Технические характеристики пеноблоков
Благодаря ячеистой структуре, пеноблок очень удобен в кладке, экономичен, и отвечает всем требованиям по энергосбережению, которыми должны обладать современные стеновые материалы. Исходя из технических характеристик материала, его разделяют на теплоизоляционный, несущий, конструкционно-теплоизоляционный.
Применяют их, естественно, строго по назначению, согласно утвержденному проекту. Теплоизоляционный пеноблок отлично справляется с утеплением зданий, но в силу невысокой плотности, не может нести значительные нагрузки. Его плотность составляет 400-500 кг/м³, и его используют для теплоизоляции, а также для устройства перегородок и подобных конструкций, не предполагающих высокие нагрузки. Конструкционный и несущий пеноблоки имеют высокую плотность, доходящую до 1000-1200 кг/м³.
Толщина стены из пеноблока для дома с учетом облицовки.
В связи с тем, что в большинстве случаев несущие стены и перегородки отделываются облицовочным кирпичом или штукатуркой, полная ширина стен становится немного больше начальной. Поэтому при планировании работ нужно рассчитывать толщину пенобетонного блока с учетом отделочных работ. Главное, вы должны определиться, какая конструкция у вас будет возводиться. Зачастую используются такие варианты:
- пеноблок 400 мм + укрепление штукатуркой;
- пеноблок 400 мм + кирпич облицовочный;
- пенобетонный блок 400 мм + вентилируемый фасад;
- два пеноблока 200 и 200 мм + штукатурка;
- два пеноблока 200 и 200 мм + отделочный кирпич;
- пеноблок 200 мм + штукатурка + кирпич;
- кирпич + пеноблок 200 мм + внешний кирпич + вентилируемый фасад.
На самом деле способов компоновки разных материалов еще больше (например, пеноблок с выложенной плиткой), но мы вам предложили самые распространенные, среди которых можно подобрать оптимальный вариант для любой климатической зоны.
Оптимальная толщина кладки стен из пеноблоков
От чего зависит показатель?
Габариты пеноблоков установлены ГОСТ 215 20.89. Эти нормативы также позволяет по требованию покупателя изменять размеры единичных укладочных элементов. Наиболее ходовой размер пенобетонных блоков 625*300*200 мм. Модификация их осуществляется по прочности с обозначением D, выпускаются они в диапазоне от 100 до 1200.
В зависимости от модификации они могут устанавливаться:
- снаружи;
- внутри;
- быть несущими или ненесущими;
- могут использоваться, как отдельный защитный слой для тепло-, звуко- и шумоизоляции.
Месторасположение
Устойчивость и стабильность к перегрузкам стен базовый параметр, определяющий, толщину стенки. Самые высокие нагрузки у внешних и внутренних несущих конструкций, ненесущие расположены внутри помещений и имеют минимальный показатель по ширине.
Каждый вид по-своему воспринимает нагрузки, которые учитывают на стадии проектирования:
- давление;
- сжатие;
- ветровой напор;
- смещение;
- разрыв.
Снаружи здания
Расчет ширины внешних несущих стенок находится в зависимости не столько от размера, как от плотности блока. Специалисты утверждают, что для наружных стен можно применять пеноблок, начиная с D600.
Чем огромнее и массивнее будет дом, тем больше плотность укладываемых блоков. Если климатические условия района застройки не требуют мощной теплозащиты, то для несущих пенобетонных стеновых конструкций достаточно блока с геометрией 600*300*200 мм, в этом случае их укладывают плашмя в 2 блока.
Внутри дома
Поскольку стена будет располагаться в помещении, на неё будет воздействовать только несущая нагрузка от других конструкции дома, поэтому она не нуждается в теплоизоляции. Но в зависимости от условий расположения дома может потребоваться звуко- и шумозащита. В связи с чем специалисты считают, что для таких стен оптимальная толщина — 300 мм.
Назначение
Чрезмерные размеры пеноблоков не применяются, поскольку будет создан внушительный вес здания, что потребует возведение дорого фундамента с армированием, приведет к реальному росту сроков возведения дома и удорожанию проекта.
Кроме того, это способствует существенному снижению скорости строительства. Практически наработаны оптимальные размеры блоков, которые применяются в зависимости от назначения стены:
- 20*40*60 см — несущие внешние стены;
- 30*20*60 см — внутренние несущие стены;
- 10*30*60 см — ненесущие межкомнатная перегородка в доме.
Несущая
Внутренняя несущая конструкция — это конструкция из пенобетонных блоков, воспринимающая нагрузки других строительных элементов, которые на нее опираются, например, стена второго этажа или плита перекрытия.
В связи с этим внутренние несущие стены из пеноблоков, по несущим параметрам приравниваются к наружным несущим конструкциям, за исключением характеристик по теплозащите. Учитывая выше обозначенное, специалисты считают, что минимальная толщина внутренней несущей стеновой конструкции может быть от 300 мм.
Перегородка
Характерной чертой внутренней перегородки является то, что она не несет большую нагрузку. Ей также не требуется теплозащита, поскольку она находится в зонах при температуре внутреннего воздуха. Поэтому на практике размеры блоков для таких стеновых конструкций выбираются меньшими. Приемлемый размер — 100*300*600 мм. Блок укладывают на торец, в этом случае толщина стены будет 100 мм.
По требованиям градостроительных норм и СНиП в стране выпускаются шесть типоразмеров блоков из пенобетона по ширине от 50 до 125 мм для сооружения межкомнатных перегородок в санузлах, лоджиях и кухнях. Длина пеноблока равняется 600 мм.
Прочность перестенков для санузлов и легких стен на балконах обеспечивается изделиями толщиной от 50 до 75 мм, с установкой добавочных армирующих поясов из арматуры 8 мм. Подобный вариант стен имеет необходимые звукоизоляционные характеристики, и имеет возможность скрыть инженерные коммуникации.
Характеристики пеноблоков
- Плотность материала. Данная физическая величина является прямым соотношением объема (площади) изделия к его массе. Плотность пеноблоков обозначается буквой D. В строительстве используется маркировка блоков от D-400 до D-1100.
- Вес блоков. Напрямую зависит от плотности строительного изделия при его нормальной влажности. Кроме того, вес варьируется от габаритного размера блока и может составлять от 8,5 до 47 килограмм.
- Морозостойкость. Данная характеристика измеряется возможным количеством циклов размораживания и замораживания. Разные марки пеноблоков показывают различный уровень морозостойкости. Эта величина может быть от 15-35 до 50-75 циклов. Показатель в 75 циклов допускает использование этого стройматериала даже за пределами Полярного круга.
А отличия между пеноблоком и керамзитоблоком вы найдете в нашей статье тут.
Преимущества домов из газобетона при толщине стены 300 мм
Дома из газобетона можно по праву называть каменными, так как этот материал — искусственный камень, изготовленный по определенной технологии. При изготовлении газоблоков смесь цемента и кварцевого песка увлажняют и вводят специальные газообразующие составы. В результате при твердении бетона образуются поры, а сама структура получается легкой и прочной.
После схватывания смеси, ее разрезают на блоки заданного размера и сушат при естественных условиях или в автоклавах. Газобетонные строения имеют все плюсы каменных домов, а из-за особых свойств материала практически лишены минусов. Кроме того, здания приобретают дополнительные преимущества. Таким образом дом из газобетона стены 300 мм толщиной приобретает следующие качества:
- прочность, которая обусловлена способностью газобетона выдерживать достаточно высокие механические нагрузки;
- небольшой вес, так как наполненный газом бетон имеет малую плотность по сравнению с кирпичом или тяжелым бетоном;
- низкая теплопроводность стен, также обусловленная малой плотностью материала (у теплоизоляционных блоков теплопроводность даже ниже, чем у дерева);
- хорошая звукоизоляция, которая обеспечена большой акустической инерцией стен и высокой жесткостью конструкций (эти качества не допускают колебаний под действием звуковых волн, что препятствует прохождению звука сквозь стены);
- высокая скорость возведения зданий возможна потому, что газоблоки имеют большие размеры, которые очень точно выдерживаются при производстве, и легко обрабатываются ручными инструментами;
- экологичность домов обусловлена тем, что при производстве блоков применяется только чистый кварцевый песок и высококачественный цемент;
- морозостойкость конструкций, защищенных от прямого попадания осадков, достаточно высока;
- низкая возгораемость материала и высокая огнестойкость конструкций из него обусловлена применением негорючих составляющих при производстве газоблоков;
- низкая цена (1 м² стены из газобетона обходится дешевле, чем из кирпича)
Технология изготовления
Пенобетон – это несложный в изготовлении материал. Его можно сделать дома своими руками, но для начала необходимо решить, каким способом. Можно использовать классический метод, когда пенообразователь через пеногенератор подается в раствор и вспенивает его. По другой технологии наоборот: сухие компоненты распыляются на пену, оседают на ней и затвердевают. Такой метод еще называют сухой минерализацией. В домашних условиях лучше всего применять метод с пеногенератором.
Для получения нужного удельного веса пенобетона смесь должна составляться из определенных ингредиентов:
- портландцемент марки М400 или М500 – чем выше марка, тем лучше эксплуатационные свойства готового материала;
- керамзит или мелкодисперсный песок – керамзит теплее, поэтому для строительства дома рекомендуется использовать его;
- пенообразователь – его также можно сделать самостоятельно;
- вода комнатной температуры – необходимо соблюдать пропорции цемента и воды 10 : 4.
Количество материалов для 10 кубометров пеноблоков:
- цемент портланд 3,2 тонны;
- 2 т песка;
- пенообразователь от 10 до 15 литров;
- вода 1,3 т.
Для производства необходимо обеспечить наличие следующего оборудования:
- бетономешалка – размер зависит от предполагаемого количества раствора;
- пеногенератор;
- компрессор;
- сепаратор;
- устройство, чтобы отмерять нужное количество воды;
- трубопровод для готового раствора, по которому он будет распределяться в формы.
После застывания может понадобиться болгарка для нарезки блоков, если форма слишком крупная.
Документация, сертификация
Строительные материалы должны пройти полный цикл сертификации:
- на соответствие качеству;
- пожарный (на горючесть);
- санитарный;
- сертификат испытания на огнестойкость.
Качество должно подтверждаться наличием соответствующих компонентов, которые гарантируют долговечность постройки из данного материала.
Валера
Голос строительного гуру
Задать вопрос
В пожарном сертификате имеется 2 показателя – горючесть и огнестойкость. К негорючим веществам относятся все неорганические материалы, в том числе бетон. Чтобы проверить пенобетон на огнестойкость, применяют газовую горелку с пламенем в течение нескольких часов. При этом пеноблок не растрескивается и не деформируется.
Типоразмеры блоков
Формы для пенобетонных блоков
Существуют мировые стандарты, но современные технологии дают возможность получать блоки с различными габаритными размерами по требованию заказчика. Строительными нормами предусматривается 10 типоразмеров изделий с точной геометрией для укладки на клею и ещё 8 видов материалов для монтажа на цементно-песчаном растворе.
Первый вид пеноблоков имеет следующие габариты (в сантиметрах):
- 18,8*30*58,8;
- 18,8*25*58,8;
- 28,8*20*58,8;
- 18,8*20*38,8;
- 28,8*25*28,8;
- 14,4*30*58,8;
- 11,9*25*58,8;
- 8,8*30*58,8;
- 8,8*25*58,8;
- 8,8*20*39,8.
Размеры пеноблоков для кладки на цементно-песчаном растворе:
- 19,8*29,5*59,8;
- 19,8*24,5*59,8;
- 29,8*19,5*59,8;
- 19,8*19,5*39,8;
- 29,8*24,5*29,8;
- 9,8*29,5*59,8;
- 9,8*24,5*59,8;
- 9,8*19,5*39,8.
По требованиям государственных стандартов длина блоков не превышает 60 сантиметров, хотя в примечании к этой же норме указывается, что потребитель может заказать материал других габаритных размеров пеноблока. Пользователи не знают, сколько весит пеноблок? Так, вес стандартного материала с габаритами 60*30*20 сантиметров не превышает 25 килограмм. Такое же изделие, выполненное из пескобетона могло бы иметь вес 85 килограммов. Для материалов нестандартных размеров масса уменьшается пропорционально габаритам. Например, вес перегородочного блока будет в два раза меньшим от стандартного, стенового, его значение не больше 12 килограммов.
Стены из пеноблоков толщиной 300 мм в сравнении со стенами из дерева
Для сравнения, пенобетонные и газосиликатные блоки толщиной 300 мм по своей теплопроводности эквивалентны клееному брусу толщиной 240 мм или оцилиндрованному бревну диаметром около 300 мм. Оцилиндрованное бревно диаметром 220-240 мм и клееный брус толщиной 180-200 мм, из которых строится большинство деревянных загородных коттеджей, примерно вдвое не соответствуют современным официальным теплотехническим требованиям. И ничего – в таких домах люди живут без каких-либо заметных неудобств. Их даже порой называют теплыми. А деревянные дома с толщиной стен более 400 мм, которые полагались бы по современным нормам, практически никто не строит.
Пенобетонный блок по ГОСТ: размер, геометрия, вес, цвет
Размеры
Размер и геометрию пенобетонных блоков определяет ГОСТ 25485-89, который разрешает иметь допустимое отклонение 1 мм. Так стеновой вид изделия имеет стандартный размер 600×200×300 мм (длина, глубина, высота). Перегородочный пенобетонный блок имеет размер 600×100×300 мм. Многие производители по пожеланию заказчика могут изготовить не стандартные размеры, например 80×300×600 мм; 240×300×600 мм; 200×400×600 мм; 200×200×600 мм.
Геометрия
Что касается геометрии, то изделия должны иметь правильную форму и точные габариты.
Соответствие геометрии определяется сортом пенобетонного блока:
Первый сорт – самого высшего качества, с геометрией соответствующей ГОСТу, без сколов, трещин и изъянов поверхности.
Второй сорт – изделия с неровными ребрами, небольшими сколами на углах и на поверхности.
Пузырьки на разрезе пеноблока должны иметь правильную круглую форму, быть отделены друг от друга. Внутренняя поверхность качественного изделия имеет ровный цвет, однородную структуру, не содержит трещин, сколов и повреждений. Стенки и грани должны быть правильной формы. Зазор между двумя изделиями не должен превышать 1мм. В воде пенобетонный блок не должен тонуть.
Вес
Пенобетонный блок может иметь различный вес в зависимости от его плотности, то есть марки, и качества заводского изготовления. Обычно вес может варьироваться в допустимых пределах, его нормативное значение представлено в таблице:
Вес в зависимости от марки
Цвет
Пенобетонный блок должен иметь однородный сероватый цвет по всей поверхности. Качественное изделие должно быть тёмно-серого либо светло-серого цвета без разводов и масляных пятен на поверхности. При добавлении извести пенобетонный блок становится белого цвета, а технические свойства его значительно ухудшаются, наличие масляных разводов говорит о нарушении технологии производства, либо об использовании устаревшего оборудования. Наличие желтоватого оттенка говорит об избытке песка и соответственно сниженной прочности блока.
Упаковка
Заводы-изготовители поставляют пенобетонные блоки на паллетах в пленочной упаковке. Пенобетонный блок может впитать влагу из воздуха или из земли, поэтому наличие пленки обязательно.
Правильная упаковка пеноблоков
Количество пеноблоков на стандартном поддоне и их количество в 1 куб. метре приведено в таблице:
Количество в поддоне
Перегородочный материал
Эти конструкции серьезную нагрузку не испытывают, к ним не предъявляют высоких требований к теплоустойчивости, так что габариты пеноблока можно уменьшать до 10 х 30 х 60 см. По какой причине не применяют блоки с меньшими параметрами? В таком случае прочность перегородок будет низкой. Сокращать ширину в данном случае не рекомендуется, потому что из материала, толщина которого от 5 см до 8 см, довольно сложно выводить ровную перегородку. Да и вес декора помещения блоки толщиной в 50 мм (80 мм) могут не выдержать.
Внутренняя перегородка толще 10 см не будет выгодной с точки зрения экономии. Пеноблок в 100 мм уменьшит внутреннее пространство помещения, но будет отличаться достаточной жесткостью.
Вопросы кладки пенобетона
Инструкция по кладке пеноблоков своими руками:
- Поверхность фундамента, на которую будут укладываться пенобетонные блоки должна быть выровнена под «ноль», иначе это скажется на качестве кладки.
- Так же по этой поверхности должна быть проложена гидроизоляция, для недопущения попадания излишней влаги.
- Первый ряд блоков укладывается на цементно-песчаный раствор, который поможет убрать возможные небольшие неровности фундамента.
Укладка первого ряда на гидроизоляцию и раствор
- Каждый последующий ряд укладывается со сдвигом относительно нижнего ряда и в качестве раствора используется специальный клей.
Перевязка блоков в кладке
- Через каждые три-четыре ряда, по верхней поверхности прокладывается арматура. Для чего с помощью циркулярной пилы вырезаются специальные пазы.
- Используя строительный уровень и отвес, осуществляется постоянный контроль горизонтальности и вертикальности кладки.
Оптимальная толщина стеновой кладки для обеспечения несущей способности конструкции
В среднем, слой штукатурки, нанесенный на стену из пеноблоков, имеет толщину 20 мм. Логично, что при использовании пенобетона толщиной 400 мм, вы получаете общую толщину несущей стены в 420-440 мм. При использовании облицовочного кирпича, имеющего толщину 120 мм, общая толщина стены уже будет больше – 520 мм. Ну, а если использовать облицовочный кирпич и материалы вентилируемого фасада, то общая толщина несущей стены будет в пределах от 550 до 700 мм.
В том случае, если вы хотите возвести стену небольшой толщины, но при этом желаете чтобы ее теплопроводность не была выше допустимых значений, советуем использовать блоки D-600 или D-800.
В заключение можно сказать, что выбор конструкции несущей стены, а также применяемого материала является весьма серьезным вопросом, от правильного решения которого зависит долговечность жилища и ваша комфортность пребывания в нем. А выбрав качественный сертифицированный товар, вы навсегда избавите себя от риторического вопроса «что делать» в том случае, если ваш дом неожиданно начнет… «разваливаться»
Толщина стены из пеноблока для дома — важный момент, на который следует обратить внимание
Посмотрите видео и узнайте, какую толщину стен из пеноблока выбрать, чтобы минимизировать теплопотери:
Технология производства
Технология производства заключается в особом растворе, который после замеса формуют в блоки. Пенобетон — смесь песка, цемента, воды. Ничего нового. Но это новое заключается в технологии приготовления самого раствора. Его не заливают в формы, сразу же после замеса, а помещают в специальный баросмеситель, в котором раствор взбивается до пенистого состояния. Для быстрого получения качественной пенистой массы используют канифоль, костный клей. Затем для улучшения структуры добавляются полимеры, которые служат арматурой и сохраняют пористость пеноблоков, что увеличивает их прочность. Ещё один компонент пеноблока — мелкие частицы продуктов сгорания, увеличивающих плотность пеноблока и, одновременно, позволяющие сэкономить до 30 % цемента.
Теперь стоит сказать несколько слов о частном производстве пенобетона, чтобы сделать правильный выбор при покупке. Технология изготовления пеноблоков не является секретом, оборудование тоже можно приобрести, поэтому предприниматели не упускают такой возможности заработать. Но, как известно, частное производство всегда менее рентабельно, чем промышленный масштаб. Чтобы удешевить производство пеноблока и получить более высокую прибыль, частные производители иногда прибегают к хитростям, используя более дешёвые добавки, что ухудшает качество продукции. Поэтому, задавшись целью приобретения пеноблока, необходимо поинтересоваться сертификатом качества товара, который должен быть в наличии у каждого, уважающего себя продавца.
Пеноблоки и газоблоки визуально отличить очень сложно
Особенности производства
При выборе строительных материалов, особенно таких как ячеистый бетон, надо уделять внимание даже мелочам. Потому что именно они в конечном итоге влияют на то, насколько теплым и прочным получится сооружение
Вот эти тонкости и опишем в этом разделе.
Пенобетон имеет более однородную структуру
Технология производства.
Изготовление пенобетона настолько простое, что его можно сделать в гараже. Достаточно купить пенообразователь, а остальные компоненты легкодоступны. Смесь (цемент+песок+вода) замешивается в любой емкости, добавляется пенообразующая добавка. Далее состав разливается в формы. Дозревание блоков происходит в естественных условиях — на воздухе. То есть обойтись можно без специального оборудования, контроль за качеством условны — надо придерживаться известных пропорций и технологии. Но ведь так хочется сэкономить… Потому на рынке большое количество пеноблоков, качества которых далеки от ГОСТовских.
Газобетон замешивается настолько же легко, но бывает двух типов — автоклавный и неавтоклавный. Неавтоклавный также сушится на открытом воздухе, но имеет не самые лучшие характеристики. Автоклавный газобетон проходит процесс твердения при повышенном давлении и температуре. В результате блоки получаются повышенной прочности. Стоят они дороже, но и прочнее намного.
Точность геометрических размеров.
Газобетонные блоки производятся двумя способами. По одной технологи состав разливают в готовые формы. Эти блоки имеют разницу в размерах до 3-5 мм. По другой технологии формуются крупноформатные блоки, которые затем нарезаются по заданным размерам. Разница в размерах такого материала минимальна.
Прочность пенобетона разной плотности
Пенобетон заливается в готовые формы. Другой технологии нет. Соответственно, разница в геометрии блоков может быть существенной. Она корректируется увеличением кладочного шва, что снижает теплоизоляционных характеристики кладки в целом
Так что при выборе основное внимание уделяйте геометрии. Если блоки почти одинаковы (ГОСТ допускает отклонения в 1 мм), есть надежда, что и технология соблюдалась.
Если рассматривать указанные материалы с этой точки зрения, то более предпочтительным является автоклавный газобетон с минимальными расхождениями в размерах. Кладку из такого материала делают с использованием специального клея. Он наносится слоем в пару миллиметров, так как идеальная геометрия позволяет это делать. Так как с стене из данного материала шов — это мостик холода, то стена получается очень теплой (за счет малой толщины шва тепло в здании сохраняется лучше).
При использовании пеноблоков с большим расхождением в размерах для кладки применяют обычный раствор. Клей слишком дорог, чтобы его укладывать большим слоем. При пользовании цементного раствора затраты значительно меньше, но теплоизоляционные характеристики здания не идут ни в какое сравнение — они намного ниже.
Особенности изготовления
Из чего состоит пеноблок? Для его изготовления используют цементный состав, воду и просеянный песок. Компоненты перемешиваются, к ним добавляется пенообразующий состав, и масса выливается в формы. Процесс набора прочности происходит в обычных условиях. Чтобы получить пенобетон нужного состава, необходимо строго соблюдать пропорции компонентов на 1 м3.
Для укладки рядов из блоков, сильно отличающихся в размерах, используют простой раствор. Клеевой состав в таком случае обойдется вам слишком дорого. Но следует помнить, что раствор понизит теплоизоляционные свойства стен, образовав «мостики холода».
На что еще смотреть при выборе пеноблоков
Так пеноблок выглядит сразу после расформовкиИсточник tagil.blockexpert.ru
- Прочность пенобетона возрастает со временем. В процессе происходит усадка. Необходимы 1-2 месяца для усадки, которая составляет 2-4 мм на метр погонный. Усадка происходит равномерно, на качестве не сказывается. Но ни в коем случае нельзя использовать свежеизготовленные блоки для стройки. Им надо 3-4 недели для полного высыхания и необходимой прочности для начала укладки. Поэтому обязательно уточняйте, когда пеноблоки были изготовлены.
- Есть еще один показатель качества пеноблоков – морозостойкость. Она показывает стойкость пеноблоков, сохранение структуры при многократном замораживании – размораживании. Эта цикличность позволяет выбрать пеноблоки для любого климатического пояса. Морозостойкость измеряется в циклах. Может быть от 15 до 75 единиц. Для южных регионов показатель морозостойкости от 15 до 30. Для центральных регионов лучше выбрать показатель от 30 до 50. Для северных регионов, соответственно, от 50 до 75.
- Недостаток пенобетона, связанный со сложностью крепления, можно игнорировать, используя специальные дюбеля и анкеры, предназначенные для крепления в пористых поверхностях.
Для крепления к пеноблоку используются специальные метизыИсточник emupauto.ru
Снижение плотности и неоднородная структура. Чтобы быть уверенным, что в процессе изготовления не нарушены пропорции и качество перемешивания, приобретать материал нужно у крупных производителей с гарантиями и документацией, подтверждающей качество и состав.
Особенности и достоинства пенобетона
Данный строительный материал обладает целым рядом преимуществ:
- Невысокая стоимость по сравнению с похожими строительными материалами.
- Возможность строительства жилого дома из пеноблоков. Единственным ограничением при строительстве является высота зданий – дома из пеноблока не должны быть выше 12 метров.
- Отличные звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства. Летом в таком строении будет прохладно, а зимой – достаточно тепло.
- Высокое качество изделий.
- Стойкость к абсолютно любым климатическим условиям. Пенобетон не трескается на морозе, на жгучем солнце, а также при дожде и снеге. Он не впитывает влагу и не рассыхается.
- Длительный срок службы.
- Габаритные размеры блоков. Размеры этого строительного материала в значительной степени отличаются от привычного для нас кирпича. Размер пеноблока гораздо больше, благодаря чему экономится время на возведения строения. При этом такие блоки имеют пористую структуру, что позволяет спокойно сверлить в них отверстия, а также поддерживать отличный микроклимат внутри помещений.
Особенности пеноблока
Расхождение в размерах
При выборе пенобетонных блоков стоит учесть тот факт, что их размеры могут не соответствовать заявленным производителем. Иногда разброс величин по ширине, высоте и длине может составлять несколько миллиметров.
Чем больше разброс, тем больше клея будет уходить при кладке. В некоторых случаях осуществить кладку на клею вообще невозможно. При большой разнице в размерах, производить кладку можно только на цемент. Чем толще швы, тем больше холода будет проникать в помещение, так как раствор обладает плохими теплоизоляционными свойствами.
Расхождение в размерах можно определить на глаз
Кроме того, при покупке материала, следует проверить его на прочность. Это можно сделать своими руками – попробуйте растереть в порошок небольшой кусочек блока между пальцами. Если это получилось, значит материал плохого качества.
Строительный процесс – возводим стены
А теперь, как и обещали, инструкция возведения наружных стен с учетом всех факторов, воздействующих на материал:
- Для начала необходимо подготовить фундамент к работам: очистить от пыли и грязи, выровнять, если существуют неровности.
- После, подсчитать необходимое количество материалов: пеноблоков и клеевого раствора. Чтобы вам было проще ориентироваться, в одном кубическом метре около 30 блоков размерами 200х300х600 мм (мы их выбрали, чтобы толщина стен была 300 мм). Расчет клея можно брать примерным – около 30 кг на 1 м3 стены, поэтому главное – узнать общую площадь возводимых стен.
Над проемами обязательно устанавливаются крупногабаритные железобетонные блоки
- Когда все материалы и инструменты на месте, можно начинать заготавливать раствор, если вы, конечно, не купили готовую смесь.
- Первоначально клей наносится на поверхность пеноблока, который кладется на фундамент или плиту перекрытия.
- Перед тем, как ляжет соседний блок, хорошенько клеем промазывается торец, чтобы между изделиями не было пустотных щелей.
Используйте зубчатый шпатель, как показано на фото
- Чтобы устранить лишний клей из-под пенобетона, следует по нему постучать киянкой.
- Второй ряд выкладывается со сдвигом материалов, чтобы вертикальные стыки не совпадали, для этого необходимо распилить один блок пополам и начать укладку с половинки.
Есть блоки, у которых на горизонтальной поверхности есть выемка для раствора – повышается сцепление, либо такую выему можно сделать самому
Так как пенобетонные изделия легко обрабатываются, никаких проблем с проделыванием отверстий для оконных и дверных проемов у вас не должно возникнуть.
Теперь осталось отделать и утеплить фасад пеноблочного дома:
- Для отделки кирпичом следует в пенобетонной стене, между блоками, закрепить несколько прутьев тонкой арматуры, это необходимо для того, чтобы соединить внутреннюю стену с кирпичной кладкой. Однако прежде требуется при помощи тарельчатых гвоздей установить пенополистирольные плиты.
- Если же вы используете только штукатурку, то первоначально, поверх готовой стены, следует закрепить армирующую сетку. Потом необходимо нанести толстый слой теплоизоляционной штукатурки, чтобы она скрыла под собой сетку. Финишный слой – декоративная отделка, защищающая внутренний слой от ультрафиолета и влажности.
Первый слой штукатурки необязательно выравнивать в ноль
Подводя итог
- Если вы выбрали пеноблок в качестве строительного материала для дома, то еще до выбора и возведения фундамента нужно определиться с размерами и весом пеноблоков для наружных и внутренних стен. Чем больше размер и выше плотность, тем тяжелее блоки и выше их стоимость. Соответственно, требуется более мощный и дорогой фундамент.
- Для наружных стен подойдут пеноблоки с плотностью не ниже 600 единиц. Самый распространенный материал – с плотностью 900.
- Для внутренних стен и перегородок используются материалы плотностью 100-300. Обычно это блоки размерами 10*30*60 см.
- Блоки с плотностью менее 600 используются только для теплоконтура дома. Как несущие их использовать нельзя.
- Играет роль и морозостойкость. Нужно учесть климатические особенности места жизни при покупке блоков. Дом должен быть теплым и комфортным при любой погоде и температуре.
Теплопроводность и морозостойкость различных марок пеноблоковИсточник kladka-info.ru
- Проверить качество пенобетона, его цвет, структуру. Затребовать сертификат качества у продавца, где указаны результаты исследования в лаборатории.
- Покупать у крупных продавцов стройматериалов. Репутация для них очень важна и «нарваться» на контрафакт здесь практически невозможно. Если поблизости есть только мелкие производители, то все нюансы надо проверять особенно внимательно.
- Цена тоже играет роль при выборе. Слишком высокая цена и слишком низкая должна отпугнуть. Слишком низкая говорит о низком качестве составляющих, либо дешевой технологии. Плохо перемешанный пенобетон нарушит пузырьковую структуру, будут поры соединены между собой, а значит нарушится твердость материала, повысится поглощение влаги.
Про контрольную закупку пеноблоков смотрите в видеоролике: