя отделка ввиду усушки материала и теплоизоляции швов	+ Эстетичное решение, не теряющее свой первоначальный вид в процессе эксплуатации – Серьезные не выявлены
Усушка и усадка	+ Нет – При усадке и усушке наблюдается появление значительных трещин	+ Практически не подвергаются усадке ввиду технологии производства клееного бруса – Нет
Поражение грибком	+ При условии дополнительной обработки древесины и проведении отделочных работ древесина может противостоять напору микроорганизмов – Естественная влажность цельного бруса – прекрасная среда для развития грибка	+ Оптимальная влажность клееного бруса положительно сказывается на противостоянии дома грибку – Нет
Долговечность	+ Как и любого деревянного дома при условии постоянного ухода за постройкой – Требует серьезных отделочных работ для увеличения долговечности дома	+ Клееный брус – надежный и долговечный материал, ведь при его производстве учтены все нюансы эксплуатации деревянных домов – Ввиду того, что данный материал появился относительно недавно, долговечность не установлена
Экологичность	+ Цельный брус – такой же экологичный материал, как и оцилиндрованное бревно. Ничего лишнего! – Поражение грибком может негативно сказаться на безопасности эксплуатации	+ Экологичность под вопросом – Для склеивания ламелей используют специальный клей, что вносит свои коррективы – материал с натяжкой можно называть экологичным
Дополнительные затраты при строительстве	+ Простота проведения работ – Необходимость в них	+ Минимальные затраты на проведение отделочных работ – Нет
Эксплуатация дома	+ Настоящий деревянный дом – Отсутствие соединения «шип-паз» увеличивает теплообмен в межвенцовых соединениях. Это сказывается на затратах на отопление	+ Теплый дом. После постройки сразу же готов к вводу в эксплуатацию – Ухудшение циркуляции воздуха и пара через материал негативно сказывается на микроклимате в доме из бруса
Стоимость	+ На такой брус цена обычно ниже всего, если сравнивать со стоимостью профилированного или клееного материала – Большие затраты на отделочные работы	+ Минимальные затраты на отделку и поддержку первоначального внешнего вида дома – Высокая стоимость стройматериала: цена на клееный брус превышает цену на непрофилированный материал в 2-3 раза

Из всего вышесказанного очевидно, что клееный брус обладает явными преимуществами перед обычным – цельным. В свою очередь, материал естественной влажности вполне уместно использовать для строительства дачных домов, не претендующих на высокие эксплуатационные качества. Такой дом будет более экологичным и подойдет для сезонного проживания.

А есть ли преимущества

Строительные объекты, возведенные с использованием профилированных пиломатериалов, становятся все более популярными в течение последних десяти лет. Учитывая то, что популярность таких стройматериалов остается стабильной, можно предположить, что владельцы таких домов удовлетворены своим жильем. И как оказывается, для этого есть свои причины.

Дома, спрос на которые стабилен

Какие преимущества гарантирует использование бруса в качестве основного строительного материала?

Достоинства цельнодеревянных пиломатериалов

Экологически чистое и безопасное решение для повседневного комфортного проживания. Пиломатериалы хвойных пород — это массив дерева без какого-либо клея, аллергенов и прочих веществ, вредных для повседневного самочувствия.

Дерево и ничего лишнего

• Эстетически привлекательная гладкая поверхность внутренней и наружной стороны. Это достоинство позволяет строить дома, которые одинаково хорошо смотрятся, как на дачном участке, так и в элитном коттеджном поселке.
• Низкая степень теплопроводности. Профилированный цельнодеревянный брус с сечением 150х150 — это одно из наиболее эффективных решений для постройки энергоэффективного дома. Но это возможно при условии профессионального подхода к выполнению монтажных работ и при соблюдении технологических требований.

Между соседними брусьями зазор составляет не более 3 мм. Этого расстояния как раз достаточно для того, чтобы уложить уплотнитель и предупредить появление сквозняков и образование теплопотерь.

Такие результаты обеспечиваются как уплотнителем, так и сложной конструкцией пазогребневого замка. Такое соединение, будучи сложным лабиринтом, препятствует появлению мостиков холода в стенах.

• Экономичность строительства. Цельнодеревянные профилированные брусья характеризуются невысокой стоимостью. Дело в том, что процесс их изготовления прост и не предусматривает существенных трудозатрат. С бревна срезаются верхняя и нижняя часть и боковины, после чего заготовка шлифуется и обрабатывается на фрезерном оборудовании. В итоге, такой брус стоит вдвое дешевле клееного аналога.
• Малый уровень усадки, в сравнении с кирпичными и каменными постройками. Это преимущество возможно в том случае, если пиломатериалы сухие и степень содержания влажности не превышает 18%. Если древесина соответствует данному требованию, то усадка для строения из сосны составит 3,5% а для кедра 4,5%.
• Нет необходимости в конопатке щелей по окончанию усадки. Наличие пазогребневого профиля и слоя уплотнителя способно компенсировать теплопотери и предотвратить появление сквозняков.
• Наличие замка и плотное присоединение поверхности брусьев исключают проникновение влаги внутрь стены. В итоге, древесина не будет гнить и прослужит долгое время, не утрачивая своих первоначальных технических характеристик.
• Меньшее число трещин в случае грамотного монтажа. Разумеется, древесина трескается от времени, от частых перепадов температур, от негативного воздействия факторов внешней среды и т.д. Специалисты, строя стены из профилированного бруса, укладывают его таким образом, чтобы напряжение от усадки снималось с каждой балки, как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости.
• Биологическая устойчивость и пожаробезопасность при условии промышленной обработки антисептическими и антипиренными составами.

Достоинства клееного бруса

• Геометрическая стабильность. Это преимущество выгодно отличает клееные пиломатериалы от цельнодеревянного аналога. За счет тщательного склеивания отдельно взятых ламелей, просушенная древесина сохраняет первоначальную форму, не деформируясь в процессе усадки.
• Минимальный уровень усадки. Клееный профилированный брус легок, а потому вес стен на порядок меньше чем вес аналогичных конструкций из цельнодеревянных аналогов. В итоге, для усадки дома необходимо крайне незначительное время.

Более того, если обычное бревенчатое строение усаживается на десять с лишним сантиметров, то усадка клееного бруса не превышает 2-3 см. В результате, вы сможете вселиться в дом сразу после окончания строительных работ. Кроме того, вы можете быть уверены в том, что древесина не пойдет трещинами.

На фото дом готовый к заселению

Высокое качество и долговечность. Если в цельнодеревянном брусе вы не можете быть уверены в том, что древесина одинаково прочна, то в клееных пиломатериалах все совершенно иначе. Каждая ламель после распиловки подвергается контролю качества.

Обзор материала

Разновидности бруса

Для постройки зданий и сооружений брус разного типа применяется уже достаточно давно. В зависимости от того, какой обработке изначально подвергалась древесина, строительный материал делится на несколько категорий, основные из которых описаны в таблице:

Детали естественной влажности (на фото) стоят дешевле, но чаще растрескиваются и сильнее деформируются

Тип	Характеристика
По форме
Ровный	Детали прямоугольной формы, выпиленные из цельного бревна подходящего диаметра и длины.
Профилированный	Детали с особым профилем, содержащим шипы и пазы на верхней и нижней поверхностях. Наличие этих элементов позволяет соединять изделия в замок, обеспечивая повышение герметичности места стыка.
По структуре
Цельный	Изготавливается из древесины с ненарушенной структурой.
Клееный	Склеивается из нескольких заготовок с разным направлением волокон, что обеспечивает минимальную деформацию при высыхании.
По влажности
Естественной влажности	Детали, полученные сразу после распиловки бревен. Содержат большое количество свободной и связанной влаги, при высыхании сильно меняют свою геометрию и линейные размеры.
Воздушной сушки	Изделия подвергаются длительному высушиванию на открытом воздухе без применения технических средств. Влажность снижается, однако повышается риск растрескивания, вызванного перепадами температуры окружающей среды.
Камерной сушки	Сушка осуществляется в специальных термокамерах, где из заготовок удаляется вся свободная и значительная часть связанной влаги.

Разновидности профилированных деталей

Нужно отметить, что для каждой разновидности изделий характерна своя цена. Определяется этот параметр в основном трудоемкостью изготовления, так что наиболее дорогим будет профилированный клееный брус, собранный из заготовок, прошедших сушку в вакуумных камерах.

Впрочем, в данном случае удорожание оправдано, поскольку конструкции из такого материала практически не подвергаются усадочным деформациям, что существенно ускоряет строительство.

Технология изготовления

Производство профилированного бруса камерной сушки представляет собой сложный многоэтапный процесс.

Начинается все еще на стадии подбора сырья:

1. В качестве заготовок для производства профилированного материала используется ровный пиленый брус естественной влажности. Заготовки тщательно отбираются и сортируются, параллельно выполняется калибровка по размерам сечения.

1. Затем на поверхностях брусьев формируются компенсационные пропилы. Инструкция рекомендует не пренебрегать этим этапом, поскольку наличие паза защищает цельную заготовку от растрескивания при нагреве.

Брус профилированный камерной сушки с пропилами, предотвращающими растрескивание

1. Первый этап сушки начинается сразу после загрузки в камеру. Здесь древесина находится при атмосферном давлении и прогревается до 80 – 90С. Превышение этого показателя крайне нежелательно, поскольку при кипении свободной влаги нарушается структура древесных волокон.
2. После прогрева начинается вакуумирование. Чтобы получить профилированный брус вакуумной сушки, из камеры откачивают воздух: при этом жидкость перемещается к поверхности детали, увлажняя ее и защищая от растрескивания.
3. Вакуумная термообработка проводится до тех пор, пока показатель влажности не достигнет проектного значения (от 12 до 20%). После этого температура постепенно снижается, но давление сохраняется до окончательного остывания заготовок.
4. Окончательно остывший и сухой материал подается на профилировочный строгальный станок. При этом на поверхностях изделия формируются замковые части, а боковые стороны тщательно выравниваются.

Детали после обработки на строгальном станке

В ряде случаев на этом изготовление деталей завершается, и все брусья упаковываются либо укладываются на поддоны и фиксируются. Однако иногда возникает необходимость в дополнительной обработке.

Так, например, домокомплект из профилированного бруса камерной сушки делается по готовым чертежам. При этом брусья, которые будут использоваться для сборки дома, маркируются, подрезаются в размер, а затем на них выпиливаются монтажные пазы, позволяющие соединять изделия на углах и в местах пересечения.

После такой обработки домокомплект пакуется, и на месте его остается только разгрузить и собрать своими руками, ориентируясь на маркировку деталей и соединяя венцы с помощью нагелей.

Сборка сруба из маркированных деталей