Как сделать бетономешалку принудительного действия своими руками

Сферы использования бетоносмесителей

Принудительная система бетономешалок способна изготовить разнообразные виды растворов, их используют при выполнении широкого спектра ремонтных работ. Преимущественно устройства эксплуатируют для следующего спектра строительных задач:

• приготовление раствора для постройки каминов и печей, обладающего огнеупорными характеристиками;
• для замешивания простейших растворов для отделочных работ – например, штукатурки;
• смешивание компонентов для укрепления бетонных конструкций;
• растворы, применяемые в сфере химического, литейного или металлургического производства.

Независимо от плотности замешиваемого раствора, бетономешалка принудительного действия одинаково эффективно справляется как с жидкими, так и с неподвижными смесями.

Как изготовить недорогую бетономешалку из стальной бочки и электрического двигателя от стиралки

lariprofПользователь FORUMHOUSE

При строительстве бани я замешивал бетон вручную в корыте. Для небольших объёмов этот способ годится, но, для возведения чего-то большего, нет. Слишком много тратится сил на «рукопашный» замес бетона. Покупать дорогую бетономешалку я не хотел, а тратиться на дешевую, но недолговечную — деньги на ветер. Посмотрел в интернете из чего делают самодельные смесители для бетона. Понравилась пара мобильных конструкций из обычных металлических бочек на 200 литров. Купил на автобазе б\у ёмкость из-под масла и, на её основе, профильных труб, бендикса с венцом от «Волги» и старого движка от стиралки собрал дешевую бетономешалку.

В бетономешалку помещается:

• 4 ведра обогащенной песчано-гравийной смеси;
• 1 ведро цемента;
• 1.5 ведра воды;
• 1 ведро песка.

Двигатель от стиральной машины справляется с нагрузкой и не перегревается.

Привод бетономешалки крупным планом.

Привод защищает чехол из жести.

В дождь пусковая кнопка закрывается целлофановым пакетом.

Вторую бетономешалку, сделанную из того, что было под рукой, изготовил АфанасьевичRUS.

АфанасьевичRUSПользователь FORUMHOUSE

Я не хотел тратить на покупку бетономешалки 12 — 25 тыс. руб. и сделал её сам из разного хлама, бочки и электродвигателя от стиральной машины. Самодельным смесителем для бетона пользуюсь уже не один год. В принципе, всё устраивает. Металл бочки конечно тонковат, но все лечится сваркой. Внутри бочки приварены лопасти для размешивания смеси. Чтобы сделать бетономешалку мне понадобились:

• двухсотлитровая бочка;
• двигатель мощностью 0.45 кВт на 3400 об/мин;
• шкив от сеялки;
• колесо от детского велосипеда;
• обод от колеса от велосипеда для взрослых;
• цепь от мотоцикла марки «Иж»;
• подшипник с втулкой от заднего колеса мотоцикла марки «Иж».

​Предлагаем вам посмотреть видео, где показана работа этой бетономешалки.

Выход готовой смеси — 100 — 120 л.

Простейшие варианты

Простейшая ручная бетономешалка основана на гравитационном или принудительном принципе работы. Первый агрегат подходит для изготовления небольших объемов раствора для стяжки, но такого количества вполне будет достаточно для заливки фундамента под хозпостройку. Второй вариант годится для приготовления раствора или бетона при капитальном строительстве.

Для начала нужно рассмотреть варианты, из каких подручных материалов можно сделать ручную бетономешалку.

Из молочной фляги

Самодельную бетономешалку можно изготовить из обычной молочной фляги. Кроме данной емкости понадобятся обрезки металлических труб. Изготовление агрегата займет пару часов:

• Изготавливают станину из труб, используя сварку.
• Ручку выгибают также из круглой трубы.
• К верхней части рамы бетономешалки приваривают две муфты (например, водопроводные).
• Сквозь отверстия во фляге пропускают трубу-ручку, на которой она будет вращаться. К стенкам корпуса рукоять присоединяют с помощью холодной сварки или к ней приваривают металлические пластины, которые нужно приклепать к фляге.
• С обоих сторон от муфты к ручке приваривают гайки, чтобы она прочно зафиксировалась.

На этом ручная бетономешалка считается готовой. Еще один вариант простейшего бетоносмесителя можно изготовить из металлической бочки.

Из металлической бочки

Перед изготовлением агрегата рекомендуется составить чертеж самодельной бетономешалки – это поможет рассчитать правильный угол наклона емкости, да и наглядное представление конструкции не помешает.

Для замешивания оптимального количества бетона за один раз, можно изготовить бетоносмеситель из 200-литровой бочки. Процесс изготовления выглядит следующим образом:

• Изготавливают раму, в верхней части которой устанавливают подшипники с продетой в них ручкой.
• Нужна бочка с толстыми стенками и крышкой. Если крышки нет, ее необходимо приварить. К ней и днищу прикрепляют фланцы с подшипниками.
• Сбоку бочки, ближе к торцевой части, вырезают люк для засыпки компонентов бетонной смеси. Самой удачной конфигурацией люка считается та, которая используется на молочной фляге.
• Внутри изготовленной бетономешалки из бочки своими руками, должны находиться лопасти для перемешивания компонентов раствора. Их приваривают к стенкам под углом 30- 40 градусов. Такое значение угла поможет «выталкивать» содержимое емкости наружу. Однако, существует мнение, что лопасти могут задерживать компоненты внутри, поэтому можно обойтись без них.

Самодельная бетономешалка из бочки способна прослужить несколько лет, помогая замешивать качественный раствор.

Чертежи и устройство простых бетономешалок

Самодельная бетономешалка любого типа рассчитана на приготовление определенного объема смеси. Начинают изготовление устройства с выбора подходящей схемы. Она должна соответствовать объему строительных работ, финансовым возможностям.

Определяют какой тип привода будут применять. Ручной, если на участке нет источника электроэнергии, или электрический. Учитывают параметры, которые важны при выборе движка и редуктора:

• для замешивания 1 л раствора расходуется мощность 20 Вт;
• качественную смесь получают, если скорость вращения вала − 30-50 об/мин.

Если редуктор выдает в минуту меньше оборотов, то увеличивается время замешивания.

Бетономешалка принудительного типа из жестяной кастрюли

Для приготовления раствора разной жесткости подходит бетоносмеситель принудительного действия, у него универсальное назначение. На самодельном стационарном или передвижном устройстве перемешивают сухие, мокрые, увлажненные смеси. Для простейшей домашней модели нужна жестяная кастрюля, примерные габариты:

• глубина − 50 см;
• диаметр – 60 см.

За основу берут схему заводской бетономешалки принудительного действия с вертикальным расположением смесительного вала.

Ее упрощают, ограничиваясь одним разгрузочным люком. Устанавливают электродвигатель от бытового устройства. Для перемешивания ингредиентов смеси делают лопасти из стального листа либо раму из прута. Ротор (вал приводной) делают из трубы, в качестве крепежа используют:

• арматуру;
• куски швеллера;
• уголок.

Из швеллера (уголка) сваривают станину. В днище вырезают отверстия: в центральной части – для установки вала, сбоку – для разгрузочного люка.

Вибрационная бетономешалка из перфоратора

Эту конструкцию выбирают, если нужен раствор высокого качества. Чаще всего рабочую емкость делают из газового баллона. Стенки бака должны быть толстыми, а его диаметр соизмерим с размером вращающегося элемента.

Вибратор (6) изготавливают из двух соединенных вместе металлических тарелок. Их подбирают по диаметру, который должен соответствовать размеру рабочей емкости и мощности перфоратора. Условие – 15-20 см на 1 кВт.

Корпус (1) для перемешивания компонентов раствора должен быть высоким, круглой формы. К одной из стенок крепят кронштейн (2). Он необходим для фиксации устройства (3), генерирующего виброимпульсы. Функции генератора выполняет перфоратор мощностью 1300-1500 Вт. Шток (4) подбирают так, чтобы вибратор во время замешивания располагался по центру приготавливаемой смеси.

Бетономешалка с ручным приводом из бочки

Устройство бетономешалки из бочки с горизонтальным валом наглядно показано ниже на рисунке. Для загрузки компонентов сбоку вырезают прямоугольное отверстие – 240 × 300 мм. Вертикальные стойки сваривают из 2 отрезков швеллера, уголка.

Для вала, его изготавливают из стальной трубы диаметром 40-50 мм, вверху стоек, используя болтовое соединение (М10), устанавливают посадочные места подшипников. Крепят вал на фланцы, их нужно 4 штуки – 2 снаружи, 2 внутри, последние предотвращают разрыв стенок емкости.

Для лучшего смешивания ингредиентов раствора на внутренние стенки с помощью болтовых соединений устанавливают гребенку (длина 760 мм), делают ее из штырей  и уголка 50 × 50 мм. Параметры:

• шаг – 5 см;
• диаметр – 12 мм;
• длина – 15 см.

Для вращения на приводной вал устанавливают два рычага. Используют подручный материал для их изготовления. Рукоятки делают оптимальной длины, чтобы обхватывать их обеими руками во время работы.

Люк крепят к стенке бочки шарнирами, обычно используют карточные петли (неразборные). Для герметизации края загрузочного отверстия оклеивают кусками мягкой резины. Берут полоски толщиной около 8 мм. Для фиксации люка в рабочем состоянии используют специальные карабинные защелки, или прикрепляют на стенку и крышку 2 уголка с высверленными отверстиями для стяжных болтов.

Сборка каркасных стоек

Именно с данного момента начинают строительство любой модели бетономешалки. Каркас выполняют из металлических труб, уголков или профильных труб. Для крепления используют сварку.

Инструкция, как собрать прочный и качественный каркас своими руками:

1. Трубы или металлические уголки режут при помощи болгарки согласно полученным результатов замеров.
2. Варят четыре стойки и поперечные перекладины.
3. На боковых стойках по направлению к центральной точке варят крепежи для вращающей бочки.

Проверяют устойчивость сваренного каркаса и прочность креплений. Иногда встречаются модели опорных стоек, выполненных в форме треноги с поперечными перекладинами на нескольких ярусах.

Изготовление бетономешалки

Вся работа состоит из нескольких этапов:

1. Разметка.
2. Изготовление ножек.
3. Оборудование бочки.
4. Сборка установки.

Изображение 2. Установка ручной бетономешалки из бочки.

Разметка начинается с выбора подходящей бочки. Она должна быть пустая, днища должны быть на месте. В каждом из них нужно найти центр и просверлить отверстия. Они нужны для установки вала и фланцев. Сбоку емкости нужно разметить крышку, в которую свободно войдет ведро. Размер ее примерно 25 х 30 см. Крышку вырезают с помощью болгарки, приваривают к ней (или прикрепляют болтами и гайками) дверные петли и устанавливают на место. Для ее крепления можно использовать металлические уголки, болты, ручки различного типа.

Из брусьев, уголков, швеллеров сооружаются ножки, напоминающие букву «А». Друг с другом их соединяют арматурой, длина которой немного больше длины бочки.

Далее в бочку вваривается вал из куска трубы, устанавливаются подшипники. На вал можно приварить лопасти любой конструкции, которые будут соскребать со стенок весь раствор и его компоненты.

Остается оснастить установку ручным или электрическим приводом (изображение № 2).

В описании нет точных размеров деталей. Они могут значительно отличаться друг от друга. Все зависит от желания и возможностей каждого мастера-самодельщика.

Конструкции самодельных бетономешалок

Простая механическая

Бетономешалка открытого типа

Простая бетономешалка с принудительным механическим перемешиванием показана на рисунке. Ее достоинство по сравнению и описанной выше – больший объем. Привод не обязательно электрический; он может быть и ручным. Выгруз – боковой наклоном бадьи.

Главный недостаток общий для мешалок с цилиндрической бадьей: неважное перемешивание по углам. Второй недостаток – разбрызгивание раствора при оборотах более 35/мин

Его можно устранить, наварив после сборки миксера обрезанную часть бочки на место и прорезав в ней люк

Его можно устранить, наварив после сборки миксера обрезанную часть бочки на место и прорезав в ней люк.

Продолжительность замешивания обычного раствора – 5 мин; сухого – 12 мин.

Комбинированная горизонтальная с гребенками

Бетономешалка с гребенчатым иксером

Эта мешалка также может быть и ручной, и электрической. Достоинств два, и весьма существенных: высокая однородность и, соответственно, качество бетона и быстрота замеса. Такая бетономешалка своими руками из бочки дает бетон отменного качества, не уступающий лучшим промышленным образцам, а скорость замеса определяется не временем, а количеством оборотов: 3-4 раза провернул, и раствор готов.

Недостаток один: сложность конструкции. Даже ручная состоит из нескольких десятков наименований деталей. Наименований, не штук. Особого внимания при изготовлении требует выгрузочный люк: карточные петли, шпингалеты и уплотнение для него должны быть очень прочными и надежными. Однако для случаев, когда требуется выполнить значительный объем работ в ограниченные сроки в местах, не обеспеченных электропитанием, это, пожалуй, незаменимый вариант. Бетономешалки такого типа выпускаются промышленностью.

Конструкция бетономешалки с наклоняемой бадьей

«Настоящая электрическая»

Электрическая бетономешалка самой распространенной конструкции, которую чаще всего копируют самодеятельные мастера, особых пояснений не требует. Схема ее представлена на рисунке. Различающихся в деталях конструкций описано множество, и подробные чертежи также легко доступны, поэтому дадим лишь отдельные пояснения:

• Днище и горловину бадьи необходимо укрепить приваренными накрест планками.
• Бадью лучше делать вращающейся заодно с осью: это усложняет конструкцию рамы, но избавляет от необходимости уплотнения вала в днище бадьи, отчего самодельные мешалки чаще всего и служат недолго.
• Лучший миксер для такой мешалки – рамного типа, приваренный к оси.

Вибрационная

Многие домашние мастера, имеющие перфоратор на 1-1,3 кВт с ручным принудительным (не требующим прижатия рабочего органа к стене) включением ударного механизма, пытались делать вибрационные бетономешалки, но чаще всего конструкция оказывалась неудачной.

Типичные ошибки следующие:

Конструкция вибрационной бетономешалки

1. Неправильный выбор бадьи. Она должна быть обязательно круглой, достаточно высокой и не очень широкой: оптимальное расстояние от краев вибратора до стенок примерно равно его радиусу.
2. Плоский вибратор. Вибратор из металлического листа не возбудит в растворе нужной системы внутренних волн. Профиль вибратора должен хотя бы приблизительно соответствовать показанному на рисунке. Хороший вибратор получается из двух сложенных вместе тарелок или блюдец; желательно – металлических.
3. Слишком большой вибратор. Диаметр вибратора – 15-20 см/кВт. То есть, префоратор на 1,3 кВт потянет вибратор из тарелок в 25 см. Более широкий, даже если и будет видимо глазом дергаться, не «раскачает» раствор.
4. Неправильное расположение вибратора. Вибратор должен располагаться по оси бадьи на расстоянии примерно своего диаметра от днища. Уровень раствора над вибратором также должен быть примерно равен его диаметру.

При соблюдении указанных условий качество раствора получается отличным. Контроль продолжительности замеса – по поверхности раствора. Перестала булькать и шевелиться, пошли волночки – раствор готов. При не ахти каком хорошем цементе или песке до волночек дело может не дойти. В таком случае – 10 мин минимум.

Вывод

Бетономешалку своими руками сделать нетрудно, а скорость работы увеличивается намного даже с самой простейшей мешалкой. И, конечно, приятнее хлебнуть чайку из термоса пока месит, чем надрываться с лопатой. Не чайку и не из термоса – категорически не рекомендуется: качество работы катастрофически падает при самой совершенной технике.

Видео: оригинальный вариант растворомешалки из автопокрышки “на один раз”

***

2012-2020 Вопрос-Ремонт.ру

Вывести все материалы с меткой:

Перейти в раздел:

Этапы изготовления

Бетономешалка своими руками в Киеве – возможность получить качественное оборудование по минимальной цене. Очередность выполнения работ выглядит таким образом:

• В первую очередь необходимо подготовить емкость. Как уже было сказано выше – это может быть старая, ненужная металлическая бочка. Самое главное, чтобы бочка была в меру прочной, не деформированной и без трещин.
• В середине боковой поверхности необходимо сделать небольшой люк: рекомендуется аккуратно вырезать отверстие прямоугольной или квадратной формы со стороной порядка 30 см. Из данного отверстия потребуется сделать дверцу для люка, которая фиксируется на шарнире к бочке.

Чтобы самодельная бетономешалка получилась достаточно прочной и износостойкой, нужно следовать чертежам, которые можно отыскать в Украине онлайн на различных сайтах.

Важно помнить, что в процессе эксплуатации самодельный люк обязательно должен быть герметичным. Потому нужно будет приобрести уплотнительные резинки из подходящего материала, что не сложно, ведь они продаются по демократичной цене в любом магазине

От уплотнителя потребуется отрезать полоску нужной длины и приклеить ее по всему периметру люка. Кроме того, перед запуском люк лучше закрывать на задвижку или использовать стандартный дверной шпингалет.

Процесс закрепления всех компонентов конструкции

Современная самодельная бетономешалка отличается простой конструкцией, что позволяет всем желающим изготовить ее модернизированную версию на собственное усмотрение.

Следующий этап сборки – это крепеж барабана (имеется в виду бочка вместе с люком) на вращающуюся ось. Данная ось должна быть зафиксирована на прочном каркасе.

Процесс соединения оси, зафиксированной к бочке, с рамой стойки может происходить с применением хомутов или муфт (вместе с подшипниками).

Важно! Фиксация к оси бочки (дну и верхней части) осуществляется с помощью сварочного аппарата. Чтобы выполнить этот этап, рекомендуется предварительно подготовить крестовины

Благодаря им, удастся увеличить площадь соприкосновения оси с поверхностью барабана. Таким образом, можно с легкостью увеличить рабочую площадь, а также повысить уровень надежности всего крепления.

Стойка, на которой фиксируется барабан вместе с рукоятью и осью для вращения, должна быть выполнена из сверхпрочного материала. Как правило, в качестве подходящего материала используют металлические трубы, уголки, арматуры и бруски. Иногда применяют доски, но только те, что имеют оптимальные показатели толщины.

Если взять во внимание основные рекомендации, получится качественная бетономешалка своими руками, которая поможет выполнить любой объем строительных работ

Принцип работы бетономешалки

В настоящее время существует две главных разновидности бетономешалок – аппараты гравитационного и принудительного действия.

Бетономешалки гравитационного действия

Принцип работы гравитационной бетономешалки состоит в перемешивании раствора благодаря гравитационному воздействию. Рабочая емкость для замешивания раствора у этих бетономешалок вращается по оси. Внутри располагаются лопасти, которые прикреплены непосредственно к корпусу емкости по спирали. С помощью этих лопастей и происходит процесс замешивания смеси.

В ходе перемешивания вы можете изменить угол наклона рабочей емкости, что позволяет менять интенсивность замешивания. Используемый для вращения емкости привод потребляет немного электроэнергии и почти не нагревается. Подобные бетономешалки готовят вязкие и жесткие составы.

Стоит отметить, что гравитационные бетоносмесители тоже бывают разными: редукторными или венечными. Первые более надежны. Редуктор надежно защищен от попадания песка и строительного мусора. Его поломки бывают крайне редко, но если все-таки он сломался, то починить его будет очень трудно. По этой причине венечные бетономешалки пользуются большей популярностью.

Венец – это зубчатое колесо, которое опоясывает барабан бетономешалки. Здесь механизм не защищен от попадания строительного мусора. Он чаще ломается и быстрее изнашивается, но при этом его можно легко отремонтировать.

Бетономешалки принудительного действия

Принцип работы принудительной бетономешалки значительно отличается от гравитационной. Здесь раствор перемешивает не емкостью с лопастями, которые жестко закреплены в ней, а подвижными лопастями, вращаемыми внутри неподвижной рабочей емкости. В подобных бетономешалках принято замешивать растворы с небольшим количеством воды, но с разнообразными добавками.

Принудительный растворосмеситель имеет большие габариты и просто не нужен в индивидуальном строительстве для небольшого объема работы. Для заливки стяжки, фундамента, штукатурки лучше использовать гравитационную бетономешалку. К тому же бетономешалки принудительного типа не смешивают смеси, которые содержат крупные частицы.

Поэтапная инструкция

1. С торцевых частей бочки сделать прорези. К ним фиксируются фланцы и вал.
2. По бокам делаются отверстия для заполнения бочки бетоном и прикрепления люка.
3. Карточные петли понадобятся для открывания люка
4. Протяните вал через прорези с торцовых сторон бочки.
5. На вал крепятся фланцы, которые усилят стенки.
6. Уголки требуются для изготовления гребенки. Благодаря ей смесь готовится быстрее. Уголки помещаются с внутренней стороны бочки, и к ним крепятся штыри.
7. Швеллер, уголки и подкосы нужны для подпорок.
8. Детали состыковывают, и полученные подпорки располагают рядом с торцевыми сторонами бочки.
9. Подпорки вкапывают в землю для прочности глубиной около 30 см.

Выбираете место для бетономешалки и располагаете там конструкцию, рядом с люком должен быть участок для хранения элементов бетона. Они укладываются через люк и перемешиваются.

Преимущества самодельной конструкции

Решение изготовить бетономешалку своими руками, имеет неоспоримые преимущества.

• Самодельная конструкция может иметь удобную для пользователя конфигурацию.
• Цена изделия значительно меньше, что обеспечивает использование подручных материалов.
• Исключаются проблемы с обслуживанием и ремонтом агрегата.
• И наконец, ручная бетономешалка своими руками из бочки, является предметом гордости перед друзьями и домочадцами.

Подготовка к изготовлению

Перед тем, как сделать бетономешалку из бочки, необходимо приобрести примерный перечень материалов и инструментов:

Металлическую бочку на 100-200 литров. Это может быть емкость для хранения зерна или другого корма для животных, бочка для транспортировки нефтепродуктов или химикатов.

• Трубу со стенкой большой толщины, с внутренним диаметром 32 мм – 2 куска длиной 20 сантиметров, для изготовления втулок для вала.
• Пруток диаметром 30 мм, для изготовления оси.

Швеллер №6:

1. 2 отрезка длиной по одному метру, для опорных элементов;
2. 2 по 50 см, для распорок рамы, для придания ей жесткости.

Чтобы бетономешалка из 200 л бочки собиралась легко и быстро, необходимо подготовить комфортное место для сборки конструкции. При этом необходимо учитывать, что работа с металлом — это шум и грязь.

Лучше всего подготовить гараж или открытое пространство.

• Все необходимые инструменты расположить под рукой.
• Подготовить чертежи бетономешалки из бочки. Это могут быть эскизы, наброски или качественно разработанный проект.

Самодельная бетономешалка может быть мобильной. Для этого, при проектировании необходимо подумать, какие колеса устанавливать для передвижения изделия по своему участку.

Если это будет электрическая бетономешалка из бочки 200 литровой, чертежи должны предусматривать более надежные шасси и их крепление на раме: вибрация от работающего двигателя весьма большая. После подготовки материалов и выбора рабочего места, можно начинать сборку конструкции.

Советы и рекомендации

Чтобы бетономешалка самодельная из бочки была надежной и долговечной, следует соблюдать некоторые рекомендации при ее изготовлении:

В процессе сборки, следует контролировать на прочность все соединения конструкции. При отсутствии сварочного аппарата, соединять элементы между собой можно болтами, оно по надежности не уступает сварному варианту. Но при этом нужно использовать шайбы, чтобы обеспечить герметизацию мест крепления деталей. Герметичность бочки для перемешивания раствора, нужно тщательно проконтролировать

Если собирается из бочки бетономешалка с электроприводом, необходимо его креплению уделить особое внимание. Угол наклона бадьи в рабочем состоянии, рекомендуется выдерживать 35° к поверхности земли

Все подвижные узлы конструкции, включая ее поворотный механизм, должны быть хорошо смазаны. Это увеличит срок службы изделия, и обеспечит ему безаварийную работу.

Чертежи и устройство простых бетономешалок

Самодельная бетономешалка любого типа рассчитана на приготовление определенного объема смеси. Начинают изготовление устройства с выбора подходящей схемы. Она должна соответствовать объему строительных работ, финансовым возможностям.

Определяют какой тип привода будут применять. Ручной, если на участке нет источника электроэнергии, или электрический. Учитывают параметры, которые важны при выборе движка и редуктора:

• для замешивания 1 л раствора расходуется мощность 20 Вт;
• качественную смесь получают, если скорость вращения вала − 30-50 об/мин.

Если редуктор выдает в минуту меньше оборотов, то увеличивается время замешивания.

Бетономешалка принудительного типа из жестяной кастрюли

Для приготовления раствора разной жесткости подходит бетоносмеситель принудительного действия, у него универсальное назначение. На самодельном стационарном или передвижном устройстве перемешивают сухие, мокрые, увлажненные смеси. Для простейшей домашней модели нужна жестяная кастрюля, примерные габариты:

• глубина − 50 см;
• диаметр – 60 см.

За основу берут схему заводской бетономешалки принудительного действия с вертикальным расположением смесительного вала.

Ее упрощают, ограничиваясь одним разгрузочным люком. Устанавливают электродвигатель от бытового устройства. Для перемешивания ингредиентов смеси делают лопасти из стального листа либо раму из прута. Ротор (вал приводной) делают из трубы, в качестве крепежа используют:

• арматуру;
• куски швеллера;
• уголок.

Из швеллера (уголка) сваривают станину. В днище вырезают отверстия: в центральной части – для установки вала, сбоку – для разгрузочного люка.

Вибрационная бетономешалка из перфоратора

Эту конструкцию выбирают, если нужен раствор высокого качества. Чаще всего рабочую емкость делают из газового баллона. Стенки бака должны быть толстыми, а его диаметр соизмерим с размером вращающегося элемента.

Вибратор (6) изготавливают из двух соединенных вместе металлических тарелок. Их подбирают по диаметру, который должен соответствовать размеру рабочей емкости и мощности перфоратора. Условие – 15-20 см на 1 кВт.

Корпус (1) для перемешивания компонентов раствора должен быть высоким, круглой формы. К одной из стенок крепят кронштейн (2). Он необходим для фиксации устройства (3), генерирующего виброимпульсы. Функции генератора выполняет перфоратор мощностью 1300-1500 Вт. Шток (4) подбирают так, чтобы вибратор во время замешивания располагался по центру приготавливаемой смеси.

Бетономешалка с ручным приводом из бочки

Устройство бетономешалки из бочки с горизонтальным валом наглядно показано ниже на рисунке. Для загрузки компонентов сбоку вырезают прямоугольное отверстие – 240 × 300 мм. Вертикальные стойки сваривают из 2 отрезков швеллера, уголка.

Для вала, его изготавливают из стальной трубы диаметром 40-50 мм, вверху стоек, используя болтовое соединение (М10), устанавливают посадочные места подшипников. Крепят вал на фланцы, их нужно 4 штуки – 2 снаружи, 2 внутри, последние предотвращают разрыв стенок емкости.

Для лучшего смешивания ингредиентов раствора на внутренние стенки с помощью болтовых соединений устанавливают гребенку (длина 760 мм), делают ее из штырей  и уголка 50 × 50 мм. Параметры:

• шаг – 5 см;
• диаметр – 12 мм;
• длина – 15 см.

Для вращения на приводной вал устанавливают два рычага. Используют подручный материал для их изготовления. Рукоятки делают оптимальной длины, чтобы обхватывать их обеими руками во время работы.

Люк крепят к стенке бочки шарнирами, обычно используют карточные петли (неразборные). Для герметизации края загрузочного отверстия оклеивают кусками мягкой резины. Берут полоски толщиной около 8 мм. Для фиксации люка в рабочем состоянии используют специальные карабинные защелки, или прикрепляют на стенку и крышку 2 уголка с высверленными отверстиями для стяжных болтов.