Инструкция по самостоятельному изготовлению самодельного бетоносмесителя

Требования к самодельным бетономешалкам

Оптимально обустроенная конструкция должна иметь надежный каркас, прочные крепления, предназначенные для удерживания основной бочки. Кроме того, самодельная бетономешалка должна соответствовать следующим требованиям:

  1. Прочность.
  2. Устойчивость. При вращении основной бочки конструкция не должна упасть в самый неожиданный момент. В процессе строительства мешалки лучше использовать уровень для регуляции расположения каркасных стоек.
  3. Высота расположения жерла для закладывания составных компонентов не должна находиться слишком высоко и слишком высоко. Чаще всего бочку крепят с возможностью поворота не только вокруг своей оси, но и по пути «вниз-вверх». Для придания поворотной конструкции должной устойчивости дополнительно изготавливают стопоры, ограничивающие излишние движения.
  4. Прочность самой бочки, устойчивость к действию влаги, механическим повреждениям. В раствор часто добавляют гравий, который при ударах может повредить тонкостенные материалы.

Мотор и электропроводку надежно укрывают за специальным щитком, в который не может попасть вода, бетонный раствор, мелкие камушки.

Требуемые компоненты

У многих на чердаке или в кладовке есть старые стиральные машины цилиндрической формы. Если ее нет лично у вас, то найдутся соседи, которые будут готовы продать ее за копейки, т. к. в моде современные автоматические, которые получили широкое распространение. Кроме самой стиральной машинки, для бетономешалки понадобятся:

  • обрезки трубы в 1″ или металлический уголок с размером от 30×30 мм;
  • рулетка;
  • мелок для разметки;
  • сварочный аппарат;
  • подшипники;
  • шестерня бендекса и маховика;
  • болгарка;
  • дрель;
  • колеса от тачки или маленького велосипеда.

Для каждого отдельного проекта бетономешалки для раствора, который будет выполняться своими руками по приведенным схемам из стиральной машины могут понадобиться специфические компоненты. О них обязательно будет упомянуто отдельно. В большинстве бетономешалок для раствора, который есть в продаже и которые собираются самостоятельно используется миксерно-гравитационный тип перемешивания. Он подразумевает наличие лопастей в емкости бетономешалки, которые способствуют лучшему проникновению различных компонентов при опрокидывании.

В более дорогих промышленных вариантах бетономешалок задействуются вибрационные волны. Этот вид бетономешалок для раствора считается наиболее эффективным, т. к. раствор получается упругим и однородным. Но не все производители используют его из-за высокой энергозатратности. Самыми простыми и дешевыми в изготовлении считаются гравитационные бетономешалки для раствора. Они часто представляют собой цилиндр, который вращается вертикальной вокруг своей оси. Раствор смешивается под собственным весом без помощи каких-либо дополнительных приспособлений. Пример работы такой бетономешалки можно посмотреть в видео.

Как изготовить недорогую бетономешалку из стальной бочки и электрического двигателя от стиралки

lariprofПользователь FORUMHOUSE

При строительстве бани я замешивал бетон вручную в корыте. Для небольших объёмов этот способ годится, но, для возведения чего-то большего, нет. Слишком много тратится сил на «рукопашный» замес бетона. Покупать дорогую бетономешалку я не хотел, а тратиться на дешевую, но недолговечную — деньги на ветер. Посмотрел в интернете из чего делают самодельные смесители для бетона. Понравилась пара мобильных конструкций из обычных металлических бочек на 200 литров. Купил на автобазе б\у ёмкость из-под масла и, на её основе, профильных труб, бендикса с венцом от «Волги» и старого движка от стиралки собрал дешевую бетономешалку.

В бетономешалку помещается:

  • 4 ведра обогащенной песчано-гравийной смеси;
  • 1 ведро цемента;
  • 1.5 ведра воды;
  • 1 ведро песка.

Двигатель от стиральной машины справляется с нагрузкой и не перегревается.

Привод бетономешалки крупным планом.

Привод защищает чехол из жести.

В дождь пусковая кнопка закрывается целлофановым пакетом.

Вторую бетономешалку, сделанную из того, что было под рукой, изготовил АфанасьевичRUS.

АфанасьевичRUSПользователь FORUMHOUSE

Я не хотел тратить на покупку бетономешалки 12 — 25 тыс. руб. и сделал её сам из разного хлама, бочки и электродвигателя от стиральной машины. Самодельным смесителем для бетона пользуюсь уже не один год. В принципе, всё устраивает. Металл бочки конечно тонковат, но все лечится сваркой. Внутри бочки приварены лопасти для размешивания смеси. Чтобы сделать бетономешалку мне понадобились:

  • двухсотлитровая бочка;
  • двигатель мощностью 0.45 кВт на 3400 об/мин;
  • шкив от сеялки;
  • колесо от детского велосипеда;
  • обод от колеса от велосипеда для взрослых;
  • цепь от мотоцикла марки «Иж»;
  • подшипник с втулкой от заднего колеса мотоцикла марки «Иж».

​Предлагаем вам посмотреть видео, где показана работа этой бетономешалки.

Выход готовой смеси — 100 — 120 л.

Бетономешалка из стиральной машины

Для изготовления бетономешалки из старой стиральной машины
подойдет любая машинка, главное, чтобы её активатор находился на дне.

Принцип модернизации заключается в небольшой реконструкции.
Старый активатор нужно заменить на вал подходящего размера. Внутри стирального
бака прикручиваются металлические скобки с повернутыми симметричными лопастями.
Размер которых, зависит типа стиральной машины, главное, чтобы они были
симметричны, иначе во время вращения будет вибрация и биения.

Следует понимать, что производительность такого агрегата не
будет конкурировать с профессиональным оборудованием, но тем не менее, в
домашних условиях вполне достаточная.

Вот и все. Дерзайте!

Недостатки применения

  • У электрических приборов это открытие люка спустя некоторое время после прекращения подачи электричества и, как следствие, сброс бетона (иначе тот застынет).
  • Кроме того, бетономешалки, в принципе, являются сезонными. В большинстве своем они (в особенности, небольшие агрегаты) не могут быть использованы при минусовой температуре. Вследствие этого зимой приходится дополнительно использовать парогенератор.
  • Отдельно стоит выделить минусы мотоприводных устройств – это дороговизна используемого топлива, высокий уровень шума во время функционирования, а также токсичность выхлопов.
  • Простая растворомешалка, способная функционировать при температуре не ниже +2 градусов, не имеет оборудования, которое обеспечивает нагрев смеси.
  • Производительность ручных агрегатов достаточно низкая, в то время как трудоемкость замешивания, напротив, высокая.

Отличие бетономешалок по принципу смешивания

Как было сказано выше, все бетономешалки имеют отличия по нескольким признакам, в том числе по принципу смешивания раствора. На практике пользуются 4 методами смешивания бетонного раствора:

  • гравитационным
  • принудительно-механическим
  • принудительно-вибрационным
  • комбинированным гравитационно-механическим

Для гравитационного метода смешивания характерно переваливание раствора в емкости, при этом он падает сам на себя, тем самым перемешиваясь.

Конечно при больших потребностях в бетона оборудование такого типа мало подходит, к тому же его качество не самое лучшее, поэтому в промышленных масштабах такое оборудование не используют.

Для вибрационного способа перемешивания характерно неподвижность бака и создание виброволн в цементной массе. Таким образом происходит смешивание и уплотнение раствора.

Все бы ничего если бы не большие затраты электроэнергии. Для изготовления 20 литров бетона потребуется привод замешивателя в 1,3 кВт. Но качество бетона того стоит, именно поэтому его используют для конструкций более ответственного назначения.

В целях экономии можно выполнить другие манипуляции, замешанный бетон заливают в подготовленную опалубку и доводят его до необходимого состояния специальными вибраторами. Бетономешалку с вибрационным способом перемешивания тоже можно изготовить своими руками.

Принудительно-механическое смешивание составляющих раствора как таковое не встречается. В основном, механический тип замешивания комбинируют с гравитационным.

Бетономешалку такого типа чаще всего можно встретить среди конструкций, изготовленных своим руками. При этом работа по ее созданию не такая сложная, как может показаться с первого взгляда. Для начала давайте разберемся из каких основных частей состоит любая бетономешалка.

Инструкция по сборке бетоносмесителя принудительного действия

Отличием от предыдущей схемы является наличие наваренных на рабочий вал лопастей, обеспечивающих равномерное перемешивание компонентов с любой плотностью. Для работы используется старая стиральная машинка, основные этапы включают:

  • Подготовку рамы из толстого деревянного бруса или металла. В первом случае для соединения отдельных элементов используются система пазов или саморезы, во втором они образуют жесткий каркас с помощью сварочного аппарата. На этом этапе также предусматривается расположение поворотного механизма, облегчающего процесс выгрузки раствора.
  • Демонтаж двигателя из стиральной машины и замена его валом.
  • Нарезка из толстого листа стали лопастей и прикручивание их к оси при помощи болтов. Чем толще будет металл, тем лучше, ввиду высокой степени износа рекомендуемым минимумом является 3 мм.
  • Герметизация сливного отверстия бака.
  • Фиксация емкости на жесткую основу.
  • Подключение электродвигателя, оптимальным вариантом будет зубчатая передача.
  • Монтаж защитного кожуха.

Читать также: Полуавтоматическая сварка неплавящимся электродом

Профессиональные самодельные бетономешалки собираются по готовым чертежам, их отличительной чертой является форма рабочей емкости в виде груши (с сужающимися краями). Ее можно сделать самостоятельно из простой бочки, но лучшие показатели качества растворов и прочности и надежности самого агрегата достигаются при вырезке конусообразных элементов из цельного листа металла и сварке их между собой. Внутри привариваются как минимум две симметричные лопасти, крепление вала на подшипники проводится в первую очередь и лишь потом устанавливается двигатель и редукторная передача.

Нюансы технологии сборки, советы и рекомендации

Основные проблемы связаны с организацией правильной передачи крутящегося момента на вал и обеспечением удобной выгрузки, герметичности и устойчивости. При планировании частого использования предпочтение отдается моделям, поворачивающимся в разные стороны с механизмом фиксации рабочей емкости в определенном положении (ограничителями поворотных шестерней). Для упрощения процесса замеса и обеспечения безопасной и длительной эксплуатации самодельной бетономешалки советуется:

1. Соблюдать соосность и симметричность при размещении лопастей или зубьев внутри бочки или сваренной бадьи. Их сдвиг относительно центра тяжести или друг друга приводит к некачественному перемешиванию раствора, возникновению бокового биения, дополнительным нагрузкам на стенки чаши и быстрому выходу из строя.

2. Зачищать металлические детали от ржавчины и обрабатывать их антикоррозийными грунтами. По окончании сборки смеситель окрашивается еще раз.

3. Устанавливать дополнительные ребра жесткости для улучшения устойчивости как стационарных, так и перемещаемых агрегатов. Во втором случае к нижней части основания привариваются колеса от старой тачки.

4. Сделать две ручки при сборке бетономешалки с ручным приводом. Это позволит вращать ее с любой удобной стороны самому или задействовать силы двух человек.

5. Отслеживать состояние шкивов и аналогичных элементов, соединяющих редуктор и двигатель. Они не должны быть сильно ослабленными или натянутыми, ременная, цепная или зубчатая передача фиксируется на одной плоскости с венцом, закрепленным на основном рабочем валу.

6. Подключать кабель питания к двигателю через пускатель с кнопкой.

7. Использовать однородные виды металла.

8. Предусмотреть защиту двигателя от брызг строительного раствора, такой кожух проще всего соорудить из крупноперфорированного жестяного или стального листа.

9. Делать периодическую проверку и подтягивание соединений болтов бетономешалки.

Задумали стройку? Тогда вам понадобится бетономешалка для замеса цементного раствора. Но где ее взять? Купить – дорого, тем более понадобиться она может всего один раз.

Выходом может стать самодельная бетономешалка из стиральной машины. Если у вас есть старая стиралка с рабочим двигателем, тогда вы сможете самостоятельно изготовить технику для хозяйственных нужд.

Как сделать самодельную бетономешалку – процесс изготовления

Давайте рассмотрим основные этапы работы. Построим основу
для будущей конструкции. Она должна выдерживать большие нагрузки и быть
достаточно прочной.

  • Основу можно соорудить из строительного уголка, это
    обусловлено тем, что вес бочки с бетоном может быть достаточно большим, поэтому
    уголок должен удерживать всю конструкцию. Для лучшего эффекта можно
    использовать сварку, но, если аппарата нет в наличии, то закрепить конструкцию
    большими болтами.
  • Бочка при креплении к основанию должна быть наклонена под
    углом в 35 градусов. Что касается привода для перемешивания, то он может быть
    ручным или электрическим. Естественно, что электрический будет значительно
    лучше.
  • Затем на раму нужно установить редуктор, а уже потом –
    двигатель, после этого идет установка самой емкости для замешивания бетона.
  • На редукторе устанавливается бочка, а на том месте, где
    стоит малый шкив, нужно установить шестерню. Самая главная часть всей
    конструкции – двигатель, который должен надежным образом крепиться к кронштейну на
    бочке.
  • После всех вышеприведенных этапов изготавливается арматурная
    ручка для дальнейшего закрепления ее к нижней части кронштейна.

Если есть возможность использовать сварочный аппарат, то это
будет лучшим решением, чем крепление болтами. Итак, построить бетономешалку
несложно. Главное, иметь все инструменты и материалы. Зато, когда она будет
построена, вы будете иметь отличный недорогой инструмент, который пригодится
еще не раз!

Как изготовить недорогую бетономешалку из стальной бочки и электрического двигателя от стиралки

При строительстве бани я замешивал бетон вручную в корыте. Для небольших объёмов этот способ годится, но, для возведения чего-то большего, нет. Слишком много тратится сил на «рукопашный» замес бетона. Покупать дорогую бетономешалку я не хотел, а тратиться на дешевую, но недолговечную — деньги на ветер. Посмотрел в интернете из чего делают самодельные смесители для бетона. Понравилась пара мобильных конструкций из обычных металлических бочек на 200 литров. Купил на автобазе бу ёмкость из-под масла и, на её основе, профильных труб, бендикса с венцом от «Волги» и старого движка от стиралки собрал дешевую бетономешалку.

В бетономешалку помещается:

  • 4 ведра обогащенной песчано-гравийной смеси;
  • 1 ведро цемента;
  • 1.5 ведра воды;
  • 1 ведро песка.

Читать также: Как понять сечение кабеля

Привод бетономешалки крупным планом.

Привод защищает чехол из жести.

Вторую бетономешалку, сделанную из того, что было под рукой, изготовил АфанасьевичRUS.

Я не хотел тратить на покупку бетономешалки 12 – 25 тыс. руб. и сделал её сам из разного хлама, бочки и электродвигателя от стиральной машины. Самодельным смесителем для бетона пользуюсь уже не один год. В принципе, всё устраивает. Металл бочки конечно тонковат, но все лечится сваркой. Внутри бочки приварены лопасти для размешивания смеси. Чтобы сделать бетономешалку мне понадобились:

  • двухсотлитровая бочка;
  • двигатель мощностью 0.45 кВт на 3400 об/мин;
  • шкив от сеялки;
  • колесо от детского велосипеда;
  • обод от колеса от велосипеда для взрослых;
  • цепь от мотоцикла марки «Иж»;
  • подшипник с втулкой от заднего колеса мотоцикла марки «Иж».

​Предлагаем вам посмотреть видео, где показана работа этой бетономешалки.

Все необходимое

Для создания самодельных бетономешалок нужно подготовить перечень инструментов и подручных средств. Также имейте ввиду, если вы умеете пользоваться сварочным аппаратом и болгаркой, время на работу потратится на порядок меньше. Итак, вам потребуется в первую очередь старая стиральная машина. Лучше, конечно, с вертикальной загрузкой, но это условие – не обязательное, вполне подойдет машина с горизонтальной. Непременно нужно, чтобы была емкость для активатора. Кроме того, в работе понадобятся:

  • болгарка (можно заменить ножовкой по металлу);
  • аппарат для сварки с электродами;
  • дрель с паяльником;
  • швеллер (можно взять металлические уголки) 4.5х4.5 см;
  • металлическая полоса;
  • колеса (они необязательны, но весьма удобны, позволяют легко перемещать бетономешалки с места на место).

https://youtube.com/watch?v=Ri1N0j4dJYc

Нюансы, о которых необходимо знать

Многие мастера при создании самодельной бетономешалки допускают ряд ошибок. О них лучше узнать заблаговременно, чтобы потом не пришлось переделывать работу.

  1. Используйте только качественную емкость. Позаботьтесь о том, чтобы она не была дырявой, ржавой, порченой.
  2. Четко придерживайтесь инструкции. Любое отклонение от инструкции повлечет несогласованность действий, что скажется на качестве агрегата.
  3. Ни в коем случае не приваривайте рамы из металла к чугуну – это сложная и необоснованная работа.
  4. Не перегружайте самодельные бетономешалки. Придерживайтесь выбранного объема, иначе устройство в скором времени придет в негодность.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Коды ошибок стиральных машин Indesit: расшифровка

Как видите, изготовить бетономешалку собственноручно не так уж и сложно. Этим вы сэкономите деньги на покупку необходимой в хозяйстве вещи. Главное – чтобы под рукой был необходимый минимум стройматериалов, инструментарий. При должном уходе бетономешалка из стиральной машины сослужит вам отличную службу, поверьте, такими бетономешалками пользоваться вы будете действительно долго. Приниматься за работу лучше с помощником – лишние руки никогда не помешают!

Преимущества и недостатки конструкции

В домашних условиях, особенно на дачных участках, всегда проводятся работы, связанные с замешиванием раствора. Изготовление самодельного устройства для замеса бетона имеет свои преимущества:

  • самодельный бетоносмеситель обходится дешево;
  • размер устройства изготавливается любых параметров;
  • бетономешалка легче в ремонте, поскольку сделана своими руками.

Кроме положительных сторон имеются и недостатки. К ним относятся:

  • большие временные затраты по изготовлению;
  • необходимы навыки по умению обращаться с железом;
  • чтобы сделать ручную бетономешалку, требуется чертеж. Нужно иметь понятие о проектировании.

Характеристики бетономешалок

Размер барабана

Прежде всего, вам необходимо определиться с размерами барабана. Тонкость в выборе объёма мешалки состоит в его размере, а он не всегда совпадает с рабочим объёмом готового раствора. Это происходит из-за конструктивных особенностей. Поэтому при выборе ориентируемся на больший, чем вам требуется, объём. К примеру, если речь идёт о небольших стройках (одноэтажного или двухэтажного домика на даче), то можно использовать бытовые бетоносмесители от 45 литров до 150 литров.

Мощность

Высокие показатели этой характеристики совсем не означают, что бетоносмеситель способен вырабатывать большое количество раствора. Скорее мощность влияет на способность аппарата более качественно перемешивать тяжёлые и крупные фракции бетона. Как правило, всё зависит от объёма оборудования. Чем больше барабан, тем мощнее должен быть двигатель. Для барабана до 150 литров вполне подойдёт 700 ваттный движок. Не надо забывать, чем менее мощный двигатель, тем меньше будет расход электроэнергии, которую он потребляет.

Режим работы

Если нужно время от времени останавливать барабан, а потом запускать его снова, то вопрос,какую бетономешалку выбрать, решается сам собой. В этом случае потребуется аппарат, который может работать периодически. Если же используется бетономешалка постоянного действия, то её технические характеристики не позволят остановить процесс смешивания раствора.

Материал, из которого изготовлен барабан

Большинство моделей изготавливаются из стали. Только всё зависит от её толщины. Необходимо иметь в виду, что раствор имеет особенность разъедать стенки барабана. Поэтому если вы рассчитываете на долговечность использования аппарата, то выбирайте толщину стенки не менее 1-2 мм.

Защита двигателя

Двигатель бетономешалки должен быть защищён специальным кожухом или находиться в металлическом коробе. Так как работать частенько приходится под открытым небом.

Решите для себя, в какое время года вы собираетесь заниматься стройкой. Большинство моделей рассчитано на весенне-летне-осенний период. Зимой кладку и заливку не рекомендуют делать, потому что резко ухудшается качество бетона. Тем не менее, специально для нашего сурового климата в России налажен выпуск специальных бетономешалок, которые позволяют выполнять заливку зимой, не допуская падения качества и свойств бетона, полученного при низких температурах.

Советуем изучить — Ттк. устройство двускатной крыши при строительстве индивидуального жилого дома

Посмотрите видео в интернете, оно поможет вам определиться в выборе бетономешалки.

Лучшие производятся в Германии, Италии и Франции. Неплохие модели выпускают хорватские и польские производители. Зарубежный инструмент более удобен в использовании, так как оборудован колёсами или тележками для транспортировки.

Хотя по работоспособности и сроку эксплуатации отечественные модели выгодно отличаются качеством. Да и стоимость нашей продукции намного ниже.

https://youtube.com/watch?v=HNvusn-sZVg

Как сделать бетономешалку из бочки

Так как самодельная бетономешалка нужна для строительства загородного
дома, то логичнее спроектировать ее таким образом, чтобы в ней было как можно
меньше деталей, и она была бы максимально мобильной, что обеспечит легкую
сборку и разборку конструкции.

Если представить приблизительную схему бетономешалки, то она
выглядит следующим образом. На раме (основании) устанавливается бочка, которая
с помощью электромотора и специальных валиков приводится в действие.

Бочка является одним из важнейших компонентов всей
конструкции. На внутренней стороне бочки нужно приварить пару лопастей, которые
в дальнейшем будут перемешивать раствор. Они должны быть расположены напротив
друг друга, а расстояние этих лопастей до днища бочки не должно превышать 15
сантиметров.

Чтобы конструкция приобрела значительную прочность и
жесткость, две стальные лопасти необходимо приварить по диагонали крестом, от
дна к стене напротив друг друга. Но стоит помнить, что размеры лопастей нужно
подбирать, учитывая мощность мотора, а также его обороты.

Из бочки

В домашних условиях можно сделать самодельную бетономешалку из бочки объемом 200 литров. Для ее изготовления потребуются:

  • 200-литровая бочка;
  • два 20-сантиметровых куска трубы с толстыми стенами диаметром 32 мм;
  • ось с диаметром 3 см длиною 150 см;
  • отрезки 60-мм швеллера: 2 длиной 100 см и 2 длиной 50 см;
  • руль от грузового автомобиля как можно большего размера;
  • прочные петли для открытия люка;
  • ручка люка;
  • металлический квадрат со сторонами длиной 20 мм.

Также необходимы схема сборки, сварочный аппарат и болгарка с диском для резки металла. Работа занимает от трех до четырех часов. Сначала подготавливают бочку — сажают на ось и делают люк для загрузки и выгрузки готовой смеси. Далее делают штатив высотой 1 метр и устанавливают на него бочку. При желании можно выполнить наклон величиной 10-15°, чтобы упростить перемешивание.

Инструкция по изготовлению бетономешалки:

  1. Ровно по центру дна и верха бочки сделать два отверстия, продеть сквозь емкость ось диаметром 30 мм и тщательно обварить конструкцию, чтобы бочка была закреплена намертво на валу.
  2. Болгаркой прорезать вдоль емкости прямоугольник размером 30х90 см. Это будет люк для загрузки материалов и выгрузки готового раствора. Отверстие меньшего размера затруднит выгрузку смеси, а большее сделает конструкцию менее прочной.
  3. Из металлического квадрата изготовить 4-5 лопастей. Их нужно приварить на равном расстоянии друг от друга внутри емкости. Одна сторона крепится к оси, другая – к стенке бочки.
  4. Прямоугольник, вырезанный из бочки, приваривается к петлям. Последние, в свою очередь, монтируются на емкости так, чтобы получилась открывающаяся дверца люка. Ее задача – предотвратить выпадение смеси, поэтому все должно быть закреплено очень прочно. Фиксатор крышки и ручка могут быть любыми, по желанию человека.
  5. Сделать две опоры, приварив к метровому швеллеру перпендикулярно полуметровый.
  6. К другому краю длинного швеллера приваривают втулки (куски толстостенной трубы) и тщательно смазывают солидолом для плавного хода.
  7. Во втулки вставляют ось и снаружи приваривают металлические шайбы, играющие роль стопорных колец, чтобы вал не вылетел во время работы.
  8. К одному краю вала приваривают руль или металлический круг большого размера для вращения бочки.

Такая самодельная бетономешалка проработает очень долго, если втулки регулярно смазывать солидолом. Для транспортировки к опорам можно прикрепить колеса. Привод можно сделать не ручной, а электрический, прикрепив мотор от стиральной машины вместо руля.

Самостоятельное изготовление

Заводская бетономешалка или сделанная своими руками состоит из трех основных компонентов: бадья, в которой перемешивается раствор, рама для крепления компонентов и привод – ручной или электрический (в некоторых случаях используются двигатели от мопеда или скутера).

На видео самодельная бадья для комбинированного смешивания раствора установлена на трактор Т-16:

Бадья для раствора

Во-первых, надо обдумать ее размер, учитывая что загружаться она будет на 30-40%. Больше нельзя, так как раствор будет выплескиваться и плохо перемешиваться.

Во-вторых, внимание надо обратить на форму – она должна быть грушевидной. Сверху, чтобы не выплескивалась вода и раствор, снизу – чтобы частицы бетона не забивались в углы между стенкой и дном

Почти готовая бадья это пластиковая бочка нужных размеров – кроме того, что она подходит по форме, дополнительным плюсом будет ее вес.

Как вариант, может быть сделана бетономешалка из стиральной машины – если на чердаке завалялась старая советская круглая «стиралка», то с нее снимается бак для белья, который специально создан, чтобы внутри него крутилась жидкость. Дно усиливается, верх сужается и бак готов.

Если ничего подходящего нет, то грушу для бетономешалки можно сделать из стального листа, сечением 2-3 мм. Для днища следует взять металл потолще – порядка 5 мм – на него будет идти основная нагрузка от привода.

При диаметре 500 мм и высоте 400 получается компактная бадья, в которой, тем не менее, можно за раз приготовить 30 литров раствора.

Подробнее про конструкцию расскажут следующие чертежи:

Качественно сделать грушу для бетоносмесителя можно и не используя лопасти. На показанной схеме вместо них внутрь емкости наварены рассекатели раствора из 16 мм арматурного прута, которые дополнительно укрепляют конструкцию. Такая конструкция это отличная мешалка для арболита.

Крепление к валу происходит через ступицу от автомобильного колеса, которая приваривается или прикручивается ко дну. Если автомобильных запчастей в гараже не завалялось, то крепеж придется изготавливать вручную по чертежу.

Несущая рама

В ее конструкции могут быть самые различные вариации – здесь полная свобода действий, главное правило ее изготовления, чтобы она надежно удерживала все комплектующие и давала свободный доступ для загрузки-выгрузки бетона.

Основные различия инженерной мысли заключаются в способе выливания готового раствора, для чего делают подвижной саму бадью, либо конструируют определенным образом всю раму.

Для бадьи, изготовленной из стального листа, оптимальной будет рама, обеспечивающая ее наклон. Сама емкость присоединяется к приводу редуктора (15), на который усилие через муфту (16) приходит от двигателя (17).

Все это крепится на подрамнике (18) и поворачивается на шарнире (14). Для разных видов растворов рабочий наклон бадьи можно регулировать, для чего к подрамнику приваривается ушко (22) через которое проходит сектор (10), удерживаемый в нужном положении штырем (23).

Основных положений сектора нужно как минимум три:

Наклон 50% – для тяжелых растворов.

Наклон 30% – для легких смесей (например, штукатурных).

Горизонтальное положение чтобы промывать емкость.

Электродвигатель и редуктор

Редко эти детали покупаются отдельно – проще всего воспользоваться тем, что есть под рукой. Электродвигатель подойдет от стиральной машины, электрическая схема оттуда же, а редукторы собирают из велосипедных колес, ременных или цепных передач. Ближе всего к заводской конструкции это приваренный к днищу маховик, который крутится от «родного» бенедикса автомобильного стартера, насаженного на вал.

Все расчеты делаются отталкиваясь от следующих соображений:

  • Мощность двигателя подбирается по соотношению 20 Ватт на литр раствора.
  • Количество оборотов, что выдает редуктор для бадьи, должно находиться в пределах 30-50 за минуту. Меньшее количество увеличит время перемешивания, а большее будет разбрызгивать раствор или вообще вызовет центробежные силы, из-за которых перемешивание не будет происходить.

Ручная бетономешалка

На стройке не всегда есть электричество, да и большие объемы раствора и бетона тоже требуются не всегда. Выход — сделать бетономешалку небольшого объема, которая будет вращаться вручную (с ручным приводом). Конструкции этих моделей просты и незамысловаты.

Из молочной фляги

Простейшую ручную бетономешалку можно сделать имея обычную металлическую флягу (раньше в таких молоко продавали). Еще нужны будут обрезки труб или другой какой металлолом. Конструкция проста, такая бетономешалка своими руками реализуется за пару часов. Основное — сварить раму. Сборка самой бетономешалки займет от силы пару десятков минут.

Конструкция ручной бетономешалки из молочной фляги

Изготавливаете станину, из круглой трубы выгибаете ручку. В верхней части станины привариваете две водопроводные муфты (например). Их внутренний диаметр чуть больше диаметра трубы, используемой для ручки. Трубу пропускают через флягу, приваривают к корпусу.

Как найти центр тяжести

Чтобы бочка крутилась легко, надо найти центр тяжести. Для этого ее можно положить на какой-нибудь тонкий предмет, и перемещая вперед/назад, найти этот самый центр. Вот через него и надо будет пропустить ручку. Пропустив ручку, ее крепят к стенкам корпуса. Вот тут могут возникнуть сложности: фляги обычно делают из алюминиевого сплава, а ручка может быть из стали. Соединить из при помощи сварки не удастся. Единственный доступный выход — холодная сварка. Он вполне себе реален. Остальные режимы — с биметаллическими прокладками или аргонно-дугоавя сварка в домашних условиях не реализуются. Еще один выход — на ручку приварить пластины, которые приклепать к бокам фляги.

Чтобы ручка не сильно люфтила и не вывалилась при работе, к ней с обоих сторон от муфты приваривают гайки.

В общем, это все изготовление ручной бетономешалки своими руками. За один замес в 40 литровом бидоне можно получить 2,5-3 ведра раствора. Для использования на даче или на участке возле дома (без стройки) более чем достаточно.

Если бидона нет, можно приспособить бочку (толстостенную). Тогда пропадает проблема со сваркой ручки, но придется придумать систему фиксации крышки. Можно сделать нечто похожее на ту, которая имеется у бидона.

В видео — пример ручной самодельной бетономешалки из молочной фляги. Конструкция немного другая, но не слишком отличается. Есть интересная идея — внутри емкости к трубе приварены рассекатели, которые ускоряют перемешивание.

Из бочки (ручная и с электроприводом)

Эту конструкцию автор назвал «пьяная бочка» — из-за своеобразной траектории движения. Вся суть в том, что ось вращения идет через емкость наискосок. Из-за чего раствор переваливается от одной стенки к другой. Конструкция тоже проста и эффективна

Что важно — нет проблем со свариванием разнородных металлов. Чертеж ручной бетономешалки из бочки приведен ниже

Чертеж ручной самодельной бетономешалки из бочки

В верхней части рамы по центру установлены подшипники, в которые продета ручка. Благодаря им крутится 200 литровая бочка легко. Только выбирайте емкость с толстыми стенками — прослужит дольше. Внутри никаких дополнительных лопастей не приваривают: они только задерживают компоненты, мешая перемешиванию и усложняют выгрузку.

В оригинальной конструкции люк загрузки/выгрузки находится в днище. Это отрезанная часть (примерно 1/3), прикрепленная при помощи петель к дну, снабженная уплотнительной резиной по периметру и закрывающаяся на два замка. При загрузке бочку поворачивают так, чтобы люк оказался вверху. При выгрузке — поворачивают вниз. Раствор самотеком перемещается в подставленную емкость, а прилипший можно удалить постучав по корпусу молотком или кувалдой.

Усовершенствованная самодельная бетономешалка из бочки

Данная конструкция прослужила у автора 10 лет, хотя была сделана для разовой работы, но оказалась очень удачной: за 20-30 оборотов хорошо перемешивается 2,5 ведра раствора. За это время ее повторили и усовершенствовали соседи и знакомые. В основном переделки касались люка. Экспериментальным путем выявлена самая удачная его конструкция — похожая на ту, Которая используется в молочной фляге. Такую «горловину» приваривают к телу бочки с одной из сторон (смотрите на фото вверху). Также делают ручки с двух сторон — для возможности работы вдвоем.

Механизация в действии: ручная бетономешалка превращается в электрическую

Эта конструкция легко превращается в электрическую самодельную бетономешалку. Ставится не очень мощный двигатель — 1 кВт для бочки в 200 литров достаточно, к оси которого крепится небольшая звездочка, к оси-трубе приваривается звездочка большего размера (для уменьшения числа оборотов), соединяются они при помощи цепи (от мотороллера, например).

Почему бетономешалку делают из стиральной машины?

С точки зрения целесообразности, рабочая емкость самодельной бетономешалки в форме цилиндра наиболее удобна для перемешивания и выгрузки готового бетона: в уголках бака не остается неиспользованного раствора, который со временем нарастает, уменьшая внутреннее пространство. Чтобы бетонная масса не выливалась из бака в процессе перемешивания, достаточно одной заглушки на сливном отверстии, что практически выполнимо только с использованием корпуса простой стиральной машины при изготовлении бетономешалки кустарным способом.

Мотор относится к наиболее уязвимым частям бетономешалки, так как циклы замешивания достаточно длительны. Старые стиральные машины оснащены достаточно мощным мотором, который не перегреется при первом же использовании. Кроме того, если использовать всю стиральную машину как бетономешалку, электрические части двигателя останутся защищенными от попадания случайных частиц и не возникнет необходимости в налаживании дополнительной защиты.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий