Стойка телескопическая для опалубки – области применения

Монтаж инвентарной опалубки

Для монтажа инвентарного стола понадобится минимальный набор ручного и измерительного инструмента — молоток, рулетка, правило/уровень, шнур, маркеры. Для обвязки периметра понадобится дрель с дюбелями БМ Ø 6 100 мм.

Внимание! Убедитесь в прочности места установки стойки стола. Просадка под одной стойкой во время подачи нагрузки на стол (укладки бетона) может стать причиной разрушения всей конструкции и травмирования рабочих

Исходное условие для всех вариантов — кладка стен выполнена качественно, верхний ряд выложен «в горизонт» и может служить ориентиром.

1. Перенести линию горизонта на уровень глаз по стенам.

2. По внутреннему периметру стен на высоте 20 мм ниже края стены закрепить доску 100х25 мм. Шаг дюбеля — 500–800 мм.

Внимание! Обвязка периметра — это не опора, а маяк, который к тому же облегчит демонтаж и не даст протечь цементному молоку. 3

Выдвинуть стойки на нужную длину и зафиксировать замком или упором при закрученной гайке домкрата. Примерная высота стойки — расстояние от пола до верха стены минус 20 мм (фанера), минус 200 мм (балка) и минус 200 мм (ригель). В нашем случае: 2700 – 420 = 2280 мм

3. Выдвинуть стойки на нужную длину и зафиксировать замком или упором при закрученной гайке домкрата. Примерная высота стойки — расстояние от пола до верха стены минус 20 мм (фанера), минус 200 мм (балка) и минус 200 мм (ригель). В нашем случае: 2700 – 420 = 2280 мм.

4. Установить стойки для ригелей вдоль каждого помещения. На одну линию ригеля — 3 стойки (с треногами и унивилками).

5. Установить инвентарные балки в унивилки по длине ригеля. Перехлёст балок на опоре — 300 мм.

6. Подать наверх поперечные балки и разложить их плашмя с шагом 400–600 мм на ригели.

7. Перенести с помощью гидроуровня отметки горизонта на неподвижную часть стойки (гильзу).

8. Вымерить нужное расстояние от отметки горизонта до нижней плоскости ригеля. Изготовить Г-образный шаблон.

9. Выставить по шаблону высоту ригелей при помощи гаек гильзы.

10. Установить балки опалубки в проектное положение (на ребро).

11. Разложить листы фанеры по балкам, фиксируя их по углам гвоздями 50–70 мм. Либо зашить плоскость доской.

Внимание! Не нужно излишне прочно крепить фанеру к балкам — вертикальные нагрузки не действуют на крепёж. В то же время избыток гвоздей существенно затруднит демонтаж

Стыки фанеры должны находиться на балке, особенно продольные.

12. Оставшиеся участки перекрыть расходным материалом.

13. Проверить целостность опалубки, при необходимости перекрыть отверстия и дыры.

14. Установить оставшиеся стойки с шагом 800 мм под ригели.

Иногда плоскость покрывают тонким слоем технического масла — это заметно облегчает демонтаж.

Внимание! При использовании масла следите, чтобы оно не попадало на арматуру. На этом монтаж инвентарного стола опалубки перекрытия завершён и все остальные операции — армирование, отбортовка, бетонирование — совпадают с любым другим способом

На этом монтаж инвентарного стола опалубки перекрытия завершён и все остальные операции — армирование, отбортовка, бетонирование — совпадают с любым другим способом.

Основные характеристики

Опоры можно разделить на несколько видов:

• телескопические установки. С помощью данного оборудования можно обустраивать потолки на высоте 1,5 – 4,5 м.
• опалубка объёмная. Данный вид позволяет устраивать бетонные площадки на более высоком уровне 4,5 – 20 м.

Для каждого вида используются определённого типа конструкции. Для первого варианта используют телескопические опоры – это своего рода домкрат. Её длина регулируется в зависимости от высоты обустраиваемого перекрытия.

В нижней части содержится тренога, которая обеспечивает устойчивость опоры. Размещаются они по периметру, при этом соединять их между собой не нужно. Каждая такая деталь способна выдержать нагрузку около 2000 кг.

Количество опор зависит от несущей способности стойки

Зная несущую способность стойки, очень легко определить необходимое количество таких опор. Данные опоры не отличаются дешевизной. Поэтому лучше их арендовать.

В случае устройства объёмной опалубки перекрытия и опоры следует между собой связать. В итоге получаем конструкцию, которая имеет название леса. Такое оборудование можно использовать и в качестве стропил для выполнения других видов работ в трудно досягаемых местах.

Конструкцию объёмного типа в свою очередь можно подразделить на несколько подвидов. Зависит это от того, каким способом осуществляют крепёж установок.

1. Леса клиночные. Монтаж элементов выполняется с использованием своеобразного клина. Его используют в основном во время заливания бетоном невысоких потолков, максимум до 12 м. В случае, если возникла необходимость использовать леса данного типа на большем уровне, тогда следует дополнить их диагональными распорками.
2. Леса чашечные. Данная конструкция более прочная и надёжная. Поэтому на ней можно работать на высоте до 20 м, не используя дополнительные установки для повышения жёсткости.

Расчет стоек опалубки перекрытия

Расчет стоек опалубки перекрытия следует производить из расчета квадратуры и геометрических размеров комнаты. Во избежание обрушения конструкции опалубки перекрытия, необходимо производить расчет стоек опалубки перекрытия из принципа 1 телескопическая стойка на 1 м2 перекрытия. В любом случае на каждый ригель (двутавровая балка), длиной 2 метра – 3 метра, необходимо производить монтаж по принципу – «начало – середина-конец» балки».

Рассмотри на конкретном примере схемы перекрытия для частного дома.

На участке строительства частного дома расположен объект с наружными размерами 10,18 м х 10,8 м. По центру проходит несущая перегородка толщиной 40 см.

Для начала расчета необходимо выяснить какой длины размещаются балки для монолитного перекрытия. В нашем случае конкретного проекта бетонного перекрытия, устанавливаются двутавровая булка диной 3 метра по 2 шт. в ряд. Шаг ригеля примем с размером 1,25 метра. В таком случае на наше монолитное перекрытие необходимо следующее количество балок:

1. В одном ряду по 2 шт. балок по 3 метра – 16 рядов х 2 шт. = 32 шт. по 3 метра
2. 2 ряда по 1 шт. = 2 шт. по 3 метра

Второстепенный ряд балок устанавливается сверху и перпендикулярно основному ряду балок с шагом 610 мм (под ламинированную фанеру 1220/2440 мм). В нашем случае на монолитное перекрытие необходимо уложить второстепенных балок длиной 2,65 метра– 62 шт.

Закончив расстановку балок на предварительном чертеже опалубки перекрытия, можно приступить к расчету стоек опалубки перекрытия. Принцип расстановки простой. На каждую основную балку (ригель) устанавливается по 3 стойки – «начало-середина-конец». На последней стойки, стыкуется следующая балка. На чертеже виден расчет стоек опалубки перекрытия. Необходимое количество -86 стоек опалубки перекрытия. На каждую телескопическую стойку устанавливается унивилка – 86 шт. Тренога для телескопической стойки монтируется через одну стойку и соответственно нужно 43 шт.

Расчет опалубки и процесс сборки

Для расчета опалубки на телескопических стойках можно применять следующие формулы:

Кст 300см = В/3 – требуемое количество коленьев стоек (Кст) для набора общей высоты равной трем метрам.

В = В1 – Вб – Вув — Во, где

В – общая высота стойки; В1 – расстояние между потолком и полом; Вб – высота балки (зачастую равное 40 см); Вув – высота универсальной вилки (чаще не превышающая 0,5 м); Во – высота опоры (50см).

Кроме определения высотных параметров, расчеты необходимы для того чтобы узнать требуемое количество осей. Выполняются они по следующей формуле:

Ко = (Ш/Д+1)*(Д/Др+1), где

Ш (см) – ширина площадки; Д (см) – длина площадки; Др (см) – длина ригеля, связующего конструкцию в горизонтальной плоскости (150,0).

По этой же формуле вычисляется необходимое количество унивилок и опор.

Схожая формула применяется и при определении требуемого количества ригелей на каждый ярус опалубки:

Кр (кол-во ригелей) = (Ш/Др)(Д/Др+1) + (Ш/Др+1)(Д/Др)

Узнать требуемое количество ярусов поможет формула:

Кяр = Кс+1, где

Кс – количество стоек.

Данная формула говорит, что для каждой стойки яруса требуется ярус крепежных ригелей +1. То есть, если ось состоит из двух стоек равных в длину 2,5 метра, для её крепления необходимо три яруса ригелей, устанавливаемых посередине и с каждого из концов. В конечном итоге на два яруса стоек получается минимум три яруса ригелей.

Шаг установки телескопических стоек

Для определения необходимого количества вставок применима следующая формула:

Чв = Чво – 1, где

Чво – число стоек на каждой из осей. Каждая из стоек должна быть соединена с использованием вставок. Они не требуются для мест, где будут расположены вилки и опоры.

Рассчитать длину балки и необходимую площадь фанеры поможет первая из приведенных формул. Толщина фанеры выбирается по простому принципу, в зависимости от толщины и веса перекрытия. При монтаже опалубки, в целях безопасности рекомендуется усилить фанеру, прикрепив её к балке на саморезы.

Возможности современных технологий широко используются в строительстве. Внедрение эффективных способов монтажа позволило существенно сократить затраты времени и повысить экономичность без .

В связи с тем, что монолитное малоэтажное строительство получает все больше распространение, очень актуальным становится вопрос сооружения опалубки для пола .

В монолитном строительстве используется множество опалубочных систем, предназначенных для монтажа перекрытий. В общих чертах их можно охарактеризовать как комплекс, состоящий .

Изготовление монолитного перекрытия требует использования качественной опалубки, рабочие характеристики которой соответствуют параметрам возводимой конструкции. На сегодняшний день рынок предлагает аренду .

Классификация стоек для опалубки

Стойки с закрытой резьбой защищают механизм от загрязнений

Промышленность выпускает стойки для опалубки в разных параметрах относительно размера и несущей способности. Одним из принципиальных различий является расположение резьбы для регулировки высоты подъема оголовка.

Существует следующая классификация опорных изделий:

• С открытой резьбой. В таких стойках резьба накатана непосредственно на натяжной элемент и находится в открытом состоянии. Плюс такого решения в том, что толщина трубы используется максимально при сохранении технологической прочности. Добавляется к этому легкость чистки и смазки. Минус заключается в том, что строительные работы — это процесс грязный и пыльный. При попадании посторонних предметов на резьбу его нужно останавливать и тратить время на очистку. Кроме этого, абразивные частицы в смазке ускоряют износ приспособления.
• С закрытой резьбой. Отличие состоит в том, что на натяжителе находится металлическая гильза, полностью защищающая винтовой механизм от всех загрязнений. Такая технология способствует увеличению срока службы стоек, продлению периода между обслуживанием. Минус в увеличении размера опор и более высокой стоимости продукции.

Технические характеристики

Для удобства выбора стоек под опалубку перекрытия, их основные характеристики приведены в таблицах:

Размеры перекрытия по толщине и высоте	3м/30 см	3 – 4.5 м/30 – 40 см
Вид стойки	Стандартная	Усиленная
Длина, м	3.1 – 4.2	До 4.5
Диаметр опоры, см	6	7,6
Размер стенки трубы по толщине, мм	2	3
Размер диаметра вставки телескопического типа, см	4.8 – 5.1	6
Толщина стенок вставки, мм	2.5	3
Шаг установки стоек, м	1.5	1

Размеры стоек и их масса:

Название стойки телескопической	Высота, м	Размеры диаметра и толщины, мм	Масса. кг
Внутренний	Наружный
СД 2.1	1.2 – 2.1	60/2	51/2.5	9.44
СД 2.5	1.4 – 2.5	10,6
СД 3.1	1.7 – 3.1	11.87
СД 3.7	2.0 – 3.7	13.74
СД 4.2	2.5 – 4.2	15.17
СД. 4.5	3.0 – 4.5	16.16

Стеновая опалубка стальная крупнощитовая

Опалубка состоит из надежных каркасных модульных щитов. Их можно собирать в разные по размеру и виду панели, что очень удобно при монтаже. Между собой щиты соединяются надежными элементами сборной рамной конструкции.

Преимущества стальной опалубки

Многие строительные компании выбирают именно стальные опалубки благодаря следующим качествам:

• Функциональность;
• Долговечность;
• Надежность;
• Выносливость;
• Высокая жесткость и твердость;
• Стойкость к коррозии;
• Способность выдержать большое давление;
• Предотвращение деформаций, вмятин и зазоров.

При использовании стальной опалубки можно легко создать стены с идеально гладкой поверхностью. Вы можете залить стены любой толщины и вида и не тратить время на дополнительные слои. Это лучший вариант для тех, кто хочет провести строительные работы быстро и качественно.

Использование стальной опалубки сокращает время монтажа

Каркас современных металлических щитов опалубок оснащается специальной «пружинной поверхностью». Благодаря ей устанавливать и демонтировать конструкцию можно гораздо быстрее, чем другие варианты. Согласитесь, во времена большой конкуренции в сфере монолитного строительства это огромное преимущество.

Обратите внимание и на прочность стальной опалубки. Чтобы дополнительно защитить каркас металлического щита от внешнего воздействия, его подвергают полному горячему оцинкованию

Это позволяет значительно увеличить срок его эксплуатации.

Удобная и многофункциональная сборка щитов

Важное достоинство стальной опалубки стен – современная технология сборки. Вы можете комбинировать щиты в вертикальном и горизонтальном положении, подстраивая их под вашу конструкцию

Функциональные возможности такой опалубки очень широкие.

Можно не беспокоиться и о надежности крепежей. Щиты соединяются в цельные панели крепкими замками. Они обеспечивают безопасность конструкции при заливке бетонной смеси. Вы можете использовать разные крепежные элементы, чтобы опалубка подходила для возведения любых сооружений и зданий.

Универсальность металлической опалубки

Для прямолинейных стен конструкция металлической опалубки подразумевает использование линейных щитов. Угловые щиты применяют для того, чтобы залить бетоном прямые монолитные углы. Универсальные щиты можно использовать для работы с углами непостоянной толщины и колоннами. Также они могут заменить обычные линейные щиты.

Размеры щитов металлической опалубки

Высота щитов стальной опалубки может составлять от 2,5 до 3,3 метра. Ширина возможна от 0,25 до 1,2 метра.

Какие плюсы вам принесет применение стальной опалубки

• Вы сможете заметно сократить объемы отделочных работ.
• С металлической опалубкой легко достичь идеального качества бетонных поверхностей и швов.
• Вам не потребуется проводить дополнительную облицовку и штукатурку.
• Благодаря большим размерам панелей стальной опалубки вы сможете сэкономить 30 – 50 % рабочего времени.
• Для сборки, установки и заливки бетоном стальной опалубки потребуется всего один день.
• Использование стальных опалубок позволяет снизить расходы на строительное оборудование и рабочую силу.
• Применение нижних и верхних доборов и изменение размеров щитов дает возможность реализовать с помощью стальной опалубки любые архитекторские задумки.
• Со стальной опалубкой легко соблюсти точные размеры и добиться идеальной, высокопрочной поверхности.

В нашей компании вы можете купить универсальные, долговечные и высококачественные металлические опалубки по отличным ценам. Ознакомьтесь с их техническими характеристиками:

Оборачиваемость стальной палубы составляет 80 циклов (40 циклов – каждая сторона).

Оборачиваемость каркаса щита составляет 500 циклов.

При максимальной нагрузке прогиб не превышает 1/400 пролета.

Максимально возможное давление бетона – 80 кПа.

Прайс — Стальная щитовая опалубка

Виды опалубки для монолитного строительства по материалу основы

Современные опалубочные системы для монолитного строительства производятся из разных материалов. Соответственно, каждая из них обладает отличающимися свойствами, причём как положительными, так и отрицательными.

1. Деревянная и фанерная опалубки характеризуются лёгкостью и дешевизной. К недостаткам принадлежат высокая гигроскопичность, сравнительно малая прочность и короткий срок эксплуатации — не более 30 циклов.
2. Пластиковая конструкция тоже лёгкая, но в отличие от деревянной обладает гладкой поверхностью, не пропускает влагу, выдерживает до 200 циклов оборачиваемости. Из-за недостаточной прочности не подходит для возведения многоэтажных зданий.
3. Стальная — высокопрочная и универсальная в применении опалубка. Её можно повторно использовать 500 и даже более раз. Главный недостаток заключается в значительном весе, затрудняющем применение в частном строительстве.
4. Алюминиевая достаточно прочная и гораздо легче стальной. Оборачиваемость достигает 300 циклов. Минус — подверженность коррозии при контакте с жидким бетоном.
5. Комбинированная — это опалубка, в состав которой входят элементы из двух или нескольких материалов. Такая структура позволяет усилить положительные свойства конструкции и свести к минимуму отрицательные.

В последнее время приобретают популярность пенополистирольные, а также несъёмные опалубки из листов стекломагнезита, арболитовых блоков, композитных армопанелей. Они обеспечивают сооружения дополнительной теплозащитой, но в экологическом плане оправдывают себя не всегда. Картонные, наоборот, абсолютно безвредны. Их недостаток — спиралевидный или полосчатый рисунок на поверхности отлитой конструкции.

Резиново-тканевые ёмкостные устройства, то есть пневматические, характеризуются высокой прочностью, простотой в использовании, многоразовостью, но подходят для сооружения только некоторых видов объектов.

Монтажные работы

Если площадка для строительных работ готова, на ней выставляются треноги, устойчивость которых достигается регулированием поворотных элементов. Профильная металлическая труба не только держит опору вертикально, но и частично воспринимает нагрузку. Зажимное устройство до упора поднимается, и как только установка регулируемой опоры завершена, снова опускается, чтобы зафиксировать опорную трубу.

На площадке сверху размещается унивилка, секцию выдвигают на необходимую высоту, фиксируя серьгой. Монтажные работы выполняются в определенной последовательности:

• выставляются сначала продольные балки, потом – поперечные;
• осуществляется проверка расположения по горизонтальному уровню;
• опалубочная основа выравнивается регулированием высоты опор, для чего задействуются специальные гайки;
• настилаются фанерные листы с ламинированным покрытием;
• с помощью нивелира проверяется горизонтальное расположение. При необходимости положение опорных элементов меняется;
• по краям монтируются щитовые элементы опалубочной конструкции;
• устанавливается армирующая основа.

В большинстве случаев шаг установки стоек составляет полтора метра, но такие параметры носят рекомендательный характер – следует учесть особенности проектной документации на строительные работы

Помимо массы бетонного раствора, арматуры, оснащения, требующегося для выполнения бетонных работ, задействованных рабочих, самой конструкции опалубки, следует принять во внимание параметры высоты, на которой заливается перекрытие, уточнить расчет фундамента под опорную стойку

Большинство строительных компаний представляют потенциальным покупателям необходимые расчеты на бесплатной основе. Чтобы не совершить ошибку, необходимо правильно подбирать телескопические стойки не только по количеству, но и по размерам. Наиболее популярным вариантом считается стойка фундаментная к 2 7 46.

Приспособления для соединения щитов

Клиновый замок

Чтобы соединить и выровнять по плоскости щиты опалубки, употребляют замки разных типов:

• замки клиновые из литой стали, чугунные и стальные винтовые замки с рабочим диапазоном до 140 мм;
• универсальные удлиненные замки, соединяют плоскости под прямым углом, рабочий диапазон до 390 мм.

Стыки между щитами опалубки укрепляют выравнивающими балками длиной от 800 до 4500 мм. Углы крупных панелей, собранных из отдельных щитов, фиксируются угловыми балками. Угловые элементы из алюминия или стали используют для формирования углов опалубки колонн. Как дополнительные комплектующие при необходимости наращивания длины опалубки применяют доборные щиты-компенсаторы длиной 60-200 мм, высотой 300 мм.

Нагрузка на объемную стойку

В целом несущая способность данного типа опалубки зависит от шага между стойками, который также влияет на такие показатели как: толщина перекрытия и способ подачи бетона. Чем меньше шаг между стойками, тем выше допустимая нагрузка и возможная толщина перекрытия. Так, если шаг стоек равен:

• 1000*1000 см, то максимальная нагрузка равна 2400 кг, а допустимая толщина перекрытия – 900мм;
• 2500*2500 см, то возможен монтаж перекрытия до 150 см при нагрузке не более 400 кг.

Показатели нагрузки в зависимости от шага стойки

При возведении монолитной конструкции часто возникают сложности с заливкой горизонтальных поверхностей, таких как межэтажные перекрытия. Не во всех случаях имеется .

Возможности современных технологий широко используются в строительстве. Внедрение эффективных способов монтажа позволило существенно сократить затраты времени и повысить экономичность без .

Изготовление монолитного перекрытия сопряжено с рядом трудностей и требует достаточно высокого уровня квалификации. В настоящее время существует несколько разновидностей опалубки .

Приспособления, появившиеся при разработке технологии монолитного строительства, упростили и удешевили ранее трудоемкие и затратные строительные процессы. Простое изобретение – стойка .

Сложности и ошибки при монтаже

Порой понять, насколько качественная была смонтирована опалубка, получается только после заливания бетона. Именно опалубка определяет, ровной будет поверхность перекрытия или нет. Некоторые моменты можно предугадать еще на стадии сбора конструкции.

1. Выбор качественной доски. Не стоит экономить на фанере и досках для палубы и бортов. В процессе застывания бетона, доска впитывает лишнюю влагу, может набухнуть и лопнуть под давлением еще до того, как раствор застынет. Что касается фанеры, то специалисты советуют выбирать российского производителя и избегать китайского.
2. Устойчивая основа для стоек. Если строительство перекрытия было затеяно в осенне-зимний период, то стоит подумать о прочной основе для телескопических стоек, чтобы почва под ними не размокала, и ничто не могло повлиять на устойчивость. Глаз может не уловить проседание стойки, но в конечном итоге перекрытие будет неровным, не говоря уже о нарушениях в распределении нагрузки на стойки.
3. Соблюдение герметичности. Перед тем как заливать бетон, необходимо все стыки проверить на наличие зазоров, трещин особенно между фанерными листами и досками-бортиками.
4. Регулярный контроль угла поверхности. На каждом этапе, начиная от установки стоек, заканчивая монтажом бортов, необходимо уровнем проверять ровность поверхности, перекос может случиться от случайно попавшего камешка между доской и балкой.
5. Максимальный вес для стоек. На этапе расчета допустимой нагрузки на стойки, необходимо учитывать тот факт, что чем выше их выкручивают, тем меньший вес может выдержать 1 единица.
6. Арендованные стойки. Если стойки взяты в аренду, перед их использованием необходимо убедиться в их исправности. Унивилки должны быть под прямым углом, треноги без перекосов. Покрытые краской стойки могут скрывать брак на самих трубах, побитый коррозией металл.

Характеристики алюминиевой опалубки

Основные технические характеристики алюминиевых щитов:

• выдерживаемое давление бетонного раствора — до 80 кПа;
• допустимый прогиб пролёта — не более 0,25%;
• предельная нагрузка на 1 кв.м. подмостей — 180 кг;
• количество циклов использования: фанерной палубы с ламинированной поверхностью — до 80, фанерной палубы с пластиковой поверхностью — до 250, алюминиевого каркаса — до 300;
• средняя масса щита в сборе — 35 кг/м2;

Алюминиевые щиты имеют отличительные особенности, дающие им преимущества по отношению к другим аналогичным изделиям, которые выражены в следующем:

• они обладают очень высокой антикоррозийной устойчивостью и имеют длительный срок эксплуатации;
• универсальность конструкции даёт возможность использовать различные комбинации щитов для сборки нестандартной опалубки;
• высокая прочность и устойчивость сборной опалубки;
• высокая стойкость к износу, позволяющая применять щиты повторно большое количество раз, без ущерба для качества использовать б/у каркасы и палубу;
• небольшая масса позволяет на практике проводить монтаж опалубки без привлечения подъёмных кранов и подобных механизмов.

Что представляет из себя телескопическая опалубка

Для начала необходимо доступно объяснить, какие части включает опалубка. А именно:

1. выдвижные стойки;
2. опорные конструкции;
3. лист для опалубки.

Стойка состоит из двух труб, одна из которых входит в другую. Нижняя труба большего диаметра. Верхняя — меньше, оборудована отверстиями для фиксации. Соединены элементы между собой резьбой, с помощью которой можно регулировать высоту стойки. Замочный механизм позволяет менять положение приспособления. Также имеются стержни для установки стойки на определенной высоте.

В качестве опоры идут треноги и вилки. Сверху на стойки ложится опалубочный лист из фанеры.

Типы стоек и сферы их применения

При сборке опалубки перекрытий на телескопических стойках могут быть использованы стойки разных видов.

• СТО. Особенность конструкции в наличие открытой резьбы. Благодаря этому сохраняется достаточная толщина трубы в месте соединения, что увеличивает прочность элемента. Этот вариант рекомендуется применять для заливки монолитных перекрытий толщиной не более 30 см и на высоте не больше 3 метров.
• СТО ТОР. Исполнение аналогично моделям СТО, но с усилением. Этот вариант применяют для заливки перекрытий толщиной больше 30 см.

СТЗ. Это модель с резьбой закрытого типа. Для защиты резьбы используется металлическая гильза, которая предохраняет попадание в место соединения бетонного раствора и воды. Благодаря этому усовершенствованию, изделия служат в 1,5 раза дольше аналогов с открытой резьбой.

Вне зависимости от типа верхняя часть телескопической трубы имеет специально выполненные монтажные отверстия, расположенные с шагом от 11 до 17,5 см. Верхняя труба извлекается на требуемую высоту и фиксируется элементами конструкции, которые называются «серьга».

Объемные

Применение объемных стоек опалубки перекрытий позволяет проводить монолитные работы на высоте до 20 метров. Состоят объемные опоры из следующих элементов:

• домкрат;
• стартовая опора;
• доборы разной длины;
• ригели для скрепления стоек в общую систему;
• домкрат с унивилкой, на который крепятся горизонтальные балки под опалубку.

Стартовые и доборные опоры изготавливают из прочного металла, обеспечивающего необходимую жёсткость. Если запланированы повышенные нагрузки, то опорные детали усиливают при помощи специальных фланцев, устанавливаемых с шагом в 1 метр. Равномерность распределения нагрузки обеспечивает использование клиновых замков.

Телескопические

Применение телескопических стоек для опалубки перекрытия возможно только при ограниченных нагрузках. Собирают опалубку перекрытий на телескопических стойках на высоте не более пяти метров, а максимальная нагрузка составляет 2,7 тонн. Проводить строительство на больших высотах не позволяют размеры стоек.

Стойки телескопические – это наиболее выгодный вариант с экономической точки зрения. Они быстро монтируются и отличаются высокой устойчивостью, благодаря использованию треног.

Характеристики и область применения

Несущая способность и размеры телескопических стоек

Телескопические опоры в зависимости от их типа и модели имеют следующие технические характеристики:

• несущая способность — 800-1500 кг;
• толщина перекрытия — 20-40 см;
• высота — 120-450 см;
• тип — стандартные, усиленные;
• внешний диаметр — 60-76 мм;
• масса — 9,5-16,2 кг;
• интервал установки — 100-150 см;
• толщина стенок труб — 2-3 мм

Сфера применения телескопических опор охватывает как частное, так и промышленное строительство. Метод возведения перекрытий путем заливки позволяет возводить сооружения с индивидуальными параметрами, не привязываясь к стандарту выпускаемых промышленностью плит. Кроме этого, отпадает необходимость закупки, транспортировки и поднятия на высоту ЖБИ, имеющих большой вес и размер. Все это позволило повысить уровень безопасности и снять ограничения с конфигурации строящихся объектов.

Использование стоек для заливки перекрытий многоэтажного здания

Используются стойки при возведении перекрытий сооружений такого типа:

• многоэтажные здания;
• офисы, салоны, студии;
• частные дома, дачи, коттеджи;
• гаражи и сараи;
• бани;
• овощехранилища;
• производственные помещения.

Список можно продолжать до бесконечности, так как стойки доказали свою эффективность при создании заливных перекрытий на объектах любого типа.

Стойки опорные телескопические

Стойки опорные телескопические предназначены для поддержания стола опалубки перекрытий и использования в качестве временных опор при фиксации горизонтальных частей во время монтажа или демонтажа изделий.

Стойка домкрат представляет собой конструкцию из двух опорных труб (наружной и внутренней) соединённых соосно, при помощи резьбового элемента. Труба вставка имеет ряд отверстий, обеспечивающих предварительную юстировку (установка высоты), фиксируется при помощи серьги. Точная юстировка обеспечивается гайкой перемещаемой вдоль резьбового элемента, на которую опирается серьга.

Стойки строительные “Базис” в Малоярославце применяются совместно с унивилками (для фиксации формообразующих частей) и треногами.

 Наша компания производит и продаёт стойки телескопические в различных исполнениях, в зависимости от требуемых характеристик несущей способности – эконом, стандарт и усиленный варианты. Возможны также и разные вариации защитно-декоративных покрытий – окраска или гальваническое оцинкование.

Основное преимущество данной продукции – простота монтажа. Применение такой системы оправдано при условиях когда толщина перекрытия не превышает 300 мм, при высоте не более 5,5 метра.

Если у вас остались вопросы или вы хотите сделать заказ, Вы можете связаться с нами по номеру телефона, указанному на нашем сайте. Опытные менеджеры сориентируют Вас в ассортименте и стоимости, помогут подобрать оптимальный вариант оборудования и рассчитать нужное количество для реализации конкретного проекта.

Монтажные работы и необходимые инструменты

Установку опор под балки можно проводить в одиночку, но для работы на высоте лучше иметь помощника.

Потребуются такие инструменты:

• рычаг для поворота трубы;
• уровень;
• перфоратор;
• отвертка.

После заливки бетона должно пройти 28 дней, после чего можно снимать стойки опалубки

Монтаж выполняется в следующей последовательности:

1. Очистка площадки от мусора и ненужных предметов, которые могут помешать работе.
2. Установка и выравнивание треног, поднятие зажимов.
3. Опускание опор в треноги, фиксация труб зажимами;
4. Поднятие выдвижной части на нужную высоту, фиксация положения серьгой.
5. Закрепление унивилок, закладка них продольных и поперечных балок под опалубку.
6. Регулировка высоты с помощью опорных гаек.
7. Монтаж на стенах опорных углов по периметру помещения.
8. Укладка опалубки (досок, фанеры, листового металла, профилированного листа).

Использование телескопических стоек позволяет добиться качественного результата при минимальном уровне отходов и физических усилий.

Области применения

Стандартные варианты для опалубочных систем применяются при заливке плит на высоте до 3.1 м в случае, если по толщине последние не более тридцати сантиметров. Диаметр опорных элементов в таком случае не превысит 6 см, толщина стенок – до 2 мм. По расчетам опалубки перекрытий на таких телескопических стойках опорные элементы выставляются по отношению друг к другу на расстоянии, не превышающем полутора метров.

Стандартные опорные стойки могут разделяться по типу резьбы:

опоры с открытой резьбой, накатанной на натяжной элемент. Такая технология позволяет не уменьшать диаметр трубы, а придать опоре дополнительную прочность. Методика изготовления данной винтовой стойки для опалубки почти исключила риски, связанные с понижением прочности конструкции. Считается, что такие стойки отличаются продолжительным эксплуатационным периодом;

подставки для монолитных конструкций с закрытой резьбой. Это значит, что натяжитель имеет специальную гильзу, надежно укрывающую его от всевозможных засорений. От этого период службы и оборачиваемость в использовании опалубки перекрытий на телескопических стойках возрастает в полтора раза.

Данный тип объемных стоек для опалубки перекрытий выделяется большим размером диаметра опорного элемента, доходящего до 7.6 см. Кроме этого, толщина стенок труб составляет 3 мм. Эти особенности позволяют применять опалубку перекрытий на объемных стойках для устройства конструкций, толщина которых составляет 40 см. Устанавливаются такие стойки на расстоянии до 1 м, тип резьбы – открытый.

Все указанные конструкции могут иметь оцинкованное покрытие или окрашиваться. Первый вариант более популярен, так как менее подвержен износу и дольше эксплуатируется. Монтаж всех изделий выполняется по схожей технологии.

Стойки считаются универсальными элементами опалубочной конструкции, и используются не только для выставления щитов под залитие перекрытий. Их активно применяют при ремонтных и демонтажных видах работ на значительной высоте, устанавливают в качестве опорных элементов для площадок, принимающих грузы. Только в таком случае следует под стойку из трубы заливать надежный фундамент, чтобы площадка не разрушилась.