Основные характеристики пустотелых бетонных блоков

Как правильно выбрать блоки для строительства

Рисунок 4. Применение бетонных стеновых блоков Чтобы правильно выбрать бетонные стеновые блоки, нужно учесть конкретное предназначение изделия. Еще учитываются другие факторы:

1. Масса элементов. Так как для изготовления используются в основном легкие марки бетона, то на этом можно сэкономить.
2. Размеры. Большие стеновые блоки, обладающие правильными геометрическими формами, позволяются осуществить процесс возведения быстро. Кроме того, сокращаются трудовые затраты.
3. Потребность в дополнительном утеплении. Блоки с пенополистирольным наполнением не нуждаются в дополнительной изоляции. Для других изделий утепление требуется.
4. Необходимость в чистовой облицовке. Большинство видов стеновых блоков оштукатуривают или отделывают декоративным камнем, сайдингом.

Еще при выборе стеновых блоков нужно учесть прочность на сжатие, а также способность переносить отрицательные температуры. Тут все зависит от того, в каком регионе будет построен дом: с суровыми климатическими условиями, в сейсмически опасной зоне.

Определенно сказать о том, какой вид стеновых блоков лучше, нельзя. Все зависит от условий эксплуатации, площади и этажности дома, климатических влияний. Эти материалы продолжают оставаться востребованными благодаря оптимальным техническим характеристикам.

Что означает понятие?

Это лёгкий материал, который применяется для устройства несущих, ограждающих, перегородочных конструкций и для заполнения проёмов между монолитными стойками в строительстве. Представляет собой блок с пустотами внутри, со средним размером 390х190х90 мм, изготовлен из цемента и песка с добавлением керамзита для улучшения коэффициента теплопроводности.

Изготовляется методом вибропрессования, что обеспечивает достаточную прочность материала. Изделия имеют 2-3 пустоты квадратной, прямоугольной или круглой формы, располагающиеся вдоль или 4-8 щелей, которые расположены равномерно. Поверхность может быть шероховатой, гладкой и иметь декоративную обработку.

Изделия отличаются размером, толщиной стенки и видом пустот.

Виды, в зависимости от количества и формы пустот:

1. Трех- и двухпустотные. В них внутренние полости располагаются в ряд и могут иметь круглую или квадратную форму. Используются для возведения несущих стен малоэтажных зданий промышленного и гражданского назначения.

   Пустоты заполняются цементной смесью или частично используются для прокладки электропроводки, труб водоснабжения и канализации.

2. Щелевые с 4-8 полостями, которые расположены последовательно или с промежуточной перегородкой для улучшения прочностных характеристик. Используются в несущих стенах. Также есть изделия с меньшей прочностью для внутренних перегородок.

Изделия из керамзитобетона производятся рядовыми, поверхности из которых подлежат дополнительной облицовке или штукатурке. А также лицевыми, которые имеют одну или две обработанных поверхностей с разной фактурой и цветом. Такой материал не нуждается в обработке и используется при строительстве стен, а также для облицовки уже построенных.

Особенности пористого бетона

Пористые блоки для обустройства фундаментов Его основное отличие – высокая пористость материала, меньший вес (в сравнении с кирпичом), хорошая способность удерживать тепло. По некоторым параметрам его можно сравнить с деревом.

Благодаря пористости бетона, достигается также хорошая звукоизоляция и теплоизоляция. Сравнительно небольшой вес, существенно уменьшает расходы на выполнение работ по устройству оснований.

Кроме того, газобетонные и пенобетонные блоки огнестойки, непривлекательны для грызунов и не подвержены гниению. Блоки легко сверлятся, пилятся, поэтому в них легко сделать штробу под укладку электропроводки.

Виды строительных блоков

Сегодня застройщики частных домов отдают предпочтение следующим видам блоков:

• бетонные;
• газобетонные;
• газосиликатные;
• керамзитобетонные блоки;
• а также блоки из самана, шлакоблоки и другие.

Традиционным материалом в строительстве являются пустотелые бетонные блоки. Они находят широкое применение в качестве несущих конструкций, а также перегородок для любых типов сооружений, и применяются как в малоэтажном строительстве, так и для возведения высотных зданий.

Бетонные дома успешно выдерживают сложные климатические условия, перепады температур и отвечают всем нормам пожарной безопасности. Другим преимуществом строительства домов из бетонных блоков является экономичность постройки, за счет минимального потребления кладочного раствора и снижение затрат на рабочую силу.

Газобетон, пенобетон, газосиликат составляют группу так называемых ячеистых бетонов.

Блоки из этого материала имеют пористую структуру и характеризуются высокими шумо- и теплоизоляционными свойствами. Они значительно легче обычного бетона, благодаря чему нет необходимости возводить мощный фундамент. Единственным неудобством является то, что этот материал не способен выдерживать большие нагрузки, поэтому, используя массивные перекрытия, следует создавать дополнительный бетонный пояс.

В состав ячеистых бетонов входят:

• цемент;
• песок;
• пенообразователи и некоторые добавки.

А основное их назначение – возведение стен домов. Монтаж таких блоков производится с использованием клеевых смесей или пескоцементного раствора.

Керамзитобетонные блоки – очень удобный строительный материал, широко применяемый для постройки как малоэтажных домов, так и высотных зданий. Керамзит обладает большей прочностью, по сравнению с другими материалами. К тому же, у него хорошие теплоизоляционные и шумопоглощающие свойства.

Керамзит состоит из:

• цемента;
• песка;
• и обожженной глины.

Благодаря низкой гигроскопичности, керамзитобетонные блоки очень устойчивы к внешней среде и не требуют специального ухода.

Стеновые блоки из шлакобетона, а упрощенно – шлакоблоки, применяются для возведения стен домов. Производятся методом вибропрессования раствора бетона в специальной форме.

Основой для их изготовления, до недавнего времени, служили отходы металлургической промышленности, что ни могло не влиять на экологичность. Сегодня сырьем для производства шлакоблоков служит:

• отсев щебня и кирпича;
• гравий;
• керамзит и др.

Дом из шлакоблоков прочен, экономичен, имеет отличные термические и противопожарные качества.

Правда, несмотря на то, что шлакоблок близок по своим техническим характеристикам к перечисленным выше материалам, у него значительно хуже показатели по морозоустойчивости и водопоглощению, что существенно влияет на срок службы построек.

Саман – несколько экзотичный, но не утративший популярности строительный материал. Он известен уже не одно столетие и, в свое время, довольно активно использовался для малоэтажного строительства.

В состав самана входят:

• глина;
• вода;
• песок;
• и солома.

Саманный дом — очень уютный и экологичный, а содержащаяся в саманном кирпиче глина делает дом практически несгораемым. Саман неплохо приспособлен к влажному климату, но он очень плохо переносит морозы.

Промораживание является основной причиной разрушения таких домов, что ставит под сомнение рациональность использования самана как строительного материала в большинстве регионов России. Однако выход есть: если четко соблюдать технологию строительства и утеплять стены снаружи, дом из самана прослужит долгие годы.

Недостатки блочных домов

Дома из блоков не гниют и не горят. Но, как и у любого материала, у ячеистых блоков есть свои недостатки:

1. Во-первых, они уступают по прочности монолитным блокам и кирпичу, поэтому при возведении дома в два этажа и более, необходимо усиливать межэтажные перекрытия;
2. Во-вторых: газобетонные, пенобетонные, газосиликатные дома, а точнее их стены, обладают высокой гигроскопичностью, следовательно, их необходимо предохранять от воздействия влаги;
3. Также нужно учитывать, что строительные блоки являются черновым материалом, а значит, требуют наружной облицовки.

Плюсы и минусы домов из бетонного блока

При работе с бетонными блоками выделяют следующие преимущества:

• Огнестойкость. Строительный материал не горит под воздействием огня на протяжении нескольких часов, тем самым обеспечивая сохранность зданий и сооружений.
• Сейсмоустойчивость. Постройки, усиленные арматурным креплением, песком и галькой в пустотах, не поддаются разрушениям под воздействием землетрясений, ураганов и других природных явлений.
• Морозостойкость. Материал сохраняет свои прочностные характеристики и не растрескивается под воздействием отрицательных температур.
• Звукоизоляция. Благодаря пористо-ячеистой структуре бетона в доме обеспечивается приличная звукоизоляция, что создает уют и комфорт для проживающих.
• Теплоизоляция. Материал имеет свойство сохранять тепло в помещении в холодное время года, что позволяет сократить расходы на отопление, и обеспечивает прохладу в жаркий период, что также снижает затраты на электричество.
• Долговечность. Материалы отличаются долгой эксплуатацией, которая достигает века.
• Удобоукладываемость. Бетонные блоки легко укладываются, сооружения поддаются перепланировке.
• Скорость монтажа. Используя готовые блоки из бетона, можно строить стены сразу после их кладки.
• Надежность. Блокам из бетона присуща высокая надежность, так как процесс изготовления элементов полностью стандартизирован и автоматизирован.
• Многообразие отделки. В домах из бетонного блока можно применять различные отделочные материалы.
• Небольшой вес.
• Экологичность. Изделия, изготовленные из природного минерального сырья — экологически чистые и не влияют на микроклимат помещений.
• Устойчивость к образованию плесени. Материалы не поддаются гниению и возникновению плесени, а также исключают появление насекомых.
• Универсальность. Блок из бетона подходит для возведения различных построек. Это могут быть малоэтажные здания или дома с большим количеством этажей.

Долговечность и универсальность — преимущества бетонных блоков.

Помимо преимуществ, выделяют следующие недостатки домов из бетонных блоков:

• Просачивание вод. При возведении сооружений в местности с высоким уровнем подземных вод, появляется риск просачивания воды, что приводит к затоплению. Чтобы избежать этого, в процессе возведения зданий укладывают слой гидроизоляции, выполненный из специальных материалов или красок.
• Внешний вид. Блоки из цемента, песка, щебня имеют серый внешний вид, который требует дополнительной отделки. Их сложно представить в оформлении экстерьера, поэтому следует учитывать этот факт и ознакомиться с возможными способами отделки бетонных поверхностей.
• Стоимость материалов. Цена строительного материала может увеличиться за счет больших сроков строительства, которые могут затянуться из-за погодных условий.

Область применения и сравнение с другими строительными блоками

Пустотелый блок популярен в различных сферах строительства. В малоэтажных домах он используется как материал для несущих стен и перегородок. Полый бетонный блок предназначен для жилых и технических помещений, хозяйственных построек, гаражей. При устройстве ленточного фундамента стройматериал используется как несъемная опалубка. В пустоты закладывается арматура и заливается бетоном. В результате образуется монолитная конструкция. Другие области применения:

• создание защитного кожуха при прокладке трубопроводов;
• возведение преград в дорожном строительстве;
• материал для постройки заборов и ограждений;
• устройство пандусов и мостов.

Готовые бетонные и железобетонные конструкции для возведения фундамента бывают трех типов:

• сплошные ФБС;
• сплошные с вырезом под коммуникации ФБВ;
• пустотные ФБП.

Конструкции имеют стандартные размеры и вес, выпускаются из тяжелого, плотного (силикатного) или легкого (пористого) бетона. Сплошные блоки имеют большее количество типоразмеров. Выпускаются изделия длиной 780, 880 мм, высотой 280 мм. Их вес меньше, поэтому их проще использовать в частном строительстве.

Каждая разновидность бетонных блоков имеет преимущества и недостатки. Сплошные изделия обеспечивают максимальную несущую способность, могут применяться на различных участках строительства, подходят для всех климатических зон. Их минус – значительный вес и стоимость, которые не всегда оправданы при возведении малоэтажных зданий.

Кроме бетонных блоков для строительства ленточных фундаментов и столбов применяют газобетонные, пенобетонные и шлакобетонные изделия. Они имеют небольшие габариты и легко укладываются вручную. Недостатком материалов является повышенная гигроскопичность. При их использовании увеличиваются расходы и трудозатраты на выполнение гидроизоляции. По прочности ячеистый бетон уступает тяжелым и плотным составам.

Требования к толщине и высоте стен

Толщина бетонного материала устанавливается требованиями ГОСТ 19010-82 и СНиП 2.03.01-84.

Согласно данным нормативным документам, габариты (толщину, высоту) блоков при изготовлении, задают по следующим размерам, представленным, примерно, в такой таблице:

Тип блока, по назначению стены	Расположение блока в стене	Рекомендуемые стандартные габариты, мм
Наружный	Цокольный	Высота 300, 1 200 и до 3 900	Толщина 200 — 600
Под окнами	600, 900, 1 500
Перемычный	600, 800
Под карнизом	500, 900, 1 200	200 — 500
Внутренний	Простеночный	1 100 — 3 300	160 — 300
Поясной	300 — 600

Данные стандарты должны применяться для всех бетонных и ЖБ-блоков, изготавливаемых из легких и тяжелых марок, других разновидностей для строительства любых объектов народного хозяйства.

Размеры

Габариты стеновых блоков определяются с учетом данных, которые отмечены в нормативной документации. Также размер определяются областью применения и назначения определенного вида материала.

Стеновые блоки могут быть разделены на два большие группы:

1. малогабаритные – продукт с малыми размерами, низкими параметрами прочности и проводимостью тепла. Дл таких изделий характерны размеры – 200/400/200 мм. Применять продукт можно для постройки стен малоэтажного дома, который не требует возведения мощного фундамента. 
2. Крупноразмерные – блоки обладают высокими показателями прочности и средними изоляционными свойствами. Для таких блоков свойственны размеры 300/600/200 мм. Такие блоки применяют при строительстве многоэтажного дома. 

Газобетонные

При производстве этого блока задействуют такие компоненты, как известь, цемент, кварц, вода, добавки, которые позволяют улучшить качество конечного продукта. В результате выходит высокоэкологичная продукция, которая обладает высоким уровнем пожаробезопасности, износостойкости и не подвергается гниению.

О том как правильно использовать стеновые блоки для внутренних перегородок можно узнать прочитав данную статью.

Благодаря пористой структуре готовое изделие будет дышать, и обладать теплоизоляционными свойствами. Еще одним достоинством газобетона можно считать доступную стоимость.

На видео – стеновые блоки для наружных стен:

Прочитав статью можно понять имеют ли газоблоки плюсы и минусы и чего больше в данном строительном материале.

Но какой материал не имеет минусов? У газобетона они заключаются в следующем:

1. Низкие показатели прочности на сжатие, в результате чего такой материал нельзя применять при многоэтажном строительстве. Если будет слишком малая нагрузка, то по дому будет образовываться трещины, причем не по шву кладки, а по блокам. В этом случае дом будет подвергаться капитальному ремонту, а стеновые перегородки лучше армировать и укрепить проволокой.
2. Высокая водопоглащаемость. Такой минус может привести к серьезной проблеме при облицовке. По штукатурке будут возникать трещины, а она может кусками отваливаться от стены, выложенной газобетонными блоками. Причина в том, что блоки полностью вытягивают из отделочного материала влагу. Это относится к таки видами штукатурки, как цементно-песчаная, гипсовая. Решить такую проблему можно, если поверх облицовочного слоя уложить стеклохолст. Уже потом можно наносить слой гипсовой штукатурки.
3. По причине слабой прочности материал не способен удерживать дюбеля и прочие крепежные элементы. Здесь потребуется строительная пена или анкерные крепления. Единственный крепеж, который идеально держится, это саморез. Но по причине высокой поглощаемости влаги они начинают ржаветь и становятся негодными.
4. Наличие пор позволяет газоблока дышать, то у такого преимущества есть недостатки – в зимнее время здание будет продуваться. Чтобы этого избежать нужно, выполнить герметичную кладку, чтобы обязательно присутствовало внешнее и внутреннее утепление. Еще стоит позаботиться про установку системы «теплый пол».

В статье описана информация о газоблоке, его размерах и цене, а так же иных характеристиках.

На видео – недостатки газобетона:

Керамзитобетонные блоки

Керамзитобетонные блоки

Керамзитобетон является высокоэкологичным материалом, обладающим превосходными звуко- и теплоизоляционными характеристиками. По экологичности он сравним с керамическим кирпичом.

Керамзитобетонные блоки производят из обожженной глины (керамзита), песка, воды и цемента. Посредством вибропрессования смесь исходных материалов уплотняется, формируется в блоки и проходит тепловую обработку.

В результате получается высокопрочный материал, который с успехом применяется не только для строительства малоэтажных зданий, но и для возведения наружных стен высотных зданий.

Из чего лучше строить дом

Прежде чем начать строительство дома, надо внимательно изучить все плюсы и минусы строительного материала, а потом принимать окончательное решение. Ведь правильный выбор влияет не только на прочность дома, сколько он простоит, но и на его стоимость.

Если дом строится для постоянного проживания, то на первом месте должны быть материалы, обеспечивающие высокую тепло – и шумоизоляцию, прочность и долговечность постройки.

Прочность

Этот показатель отражает возможности материала выдерживать нагрузки на сжатие. Она зависит от марки блока. Чем больше значение, тем прочнее. Для примера материал марки М100 начнёт портиться при нагрузке больше 100 кг/см2. Из блочных материалов самый прочный керамзитобетон.

Плотность

От неё зависит вес блока и его нагрузка на основание. Основные стены лучше всего возводить из камня с показателем выше 750 кг/м3. При этом надо учитывать, что чем больше показатель плотности, тем больше тепла пропускает материал. Это значит, необходимость утеплять стены дополнительно возрастает.

Теплопроводность

Насколько быстро тепло покидает комнату через стены можно увидеть по коэффициенту теплопроводности. Чем ниже показатель, тем теплее будет в помещении зимой. Значит затраты на теплоизоляцию будут ниже. Самые теплые газо – и пеноблоки.

Морозостойкость

По этому показателю видим, сколько циклов полного замерзания и разморозки выдерживает стройматериал, до начала разрушений блока. Его вполне можно считать относительным, потому что ни один блок не промерзает полностью в процессе эксплуатации. Средний допустимый уровень равен 35 циклов. Такому показателю соответствует большинство выбранных материалов.

Усадка

Это важный показатель показывает, как ведёт себя материал в процессе эксплуатации. Высокая степень усадки у пено – и газоблоков. Обусловлено это сильной пористостью материала. Арболит имеет низкий коэффициент усадки, при условии правильной технологии производства.

Водопоглощение

Это свойство камней впитывать влагу, попавшую на них. Пористая структура материалов – результат высоких показателей у всех видов. Это значит, что стену необходимо снаружи дополнительно отделать, чтобы защитить блоки от попадания на них влаги.

Стоимость

Чтобы определить какой стройматериал будет дешевле использовать, надо просчитать расходы на всех этапах строительства. Более дешёвый блок не означает низкую себестоимость строительства. Примерное сравнение стоимости материала и их основных свойств показано в таблице:

Однозначно ответить на вопрос, какие блоки лучше использовать для строительства дома, нельзя. В первую очередь вы должны чувствовать себя комфортно в построенном жилище. А будет он из деревянных брусьев, из кирпича или бетонных блоков – решать вам.

Главное, прежде чем окончательно определиться с выбором, внимательно изучите все преимущества и недостатки каждого материала. Тогда атмосфера в доме будет радовать вас долгие годы.

Из чего лучше построить дом, какие блоки использовать для этого, смотрите в следующем видео:

https://youtube.com/watch?v=qBSgtPaSdPg

Использование на нестабильных грунтах

Использование фундаментальных бетонных блоков возможно на грунтах любого типа. Однако, если речь идет о нестабильной почве, такой, как пучинистая, болотистая, техногенная, торфяная, то при обустройстве фундамента из бетонных блоков, следует соблюдать некоторые рекомендации. Так, блоки погружают в землю ниже точки ее промерзания. На них оборудуется подвесной ростверк. По желанию застройщика он может быть выполнен из дерева, металла или железобетона.

Часто такую методику строительства используют при строительстве каркасных и деревянных строений.

Процесс кладки фундамента из блоков на видео:

Строительство домов из газобетонных блоков: преимущества и недостатки

Так же, как и в случае применения газосиликатных блоков, строительство из газобетона начинается с определения того, что необходимо получить в итоге: капитальные стены, перегородки двухэтажного массива или утепление уже существующих построек. Исходя из поставленных задач, необходимо просто купить блоки для строительства дома нужной плотности. И также позаботиться о внешней отделке стен. Она должна обеспечивать не только приемлемый внешний вид строения, но и максимально уменьшить коэффициент влагопоглощения.

Газобетонные блоки изготавливаются автоклавным методом. Они состоят из цемента, извести, гипса и алюминиевого порошка. Как и в случае с газосиликатным видом, между составляющими компонентами происходит массивная химическая реакция, в результате выделяется водород, благодаря которому и получается ячеистая структура материала.

Различные размеры и формы газобетонных блоков

После полного затвердевания газобетон разрезают на нужного размера блоки для строительства дома с помощью струны. Поэтому полученный результат отличается идеальными геометрически ровными гранями

Это немаловажно, так как при кладке будет очень мало зазоров по швам, что обеспечит дополнительный процент тепла

Этот тип блоков обладает еще одним привлекательным свойством. Благодаря особой структуре он легко режется обычной пилой. Таким способом можно быстро подкорректировать параметры и получить нужный размер газобетонного блока для строительства дома.

Статья по теме:

Обращаем внимание на маркировку: основной параметр выбора

Газобетонные блоки сегодня очень популярны. Многочисленные предложения заводов-изготовителей предоставляют возможность использовать этот материал не только для стен, но и для потолочных перекрытий, перемычек для окон и дверей. Большой размерный ряд дает возможность выстроить все строение из этих блоков.

Так же как и на других видах блоков, газобетонные изделия могут иметь монтажные пазы для удобства эксплуатации. Такое соединение даст максимальное прилегание и нужный показатель теплопроводности.

Газобетонный блок легко можно разрезать обычной ножовкой

Выбирая необходимый материал, обращают внимание на маркировку. Она обозначена латинской буквой D и стоящими после нее цифрами

Эти цифры указывают плотность блока. Таким образом наиболее применимыми являются марки D500-D900, которые при размере 600х250х200 мм весят 18 кг и тем самым могут заменить 20 шт. кирпичей.

Состав и технические характеристики

Бетон практичный материал для изготовления строительных плит, блоков и других конструкций. Простой рецепт и доступность ингредиентов позволяют проводить работы по заливке бетонных блоков своими руками.

Как сделать блоки из бетона, и чем отличаются самодельные элементы от заводских блоков, рассмотрим ниже.

Состав и технология изготовления

Процесс изготовления блоков из бетонного раствора не отличается сложностью и не требует специальных знаний.

Для работы понадобится:

• Бетономешалка;
• Лопата;
• Емкости для ингредиентов;
• Форма;

Так же желательно наличие вибростола или вибрационного аппарата для лучшей трамбовки. Так как технология вибропрессования позволяет создать блоки с более высокими показателями прочности и плотности.

Отливка стандартных бетонных блоков выполняется по следующему алгоритму:

Изготовление и подготовка форм для бетонных блоков – опалубка изготавливается из прочных материалов, способных выдержать давление бетона. Можно использовать железные, силиконовые формы или выполненные из ламинированной фанеры;

Замешивание бетонной смеси – очень важно соблюдать последовательность добавления компонентов, вначале сухие, затем вода;
Заливка массы в формы и тщательное уплотнение раствора;
Усадка и предварительное затвердевание смеси;
Вынимание из формы и складирование до полного набора прочности. Хранить бетонные блоки необходимо с большом сухом и вентилируемом помещении.. При изготовлении бетонных блоков важно использовать ингредиенты высокого класса состав: бетон используется только марки М400 или М500, песок тщательно очищен от грязи и мусора, лучше карьерный

При изготовлении бетонных блоков важно использовать ингредиенты высокого класса состав: бетон используется только марки М400 или М500, песок тщательно очищен от грязи и мусора, лучше карьерный. Для улучшения качеств готового изделия многие производители используют при изготовлении пластификаторы, которые повышают показатели морозостойкости, водостойкости и прочности

Для улучшения качеств готового изделия многие производители используют при изготовлении пластификаторы, которые повышают показатели морозостойкости, водостойкости и прочности.

При изготовлении бетонных блоков используется простые и доступные материалы, которые можно найти в любом строительном магазине. В состав входят следующие компоненты:

• Портландцемент;
• Песок или щебень мелкой фракции;
• Чистая вода;
• Пластификаторы и присадки (при желании).

Ингредиенты при замешивании стандартного цементного раствора добавляются в следующих пропорциях:

• Цемент – 1 часть;
• Наполнитель – 7 — 9 частей;
• Вода – 0,5 части.

Для изготовления более плотных блоков необходимо использовать раствор с небольшим количеством воды, такая бетонная смесь имеет не жидкий, а рассыпчатый вид. Технология изготовления таких блоков имеет свои особенности: для превращения такого раствора в качественный стеновой блок необходимо на этапе трамбовки подвергнуть его действию вибрации и высокого давления.

Технические характеристики

Блоки, выполненные из бетонной массы, отличаются высокими показателями прочности и плотности, они имеют следующие характеристики:

• Плотность блока колеблется от 1350 – 2250 кг/м в кубе в зависимости от вида и типа изделия, полнотелый блок будет заметно прочнее блока с пустотами;
• Прочность так же зависит от типа изделия и степени тяжести блока, она находится в диапазоне от 75 до 25 кг/ см 2 ;
• Морозостойкость – бетонные блоки выдерживают до 50 циклов;
• Срок эксплуатации – по заверениям производителей блоки из бетона служат до 100 лет и выше при надлежащем уходе;
• Теплопроводность варьируется от 0,51 до 1,14 Вт/м*С.

Бетонные блоки негорючие, изготавливаются из экологически чистых материалов, поэтому не оказывают влияние на здоровье человек.

Монтаж фундаментных блоков

Работы по монтажу основания будущей постройки начинаются только после проведения подготовки. От внимательной и тщательной организации данной процедуры зависит успех предполагаемого строительства и беспроблемная эксплуатация возводимого сооружения.

Здесь главное внимание должно уделяться устойчивости будущей конструкции, поэтому важны точные расчёты и меры для последующего ровного вертикального расположения блоков. Разбивка начинается с обязательного перенесения осей на готовящееся основание, где предполагается расположить будущий фундамент, и натягивания осевых струн

При этом производится разметка, проверяется соответствие размерам, намеченным при проектировании

Разбивка начинается с обязательного перенесения осей на готовящееся основание, где предполагается расположить будущий фундамент, и натягивания осевых струн. При этом производится разметка, проверяется соответствие размерам, намеченным при проектировании.

Следом закрепляются металлические штыри, между которыми натягивается шнур-причалка, проходящий на 3 мм дальше от предполагаемой ленты будущего фундамента.

Монтаж фундаментных блоков осуществляется на определённую основу. Часто таковой бывает, тщательно выровненный, слой песка или материал сходный по свойствам, если данное изменение предусмотрено в проекте.

При этом грунт, служащий подошвой основания, тщательно выравнивается. Под ним почва не должна быть рыхлой, насыпной или зыбкой. Подобное основание делается с расчётом, чтобы его размеры превосходили периметр здания приблизительно на 30 см.

Для конечной прочности конструкции, размеры фундаментных блоков просчитываются заранее со всей точностью, при этом учитывается толщена предполагаемых перекрытий и стен.

А перед укладкой самих блоков на место будущего фундамента складываются, сделанные из щебня и песка, подушки ФЛ, которые служат в дальнейшем прокладкой между грунтом и блоками. Они значительно увеличивают площадь опоры и расширяют подошву фундамента.

Монтаж осуществляется по типу кирпичной кладки. В конечном итоге получается около четырёх или пяти рядов модулей. Вертикальные стыки при этом заполняются раствором с уплотнителем.

Какими бывают газоблоки

Блоки этого типа могут быть обычного или автоклавного затвердения. Чтобы построить наружные стены оптимально выбрать автоклавные блоки, поскольку их характеристики более стабильны. Их стоимость дороже обычных.

Часто некоторое количество цемента в газобетоне заменяют другим материалом, например из извести и цемента получается силикатобетон, из размолотого доменного шлака и цемента –шлакогазобетон. Цемент с известью и золой создает такой материал, как зологазобетон.

Если говорить о строительстве домов с постоянным проживанием, то лучше всего использовать силикатобетонные блоки. Материал отличается от стандартного газобетона своим цветом. У газобетона серый цвет, а у силикатобетона — белый.  Добавление извести дает уменьшение стоимости при небольшом ухудшении свойств. Но стоит помнить, что известь со временем разъедает сталь.

Виды пустотелых блоков

Пустотелые бетонные блоки изготавливаются для всех областей строительства, отличаются по фактуре и качеству.

1. Пескобетонные блоки – изготовлены из цемента, песка и воды. До сих пор одни из самых популярных для строительства фундамента и возведения стен. У них хорошая теплопроводность, из-за чего нужно дополнительно утеплять конструкцию. С ними легко работать даже непрофессионалу. Пескобетонные блоки бывают разных типов и обладают отличными характеристиками. Бывают как полнотелыми, так и пустотелыми, облицовочными, перегородочными и стеновыми.
2. Керамзитобетонные – считаются экологически чистыми и пользуются популярностью в европейских странах. Улучшают характеристики стен и облегчают дальнейшие работы. При их использовании экономится жилое пространство, керамзитобетонные блоки также выполняют две особые функции – экономят средства и сохраняют тепло в здании. Кроме того, обладают различными конструкционными особенностями и функциональными задачами.
3. Полистиролбетонные блоки – поры образованы за счет вспененного пенополистирола, который используется как заполнитель. Теплопроводность, морозостойкость и долговечность – главные достоинства данного вида пустотелых блоков. В состав полистиролбетонных блоков входят: шлакопортланд, цемент, вода, добавки, которые способствуют быстрому затвердению, вспененный полистирол, кварцевый песок. Такие блоки не только прочны, но и имеют привлекательную поверхность, в том числе с большой цветовой гаммой.
4. Пенобетонные блоки – главное достоинство — это способность фильтровать воздух в помещении, пожароустойчивы и просты в использовании. Один из самых недорогих камней, при его изготовлении используют производственные отходы, а дозревает он на воздухе, из-за чего его свойства в эксплуатации несколько ухудшаются.
5. Газобетонные блоки состоят из ячеистого бетона, легкие, с высокой теплопроводностью, имеют хорошую звукоизоляцию и пожаробезопасность. Блоки пористые, здание будет дышать, благодаря чему человек комфортно чувствует себя внутри. Состоит такой блок из смеси цемента, извести, кварцевого песка, алюминиевой пудры, воды, а также добавляются различные компоненты для улучшения свойств камня.
6. Газосиликатные блоки – не содержат вредных химических веществ, влагостойки, а поверхность готова к любому виду отделки. Формуется путем автоклавного твердения. Состоят из песка, извести и алюминиевой пудры. Недостатками в использовании данного вида блоков является низкая прочность, сложно обрабатывать этот камень, а дальнейшая эксплуатация потребует больших затрат.