Как правильно построить саманный дом своими руками?

Как приклеить гипсокартон к саманной стене

Саманные стены – это стены, возведенные из самана, глинистого грунта с соломой. Сегодня дома из самана пользуются популярностью у ценителей экологичности и энергоэффективности. Ведь саман – экологически чистый материал, который не вредит здоровью и хорошо сохраняет тепло. Но он очень хрупкий, поэтому отделать стены из самана непросто. Выравнивать их с помощью штукатурки довольно сложно, так как неровности могут быть очень большими. Один из оптимальных способов отделки глиняных стен – это оклеивание их гипсокартоном. То, как приклеить гипсокартон к саманной стене, будет рассмотрено ниже.

Преимущества и недостатки материала

Блоки из самана — экологически чистый материал

Технология имеет тысячелетнюю историю применения по всем континентам земного шара. Не утрачена ее актуальность и сегодня.

Дом из самана имеет существенные плюсы:

  • Вполне приемлемая прочность, достаточная для несущих стен одноэтажных зданий и мансардных настроек, дач, гаражей, сараев и бань.
  • Экологическая чистота. В изготовлении блоков используются только вещества природного происхождения.
  • Низкая теплопроводность. Этот показатель у стены самана толщиной 30 см соответствует кирпичной кладке 100 см и древесине 25 см.
  • Отличные вентиляционные качества. Материал хорошо проводит воздух, обеспечивает вывод избытка влаги из внутренних помещений наружу.
  • Поглощение шумов. Владельцам такого жилья не страшны громкие звуки проезжающего рядом транспорта, непогоды или криков людей.
  • Доступная стоимость и высокая скорость поднятия стен. Материал для изготовления лежит буквально под ногами, уложить его не составит труда даже начинающему. Нет необходимости делать тяжелый и мощный фундамент.

Перегородки из разных материалов

Для перегородок из кирпича, гипса (алебастра), шлако- или опилкобетона требуются либо самостоятельные фундаменты, либо жесткое железобетонное перекрытие. Лишь тонкие перегородки из гипса и опилкобетона можно в отдельных случаях опирать непосредственно на деревянные балки или лаги.При этом балки должны быть усилены, иметь пролет не менее 3 см, а сами перегородки следует проармировать, чтобы избежать деформационных трещин.Перегородки из кирпича и шлакобетона можно делать лишь по железобетонному перекрытию или на мелких фундаментах, закладываемых в теплом подполье.В домах с проветриваемым подпольем и деревянным цокольным перекрытием такие перегородки применять не нужно, потому что для них необходимо устройство заглубленных фундаментов.

Гипсовые перегородки
Гипсовые перегородки обычно выкладывают из готовых блоков заводского или индивидуального изготовления. Их размеры выбирают с таким расчетом, чтобы масса блока не превышала 25-30 кг. Оптимальная толщина гипсовой перегородки – 8 см.Поскольку гипс быстро твердеет и набирает прочность, из него в условиях строительства даже при наличии одной разборной формы можно за короткий срок изготовить много отдельных блоков – 3-4 за один час.Для экономии и облегчения массы блока гипс перед затворением водой смешивают с опилками или шлаком в пропорции 1:2 или 1:4 (по объему).Готовые гипсовые блоки можно укладывать в перегородку практически на любом растворе: гипсопесчаном, цементно-песчаном, глинопесчаном, цементно-известковом и т. д.Для плотного прилегания друг к другу блоки формуют с внутренними горизонтальными или вертикальными пазами, которые заполняют раствором в процессе кладки.Если необходимо, в горизонтальные швы для прочности укладывают проволоку, покрытую антикоррозийным составом (битумом или лаком), или тонкие деревянные рейки. При хорошем формовании и аккуратной укладке блоков поверхность гипсовой перегородки получается достаточно ровной и требует лишь затирки горизонтальных и вертикальных швов.

Бетоннные перегородки
В отличие от гипса, шлакобетон и особенно опилкобетон сохнут и твердеют медленно, поэтому изготовление из них перегородок требует длительного времени и одновременного использования нескольких форм.Объемный состав бетона и технология изготовления блоков могут быть применены при возведении внутренних перегородок. При тщательном формовании и аккуратной кладке поверхность таких перегородок также получается достаточно ровной и в большинстве случаев требует лишь затирки монтажных швов. Оптимальная толщина перегородок из легких бетонов – 10-12 см.
Для возведения кирпичных перегородок используют кирпич, укладывая его либо плашмя вдоль перегородки (толщина 120 мм), либо на ребро (65 и 88 мм). Лучше всего использовать красный кирпич, силикатный или сырец. Можно также использовать шлакобетонные камни, но они более толстые и уменьшают площадь помещений.Кладку кирпичных перегородок ведут впустошовку на цементно-песчаном растворе с добавлением известкового или песчаного теста. Перегородки, выкладываемые на ребро, при их длине не более 1,5 м армируют через 3-5 рядов проволокой диаметром 3-6 мм.Поверхность кирпичных перегородок оштукатуривают или облицовывают керамической плиткой (в санитарных узлах, вдоль кухонного оборудования). Для отделки кирпичных стен применять сухую штукатурку в виде гипсокартонных листов в индивидуальном строительстве не рекомендуется

Саман и все о нём

Саманом называют природную смесь глины и наполнителей в виде волокнистых включений соломы, льна, извести или навоза крупного рогатого животного

Саманом называют природную смесь глины и наполнителей в виде волокнистых включений соломы, льна, извести или навоза крупного рогатого зверья. В качестве связующего вещества выступает вода, при помощи которой смесь доводят до нужной консистенции. При этом волокнистые добавки (солома и льняное волокно) режутся на кусочки до 16 см в длину. Также в саманную смесь можно добавлять песок для снижения жирности глины. Поскольку слишком жирная глина может лопаться при высыхании, а это приведет к разрушению стены со временем или снижении её теплоемкости. Также в зависимости от предъявляемых требований к готовому саманному дому в смесь можно добавить и такие примеси:

  • Антипирены – усиливают пожаростойкость здания;
  • Антисептики – предотвращают негативное воздействие влаги на готовые стены дома;
  • Земля, песок и известь увеличивают пожаробезопасность блоков;
  • Повысить прочность готовых саманных блоков на сжатие поможет земля в смеси;
  • Прочность на растяжение усиливают все растительные волокна плюс кизяк;
  • А снизить процент усадки готового дома позволит гравий и песок в смеси самана;
  • Известь усиливает конструкцию и делает её более влагостойкой;
  • Жидкое стекло, костный клей или молочная сыворотка сделают саманную смесь более пластичной, что упростит работу с ней;
  • Керамзит и опилки – усиливают теплоемкость готового саманного кирпича.

Облицовка дома

Отделать дом с наружной стороны нужно обязательно. В качестве используемого материала подойдет кирпич, дерево или любой другой доступный для работы вариант. Традиционно используется специальная декоративная штукатурка саман, которая подходит для выравнивания и отделки неровных поверхностей домов

Важно учитывать особенности материала. Штукатурка обязательно должна быть водо- и паронепроницаемой

Внутренняя отделка выполняется преимущественно из глиняных или гипсовых материалов. Чтобы упростить работу, рекомендуется воспользоваться готовыми строительными смесями.

Состав


Вот основные компоненты, которые входят в его состав:

  • глина;
  • чистый песок (необходим для изготовления блоков высокой плотности или если глина слишком жирная);
  • свежая или прошлогодняя солома без гнили или других дефектов;
  • известь;
  • вода.

Кроме того, в смесь добавляют:

  • цемент или гипс, ускоряющие набор прочности блоков и делающий их чуть более крепкими;
  • молочную сыворотку, замедляющую схватывание цемента;
  • поваренную соль, снижающую температуру замерзания воды;
  • навоз (добавляют для увеличения пластичности смеси или снижения теплопотерь);
  • костный и мездровый клей, повышающие прочность готового изделия.

Подготовка смеси для изготовления самана

Приготавливаем смесь для самана

Прежде всего нужно выбрать и подготовить место где будет делаться замес для производства глиноблоков. Желательно, чтобы рядом находились глиняные почвы и вода, так как в состав самана входить: глина, солома, навоз (лошадиный или коровий) и вода. Площадка для перемешивания всех этих фракций должна иметь ровное дно, устланное пленкой, и огорожена по периметру доской в виде опалубки.

На дно первым слоем укладывается плотно навоз, на который в таком же количестве 1:1 накладывается слой глины вперемешку с сеном и все это заливается водой. Некоторые строители дают время чтобы все эти составляющие размокли и набухли, а уж потом лишь приступают к замесу, который можно производить совковой лопатой или, если площадка большая и людей много, делают это ногами, что можно было видеть неоднократно в старых Советских фильмах. Если замес получается слишком жидким в него добавляют солому или навоз, но никак не глину, потому что от ее избытка саман при высыхании будет трескаться.

Так ли все радужно

Саман Перед тем как сделать первые шаги на пути к реализации проекта, необходимо проанализировать, узнав всё про подводные камни, с которыми можно столкнуться на пути к желаемой цели. На положительную чашу весов можно водрузить такие аргументы:

  • бесплатность составляющих строительных блоков;
  • нет необходимости в использовании спецтехники;
  • отличная теплоизоляция;
  • идеальная паропроницаемость;
  • простота возведения;
  • хорошая звукоизоляция;
  • срок службы может составлять 100 лет.

Другая чаша весов:

  • плохая устойчивость к влаге;
  • в некоторых случаях высокая вероятность воспламенения;
  • высокие трудозатраты при изготовлении блоков;
  • такие конструкции любимы грызунами;

Строительство такого дома — это больше творческий процесс. Есть основные принципы, но нет идеально точных указаний, которыми можно руководствоваться. Вы не привязаны к какой-либо конкретной форме. Есть преимущество полного самостоятельного проектирования буквально всего.

Так ли все радужно

Саман Перед тем как сделать первые шаги на пути к реализации проекта, необходимо проанализировать, узнав всё про подводные камни, с которыми можно столкнуться на пути к желаемой цели. На положительную чашу весов можно водрузить такие аргументы:

  • бесплатность составляющих строительных блоков;
  • нет необходимости в использовании спецтехники;
  • отличная теплоизоляция;
  • идеальная паропроницаемость;
  • простота возведения;
  • хорошая звукоизоляция;
  • срок службы может составлять 100 лет.

Другая чаша весов:

  • плохая устойчивость к влаге;
  • в некоторых случаях высокая вероятность воспламенения;
  • высокие трудозатраты при изготовлении блоков;
  • такие конструкции любимы грызунами;

Строительство такого дома — это больше творческий процесс. Есть основные принципы, но нет идеально точных указаний, которыми можно руководствоваться. Вы не привязаны к какой-либо конкретной форме. Есть преимущество полного самостоятельного проектирования буквально всего.

Строительство дома из самана

Первой задачей при постройке дома из самана является обеспечение защиты стен сооружения от сырости. Для достижения этой цели рекомендуется изготовить фундамент здания ленточного типа или же использовать сваи, однако этого еще не достаточно для гарантированной защиты дома от влаги, и поэтому необходимо также сделать гидроизоляцию как самого фундамента, так и его цоколя, установив гидроизоляционный барьер между ним и нижней частью стены.

Возведение стен происходит с использованием глиняного раствора, хотя допускается применение аналогичной смеси, как при изготовлении самих блоков из самана. И хотя метод этот предполагает использование полностью природных компонентов, заметим, что сегодня в глиняный раствор добавляют еще и немного цемента. Это только улучшит прочность конструкции.

Окончательная отделка стен производится одним из множества существующих в наши дни способов. Это может быть обычная цементно-песочная штукатурка, гипсовая шпаклевочная смесь современного производства, или глиняно-песочный раствор.

Нюансы строительства саманного дома

Перед тем, как приступить к строительству саманного сооружения, рекомендуется понять, как построить саманный домтак, чтобы готовый объект эксплуатировался долго. Для этого имеется целый список определенного рода рекомендаций, которые формировались на протяжении сотен лет

Немаловажно то, что ГОСТов на саманное строительство просто не существует. Мастер применяет только собственный опыт и существующие исторические факты строительства

Возведение фундамента

Фундаментное основание под строящийся саманный дом устраивается мелкозаглубленное, при заливке в обязательном порядке выполняется армирование. Ширина основы должна быть больше ширины саманного блока на два десятка сантиметров. Установив основание, его следует со всех сторон отделать гидроизоляционным материалом.

Изготовление саманных блоков

Для начала подготовим необходимое количество саманных блоков. Понадобится две площадки для хранения материала: затененная и хорошо проветриваемая, вторая – солнечная, с уклоном, чтобы влага из готовых кирпичей уходила в сторону. Также готовим место для замеса самана. Лучше всего для этого подходит яма размерами 2 на 2.5 м.

Саманные блоки

Производственный процесс выглядит так:

  • в углубление закладываем глину, в которой уже имеются выбранные добавки. Укладка ведется пятнадцатисантиметровыми слоями, по периметру формируются отверстия;
  • очередной выложенный слой поливается водой. Но помните, что объем влаги в смеси не должен превысить четвертой части от всего состава саманного материала. Общий уровень укладки не должен превысить одного метра;
  • когда глина полностью пропитается водой, в нее добавляют сено либо опилки, предварительно замоченные в воде;
  • масса тщательно перемешивается и оставляется на сутки. Чтобы набраться вязкости;
  • подготовленные формы, внутренние стороны которых увлажнены и обсыпаны соломой с песком, наполняем раствором. Саман трамбуется, верх подрезается проволокой. Чтобы сушка блоков проходила равномерно, в них делают до пяти отверстий, сечение которых достигает полутора сантиметров. Поверхность обмазывается песком и соломой;
  • сырые кирпичи вываливаются на уклонную площадку, оставляются на сутки;
  • потом их поворачивают на ребро и выдерживают еще несколько дней;
  • после этого кирпич складируется под навесом в шахматном порядке или попарно на ребра. Между блоками следует оставлять зазоры, чтобы просушка получилась качественной;
  • полная готовность к применению наступает через пятнадцать дней.

Технология строительства стен

Все происходит так же, как в случае строительства из других блочных материалов. Очередной ряд укладывается вперевязку, со смещением. Вместо раствора используют смесь песка и глины, в которую добавляют солому или льняные волокна. Толщина шва между блоками не должна превышать одного сантиметра.

Очень важно при возведении стен не торопиться – в день следует укладывать не более двух рядов. Над проемными участками перекрытия устраиваются из досок.

Особенности монтажа крыши в саманном доме

Сильно крутую кровлю не устраивают, уклон должен составлять тридцать – сорок пять градусов. Это позволяет понизить распирающие усилия от крыши на стены сооружения. Сборка ведется по стропилам, которые надежно фиксируются в обвязочном брусе. Места, в которых древесина соприкасается с глиной, надежно изолируются от влаги. Кровельный выступ должен быть не менее семидесяти сантиметров.

Отделка фасада

Рекомендуется глинобитные стены снаружи отделывать паронепроницаемыми штукатурными составами на акриловой основе, с добавлением извести либо силиката.

Помните, что возводить дома из самана запрещается на участках с повышенным уровнем влажности, в затененных зонах. В местах, где почва не содержит глины, строить такие дома нецелесообразно.

Технология производства самана в домашних условиях

Изготовление самана начинают ранней весной, чтобы до наступления холодов успеть сделать необходимое количество кирпичей и хорошо их просушить. Площадку для работы лучше всего оборудовать вблизи будущей стройки, чтобы не пришлось их далеко переносить.

Для производства исходного материала сооружают деревянный настил размером 4х4 м. Не рекомендуется перемешивать глину на голой земле, так как при этом в замес может попасть различный мусор.

Приготовление смеси

Сделать саман своими руками довольно просто. Вначале на деревянный помост набрасывают нужное количество глины, подливают воду и перемешивают лопатой. В жирную глину добавляют немного песка и разминают ногами пока не получиться однородная масса.

После этого в смесь подбрасывают немного увлажненной соломы и опять вымешивают. В итоге должен получиться однородный пластичный замес, который сгребают в кучу, где он дозревает в течение двух дней.

Формовка

Каких-либо стандартных размеров саманных кирпичей не существует, поэтому каждый волен выбирать их самостоятельно.

Формы для кирпичей делают из деревянных досок толщиной до 25 мм в виде конусных ящиков без днища. Такая конструкция позволяет легко извлекать из них готовую продукцию.

Формовку самана проводят на деревянных широких щитах. Установленные на них формы перед закладкой смеси предварительно смачивают водой и присыпают половой, чтобы глиняная масса не прилипала к стенкам.

Далее лопатой или вилами смесь закладывают в форму и трамбуют. Желательно это делать за один заход, поэтому необходимо набирать ком немного большего объема, чем требуется для наполнения формы. Лишнюю глину снимают деревянной дощечкой.

Чтобы ускорить сушку самана, полость готовых кирпичей в нескольких местах протыкают длинным металлическим прутом.

Сейчас довольно часто изготавливают пустотелый саман. Такая конструкция значительно повышает его теплоизоляционные качества и способствует снижению веса кирпичей.

Сушка самана

Заполненные формы переносят на участок для сушки. Благодаря конусной форме коробов, кирпичи из них вываливаются довольно легко. Саман укладывают рядами на полиэтиленовой пленке или соломенной мякине.

Лучше всего сушить кирпичи под навесом на сквозняке. Через 3 дня их переворачивают на ребро и досушивают в таком положении еще в течение недели. После чего складывают в «колодцы» или устанавливают на ребра попарно.

Кирпич считается готовым, если после просушки его цвет внутри и снаружи одинаков. Качественный саман должен быть достаточно прочным, не иметь трещин, хорошо обрабатываться топором и не размокать в воде на протяжении суток.

Внешняя отделка саманных стен гипсокартоном

При отделке фасада здания с помощью ГКЛ следует использовать влаго-ветрозащитный гипсокартон. Он создан специально для внешних работ. В процессе крепления влагостойкого материала необходимо герметизировать стыки плит, которые обычно заделывают нетвердеющим наружным герметиком.

Чаще всего монтаж гипсокартоновых листов на внешние стены производится каркасным способом. Для изготовления каркаса лучше использовать оцинкованый профиль. Деревянный использовать не стоит. Он будет деформироваться, ведь в домах из самана повышенная влажность.

Обшивка экологичных самановых стен гипсокартоном хоть и усложнена, но вполне возможна. Получить ровные привлекательные стены не сложно, необходимо только придерживаться определенных рекомендаций.


Известно, что любой ремонт в ванной комнате начинается с отделки стен. И зачастую, даже в новых домах стены не отличаются идеальной ровностью. Итак, в.


Для возведения дома чаще всего применяется газобетон. Он отличается своими качествами: прочностью, легкостью, долговечностью, теплоизоляцией.


Стены в ванной комнате обрабатываются соответствующим образом и соответствующими материалами, чтобы повышенная влажность, присущая этому помещению, не.

Изготовление саманных блоков

Прочность сооружения напрямую зависит от качества самана. Низкая плотность блоков, их влажность, неправильная форма – все это усложняет процесс укладки и снижает надежность сооружения. Изготавливать саман нужно заранее, ведь для строительства потребуется очень много блоков, а на формирование и просушку материала необходимо время.

Изготовление саманных блоков

Для изготовления саманных блоков понадобится:

  • солома;
  • глина;
  • вода;
  • большая емкость для замеса;
  • доски;
  • гвозди;
  • молоток и ножовка.

Шаг 1. Сборка формы для самана

Форма для саманных блоков

Форма

Из досок толщиной 2 см сбивают ящик без дна размером 35х18х14 см. Форму можно сделать двойной, но поднимать ее будет слишком тяжело. Доски следует выбирать максимально ровные, желательно с гладкой поверхностью. Стандартных размеров для самана нет, но указанные параметры являются наиболее практичными.

Заготовка саманных блоков

Шаг 2. Подготовка площадок для сушки

Чтобы правильно высушить саман, понадобится приготовить 2 площадки. Для этого на ровном участке земли выкладывают стойки из кирпича или деревянные балки, а на них крепят щиты из плотно сбитых досок. Над первой площадкой сооружают навес, вторую же оставляют под открытым небом, но вымащивают под небольшим уклоном.

Шаг 3. Заготовка материала

Самым важным компонентом самана является глина. В качестве наполнителя используют не только солому, но и древесную стружку, сухую траву, песок, гравий и цемент. Глина должна быть чистой, без примесей, очень пластичной и прочной. Проверить, подходит ли глина на участке для строительства, очень просто: немного глины разводят водой и скатывают шарик. Если при высыхании он не растрескался и не разбился при падении с высоты 2 м, глину можно использовать. Следует учесть, что на 1000 блоков уходит около 10 кубических метров глины, поэтому заранее нужно заготовить достаточное ее количество.

Изготовление саманных блоков

Изготовление саманных блоков

Изготовление саманных блоков

Солому лучше брать не свежую, а прошлогоднюю, длиной от 9 до 16 см. Мелкая сечка для этих целей непригодна. Чтобы увеличить прочность блоков и повысить их водостойкость, к составу рекомендуется добавить известь. Стандартное соотношение глины и соломы 4:6, но пропорции могут изменяться в зависимости от вида самана. В легком глины на 10% меньше, в тяжелом на 10-20% больше нормы.

Шаг 4. Формирование и сушка блоков

Готовить раствор для самана можно прямо на земле, очистив участок 2х2 м и сделав углубление по центру. Для небольшого количества стройматериала подойдет емкость в виде корыта с низкими бортиками, также можно собрать каркас из досок толщиной от 3 см и обшить его листами оцинковки. В такой емкости раствор не будет перемешиваться с грунтом, в случае дождя не составит труда накрыть все полиэтиленовой пленкой.

Как сделать саманный блок

Смесь готовят так: насыпают глину, добавляют к ней воду, хорошо перемешивают и оставляют на 12-20 часов. Это позволит глине приобрести максимальную вязкость и пластичность. Затем добавляют солому или другой наполнитель и тщательно вымешивают. Обычно замес такого раствора производят ногами – вручную это сделать достаточно тяжело. Готовую смесь оставляют еще на несколько часов для равномерной пропитки всех компонентов.

Изготовление саманного блока

Для формования самана берут ровную широкую доску, ставят на нее форму, обильно смачивают поверхности водой и обсыпают песком и сухой мелкой соломой. Набирают руками раствор и трамбуют его в форму, обязательно уплотняя углы. Излишки материала счищают кельмой или куском тонкой проволоки, а затем в 3-5 местах протыкают блок острой палкой. Это нужно для равномерного просыхания самана.

Открытую площадку присыпают соломой, опилками либо песком и выкладывают на нее заготовку. Здесь мнения опытных строителей разделяются: одни рекомендуют оставлять блок в форме не менее 3 суток, другие советуют сразу же форму снимать и сушить сутки плашмя, и 3-4 суток перевернув на ребро. В любом случае, при сушке между блоками должно оставаться свободное пространство для циркуляции воздуха. Проверить саман на готовность просто: если блок, брошенный с высоты 2 м, не разломался и не размок в воде за 2-4 часа, его можно использовать для строительства.

  • https://www.beton-area.com/samannii-dom-ego-plyusi-i-minusi.html
  • https://svoimi-rykami.ru/stroitelstvo-doma/stroitelstvo-doma-stroitelstvo-doma/samannyj-dom-svoimi-rukami.html
  • https://1nerudnyi.ru/samannyj-dom-01/
  • https://kakpostroitdomic.ru/stroitelstvo/bloki/kak-postroit-dom-iz-samana.html
  • https://stroy-podskazka.ru/kirpich/saman/

Из чего делают стены домов

Среди материалов, которые могут использоваться при строительстве, выделяют:

  • кирпич;
  • газобетон;
  • древесину;
  • пенобетон.

Чтобы правильно подобрать стройматериал, требуется определиться с имеющимся бюджетом.

Более подробная информация в видео :

Кирпич керамический (красный)

Красный кирпич часто используется при строительстве. Возведение стен из кирпича считается хорошим решением для частного дома. Среди преимуществ данного варианта выделяют:

  • возможность в дальнейшем размещать тяжелые предметы;
  • хорошие характеристики теплопроводности;
  • долговечность.

Для межкомнатных перегородок можно использовать пустотелый кирпич. Для работы с продукцией нужен определенный опыт.

Керамические блоки (поризованная керамика)

Искусственный камень, который используется для создания перегородок, стен. По внешнему виду он отличается от классического изделия, его размеры в 2-4 раза больше. Среди преимуществ выделяют:

  • простоту укладки;
  • прочность;
  • высокие теплозащитные свойства.

Внешний вид блоков

Минусом является высокая цена, что не позволяет использовать его, если бюджет сильно ограничен.

Газобетон

Газобетонные блоки представляют собой пористый стройматериал, используемый при возведении стен. Среди преимуществ газобетона выделяют:

  • невысокую стоимость;
  • крупные габариты;
  • теплозащита;
  • легкость.

Газобетон можно использовать для возведения капитальных стен или перегородок.

Пенобетон

По внешнему виду пенобетон похож на газобетон, однако блоки имеют более серый окрас. Он тоже является пористым материалом. Отличие заключается в том, что пенобетон обладает меньшей плотностью. Преимуществом является более низкая цена, недостатком — меньший срок службы (по сравнению с газобетоном).

Внешние цветовые различия продукции

Для внутренних работ пенобетон считается предпочтительным решением.

Древесина

При создании межкомнатных ограждений или капитальных конструкций могут применяться древесные материалы. Среди наиболее популярных выделяют:

  • брус;
  • оцилиндрованные бревна;
  • ОСП для перегородок.

Выбрать подходящий вариант можно, исходя из собственных предпочтений и бюджета. Если дом строится из бруса или бревна, то и внутренние стены делаются из того же. Без больших затрат можно возвести перегородку из ОСБ.

Ракушечник

Ракушечник представляет из себя известковый стройматериал. Его редко применяют в современном строительстве.

Поиск материала может занять много времени

Его имеет смысл использовать, если дом создан из аналогичного материала. В остальных случаях рекомендуется сделать выбор в сторону более современных вариантов.

Изготовление самана и характеристики

Для сооружения зданий используют не собственно смесь глины и соломы, а саманный кирпич. Выглядит он немного эстетичнее лепешек и валиков. Технология простая: деревянные формы смачивают водой, затем внутрь заливают густую смесь глины, соломы и других наполнителей.


Ингредиенты для саманной смеси

Характеристики кирпича зависят от используемого материала.

  • Глина – базовый материал. Берут обычную красную глину средней жирности.
  • Для увеличения стойкости к нагрузке на изгиб добавляют вещества с целлюлозными волокнами. Чаще всего это солома, однако используется также древесная стружка, мякина, костра и даже навоз.
  • Чтобы предупредить усадку, в саман добавляют песок, гравий, керамзит, щебень. Добавка гравия увеличивает и механическую прочность, но при этом делает кирпич более тяжелым.
  • Ускоряют высыхание и твердение цемент и известь. Известь используют чаще, потому что она не по вкусу грызунам.
  • Укладываемость увеличивают казеин, костный клей, жидкое стекло, а также навозная жижа, патока, крахмал.

Готовая смесь для самана должна быть достаточно плотной, но сохранять вязкость. При высушивании в формах смесь не должна трескаться или крошиться. Оптимальный состав определяют опытным путем, замешивая несколько образцов с разным содержанием глины и наполнителей.

По плотности и способу использования различают легкий и тяжелый саман.

  1. Легкий – смесь с высоким содержанием наполнителя и долей глины в 10%. По сути, это солома, слегка смазанная глиной. Материал используют для заливки опалубки. Легкий саман чаще применяют на юге, где большая толщина стен не нужна.
  2. Тяжелый – собственно кирпич. В тяжелом самане доля выше – до 50–60% и больше доля песка больше – до 30%. Содержание соломы, стружек или других наполнителей не превышает 10%. Такой материал застывает в формах, превращаясь в кирпич.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий