Строительство из газобетона: особенности выполнения работ, преимущества и недостатки объектов

Содержание

Строительство из YTONG’а
Использование упаковки
Гидроизоляция фундамента
Первый ряд стены
Подготовка кладочного раствора
Резка блоков
Кладка несущих стен
Связка внешних и внутренних НЕСУЩИХ стен
Кладка перегородок
Армирование под оконным проемом
Перемычки YTONG для несущих и ненесущих внешних и внутренних стен
Перемычки из U-образных блоков YTONG
Соединение кладки из газобетона YTONG с другими материалами
Практический совет: как получить гладкую и ровную стену
Монтаж сборно-монолитного перекрытия YTONG
Прокладка внутренних коммуникаций
Подготовка ниш
Раствор и инструменты YTONG

Преимущества ячеистого материала

Газобетон – уникальный строительный материал, обладающий множеством положительных характеристик, главными из которых являются:

Низкие затраты на возведение объекта, основой которого являются газобетонные блоки. Снижение сметных расходов по сравнению со строительством зданий из кирпича достигает 30 процентов. Это связано с габаритами, формой, массой продукции из газобетона, уменьшением потребности в связующих составах. Небольшой вес блоков позволяет снизить нагрузку на основание, достичь экономии на начальной стадии строительства здания. Уменьшению затрат способствует использование специального клея для кладки блоков, затраты на приобретение которого существенно ниже, чем на приготовление строительного раствора.

К главным достоинствам газобетона, делающим его настолько востребованным в строительстве материалом, производители относят:высокие прочностные характеристики

Повышенные темпы выполнения строительных мероприятий, связанные с увеличенными размерами газонаполненных блоков.
Повышенные теплоизоляционные характеристики, связанные с тем, что блоки более чем на 80 процентов состоят из воздушных пор. Применение газобетона при возведении капитальных стен позволяет отказаться от дополнительной тепловой изоляции, снизить затраты на отопление помещения.
Повышенная точность геометрических размеров блоков, позволяющая обеспечивать идеальную плоскостность строительных конструкций, значительно облегчить труд, исключить подгонку изделий.
Отличные звукоизоляционные показатели, затрудняющие проникновение посторонних шумов в жилое помещение. Владельцы газобетонных построек убедились, что такое свойство материала актуально для крупных населенных пунктов с повышенным уровнем шума и частных построек, расположенных вблизи с автомобильными магистралями.
Пожаробезопасность, благодаря которой газобетонные изделия лидируют среди строительных материалов. По огнестойкости они занимают ведущую позицию. Являясь негорючим строительным материалом, газоблоки не позволяют распространяться открытому огню, что способствует пожаробезопасности возведенных из них конструкций.
Экологичность, обусловленная применением при изготовлении изделий сырья, не представляющего опасности для здоровья людей – цемента, песка, извести. В процессе химической реакции алюминиевая пудра способствует образованию пор и не токсична. По экологическим характеристикам композиты близки натуральной древесине.
Простота обработки композита, который легко режется с помощью электрического и ручного инструмента. При необходимости, используя дрель, ножовку или обычные стамески, можно придать любую конфигурацию газонаполненному блоку, выполнить в нём отверстия для подвода канализационных сетей, водопроводных магистралей, электрической проводки.
Лёгкая обработка газобетона является неоспоримым преимуществом
Повышенная устойчивость к резким перепадам температуры. Морозостойкость массива позволяет блокам выдерживать более 200 циклов замораживания с последующим оттаиванием. При этом сохраняются прочностные характеристики, плотность материала.
Возможность доступа через газобетон свежего воздуха в жилое помещение. Повышенная паропроницаемость затрудняет накопление влаги, образование грибков, плесени.
Длительный ресурс эксплуатации строительных конструкций из газобетонных композитов, возведение которых выполнено с учетом всех строительных требований.

Несмотря на множество положительных характеристик, изделия имеют ряд определенных недостатков. Остановимся на них детально.

Плюсы и минусы

Газобетон – довольно противоречивый материал, у него много достоинств, но и недостатков хватает. Многие профессиональные строители сходятся во мнении, что он больше подходит для технических построек, нежели для жилых домов. Но из-за низкой стоимости газобетон все-таки часто выбирают для возведения коттеджей (частных домов). Перед началом работ стоит оценить все плюсы и минусы данного материала. О преимуществах газобетонных блоков могут говорить лишь люди, имевшие опыт работы с ними. Обычно выделяют следующие положительные стороны.

Низкая стоимость строительства по сравнению с другими материалами (стеновыми панелями, например). Экологичность и безопасность для человека, в том числе для маленьких детей.

Дома из газобетона не требуют дополнительного утепления. Благодаря особой структуре этот материал является прекрасным теплоизолятором. В постройках из газобетонных блоков теплее, поэтому затраты на отопление заметно снижаются, теплопотери минимальны. При соблюдении всех технологий строительства в таких домах зимой не будет холодно, даже при экономном отоплении. Относительная легкость. Газобетонные блоки гораздо легче других строительных материалов, поэтому при возведении зданий не нужно использовать дорогостоящие смеси для фундамента и нанимать спецтехнику.

А благодаря большим размерам блоков (по сравнению с кирпичом) процесс кладки занимает меньше времени. Можно построить конструкции любой сложности. Газобетон – довольно податливый материал, который поддается практически любой обработке. Сложности могут возникнуть только при возведении арок, но даже с ними легко справиться, если заранее потренироваться. Долговечность. Производители газобетонных блоков дают гарантию, что одно- или двухэтажный дом из газобетона простоит более 30 лет.

Несмотря на все достоинства газобетона, идеального строительного материала не существует. У него есть и ряд существенных недостатков. При строительстве многоэтажных домов из газобетонных блоков требуются дополнительные расчеты. Чем выше здание, тем более точные нужны сведения. Не все виды газобетонных блоков способны выдержать большую нагрузку. Не рекомендуется возводить здания выше 3 этажей только из газобетона – необходимо комбинировать различные строительные материалы.

Не стоит думать, что из-за легкого веса рассматриваемого материала для строительства не потребуется качественный надежный фундамент. При заливке последнего стоит учитывать хрупкость газобетонных блоков. При усадке и движении стены сразу начинают покрываться трещинами. Для конструкций из газобетона лучше всего подойдут монолитные основания или ленточные с использованием армирующего пояса.

И обязательна качественная гидроизоляция фундамента, потому что газобетон отлично впитывает влагу, из-за чего становится более хрупким. У газобетонных блоков низкая тепловая инерция. Блоки быстро прогреваются, но так же быстро и теряют тепло. Степень тепловой инерции зависит от структуры и марки газобетонных блоков.

Деформация при усадке строения. Практика показала, что в этом случае около 20% газобетонных блоков трескаются. Когда фундамент усаживается, стены могут покрыться паутиной из трещин. Показатель считается минимальным и практически не сказывается на целостности самого строения, но трещины на стенах могут испортить визуальное восприятие. Постройки из газобетона нуждаются в отделке без промедления. Дом без облицовки нельзя консервировать и оставлять на зиму.

Газобетонные блоки очень быстро впитывают влагу из окружающей среды, в результате чего зимой стены быстро промерзают и начинают разрушаться

При отделке очень важно соблюдать порядок работы. Сначала нужно провести внутреннюю отделку, а только потом начинать наружную

Если сделать наоборот, то газобетон начнет выделять накопленную влагу внутрь помещения. Штукатурка не будет сохнуть и постепенно разрушится.

Отделка стен из газобетона возможна не любыми материалами. Что касается наружной отделки, то не рекомендуется крепить к стенам тяжелые фасадные конструкции: со временем они могут просто отвалиться. А шпаклевку для внутренней отделки лучше выбирать на гипсовой основе – такой вариант прослужит дольше. Если нарушить технологию отделки (особенно наружной), то в помещении образуется повышенная влажность. Это станет причиной накопления конденсата в газобетонных блоках.

Дом из газобетона своими руками: этапы строительства и их нюансы

По большому счету, технология строительства дома из газобетона практически ничем не отличается от возведения строений из любого другого блочного материала – те же этапы работ и точно та же их последовательность. Неизменным остается все, начиная с планирования на местности, заканчивая выполнением отделочных работ. Разница заключается только в некоторых нюансах, присущих этим этапам работ.

Сразу развею ваши фантазии. Не стоит думать о том, что если газобетон является легким материалом, то и фундамент под дом из газобетона можно делать менее прочным. Кроме того, что газобетон легкий, он еще и хрупкий: малейшие подвижки грунта – и сеть трещин на стенах вам обеспечена. Дома из газобетона строят на монолитном основании из тяжелого бетона – как вариант, при наличии цокольного этажа может подойти ленточный фундамент из железобетонных блоков. В последнем случае необходим армирующий пояс. При этом следует учесть, что газобетон сильно впитывает воду, а это указывает на то, что нужна качественная, всесторонняя гидроизоляция фундамента (здесь применяется как вертикальная изоляция, так и горизонтальная). Не обойтись и без хорошо спроектированной дренажной системы фундамента.
Кладка из газобетона отличается от кирпичной кладки только используемым клеем – как правило, цементно-песчаный раствор используется только для укладки первого ряда, где необходимо выравнивание ряда в уровень горизонта. Все остальные ряды газобетона укладываются на тонкий слой специального клея с использованием такого инструмента, как гребенка. Газобетон – материал пыльный, а пыль образуется в процессе его распиловки на блоки. Поэтому не лишним будет обзавестись щеткой для удаления пыли. Для наружных стен наиболее приемлемая толщина составляет один блок (500мм), а для внутренних перегородок подойдет и его минимальная ширина (100мм). Опять же, очень важна гидроизоляция стен внизу дома – по хорошему, ее нужно сделать от цоколя на высоту до 0,5м.

Перекрытия в доме из газобетона. В принципе, здесь ограничений нет – можно использовать как бетонные плиты, так и деревянные балки. Есть только некоторые условия изготовления перекрытия газобетонного блока плитами. Во-первых, нужен специальный обвязочный армопояс – пространство под него вырезают непосредственно в самом газобетоне. В стене выбирается некое подобие четверти высотой 300мм и глубиной 250-300мм – с внутренней стороны монтируется опалубка, после чего полость армируется и заливается бетоном марки М200. Над межкомнатными перегородками армопояс делается во всю ширину. Минимальное опирание плит на наружные стены должно составлять 250мм.
Крыша. Здесь все стандартно и без изменений

Не забывайте о таком важном моменте, как армопояс – вопрос, как построить дом из газобетона, без него будет решен неправильно. Что же касается непосредственно самой крыши, то при ее монтаже предпочтение лучше отдать легким кровельным материалам.
Облицовка дома из газобетона

Существует несколько стандартных подходов к созданию фасада газобетонного дома. В одном случае он может быть дополнительно утеплен и гидроизолирован пенопластом, который впоследствии оштукатуривается декоративными составами. А в другом – просто обложен декоративным кирпичом. Именно кирпичом, а не клинкерной плиткой под него, так как тонкие ее размеры не являются надежной защитой газобетона от атмосферной влаги. Также достаточно приемлема внешняя отделка дома из газобетона с помощью технологий вентилируемого фасада.

В заключение темы хочу сказать еще одну вещь. Как правило, строительство дома из газобетона не происходит мгновенно, и в течение этого времени могут идти дожди, а вода, как известно, не очень хороший попутчик для газобетона. Поэтому на ночь горизонтальные поверхности стен лучше накрывать пленкой. Точно так же следует поступать и при консервации недостроенного дома на зиму. Эти мероприятия необходимо выполнять до тех пор, пока дом не будет накрыт крышей.

Автор статьи Александр Куликов

Последовательность расчета толщины будущей плиты.

К исходным данным относят: все весовые нагрузки, включая снеговые, удельное давление на грунт для данного типа фундамента (справочная величина, зависит от типа почвы), площадь постройки. Вес самой монолитной плиты игнорируется благодаря ее размещению на песчаной подушке. Основные этапы расчета при этом:

Анализ и грунта и определение оптимального удельного давления на фундамент.
Расчет массы постройки. Суммируется вес стен (включая отделку и утеплитель), перекрытий, кровельных конструкций, мебели, снега на крыше зимой.
Определение удельной нагрузки на грунт путем деления веса дома на площадь и сравнение ее с нормативным значением

Полученная разница умножается на размеры плитного фундамента, итоговое число соответствует его требуемой массе.
Расчет оптимального объема (деление предыдущего значения на плотность бетона) и толщины монолита.
Округление до ближайшей величины, кратной 5 (не важно в какую сторону).
Перерасчет массы монолитного фундамента и сравнение его с рекомендуемой, расхождение не должно превышать ±25 %.

Толщина плиты фундамента под газобетонный коттедж двухэтажный. Следующим шагом является определение оптимальной глубины заложения и толщины подушки из щебня и песка, эти факторы напрямую зависят от типа почвы. Минимальная высота траншеи – 60 см, но такая закладка допустима лишь на устойчивых грунтах. Во всех остальных случаях плитный фундамент размещается на 60 см ниже уровня промерзания. Толщина засыпки зависит от веса постройки, минимум составляет:

Для гаража – 25 см.
Легких щитовых конструкций – 15 см.
Фундамента для дома из бруса – 25-30 см.
Для здания из кирпича и бетона – 50 см (из ни 20 – щебень, 30 – песок).

Этот слой обеспечивает равномерность распределения весовой нагрузки, на сложных почвах его увеличивают на 5 см как минимум.

Недостатки

У газобетонных блоков имеются, также, слабые стороны, основными из которых являются:

повышенная хрупкость, восприимчивость к ударным нагрузкам. Все газобетонные изделия способны воспринимать значительные сжимающие нагрузки, но восприимчивы к ударам, падениям, в результате которых они раскалываются или дают трещины. Не рекомендуется кантовать изделия, бросать с высоты

Применяйте для транспортировки европоддоны, осторожно выполняйте разгрузочные операции;
невозможность использования при многоэтажном строительстве и выполнении фундаментов, связанная с особенностями структуры, недостаточной прочностью. Сфера применения ограничивается возведением объектов, имеющих не более трех этажей;

гигроскопичность, в результате которой массив активно впитывает влагу, как при прямом контакте, так и находящуюся в воздушной среде. Это способствует увеличению массы, ухудшению прочностных, теплоизоляционных характеристик, а также разрушению изделий при отрицательной температуре. Хранение следует осуществлять в закрытых складах, а возведенные стены следует защитить штукатуркой;
сложности при выполнении кладки и штукатурных мероприятиях, связанные с ускоренным впитыванием газобетонным массивом влаги. С уменьшением концентрации воды в цементном растворе или составе для штукатурки, они густеют, что создает значительные неудобства при выполнении работ;
слабая фиксация входящих в газобетон гвоздей, саморезов, которые в нем недостаточно хорошо держатся;
продуваемость ветром не заштукатуренных газобетонных стен, а также кладки, положенной на клею, которая не обеспечивает необходимой герметичности. Материал требует тщательной заделки швов, стыков, покрытия штукатуркой стен с внутренней и наружной стороны здания;
необходимость специальных навыков у строительного персонала, осуществляющего возведение здания. Позиция ряда производителей, которые утверждают, что не требуется квалификация для выполнения строительных работ с помощью газобетонных изделий, ошибочна.

Характеристика газобетона: фото и свойства материала

Газобетон является одной из разновидностей ячеистых бетонов, используемых в строительстве зданий. Он имеет такую же пористую структуру, низкий показатель плотности и небольшой вес. На этом сходные черты заканчиваются, поскольку каждый вид ячеистого бетона обладает собственными свойствами и эксплуатационными характеристиками. В производстве блоков из газобетона применяются следующие компоненты:

Компоненты для газоблоков тщательно перемешивают и заливают в формы

Портландцемент – обеспечивает вязкость.
Кварцевый песок –употребляется в качестве наполнителя.
Алюминиевая пудра или паста – материалы-газообразователи.
Вода, очищенная промышленным способом.
Добавки, улучшающие состав, – гипс, известь, отходы промышленного происхождения (зола, шлаки).

На заводе все перечисленные компоненты тщательно перемешиваются, после чего раствор заливается в формы. В результате химической реакции, возникающей между ингредиентами, образуется водород. За счет него смесь вспучивается и увеличивается в объеме. Под воздействием этого газа в материале формируются поры. Когда реакция прекращается и смесь схватывается, газобетон достают из форм и нарезают в соответствии со стандартами. Производители выпускают для строительства домов газоблоки двух видов:

Автоклавные – получаются в результате синтезного твердения. В процессе сушки блоки пропариваются в автоклавах в насыщенной паром среде под воздействием высокого давления.
Неавтоклавные – затвердение блоков происходит в сушильных камерах под влиянием атмосферного давления.

По сути, это один и тот же материал, который просушивается разными способами, за счет чего он приобретает определенные свойства.

Газоблоки имеют пористую структуру и небольшой показатель плотности

Что это такое?

Основным нормативным документом, рассказывающим об особенностях производства и применения ячеистого бетона, становится ГОСТ 31359-2007. По установленным правилам, автоклавным или неавтоклавным газобетоном можно называть комбинацию двух вяжущих веществ (цемента и извести), дополненную раствором высококремнистого измельченного песка.

В указанный раствор добавляется классический двуводный гипс, в качестве регулятора твердения, а также блок алюминиевой пасты или пудры, запускающей процесс порообразования. В результате получается отменный строительный материал — набор стеновых камней, подходящих для возведения разнообразных построек.

Почти все ключевые достоинства газобетонного блока обеспечиваются достаточно сложным технологическим производственным регламентом. Молекулы вяжущего газообразователя вступают в химическую реакцию с атомами портландцемента, благодаря чему формируется эффект «вспучивания».

На поверхностях и швах готовых к эксплуатации газобетонных блоков появляются мелкие, равномерно распределенные поры — проемы, позволяющие добиться отменных свойств в плане теплоизоляции, паропроницаемости, термостойкости и пр.

Этапы изготовления

Выпуск газоблоков — это трудная и ответственная работа, справиться с которой получится исключительно у людей, трудящихся в условиях оборудованных и оснащенных заводских предприятий. Любая ошибка, допущенная на том или ином этапе производства, приведет к тому, что целая партия стенового материала отправится на переделку. Сам процесс выглядит следующим образом:

Сборка штамповочных форм — небольших прямоугольных конструкций, состоящих из четырех бортов и твердого дна.
Подготовка раствора — смеси из цемента, извести, песка и теплой воды. Туда же добавляется газообразователь в виде алюминиевой пасты.
Непосредственная формовочная заливка — вещество отправляется в матрицы, предварительно нагретые до 45-50 °С.
Функциональная сушка — отправка практически готовых стеновых камней в термические камеры.

Для выпуска данного типа строительного материала мастерам приходится использовать всевозможное, современное и достаточно дорогое оборудование. Однако результат стоит всех затраченных на операцию усилий.

Дома из газосиликатных блоков: классификация и технические характеристики материала

В соответствии с общепринятыми стандартами на производстве изготавливается три типа блоков:

Конструкционные – показатель плотности изделий находится в диапазоне 1000-1200 кг/м³.
Теплоизоляционные – плотность блоков варьируется в пределах 200-500 кг/м³.
Конструкционно-теплоизоляционные – уровень плотности колеблется в рамках 500-900 кг/м³.

Если газобетон маркирован отметкой D500, это значит, что в 1 м³ содержится 500 кг твердого материала, а оставшаяся часть объема состоит из воздуха, заполняющего внутренние пустоты.

Газобетон оптимально сочетает в себе самые выгодные технические характеристики:

Несмотря на то, что газобелон имеет низкую плотность, дома из него получаются достаточно прочными и долговечными

Высокий уровень прочности – невзирая на малую плотность материала, можно смело возводить несущие стены из газобетонных блоков.
Облегченный вес – благодаря пористой структуре около 85-90% объема занимает воздух, поэтому блоки из газобетона довольно легкие.
Низкий показатель тепловой проводимости – коэффициент тепловой проводимости материала в сухом состоянии составляет 0,12 Вт/м °C.

Почему нельзя использовать для строительства дома газобетон домашнего производства

В сети можно найти сотни рекомендаций и пошаговых технологий, описывающих процесс создания газобетона в домашних условиях. Со стороны данная задача выглядит вполне реализуемой, поэтому многие умельцы пытаются запустить производство самостоятельно. В процессе изготовления газоблоков своими руками происходит грубое нарушение технологических норм, что сказывается на качестве изделий. Однако, несмотря на это, все же находятся желающие приобрести строительный материал по сниженной стоимости.

В заводском производстве используется специализированное техническое оборудование и применяется качественное сырье, поэтому покупатели могут рассчитывать на покупку изделий с необходимыми характеристиками:

правильной формой блоков и точными размерами;
минимальным процентом производственного брака;
физико-механическими параметрами, соответствующими заявленным;
равномерной по всему объему плотностью материала, что можно заметить даже при визуальном осмотре;
химической инертностью материала, достигаемой благодаря лабораторному контролю, который осуществляется на всех этапах производства.

Чтобы дом получился красивый и надежный необходимо использовать только качественные газоблоки для строительства

Самодельный материал может в значительной степени снизить стоимость постройки дома из газобетона, однако использование таких блоков чревато множеством неприятных последствий.

Во-первых, блоки с неравномерной плотностью (структурой) не соответствуют стандартам качества. Такие изделия получаются менее прочными и уже через год после начала эксплуатации дома могут покрыться трещинами.

Во-вторых, невозможно выполнить качественную кладку газобетона. Блоки с нарушенной геометрией не получится фиксировать с помощью клеевого состава, для этого придется применять обычный строительный раствор. В результате швы между изделиями получаются очень толстыми (в пределах 10-20 мм), из-за чего снижается теплоэффективность дома и стены промерзают.

Дом из самодельных блоков будет стоить дешево, но это может плохо отразиться на многих характеристиках строения

В-третьих, если известь в блоках разложилась не до конца, материал будет источать стойкий химический запах. Это не только создаст неудобства, но и может сказаться на здоровье жильцов дома. Кроме этого, чрезмерное количество извести в составе газоблоков может спровоцировать коррозийные процессы, повреждающие стены.

Недорогая кровля

Кровельное покрытие должно быть недорогим. Но!

При оценке стоимости кровельного покрытия нет смысла обращать внимание на «голую» цену квадратного метра. Поинтересуйтесь сколько стоят дополнительные элементы – система снегозадержания, аэрационные приспособления, коньковые и торцевые элементы, лестницы и трапы

Подсчитайте стоимость материала для устройства именно вашей конфигурации кровли в комплексе, добавьте к этому стоимость пирога утепления и стропильной системы соответствующих выбранному типу кровельного покрытия. Вы увидите — отличие стоимости квадратного метра одного типа покрытия от другого на общем фоне стоимости всей кровельной системы с утеплительным пирогом невелико. И часто бывают ситуации когда более дорогой тип покрытия в общей стоимости комплекса материалов и работ оказывается более выгодным для использования нежели дешевый.

Расценки на строительство двухэтажных и одноэтажных домов из газобетона, способы экономии

Чтобы построить дом из газосиликатных блоков с минимальными затратами, очень важно продумать все нюансы, вплоть до закупки материалов, их отгрузки и даже тщательной проработки договора перед подписанием

Закупка материалов составляет значительную часть суммарных затрат, поэтому данной задаче следует уделить особое внимание. В этом случае необходимо думать наперед, поскольку любая заминка может заморозить строительство на длительный срок

Ускоренные темпы строительства не обходятся без неожиданностей и незапланированных трудностей. Возможны колебания стоимости стройматериалов на 150-200%, причем как в одну, так и в другую сторону.

Данная таблица позволит узнать, сколько стоит дом из газобетона (одноэтажные здания):

Площадь, м²	Цена, руб.
61,79	827950
104,48	1398700
127,05	1700900
156,45	2094500
165,9	2221000

Выбрав магазин с оптимальными расценками, следует также позаботиться о приемлемой системе доставки и разгрузки материалов. Если данные работы не внесены в общую смету, подобная услуга может значительно повысить затраты. Причем это возможно даже тогда, когда материал закуплен по очень низкой цене. Еще одной причиной утечки денег могут стать неудобные подъездные пути к строительной площадке. Вероятно, выгоднее будет один раз уложить дорожные плиты к участку, чем каждый раз, когда требуется подвезти материалы, арендовать манипулятор.

Проблемы могут возникнуть даже в тех случаях, если с подрядчиком подписан договор, в котором прописаны все сроки и цены. Невозможно без наличия опыта предусмотреть все нюансы и полностью обезопасить себя от дополнительных затрат. В договоре может быть прописан монтаж стропил и кровли, но не указаны изоляционные работы. В таком случае за них придется доплатить.

Таблица с расценками на двухэтажные дома из газобетона:

Площадь, м²	Цена, руб.
89,25	831600
111,09	1223500
134,4	1480205
176,51	1943900
236,67	2606500

Особенности строительства жилых домов из газобетонных блоков

Перед тем, как строить каркасный или газобетонный загородный дом, рекомендуется сделать сравнение их основных характеристик.

Преимущества построек из газобетона

Газобетонные блоки имеют ячеистую структуру, благодаря которой отличаются небольшим весом и хорошей теплоемкость.

Основные достоинства газобетона:

Экологически безопасный строительный материал, не выделяет вещества, опасные для здоровья человека;
Удельная масса газобетонных блоков сравнительно низкая, что позволяет возводить легкие недорогие фундаменты;
Это универсальный стройматериал, с помощью которого можно возводить как несущие стены здания, так и межкомнатные перегородки;
Используя газобетонные блоки, можно возводить жилые коттеджи любой этажности и формы;
Благодаря большим размерам строительных блоков (если сравнивать со стандартным кирпичом) стены здания возводятся в минимальные сроки;
Благодаря пористой структуре строительный материал имеет высокие показатели шумо- и теплоизоляции;
Газобетонные блоки отличаются высокой стойкостью к негативным воздействиям природной среды (дождь, снег, солнце, ветровые нагрузки, значительные температурные перепады). Период эксплуатации таких домов – не менее 80 лет;
Постройки из газобетона также характеризуются высокой пожаробезопасностью. Стены из данного стройматериала способны выдерживать прямой контакт с открытым огнем в течение 7 часов.

Недостатки газобетона

Чтобы разобраться, что лучше строить: каркасный жилой дом или загородный коттедж из газобетона, также необходимо знать и учитывать недостатки газобетонных построек:

В период эксплуатации дома в ячейках газобетонных блоков накапливается влага, которая способствует разрушению материала. Поэтому стены здания с внешней стороны обязательно необходимо обрабатывать специальным грунтовочным средством глубокого проникновения и штукатурить;
Существует вероятность растрескивания газобетонных стен в результате подвижки грунта.

Фундамент под дом из пеноблоков

Фундамент — основа всего строения. Ошибки, которые были совершены при его возведении, потом сложно или практически невозможно исправить. Газобетон — достаточно легкий материал. Стена из него весит в 2-3 раза меньше, чем из кирпича или керамзитобетона. Но фундамент под дом нужно закладывать по всем правилам строительной науки.

Выбор типа фундамента

Главные критерии при выборе типа фундамента для частного дома:

вес здания;
нагрузка от снега и ветра;
состав и несущая способность грунта;
уровень почвенных вод;
наличие подвала;
климатическая зона;
рельеф участка;
окружающие строения.

Основания для возведения частного дома различаются конструкцией. Основные типы:

свайные;
ленточные;
плитные.

По способу монтажа они могут быть сборными или монолитными. В свою очередь свайные фундаменты выполняют с висячим, наземным или заглубленным ростверком. Ленточные — в виде балки, заложенной ниже или выше уровня сезонного промерзания почвы. Подошва плиты тоже может лежать на разной глубине.

Грунтовые условия могут быть различны не только в разных местностях, но и в пределах одного участка. Оптимально, если тип фундамента будет предусмотрен проектом на строительство дома с учетом всех факторов.

Самостоятельное решение застройщик может принять в случае:

На участке плотные однородные грунты. Это выясняется при выкопке шурфов в углах предполагаемого строения глубиной, превышающей заложение фундамента на 30-50 см.
Низкий — от 3 м — уровень грунтовых вод.
Вокруг не растут влаголюбивые болотистые растения. Их присутствие указывает на возможные подтопления или выход межпластовых вод.
Площадка для строительства выбрана ровная, без перепадов высот.
Есть возможность устройства дренажа для отвода дождевых и талых вод.
В соседних домах и хозпостройках не обнаруживаются трещины, проседания фундаментов.

В остальных случаях перед началом строительства нужно провести инженерные изыскания, в ходе которых определяют характеристики грунта. Окончательное решение принимают после рассмотрения возможных вариантов устройства фундаментов. Лучше это сделать вместе с проектной организацией.

Ленточный мелкозаглубленный фундамент

Ленточный мелкозаглубленный фундамент — сокращенно МЗЛФ — обладает достаточной несущей способностью для восприятия нагрузки от газобетонных стен, не боится сил морозного пучения, не дорог и прост в монтаже. Это одно из самых распространенных типов оснований при строительстве дома из газосиликатных блоков.

Последовательность работ при устройстве МЗЛФ:

Размечают контуры будущего фундамента колышками со шнуром, контролируют геометрию оптическими инструментами или рулеткой.
В углах и пересечениях стен устанавливают обноски из двух столбиков и прибитой между ними доски. На ней отмечают положение осей здания.
Выкапывают котлован глубиной 70-100 см, предварительно сняв и убрав слой плодородной почвы толщиной 30 см.
На дно траншеи засыпают щебень и песок общей высотой 30-50 см, послойно утрамбовывают.
Устанавливают съемную опалубку из деревянных щитов или несъемную из пенополистирола. Ширина полосы должна быть 30-40 см, верх конструкции — не ниже 30 см над землей.
Внутрь помещают гидроизоляционный материал с нахлестом на поверхность опалубки.
Монтируют арматурные каркасы из стержней диаметром от 12 мм. В зависимости от нагрузки количество варьируется от 4 до 6.
Устанавливают гильзы из обрезков труб для прокладки коммуникаций.
Заливают бетон марки не ниже М 200, послойно уплотняя ручными или механическими трамбовками.
После набора прочности через 28 суток съемную опалубку демонтируют.

Что такое газобетон

Газобетон — это один из представителей семейства ячеистых бетонов, созданный около 100 лет назад. Его свойства оказались слишком передовыми для своего времени, что вызвало массовое неприятие среди строителей. Большинство специалистов привыкло ожидать от стройматериалов прочности, надежности, способности выдерживать большие нагрузки без потери рабочих качеств. Однако, газобетон в этом отношении показал полную несостоятельность. Он обладает низкой несущей способностью, не выдерживает давление и нагрузку на изгиб. Поскольку строители во главу угла всегда ставили прочность, такое сочетание качеств вполне обоснованно рассматривалось ими как непригодность для использования в качестве самостоятельного стройматериала.

Причиной низкой прочности газобетона является пористая структура. Она возникла не случайно, ее намеренно создают в процессе изготовления. Замысел разработчиков заключался в уменьшении веса и теплопроводности материала. Выигрыш состоял в снижении расходов на отопление и уменьшении веса стен и, соответственно, нагрузки на фундамент. Обе цели были успешно достигнуты, но они получены за счет снижения плотности. В обычный бетон добавили газообразователь, который сделал структуру пористой и легкой.

Строители не приняли новый материал, поскольку они мыслили в первую очередь, большими масштабами. Если газобетон не годится для строительства крупных сооружений, многоэтажных домов, мостов и т,п., его нельзя рассматривать как полноценный материал. Однако, материал и не рассчитывался на использование в капитальном строительстве. Его разрабатывали под постройку сравнительно небольших частных домов, где требования совершенно другие

Здесь важно именно обеспечить теплосбережение, сократить расходы на строительство фундамента, создать максимально удобные условия для самостоятельного строительства. Эти возможности газобетон предоставляет в полном объеме