Что такое расклинцовка щебня?

Что представляет собой расклинцовка щебенки?

В любых строительных работах требуется сооружение качественной основы. Для надежного фундамента необходимо сделать подушку из щебня, что значительно повысит коэффициент плотности и прочности

Чтобы обеспечить устойчивость к серьезным нагрузкам, важно знать, что такое расклинцовка. Также гравий используется при строительстве автодорожного полотна, взлетных полос, насыпей, мостов

Чем лучше утрамбован щебень, тем качественнее уложится на него асфальтное покрытие или фундаментный раствор.

Главные понятия и технология

Суть заключается в том, что при укладке заполняют образующиеся пустоты путем засыпания фракций нескольких размеров, что придает основанию большую прочность. Процесс производится согласно следующей последовательности действий:

1. Срезают верхний слой почвы, при необходимости роют котлован. Грунт уплотняют, для гидроизоляции дно выкладывают геотекстилем.

2. Обустраивают песчаную подушку для улучшения дренажных свойств. Слой составляет от 20 до 50 см.

3. На первом этапе используют щебень фракции 40-70, реже – 70-120 мм, (что больше применимо для дорожных работ). Посредством утрамбовки специальными механизмами гравий уплотняют. Сверху укладывают сетку или отходы кирпича, бетона.

4. Для следующего подхода требуется материал фракцией 20-40, слой составляет 20 см. Подушку трамбуют с помощью катка или виброплиты не менее 5-6 раз. При этом после каждого действия основание поливают водой, чтобы избежать перегрева при трении зерен.

5. Производят выравнивание согласно заданным параметрам. После чего для расклинцовки выбирают мелкие камни (5-20 мм) и укладывают тонким слоем.

6. При использовании трудноуплотняемого щебня его обрабатывают органическим вяжущим веществом с расходом 3-4 л/м2.

7. Окончание утрамбовки определяют по прекращению волны перед воздействием на подушку и отсутствием заметной на глаз осадки и подвижности. Полученное основание засыпают песком, чтобы не допустить загрязнения. Для проверки качества используют специальный прибор, определяющий степень усадки посредством динамического зондирования.

8. В зависимости от требований, предъявляемых к прочности и износостойкости при проведении строительных и дорожных работ, варьируется количество расклинцовок: от одной до трех максимально.

Расценки

В строительстве имеются определенные стандарты расхода гравия. На 1000 м2 основания требуется 15 м3 засыпки щебня 20-40, 10 м3 – 10-20 и столько же самого мелкого камня. Если применяется материал с прочностным показателем менее 600, технологию проводят в один этап. Для нормы расхода существуют свои правила, обусловленные количеством и качеством гравия. При этом, чем больше разбег между крайними цифрами в градации, тем ниже цена:

Размер основной фракции	Параметры расклинцовочного материала	Расход (м3) на 1000м2	Стоимость 1000 кг гравия, рубли
40-70	20-40	10	4 000 – 6 000
10-20	15	5 000 – 6 000
5-10	10	5 000 – 7 000
70-120	20-40	10	3 000 – 4 000

Как укладывают дорогу из щебня и песка

Объяснить необходимость создания такой структуры и использования перечисленных материалов можно, опираясь на их физические свойства и характер взаимодействия под нагрузкой. Уложенный на геотекстиль песок пропускает воду и создает плотную подушку в углублении дорожной ванны. За счет этого создается неподвижное, находящееся примерно на глубине 30 см основание. Щебень крупной фракции хорошо вдавливается в песок, уплотняется и формирует второй слоя основы. Промежуточный слой создает условия для распределения нагрузки от транспорта, а щебень 5-20 в верхнем слое качественно укатывается с предварительным грейдированием.

При соблюдении этой простой технологии дорожное полотно из щебня и песка приобретает высокую прочность, а отсутствие верхнего слоя асфальта не сказывается на проходимости поверхности для транспорта. Во время дождя и таяния снега вода уходит через созданный многослойный дренаж в грунт. Возникает вопрос, имеет ли смысл экономить, не закупая какой-либо из материалов или заменяя его на более дешевый?

Практика показывает, что сочетание песка и щебня трех разных фракций дает оптимальный эффект плотности и неподвижности слоев полотна относительно грунта и друг друга. При отказе от песчаной подушки возникает эффект недостаточного дренажа и утапливания щебня в грунт, что приводит к последующему подтоплению и размыванию полотна при таянии снега.

Особенности и характеристики

1. К характеристикам щебня относятся: радиоактивность, лещадность, устойчивость к изменению температуры.

   Радиоактивность. Одна из важнейших характеристик, которые обязательно учитывают, подбирая материал для фундамента. Самым радиоактивным обычно бывает гранитный, а наименьшей радиоактивностью обладает гравийный камень. Вот почему для большинства зданий под подушки фундамента используют гравий, а радиоактивность гранита проверяют особенно тщательно. Для жилого или промышленного строительства подходит только материал 1 класса, радиоактивность которого меньше 370 БК/кг

2. Лещадность. Так называется критерий, с помощью которых измеряют форму элементов, из которых состоит щебень. Чем больше его частиц имеет кубическую (или максимально к ней приближенную) форму, тем лучше трамбуется материал, тем больше он подходит для крепкого, долговечного, прочного основания. Самая высокая лещадность у гранитов, самая низкая – у известняков. В некоторых шлаках плоские или кубообразные частицы не встречаются вовсе. При выборе дресвы для сооружения подушки для фундамента нужно учитывать, что чем выше лещадность, тем плотнее, тем прочнее основание здания. Если щебенка содержит слишком много плоских или игольчатых составляющих, расход цемента для бетона увеличивается многократно.
3. Устойчивость к изменению температуры. На первом месте снова оказываются гранитные и гравийные наполнители. Для строительства любого здания подходит только щебенка, способная выдержать не менее трехсот циклов заморозки/разморозки. Она обозначается индексом F300.

Содержание лещадных и игловидных составляющих. Если их менее 15%, щебень называют кубовидным, при содержании таких зерен в рамках от 15 до 25% – улучшенным, свыше 25% – обычным. Для подушки фундамента самой подходящей будет кубовидная, а самой неподходящей – обычная дресва. Следует также учесть, что чем меньше лещадность, тем выше стоимость материала для подушки фундамента.

Применение основы

Расклинцовка материала применяется при подготовке основания для различных строительных объектов:

Расклинцовка щебеночной основы

• Жилые и нежилые многоэтажные здания. Основа выдерживает большой вес бетонных конструкций.
• Автомобильные магистрали. Дает возможность содержать асфальтовое покрытие в хорошем состоянии, независимо от пропускной способности трассы.
• Аэродромы. Выдерживает огромные нагрузки при взлете или посадке самолетов различной грузоподъемности.
• Железобетонные конструкции. Позволяет устанавливать ответственные конструкции, имеющие большую массу.

Из вышеперечисленного следует, что расклинцовка щебня необходима для получения качественного покрытия. Полученная по окончанию работ основа отличается высокой плотностью и надежностью. На ней можно выполнять укладку асфальта для автомобильных магистралей с высокой пропускной способностью или возведение других строительных объектов.

Видео по теме: Навесной распределитель щебня

Публикации по теме

Вопрос №35 — Расчет объема строительного и декоративного щебня?

Как своими руками сделать стойку для УШМ

Расчет веса щебня в 1м3 по таблице

Расход щебня

Расход строительного щебня различного размера, определен дорожными нормативами. Согласно Госту 8267, при укладке подушки крупнозернистым щебнем 40 – 70 мм, необходимо использовать порядка 15м3/м, фракции 10 – 20 мм – 10м3/м и фракции 5 – 10 мм также 10 м3/м на тысячу квадратных метров площади.

С аналогичным расходом будет обустройство основания с использованием фракции 70 – 120 мм для первичного слоя. Такой расход определен величиной щебня, его размерами.

В некоторых случаях, выполняется единоразовое уплотнение щебня при использовании различных песчано – щебеночных смесей различных фракций.

Контроль качества щебеночной подушки

Визуальный контроль плотности сцепления зерен щебня невозможен. Для этого используют контрольно-измерительный прибор динамического зондирования, позволяющий определить степень усадки после нескольких мощных ударов по поверхности уложенного и расклинцованного щебня. При сильной степени усадки расклинцовку повторяют до тех пор, пока степень усадки не будет соответствовать СНиП и ГОСТ 8269.0-97.

Чтобы избежать перерасхода материалов при строительстве или восстановлении дорожного полотна руководствуются ГОСТ 8267-93, в котором содержатся нормы расхода щебня различных фракций для выполнения дорожно-строительных работ.

Расклинцовка щебня производится не только при строительстве дорог. Она обязательна при:

• строительстве железнодорожных насыпей, до укладки железнодорожного полотна;
• строительстве взлетно-посадочных полос для самолетов;
• при устройстве «подушек» из щебня перед заливкой бетона в основания фундаментов или укладки блоков сборных железобетонных конструкций;
• в производстве железобетонных изделий на производстве или непосредственно на строительной площадке.

Какой щебень подойдет для расклинцовки

Скажем сразу, что идеального щебня 40-70 с показателями от М1000, F100 и I или II групп по лещадности в нашем регионе нет. Гранитный 40-70 и серпентинитовый 40-70 материалы близки к этому идеалу, но они относятся к III группе по лещадности. Это значит, что в их составе чуть больше зерен неправильной формы, чем установлено государственными стандартами. Но в целом они походят для расклинцовки в качестве основной фр акции под трассами с высоким движением и высотными домами.

Также вам могут понадобиться разновидности:

• Амфиболитовая 10-20, 20-40, гранитная 5-10, 10-20, 20-40 и габбро 5-10 для расклинцовки крупных фракций. Их показатели по прочности, морозостойкости и лещадности полностью соответствуют ГОСТу
• Диоритовая 40-70 и мраморная 40-70 в качестве основного для расклинцовки под невысокими зданиями или тротуарами
• Диоритовая 20-40, мраморная 10-20, 20-40 и серпентинитовая 20-40 в роли расклинивающего слоя в частном строительстве
• Габбро 80-120 с расклинивающими фракциями известнякового щебня 20-40, габбро 10-15 и 15-20 для неответственных работ. Размеры зерен у габбро немного отличаются от тех, что установлены ГОСТом, а известняковый материал имеет с редние характеристики

Теперь вы знаете, какой щебень понадобится вам для расклинцовки. Поэтому пришло время объяснить саму технологию.

Виды

В строительных работах используются различные виды щебня. Все они делятся на несколько видов:

щебень, производимый из гранитных залежей;

Гранитный 20 40

каменная щебенка или гравийная производится из каменного материала;

Гравийный

известняковый щебень;

Известняковый

щебень вторичной переработки.

Вторичный продукт является наиболее дешевым из-за способа его производства. Его делают из старых кусков отслужившего бетона или асфальта, а также осколков кирпичей.

Вторичный

Насыпь железных дорог

Да и в любом строительстве, где главным аспектом является качество, применяют именно этот вид щебня.

Как сделать расклинцовку

Метод расклинцовки является универсальным.

Она незначительно различается для:

• Промышленных объектов
• Частного строительства

Так, промышленная расклинцовка проводится при строительстве автомагистралей, взлетных полос аэродромов, железных дорог и высотных зданий. При этом используется специализированная техника для укладки – прицепные вибрационные, пневматические и комбинированные катки весом 6-1 5 тонн. Для работ чаще всего закупают гранитный щебень, реже диоритовый, серпентинитовый, габбро или базальтовый.

Особенностью здесь является то, что расклинцовку для промышленных объектов проводят с соблюдением всех государственных стандартов и строго по регламенту. Например, брать иные фракции щебня, кроме установленных, здесь запрещено. Кроме того, все характеристики должны быть в обязательном порядке подтверждены сертификатами. В конце контроль проводят специальным оборудованием, проверяющим динамическую усадку полотна.

Намного проще все в расклинцовке щебня в частном строительстве.

Она может понадобиться при:

• Строительстве дома и хозяйственных строений (в качестве основания под фундаментом)
• Оборудовании подъезда к гаражу или участку
• Забутовке опор для ограждений

Закупать дорогой материал и технику в этом случае не обязательно. Например, для оснований вполне подойдет известняковый или гравийный щебень, а трамбовку можно п ровести вручную или с помощью бытовых виброплит.

Работа состоит из таких этапов:

1. Подготовки инструментов и материалов
2. Подготовки участка и непосредственной расклинцовки
3. Контроля

Подробнее каждый из этапов расклинцовки будет описан дальше.

Подготовка инструментов и материалов

Итак, мы начинаем работу.

Для проведения расклинцовки вам понадобятся:

• Приспособление для трамбовки. Лучше всего воспользоваться виброплитой (электрической или на двигателе внутреннего сгорания) либо механическим катком. Тогда расклинцовка получится качественной и прочной. Технику можно взять в аренду. Если такой возможности нет, подойдет и ручной инструмент, например, каток (труба диаметром 40-50 см, заполненная песком, с приделанной к ней крепкой веревкой).
• Лопаты (штыковая для выкапывания траншеи и совковая – для загрузки щебня)
• Ведра с водой или шланг
• Уровень для проверки ровности полотна

Для обустройства основания вам нужно закупить такие материалы:

• Щебень разных фракций (например, 40-70, 10-20 и 5-10)
• Щебень для уплотнения грунта (при необходимости)
• Геотекстиль
• Песок

Когда все готово, можно приступать к основным работам.

Подготовка участка и расклинцовка

Вот, из чего состоит технология:

1. На заранее размеченной площадке роют котлован. Сначала снимают и удаляют плодородный слой почвы. Затем выкапывают яму на необходимую глубину. Она зависит от типа постройки. Под фундаментами она может достигать 1-2 м, под дорожками и подъездами – 0,7-1,5 м. Желательно, чтобы внизу земля была прочной, грунтовые воды не подходили близко. На глиняных почвах дно котлована должно находиться ниже глу бины промерзания.
2. Далее грунт уплотняют виброплитой, при необходимости добавляют щебень.
3. Затем дно выстилают геотекстилем для гидроизоляции.
4. Сверху размещают подушку из песка, отсева или смеси этих материалов. Все это трамбуют. Толщина слоя должна быть 10-30 см.
5. Укладку щебня начинают с основной фракции (в нашем случае это 40-70). Слой делают толщиной от 15 см до 30 см и смачивают его водой (на каждый м2 понадобится 15-25 л). Это улучшит сцепление, качество уплотнения, уменьшит перегрев материала и техники.
6. После засыпки все тщательно трамбуют виброплитой или вручную. Рекомендуется пройтись техникой по основанию не менее 3-4 раз.
7. Вторым слоем засыпают щебенку 10-20 (слой около 20 см). Ее также нужно увлажнить 5-10 л водами на 1 м2.
8. Все утрамбовывают не менее 5-6 раз.
9. Последней укладывают фракцию 5-10 (толщина – до 10 см). Ее смачивают тем же объемом воды, что и предыдущий слой.
10. Общую массу утрамбовывают еще 5-6 раз.
11. В конце основание засыпают песком.

Расклинцовку под пешеходными тротуарами или дорожками можно делать один раз фракцией 5-10, 5-20 или 10-20.

Сколько нужно щебня на 1 куб бетона

Сначала определяются, какую марку бетона желают получить, а затем просчитывают сколько нужно щебня на один куб бетона. В специальных таблицах указаны расчетные пропорции воды, цемента, щебня и песка в кубе бетона.

По технологическим рекомендациям приготовления раствора определяют количество щебня, которое следует закладывать в одном кубе бетона. Средняя норма равняется 9 частям, из которых 1 порция – цемент, 3 порции – песок, 5 порций – щебенка. Пропорция выглядит так: 1:3:5.

Весовое значение зависит от фракции и плотности камня. Средняя масса щебня в 1 кубе бетона равна 1400 кг. Чтобы избежать пустот в готовой конструкции, рекомендуют брать сразу несколько фракций, различной лещадности, чтобы камень равномерно распределялся в смеси.

Домашнее приготовление раствора невозможно из-за большого объема и веса в одном кубе бетона. Поэтому даются пропорции на небольшой замес, беря за единицу измерения ведро.

Пропорция такая же 1:3:5. То есть 1 ведро портландцемента, 3 ведра песка, а количество щебня 5 ведер. В домашних условиях кроме крупной фракции 10-20, добавляется некоторое количество гран отсева, улучшающего заполнение ленточных фундаментов.

Для совсем небольших объемов раствора сыпучие компоненты измеряют совковой лопатой в такой же пропорции 1:3:5.

Перед смешиванием компонентов необходимо замерить вес единицы, например, одного ведра наполнителя, чтобы точнее рассчитать пропорцию веса.

Виды гравийного и гранитного щебня по фракционному составу

Говоря о том, какие виды щебня бывают, не стоит забывать о его фракционном делении. В зависимости от исходного сырья, тот или иной щебень выпускается нескольких типов фракций. Наиболее распространены в строительстве гранитный и гравийный щебень.

Гравийный щебень фракции 3-10 мм идет в отсев, 5-20 мм используют при производстве небольших по габаритам строительных изделий (тротуарная плитка и т.п.), 20-40 мм – для более крупных монолитных изделий (например, кольца для колодца). Щебень из гравия фракции 20-40 мм широко используют для производства различных бетонов и железобетонных конструкций.

Гранитный щебень имеет более разнообразную фракционность. В зависимости от типа фракции гранитного щебня зависит и его применение. Так, например, фракция гранитного щебня 5-20 мм считается мелкой и широко используется для монолитного строительства.

Щебень средней фракции 20-40 мм также отлично подходит для бетона и производства железобетонных конструкций. Крупная фракция 20-40 и 40-70 мм целесообразна при необходимости выпуска больших объемов бетона, а также для заливки крупных, массивных конструкций. Такой щебень подходит для возведения промышленных объектов и автомобильных дорог. Фракции гранитного щебня 70-120, 120-150, 150-300 еще могут называться бутом. Такой щебень, как правило, применяют в более декоративных целях. Например, для возведения каменных заборов и изгородей. Самая мелкая фракция гранитного щебня 0-5, 0-20, 0-40 мм широко применяется в дорожном строительстве.

Расчет цифрах

Для правильного расчета необходимо располагать следующими данными:

• толщина слоя щебня;
• площадь выполняемых работ (длина и ширина фундамента для изготовления бетона, участка для отсыпки и пр.);
• удельный вес щебня;
• коэффициент уплотнения демонстрирует, как плотно утрамбовывается щебень при помощи специального оборудования: катка или виброплиты, показатель приравнивается к 1,3.

Кубовидный щебень уплотняется лучше лещадного. Фото Грунтовозов

Удельный вес и плотность указываются в соответствующих сертификатах и сопровождающих документах. В случае, если данные отсутствуют, то необходимо брать усредненные величины.

Расчет кубов щебня на 1 куб бетона

Бетонные растворы с щебнем используются прежде всего при строительстве фундаментов. Количество компонентов смеси, в том числе и щебня, возможно рассчитать с помощью формулы или узнать из рецептов бетона различных марок.

1) Количество щебня по формуле определяется из расчета на один кубический метр бетонной смеси. Представим что толщина слоя укладки составляет 400 мм. Чтобы вычислить объем необходимо перемножить данные ширины, длины и высоты. Соответственно расчеты выглядят следующим образом — 1 м. х 1 м. х 0,4 м. = 0,4 куб.м. Полученная величина умножается на коэффициент уплотнения и удельный вес щебня.

Представим, что для строительства фундамента используется гранитный щебень, этот прочный материал подходит для решения любых задач в различных сферах деятельности. В результате расчеты выглядят так: 0,4 куб.м. х 1,3 х 1,47 т. = 0,7644 куб.м. — это необходимый объем щебня на один куб бетона. Чтобы узнать общее количество щебня для строительства фундамента необходимо данное число умножить на площадь основания.

Справка. Расчет щебня для строительство дороги осуществляется по аналогичной схеме. Но толщина слоя в данном случае составляет 150 мм. Расчеты следующие: 0,15 куб.м. х 1,47 (для гранитного щебня) х 1,3 = 0,287 куб.м.

2) Определить количество щебня для бетонной смеси возможно по рецептам приготовления растворов. Высчитать точное количество компонентов невозможно, так как объем материалов может в незначительной степени отличаться. Однако, следует придерживаться следующих пропорций:

• 1 часть цемента;
• 1 часть щебня;
• 3 части песка;
• в необходимом количестве в сухую смесь вводится вода, которая добавляется в последнюю очередь и небольшими порциями, чтобы добиться оптимальной консистенции раствора.

Для получения бетона различных марок прочности следует применять отличающиеся друг от друга пропорции компонентов:

Марка бетона	Массовый состав цемент : песок : щебень, в кг.
М100	1 : 4,6 : 7
М150	1 : 3,5 : 5,7
М200	1 : 2,8 : 4,8
М250	1 : 2,1 : 3,9
М300	1 : 1,9 : 3,7
М400	1 : 1,2 : 2,7
М500	1 : 1,1 : 2,5

Заимствование пропорций из табличных данных значительное упрощает процесс подсчета. Но при этом исполнителю потребуется также выполнить перевод массы щебня в его объем, так как некоторые производители и поставщики реализуют материал в кубических метрах.

Для засыпки определенной площадки

Для определения количества щебня для засыпки определенной площади необходимо рассчитать, определить или уточнить размеры обрабатываемой территории и толщину слоя отсыпки, а также удельный вес и коэффициент уплотнения материала, которые представлены в сертификатах или документации производителя или поставщика. Кроме этого, возможно использовать рекомендации из ГОСТов 8267-93 и 8269.0-97.

Отсыпка территории щебнем. Фото Грунтовозов

Расчеты выполняются по формуле: V = S x h, где:

• S — площадь покрытия;
• h — толщина слоя щебня.

Например, площадь засыпки составляет 100 кв.м., а толщина слоя — 100 мм. Результат подсчетов составляет 10 куб.м. Полученную величину необходимо умножить на насыпную плотность и коэффициент уплотнения. Формула для расчетов выглядит следующим образом:

m = V x 1,4 (средний показатель насыпной плотности для фракции 5-20) х 1,3 = 10 х 1,33 х 1,3 = 18,2 т.

Чтобы получить объем щебня для засыпки необходимо полученную массу разделить на показатель насыпной плотности: V = 18,2 / 1,4 = 13 куб.м.

Виды

Существует несколько критериев, в соответствии с которыми выполняется классификация:.

Во-первых, это фракция:

• мелкая — 5-10 и 5-20 мм., используется для укладки верхнего слоя;
• средняя — 20-40, является наиболее популярной разновидностью;
• крупная — 40-70, требует расклинивания.

В отдельную категорию выделяют также смешанный вид щебня, представляющий собой смесь фракций разных размеров.

Во-вторых, температура смеси:

Гравийный щебень. Фото Грунтовозов

1) Горячий щебень производится при температуре от 120 до 160 градусов, укладывается — 100-120. Технология изготовления включает сушку щебня, нагрев щебня и вяжущего состава, в качестве которого применяются битумы типов БНД, БН и СГ, деготь марки Д-6, дозирование компонентов в смеситель и перемешивание. Укладка горячей смеси выполняется в сухую погоду весной при температуре воздуха не менее +5 градусов Цельсия или осенью при +10 и более.

2) Теплый производится при температуре 80-100 градусов, укладывается при 60-100. Для изготовления применяются битумы БНД (дорожно-нефтяной) и БН (нефтяной), деготь Д-5. Укладку следует осуществлять в сухую погоду, при температуре воздуха от -10 до -5 градусов.

3) Холодный может производиться с нагреванием и без в зависимости от типа вяжущего компонента. При использовании эмульсий нагрев не выполняется, битума СГ (средне-густеющий) или МГ (медленно-густеющий), а также дегтя Д-3 и Д-4 — нагрев осуществляется до 90-120 градусов. Укладка проводится после остывания, при температуре равной температуре окружающей среды. Работы по укладке следует выполнять в сухую погоду весной (температура не менее +5) и осень (+10). Холодный черный щебень в отличие от первых двух типов может храниться несколько месяцев, но уступает им в водонепроницаемости и износоустойчивости.

В зависимости от вида исходного сырья щебень разделяется на материалы из осадочных, изверженных и метаморфических пород. В некоторых случаях черная щебеночная смесь производится из гравия, который уступает в износостойкости и водоустойчивости щебню. В качестве сырья для изготовления черной смеси используются также гравийный, гранитный, известняковый щебень.

Определение характеристик

Прежде чем рассчитать объем щебня для засыпки, необходимо иметь в распоряжении его характеристики, так как от них напрямую зависит результат определения. На результат повлияет фракция – стандартная в диапазоне значений в миллиметрах:

• 3-8;
• 5-10;
• 10-20;
• 20-40;
• свыше 40;
• свыше 70.

Лещадность определяет количество игловатых зерен. Процентное их содержание влияет на плотность утрамбовки, количество пустот между зернами, а значит, и на его расход. В ходе вычислений используют стандартную насыпную массу каждой фракции. Предварительно стоит определить толщину слоя насыпи в сантиметрах.

Что это такое, суть метода

Дорожное покрытие должно обладать высокой устойчивостью к постоянным значительным нагрузкам. Верхнего слоя из асфальта или бетона недостаточно, чтобы добиться максимальной прочности полотна, которое прослужит долгие годы. Покрытие должно иметь под собой надежное, а главное, неподвижное основание.

Щебень является сыпучим материалом, частицы которого никак не сцепляются друг с другом. Поэтому при нагрузках щебень, из которого обустроена подушка, может разъезжаться или проседать. В результате для получения монолитного основания приходится добавлять в материал вяжущие вещества: битум или цемент, либо приобретать черный щебень. Обычная технология укладки щебня не позволяет исключить пустоты между фракциями. Для решения данных вопросов и была создана технология расклинцовки.

Расклинцовка щебня представляет собой один из способов утрамбовки камней разных размеров в прочный ровный однородный слой. Суть метода заключается в перераспределении щебня таким образом, чтобы между отдельными фракциями не осталось пустот, которые невозможно заполнить материалом одного размера. Именно поэтому размеры зерен должны быть различными.

Мелкие зерна при трамбовке заклинивают средние и крупные, поэтому технологию нередко имеют методом заклинки или расклинки. Таким образом, основание представляет собой большую мозаику. Основание, созданное по технологии расклинцовки, отличает монолитность, упругость, устойчивость к нагрузкам при движении и давлении. Проведение расклинцовки некачественно приведет к потери прочности покрытия. Статические нагрузки приведут к расхождению камней и с большой долей вероятности к разрушению всей конструкции.

Расклинцовка щебня

Автолюбители знают, как приятно ездить по прямой трассе, когда не мешают ни ямки, ни кочки.

Прочность и стойкость к механическим нагрузкам обеспечивает дорожному полотну своеобразная подушка из щебенки.

Чтобы правильно утрамбовать сыпучий материал, специалисты пользуются расклинцовкой.

1. Сфера использования
2. Этап подготовки
3. Описание технологии
4. Расход гравия

Область применения

Верхний слой покрытия (асфальт или бетон) не может обеспечить достаточную прочность дорожному полотну. Незыблемой опорой служит камень, который уплотняет грунт и исключает подвижность.

Но обычная укладка в любом случае оставляет свободные зазоры между зернами. Создать целостную основу позволяет расклинцовка, которая предусматривает использование различных фракций гравия.

Применение технологии не ограничивается дорожными работами. Ей активно пользуются в других областях:

• изготовление конструкций из железобетона;
• заливка фундамента для многоэтажных зданий;
• строительство взлетно-посадочных полос на аэродромах.

Подготовка

Невозможно плотно засыпать щебеночные смеси одинаковой фракции, поэтому для расклинцовки подбирают зерна различного размера, а работу проводят в три этапа:

• подготовительный;
• непосредственная укладка;
• проверка.

Начинают с подготовки участка: сначала убирают верхний слой грунта, утрамбовывают оставшуюся почву. В некоторых случаях может потребоваться рытье траншеи или котлована.

Затем обустраивают слой гидроизоляции, чтобы защитить щебенку от разрушительного взаимодействия с влагой.

Изоляцию, обычно используют геотекстиль, выкладывают на протяжении всей зоны дорожного покрытия. Сверху укладывают песчаную подушку, чтобы создать хороший дренаж основания.

Толщина слоя закладывается согласно проектной документации (от 20 до 50 см).

Технология расклинцовки

Достичь наибольшей плотности гравийной основы помогают специальные дорожные катки, а также обработка зерен вяжущим органическим составом.

Распределение расклинивающего щебня проводят в 3 этапа:

1. Крупные камни свыше 70 мм очень редко используются при дорожных работах. Обычно для первого слоя применяют щебень фр. 20-40 и 40-70. Его тщательно утрамбовывают, а сверху засыпают отходами кирпича или заливают бетоном.
2. Средний пласт толщиной 20 см формируется из фракции 20-40. Сверху по гравию несколько раз проходятся строительным катком. Чтобы устранить нагревание при трении, камешки поливают водой.
3. Заключительный слой укладывают с помощью 5-20 мм.

Определить визуально качество проведенных работ не под силу даже опытному специалисту.

Поэтому расклинцовку проверяют с помощью специального прибора, принцип действия которого базируется на динамическом зондировании.

Устройство наносит несколько ударов, чтобы зафиксировать уровень усадки. Только убедившись, что щебенка утрамбована добротно, можно продолжать процесс.

Нормы расхода

Технические требования к гравию, который используется в строительстве, регламентируются ГОСТом 8267-93. Расход расклинивающих фракций щебня на 1000 м2 изменяется в зависимости от размера зерен:

• основание из камней 40-70 потребует щебенки 10-20 — 15 м3, 5-10 — 10 м3;
• к базе из зерен 70-120 добавляют по 10 м3 гравия 20-40, 10-20 и 5-10.

В среднюю стоимость услуг закладываются цены на:

• засыпку гравия;
• выравнивание катками крупных фракций;
• утрамбовку мелких зерен.

Это основные пункты, которые обязательно присутствуют в смете.

Но существуют дополнительные расходы, которые существенно влияют на величину расценки: удаленность участка от магистрали, климатические условия, сложность грунта, общая протяженность дороги. Значительное влияние на окончательную стоимость оказывает количество щебня, необходимого для строительных работ.

Основная характеристика эффективного дорожного покрытия — высокая восприимчивость к непрекращающимуся прессингу.

Чтобы трасса прослужила долго, щебеночная подушка должна быть плотной и упругой.

С этой целью создана специальная технология укладки сыпучего материала, под названием расклинцовка щебня. Подробно об этой методике в статье.

Преимущества использования щебеночно-песчаных смесей

Щебеночно-песчаные смеси популярны в строительстве, благодаря комплексу ценных характеристик, среди которых:

• Низкая себестоимость, поскольку ЩПС являются побочным продуктом добычи щебня.
• Простота транспортировки – можно перевозить в любом грузовом транспорте.
• Бесконечный срок хранения и неприхотливость к условиям хранения.

Для повышения степени уплотнения и недопущения слишком высокого увлажнения ЩПС обрабатывают жидкими стабилизаторами – растворимыми эмульсиями на базе сульфированного масла, органическими материалами, содержащими протеин или серную и буферную кислоты. Стабилизаторы снижают набухание, усадку, пылеобразование, толщину конструктивных слоев. Они повышают плотность материала, несущую способность, водонепроницаемость.