Как это происходит: технология производства мягких окон

Достоинства и недостатки

Гибкие окна изготавливаются из поливинилхлоридной пленки, которая обладает плотной структурой и прекрасными техническими характеристиками. Они прекрасно заменяют стеклянные материалы для устройства прозрачного ограждения различных помещений: веранды, мансарды, беседки, террасы. Первыми по достоинству оценили мягкие окна владельцы летних ресторанов и кафе. Данное изделие можно использовать круглый год. Благодаря такой установке, создаются комфортные условия в летнее время, когда идет дождь. Кроме дождя и ветра, пленка может защитить конструкцию от снега в зимнее время.

Благодаря тому, что гибкие оконные конструкции изготавливаются из ПВХ высокого качества, согласно отзывам пользователей, они имеют массу достоинств, заслуживающих подробного описания.

Преимущества:

Приемлемая цена продукции. Стоимость мягких окон в 2 раза меньше, чем у классического остекления с деревянной или пластиковой рамой.

Высокая прочность к деформации (растяжение, разрыв).

Безопасность изделия

При разрыве или порезе материал с легкостью заменяется, это важно, при наличии маленьких детей.

Быстрый монтаж и демонтаж материала. Устанавливается и демонтируется конструкция в течение нескольких минут

Главное, приобрести необходимые крепежные элементы и инструменты.

Привлекательный внешний вид. Такие окна не скрывают конструкцию, а также позволяют любоваться окружающей природой, находясь в комфортабельном помещении.

Длительный эксплуатационный срок, более 10 лет. Долговечность изделия обуславливается техническими характеристиками стройматериала, который устойчив к агрессивной среде.

Большой ассортимент продукции, среди которого можно выбрать подходящую вариацию окон нужного оформления и цвета.

Изделие выдерживает температурный режим в диапазоне -40… +80 градусов, не теряя качественных характеристик.

Легкий уход. Ухаживать за гибкими оконными конструкциями можно как ручным способом, так и автоматическим.

Нетоксичность материала, в результате чего, он не вызывает аллергических реакций. При высокой температуре он не плавится и не выделяет вредных веществ.

Помимо большого количества достоинств, гибкие окна имеют определенные недостатки, которые нужно учитывать:

• При неаккуратном использовании данного изделия, появляется риск деформации полотна, которое ремонту не подлежит. Такой материал необходимо заменить новым.
• Большой показатель теплового расширения. При низких градусах материал сжимается, что может привести к разрыву полотно на месте растяжения.
• Материал не пропускает воздух, поэтому в слабо проветриваемых помещениях будет высокий уровень влажности и температуры.

Приобретение материала для установки мягких окон дает возможность защитить пространство от сильного ветра, грязи с улицы, холода и дождя. А для того чтобы защита была оптимальной и в помещении был свежий воздух, можно использовать рулонные москитные сетки. Функциональные способности у такой сетки идентичны тем, что мы привыкли видеть на пластиковых окнах, при этом она быстро снимается и не повреждает мягкие окна.

Кроме сказанного выше следует отметить еще и тот факт, что такие окна невозможно разбить, а соответственно и пораниться. Используя такие окна, беседка или терраса может стать полноценной игровой комнатой для детей на свежем воздухе.

Современные производители окон данного типа сегодня выпускают пленочные шторы с большим выбором цветов. С использованием подходящего цвета каркас постройки будет смотреться не только аккуратно, но и стильно. Готовые варианты штор могут быть представлены в разных дизайнах, и это необязательно будет однотонный вариант, здесь может присутствовать красивый переплет, кружево или логотип конкретной организации. Также следует отметить, что такие ПВХ-окна можно декорировать, что позволяет использовать данный вид оформления не только на загородных участках, но и в кафе на центральных улицах города.

Описание продукции

Поливинилхлорид (ПВХ) – это материал, который получают из смеси этилена (продукта нефтехимии) и связанного хлора (получаемого из обычной поваренной соли). ПВХ получается в виде порошка. Для производства оконных профилей в ПВХ добавляют пигменты, стабилизаторы, модификаторы и вспомогательные добавки. Таким образом, оконные конструкции получаются огнестойкими, устойчивыми к атмосферным воздействиям, светостойкими и легко свариваемыми. ПВХ, как материал являются абсолютно безвредным для человека. Наша компания планируется заниматься производством оконных конструкций из профиля фирм Rehau Blitz, Rehau Delight и Rehau Brillant. Данный профиль отличается своей экологичностью, максимальной тепло и шумоизоляцией, уникальным дизайном.

Скачать бизнес план производства пластиковых окон, у наших партнёров, с гарантией качества.

Начало

Приступая к реализации задуманного бизнес-проекта, желательно заранее продумать всё — от А до Я. Во-первых, следует учесть, что большая востребованность предполагает и большую конкуренцию. Следовательно, вам стоит продумать, чем вы будете выгодно отличаться от своих потенциальных конкурентов и как сможете привлечь «своих» заказчиков. Во-вторых, учитывайте, что пик заказов будет приходиться на тёплый период года, а в холодное время будет наблюдаться значительный спад. Подумайте, как вы будете бороться с этим сезонным спадом.

Ещё одним немаловажным делом, которое вы должны проделать, перед началом бизнеса – это разузнать, какие необходимы разрешительные документы на данную продукцию. До недавнего времени сертификация сырья для изготовления пластиковых окон была обязательной. Теперь же достаточно декларирования свойств сырья. Но всё же наличие сертификатов, как Российских, так и иностранных, будет лишним доказательством качества выпускаемой вами продукции.

Характеристики и производство окон из ПВХ

Список характеристик гибких оконных конструкций можно легко превратить в список достоинств, поскольку у такой альтернативы остеклению их действительно немало:

1. надежная защита,
2. безопасность,
3. эстетичность,
4. долговечность,
5. экономичность,
6.  светопропускаемость,
7. продление эксплуатации,
8. простота монтажа.

Описание рулонной пленки для остекления

Качественная пленка для мягких окон, как замена стекла, хорошо защищает внутреннее пространство беседки от дождя, ветра, пыли, уличной грязи. Также приятному времяпрепровождению больше не помешает мошкара или надоедливые комары.

Для оптимальной защиты от насекомых можно использовать москитную рулонную сетку. Она выполняет те же функции, что и сетка в традиционных пластиковых окнах, так же легко убирается и не препятствует прохождению свежего воздуха.

Поскольку мягкие окна для веранды сделаны исключительно из гибкого и прочного материала, их невозможно разбить и пораниться.

Этот пункт особенно важен для семей с детьми. Теперь беседку или террасу можно будет использовать как комфортную детскую или игровую на свежем воздухе.

Современное производство мягких окон позволяет выпускать оригинальные и красивые варианты пленочных штор с широкой цветовой гаммой.

Каркасное крепление смотрится аккуратно и стильно.

Пленочный полиэтилен на беседках и террасах

На сайте изготовителя обычно публикуются множество фото беседок с мягкими окнами с представленными вариантами дизайна. Это могут быть прозрачные или цветные полотна, пленка с рисунком в виде переплета, с нанесенным логотипом или изображением.

При грамотном монтаже и правильном уходе срок службы мягких рулонных окон для веранды составляет 10 и больше лет. Долговечности способствует и стойкость самого материала к атмосферным, климатическим и физическим воздействиям.

Если сравнивать с классическим стационарным остеклением с жесткой рамой из дерева или металлопластика, то цена мягких окон для беседок и веранд в среднем выходит в два раза ниже.

Именно этот критерий зачастую является решающим в пользу выбора такого варианта оформления.

Еще один огромный плюс для желающих заплатить меньше — возможность без особых усилий и затрат сделать мягкие окна в беседке своими руками.

Полотна пропускают до 90% солнечных лучей, что позволяет не чувствовать себя в закрытой пленкой беседке как в коконе. Максимальную близость к природе обеспечивает качественный прозрачный пвх для мягких окон — он не мутнеет со временем и не портит картинку.

Владельцы частных коттеджей и дачных домов давно оценили преимущества специальных мест для отдыха на свежем воздухе.

Гибкие рулонные конструкции позволяют комфортно находиться на улице до 8 месяцев в году — с середины весны до глубокой осени вплоть до первых заморозков и снега.

В беседках с гибкими окнами можно использовать обогрев электрическими каминами или тепловыми лампами. Полиэтилен является отличным вариантом для сохранения тепла, поэтому такое остекление иногда эффективнее традиционного.

Легкость самой конструкции и схемы креплений позволяет даже новичкам сделать окна для беседки своими руками. Их можно снимать на зиму — демонтаж также не вызывает затруднений и не требует много времени.

Для самостоятельных работ продаются специальные комплекты, из которых можно изготовить полотно по нужным размерам. Чтобы лучше понять технологию и узнать нюансы процесса, мы рекомендуем к просмотру видео установки мягких окон.

Технические характеристики

Технология изготовления мягких окон выполняется двумя способами:

• Сшивание. Гибкие окна различной конфигурации сшиваются при помощи швейной машинки. Чтобы сшить такое полотно используется синтетическая водоотталкивающая ткань и лавсановые нитки, которые устойчивы к перепадам температур.
• Сваривание. Используется поливинилхлоридный материал корейского производства.

Окна для беседки изготавливают из пленочного материала, который имеет толщину в диапазоне от 500 до 700 единиц. Вторая вариация пленки является более прочным стройматериалом. Ширина изделия составляет 140 см. Если ширина проема окажется шире, чем пленка, то куски пленки можно спаять посредством строительного фена. Струя раскаленного воздуха соединяет несколько кусков пленочного материала, при этом будет образовываться нахлест 3 см.

Чтобы усилить крепление и саму пленку, необходимо применить окантовочный материал. Ширина окантовки составляет 5 см. Для дверей применяют специальные молнии, которые имеют толщину в 1 см.

Финансовый план

Итак, расчет рентабельности позволит вам создать реалистичный и успешный бизнес план пластиковые окна – достаточно затратное производство. Финансовый план представляет собой соотношение доходов и расходов предприятия.

Доходы и расходы

Ваша будущая прибыль будет рассчитываться именно из разницы статей доходов и расходов.

Затраты при производстве:

• Арендная плата за помещение.
• Оплата коммунальных услуг (электроэнергия, водоснабжение, отопление).
• Горюче-смазочные материалы и техническое обслуживание транспорта.
• Комплектующие для станков в случае их поломки и ремонта.
• Заработная плата сотрудников.
• Налоги и отчисления в ФСС.
• Покупка расходных материалов: профиля, фурнитуры, стеклопакетов.

Прибыль будет складываться из:

• Конечной стоимости готового стеклопакета.
• Услуг по замеру и доставке окон.
• Услуги демонтажа и установки оконных систем.

Исходя из средних по РФ цен на комплектующие и оборудование, вложить в этот бизнес вам придется порядка 600-800 тысяч рублей. Прибыльность данного проекта в год будет составлять примерно 150%. Но помните, что далеко не все средства пойдут вам в личное пользование. Нужно позаботиться и о рекламе, и о расширении производства, и о комфорте ваших сотрудников.

В зависимости от размера первоначального капитала можно составить два таких проекта: сокращенный и полный.

Сокращенный проект

Это отличный, практически лишенный риска вариант для начинающих бизнесменов. Он предполагает открытие точки по продажам в крупном торговом центре. Для доставки продукции можно воспользоваться услугами крупных транспортных компаний, работающих в вашем регионе. Отличительными чертами служат:

• Отсутствие необходимости ремонта производственного помещения – за вас все сделает арендодатель.
• Мобильность производства.
• Небольшие доходы и замедленные темпы развития (клиенты предпочитают устанавливать окна, воспользовавшись полным спектром услуг).
• Отсутствие риска банкротства.

Такая небольшая точка стабильно будет приносить доход, но его размеры нельзя назвать огромными. Но это дает возможность попробовать свои силы, начав с малого.

Полный проект

Это идеальный вариант для опытных предпринимателей, которые могут обеспечить себе достойный стартовый капитал. Здесь вам нужно будет подобрать помещения для цеха и офиса, позаботиться о рекламе и купить надежный автомобиль для транспортировки.

Отличительные особенности:

• Выше риски банкротства.
• Больше уровень получаемой прибыли и темпы роста.
• Полная ответственность за весь процесс – от снятия замеров до окончательной установки оконной системы.

Неважно, какой именно план вы предпочтете, стоит всегда помнить о том, что на старте львиную долю прибыли придется тратить на привлечение новых покупателей. Поэтому грамотно и поэтапно нужно будет разработать маркетинговую стратегию.

Резка профиля

Данный этап включает в себя выполнение резки хлыстов ПВХ и металлических профилей. Уровень выполнения этой операции во многом влияет на качество готовой продукции

Следует уделять особое внимание расположению хлыстов и соблюдению плоскости реза. Заготовки нужно нарезать в соответствии с заказом, при этом оставить запас на сварку примерно 5-6 мм

Это касается резки пластикового профиля. Створочный и рамный материалы выпиливаются под углом в 45 градусов. Подставочные профили, эркеры, импост следует нарезать под прямым углом, т. е. 90 градусов. При этом не забывать оставлять запас с каждой стороны по 3-6 мм.

Технология производства

При производстве окон ПВХ, главной составляющей является сам пластиковый профиль. Некоторые производители покупают готовый профиль и на своем предприятии осуществляют только сборку. Другие используют профили собственного производства. При производстве оконного профиля применяется автоматизированная линия, состоящая из:

1. Экструдера.
2. Стола для калибровки.
3. Пилы отрезной.
4. Вспомогательного стола.

Сырье для производства — порошковый поливинилхлорид (ПВХ), гранулированный ПВХ. Сам процесс выглядит следующим образом:

1. В экструдер подается сырье, которое проходит через специальные пластины, формируя будущий профиль.
2. На калибрационном столе формируется окончательный вид профиля. Качество изделия зависит от количества калибров — чем их больше, тем лучше.
3. Профиль проходит через протягивающее устройство, где происходит завершающий этап обработки.
4. Пила отрезает стандартной длины заготовки — по 6 метров.
5. В конце процесса, заготовки попадают в специальные охладительные ванны.

Материалы

Мягкие окна изготавливаются из прочной износостойкой морозоустойчивой технической ткани, пропитанной поливинилхлоридом и прочной прозрачной плёнки на основе ПВХ. Материал устойчив к внешним воздействиям, перепадам температуры, хорошо держит форму, не ломается, на нем не образуется загибов.

В состав пленки ПВХ входят полимер ПВХ 50-80% в зависимости от производителя, пластификаторы 20-50% и пигмент <1%. Толщина пленки варьируется от 500 до 800 микрон.

Окантовка бывает:

1. Паяного типа – это окантовка из тентовой ткани. Является прочным и надежным вариантом.
2. Окантовка на основе качественной искусственной кожи также прочная и долговечная, но выглядит более эстетично по сравнению с окантовкой паяного типа.

Мягкие окна ПВХ имеют множество преимуществ:

• Выглядят эстетично и современно.
• Полностью безопасны.
• Дают надежную защиту от холода, ветра и осадков.
• Пропускают до 90% солнечных лучей.
• Экономный вариант покрытия.
• Быстрый и простой монтаж.

В зависимости от назначения, окна подразделяются на следующие виды:

1. Стационарные раздвижные мягкие окна, которые герметично крепятся к раме.
2. Рулонные окна отличаются мобильностью – они легко снимаются, сворачиваются. Предохраняют от пыли и осадков, но не являются герметичными.

По светопропускной способности:

1. Прозрачные окна.
2. Окна с тонированным полотном.

Производство мягких окон

Этапы ТП

В ходе конструкторско-технологической подготовки производства различают такие этапы написания технологического процесса, как:

• Сбор, обработка и изучение исходных данных.
• Определение основных технологических решений.
• Подготовка технико-экономического обоснования (или обоснования целесообразности).
• Документирование техпроцесса.

Этапы технологического процесса

Трудно с первого раза найти технологические решения, обеспечивающие и плановые сроки, и необходимое качество, и плановую себестоимость изделия. Поэтому процесс разработки технологии – это процесс многовариантный и итеративный.

Если результаты экономических расчетов неудовлетворительны, то технологи повторяют основные этапы разработки технологического процесса до тех пор, пока не достигнут требуемых планом параметров.

Сколько стоит 1 кв. м. пластикового окна?

Мы подсчитаем сколько и какого материала нужно закупить, чтобы произвести 1 м2 окна:

№	Наименование сырья	Цена за ед.	Норма затрат	Конечная стоимость (руб.)
ИТОГО:				5 524,5 рублей
1	Стекло	350 руб./м2	2 м2	700
2	Обечайка	150 руб./м	4 м	600
3	Бутил	45 руб./кг	0,1 кг	4,5
4	Профиль ПВХ	1200 руб./м	50 см на 1 м2	600
5	Металлопрокат	620 руб./м	1 м	620
6	Комплектующие, фурнитура, прочие расходные материалы	–	–	3 000

Если за день завод будет производить 20 м2 пластиковых окон, а за месяц будет 24 рабочих смены, то на материал придется потратить порядка 2 651 520 рублей.

Производители делают наценку на окно, дополнительно берут деньги за установку (от 1000 рублей за м2), производство откосов и отливов. Конечная цена за одно готовое окно для покупателя будет составлять 10 000 рублей. То есть, производитель за 1 месяц работы получит около 5 миллионов рублей прибыли.

Также учтите, что бизнес имеет сезонный характер. Больше всего заказов приходится на период с весны по осень. Зимой окна никто не устанавливает, но вы можете сделать скидку на покупку окон и договориться с клиентом об установке стеклопакета уже в теплое время года.

Какие еще нужно использовать методы, чтобы привлекать аудиторию?

Персонал

Бизнес-план оконного бизнеса должен содержать информацию о подборе персонала. Для небольшого предприятия потребуется около 10 человек.

• Руководитель производства, который будет контролировать весь процесс.
• Главный технолог, задача которого – определять, соответствует ли готовая продукция требованиям заказчика и общепринятым стандартам. Кроме того, он также распределяет задания среди рабочих и контролирует технологический процесс.
• Инженер должен отслеживать работу оборудования и при необходимости устранять поломки и недочеты в его функционировании.
• Рабочие в количестве 7 человек, в том числе кладовщик, ответственный за прием и отправку товаров.

Необходимо установить программу, которая с минимальными погрешностями рассчитает стоимость конструкций и предоставит информацию, нужную для производства.

Общие требования к производственным цехам

Требования к планировке и устройству производственных помещений направлены на правильную организацию трудовой деятельности и создание благоприятной санитарно-гигиенической обстановки, отвечающей действующим нормативам.

Отделка и размеры помещений

Производственные цеха проектируются в наземных постройках с достаточным уровнем освещения. Допустимая высота помещений должна превышать отметку в 3 м. Существуют санитарные нормы, регулирующие размеры помещений для производственной деятельности. Расчёт необходимой свободной площади на каждого работника составляет 5,5 кв. м.

Требования к отделке производственных помещений общественного питания заключаются в неукоснительном соблюдении санитарных правил. Важным условием внутренней отделки цехов является отсутствие потолочной лепнины, способной собирать копоть и пыль. Производственные цеха должны иметь:

• Оштукатуренные и побеленные потолки.
• Покрашенные светлой краской до уровня 2 м стены. Они могут быть выложены керамической плиткой или отделаны синтетическими панелями. Главное, чтобы легко мылись.
• Покрытые светлой краской двери и оконные рамы.
• Полы с плиточным покрытием.

Настенные и напольные поверхности в цехах, раздаточных и моечных не должны иметь неровностей и изъянов, что позволяет облегчить ежедневные влажные уборки и дезинфекцию.

Планировка производственных цехов

Освещение помещений

При недостаточном естественном или искусственном освещении цехов возникает риск быстрой утомляемости работников, которая способна спровоцировать производственную травму.

В производственных цехах преимущество остаётся за естественным освещением. Освещение цехов подразделяется на:

• верхнее в виде потолочных фонарей;
• боковое, поступающее через окна;
• комбинированное.

Уровень бокового освещения зависит от конструкции окон и их чистоты. Освещение зависит от цвета краски, в связи с чем требуются светлые тона потолков, стен и оконных переплётов. Слабое естественное освещение дополняется искусственным в виде ламп накаливания и люминесцентных ламп.

Водоснабжение

Качество питьевой воды на предприятиях общепита обязательно должно отвечать ГОСТу. Требования к устройству помещений производственного назначения касаются и системы водоснабжения. Она подключается к линии центральной подачи воды. При её отсутствии оборудуется собственный водопровод от специально выбитой скважины.

Производственные цеха и моечные обеспечиваются холодной и горячей водой. По санитарным соображениям горячую воду не используют для приготовления пищи. А температура жидкости, предназначенной для мытья посуды, не должна быть меньше 90 градусов.

Канализация

Проектированию внутренней производственной канализации придаётся большое значение. Она предназначается для отведения огромного количества использованной воды. К устройству канализационной системы предъявляется ряд требований:

1. Наличие приспособлений для очистки воды перед её поступлением в наружную канализацию: жироуловителей, сборников грязи, отстойников для крахмала.
2. Установка гидравлических затворов, предотвращающих попадание канализационных газов в помещения.

Канализационные трубы оснащаются специальными устройствами, позволяющими производить их прочистку.

Отопление

Отопительная система служит для равномерного обогрева помещений. Для поддержания предусмотренной гигиеническими стандартами оптимальной температуры воздуха в пределах 20 градусов.

Вентиляция

Планировка производственных цехов включает в себя оснащение приточно-вытяжной системой, которая удаляет из помещения загрязнения в виде пыли, газа, дыма, водяных паров.

Функционирование приточно-вытяжной вентиляционной системы в производственных цехах позволяет поддерживать гигиенические показатели микроклимата в норме. Это положительно сказывается на условиях труда.

вентиляция в цехе

Технологический процесс производства стеклопакетов

1. Раскрой

Листовое полотно стекла помещается на раскроечный стол, где его разрезают по заданным параметрам на заготовки для будущего стеклопакета. В зависимости от технологического оснащения производства, раскрой может производиться вручную острым твердосплавным резцом, либо автоматизировано. Естественно, при работе автомата точность реза намного лучше, а продуктивность — выше.

2. Мойка

Разрезанные заготовки складываются на специальную наклонную подставку и очищаются с помощью распылителя с жидкостью для чистки стекла или обычной водой. После промывки окно должно быть насухо вытерто тканью из хлопка/замши или просушено теплым воздухом. Это обязательное условие для качественного сцепления герметика – на влажной и недостаточно чистой поверхности герметизация будет неполной, и в местах загрязнения влага может проникать внутрь стеклопакета.

Процесс можно ускорить использованием машины для мойки, в которой все процессы очистки и сушки выполняются автоматизировано, с помощью воды и сжатого воздуха.

3. Подготовка дистанционной рамки

Чтобы сформировать однокамерный стеклопакет, нужны два стекла и дистанционная рамка, помещенная между ними. К чистоте планки-спейсера предъявляются те же требования, что и для стекол. То есть, она должна пройти предварительную очистку от грязи, коррозийных веществ и возможной влаги (обычно, процесс выполняется одновременно с мойкой стекол).

По стандартной технологии, планку нарезают на отрезы необходимой длины, учитывая, что периметр стекла будет всегда больше периметра рамки. Эти отрезы крепятся уголками и заполняются абсорбентом. По технологии «теплый край» используется гибкая рамка-спейсер, которая не требует предварительных манипуляций с разрезанием.

4. Внутренняя герметизация

Для крепления к стеклам, дистанционная планка с двух сторон покрывается внутренним герметиком – бутиловой лентой (крепится вручную) или расплавленным бутилом, который наносится при помощи экструдера. По стандарту, глубина первичного слоя герметика не должна быть меньше 4 мм, а общий показатель глубины герметизирующего покрытия – от 9 мм. Эти параметры устанавливаются технологической документацией и зависят от вида применяемого герметика.

Использование бутилового экструдера обеспечивает не только быстроту, а и высокую прочность внутренней герметизации, поскольку перед нанесением на рамку бутил нагревается до 120-160С, что создает оптимальные условия для «схватываемости» герметика.

В планке проделывается два отверстия с заглушкой. Одно — для закачивания газа, второе – для выхода воздуха.

5. Формирование стеклопакета

Второе стекло «накрывает» рамку, стеклопакет образует единую конструкцию, которая отправляется на пресс для склейки. Это может быть ручной пресс, нажим которого регулируется клапанами, или пневматический, с роликовой подачей.

Производство двух-, трехкамерных стеклопакетов происходит по такому же алгоритму – ко второму стеклу снова крепится планка, герметизируется и накрывается третьим стеклом. Процесс повторяется в зависимости от конструктивного вида окна.

6. Наполнение газом

Через специально оставленное отверстие, стеклопакет наполняется изнутри газом (углекислым, ксеноном, аргоном или различными смесями)

На этом этапе важно регулировать скорость подачи — если напор будет высоким, то воздух изнутри стеклопакета не выйдет через второе отверстие, а смешается с газом

7. Внешняя герметизация

Готовый стеклопакет обрабатывают силиконом или полиуретановым герметиком. Самый простой способ нанесения герметика – смешивающее устройство с картриджами. Минимальная толщина внешнего герметика для конструкций, заполненных аргоном – 5 мм, сухим воздухом – 3 мм.

8. Упаковка готовой продукции

Готовые стеклопакеты вертикально устанавливаются на подставках с наклоном в 5-7 градусов к вертикали для предупреждения опрокидывания. Такое положение необходимо, чтобы предотвратить дальнейшее прессование бутила. Если хранить стеклопакет в горизонтальном положении, высока вероятность сжатия бутила и потере качеств герметизации.

Между стеклопакетами помещают пробковые/полимерные прокладки для защиты поверхности от повреждений при перевозке или хранения. После полной полимеризации (3-12 часов – зависит от температуры в цехе и свойств герметика), продукция готова к отправке.

Согласно ГОСТу Р 54175-2010, каждый стеклопакет должен быть маркирован. Маркировка наносится на стекло в нижнем углу слева либо на дистанционную рамку и содержит товарный знак/наименование производителя, дату изготовления, формулу стеклопакета.

Необходимое оборудование

Производители тентов чаше всего используют станки для ТВЧ-сварки, обеспечивающие абсолютную герметичность швов за счет расплавления и сваривания материала в местах соединения. Станки ТВЧ могут иметь конструктивные отличия, от которых зависит их производительность. Так, есть устройства с одним или двумя столами и соответствующим количеством генераторов. Для обслуживания однокомпонентного станка требуется 1 оператор.

Кроме сварочного оборудования может потребоваться:

• передвижной сабельный раскройный нож для разрезания полотна на детали;
• раскройная машина для вырезания мелких элементов
• разметочное устройство для нанесения на ткань точек раскроя, спекания слоев и обеспечения их неподвижности.

Начинать производство тентов можно даже с одной швейной электрической машинкой промышленного типа. Но выпускать при этом получится только обычные тенты с люверсами по периметру, поскольку без каркаса все остальные виды тентовых изделий не изготавливаются (кроме ангаров, но сшивать огромные полотна на машинке неудобно и не разрешается требованиями госстандартов).

Простые металлоконструкции не требуют особого оборудования. Нужны только инструменты для соединения металлических профилей посредством крепежных элементов. Для создания сложных неразъемным каркасов понадобится сварочное оборудование ручной дуговой сварки или полуавтоматы для сварки в среде СО₂.

В перечень другого оборудования для изготовления сварных металлоконструкций входят:

• ленточнопильный станок;
• аппарат плазменной резки;
• гильотина;
• гидравлический пресс;
• профилегибочная машина;
• сверлильный станок;
• координатный стол.

Если каркасы предполагается окрашивать, то дополнительно необходимо приобрести:

• камеру напыления;
• пистолет-распылитель;
• печь полимеризации.

Чтобы предлагать услуги по нанесению рекламы на тенты, понадобится оборудование для трафаретной или полноцветной печати. В первом варианте нужны плоттеры для нарезки трафаретов и специальные краски. Полноцветная печать выполняется другими плоттерами – текстильными принтерами.

Особенности бизнеса

Тентовые покрытия – это целое направление индустрии, которое затрагивает разные сферы экономики и жизни, включая строительство, сельское хозяйство, автотранспорт, туризм, бытовые и другие нужды. Возможность создания устойчивого контура любой формы и размера позволяет устанавливать тенты как на открытой местности, так и внутри зданий.

Наиболее распространенными видами тентовых сооружений являются:

• тенты на кузов или прицеп автомобиля, палубы катеров и яхт;
• навесы для функциональных пространств (автостоянок, летних площадок кафе и т.п.);
• чехлы для транспортных средств;
• накрытия над въездом или входом;
• носители наружной рекламы;
• павильоны и шатры для мероприятий;
• укрытия для хранения урожая в садоводстве и растениеводстве;
• навесы над спортивными сооружениями;
• защитные покрытия для строящихся объектов, оборудования, материалов и выполнения работ на стройплощадках;
• туристические навесы и шатры.

Самая простая разновидность тента – это обычное полотно со сквозными кольцами по краям, за которые оно крепится к любой основе. Такие тенты можно изготавливать с даже в домашних условиях, используя минимальный набор оборудования.

Более сложные конструкции предполагают создание не только «крыши», но и каркаса, на который она натягивается. Это могут быть шатры, павильоны, навесы и палатки, широко используемые для проведения непродолжительных мероприятий, временного складирования, многих других целей. Изготовление таких сооружений требует обустройства полноценного производственного цеха с оборудованием не только для обработки полотна, но и для сварки металлических каркасов.

К преимуществам бизнеса по производству тентов относятся:

• высокая востребованность продукции у клиентов разных категорий (от рядовых покупателей до крупных компаний);
• относительная простота изготовления без применения сложных технологий;
• быстрота и легкость возведения. Это позволяет не только производить, но и устанавливать тент на конструкции;
• отсутствие необходимости получения специальных разрешений;
• неподверженность влиянию сезонного фактора: тенты обеспечивают надежную защиту как от солнца, так и от дождя или снега.

К недостаткам, которые можно считать условными и легко устранимыми при правильной организации бизнеса, относятся:

• повышенный уровень конкуренции;
• высокая степень ответственности за безопасность конструкций для людей.