Что лучше для постройки здания пеноблок или шлакоблок?

Выбор материала

Итак, чему отдать предпочтение: шлакоблоку или газобетону? Подводя итог, можно заметить, что оба этих материала дешевы и позволяют быстро построить дом, не обладая специальными навыками. Далее стоит отталкиваться от индивидуальных особенностей местности, где будет располагаться здание, климата и назначения постройки, а также ваших желаний и возможностей.

Если вы строите гараж или дом с цокольным этажом или врезкой в склон, используйте шлакоблок. А если вы за защиту окружающей среды, предпочитаете тепло и долговечность и не любите подземных помещений, лучше подойдет газобетон. Выбирать вам. Главное, чтобы проект здания соответствовал выбранным материалам до их приобретения, а результат строительства долго радовал не только вас, но и ваших близких.

Пенобетон или газобетон: что лучше?

Итак, в чем разница между пенобетоном и газобетоном, или никаких отличий нет? Оба этих материала принадлежат к представителям ячеистых (легких) бетонов и в основе своей содержат портландцемент. Однако они несколько отличаются по составу и производству.

• Газобетонные блоки становятся пористыми за счет введения алюминиевой пасты с известью, при изготовлении массу, как правило, прогревают в автоклаве.
• Пеноблоки содержат специальный пеноконцентрат, образующий поры, а сушка их зачастую происходит естественным образом – на воздухе.

Чем отличается пенобетон от газобетона, в чем их плюсы и минусы, расскажем далее.

О том, что лучше, пенобетон или газобетон, расскажет следующее видео:

Как отличить друг от друга?

Как отличить газобетон от пенобетона?

• Белоснежный газобетон и серый (цементно-бетонного цвета) пенобетон легко визуально отличить друг от друга.
• Последний дешевле – где-то на одну пятую.
• Однако если рассчитывать затраты на строительство, оказывается, что пеноблоков нужно брать больше, чем газоблоков.
• И укладывать их дороже, так как для этого придется делать цементный раствор. А для газобетона нужен особый клей, которого расходуется значительно меньше, а сама укладка происходит быстрее.
• За счет тонких швов газобетонные стены будут теплее.

Далее мы изучим, отличия пенобетона от газобетона и скажем, что надежнее, крепче, легче и лучше для строительства.

Блоки из пенобетона и газобетона

Технические параметры

Теперь сравним основные технические параметры:

• Размеры более стабильные у газобетона (заводские условия позволяют этого добиться).
• Впитывание влаги у пенобетона значительно ниже (необработанные газоблоки, подобно губкам, всасывают воду, но не разрушаются при этом). Соответственно, более морозостойкими являются пеноблоки.
• По плотности (определяющей прочность) оба материала имеют плавающие показатели: от 300 до 1,2 тысячи килограммов на метр кубический. У пенобетона прочность очень зависит от качества пеноконцентрата. Газоблоки обладают одинаковой прочностью по всему объему, пеноблоки – нет. При одинаковой плотности прочнее газобетон.
• Усадка у стены из пеноблоков больше – 1-3 миллиметра на метр. Поэтому в ней порой возникают трещины. Газобетонные стены с усадкой не более 0,5 миллиметра на метр обычно не трескаются.
• Теплоизоляционные свойства у пенобетона (который обладает малой плотностью) лучше. Ведь он более «пузырчатый» по структуре.

Что касается безопасности в плане экологии, легкости, огнеупорности и долговечности, то оба материала вполне на уровне.

Сделав выводы, можно отметить, что несущие стены лучше возводить из газоблоков, а теплоизоляцию осуществлять из пеноблоков.

Теперь, когда мы сделали сравнение характеристик пенобетона и газобетона, выявили их преимущества, недостатки, рассмотрим и газосиликат в этой связи.

Основные свойства шлакоблока и газоблока

Сравнение технических характеристик:

Характеристика	Газобетон	Шлакоблок
Класс прочности, В	3.5…10	3.5…30
Прочность на сжатие, кг/см²	32…46	35…200
Плотность, кг/м³	400…1100	750…1450
Теплопроводность, Вт/(м*С)	0.45…0.55	0.27…0.65
Морозоустойчивость, циклов	15…100	15…50
Влагопоглощение, % от массы	до 20	до 9
Шумоизоляция, дБ	50	43

Отличия и сходство материалов

Основное отличие шлакобетона от газобетонных блоков — более высокая прочность, плотность, а также низкое водопоглощение. Эти свойства позволяют использовать шлаковый блок для возведения не только несущих стен и межкомнатных перегородок, но и фундаментов. По теплопроводности и шумоизоляции шлакоблок незначительно уступает газобетону. Оба материала относятся к классу НГ-негорючие, не поддерживают горение, препятствуют распространению открытого огня. Кстати, этими же свойствами обладают пенобетонные блоки и другие ячеистые стеновые материалы.

Отдельно нужно сказать об экологичности. Считается, что газоблок более экологичный материал, так как в его составе присутствуют только природные компоненты, в том числе газообразователь на минеральной основе. Это совершенно верно! Но нельзя относить шлакоблок к «вредным» материалам. Его состав включает безопасный для окружающей среды шлак из отходов металлургии, но его все-таки экологичность ниже, чем у газоблока.

Достоинства и недостатки

Каждый тип блоков имеет свои плюсы и минусы, которые рекомендуется внимательно изучить, выбирая из чего лучше строить дом.

Достоинства шлакоблока:

• разнообразие размеров и форм;
• высокая прочность;
• низкое водопоглощение;
• подходят для устройства фундамента;

Недостатки:

• требуют облицовки по причине низкой эстетичности;
• сомнительная экологичность;
• низкая точность геометрии блоков.

Достоинства газобетона:

• экологичность;
• точные геометрические размеры;
• простота монтажа;
• отличная шумо- , теплоизоляция.

Недостатки:

• высокая влагопоглощающая способность;
• не подходит для фундамента;
• требует облицовки по причине высокого водопоглощения.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Оба материала требуют отделки, которая будет надежно защищать их от влаги. По этому параметру газоблок и шлакоблок проигрывают керамическому кирпичу. А вот по скорости строительства и простоте возведения «коробки» блоки во многом превосходят кирпич.

Арболитовые

Арболит, или древобетон – это легкий бетон, в состав которого входит древесная щепа, химические добавки и цемент.

Достоинства:

1. Огнеустойчивость. Является трудновоспламеняемым материалом.
2. Небольшой вес.
3. Удерживает тепло в любую погоду. Комфортный микроклимат при любых погодных условиях.
4. Нет необходимости ждать усадки. После укладки, в короткое время можно заезжать в дом.
5. Экологически чистый материал.
6. Высокая паропроницаемость. В домах, построенных из арболита нет проблем с сыростью.
7. Легкость в пропиле и сверлении, крепежи плотно фиксируются в арболите.

Недостатки:

1. Неровные формы блоков. Неодинаковые блоки требуют больше усилий и материала при укладке.
2. Высокое поглощение влаги.
3. Невысокая прочность, что позволяет возводить здания не выше трех этажей.

Примерный срок службы – 60 лет.

Что выбрать для строительства?

Даже специалисты в области строительства не смогут дать четкий ответ на этот вопрос. Но все же большинство из них рекомендует использовать для возведения жилья именно газобетон. Этот стройматериал обладает максимальной экологичностью, которую превосходит только натуральная древесина.

Высокая геометрическая точность газоблоков позволяет использовать их без необходимости корректировки. Производители конструкционных газоблоков утверждают, что газобетон можно использовать для строительства 2-5 этажных зданий, что совершенно невозможно при использовании шлакоблоков. Естественно, потребуется армирование для возведения газобетонных стен такой высоты.

Но в защиту шлакоблока также нужно сказать несколько слов. Если речь идет о постройке гаража или возведении технического помещения с высотой стен не более трех метров, то лучше отдать предпочтение шлакоблокам. Процесс строительства обойдется заметно дешевле.

Отличия и сходства материала

Сходство газоблоков и шлакоблоков заключается только в том, что и тот, и другой материал применяют в основном в малоэтажном строительстве. В остальном только различия – начиная от состава и технологий изготовления, и заканчивая физико-техническими свойствами.

Вот как выглядит перечень этих различий:

Критерий оценки материалов	Газобетона	Шлакобетона
Возведение стен без несущего каркаса	3 этажа	10 этажей
Возведение стен подвалов	Нельзя	Можно
Строительство заборов	Не применяют	Применяют
Заводское офактуривание	Невозможно	Возможно
Использование в ландшафтном дизайне	Не используют	Используют
Средняя плотность применяемых блоков (чем меньше, тем стены теплее)	400-500 кг/м3	750-1200 кг/м3
Средняя теплопроводность кладки (чем меньше, тем лучше)	0,09-0,14 Вт/м*С	0,28-0,63 Вт/м*С
Морозостойкость (циклов)	35-100	50-200
Усадка (мм/м)	0,3	0,03
Средняя толщина шва в кладке (мм)	3	10
Средняя толщина стен для обеспечения нормальной теплоэффективности (мм)	400	600
Звукопоглощение (дБ)	53	43
Минимальная прочность на сжатие (кг/см2)	28,94	45,84
Самый крупный размер стенового блока (см)	625*250*500	390*190*188

Шлакоблоки

Шлакоблоки – это еще один из видов искусственного строительного материала. Он производится методом прессования наполнителя при помощи соответствующих форм. В качестве наполнителя применяется не обязательно шлак или зола, как отходы котельного процесса. ГОСТ допускает использование в составе шлакоблоков в качестве основного материала вулканический пепел, песок, щебень гранита, керамзит, битое стекло, осколки кирпича и т. п. Как вяжущее вещество, в основном применяется портландцемент, лучше всего марки 400.

Надо отметить, что прочностные свойства, теплопроводность и морозоустойчивость шлакоблоков напрямую зависят от состава наполнителя. Поэтому в оборот введено понятие марки прочности этих изделий. Она присваивается по результатам лабораторных испытаний. Для шлакоблоков эти величины находятся в диапазоне от М-35 кг/см2 до М-125 кг/см2.

Разновидности и области применения

Шлакоблоки производятся для конкретных видов работ и бывают:

• Полнотелые шлакоблоки. Они наиболее прочные и применяются для закладки фундаментов, несущих конструкций сооружений, колонн, цокольных этажей.
• Пустотелые шлакоблоки. Поскольку они относительно легкие, но менее прочные, область их использования в качестве стройматериала ограничена, в основном, возведением стеновой кладки и межкомнатных перегородок.
• Для выполнения дизайнерских решений и декоративных функций, производятся цветные облицовочные шлакоблоки.

Преимущества и недостатки

Главным преимуществом шлакоблоков можно считать доступность материалов для их изготовления и относительно простой способ производства, что предполагает невысокую стоимость. Срок эксплуатации сооружений из этого материала может достигать 50 лет.

К сожалению, этот стройматериал имеет ряд недостатков, которые несколько снижают его универсальность при строительстве:

1. Поскольку поры шлакоблока не изолированы от окружающей среды, на его поверхность в обязательном порядке требуется нанести защитный слой, например, штукатурку.
2. В шлакоблоках очень трудно делать штробление для устройства проводки, сверлить отверстия и т.п. При неаккуратном обращении, такое воздействие может привести к разрушению блока или участка стены.
3. Шлакоблоки плохо удерживают тепло. Они очень быстро нагреваются и охлаждаются. Поэтому не рекомендуется выкладывать из них фасадные стеновые конструкции.
4. Необходимо проверять состав шлакоблоков, так как в нем могут присутствовать вредные для человека составляющие.

Отличия и сходства материала

Сходство газоблоков и шлакоблоков заключается только в том, что и тот, и другой материал применяют в основном в малоэтажном строительстве. В остальном только различия – начиная от состава и технологий изготовления, и заканчивая физико-техническими свойствами.

Вот как выглядит перечень этих различий:

Критерий оценки материалов	Газобетона	Шлакобетона
Возведение стен без несущего каркаса	3 этажа	10 этажей
Возведение стен подвалов	Нельзя	Можно
Строительство заборов	Не применяют	Применяют
Заводское офактуривание	Невозможно	Возможно
Использование в ландшафтном дизайне	Не используют	Используют
Средняя плотность применяемых блоков (чем меньше, тем стены теплее)	400-500 кг/м3	750-1200 кг/м3
Средняя теплопроводность кладки (чем меньше, тем лучше)	0,09-0,14 Вт/м*С	0,28-0,63 Вт/м*С
Морозостойкость (циклов)	35-100	50-200
Усадка (мм/м)	0,3	0,03
Средняя толщина шва в кладке (мм)	3	10
Средняя толщина стен для обеспечения нормальной теплоэффективности (мм)	400	600
Звукопоглощение (дБ)	53	43
Минимальная прочность на сжатие (кг/см2)	28,94	45,84
Самый крупный размер стенового блока (см)	625*250*500	390*190*188

Газобетон в строительстве

Газобетон стал популярен сравнительно недавно. Возможно, на его известность повлиял мировой кризис: поскольку он обладает довольно низкой стоимостью, его может купить любой желающий. Несмотря на дешевизну газоблока, у него есть ряд положительных особенностей.

Характеристики газобетонных блоков.

К преимуществам газобетона относятся:

• отличная теплоизоляция, благодаря чему нет необходимости тратиться на дополнительное утепление;
• он очень удобен в работе, его вес, большой размер, захваты и пазы дают возможность быстро построить предполагаемое сооружение;
• газобетон обладает паропроницаемостью за счет своих пористых ячеек;
• дает возможность строить наружные однослойные стены без утепления;
• экологически чист, безвреден для здоровья человека.

Что же касается недостатков, то они тоже присутствуют. Более того, все его отрицательные качества полностью совпадают с кирпичом

К главному недостатку, на который стоит обратить внимание, относится их влагопоглощаемость. Эта особенность характеризует впитывание в материал влаги, из-за чего в доме может быть влажно несколько дней после завершения строительства

Также зимой наблюдается оледенение внешней стены, что приводит к понижению тепла в доме.

Какой материал лучше?

После изучения всех положительных и отрицательных качеств можно подвести итог. Если сравнивать газобетон со шлакоблоком и пеноблоком, то при выборе первого следует быть аккуратным. Оледенение стены, сооруженной из него, может полностью уничтожить симпатию к этому материалу. При решении: шлакоблок или кирпич, следует отдать предпочтение первому оппоненту — его невысокая стоимость не может не радовать покупателей. Что же касается выбора между пеноблоком и шлакоблоком, здесь, несомненно, лидирует пеноблок благодаря своим положительным качествам и возможности устранения недостатков.

Изготовление шлакоблока

Производство шлакоблока предполагает использование специальных вибропрессовочных станков. В подготовленные формы заливается цементный раствор, в который для обеспечения дополнительных характеристик добавлены шлак, отходы горения материалов и зола. Часто можно встретить шлакоблоки с добавлением камня, гранита, отсева щебенки и другие включения.

Плюсы шлакоблоков при строительстве:

• Доступная стоимость.
• Возможность самостоятельного изготовления.
• Влагостойкость.
• Разный состав компонентов придает материалу измененные характеристики.

Физические свойства этого материала напрямую зависят от использованного при производстве сырья, поэтому дать точную характеристику будет затруднительно. Обычно классифицируют «тяжелые» и «легкие» блоки, в состав которых входят различные марки цемента.

На фото – дом из шлакоблока:

«Тяжелые» шлакоблоки используются в основном для строительства цокольных этажей и при закладке фундамента. «Легкая» разновидность материала идет на возведение стен. Особенностью строительства из этого материала также можно назвать различные добавки, благодаря которым блоки приобретают дополнительные свойства. подробно описаны плюсы и минусы домов из шлакоблоков. можно ознакомиться с размерами и ценами на шлакоблоки.

На видео – изготовление шлакоблока:

Несколько нюансов использования различных составов

• Добавление шлака крупных размеров повысит теплопроводность и сделает материал более пористым и легким.
• Отборный шлак мелких размеров утяжелит блок. Обычно такой вид не используется при строительстве жилых помещений ввиду высокой теплопроводности конструкции.
• Часто в состав добавляются мелкие древесные опилки. Это делает блоки более «чистыми» и часто используется для жилого дома. Минус – необходимость в дополнительной гидроизоляции, поэтому повышаются расходы на наружную отделку здания.

Также такой материал не слишком подходит для индивидуального строительства ввиду хорошей теплопроводности, что увеличит затраты на обогрев здания. Частично справится с проблемой сможет наружное утепление, но полностью устранить не поможет. Шлакоблоки больше подходят для возведения подсобных помещений и промышленных зданий.
Это существенно сэкономит смету расходов и придаст сооружению заданные параметры.

Технические показатели

Для наглядности рассмотрим технические характеристики пеплоблока в сравнении с другими популярными материалами:

Показатель	Ед. изм.	Пеплоблок	Кирпич	Пеноблок	Газоблок

Количество в 1 м³

Анализируя представленные данные, можно сделать вывод: эксплуатационные параметры пеплобетона близки по значениям другим видам лёгких бетонов и даже превышает их. По этой причине блоки из вулканического пепла повсеместно используют для возведения различных построек на востоке России в областях, приближенных к местам производства. Однако, стоимость изделий значительно ниже традиционных вспененных бетонных камней, поэтому доставка в регионы выгодная в конечном итоге.

Обзор основных отличий и сходств материалов

Выбирать шлакоблок или газоблок следует после оценки конкретной марки и при конкретных погодных условиях региона. Нюансов множество.

• Теплопроводность – зависит от пористости материала. Сравнивать нужно теплоизоляционные варианты с плотностью в пределах 200–300 кг/м³. По этому параметру однозначно выигрывает газобетон. Во-первых, его теплоизоляционные свойства связаны с высокой пористостью, а не с добавкой утепляющих примесей, во-вторых – пустоты в газосиликате распределены очень равномерного, что исключает образование холодовых мостиков.
• Морозостойкость – заметно выше у автоклавного газобетона, так как он проходит тепловую обработку.
• Водопоглощение – у шлакоблоков показатель достигает 75%. Максимальное водопоглощение у газоблока – 35–47%. Однако на деле оба материала нуждаются в защите.
• Огнестойкость – оба вида бетона негорючи и выдерживают довольно высокую температуру.
• Звукоизоляция – разница в пользу газобетона: поры, заполненные газом, отлично глушат звук.
• Усадка – шлакоблок намного устойчивее при нагрузке на изгиб и на растяжение, так что в отличие от газобетона он не садится. Газоблоки, не изменяя своих размеров, могут образовывать внутренние и внешние трещины при подвижках фундамента.
• Оба материала выпускаются блоками крупных размеров с разной толщиной. Вес тоже примерно одинаковый, так что стройка с использованием блоков идет намного быстрее. Однако газоблоки можно класть на клей, что улучшает общие теплосохраняющие свойства стены. Такая работа требует более высокой квалификации строителей.
• Оба вида бетона просты в обработке: их очень легко резать, пилить, шлифовать. Однако крепеж ячеистый бетон держит хуже: закреплять консольную мебель на такую стену можно лишь специальными дюбелями.
• Стоимость шлакоблока ниже, поскольку сырье для него и используемая технология дешевле.

Свойства шлакоблока

Теплопроводность

3.5

Морозостойкость

3

Гигроскопичность

2

Звукоизоляция

3

Цена

5

Итого
3.3

Свойства газобетона

Теплопроводность

4

Морозостойкость

4

Гигроскопичность

3

Звукоихоляция

5

Цена

3

Итого
3.8

Сравнительные характеристики материалов

После изучения всех основных достоинств и недостатков пеноблока и шлакоблока разница свойств этих материалов становится очевидной.

Основные сравнительные характеристики выглядят следующим образом:

• влагостойкость пеноблока гораздо выше, так как шлакоблок разрушается под воздействием воды;
• оба материала имеют довольно высокую устойчивость к повышенной температуре, но пеноблок более надежен в зимний период года;
• шлакоблок дешевле пеноблока;
• работать с пеноблоком намного легче, так как он имеет меньший вес;
• по экологическому показателю шлакоблок уступает пенобетону, так как изготовлен из отходов.

Пеноблок является более современным материалом, поэтому имеет лучшие характеристики, но и цена его большая. Конечно, при выборе материала для строительства необходимо ориентироваться не только на личные пожелания, но и на конкретные условия эксплуатации объекта.

Технология изготовления шлакоблоков

Понять, чем отличается шлакоблок от пеноблока, можно, только разобравшись в технологии изготовления этих материалов. Отсутствие государственной стандартизации на изготовление этой продукции приводит к тому, что размеры и вес блочных материалов могут существенно отличаться друг от друга.

Для изготовления шлакоблоков используются следующие компоненты:

• цемент определенной марки, который применяется в качестве вяжущего вещества;
• угольный шлак является основным наполнителем материала;
• зола, песок, гравий служат дополнительными компонентами;
• известь улучшает основные эксплуатационные свойства материала;
• опилки и некоторые виды отходов добавляются для увеличения объема материала;
• вода.

Различные компоненты, добавляемые в качестве наполнителей смеси, оказывают определенное влияние на величину теплопроводности шлакоблоков. Подготовленная смесь заливается в специальную форму, прессуется и высушивается.

Решить вопрос о том, что лучше — шлакоблок или пеноблок, можно, ознакомившись с основными положительными и отрицательными качествами материалов.

Технология изготовления

Прежде, чем сравнивать, что дешевле: пеноблок, газоблок или шлакоблок, стоит ознакомиться с технологией их изготовления – ведь именно от неё зависит конечная цена любого продукта.

Газобетона

О том, что для ячеистых бетонов могут создаваться разные условия твердения, уже упоминалось. Но оставим гидратационный способ (когда блоки набирают прочность в естественных условиях) мелким предпринимателям. Крупные предприятия, входящие в ассоциацию производителей газобетона, изготавливают блоки только автоклавным способом.

На начальном этапе всё происходит абсолютно одинаково. Вот как выглядит поэтапно технология производства:

1. Компоненты дозируются и затворяются подогретой до 45 градусов водой.
2. Добавляется газообразователь, смесь перемешивается и выгружается в опалубочную форму. Её объём заполняется до половины, так как в результате происходящей реакции бетон будет «расти как дрожжах».
3. Выстаивание продолжается около 6 часов, если «опара» поднимается выше бортов опалубки, излишки удаляются.
4. Смесь выдерживается до набора предварительной прочности ещё 10 часов, после чего один большой блок газобетона отправляется на резательный комплекс. Здесь массив режут на отдельные блоки заданного размера.
5. На этом этапе у двух технологий появляются различия. Если блоки будут твердеть в естественной среде, их отправляют в склад для сушки. Для синтеза их грузят на вагонетки и отправляют в автоклав.

Синтезная технология предусматривает обработку сырцовых изделий в вакуумных камерах – автоклавах. Для этого в них до 12 атм наращивается давление горячего пара (190 град.). В результате пропарки ускоряется процесс твердения, а бетон приобретает такие свойства, которые в обычных условиях не получить.

Происходящие на молекулярном уровне изменения и позволяют считать этот метод синтезным – камень в этом случае представляет собой не просто застывший раствор из песка и вяжущих, а получает искусственно заданные характеристики.

Главное достоинство автоклавного материала – стабильность качества. В нём может быть уверен любой заказчик, ведь кустарно изготовить такой газоблок невозможно. Каждая партия изделий подтверждается испытаниями, результаты которых отражены в паспорте, сопровождается сертификатом соответствия.

На современных заводах автоматизация процесса достигает 90%, а это практически исключает вероятность ошибок, свойственных «человеческому фактору». Для производства обычного гидратационного газобетона, а иже с ним пенобетона и шлакобетона, подобных капиталовложений не требуется, поэтому сравнивая, что дешевле газобетон или шлакоблок, не стоит удивляться разнице в ценах.

Шлакоблока

Заводской шлакоблок чаще всего изготавливается по технологии вибропрессования. Суть её заключается в уплотнении прессом слегка увлажнённой (жёсткой) смеси цемента, песка и шлака. Такое производство тоже почти полностью автоматизировано, что позволяет изготавливать мелкоштучные изделия в больших объёмах.

В технологии задействуется такое оборудование:

• Стационарный или мобильный вибропрессовый агрегат.
• Дробилка и вибросито – обеспечивают сухим ингредиентам нужную фракцию.
• Планетарный или лопастной бетоносмеситель. В нём компоненты бетоносмеси перемешиваются не вращением барабана, а принудительно, за счёт движения лопастного вала.
• Оснастка, за счёт которой изделиям придаётся нужная форма: матрица определяет габариты, а пуансон работает как пресс.
• Сменные поддоны, на которых изделия прессуют и перемещают в сушильную зону.
• Подъёмник или конвейер ленточного типа, посредством которого бетоносмесь доставляется к бункеру вибропресса.

Процесс изготовления шлакоблока гораздо проще, чем в случае с газобетоном. Матрицу помещают в поддон, установленный на стол вибропресса. Форму заполняют полусухой смесью, опускают на неё пуансон, который одновременно давит и вибрирует, максимально уплотняя бетон. По завершении этапа на поддоне останутся готовые изделия, которым надо будет только дать высохнуть. Сушат блоки при температуре окружающей среды сутки, либо в пропарочных камерах около 8 часов.

При использовании литьевой технологии, замешанный при обычном водоцементном соотношении бетон просто разливают по формам и ждут затвердевания.

Какие недостатки есть у пеноблока?

Производимые из легкого ячеистого бетона блоки имеют и некоторые минусы. Они малочисленны, но достаточно существенны:

Необходимость соблюдения правил кладки. Если блоки укладывают с использованием толстого слоя связующего вещества, то теплоизоляция сводится к минимуму. Чтобы избежать этого, следует применять не цементный раствор, а специальный клей.
Невысокая прочность

Материал требует осторожного обращения. Навешивать на стены из пеноблока дорогостоящую и тяжелую технику не рекомендуется

Чтобы рассчитать предельную нагрузку, следует заранее обратиться к специалисту. 
Вероятность приобретения контрафакта. Есть недорогие аналоги, которые недобросовестные продавцы выдают за высококачественный пеноблок. Он производится с использованием синтетических вспенивателей и имеет низкую экологичность.

Укладка пеноблоков проста, но требует предварительной шлифовки и обработки. Нарушение технологии, толстый кладочный слой, покупка контрафакта сводят к нулю все достоинства, которыми обладает данный блочный материал.

Заключение

В этом разделе мы приведем список статей, которые вам пригодятся при дальнейшей работе, то есть, — при утеплении дома, при отделке стен, при сооружении конструкции пола и так далее. Рекомендую ознакомиться со следующими статьями, размешенными в свободном доступе на нашем сайте:

• «Чем отделать стены из газобетона внутри и снаружи дома»,
• «Чем отделать стены из газосиликатных блоков снаружи и внутри дома»,
• «Как утеплить стены дома: материалы и технология»,
• «Как правильно стелить линолеум на бетонный пол».

Понимаю, что это — далеко не вся информация, которая, теоретически, может вам понадобиться в контексте нашей сегодняшней темы. Это — лишь минимальный список. Для поиска других статей — воспользуйтесь удобной навигацией по сайту. Просто пропишите в поисковой строке ключевое слово из темы, которая вас интересует (к примеру «штукатурка» или «напольные покрытия»). Система выдаст вам все статьи, где упоминается интересующая вас тема.