Штампование
Если вы изготавливаете печатный бетон самостоятельно, то сейчас наступил этап, когда вы можете приступать непосредственно к штамповке. Проверьте, достаточно ли пластичен бетон, и можно ли продолжать работу с ним. Ведь если материал слишком плотный, узор не сможет на нем отпечататься. Да и рабочих такая плоскость не выдержит.
ЧИТАТЬ ТАКЖЕ: Определение прочности бетона в домашних условиях
Нажмите пальцем на бетон в его разных точках – это позволит вам установить степень плотности. Если глубина отпечатков не превышает 6 мм, можете приступать кштамповке. Для начала по всей плоскости бетона разложите штампы, затем, чтобы текстура отпечаталась, на них нужно наступить. Иногда может понадобиться ручная утрамбовка. Далее нужно дать поверхности затвердеть. Этот процесс занимает от 12 до 24 часов.
Декоративные блоки своими руками
Понадобится:
Этапы изготовления формы для заливки декоративного бетона.
- силиконовый герметик;
- деревянный ящик;
- покупная плитка под камень -1 шт.;
- белый цемент — 1 часть;
- кварцевый песок — 3 части;
- мраморная или гранитная крошка — 2 части;
- пластификатор — 0.5%.
Декоративные бетонные блоки можно изготовить своими руками. Первым делом необходимо сделать форму. Для этой цели понадобится ящик, сбитый из деревянных досок (высотой не менее 12 см), а также силиконовый герметик на основе уксусной кислоты. Ящик заполняют силиконовым герметиком (толстым слоем), для того чтобы не было пустот, массу прижимают плоской кистью, смоченной в воде. На герметик укладывают магазинную плитку, имитирующую камень (лицом вниз), оставляют до полного застывания материала.
Пропорции компонентов для приготовления декоративной бетонной смеси.
Если вам не удалось приобрести готовый образец, то можно поступить следующим образом: заполните ящик силиконом, положите сверху природные камни на небольшом расстоянии друг от друга, оставьте до полного застывания силикона, после чего извлеките камешки. Форма готова, можно изготавливать блоки для стен и садовых дорожек.
Далее необходимо сделать бетонный раствор: белый цемент смешивают с песком и каменной крошкой, добавляют воду и пластификатор. Раствор не должен быть слишком жидким, он должен медленно сползать с инструмента. Часть бетона заливают в силиконовую форму, укладывают арматурную сетку, после чего заливают оставшийся раствор, оставляют до полного просыхания материала. Для того чтобы дело двигалось быстрее, необходимо изготовить несколько силиконовых форм. Готовые блоки можно использовать для отделки фасадов, пола и садовых дорожек.
Печатный бетон своими руками: приготовление и укладка
Декоративный оттиск не портится и не деформируется спустя время после кладки. Минимальные затраты на изготовление печатного или штампованного бетона. Простая реализация современных технологий. Во время производства специалисты контролируют каждый этап.
Мастера должны обладать определенными навыками
В чем сложность процесса В процессе работы важно соблюдать несколько правил и рекомендаций, которые повлияют на конечный результат
Существует несколько проблем, которые чаще всего возникают в процессе штамповки: ускоренное затвердевание бетона оттиск может получиться менее четким и с размытыми границами ; нужно приложить значительные усилия, чтобы работать со штампами; сложное устранение ошибок, которые могут быть допущены во время тиснения бетонного массива; отсутствуют навыки и знания работы со строительным инструментом также потребуется иметь опыт для использования приспособлений, которые помогают сгладить дефекты, сформировать качественный оттиск.
Печатный бетон — технология, тонкости работы, ответы экспертов на актуальные вопросы. Что такое печатный бетон, и с какими сложностями можно столкнуться при его изготовлении Статья подготовлена при участии специалистов Брусчатка, тротуарная плитка, клинкер, натуральный камень — отделочных материалов хватает, но нет предела совершенству, и сегодня все эти поверхности реально имитировать с помощью бетона.
Ассортимент
Используется две разновидности штампов для декоративного бетона и штукатурки:
- Гибкие полиуретановые (силиконовые), позволяющие создать фактуру любой сложности (вплоть до мельчайших деталей) и легко снимающиеся.
- Пластмассовые, с высокой жесткостью, для тротуаров или брусчатки, строго передающие геометрическую форму.
Все штампы имеют разную степень жесткости и не боятся щелочных воздействий. У первой разновидности больше преимуществ, при правильном уходе они служат долго и не теряют свою первоначальную форму, не нуждаются в предварительной обработке или смазывании маслами. Но чем плотнее штамп, тем четче получается рельефный узор, со слишком мягкими работать сложнее. Хорошие отзывы имеют полиуретановые матрицы с жесткостью не менее 80 ед. по Шору.
Процесс создания штампованного бетона своими руками происходит в такой последовательности:
- Подготовка основания, армирование и заливка площадки.
- Равномерное распределение цветного отвердителя.
- Нанесение разделительного состава.
- Штампование бетона.
- Устранение дефектов, прорезка усадочных швов.
- Промывка.
- Нанесение закрепляющего состава.
Подготовка бетонного основания
Площадка обозначается с помощью колышек и шнура, желательно предусмотреть границы, с учетом размещения штампов, включая угловые элементы. Далее процесс происходит в обычной последовательности: выбор почвы, засыпка и трамбовка щебня, закладка опалубки, армирование (сетку приподымают на 2–3 см выше уровня грунта), замес и заливка раствора. Для этого вида строительных работ требуется бетон, прочностью не ниже М350. Обязательно проверяется уровень по горизонтали, достигается максимально возможная ровность и однородность поверхности, верхний слой разглаживается гладилкой.
Действительно рабочий законный способ экономии.Это нужно знать каждому!
1. Применение порошковых составов.
Цветной отвердитель наносится на свежий бетон в два слоя, с промежутком в 5–10 мин. Это порошковая смесь из колерующих пигментов, вяжущего модификатора, молотых частиц кварца, гранита и чистого речного песка. Такая добавка придает бетону цвет, прочность и плотность, ее распределяют как можно более однородно, малыми порциями, с высоты от 1–1,2 м. Второй слой нужен для достижения равномерности окрашивания, после разбрасывания порошка вся поверхность выравнивается стальной гладилкой.
Следующим шагом является нанесение разделительного компонента для предотвращения прилипания штампов к бетону. Это вещество (порошок или специальные жидкие составы) служит также дополнительным красителем, значительно увеличивающим декоративность покрытия. Рекомендуется не разбрасывать его руками, а наносить с помощью широкой кисти с длинной ручкой (встряхивать на том же уровне). По окончании этого этапа углы площадки слегка зачищаются шкуркой.
Процесс начинается после обретения бетоном нужной пластичности, он должен проминаться под пальцами на 5–6 см, но не прилипать к рукам. При достижении правильной консистенции штамп полностью удерживает вес одного человека, но не погружается в раствор. Формы укладываются поочередно, для удобства использования комплектов они часто нумеруются. Для работы с вертикальными поверхностями проще всего заказать и купить полиуретановый штамп со средней жесткостью, для предотвращения стекания бетона вниз на стене делаются неглубокие горизонтальные прочерки шпателем. В отличие от жестких пластмассовых, силиконовые штампы не смазываются никакими маслами. Для более качественного уплотнения прикладывается виброрейка или по ним проходят сверху. После проведения штамповки поверхность оставляют в покое на сутки, до полного затвердевания.
3. Окончательная обработка.
В первую очередь проверяется качество стыков, в случае смещения дефекты заглаживаются валиком или, наоборот, устраняются шпателем. Для предотвращения образования трещин предусматриваются усадочные швы (используется резчик или болгарка). Далее затвердевшая поверхность промывается: вначале чистой водой, потом раствором соляной кислоты (для создания разводов). На этом этапе поры штампованного бетона раскрываются и подготавливаются для обработки герметиком. Через день на поверхность наносится лаковая или силикатная пропитка с гидрофобными свойствами, она усиливает насыщенность и блеск, упрощает уход за бетоном и дополнительно оберегает его от агрессивных воздействий и трещин. Для качественной защиты требуется не менее 2 слоев герметика, приступать к эксплуатации разрешается лишь после его полного высыхания.
Число штампов в комплекте, шт
Как сделать полиуретановый штамп своими руками?
Приобрести готовый штамп для штукатурки можно в любом строительном магазине
При выборе конкретной единицы продукции обращайте внимание на ее жесткость: чем выше будет плотность (жесткость), тем четче получится рисунок на рабочей поверхности. И наоборот, мягкие штампы, глубиной около 5-10 мм не позволят получить хорошо просматриваемый рисунок
Выложить за него придется немаленькую сумму. Например, резиновое изделие, выполненное в форме кирпичной кладки размером 40х40 см обойдется вам в 4500-5000 рублей в зависимости от страны-производителя.
Однако сделать самостоятельно штамп вполне возможно. Форма для штукатурки делается очень просто. Для этого вам понадобится деревянный брусок или доска, металлический каркас или резиновое основание. Кроме того, вам потребуется:
- распылитель (необходим для нанесения клеевой основы на рабочую поверхность);
- штукатурный раствор;
- клей;
- грунтовка (позволяет лучше схватиться материалу и убивает все болезнетворные бактерии, развивающиеся в мелких трещинках);
- молоток с резиновым наконечником (для нанесения удара);
- шпатель;
- щетка.
Металлический каркас позволит вам придать штукатурке вид кирпичной кладки, декоративного камня или иную фактуру. При этом его размер можно контролировать, дополняя или убирая сегменты. Продукция из дерева или резины будет более мелкая: с таким инструментом удобно работать на малых рабочих поверхностях.
Полезные советы
- Наносить штамповку лучше через 30-40 минут после нанесения штукатурки на стену.
- Чтобы раствор не прилипал к полиуретановому штампу, его заготовку целесообразно смазывать машинным маслом или слабо разведенным мыльным раствором.
Сегодня штампы для бетона и штукатурки получают все большее распространение в декорировании стен. С их помощью можно добиться потрясающего эффекта и при этом сократить финансовые затраты на приобретение готовых декоративных плит. Существующие формы и размеры заготовок для штампа поражают своим разнообразием. Поэтому то, насколько интересной будет ваша задумка по оформлению декоративной штукатуркой стен, напольных покрытий и других элементов, зависит только от вашей фантазии.
Преимущества печатного бетона
Благодаря современной технологии создания декоративной поверхности на бетоне, производители могут воссоздавать различные рисунки. Можно выделить следующие преимущества:
- Высокий уровень экологической чистоты. Чтобы реализовать печатный метод, не применяются вредные и токсичные компоненты, которые могут стать причиной ухудшения самочувствия.
- Максимальный уровень устойчивости к негативному воздействию природных факторов. Поверхность не портится при контакте с агрессивным составом.
- Простая очистка. Для ухода за бетоном можно использовать обычные подручные средства.
- Печатный бетон на протяжении длительного времени сохраняет свой привлекательный вид. Покрытие не теряет свои эксплуатационные характеристики при резких температурных перепадах. При этом сохраняется структура и оттенок.
- Длительный срок эксплуатации. Декоративный оттиск не портится и не деформируется спустя время после кладки.
- Минимальные затраты на изготовление печатного или штампованного бетона.
- Простая реализация современных технологий. Во время производства специалисты контролируют каждый этап. Мастера должны обладать определенными навыками.
Чтобы получить бетон высокого качества, необходимо соблюдать технологию и установленную классическую рецептуру. Все мероприятия должны соответствовать государственным стандартам. В результате получается продукция высокого качества, которая прослужит длительное время.
Рецептура и дополнительные особенности технологии
Печатный бетон, технология и рецептура изготовления которого должны быть вами изучены перед началом работ, может предполагать использование бетоносмесителя. Иногда к цементу и песку добавляются волокна фибры. Вообще, на одну часть цемента следует использовать 3 части песка. На кубический метр бетона понадобится килограмм пластификатора.
Раствор укладывается несколько выше уровня опалубки, чтобы выровнять поверхность можно было бы с легкостью. На один квадратный метр поверхности следует подготовить 2 кг краски. Штампы для печатного бетона укладываются через 5 часов после заливки раствора. Как только съем форм был завершен, зубилом-маркером следует обозначить швы. Уже через три дня бетон обретет прочность, по истечении этого времени с его поверхности смывается разделительный компонент, а ещё через 5 дней основание обрабатывается лаком-герметиком.
Разнообразие и применение
Это брусчатка, разные виды камней, кирпича, доски, шкуры. С успехом воплощают более тонкие узоры — растительные, паутинка, ажур, следы животных. Соответственно, сфера применения для печатного бетона широка:
Штампы для бетона широко используются для прокладывания садовых дорожек или тротуаров.
- внутренняя и наружная отделка;
- садовые дорожки, тротуары;
- большие площади и детские площадки;
- автостоянки, заправки;
- напольные покрытия террас, беседок, ресторанов, центров;
- лестничные пролеты.
Особый интерес вызывает декоративный бетон у реставраторов. Значительно проще заменить старинную поверхность или артефакт современным материалом, используя трафарет. Кроме уникальности фактуры, технология ценна возможностью передавать богатую цветовую гамму благодаря специальным пигментам, их сочетанию и способам нанесения. Внушителен и перечень материалов, где применима штамповка — разные виды штукатурки (гипсовая, цементная), клей, бетон, шпаклевка.
Виды штампов
Существуют 2 типа прессующих форм: жесткие (из твердой пластмассы) и мягкие. Жесткие хороши для крупных геометрических узоров, но имеют ряд недостатков:
- не придают вид глянца или матовость готовому продукту;
- имеют короткий срок эксплуатации;
- требуют предварительной подготовки;
- оттиск не отображает тонкие детали рисунка.
Инновационные рельефные отпечатки получают заливкой жидким полиуретаном имитируемого материала в силиконе. Отличная гибкость трафаретов позволяет легко удалять их после штамповки. Они требуют более точного и аккуратного подхода к работе, зато рисунок получается четкий и неординарный. С практической точки зрения, полиуретановая форма стойкая к абразивам и химическим веществам, эластична, многократного применения.
Преимущества декоративного бетона
Печатный бетон по своим характеристикам превосходит натуральный камень не только по богатой цветовой гамме, но и по эксплуатационным прочностным характеристикам. Это покрытие является монолитным, что предотвращает попадание влаги в швы и разрушение как у натурального камня.
В результате укладки материала удается добиться максимальной схожести с натуральным камнем, при этом финансовые затраты на услуги по устройству печатного бетона значительно ниже.
Правильно уложенный печатный бетон прослужит не менее 25 лет, а если за ним ухаживать, то и более.
Износостойкость
Печатный̆ бетон — это монолитная плита, которая покрывается пропиткой̆ и лаком для сохранения цвета и текстуры. Поэтому он отличается 100% устойчивостью к ультрафиолету и не выгорает под воздействием солнечных лучей. Помимо этого, печатный̆ бетон обладает высокой̆ сопротивляемостью к истиранию и давлению.
2 . Монолитность
За счет отсутствия клеевых швов, получающихся при мощении штучными материалами, полотно не требует регулярной реставрации.
Морозостойкость
Декоративный печатный бетон выдерживает перепады температур в интервале от минус 50 до плюс 50 градусов по Цельсию. Пресс-бетон гарантирует 300 циклов оттаивания и замораживания.
Большой выбор форм и текстур.
Как будет выглядеть дорожка или ступени, зависит только от личных предпочтений, поэтому большой выбор форм и цветов располагает к полету фантазии.
Экологичность
Бетон не содержит химических компонентов, способных при нагревании выделяться в окружающую среду, как это бывает с производными асфальта. Материал абсолютно не токсичен при нагревании и охлаждении, что позволяет применять его даже в интерьере.
Широкая цветовая палитра
В отличие от тротуарной плитки, палитра которой насчитывает около 10 оттенков, цветной печатный бетон представлен более чем в 20 различных цветах. Расширяя выбор для заказчиков, мы делаем работу с клиентами по выбору цвета намного удобнее.
Прессованный бетон лучше брусчатки, так как на нем никогда не будут расти кусты, и образовываться ямы. К тому же через несколько лет ему не грозят сколы, высветления и вышаркивания, которые точно появятся на тротуарной плитке.
Что такое штампованный бетон? Как сделать своими руками
Современная технология штампованного декоративного бетона позволяет получить уникальное прочное покрытие на таких поверхностях, как: гипс, штукатурка, OSB, кирпич, цементная стяжка. Данный метод заключается в нанесении специального раствора на строительную конструкцию, его выравнивании и прикладывании особой формы, придающей нужную фактуру. С целью получения качественного и четкого отпечатка, в бетон добавляются пластификатор и другие компоненты, по окончании поверхность обрабатывается гидрофобными или силикатными пропитками
Весь без исключения процесс штампования легко провести самому, важно лишь соблюдать требования технологии: подготовить основание, равномерно нанести отвердитель и разделитель, плотно приложить формы, промыть бетон и покрыть его защитным лаком. Матрицы используются многократно, для ускорения работ они продаются в комплекте
Особенности и достоинства технологии
Для создания штампованного или печатного бетона требуется более эластичный, чем обычно, раствор. С этой целью по максимально выровненной поверхности распределяется цветной отвердитель и разделяющие компоненты, чаще всего в виде порошков. По истечении определенного промежутка времени консистенция начинает напоминать пластилин и не пристает к рукам и формам. Для создания необходимого рельефа применяются готовые штампы, внутренняя сторона которых имитирует кирпичную кладку, натуральный камень, дерево, растительные узоры или состаренные поверхности. Многие формы изготавливаются с помощью заливки на природные материалы, что позволяет получить эффектные и максимально естественные фактуры.
Технология штампованного бетона отличается простотой, но на некоторых этапах следует действовать очень быстро
Процесс также требует аккуратности и определенных навыков работы со строительными смесями, ошибки трудно устранить, в момент теснения огромное внимание уделяется границам между укладываемыми штампами
Важно выбрать правильный промежуток для прикладывания и снятия формы, для получения четкого отпечатка нужны усилия. Желательно использовать уплотняющие инструменты и более дорогие, но удобные штампы с пазами и ручками (стоимостью от 3500 рублей за 1 шт, комплекта — от 7000)
Готовая поверхность окончательно затвердевает лишь через сутки, но дефекты теснения лучше устранять сразу после снятия соседних форм
Желательно использовать уплотняющие инструменты и более дорогие, но удобные штампы с пазами и ручками (стоимостью от 3500 рублей за 1 шт, комплекта — от 7000). Готовая поверхность окончательно затвердевает лишь через сутки, но дефекты теснения лучше устранять сразу после снятия соседних форм.
К преимуществам относятся:
- Долговечность и прочность покрытия.
- Стойкость к ультрафиолету, перепадам давления и температуры, внешним агрессивным воздействиям.
- Уникальная фактура, широкий ассортимент штампов и расцветок.
- Доступная стоимость материала, бетон в несколько раз дешевле плитки или декоративного камня.
- Экологичность и простота эксплуатации.
- Противоскользящие свойства.
- Простота монтажа, все работы можно провести самостоятельно.
В чем сложность при штамповке декоративного бетона
При самостоятельном изготовления можно столкнуться со следующими сложностями:
- быстрое застывание бетонной поверхности и, как следствие, уменьшение ее пластичности может привести к снижению качества печати. Это обстоятельство следует учитывать при определении площади заливки;
- при работе с печатными формами не избежать значительных физических нагрузок;
- устранить дефекты, выявленные после снятия штампов довольно сложно, потребуется немало терпения и трудолюбия;
- приступать к изготовлению штампованного бетона, не имея базовых навыков в области использования строительных инструментов и приспособлений не целесообразно.
Садовые дорожки ноу-хау!
Декоративно-печатный бетон это отличное средство для создания садовых дорожек, способное стать заменой обычной тротуарной плитке. В отличие от его аналогов, декоративный бетон значительно дешевле, поэтому стоит серьезно отнестись к такому методу обработки дорожек в саду. Следует отметить, что такой бетон имеет свойство выдерживать перепады температуры от -50°С и до +50°С. При этом в процессе замерзания он не скользит под колесами и ногами. Более того, не выцветает под воздействием ультрафиолетовых лучей. В среднем он может пережить около трехсот циклов оттаивания и соответственно замерзания. Итак, рассмотрим поэтапно, как смастерить садовые дорожки из декоративно-печатного бетона.
Штамп для бетона
Прежде всего, вам необходимо собрать весь следующий инструмент и только потом приступать к работе:
- валик,
- флейц (плоская кисть),
- защитная пропитка,
- жесткая щетка,
- текстурная матрица,
- разъединитель,
- цветной закрепитель,
- роллер,
- бетонная смесь,
- угловая гладилка,
- алюминиевая гладилка,
- виброрейка,
- щебень,
- полиэтиленовая пленка,
- армирующее волокно.
Подготовка
Первым делом следует убедиться в качестве цемента. Если цемент некачественный, то это может вызвать появление трещин на поверхности дорожки. Марка бетона должна быть не ниже 300. При этом должны присутствовать добавки в виде пластификатора. Осуществлять процесс укладки необходимо при температуре не ниже +5°С. Если все эти параметры соблюдены, тогда можно приступать к работе.
Первым делом выполняется разметка. Для этого можно использовать деревянные колышки и веревку. Если такой возможности нет, тогда можно просто прочертить разметку на поверхности земли острым концом палки.
Работы с грунтом
Подготовка под садовую дорожку
Если дорожка предназначается для пеших прогулок, тогда достаточно снять грунт в 150 мм. Если планируется езда на автомобиле, тогда необходимо снять 200 мм грунта. Далее выставляется опалубка по всей длине дорожки. На дно равномерно засыпается слой щебня и песка 100-150 мм, который необходимо хорошо утрамбовать. Затем прокладывается полиэтиленовая пленка. На стыках необходимо сделать нахлест в 100 мм. В самом конце выполняется армирование при помощи металлической сетки или армирующего полотна.
Бетонные работы
Как говорилось выше, заливку бетона необходимо осуществлять при определенной температуре и обязательно в сухую погоду. В процессе изготовления бетона можно и даже нужно использовать армирующее полипропиленовое волокно. Оно будет предотвращать появление трещин на поверхности дорожки.
Приготовление бетонной смеси: Для этого необходимо использовать следующие компоненты, 1 часть ПЦ марки 400, 3 части гранитного щебня желательно с фракцией 5/20, 3 части песка, в обязательном порядке пластификатор С-3-0,5% (водный раствор), а также полипропиленовое волокно 0,6 кг на 1м3.
Заливка бетоном
Когда бетонная смесь готова, ее необходимо равномерно залить в опалубку. При помощи виброрейки она уплотняется. Далее роллером необходимо прокатить по поверхности бетона. Это позволит осадить крупный наполнитель вниз, а мелкий поднять наверх. Используя алюминиевую гладилку, поверхность бетона тщательно заглаживается. В самом конце по всему периметру опалубки необходимо пройтись угловой гладилкой.
Нанесение декоративного слоя
На этом этапе работы осуществляется нанесение цветного закрепителя. На поверхности не должно быть лишнего бетона. Методом ручного рассеивания на поверхность наносится закрепитель, который после заглаживается алюминиевой гладилкой. При этом процессе рассеивается 70% закрепителя. Только после заглаживания поверхности угловой гладилкой наносится оставшийся остаток 30% закрепителя, который заглаживается стальной гладилкой.
Нанесение рисунка
Делается это при помощи текстурных матриц. Осуществлять этот процесс следует как можно скорее, пока бетон не схватился. Текстурная матрица укладывается по всей длине площадки вдоль всей опалубки. Чтобы все линии были точными и не ломались на стыках, каждую матрицу следует хорошо вдавливать нажатием рук, ног или трамбовки
Но здесь важно не переусердствовать. Нажатие должно осуществляться равномерно по всей площади
Печатный бетон
Отмывание и нанесение защитного слоя
По истечении двух суток с поверхности необходимо удалить остатки разъединителя. Для этого можно использовать щетку с длинным ворсом. После всю площадь следует тщательно промыть, используя жесткую щетку. Когда поверхность бетона высохла, наносится слой защитной акриловой пропитки. Это можно сделать при помощи валика.
Итак, мы рассмотрели последовательность работ, как изготовить декоративно-печатный бетон в качестве тротуарной дорожки.
И ДОРОЖЕК
Прочность паркингов рассчитывается нагрузкой порядка 3,5 тонн на ось, что позволяет эксплуатировать не только под легковой транспорт.
Вы домовладелец, архитектор или подрядчик? Этот сайт — ваш путь к декоративному бетону. Обязательно ознакомьтесь с информацией на нашем сайте для выбора подходящих вам решений по декоративной бетонной отделке.
Ваш неповторимый стиль — архитектурно-декоративный бетон от Флексцемент.
Ценность и производительность, на которые вы можете рассчитывать! Мы постоянно обеспечиваем качество и сервис по конкурентоспособным ценам. Материалы высшего качества и отзывчивый персональный сервис — стандарты, по которым работает Flexcement.
