Особенности резки проемов в бетонных стенах

Как производится резка железобетона

При всей своей простоте алмазная резка железобетонных стен не терпит дилетантского подхода, то есть проводить процесс должны мастера, имеющие соответствующие допуски.

Не стоит забывать, что от профессионализма и опыта работающего зависит не только качество резов, но и безопасность людей, которые потом будут жить или работать в здании, где производились работы.

Если нужно разделить на части железобетон – алмазная резка проводится в несколько этапов. Например, популярной услугой является деление крупных блоков на части, удобных для транспортировки.

Работа проводится в следующем порядке:

• Проводится разметка блоков, подлежащих обработке. Тут требуется филигранная точность, иначе пострадает качество работы.
• По нанесенной линии прорезается железобетон – алмазная резка сначала осуществляется с одной стороны.
• Далее производится просверливание отверстий по линии реза, это позволяет перенести линию на противоположную сторону блока.
• Теперь проводится прорезывание блока с обратной стороны.
• В результате получаются отрезки блоков заданных параметров.

Примерно по такому же алгоритму осуществляется алмазная резка железобетонных стен. Однако если проем выполняется в несущей стене, необходимо устанавливать на месте выреза металлические конструкции. Их задача – компенсировать нагрузки, которые несла удаленная часть стены.

Цены на алмазную резку оконных проёмов

Толщина стены (см)	Железобетон (1 метр реза)	Неармированный бетон (1 метр реза)	Кирпич (1 метр реза)
10	1000	800	670
11	1100	880	740
12	1200	960	800
13	1300	1040	870
14	1400	1120	930
15	1500	1200	1000
16	1600	1280	1070
17	1700	1360	1130
18	1800	1440	1200
19	1900	1520	1270
20	2000	1600	1330
21	2100	1680	1400
22	2200	1670	1470
23	2300	1840	1530
24	2400	1920	1600
25	2500	2000	1670
26	2600	2080	1730
27	2700	2160	1800
28	2800	2240	1870
29	2900	2320	1930
30	3000	2400	2000
31	3100	2480	2070
32	3200	2560	2130
33	3300	2640	2200
34	3400	2720	2270
35	3500	2800	2330
36	3600	2880	2400
37	3700	2960	2470
38	3800	3040	2530
39	3900	3120	2600
40	4000	3200	2670
41	4100	3280	2730
42	4200	3360	2800
43	4300	3440	2870
44	4400	3520	2930
45	4500	3600	3000
46	4600	3680	3060
47	4700	3760	3130
48	4800	3840	3200
49	4900	3920	3270
50	5000	4000	3330
51	5100	4080	3400
52	5200	4160	3470
53	5300	4240	3530
54	5400	4320	3600
55	5500	4400	3670
56	5600	4480	3730
57	5700	4560	3800
58	5800	4640	3870
59	5900	4720	3930
60	6000	4800	4000

Цены указаны с учётом НДС и не являются публичной афертой.

Усиление проема

Усиление проема в бетонной стене делают в многоэтажках чаще всего с помощью следующих способов:

• Однорядного (обрамление делают швеллерами);
• Двухрядного. Усиление выполняют из уголков, которые надежно соединяют с помощью шпилек и пластин.
• Комбинированного. Используют одновременно два приведенных выше способа.

Усиление проёмов швеллерами – это самый простой и не дорогой способ, потому что данный материал стоит в среднем 1400-2000 руб. за погонный метр. Швеллер неплотно прилегает к бетону, поэтому пустоты придется заполнить раствором.

Еще один способ усиления прохода швеллером – швеллер крепят к стене одновременно с балками под перекрытие при помощи стягивания шпилек. Это метод используют на нижних этажах домов, при этом производят монтаж швеллера до начала основных работ.

Сейчас усилить проем можно многими способами, но резку толстых стен всегда нужно доверить опытным специалистам в данной области.

Подготовка к резке бетонного проема

Пробивка проемов в железобетонных стенах начинается с выполнения разметки, строго по предварительно разработанному проекту, где планируется его вырезка. Для этого необходимо приобрести:

• Строительный или лазерный уровень;
• Рулетку;
• Маркер.

Несмотря на простоту процесса разметки, подойти к нему следует с особой тщательностью.

Для этого:

• Рулеткой замеряется расстояние от стены, строго соблюдая требования проекта;
• Используя уровень и маркер, наносится вертикальная линия;
• От вертикали откладывается расстояние по ширине проема;
• Проводится вторая вертикальная линия;
• От пола откладывается расстояние по высоте проема;
• Контролируя уровнем, проводится горизонтальная линия.

Выполняется разметка на другой стороне стены.

Для этого:

• По нанесенной разметке в верхних углах сверлятся два сквозных отверстия. Это будут контрольные точки при нанесении контура проема на противоположной стороне стены;
• С помощью уровня, ориентируясь по этим точкам, наносится разметка отверстия с другой стороны стены.

А аккуратно вырезать отверстие можно лишь при совпадении линий с двух сторон.

Весь контур двери делится на несколько сегментов, чаще всего 9 — 12, что зависит от размеров отверстия, которые в дальнейшем будут последовательно удаляться после прорезки.

Технология резки бетонных и железобетонных конструкций

Технологический процесс включает в себя этапы разметки обрабатываемой поверхности и просверливания отверстий по углам.

Изначально перед тем как выполнять работу, разрабатывают план и согласовывают в строительных инстанциях. После одобрения приступают к выполнению проемов и, при необходимости, усилению конструкции. Строительные работы по резке бетона выполняются в соответствии со СНиП 3.03.01—87. Последовательность выполнения процесса резки поделена на такие этапы:

1. Обесточить электропроводку.
2. Провести разметку стен с нанесением по периметру краев будущей ниши.
3. Выполнить установку реек, по которым будет двигаться болгарка.
4. Резку начинают с просверливания по углам отверстий. Сначала выполняют надрез с одной стороны стены, потом с другой. Далее вырезают всю площадь по намеченным линиям.
5. Если вынутые части крупные, тогда их режут на отдельные мелкие. Это необходимо для удобства выноса с площадки. Помимо этого, падение крупных частей приводит к сколам, что недопустимо.
6. Выполнить усиление готового проема. Для этого обязательно оформляется акт скрытых работ.

или cкачать в PDF (14.6 MB)

Как сделать проемы в бетонных стенах?

Часто возникает необходимость проделать проемы в стенах при перепланировке жилых и нежилых помещений, поэтому мы разобрали основные методы резки железобетона и простого бетона. Благодаря этому любой человек сможет своими руками проделать в стене проем нужных размеров и требуемой формы. Многие владельцы квартир и домов в процессе ремонта решают их перепланировать. Эта проблема особо остро стоит в старых зданиях, в которых часто экономили на полезной площади жилых и не жилых помещений. При этом самым сложным и трудоёмким этапом перепланировки считается устройство проемов в межкомнатных бетонных стенах. Эти работы можно выполнять с помощью разных современных технологий, обладающих своими достоинствами и недостатками. Но новичкам сложно выбрать подходящий способ для каждого конкретного случая. Поэтому в этой статье мы разберем самые востребованные способы проделывания проемов в зданиях.

Как увеличить высоту?

Расширение дверного проема не всегда предполагает изменение его ширины. Очень часто нужно демонтировать только верхнюю часть системы, которая приведет к увеличению высоты. Воздействия такого рода не всегда просто выполнить. Связано это с тем, что над дверным проемом зачастую устанавливают металлическую перемычку, которая воспринимает всю основную нагрузку.

Алгоритм увеличения высоты предполагает выполнение нескольких последовательных операций:

1. Изначально устанавливаются опоры, которые при демонтаже не позволят обвалиться материалу человеку на голову.
2. После этого с помощью болгарки в нужных местах выполняют надрезы бетона или другого материала. При этом нужно также достать и перемычку.
3. Когда все готово материал сбивается с помощью молотка и зубила. Можно также использовать и болгарку, ударную дрель и т. д. По завершении удаления стены нужно в верхней части нового проема установить новую перемычку. Закрепляется она с помощью бетонной стяжки.

Усиление проемов

Главная задача — перераспределение нагрузки, оказываемой конструкцией. Если не выполнить усиление проема в несущих стенах, на верхнюю часть отверстия будет воздействовать интенсивное давление, что приведет к частичному обрушению стены на данном участке. Ошибочно полагать, что верхний элемент усиления примет на себя всю нагрузку. В действительности металлические уголки, швеллера или бетонные балки принимают лишь 40%. Остальная часть перераспределяется на боковые стенки проема.

Процесс делится на 2 этапа:

• первоначальное усиление при создании отверстия или расширении дверного проема, в данном случае еще до начала резки в стене устанавливается горизонтально ориентированный элемент из высокопрочного материала;
• после того как будет удалена часть стены, крепятся боковые элементы усиления.

Если пропустить первый этап и смонтировать всю конструкцию после выполнения работ, резка проемов с усилением в данном случае может окончиться частичным обрушением в самом начале процесса.

Как сделать перемычку?

Наиболее распространенный способ усиления верхнего участка проема — швеллер из горячекатаной стали толщиной от 8 до 15 мм. Используются и железобетонные (готовые и самодельные), а также деревянные элементы. Усиление кирпичной стены — особо важная задача, т. к. при демонтаже участка кладки расположенные выше ряды могут обрушиться. Для таких конструкций используют кирпичное усиление: делают арочный свод проема.

Чтобы определить вид подходящего элемента усиления, выполняется расчет прочности. Если планируется использовать вариант ЖБИ в железобетоне, делается опалубка, подготавливается арматура, жидкий бетон. Перемычка должна опираться на стены. Длина этих участков составляет 1/3 высоты элемента усиления. Для повышения надежности проема в кирпичной стене используют и металлические уголки. Полочка должна входить в стену на 15-20 см

Причем важно, чтобы расположение элемента усиления совпало со швом кладки

Металлоусиление проемов

Учитывая, что демонтаж участка стены способствует снижению несущей способности конструкции, важно произвести укрепление проема, для чего используется металлический каркас. Его изготавливают из уголка или швеллера П-образной конфигурации

Соединяются все элементы конструкции методом сварки. Для бетонных и кирпичных стен рекомендуется использовать вариант со швеллером из материала большой толщины. Металлоусиление при этом производится двухрядное, конструкция стягивается шпильками.

Для проемов в стене шириной не больше 22 см хватит однорядного усиления швеллером. Надежность отверстий в перегородках из прочих материалов повышается путем использования уголка. Двухрядное металлоусиление предполагает необходимость применения швеллера и уголка. Металлические элементы крепятся к стене посредством анкерных стержней. В совокупности алмазная резка и усиление проемов способствуют повышению несущей способности стены.

Как можно уменьшить?

Не всегда проем в стене нужно увеличивать, иногда его, напротив, наращивают. Это делают для установки двери или окна меньшего размера, либо при условии, что был срезан лишний участок.

Самый простой вариант – воспользоваться брусом.

Последовательность действий:

1. Используя рубанок, брус подгоняют под нужный размер. Конечная заготовка не должна выступать за край стены. Поверхность шлифуют, чтобы на него лучше легла шпаклевка.
2. Для крепления заготовок к стене в них просверливают отверстия. Для фиксации стоек и перемычки используют анкера и болты.
3. Зазоры заполняют строительной пеной. Небольшие щели шпаклюют.
4. Когда конструкция будет установлена, ее пропитывают грунтовкой и облицовывают подходящим материалом.

Нужно учесть, что створка будет регулярно подвергаться динамическим нагрузкам. Поэтому между крепежным шагом не должно быть большого расстояния.

Помимо бруса, проем можно уменьшить с помощью таких материалов, как:

• Гипсокартон. Для его монтажа потребуется сборка каркаса на основе алюминиевого профиля. Листы гипсокартона фиксируются саморезами.
• Пеноблоки. Работать с ними несложно, используют их преимущественно в домах с толстыми стенами. Блоки по бокам проема ставят столбиками друг на друга, а перемычку изготавливают из бруса.
• Кирпичи. При такой кладке перемычку рекомендуется изготавливать из металлических уголков.

Любой из перечисленных материалов можно использовать для сужения проема в бетонной стене.

Резка бетонных стен: лазерная, алмазная, без пыли, цены

Резка проемов и бетонных стен

Капитальный ремонт жилых и офисных помещений, который проводится на уровне европейского стандарта, сегодня чаще всего включает перепланировку. Сносятся бетонные панели или перекрытия, устраиваются новые дверные или оконные проёмы. Часто изменения касаются несущих конструкций, которые по определению отличаются большей толщиной и прочностью.

Это немыслимо провести без алмазной или лазерной резки, без специального оборудования для бетона. Современная промышленность предоставляет строителям возможности проводить работы самого высокого уровня сложности, куда входит резка бетонных стен – достаточно частая сегодня строительная процедура.

Сегодня бетонные стены можно перепланировать, разрезать несколькими способами:

• алмазной резкой;
• лазерной резкой.

Новый интерьер помещения создается с использованием специализированного оборудования, технологичного, современного, отличающегося от предыдущего опыта высокой производительностью, высокими производственными возможностями. На помощь строителям пришла новая технология – алмазная резка стен из бетона, ушла вдаль прошлого технология отбойного молотка.

Нюансы алмазной технологии

Аппараты алмазной резки позволяют работать относительно бесшумно, без высокой вибрации строительных конструкций. Алмазная резка выполняется машинами разного типа, вырезать проем в бетонной стене можно с использованием разного оборудования.

Выбор обусловлен особенностями помещения, назначением резки:

• для пола из бетона наиболее приемлемы небольшие по размеру швонарезчики, вес которых около 100 кг,
• для толстых перекрытий, полов более всего подходят нарезчики весом более 500 кг,
• перекрытия можно резать стенорезными машинами, которые технически крепятся к поверхности пола.

Особенности строительной операции, возможности перемещения оборудования влияют на использование инструментов для каждого конкретного случая.

Перечисленные машины работают по технологии алмазной резки:

• ручные резчики,
• швонарезчики,
• стенорезные машины,
• канатные пилы.

Конструкции из пеноблоков или легкого бетона до 160 мм толщины режутся резаком с алмазным диском, диаметр которого составляет 300 мм. Эта процедура относительно шумная, грязная, требует применения воды, промышленного пылесоса. Для резки бетона с применением стенорезных и канатных систем требуется наличие электроэнергии 380В, 15кВт, обязательно нужна проточная вода.

Лазерная технология

Более современной и актуальной является технология лазерной резки бетонных конструкций. До недавнего времени оборудование было только стационарным, достаточно тяжелым. Новые разработки дают строителям новые аппараты, значительно повышающие возможности, облегчающие труд мастеров.

Это мощные газоразрядные СО2  лазеры, которые открывают принципиально новые возможности их применения в разных отраслях промышленности. Сегодня они успешно трудятся в аварийно­восстановительных, спасательных, демонтажных работах там, где требуется лазерная резка несущих стен, но затруднительно приближаться к объекту. Мобильный лазерный комплекс оперативно доставляется к месту работ любым транспортом, его подключение занимает буквально десятки минут.

Стоимость работ с применением лазера или алмаза

Когда требуется резка проемов в бетоне, проектировщики рассчитывают актуальность использования техники, объем производственного цикла, труд мастеров и некоторые другие нюансы:

• толщина перекрытия, перегородки;
• наличие арматуры в бетоне;
• марка бетона;
• условия проведения процедуры резки;
• сложность выполнения резки – стеснённость, этажность, наличие лифта;
• наличие электричества или необходимость обеспечивать автономный источник питания;
• наличие воды на объекте или необходимость обеспечивать достаточным количеством привозной воды, системой подачи.

Резка с помощью стенорезных систем и ручных резчиков

Методы резки

Сегодня существует много методов проделывания проемов в стенах, но мы разберем самые распространенные:

• Алмазная резка (чаще используют сегодня).
• Лазерная.
• Гидроабразивная.
• Кислородная.
• Перфоратором и болгаркой.

Алмазная

Данный способ сегодня считается самым востребованным, потому что для этого нужны простые болгарки и циркульными пилы, в которых рабочим органом являются съемные алмазные отрезные круги. Сейчас для этого также выпускаются специальные стенорезы, позволяющие проделать проемы в бетонных стенах за один подход.

Этому способу характерны следующие плюсы:

• Минимальный риск обрушения стены, потому что отсутствует большая вибрация;
• Позволяет прорезать стену более точно;
• Небольшой уровень шума;
• Низкое пылеобразование.

Несмотря на многие достоинства, у данного способа есть некоторые минусы:

• Высокие энергозатраты;
• В процессе производства работ агрегат нужно охлаждать водой;
• Большая цена рабочего оборудования и расходных материалов (кругов с алмазным покрытием).

Лазерная

Лазерные установки применялись только в стационарных условиях из-за больших габаритов. С применением новых технологий и комплектующих, размеры этого оборудования удалось существенно уменьшить. Это позволило использовать это способ на многих объектах, но большая цена оборудования не позволяет широко применять данные метод.

В данном случае бетон режут лазерным резцом при помощи газоразрядного воздействия.

Пред производством работ сначала замеряют толщину стены, анализируют прочность бетона и принимают во внимание коммуникации, которые часто прокладывают в стенах. Допускается увлажнение стен в процессе резки. Основным недостатком данной технологии является большая цена оборудования

Основным недостатком данной технологии является большая цена оборудования.

Гидроабразивная

Менее распространена по сравнению с двумя выше перечисленными способами — гидроабразивная резка. В этом случае проём проделывают струёй воды (диаметр около 0,4мм), которая перемешивается с песком в специальной емкости. Потом данная смесь под большим давлением подается в сопло, с помощью прорезают материал.

Если напор небольшого давления, то удается прорезать только бетон, а при высоком давлении он легко разрезает железобетон.

Этому способу характерны такие преимущества:

• Позволяет делать точные и очень аккуратные проемы.
• Удается соблюдать все экологические нормы, потому что в атмосферу не выбрасываются вредные для человека газы.
• Не образуется термического и механического воздействия на бетон.
• При производстве работ нет сильных шумов и высокой вибрации.
• Позволяет разрезать стену под требуемыми углами.
• Позволяет проделать проемы разных форм.

Минусов у данного способа мало:

• Высокая цена абразивного материала.
• Большие габариты установки, поэтому её применяют крайне редко.

Кислородная

Кислородную резку или кислородно-копьевое выполняют специальным копьем, через которое подают кислород, нагретый внешней горелкой до 1360 — 1400С. После того, как оно загорится, внешнюю горелку удаляют. После нагревания до 2000С наконечник копья прислоняют к стене и постепенно проворачивают для большей эффективности резки.

Для увеличения теплового воздействия в копье вставляют железный прут. При отводе копья бетон быстро остывает, поэтому оно должно постоянно контактировать с материалом.

Минусом этого способа является высокая пожароопасность, а также большой риск получение работниками ожогов от разлетающегося шлака.

Перфоратором и болгаркой

Если бетон не очень толстый, то прорезать проем в стене удается проделать промышленным перфоратором и болгаркой. Но необходимо учитывать, что это довольно трудоёмкий процесс.

Сначала в стенах высверливают промышленным перфоратором отверстия диаметром 10-12 мм (через 3-4 см), после чего режут стену кругом с алмазным покрытием.

Технические требования к обустройству дверных проемов в жилых зданиях

Действующий в настоящее время СНиП (строительные нормы и правила) 35-1-2001 регламентирует общие требования к обустройству жилых помещений в многоквартирных домах. В дополнение к ним действуют СП (строительные правила) 35-102-2001 которые регламентируют устройство проходов, проемов, проездов и дверей для лиц с ограниченными возможностями (инвалидов-колясочников).

Традиционно в большинстве жилых помещений типовых застроек дверные проемы имели ширину от 600 до 1200 мм при высоте от 1900 до 2100 мм.

Самыми узкими дверями (600-700 мм) оборудовались ванные, туалеты, кладовки и выходы на балкон (лоджию), самые широкие – входные двери и межкомнатные двери в гостиные (900-1200 мм).

Исходя из этих общепринятых стандартов, следует планировать обустройство нового дверного проема или расширение уже существующего.

Устройство арочных оконных проемов в типовых проектах не предусмотрено и может быть выполнено только при условии, что стена не является несущей. Для этого используют фасонный швеллер с соответствующим изгибом.

Как расширить окно в кирпичном доме

Когда получено разрешение на расширение оконных проёмов, возникает вопрос, каким образом это сделать.

Увеличить оконный проём, если позволяют технические характеристики, можно как в ширину, так и в высоту.

При желании вы можете объединить два окна, сделав панорамное окно и тем самым увеличить обозрение.

Это раньше строили дома с маленькими оконными проёмами, для сохранения тепла в помещении.

А сейчас в моде большие окна, иногда занимающие почти всю площадь стены. Придать жилищу современный вид можно при помощи увеличения окон. Где величина нового проёма будет зависеть от новой планировки помещения, от величины оконного профиля.

А также от того, где располагается отопительная система, радиаторы отопления и так далее. Чаще всего батареи расположены под окном, поэтому следует заранее предусмотреть их перенос.

Технические способы увеличения оконных проёмов

Расширить оконные проёмы в кирпичной стене возможно несколькими способами:

1. Ударно-динамическая резка. Пробить нужное отверстие, применяя различные подручные материалы, такие как перфоратор, электрический отбойный молоток и так далее. Этот способ подойдёт не всем, так как нужно обладать большой физической выносливостью, чтобы работать с данными инструментами. Кроме того, при расширении проёмов данным способом, выделяется огромное количество пыли, кирпичной крошки, и других строительных отходов. Ещё один, немаловажный фактор, указывающий на недостатки данного метода – создание сильного шума при работе инструментов. Если дом многоквартирный, то это может не понравиться соседям.
2. Наиболее эффективным инструментом для увеличения оконных проёмов в кирпичной стене является современный режущий инструмент с алмазными дисками. При этом способе уровень шума, пыли, мусора меньше, чем при работе с отбойным молотком. Да и края проёма, при применении алмазной резки, получаются более ровными, аккуратными.

Безопасность

Каким бы инструментом для расширения оконных проёмов в кирпичной кладке вы не воспользовались, нельзя забывать о личной безопасности.

При резке кирпича отлетают мелкие осколки, которые могут поранить человека. Воспользуйтесь индивидуальными средствами, защищающими вас от травм и царапин.

На рабочем должен быть:

1. Защитный комбинезон;
2. Очки, маска;
3. Респиратор;
4. Рукавицы;
5. Наушники.

То есть, желательно прикрыть открытые участки тела, во избежание травм.

Последовательность действий

1. Уберите мебель, вещи, что нельзя вынести – герметично упакуйте.
2. Также, при возможности, закройте стены и полы плёнкой, это защитит их от пыли и грязи.
3. Демонтируйте старую оконную коробку.
4. Наметьте границы нового проёма.

Прежде чем приступать к расширению проёмов в кирпичной стене, следует усилить верхнюю часть проёма. Это предотвратит разрушение стены.

К примеру, вам необходимо расширить проём на полметра влево, просто так взять, и вырезать этот кусок стены нельзя. Так как в этом случае упадёт существующая перемычка.

Соответственно, разрушится кладка и плита перекрытия просядет. Для того, чтобы расширить оконный проём в кирпичной стене правильно, следует встроить новую, более широкую перемычку, выше существующей.

Для установки новой перемычки следует выбить ряд кирпичей в верхней части проёма, на ширину, превышающую размер предполагаемого проёма, примерно сантиметров на тридцать.

После этого проводится укрепление стены над проёмом, при помощи специальной балки, на которую будут опираться все ряды кирпичей над окном.

Таким образом, убираем нагрузку с старой балки и перенеся её дальше, на кирпичную кладку. Затем можно уже удалить старую перемычку, и удалить ненужную часть стены.

Для этого можно приступать к расширению проёма первым, или вторым способом.

Выполнение работ

Расширять проём самому, по своему проекту, болгаркой или отбойником категорически не рекомендуется.

Также нельзя нанимать частных специалистов, которые смогут сделать работу, возможно не хуже.

Всё дело в том, что, когда вы будете согласовывать окончательную планировку, потребуется предоставить допуски подрядчика, то есть вам без них не согласуют в итоге.

Заключение

В заключение хочется сказать, что расширение окна в кирпичной стене лучше всего доверить специалистам.

Не следует экономить на своей безопасности. И хотя, на первый взгляд кажется, что увеличение оконного проёма в кирпичной стене – дело не сложное, не самом деле это не так.

Как толщина стен влияет на резку бетона

Размер толщины стены является основным показателем, с помощью которого определяется, какой способ резки использовать.

1. Болгарка справится с глубиной прорези, не превышающей 10 см.
2. При толщине бетонной плиты 8-10 см, необходима для работы машинка, имеющая повышенную мощность.
3. При толщине бетонной плиты 15-16 см, используется дисковая пила, диаметр дисков которой должен быть 350-400 мм. Если пользоваться «болгаркой», работу придется проводить несколькими этапами, и инструмент может перегреться и сломаться.
4. Если бетон имеет толщину 30 см и более того, пользуются специальным стенорезным инструментом – ручным или машинным.
5. Бетон, толщина которого достигает 60 мм, режется с помощью инструмента типа цепной пилы, кольцерезом.
6. Бетонная плита, толщина которой превышает 60 см, режется специальным оборудованием. Используется диск диаметром от 100 мм. Также можно использовать приборы канатной резки.

Кислородно-копьевое сверление бетона

Можно сделать проем в бетонной плите, используя кислородно-копьевое сверление – резку, при которой работают кислородным копьем, которое представляет собой толстостенную металлическую трубу, насыщаемую кислородом.

Копье нагревается до очень высокой температуры (около 1360-1400°С), для чего используются посторонние предметы – сварка, горелка. После того, как копье загорается, горелка удаляется. Конец трубы начинает гореть при температуре 2000°С. Для повышения тепловой силы в копье помещается стальной прут.

При соприкосновении копья с бетоном перебарывается сопротивление густо плавных шлаков. При этом бетонной поверхностью не источается собственное тепло, она не подвергается окислительным процессам, а при удалении трубки быстро остывает.

По этой причине при работе не рекомендуется делать возвратно-поступательные движения. Для более эффективной пробивки трубка во время работы вращается (получается сверление), но необходимо следить за тем, чтобы она горела, не гасла.

Выполнение резки бетонного проема

Перед началом резания дверного проема в бетонной стене (или его расширять), необходимо разметить стену: с помощью мела или карандаша провести нужные линии. Для того, чтобы прорезь получилась ровная, вдоль разметки прикрепите рейки, по которым удобнее продвигать «болгарку». В качестве крепления реек используются пластмассовые анкера.

Перед тем, как приступить к работе, необходима установка временных опорных конструкций.

Используем болгарку для резки бетонного проема.

«Болгарка» двигается вдоль направляющих реек, прорезая вглубь на 1 см по периметру будущий проем. С помощью предварительной прорези определяется, правильно ли выбран диск, поэтому после ее выполнения внимательно осмотрите диск и оцените степень его износа. Если вы не заметили повреждения на диске, значит, продолжайте им работать. Углубление прореза должно быть постепенное (не более 15 мм каждый).

При толщине бетонной стены более 100 мм используется специальная пила для бетона. Прорезая арматуру, необходимо уменьшать скорость реза. Работы выполняются по тому же принципу, что и «болгаркой» — каждый рез не должен превышать глубину в 3 см.

Как сделать дверной проём в кирпичной стене?

Выполняемые действия при пробивке проёма в кирпичной стене отличаются от резки бетонной панели. Кладка состоит из рядов с перевязкой швов. Верх дверного прохода должен совпадать со стыком. Нельзя резать кирпичи вдоль. Такие действия ослабят кадку и по перегородке пойдут трещины.

После нанесения разметки приступают к усилению проёма в кирпичной стене врезкой верхней перемычки. Выше размеченной линии выбирают ряд кирпича. В пустоту вмуровывают перемычку длиной больше ширины прохода.

Дальнейшие действия направлены на резку проёма в кирпичной стене выбранным инструментом. Если кладка поддаётся разборке, то разумнее кирпичи выковыривать монтировкой. Швы просверливают электродрелью. Неровные выступы торцов дверного прохода ровняют болгаркой.

Алмазная резка железобетона – как и чем производится резка

В этой статье мы рассмотрим технологии и оборудование для осуществления алмазной резки кирпича, железобетона, бетона и тому подобных материалов и изделий из них. Для максимальной наглядности статья дополнена соответствующими фотоснимками и видеороликами.

Ни для кого не секрет, что одним из самых твердых материалов из всех существующих на сегодняшний день, является алмаз. Именно благодаря высочайшей твердости алмаз повсеместно используется для производства инструмента, предназначенного для обработки стали, кирпича, бетона, железобетона и т.д.

Как бы то ни было, речь в этой статье пойдет не об алмазе как о таковом, а о технологиях алмазной резки железобетона, которые широко применяются в частном и промышленном строительстве.

Суть и сфера использования

Основной целью рассматриваемых нами технологий является качественное выполнение режущих операций для решения строительных задач. К подобного рода задачам можно отнести:

1. прорезку оконных/дверных проемов;
2. создание разнообразных ниш и проемов для вентиляционных систем;
3. выполнение штроб для монтажа широких трубопроводов;
4. разборка съемных опалубок для фундамента;
5. разделение железобетонных конструкций для их транспортировки.

Конечно же, это далеко не все, где может использоваться алмазная резка. Например, очень часто к ней прибегают при демонтаже всевозможных массивных строительных элементов: железобетонных плит и балок, кирпичных и бетонных стен, цементных стяжек и асфальтовых покрытий и т.д.

Также достаточно часто технология применяется при построении опалубок для фундаментов и выполнения работ по их усилению. (Рекомендую ознакомиться – Разновидности опалубок для фундамента).

Преимущества алмазной резки железобетона

Чтобы более подробно вникнуть во все тонкости и особенности существующих методик давайте определим основные преимущества, которые им свойственны. Итак, к достоинствам можно отнести:

1. Возможность работы с конструкциями самой различной толщины и конфигурации;
2. Возможность обработки материалов любой твердости;
3. Возможность распила практически в любых условиях, в том числе под водой;
4. Высокая точность реза вне зависимости от типа обрабатываемого материала;
5. Высокая скорость проведения работы при высоком качестве;
6. Отсутствие пыли и низкая шумность.

Наиболее распространенные методы резки

С особенностями и основными преимуществами разобрались. Теперь можно переходить к самому интересному – методикам и оборудованию. На сегодняшний день чаще всего используется три метода: распил «канатом», распил при помощи стенорезного оборудования и распил ручными инструментами. Рассмотрим каждый способ по отдельности.

Алмазная резка железобетона канатом

В данном случае резка осуществляется с помощью специального троса-каната. Трос выполнен из специально подготовленного металла, при этом по всей длине на него надеты небольшие кольца с алмазным покрытием. Именно за счет этих колец и производится резка.

Принцип работы заключается в следующем: в конструкции, которую необходимо разрезать сверлиться отверстие соответствующего диаметра. Далее в это отверстие продевается алмазный канат. Таким образом, создается замкнутый контур, который подсоединяется к установке с электроприводом. Вместе с тем в ходе работы на место реза подается вода, которая охлаждает канат и быстро отводит отработанный железобетон.

Для наглядности предлагаю вашему внимание видео о самом канате и технологии. смотрим: