Щитовая опалубка: виды, составные элементы, порядок установки

Возведение фундамента

Для приготовления бетонного раствора в любом случае потребуется электрическая бетономешалка. Некоторые “умельцы” используют для этих целей строительный миксер. Если человек готов потратить пару-тройку недель на приготовление раствора таким способом – пожалуйста, но бетономешалка всё же лучше.

Если агрегат имеет большую пропускную способность, то оптимальная пропорция для замешки бетонного раствора будет состоять из следующих компонентов:

• 25 килограммов цемента (почти всегда это ровно половина мешка);
• 75 килограммов песка;
• 125 килограммов гравия (чем меньше у гравия фракция – тем лучше);

• 12-13 литров воды (это количество зависит от влажности песка и сухого цемента, так что всё нужно будет определять на глаз, 13 литров – усреднённый показатель).

Сразу после изготовления очередной порции бетонной смеси, её необходимо залить в траншею и слегка утрамбовать. Так надо повторить до тех пор, пока основание дома в опалубке не достигнет требуемого уровня. А вот высыхать бетонная смесь может по-разному.

Если уровень влажности воздуха слишком велик, то на весь процесс может вообще понадобится недели две. Если погода солнечная и сухая, то бетон застынет гораздо быстрее. Если же пойдёт дождь, то ещё не застывшее основание (опалубку) нужно накрыть полиэтиленовой плёнкой, иначе высыхать он так может бесконечно, образно говоря.

Размер и материал

Мелкощитовая опалубка В зависимости от необходимости получения проектных габаритов здания применяют опалубку:

1. Мелкощитовую с площадью одного щита 1,5-2 м²;
2. Крупнощитовую с площадью от 2 до 3,96 м²;
3. Палубы – до 20 м².

Общая форма комбинируется из листов разных размеров. Палубу делают из ламинированной березовой фанеры толщиной не менее 0,18 м. Срок службы, при правильном изготовлении, может достигать 250 рабочих циклов. Деревянные рамы выполняют из обрезной доски, фанеры.

Для многоразового использования изделия из древесины и повышения качества монолита, щиты по рабочей поверхности оббивают оцинкованным железом, покрывают пластиком. Использование такой конструкции возможно до 80 циклов. Вариантом плоского исполнения является рамочное изделие. Торцы обрамляются металлическим уголком, повышающим жесткость и плотность стыка.

Изготовление из листовой стали требует тщательно выверить не только углы, диагонали, но и места расположения соединительных замков. Они должны совпадать при сборке по торцам и торец к широкой стороне. Этим увеличивается количество комбинаций при изготовлении больших площадей (перекрытий в том числе). Наваривают ребра жесткости, подпятники под стойки, домкраты, для использования при заливке перекрытий, углов.

Несъемное решение

Несъемная щитовая опалубка Уменьшить объем работы, одновременно утеплить, изолировать несущий элемент здания можно применением несъемных листов установленного ограничителя. Материалом служит пенополистирол. Он имеет гладкую поверхность, хорошие теплоизоляционные свойства, гидростойкость, легко поддается обработке своими руками режущим инструментом.

Это удобно при проведении внутренних работ. Существенный экономический эффект получается в сравнении стоимости 1 м² строительства стены из кирпича аналогичной теплопроводности.

Специфика и преимущества опалубки

Технология опалубки и материал для её изготовления влияют на стоимость перекрытия и сроки выполнения работ. Опалубка может быть 2 типов:

• съемной: используется, как правило, при многоэтажном строительстве или множественной застройке;
• несъемной: устанавливается чаще всего в частном секторе, с целью экономии текущих затрат на строительство.

При соблюдении технологий установки и заливки оба способа устройства монолитной плиты гарантируют получение некоторых преимуществ:

• снижение затрат на строительство;
• прочность и надежность плиты;
• возможность устройства перекрытия сложной формы;
• возможность осуществления работ своими силами.

Опалубка строительная Стеновая

Основные характеристики
Класс опалубки	I	I
Допустимая нагрузка	90 кН / м.кв.	80 кН / м.кв.
Толщина профиля	3,5 мм	3,0 мм
Оборачиваемость щитов	более 400 раз	более 400 раз
Скорость бетонирования	не ограничена	не ограничена
Прогиб при допустимой нагрузке, не более	L / 400	L / 400
Ширина щитов	от 0,3 до 1,2 м	от 0,3 до 1,2 м
Высота щитов	3м 3,3м 1,5м	3м 3,3м 1,5м
Вес 1м.кв.	50 кг	40 кг
Цвет	желтый	синий
Толщина палубы из ламинированной фанеры	18 мм	18 мм

Элементы строительной опалубки стеновой

Линейные щиты предназначены для формирования прямых участков стен. Представляют собой сварную раму из стального цельнокатанного профиля толщиной 3.5мм замкнутого сечения и рёбрами жёсткости. Палуба изготовлена из ламинированной фанеры толщиной 18 мм, защищенной с торцов водостойким покрытием по ГОСТ 3916.1-96. Это покрытие аналогично покрытию, которым защищены торцы фанеры при её производстве. Ширина щитов от 300 до 1200 мм. Высота щитов 3,3м; 3,0м; 1,5м.

Угол внутренний предназначен для образования внутренних углов стен. Угол внутренний представляет собой сварную металлическую конструкцию с рабочей поверхностью из ламинированной фанеры. Размеры сторон стандартного угла 300х300мм. По желанию Заказчика размеры сторон могут изменятся, а так же иметь отверстия как в универсальном щите.

Шарнирные щиты предназначены для образования внутренних и внешних углов от 750 до 1350. Шарнирный щит представляет сварную металлическую конструкцию с рабочей поверхностью из ламинированной фанеры. Стандартные размеры сторон 300х300 и 500х500мм. По желанию Заказчика размеры сторон изменяются, а также могут иметь отверстия как в универсальном щите.

Угол распалубочный используется при бетонировании лифтовых шахт. Позволяет производить распалубку, не разбирая внутреннего ядра опалубки шахты лифта.

Элемент дугообразующий предназначен для получения радиусных сегментированных участков стен. Элемент дугообразующий представляет собой сварную металлическую конструкцию с рабочей поверхностью из металлического листа. Ширина элементов 300 и 350 мм.

Замок универсальный оцинкованный соединяет щиты опалубки и позволяет устанавливать между щитами доборную вставку толщиной до 100 мм.

Стяжки предназначены для соединения щитов между собой в проектном положении. Состоит из винта d=17мм с гайками. При демонтаже опалубки стяжки вынимаются.

Кронштейн подмостей служит для устройства рабочих площадок, с которых производится бетонирование стен. Длина консоли 1 м. Сварены из стальной трубы. Кронштейны со стойками ограждения навешиваются в один ярус.

Подкос двухуровневый служит для выравнивания панелей в вертикальной плоскости. Представляет собой конструкцию из трубчатых штанг с винтовыми муфтами и опорным башмаком.

Захват крановый надёжно зажимает раму щита при натяжении троса во время подъёма краном. Представляет собой быстросъёмный механизм, рассчитанный на нагрузку 1,25т

Материалы для опалубочных щитов

Для изготовления щитов может подойти любой листовой материал, соответствующий необходимым параметрам:

• Дощатые щиты наиболее распространены по причине невысокой стоимости и простоте монтажа в опалубке. Могут без ремонта при надлежащем уходе использоваться 30 и более раз.
• Металлические щиты оборачиваются от 100 раз без ремонта, но значительно дороже и тяжелее деревянных, а также рассчитаны на специальный крепёж.
• Железобетонные опалубочные щиты применяются крайне редко и только для ответственных сложных конструкций.
• Пластиковые щиты стали применяться довольно часто, так как появились пластмассы с идеальным сочетанием цены и возможностей применения, в том числе многократного. Постоянно совершенствуются технологии их сборки в опалубке с использованием оригинальных креплений.

Какую выбрать?

Несъемная опалубка Различают съемную и несъемную конструкцию опалубки. Для монолитного фундамента она обычно изготавливается из дерева, фанеры или металла. Несъемные формы для фундамента изготавливают из листов пенополистирола. Пенополистирол не демонтируют после застывания бетонной смеси – слой служит дополнительным утеплением фундаментных опор (этот способ изготовления наиболее приемлем для районов с холодным климатом).

Сборка опалубки фундамента необходима при бетонировании монолитных строительных конструкций – в нее устанавливается арматурный каркас, происходит заливка бетонной смеси, которая, застывая, придает конструкциям фундаментов необходимую форму и жесткость. Четко выставленные опалубочные щиты помогают сохранить фундамент из монолитного железобетона в заданных проектом размерах.

Конструкция из деревянных щитов и их соединение

Конструкции для ленточного фундамента удобно собирать из щитов, заготовленных заранее. Щиты сколачиваются из обрезных досок и перпендикулярных брусков при помощи гвоздей или соединяются саморезами. При сборке щитов в единую систему, на месте стыка, внахлест устанавливается отрезок тесины, который крепится саморезами к обоим щитам. Такое крепление позволяет перекрыть течь бетона в месте соединения и придать конструкции дополнительную жесткость. Между щитами ставят распорки, которые изготавливаются из деревянных брусков.

Высота щита для ленточного фундамента может быть немного выше планируемой высоты заливки бетона. В таком случае непосредственно перед заливкой размечают уровень, до которого необходимо наполнить опалубку, чтобы получить желаемую высоту бетона. Второй вариант – высота щита равна планируемой высоте фундамента. В такой ситуации верхний край щитов должен выставляться по уровню.

При заливке монолитных стен высота щитов значения не имеет, так как она выполняется поэтапно, и щиты постепенно переставляются. Длина щитов, которые устанавливаются с наружной части фундамента, не принципиальна

Важно, чтобы длина внутренней опалубки равнялась длине планируемого фундамента изнутри. В противном случае щиты нельзя будет установить, либо по углам они зальются внутрь фундамента, что сделает невозможным их демонтаж без повреждения и разрушения основания в углах

Пошаговый алгоритм сборки-установки щитовой опалубки

Поскольку все щитовые системы собираются по одному принципу, рассмотрим, как проводится установка опалубки колонн квадратной формы.

Схема действий следующая:

• Сборка Г-образных блочных систем. Используются типовые щиты и монтажные уголки.
• Скрепление Г-образных блоков между собой. Процедура выполняется при помощи пружинных скоб. Рекомендуется применять именно такие соединительные элементы, поскольку они обеспечивают быстрый монтаж и очень простой (безопасный) демонтаж блоков.
• Фиксирование конструкции хомутами. Их назначение — прием горизонтальной нагрузки, которую оказывает жидкий бетон после заливки в опалубку. Хомуты гарантируют, что щиты не прогнуться под нагрузкой, что испортит геометрию будущего монолита.
• Фиксация первого блока щитов. Применяются упоры из арматуры. Прутья привариваются к арматурному каркасу и выпускам.
• Выверка установленной опалубочной системы.
• Закрепление конструкции расчалками.
• Герметизация щелей (законопатить).

Если колонна по проектной документации должна иметь высоту свыше 3 м или усиленное армирование, тогда на каждом втором ярусе (через каждые 1.5-1.7 м) потребуется оставить окно для подачи жидкого раствора и его уплотнения. Отверстие закрывают заглушками. Высокие щитовые системы нестабильны. Их устойчивость обеспечивают распорками. После набора бетоном необходимого процента прочности щитовая опалубочная система аккуратно демонтируется. Демонтаж разъемной конструкции начинают в обратном порядке. Сначала снимают распорки, подкосы, хомуты и щиты.

Конструкция и область применения опалубки

Конструкции с применением щитов относятся к группе разборных. Они представляют собой после установки форму, предназначенную под дальнейшую заливку бетоном.

Конструкция заводского щита средних размеров

Опалубка состоит из таких конструктивных частей:

• щитов;
• крепежа;
• опорных элементов.

Щиты – это главные детали, изготавливаемые из разных материалов и различных размеров. По конструкции они состоят из каркаса с палубой. От ровности и гладкости их поверхности зависит качество стенок застывшего монолита.

К опорам относят упоры, стойки, укосы. Они предназначены для придания установленным щитовым конструкциям устойчивости.

Крепежные элементы представлены болтами с гайками, хомутами, винтами, монтажными замками.

Количество элементов опалубки, а также их особенности, зависят от особенностей использования. Щиты применяют при возведении следующих конструкций:

• фундаментов;
• стен;
• столбов;
• колонн;
• перекрытий.

Расчет толщины досок

При выборе пиломатериала для обустройства опалубки рекомендуется обращать внимание на ряд особенностей:

• древесина должна отличаться устойчивостью к образованию трещин. Мягкий материал в виде березы или иных лиственных пород не подходит;
• не следует устанавливать опалубку из дубового материала. Такая порода дерева отличается повышенной кислотностью, что затруднит схватывание бетонного раствора;
• ценные сорта древесины тоже не используются, потому что опалубочная конструкция в большинстве случаев подвергается разборке и находит себе применение в хозяйственных целях. По тем же причинам не останавливайте свой выбор на пиломатериалах первого сорта.

С таки показателем можно ожидать следующих результатов:

• сухая доска начнет активно напитываться влагой из залитого раствора, что повлечет за собой понижение показателя прочности фундаментного основания;
• материал с достаточным уровнем влажности в меньшей степени впитывает цементное молочко, качественные характеристики не теряет, может в дальнейшем применяться повторно.

Определяясь с толщиной досок для устройства опалубки, застройщики зачастую останавливают свой выбор на более толстом варианте, успокаивая себя, что конструкция получится надежной. Но если есть желание не платить лишние деньги и обойтись без перерасхода материала, необходимо знать, от каких факторов зависит толщина щитов.

Опалубка для монолитного перекрытия своими руками

Плиты перекрытия при монолитном строительстве могут быть изготовлены по заказу на предприятиях ЖБИ, доставлены на площадку и смонтированы с применением крана, согласно правилам укладки перекрытий.

Опалубка для монолитного перекрытия

В тоже время, современные технологии строительства позволяет создать монолитную конструкцию, непосредственно на месте ее расположения. Более сложная задача, поэтому строители используют этот метод, только если нельзя использовать готовые изделия: нестандартная планировка здания, нет возможности задействовать подъемную технику и т.д. Создать монолитную плиту можно так же и своими руками, при соблюдении всех технологий.

Конструктивные исполнения

Блочная щитовая опалубка для колонны

По форме щит бывает плоским, угловым, фигурным. Проектный профиль набирается унифицированными стандартными заготовками или дополняется специально изготовленными фрагментами. Деталировка предусматривает использование при строительстве горизонтальных перекрытий, вертикальных, стен, наклонных переходов, сводов.

Различают такие виды опалубки:

• Несъемная;
• Горизонтально перемещаемая;
• Скользящая;
• Разборно-переставная;
• Подъемно-переставная;
• Блочная.

Скольжение происходит без разборки формы за счет усилия домкратов. Соблюдение вертикальной оси, горизонта, обеспечивают дополнительными системами выверки. Получается непрерывный монолит из ограниченного пространства формирующей конструкции.

Технология сборки съемной опалубки

Монтаж разборной конструкции предполагает повторное использование ее элементов для различных целей, например, заливки отмостки, капитальной лестницы либо крыльца на входе. Если доски удастся изолировать от воздействия бетонной смеси, материал можно применить в любых целях.

Как выглядит порядок работ при установке съемной опалубки своими руками:

1. Сколотите гвоздями щиты необходимой ширины, равной высоте фундамента плюс 5—10 см. Длину ограждений постарайтесь подобрать таким образом, чтобы осталось меньше обрезков.
2. Вокруг траншеи забейте колья из заостренных брусков с шагом 0,7—1 м, на расстоянии 100 см от будущего фундамента. Если основание заливается в рыхлом грунте, столбики забивайте в дно котлована.
3. Выставьте щиты по краям траншеи и прикрепите к кольям перемычками.
4. Пользуясь строительным уровнем и отвесом, выровняйте ограждение по вертикали и зафиксируйте второй планкой — укосом, как показано на схеме.
5. Застелите полость опалубки полиэтиленовой пленкой, зафиксировав края степлером.

6. Аккуратно опустите в котлован заранее подготовленные элементы армопояса. Чтобы весь каркас после заливки оказался в толще бетона, используйте пластиковые подставки высотой 50 мм.

   Сверху пленка пристреливается скобками

7. Заложите в нужных точках круглые гильзы для последующей прокладки водопровода и канализации.
8. Стяните противостоящие щиты вязальной проволокой, просунув ее в щели между досками и вставив ограничительные стержни. Сверху прибейте деревянные распорки.

Какие допуски следует выдерживать при сборке опалубки:

• щитовая конструкция может отклоняться от вертикали не более, чем 5 мм на 1 м высоты;
• верхняя грань последней доски щита должна стоять строго горизонтально, а не повторять естественный уклон земельного участка;
• максимально допустимое смещение опалубочного ограждения – 15 мм;
• перепад между досками – не более 3 мм.

В процессе ведения опалубочных работ будущий фундамент можно заранее утеплить пенопластом либо пенополистиролом. Траншею необходимо расширить на толщину теплоизоляции, а плиты прикрепить к земляным стенкам и щитам гвоздями, как изображено на схеме. В утеплитель заранее вставьте дюбели – грибки – они свяжут изоляцию с бетоном. В остальном технология остается неизменной.

В сыпучем грунте траншея делается шире, по бокам ставятся дополнительные подпорки

Использование полиэтиленовой пленки дает ряд важных преимуществ, а потому выполняется обязательно:

• водонепроницаемая прокладка служит гидроизоляцией и не позволяет влаге проникать в толщу бетонного основания;
• цементное молочко не уходит в землю;
• пленка предохраняет дерево от воздействия бетона и не дает последнему просачиваться сквозь щели.

Технология монтажа опалубки несъемного типа мало отличается от приведенной выше инструкции. Поскольку материал остается оболочкой фундамента, укосы допускается не крепить, но придется надежно связать листы между собой. Подробнее об установке ограждения смотрите на видео:

Выбираем материал для конструкции

Для монтажа съемной опалубки используются доски из недорогих пород дерева. Особых требований к материалу не предъявляется, конструкция подлежит демонтажу после застывания бетона.

Несъемная опалубка монтируется из прочных материалов:

1. Сталь. Металлические листы подходят для монолитного и ленточного фундамента. К преимуществам относится возможность согнуть листы под нужным углом, отличная гидроизоляция фундамента. Из минусов – высокая стоимость материала.
2. Железобетон. Сокращает расход бетона без потери прочности конструкции. Но плиты имеют большой вес, поэтому работать с ними достаточно сложно, требуется применение спецтехники.
3. Пенополистирол. Опалубка выставляется из отдельных блоков, прочно скрепляющихся между собой. Из достоинств – легкость сборки, возможность придания определенной формы. Конструкция обладает теплоизоляционными и гидроизоляционными свойствами. Минусы – сложность подбора отдельных деталей (например, круглых сторон), высокая стоимость материала.
4. Поставить конструкцию для заливки фундамента можно из подручных материалов: шифера, профнастила, ненужных труб и других предметов, которым можно придать форму. Если правильно сделать расчет, то выгода от использования подручных материалов очевидна.

Конструкция опалубки

Щиты опалубки из дерева изготавливаются из досок, набиваемых на вертикально установленные бруски. Доски подгоняются друг к другу таким образом, чтобы между ними оставался зазор в один – два миллиметра. Поверхность, которая вступит в контакт с раствором, должна быть ровной.

Каждый элемент выставляется вертикально, продолжая собой траншейные стены, фиксируется в этом положении раскосами, упертыми в колышки, забитые в почву на удалении ста – ста двадцати сантиметров от конструкции.

Колышки готовятся из обрезков доски или брусков, с одного конца заостряются. Нижние края щитов можно закрепить грунтом, обсыпанным снаружи, либо установить вертикальные бруски. Забив их в почву.

Если предстоит заливка ленточной фундаментной основы, то щитовая опалубка, подготовленная своими руками из досок, выставляется с двух сторон траншеи, верхние края соединяются стяжками, не позволяющими щитам разъехаться.

Виды смазки для опалубки

Основная цель применения смазки для опалубки различного типа заключается в предотвращении сильного сцепления бетонной смеси и материала, из которого изготовлена форма. Это необходимо для облегчения демонтажа съёмной опалубки, осуществляемого после полной фиксации бетона. Благодаря применению смазочных материалов сохраняется геометрическая форма фундамента, а его поверхность становится максимально ровной. Это приводит к сокращению затрат на финишную отделку, достижению качества и долговечности основания здания.

При использовании любого материала для опалубки, кроме пластика, нужна смазка

К смазочным материалам предъявляется комплекс требований, направленных на максимальную эффективность строительства:

• смазка не должна оставлять на бетонных поверхностях маслянистые пятна. Исключением являются те случаи, когда бетонные конструкции засыпают землёй, покрывают гидроизоляцией;
• вещество не должно влиять на прочность, состав, плотность бетона;
• в составе смазки не должны присутствовать летучие компоненты, негативно влияющие на здоровье человека;
• средство должно держаться на вертикальных или горизонтальных поверхностях не менее 24 ч.

Действие смазочных материалов основано на наличии в их составе жирных кислот, образующих на обработанной поверхности защитную плёнку. В результате этого съёмная форма легко демонтируется, а бетон сохраняет высокое качество поверхности.

Эмульсол

Для обработки форм часто используют масляные смеси «Эмульсол ЭКС-А» и «Эмульсол ИМ». Они обеспечивают ровную бетонную поверхность после снятия формы, без пор и дыр, а также лёгкий демонтаж устройства. В состав «Эмульсола» входят ингибиторы коррозии, масла минерального типа, эмульгаторы. Благодаря пропорциональному соотношению веществ смазка отличается низкой пожароопасностью и не взаимодействует с присадками смеси бетона.

Бетонная поверхность с использованием смазки и без нее

«Эмульсол» обеспечивает водоотталкивающие свойства, что предотвращает воздействие влаги на основание фундамента. Средство наносят с помощью распылителя для краски или кистью. Первый вариант оптимален для обработки больших поверхностей, а кисть удобна для нанесения средства на небольшую площадь.

Масло для обработки форм

Способностью образовывать тонкую плёнку на поверхностях обладают средства, в состав которых входят минеральные масла. Среди таковых востребованы «ТираЛюкс» и «ТираМин». Они не разбавляются водой, имеют прозрачный цвет с лёгкой желтизной, не влияют на оттенок бетона. Нанесение предполагает использование специального распылителя или краскопульта. На поверхностях небольшой площади можно использовать кисть, но толщина слоя смазки не должна быть более 0,3 мм.

Производители выпускают смазку в разнообразной таре

Средства на основе минеральных масел безопасны для здоровья человека и могут использоваться при строительстве жилых домов. Все качественные продукты для обработки опалубки отличаются невысоким уровнем пожароопасности.

Средства на водной основе

Смазка, в составе которой присутствуют масла, образует тонкую плёнку, обеспечивающую гидроизоляцию и защиту бетона. Существуют более простые вещества, представленные в виде сухого порошка, которые растворяют в воде. Они обладают низкой стоимостью, наносятся таким же образом, как и масла, то есть распылителем. Главным отличием средств на водной основе является низкая степень эффективности и то, что они не используют для обработки опалубки из шершавых материалов, например, досок.

Распыление — наиболее эффективный метод смазки опалубки

Средства на водной основе включают в себя порошкообразные компоненты, хорошо растворяющиеся в воде. Приготовление раствора легко осуществить самостоятельно, изучив инструкцию на упаковке.

Видео: нанесение смазки аппаратом для распыления

Опалубки из разных материалов отличаются технологией монтажа, техническими характеристиками и иными свойствами

Перед строительством здания важно определить наилучший материал для используемых форм, ведь от этого будет зависеть качество бетонной конструкции

Какие выбрать щиты для опалубки?

При выборе щитов, необходимо определиться с материалом изготовления и габаритами щитов опалубки. Зная проектные величины возводимого объекта, легко можно подобрать нужные размеры элементов. Собрать конструкции можно из стандартных щитов, либо из элементов, изготовленных по индивидуальным размерам. Понятно, что во втором случае, строительство обойдется дороже.

Однако в большинстве случаев, удается обойтись стандартными вариантами. Поскольку при необходимости монтировать можно и по вертикали, наращивая высоту щита до необходимых параметров.

Если есть возможность арендовать металлические системы опалубки, то лучше ей воспользоваться. При отсутствии такой возможности, придется собрать щиты из досок самостоятельно.

Универсальное применение

Многоразовое использование деталей при больших объемах строительства привело к унификации размеров.

Деревянные рамочные плоскости имеют габарит по длине 0,9-1,8 м с шагом 0,3 м, по ширине 0,3-0,8 м с шагом 0,1 м. Линейные фанерные стандарты по высоте в двух исполнениях: 3 м, 3,3 м. По длине: 0,25 м, далее от 0,3 до 1 м шаг 0,1 м, 1.2 м. Коробчатый (ящичный) тип, замкнутого профиля для колонн, ступеней, имеет модульный размер 0,3 м с вариантами соотношения сторон от 6:1 до 2:1.

Унифицированная щитовая опалубка состоит из инвентарных плоскостей длиной 0,9; 1,2; 1,5 и 1,8 м, высотой 0,3; 0,4; 0,5 и 0,6 м, креплений и поддерживающих приспособлений. В каркасе для необходимого соединения просверлены отверстия Ø20 мм с шагом 10 см.

Как производится монтаж стеновой опалубки

Благодаря удобному устройству элементов для заливки становится возможным выполнять сборку установки с различными параметрами. Наличие высокопрочных элементов – стальных или алюминиевых – дает возможность получить весьма легкое снаряжение для заливки стен здания. Важным преимуществом можно назвать высокую прочность и жесткость конструкции.

Как известно, для скрепления стеновой опалубки используются специальные соединительные элементы: сюда могут входить замки, фиксаторы, палуба и углы различных форм. Для создания форм используется фанера. После того как выполнен монтаж конструкции защищает палуба что гарантирует ровное укладывание бетонной массы. Сборка линейных щитов выполняется с помощью палубы и каркаса, изготовленных из алюминия. Щиты, как правило, располагают вертикально, а также горизонтально. Благодаря центрирующим замкам удается обеспечить максимально точное расположение конструкции.

Осуществляя строительные работы, такие конструкции как универсальные щиты, используют для произведения наружного угла  для стен с разнообразной толщиной.

В наши дни пенопластовое такое заливное оборудование довольно часто используется при возведении современных зданий в столице. Пенополистирольные стенки соединены за счет специально созданных для этого соединительных элементов. Панели соединены также специальными замками. Данное заливное устройство схоже с сэндвич панелями, которые состоят из пары панелей изготовленных из пенопласта, между которыми заливается бетон. В результате чего пенопласт легко отделяется, а каркасное приспособление находится внутри перекрытий здания.

КОМПЛЕКТУЮЩИЕ ДЛЯ ЩИТОВОЙ ОПАЛУБКИ

Комплектующие для установки и фиксации опалубки.

Стяжные комплекты – состоит из стяжного винта, гайки и шайбы. Некоторые вариации включают анкерные наконечники и защитные трубки для винтов. Комплекты предназначены для сбора и фиксации щитов в нужном положении. При выборе комплекта учитывайте, необходимую вам длину болта, длина бывает 80 — 600 см.

Подкосы – дополнительные усиливающие элементы, которые поддерживают щиты в вертикальном положении при сильных нагрузках. Бывают одноуровневые и двухуровневые, к щиту крепятся при помощи башмака.

Шахтный распор и отрывной домкрат – служат для демонтажа щитов и опалубки.

Комплектующие для соединения щитов.

Замки – для выравнивания и соединения щитов. Бывают различных типов: клиновые, универсальные, винтовые; из стали, чугуна и стали. Различаются они методами крепления, но функцию выполняют одинаковую.

Шкворни – это арматурный прут, который соединяет между собой щиты.

• Выравнивающие балки – крепятся между стыками щитов с помощью крепёжных скоб, для большего выравнивания. Для выравнивания угловых конструкций применяют угловые балки. Длинна балок 80-450 см.
• Ламинированная фанера для опалубки – устанавливается на щиты и отвечает за гладкость монолитной поверхности. Главные требования к листам, чтобы они были влагостойкими и выдерживали большие нагрузки.