Как самому сделать скользящую передвижную опалубку? Схемы и видео

Рекомендации по монтажу опалубки перекрытий на основе телескопических стоек

Процесс монтажа опалубки перекрытий на основе телескопических стоек Стойки расставляются на рабочей поверхности согласно плана производства работ — ППР (схеме расстановки, расчету и т. п.). На подготовленное основание (бетонное перекрытие, подушка) устанавливается тренога, таким образом, чтобы поворотные ноги полностью располагались на поверхности, обеспечивая максимальную устойчивость конструкции. Затем необходимо поднять до упора фиксатор треноги.

Внутрь треноги устанавливается стойка, надежно закрепляя ее фиксатором, опуская его вниз.

Подобным образом устанавливаются все необходимые стойки.

Рабочей высотой перекрытия считается расстояние от пола (перекрытия, подушки и т.п.) до потолка (перекрытия). Соответственно, высота, на которую выдвигается стойка для достижения рабочего положения должна учитывать размеры применяемых материалов (балка, брус, доска, фанера).

ПРИМЕР:

Рабочая высота — 3000мм

  • Балка фанеро-деревянная — 200мм (один слой)
  • Фанера ламинированная — 18мм

Для вычисления высоты, на которую необходимо выдвинуть стойку необходимо произвести следующий расчет: Из 3000мм вычитаем толщину фанеры 18мм, получаем 2982мм. Из 2982мм вычитаем высоту балки 200мм и еще 200мм (балка укладывается в 2 слоя), получаем 2582мм. Это и есть высота, на которую необходимо выдвинуть стойку для заливки перекрытия на высоте 3000мм.

Следующим этапом монтажа является выдвижение стоек на рабочую высоту. Процесс выдвижения стойки на рабочую высоту выглядит следующим образом:

Нижняя опора (внешняя труба) стоит на перекрытии, вручную на необходимую высоту выдвигается верхняя опора (внутренняя труба), в необходимом положении она фиксируется серьгой — фиксатором. Затем в верхнюю опору сверху устанавливается унивилка.

Следующим этапом монтажа является укладывания первого, нижнего слоя балок в унивилки. Далее поверх первого слоя балки, перпендикулярно ему укладывается второй слой.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Первый слой балки укладывается в унивилки параллельно друг другу. Расстояние между балками нижнего слоя обусловлено расстановкой стоек. Расстояние между балками верхнего слоя не должно превышать 500 мм (это расстояние может быть сокращено). Длина балки зависит от расстановки стоек, от расстояния между стойками.

Некоторые строители для удешевления вместо балки используют деревянный брус. Это ОЧЕНЬ ОПАСНО, так как сильно ослабляет конструкцию и может привести к обрушению.

Следующим этапом монтажа является изготовление палубы (стола) из ламинированной фанеры. Для этого поверх балки настилается фанера таким образом, чтобы между листами не было зазоров. Крайние листы по периметру крепятся к балке при помощи гвоздей.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Для крепежа фанеры к балке также можно использовать саморезы, но это затруднит процесс демонтажа. Крепить необходимо ТОЛЬКО крайние листы по периметру. Крепление ВСЕХ листов не только затруднит процесс демонтажа, но и может привести к увеличению нагрузки при заливке бетона в не предусмотренных для этого местах. Не стоит забывать и о том, что с каждым новым отверстием балка и фанера приходит в негодность.

Когда палуба готова, необходимо ее точно выставить на заданную высоту и выровнять по горизонту. Делается это при помощи гайки находящейся на нижней опоре.

Заключительные этапы:

  • Согласно ППР на палубу раскладывается и вяжется между собой арматура.
  • Создается защитный слой между фанерой арматурой при помощи пластиковых закладных.
  • Для создания заданной толщины перекрытия по периметру палубы изготавливается отбортовка (бортики).
  • Заливка бетона.
  • Вибрирование бетона.
  • Выдержка бетона.

Сфера использования и конструкция

Применяется технология скользящей опалубки для бетонирования различных вертикальных конструкций, в том числе:

  • высоких гидротехнических сооружений;
  • дымоходных труб на крупных промышленных предприятиях;
  • колодцев;
  • градирен.

Применяется скользящая опалубка для возведения высотных монолитных зданий, чаще всего, промышленного назначения.

Разберемся в чем суть метода скользящей опалубки. Формы для заливки бетонного раствора представляют собой сложную систему сооружений. Для возведения стен используются две параллельно расположенные пластины, а также пластины для формирования углов и оформления торцов.

Особенности технологии в том, что за счет возможности постепенного подъема форм, обеспечивается высокая скорость бетонирования. Ведь не придется тратить время на разборку опалубочных систем и их повторную сборку на новом уровне.

Наиболее популярным материалом для изготовления щитов для опалубки является ламинированная фанера, хотя в последнее время более удобным является использование полимерных материалов. Кроме щитов для сборки форм, в комплект поставки входят:

  • рамы каркаса;
  • подъемники — домкраты;
  • специальный крепеж;
  • такелаж;
  • подмостки для сборки и прочее необходимое оборудование.

Плюсы и минусы скользящей опалубки

Прежде чем решить стоит ли применять при бетонировании скользящую опалубку, необходимо познакомиться с плюсами и минусами этих монтажных систем. Наиболее весомыми преимуществами данных форм являются следующие моменты:

  • позволяет значительно сократить временные затраты;
  • сокращение финансовых затрат процентов на 15-20%;
  • эта технология возведения зданий позволяет строить объекты сложной геометрической формы;
  • высокая прочность конструкций, так как стены не имеют швов.

Однако и минусов у этой конструкции немало, их нужно учитывать при выборе варианта монтажа:

  • при использовании скользящей опалубки сложнее устанавливать каркасы из арматуры;
  • усложняется процесс бетонирования горизонтальных перекрытий;
  • это технология непрерывного процесса, то есть одновременно осуществляется и заливка и постепенный подъем опалубки, поэтому для выполнения работ требуются услуги целой строительной бригады;
  • требуется использовать бетона с добавлением пластифицирующих добавок;
  • даже при небольших нарушениях технологии применения скользящей опалубки приведет к появлению дефектов, которые будет очень сложно устранить. В частности, если опалубка скользит не строго вертикально, а немного под углом, то конструкция получится кривой.

Особенности и назначение

Технология возведения стандартной опалубки предусматривает ее сборку своими руками из подручных средств. Для работы используют древесину, преимущественно доски и брусья. Конструкция получается довольно надежной. Если ее правило собрать – она выдержит, по меньшей мере, одну заливку бетона. Однако после заливки и снятия готовых щитов им, в лучшем случае, понадобится ремонт. В худшем же опалубку придется своими руками разбирать, а древесину пускать на другие нужды, для строительства она больше непригодна.

При этом технология сборки, особенно если ее применяют своими руками – процесс трудоемкий и длительный. Многие дома строят из бетона, и большую часть времени строители тратят именно на подготовку сопутствующих материалов, а именно – опалубки.

Покупка профессиональной опалубки для заливки стен дома позволяет ускорить подготовительные процессы, ведь ее намного легче собирать. Профессиональный инвентарь имеет другой тип поверхностей, он лучше противостоит нагрузкам, многофункционален, быстро собирается и так же быстро разбирается.

Впрочем, на сборку и разборку таких конструкций все равно нужно тратить время, даже когда мы занимаемся таким тривиальным делом, как заливка бетонных стен частного дома.

Монтаж основания под скользящую опалубку

Вот почему в проектах, где при заливке поверхностей стен дома планируют применять бетон, решили задействовать куда более удобный и продвинутый механизм – скользящую опалубку.

Скользящая опалубка – это профессиональный инвентарь, предназначенный для быстрой заливки полости стен дома и формирования бетонных конструкций «на ходу». Она идеально подходит для дома, основные конструкции которого выполнены исключительно из бетона и имеют толщину до 250 мм.

Особенность такого инвентаря – уникальная технология, позволяющая собирать его единожды, а затем поднимать все выше при помощи специальных домкратов. Скорость строительства при этом возрастает как минимум в несколько раз.

Принцип действия

Применяют инвентарь известный как скользящая опалубка по простой и удивительно эффективной процедуре.

Дальше идет процесс заливки бетона. В готовую конструкцию своими руками заливают бетонную смесь, пока она полностью не заполнится. Желательно при взаимодействии с конструкциями скользящего типа избегать бетонных стен и опор с толщиной больше 250 мм. Бетон в них застывает намного дольше, на его схватывание уходит больше времени, что сказывается на общей эффективности строительства.

Схема монтажа скользящей опалубки под стены

Как только нижний уровень затвердеет – ограничительный инвентарь немного ослабляют и поднимают на уровень выше. Поднятие осуществляется за счет продвижения домкратов.

Домкраты на высоте крепят к выступам арматуры из бетонных конструкций. При строительстве такие вещи планируют заранее. После завершения постройки дома всю лишнюю арматуру срезают.

Поднятая на новый уровень опалубка остается в том же положении и полностью готова к последующей заливке. Однако времени на ее передислокацию уходит гораздо меньше. Фактически, на подъем одной секции уходит до 10 минут, в том время как полную сборку и разборку даже профессионального инвентаря строители осуществят, по меньшей мере, за несколько часов.

В новом положении в опалубку точно так же заливают бетонный раствор до момента его твердения. По такой схеме можно действовать столько, сколько вы сами пожелаете.

Используемые материалы и конструкция

Чтобы такое изящное и удобное решение как скользящая опалубка правильно работало – нужно правильно подобрать используемые для ее сборки материалы.

Как мы уже отметили выше, подобные конструкции практически полностью повторяют профессиональный опалубочный инвентарь, с той лишь разницей, что крепятся они немного по-другому и поднимаются за счет взаимодействия с домкратами.

Пойстройка стен здания скользящей опалубкой

Состоит секция скользящей опалубки, в первую очередь складывается из двух параллельно устанавливаемых щитов. Каждый щит имеет основу из металлического каркаса, на которую набита влагостойкая древесина. Соприкасающиеся с бетоном поверхности древесины покрывают сталью или пластиком. Все элементы имеют модульную структуру, что очень удобно.

Жесткость щита обеспечивает каркас и подпорки. Подпорки делают из металла. Они очень удобны – имеют регулировку длины, толщины стержня и т.д.

Устанавливается такая конструкция на подпорки, с монтажом двух щитов друг возле друга. Под щиты крепят домкраты. Они давят на каркас снизу, позволяя поднять инвентарь на нужную высоту. Если домкраты нужно нарастить — используют дополнительные стержни.

Ручные сейчас почти не используются, им часто нужен ремонт, они неудобны при работе своими руками. Зато довольно дешево стоят.

Гидравлические встречаются чаще. Они работают за счет подключенных насосов – обеспечивающих сразу группу домкратов.

Электрические – самые продвинутые и дорогие. Работают почти безотказно, передают огромные усилия и мало весят.

Сборка своими руками

Многие люди строят дома своими руками. У них нет возможности или средств на то чтобы покупать профессиональный инвентарь. К тому же, он слишком дорого обходится и попросту нерентабелен, если нужно залить один-единственный дом.

В таком случае разумнее пользоваться подручными средствами. Создать скользящие конструкции своими руками тоже можно. Они не будут таким надежными, им чаще требуется ремонт, да и вообще, они по всем параметрам проигрывают заводским, зато стоят на порядок дешевле.

Самодельная скользящая опалубка из фанеры

Щиты самодельной скользящей опалубки собирают из влагостойкой фанеры, покрытой акриловой краской. Каркас делают из прочного бруса с профилем как минимум в 10×10 см. Наружную часть желательно покрыть сталью или листом пластика. Щиты должны отвечать друг другу. Крепление их между собой осуществляется верхними вставками из древесины.

Подпорки можно делать из обычного бруса. С домкратами ситуация сложнее. Здесь самодельные варианты не подойдут – придется покупать специализированные или приспосабливать имеющиеся у вас механизмы.

Главное – продумать способы крепления и поднятия опалубки. Для этого желательно проконсультироваться с профессиональными строителями.

Разновидности и технические характеристики

Современное строительство предлагает использовать опалубку двух разновидностей:

Основным отличием является то, что мелкощитовая опалубка весит меньше, поэтому ее применение для возведения зданий и сооружений крупных и мелких габаритов, не предполагает использование спецтехники. Именно поэтому мелкощитовая скользящая опалубка может быть собрана своими руками, что позволит использовать ее при возведении домов.

В случае с крупнощитовой опалубкой, спецтехника должна использоваться обязательно, из-за большого веса каждого отдельного щита. Спецтехника применяется не только для перемещения опалубки, но и с целью распределения бетона, его трамбовки, а также для передачи бетона на высоту.

Конструкция щитов предполагает работу не только с прямыми стенами, но и с вогнутыми (в случае с башнями, трубами). К основным преимуществам использования опалубки можно отнести уменьшение трудозатрат на строительный процесс, сокращение сроков, уменьшение затрат денежных средств на работу. Демонтаж не занимает много времени, что одинаково характерно для крупных и мелких щитовых разновидностей. Повышается скорость работы с использованием скользящей опалубки.

Опалубка: что это такое? Условия сборки конструкции

Для того чтобы фундамент приобрел форму после заливки, используются различные материалы, из которых собирается опалубка. Чаще всего такие конструкции выполняются из древесины. Существуют и более современные варианты, которые конструируются из полимерных материалов, отличающихся высокими техническими характеристиками. Опалубка выполняет следующие функции:

  • создает форму, необходимую для застывания бетонного основания;
  • придает ровную текстуру поверхности;
  • изолирует конструкцию от почвы (при необходимости).

Для того чтобы дать ответ на вопрос о том, что такое опалубка, необходимо более детально ознакомиться с особенностями данной конструкции. Правильный монтаж опалубки требует соблюдения определенных условий.

В первую очередь необходимо подготовить грунт в том месте, где будет выполняться заливка основания будущей постройки. Он должен быть полностью очищен от мусора и посторонних примесей.

Опалубка фундамента состоит из отдельных элементов. В качестве формирующей основы используются щиты, изготовленные из древесины или другого подходящего материала. На внутренней стороне, которая будет соприкасаться с бетонным раствором, не должно быть никаких загрязнений. Поверхность должна быть максимально ровной. Это позволит минимизировать отделочные работы после демонтажа форм.

При монтаже опалубки особое внимание стоит уделить креплению отдельных составляющих между собой. От качества фиксаторных элементов зависит, насколько хорошо опалубка справится с формирующей функцией

Крепления, организованные неграмотно, могут стать причиной деформации бетона.

Опалубка для столбчатого фундамента (а также ленточного или монолитного) должна быть полностью герметичной. Только в этом случае возможна правильная формовка основания. Перед тем как приступить к монтажу опалубки, необходимо ознакомиться с возможными ее типами.

Съемная опалубка очень быстро демонтируется после застывания бетона

Опалубка для фундамента своими руками из подручных материалов

Для сборки опалубки применяются не только специализированные материалы. Например, небольшую форму для фундамента можно выполнить из подручных средств. Это могут быть старые двери, части мебели, доски, шифер и т. д. Основным преимуществом этого способа является его дешевизна.

Стоит отметить, что сконструировать такую форму достаточно сложно, так как довольно трудно подобрать нужные детали. Добиться герметичности опалубки, изготовленной из подручных средств, очень нелегко. Именно поэтому данный метод не пользуется популярностью. Его можно применять при постройке бетонного забора. Форма для ограждения, выполненная по такой технологии, требует учета возможных проблем, которые иногда возникают во время работы.

Шпильки для стяжки щитов опалубки

При использовании любых материалов рекомендуется применять специальные шпильки для опалубки. Они необходимы для стягивания стенок конструкции. Жесткость произвольной опалубки гораздо ниже, чем данный показатель форм, собранных из специализированных деталей. При организации такого варианта повышается риск возникновения утечки раствора.

Рекомендуется учесть, что в этом случае не обойтись без дополнительных крепежных элементов. Чтобы обеспечить хорошую жесткость и устойчивость конструкции, необходимо выставить специальные расклинки и опоры. Следует помнить, что такой метод категорически нельзя использовать при организации фундамента для жилых зданий.

Деревянные опалубки перекрытий — составные элементы

Деревянные опалубки перекрытий

Опалубки из дерева являются наиболее доступным и распространенным видом. К преимуществам дерева относятся следующие моменты:

  • для создания горизонтальной опалубки необязательно покупать дорогие пиломатериалы из хвойной древесины, вполне подойдут мягкие лиственные породы:
  • можно использовать стропильные системы;
  • Для снижения стоимости подойдут материалы и изделия, ранее бывшие в употреблении.

Элементы для горизонтальной опалубки перекрытий перечислены ниже.

  • Стойки. Этот элемент конструкции можно сделать из бруса большого сечения.
  • Балки, которые предназначены распределять имеющееся продольное давление на несущие стойки.
  • Раскосы, предназначенные распределять имеющуюся нагрузку между вертикальными балками.
  • Щиты для удержания бетона. Основным материалом для этого элемента является фанера. Опалубка перекрытий из фанеры — не единственный вариант. На самом деле, подойдут любые листовые материалы, стойкие к влаге, например, металлический профилированный настил и шифер. Хорошим вариантом будет ламинированная фанера. Кроме того что она совсем не боится воды, этот материал удобен тем, что облегчается последующий демонтаж конструкции, так как к данному виду фанеры меньше пристает бетон.

Под деревянные стойки потребуются подложки для надежного выравнивания. В качестве материала для палубы можно применить тонкие доски (толщиной до 50 миллиметров). Идеальной поверхности потолков, практически не требующей черновой отделки, тогда добиться не удастся.

Монтаж и заливка

Заливка ленточного фундамента осуществляется бетонным раствором марки не ниже 200М. Раствор может быть приготовлен самостоятельно путем смешивания очищенного песка, мелкофракционного щебня, цемента и воды. Можно пойти и несколько другим путем и приобрести сухую бетонную смесь. Такой вариант целесообразен в случае, если вы выполняете строительные работы самостоятельно, и вам необходимо произвести их в максимально короткие сроки.

Элементы опалубки для ленточного фундамента демонтируют только после того, как залитый в нее бетон полностью затвердел. В среднем бетон набирает прочность в течении 3-х —  5-ти недель. Время высыхания ленточного фундамента напрямую зависит от окружающей температуры и влажности воздуха. Самому ускорить процесс затвердения бетона в фундаменте невозможно.

После демонтажа опалубки возможные щели заливают бетонным раствором.

Процесс заливки опалубки детально показан на видео ниже.

Особенности работы

Возведение стен с использованием скользящей опалубки регламентируется положениями СНиП. В качестве конструкционного материала может использоваться фанера, дерево, ЛДСП, алюминий или листовая сталь. Металлические щиты более дорогостоящи, и рекомендуются для применения в том случае, если планируется возведение большого количества однотипных построек – от 10 и более.

Применение скользящей опалубки в домашних условиях

Щиты, применяемые в скользящей опалубке, могут выполняться в виде плоских или криволинейных конструкций, в зависимости от архитектурных особенностей проекта. Высота их обычно составляет от 1 до 1,5 м, что наиболее удобно при работе с ними. Во избежание заклинивания системы, внешние и внутренние щиты устанавливаются под небольшим уклоном друг к другу. Конусность может достигать порядка 0,5-1%, т.е. нижняя часть скользящей опалубки должна быть на 5-10 мм шире верхней.

Имеет ограничения и ширина возводимых стен. Согласно положениям строительных нормативов, минимально допустимая толщина стен, возводимых по «скользящей технологии», должна составлять свыше 12 см, а для несущих колонн – 25 см. В данном случае, при подъёме скользящей опалубки, можно избежать образования разрыва между разными слоями бетонной заливки. Слишком тонкий, и, соответственно, чересчур лёгкий слой бетона может быть увлечён вверх поднимаемыми щитами за счёт силы трения. Во избежание этого также применяется обмазка внутренних щитовых поверхностей составами, уменьшающими силу трения и облегчающими скольжение – машинными маслами, или специальными жидкостями.

На видео показана данная технология в действии:

Несмотря на то, что скользящий метод разработан для крупного промышленного и жилищного строительства, некоторые частные застройщики используют его для постройки частных домов. Однако прежде чем применить такое бетонирование, следует хорошенько просчитать все плюсы и минусы с точки зрения финансовых расходов.

Материалы и технологии

При строительстве правильной конструкции в первую очередь необходимо продумать её конструктив и все необходимые силовые элементы (распоры, укосины, стяжки). Ведь одно дело: лить ленту высотой от земли в 30-40 см, и совсем другое – заливать стенки подвала высотой в 2.5 метра. Особенно, если бетон подаётся при помощи бетононасоса.

SkyRockучастник FORUMHOUSE

Я построил опалубку из 25-х досок. Стяжки не стал делать, думал, выдержит, т.к. каждые 30 см я ставил деревянные распорки. При заливке бетона опалубку распёрло, да так, что два раза пришлось вычерпывать вылившуюся смесь, потом снова скреплять опалубку и вручную закидывать бетон обратно. Наученный очень горьким опытом, я теперь обязательно буду стягивать стенки стяжками.

Нередки случаи, когда, не потрудившись на должном уровне произвести укрепление, мы обнаруживаем, что при заливке или вибрировании конструкцию опалубки просто разрывает. Весь бетон выливается на грунт. Конструкцию приходится в экстренном порядке латать, что приводит к большим денежным потерям. Отсюда правило: опалубку необходимо дополнительно закреплять.

Горизонтально-скользящая опалубка

Посредством работы с опалубкой несложно обустроить монолитные, криволинейные вертикальные конструкции

Этот метод лучше подходит для хозяина, решившего построить свой дом. Посредством работы с опалубкой несложно обустроить монолитные, криволинейные вертикальные конструкции. Набор инструментов включает механизм перемещения из двух тележек, балочной конструкции, кроме того, комплект дополнен жестким каркасом со стойками, а все вместе образует прочную раму пространственного характера. Щиты можно изготовить из:

  • металла;
  • дерева;
  • водостойкой фанеры;
  • алюминия;
  • прочих материалов.

Может быть самоходная и несамоходная система. Чтобы обеспечить перемещение, конструкция скользящей опалубки ставится либо на рельсы, проложенные вдоль строения, либо передвигается механикой или лебедкой, установленной на конце рельсового пути. Применяется система, чтобы оснастить дом стенами, укладываемыми в непрерывном режиме высотой до 6 метров и толщиной 120-600 мм.

Если строительство идет собственными руками, то вертикальное перемещение щитов легче всего производить электрической лебедкой, монтируемой на самом верху рамной конструкции. Ну а для облегчения передвижения рабочих, возводящих дом, опалубочные щиты дополняются настилом подмостков. Чтобы понять принцип действия и применения горизонтально скользящей опалубки, посмотрите видео.

Для щитов подойдет любой материал, но водостойкая ламинированная фанера – это легкий вес и достаточная прочность на деформацию

Сложно, но возможно делается опалубка своими руками. Для щитов подойдет любой материал, но водостойкая ламинированная фанера – это легкий вес и достаточная прочность на деформацию. При этом листы фанеры достаточно велики, чтобы не заделывать щели, как при выборе досок. Чтобы усилить стенки жесткости, формы можно укрепить брусками или куском профильной трубы, располагая шляпки внутрь!

Теперь так:

  1. Боковые щиты оснастить (вверху и внизу) отверстиями для винтовой стяжки, отступая от края на 40-50 мм.
  2. Прикрутить щиты друг к другу саморезами. Лучше это делать на уголки, чтобы минимизировать угрозу перекоса конструкции.
  3. Монтаж начинается от угла здания или дверного проема.
  4. Опалубка требует тщательного выравнивания по всем параметрам: вертикаль, горизонталь.
  5. В форму заливается раствор, уплотняется и добавляется арматурный каркас.
  6. Снимается форма только после набора бетоном первоначальной прочности.
  7. Теперь выкрутить стяжку и снять торцевой элемент формы, переместить подвижную часть в сторону до той поры, пока отверстия в стенках и цементе не совпадут.
  8. Винты снова вкручиваются, закрепляя край фанерной системы к бетонному застывшему блоку.
  9. Работы следующего уровня начинаются также от угла или от проема оконного.
  10. Фанерная конструкция монтируется с тем расчетом, чтобы нижний край стяжки соединялся с предыдущим слоем через отверстия, оставленные в бетонном элементе.

А чтобы дом получился прочным, все перестановки последующего характера лучше осуществлять с закреплением к соседнему участку стены и предыдущему ярусу. Неплохо очищать фанерные щиты от остатков раствора и смазывать маслом перед монтажом на новое место.

Безусловно, технология горизонтально скользящей опалубки может применяться для строительства частных зданий, однако это процесс комплексный, включающий сразу монтаж и выверку опалубки, одновременно с армированием конструкции. Поэтому прежде, чем строить свой дом, стоит взвесить все за и против данного варианта. Расчет времени, соблюдение цикличности работ и наличие всех материалов – главные составляющие процесса. Нарушение хотя бы одной операции приведет к тому, что строение получится с низкими показателями качества и прочности.

Изготовление несъемной конструкции своими руками


Несъемная опалубка своими руками изготавливается из пенополистирола, служащего в качестве слоя теплоизоляции. К преимуществам конструкции относится:

  • повышение надежности и увеличения срока службы здания;
  • по окончании строительства несъемная конструкция играет роль дополнительной теплоизоляции и звукоизоляции;
  • увеличение полезной площади за счет уменьшения толщины стен;
  • укладка опалубки из пенопласта не требует участия тяжелой спецтехники, эксплуатация которой подразумевает дополнительные затраты;
  • уменьшаются затраты на отопление;
  • несъемная опалубка снижает расходы на отделку стен;
  • сочетание бетона и полистирола увеличивает срок службы дома до 100 лет.

Своими руками монтаж конструкции для укладки стен не вызывает трудностей человеку, не имеющему строительного образования. Несъемная конструкция монтируется в несколько этапов.

  1. Фундамент, арматура и гидроизоляционный материал устанавливается в соответствии с проектом сооружения.
  2. Первый слой укладывается особо аккуратно путем нанизывания блоков пенопласта на вертикальную арматуру и скрепления их пазами или иными устройства. Перед работой с материалом требуется внимательно изучить инструкцию производителя.
  3. Формируются внутренние перегородки и дверные проемы при закладке первого уровня. Следующий уровень укладывается по типу кирпичной кладки. Блоки сдвигаются в строну относительно нижних элементов. Боковые стороны опалубки проверяются строительным уровнем на вертикальность. Третий и следующие уровни выкладываются по аналогии с первым, чтобы швы находились в единой вертикальной плоскости.
  4. При укладке блоков выполняется монтаж инженерных коммуникаций. Для проводов в пенопласте производителем предусматриваются пазы.
  5. Заливается бетон вручную и утрамбовывается подручными средствами. Быстрее работа проводится с использованием глубинного вибратора.

Конструкция для стен выкладывается своими руками до необходимой высоты. Для повышения прочности заливать верхний слой блоков нужно наполовину.

Ламинированная фанера для опалубки: особенности материала

Ламинированная фанера является традиционным материалом, который используется при сборке формирующих конструкций. Это связано с тем, что она имеет наиболее подходящие технические и физические характеристики. Ламинирующий слой располагается на поверхности. Его функция заключается в защите древесины от воздействия влаги.

Текстура поверхности ламинированных листов может быть разной. Выделяют гладкую и зернистую фанеру

При выборе ламинированных листов в первую очередь необходимо обращать внимание на их толщину, которая может варьировать от 3 до 40 мм. Цена за лист ламинированной фанеры для опалубки колеблется в пределах от 1,5 до 4 тыс

руб. Стоимость зависит от породы древесины, из которой изготовлено изделие, ее толщины и габаритов.

Ламинированная фанера является очень удобным материалом для строительства опалубки

Как выбрать опалубку под фундамент? Наиболее оптимальным вариантом считаются листы толщиной от 18 до 21 мм. Они чаще всего применяются при конструировании опалубок для фундамента и других элементов постройки. Такие изделия отличаются тем, что способны выдерживать высокие нагрузки. Причем их масса позволяет осуществлять простую транспортировку и монтаж. Габариты стандартных листов составляют 1250х2500 мм.

Фанера для опалубки: разновидности материала

На сегодняшний день существует четкая градация такого материала, как фанера. Встречается несколько популярных разновидностей листов, которые могут быть использованы в качестве щитов для формирующей конструкции. Все они отличаются друг от друга по одному признаку – типу клея. При сборке опалубок применяются такие виды фанеры:

  • ФБА;
  • ФСФ.

ФБА. В этом случае между слоями шпона располагается альбуминоказеиновый клеевой состав. Данная разновидность фанеры отличается высокой экологичностью. Ее нередко выбирают в качестве альтернативы натуральным материалам. Цена фанеры для опалубки этого типа довольно высокая, однако ее можно использовать даже для облицовки поверхностей в жилых помещениях.

Для организации формирующей конструкции не рекомендуется применять ФБА, так как этот вид фанеры отличается слабой устойчивостью к воздействию влаги. Поэтому такой вариант употребляется только в крайнем случае.

Вместо древесины для опалубки также используют листовой шифер

ФСФ. Данный материал имеет хорошую устойчивость к воздействию влаги. Это является серьезным преимуществом, которое определяет эксплуатационные особенности такой фанеры. Склеивающий состав в этом случае представлен смолой (фенолформальдегидной).

Статья по теме:

Многие специалисты советуют применять именно этот тип фанеры при сборке опалубки своими руками. Для стен используется несколько иная технология, но для фундамента такой вариант является наиболее приемлемым. Еще одним достоинством ФСФ является то, что ее можно использовать несколько раз. Обшивать внутренние части помещения такой фанерой не рекомендуется.

Изготавливаем опалубку для колодца

Каркас для колодца можно изготовить самостоятельно или взять в аренду готовую форму.

Скользящая опалубка своими руками изготавливается из полуколец по следующей схеме.

При необходимости внутреннее кольцо можно сделать меньше на 10 см и тогда земельные работы уменьшатся на 20%.

Для подобной конструкции лучше брать металлические листы толщиной 1-1,5 мм, если использовать более тонкий материал (например, 0,8 мм), то опалубка будет не достаточно прочной. В свою очередь, слишком толстые листы (более 1,5 мм) значительно утяжелят конструкцию.

Полезно! Крепежные элементы не должны быть внутри, иначе они будут «цеплять» бетонный раствор. Лучше вывести все крепежи наружу.

Чтобы листы полукруга не смещались в процессе высвобождения опалубки, между ними необходимо установить бруски, толщиной порядка 20 мм. Также потребуется подготовить:

  • 12 «дистанционных» брусков длиной около 9,5 см (они буду располагаться между внешней и внутренней стенками конструкции).
  • 2 крестовины (как на рисунке ниже), с помощью которых вы сможете придать опалубке правильную цилиндрическую форму. Для изготовления крестовины достаточно соединить две доски крестом и скрепить их болтом.

В результате у вас должна получиться такая конструкция.

Расчет опалубочной конструкции

Одним из этапов монтажа съемной опалубки является расчет необходимого количества материала. Это необходимо для того, чтобы избежать лишних материальных затрат.

При расчете деревянной конструкции во внимание принимаются следующие параметры:

  • Периметр стены или фундамента (P). Полученные результаты увеличивают в 2 раза, так как съемная опалубочная конструкция имеет две плоскости.
  • Высота заливаемого элемента (H). К этому параметру обязательно добавляют 0,2 метра запаса, так как высота опалубки должна превышать уровень заливаемой бетонной смеси.
  • Толщина досок (S).

Чтобы рассчитать необходимое количество пиломатериала, необходимо воспользоваться следующей формулой:

(P*2)*(H+0.2)*S.

Например, необходимо провести расчет деревянной опалубки для фундамента дома, который имеет длину 10 метров, а ширину — 9 метров. При этом учитывается стандартная высота основания дома – 0,5 метра и рекомендуемая для этого вида опалубки толщина доски — 0,025 метра. Имеющиеся данные вставляют в формулу и высчитывают результат:

(10*9*2)*(0,5+0,2)*0,025=3,15.

При получении дробных результатов проводят округление в большую сторону. В частности для возведения фундамента необходимо приобрести 3,5 м3 пиломатериалов.

При расчете опалубочной конструкции для возведения монолитной стены необходимо знать следующие параметры:

  • Периметр стены (Р), который также умножают на 2.
  • Высота стены (H) с запасом 0,2 метра.
  • Толщина доски (S).

Расчет проводится по формуле:

(Р*2)*(Н+0,2)*S.


Рассчитываем съемную опалубку

Для примера возьмем стену шириной 6 метров, а высотой – 3 метра. Рекомендуемая толщина доски для такого типа опалубки 0,03 метра. Подставляем полученные размеры в формулу и считаем:

(6*3*2)*(3+0,2)*0,03=3,456.

То есть для опалубки потребуется 3,5 м3 материала.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий