Свойства керамзитового гравия

Производство и применение керамзита

Изначально, керамзит получали обжигая смесь глины с трухой или опилками. В печи формировали этакие лепешки, которые после обжига разламывали. Такой керамзит в мешках продавали в 19-ом веке.

Современное производство керамзита начинается с дробления породы вальцами. Они подходят и для производства шунгизита, который многие путают с героем статьи. Однако, шунгизит делают из сланцевой крошки, а не глины.

Материал получается более устойчивый к агрессивным средам и менее влагоемкий. Однако, по теплопроводности шунгизит уступает керамзиту и отличается от него внешне. Гранулы из кварца темнее.

Измельченная на вальцах глина отправляется в печной барабан. Его диаметр достигает 5-ти метров. В длину установка может быть все 70. Высокая температура внутри барабана поддерживается форсункой. Жар высушивает глину.

Если нужен максимально теплый и почти не впитывающий воду материал, породу оплавляют. Плотная корочка защищает гранулы от воды. При этом, внутри керамзита формируются полости с воздухом. Процесс подстегивают отправляемые в барабан добавки типа оксида железа.

К земле барабан для сушки керамзита расположен под наклоном. Сформированные гранулы ссыпаются в емкость-приемник под действием силы тяжести. Далее, продукцию фасуют в полипропиленовые мешки или реализуют в рассыпную.

Декоративный керамзит

Оттачивают нюансы производства героя статьи и придумывают новые подходы в НИИ «Керамзит». Это единственный научно-исследовательский институт в России, в котором прицельно изучают гранулы глины, экспериментируют с ними.

Находится НИИ в Самаре. Там же добывают редкую черную глину. Породу извлекают с 7-метровой глубины. Керамзит получается темным, словно шунгизит, и перекликается с ним свойствами. Черная глина менее пориста и более долговечна, чем красные и белые сорта.

В применении керамзита важна его прочность. Делают проверочный тест. Гранулы насыпают на асфальт и давят ногой. Если «бусины» раскрошились, а цена керамзита за 1 м3 высока, запросы необоснованны.

Керамзит производится различных фракций

Переплачивать стоит за гранулы, оставшиеся целыми. Впрочем, в некоторых сферах крепость героя статьи второстепенна. В стяжке пола, к примеру, гранулы укрепит бетон, а сухую засыпку прикроет и защитит финальное покрытие. Здесь главное – теплоемкость керамзита.

В стенах лабораторий можно проверит и радиоактивность героя статьи. Так поступили, к примеру, в Чувашии. В центр гигиены и эпидемиологии отдали производимый здесь керамзитобетон.

Проверяли его по методе, аттестованной в НИИ имени Менделеева. Радиоактивность блоков в разы ниже допустимой для строительных материалов нормы. Раз радиоактивные нуклиды содержатся в земной коре, они попадают и в производимую человеком продукцию.

Керамзит используют в ландшафтном дизайне

Важно, чтобы излучение от нее не было излишне активным. Что же касается керамзита, фон у некоторых образцов отсутствует полностью

Так что, материал могу легко применять люди с фобией радиоактивности и все те, кто желает максимально обезопасить себя и свою семью.

Фенола, формальдегидов и прочих не радиоактивных, но вредных и летучих компонентов в глиняных гранулах тоже нет. Однако это, вопрос спорный. Работая с низкокачественной глиной, ее свойства улучшают с помощью синтетических добавок. Выявить их может, опять же, лишь экспертиза в «Центре Стандартизации», «Роспотребнадзоре».

Описание

Керамзитовое зерно — это масса, которая покрыта пористой оболочкой. В зависимости от всех характеристик, которыми обладает зерно, можно определить качество керамзитового гравия. Оно бывает 3 размеров: 5-10 мм, 10-20 и 20-30 мм. Исходя из данных показателей, керамзитовый гравий разделяют на три фракции, а зерна, размеры которых менее 5 мм называют керамзитовый песок.

Сначала может показаться, что керамзит не имеет широкого использования, однако он обладает высокими теплоизоляционными свойствами, благодаря чему становится отличным теплоизолятором. Это ценное свойство позволяет использовать его в утеплении полов, межэтажных перекрытий, крыш и мансард. Керамзитовый гравий не много уступает популярным стройматериалам: кирпичу или цементу.

Теплоизоляция — главное, но далеко не единственное важное свойство, которым должен обладать теплый и удобный дом. Звукоизоляция, например, также является важным аспектом при его постройке

Керамзитовый гравий станет отличным и недорогим звукоизолятором, а также может использоваться как «подстилающий» элемент бетонной стяжки.

Где и для чего используется керамзит

Керамзитовый гравий обладает следующими характеристиками:

  • Используется при изготовлении бетона;
  • Устойчив к различным погодным условиям — сильной жаре и морозам;
  • Обладает огнестойкими, звуко- и теплоизоляционными характеристиками;
  • Не подвержен будущему гниению.

Все эти свойства используются в отсыпке фундамента при строительстве дома. Это дает возможность уменьшить глубину залегания фундамента фактически в два раза. Последнее поможет вам не только сэкономить на стройматериалах, но и избежать промерзания близлежащих грунтов.

Керамзитовый гравий широко используется в строительстве как современных бань, так и классических — русских или турецких. Если использовать керамзит как теплоизоляционный материал для стен бани, можно без труда достичь необходимой температуры, а потом без проблем ее удерживать.

Область применения керамзита достаточна обширна и не ограничивается строительством. С его помощью вполне можно выложить превосходные дорожки на дачном участке, ускорить и увеличить урожайность плодовых деревьев, создав для корней искусственную дренажную систему. Этот же метод подойдет для комнатных и домашних растений, однако придется использовать керамзит более мелкой фракции.

Применение керамзита для утепления пола

Последовательность утепления разных всех видов полов имеет одинаковый алгоритм.

  1. освободить поверхность от старого покрытия;
  2. щели и трещины заделать строительным раствором;
  3. устройство полов можно проводить сразу на земляном основании. Предварительно землю утрамбовать, сделать подушку из песка и насыпать гравий.
  4. керамзит обязательно изолировать слоем гидроизоляции от влаги, применив например Изоспан Д.
  5. на пленку изоспана насыпать керамзит. Совет от бывалых строителей гласит, что утепление требует хороший слой. Желательно сформировать слой не менее10 см.
  6. далее раскладываем армированную сетку
  7. выполняем стяжку цементным раствором.
  8. расстилаем пароизоляцию – изоспан С, далее укладываем новый пол.

Если Вы утепляете потолок, то лучше применить в составе “подушки” керамзит двух фракций. Такой прием позволит создавать более плотную засыпку, которая эффективнее сохраняет тепло в жилом пространстве.

В недавнем прошлом, купить керамзит для частного пользования было проблематично, так как он продавался врассыпную и большими объемами. Было крайне неудобно покупать машину керамзита, при небольшой потребности. В настоящее время все гораздо проще и упаковывают производители свой товар в мешки с разным объемом. Купить керамзит в упаковке можно необходимом количестве не переплачивая за лишнюю поставку. Упаковка облегчает транспортировку и не вызовет серьезной постановки вопроса.

Предлагаем вам виде обзор материала в удовлетворении садоводческих нужд:

Технические характеристики

Параметры материала установлены ГОСТ 9757-90, регламентирующим качество строительных пористых материалов

Некоторые показатели не регулируются, однако все равно остаются важной характеристикой. Рассмотрим детальнее основные свойства керамзита

  • Фракционный состав. Всего установлены три фракции материала, имеющие диапазон размеров 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм. Отдельной категорией проходят фракции, редко применяющиеся в строительных работах. К ним относятся гранулы и щебень керамзита размерами от 2,5 до 10 мм, а также широкая смесевая фракция от 5 до 20 мм.Теплоизолирующие керамзитные прослойки, используемые в виде насыпной массы, представляют смесь всех фракций – от 5 до 40 мм. Это связано с необходимостью заполнения пустот в теплоизолирующем слое, что увеличивает жесткость конструкции и ликвидирует конвекционные токи воздуха.
  • Марки керамзита по насыпной плотности (объемному насыпному весу). Всего установлено семь значений: до 250 кг/м3 – марка 250, от 250 до 300 кг/м3 – марка 300, аналогично – марки 350, 400, 450, 500, 600. Марки 700 и 800 не выпускаются для широкой продажи и производятся только при согласовании с потребителем. Истинная плотность (истинный объемный вес) больше насыпной плотности в 1,5-2 раза. Данный параметр характеризует плотность материала без учета промежутков между гранулами или осколками материала;
  • Марки керамзита по прочности. Для гравия существует 13 марок, различающихся прочностью при сдавливании в цилиндре. Для щебня нормируются 11 марок, имеющих такие же обозначения, как и марки гравия. Прочность щебня и гравия одной марки различается. Так, для марки П100 прочность гравия при сдавливании составляет от 2,0 до 2,5 МПа, тогда как щебня – от 1,2 до 1,6 МПа. Между марками керамзита по плотности и прочности существует связь – увеличение плотности приводит к увеличению прочности. Взаимосвязь между марками также регулируется стандартом ГОСТ 9757-90, что исключает изготовление низкокачественного керамзита высокой плотности, разрушающегося при небольшой нагрузке.
  • Коэффициент уплотнения – согласованная с потребителем величина, которая не превышает значение 1,15 и применяется для учета уплотнения керамзитной массы в результате транспортировки или слёживания. Использование коэффициента связано с частой отгрузкой материала по насыпному объему, удобной при реализации крупных партий.
  • Теплопроводность – является наиболее важным параметром, характеризующим теплоизоляционные свойства. Для керамзита коэффициент теплопроводности составляет от 0,10 до 0,18 Вт/(м?°C). Диапазон значений достаточно узкий, что свидетельствует о высоких теплоизоляционных свойствах материала. С увеличением плотности коэффициент теплопроводности увеличивается. Это связано с уменьшением количества и объема пор, содержащих главный теплоизолятор – воздух.
  • Водопоглощение – важный параметр, показывающий поведение материала при воздействии воды. Керамзит относится к относительно устойчивым к материалам и характеризуется значением водопоглощения 8-20 %.
  • Звукоизоляция – как и большинство теплоизоляционных компонентов, керамзит обладает повышенной звукоизоляцией. Наилучшие результаты достигаются при звукоизоляции деревянного пола, в которой керамзит выступает в виде прослойки между наружной частью пола и межэтажной плитой.
  • Морозоустойчивость – благодаря низкому водопоглощению и глине, которая является основой материала, керамзит имеет достаточно высокие морозоустойчивые свойства. Численные значения не нормируются стандартами, поскольку керамзит морозоустойчив «по умолчанию». Нормируются лишь показатели строительных камней, в составе которых содержится керамзит – керамзитоблоки.

Что предлагает новгородский

Итак, мы рассмотрели все основные характеристики керамзита и увидели, что его облегчённая версия не отличается качеством и надёжностью. Именно поэтому наша – производит совсем другой продукт. В стремлении к максимальному качеству мы модернизировали печи и улучшили технологию производства, что позволяет выпускать керамзит с высокими прочностными характеристиками. Керамзитовый гравий, полученный по технологии нашего завода, лучше переносит перепады температуры и обладает высокой водонепроницаемостью.

  • Низкое водопоглощение Оболочка нашего керамзита более плотная и практически не пропускает влагу (влагопоглощение – от 8 до 12%). Такой керамзит можно использовать в условиях повышенной влажности и даже при дренажных и теплоизоляционных работах в грунте, не опасаясь повреждения зерен.
  • Хорошая теплоизоляция и устойчивость к перепадам температур Продукция новгородского отлично показывает себя в районах с неблагоприятным климатом.
  • Запас прочности Наш керамзитовый гравий обладает запасом прочности, благодаря чему хорошо переносит нагрузки при транспортировке, разгрузке и укладке, в отличие от облегченных аналогов.
  • Продукция сертифицирована, и на каждую партию мы выдаем паспорт. Кроме того, по запросу высылаем протокол испытаний продукции, проведенных в независимой лаборатории.
  • Экологичность и негорючесть Мы используем только органические компоненты – торф и глину, потому что заботимся о потребителях. Некоторые производители добавляют известь, чтобы получить более вспученные гранулы. Но при работе с таким керамзитом выделяется известковая пыль, она затрудняет дыхание и вызывает резь в глазах.

ООО «Керамзит» задает стандарты качества в отрасли, и мы всегда готовы помочь разобраться в специфике продукции. Приобретая облегченный керамзит, вы выигрываете в цене, но всего один раз. Этот выигрыш принесет вам новые расходы уже через несколько лет.

Керамзит для сада в закладки 14

Окраска керамзита может быть бежево-серой, серо-коричневой, темно-бурой, терракотовой

Существуют несколько видов керамзита:

  • керамзитовый гравий – характеризуется овальной формой, при этом размер гранул может быть разным: 5-10 мм, 10-20 мм и 20-40 мм;
  • керамзитовый щебень – от гравия отличается лишь тем, что его гранулы – кубической формы с острыми гранями и углами;
  • керамзитовый песок – тот же гравий, размер гранул которого менее 5 мм.

В саду и огороде чаще всего используется керамзитовый гравий с гранулами размером от 10 до 20 мм

Этот материал заслуженно получил широкую популярность не только среди строителей, но и аграриев, ландшафтных дизайнеров. Каковы же основные достоинства керамзита?

  1. Высокая прочность. Керамзит долговечен, поэтому может применяться неоднократно.
  2. Хорошая звуко- и теплоизоляция.
  3. Легкий вес.
  4. Высокая морозоустойчивость (от 25 циклов и более) и огнеупорность.
  5. Химическая инертность и кислотоустойчивость. Керамзит устойчив к химически агрессивным средам.
  6. Низкое водопоглощение (не более 20%). Керамзит не дает влаге испаряться и тем самым контролирует водный баланс растения.
  7. Экологичность материала. Керамзит не содержит вредных добавок, поэтому он безопасен для здоровья.
  8. Презентабельный внешний вид. Маленькие камушки керамзита отлично вписываются в дизайн любого цветника. Они смотрятся естественно, едва заметны и не затмевают декоративные растения.
  9. Оптимальное соотношение цены и качества. Материал и так стоит недорого, а если его не выбрасывать после первого применения и использовать повторно, то он и вовсе обойдется в сущие копейки.

Благодаря этим свойствам керамзит используется в качестве утеплителя при возведении садовых построек (для пола, стен, крыши, подвала) и заполнителя раствора для фундамента. А также – при строительстве садовых дорожек. Это особенно актуально на участках, расположенных в заболоченной местности.

Из керамзита делают специальную подушку, которая образует плотный слой и выдерживает сильное давление

Но чаще всего керамзит используется в саду, огороде и ландшафтном дизайне. Он выполняет функцию утеплителя и дренажа для корней.

Керамзитовый гравий обеспечивает растениям комфортные условия произрастания: улучшает структуру почвы, делая ее воздухо- и водопроницаемой, защищает корни растений от высыхания в жаркую погоду и образования плесени – в дождливую, уменьшает риск заболевания растений, а также появления различных вредителей.

Мульчирование керамзитом повышает урожайность плодово-ягодных и овощных культур

Также керамзит можно использовать при выращивании различных культур в гидропонике.

Повысить плодородность почвы с помощью керамзита можно двумя способами:

  1. Во время посадки деревьев и кустарников выкопать яму, на дно насыпать керамзитовый гравий, а поверх него – небольшой слой грунта, на который надо установить саженец. Сверху нужно немного присыпать саженец землей, а оставшееся пространство ямы засыпать керамзитом. Этот способ называется послойным.
  2. Просто смешать мелкий (около 5 мм) керамзит с почвой и в получившуюся смесь посадить растение.

А еще мелкозернистый керамзит может использоваться в саду для мульчирования. Это поможет предохранить поверхность грунта от появления плесени, а также сократить количество поливов и надолго сохранить влагу в почве.

В садоводстве керамзит широко используется для устройства дренажа под яблонями, грушами, смородиной, виноградом и т.д.

Керамзит не только приносит большую пользу растениям, но и выполняет декоративную функцию в цветнике. С помощью этого материала можно заполнить образовавшееся пространство в альпинариях и рокариях, а также, засыпав ямки, выровнять поверхность.

Если традиционный материал коричневого цвета кажется скучным, используйте декоративный керамзит, окрашенный в различные цвета

Плюсы и минусы

Высокая популярность керамзита у потребителей, при наличии большого ассортимента современных утеплителей, объясняется его сильными сторонами:

  • низкой ценой — один из самых мощных аргументов во время выбора вида теплоизоляционного материала;
  • хорошими теплоизоляционными свойствами;
  • долговечностью — при соблюдении условий эксплуатации материал не теряет своих первоначальных характеристик в течение 40-60 лет;
  • огнестойкостью — относится к классу негорючих материалов (НГ);
  • устойчивостью к перепадам температуры — на бытовом уровне нельзя создать условия, при которых гранулы утеплителя начнут разрушаться, т.е. переносят любой мороз и пожар;
  • высокой морозостойкостью — выдерживает до 300 циклов замораживания/размораживания;
  • небольшим весом — не создает механических нагрузок на плиты перекрытия;
  • возможностью использовать в составе цементных растворов, что, во-первых, облегчает вес стяжки или блоков, во-вторых, улучшает теплозащиту помещения;
  • высоким уровнем звукоизоляции;
  • прочностью;
  • экологической безопасностью — в составе продукта нет аллергенов, не выделяются вредные вещества при нагревании;
  • биологической стойкостью — не служит базой для размножения грибка и плесени, мыши и крысы избегают селиться вблизи материала — может присыпать;
  • простым, при этом удобным монтажом — не нужен опыт выполнения термоизоляционных работ, можно заполнить, благодаря сыпучести, любой сложный участок.

Приведенные достоинства керамзита требует комментариев и разъяснений.

  • Перечень преимуществ составлен на основании мнения экспертов и потребителей.
  • Опыт работы в строительной отрасли сотрудников сайта СтройГуру дает возможность ставить под сомнения некоторые утверждения экспертов.

Начнем с простого.

1. Является ли керамзит утеплителем? Коэффициент теплопроводности керамзитовых гранул варьируется от 0,1 до 0,18 Вт/(м×°К). Конкретная величина зависит от размера окатышей и насыпной плотности. Исходя из того, что для утепления используется смесь фракций, реальная теплопроводность находится в пределах 0,14-0.15 Вт/(м×°К). Это означает, что 5-тисантиметровому слою утеплителя из пенопласта СПБ-25 соответствует слой керамзита толщиной в 15 см, а минеральной ваты — 12 см. Вывод: керамзит можно отнести к утеплителям, но с низкой эффективностью.

2. Бюджетная стоимость. Здесь потребители и эксперты сравнивают цену материалов в м3. В таком случае действительно преимущество у керамических окатышей. Однако, почему-то никто не берет в расчет, что керамзитовых гранул нужно в 3-5 раз больше, чем других видов утеплителя. Тогда все расчеты переворачиваются. Например, для утепления пола керамзитом придется заплатить в 1,3-3,1 раза больше, чем при использовании пенопласта. Кажется невероятным, но это так. Сомневающимся читателям предлагаем провести расчеты самостоятельно.

3. Хорошая звукоизоляция. Керамзит, как и многие другие утеплители, не может быть эффективным звукоизолятором. У него высокий модуль динамической упругости — 15 мПа. Для сравнения: у базальтовой ваты, используемой для шумоизоляции студий звукозаписи, этот показатель всего 0,3-0,6 мПа.

4. Малый вес. Утверждение соответствует действительному весу керамических окатышей, но не привязано к объему керамзита, который насыпается на основание пола. А это несколько тонн. Плита перекрытия выдержит, а черновой деревянный пол должен быть из доски толщиной не менее 25 мм. Есть риск, что более тонкие доски не выдержат механическую нагрузку.

5. Прочность. Здесь непонятно о какой прочности идет речь. Если о статической или динамической нагрузке, то речи о прочности идти не может — материал хрупкий. Проверить просто: достаточно наступить на несколько гранул на плите перекрытия. Однако и здесь не все однозначно — часть окатышей не раздавится, а по слою в несколько см можно ходить без опасения, что-то повредить. Вывод: материал хрупкий, поэтому в процессе утепления нужно ходить по уже отсыпанному слою.

К недостаткам относятся:

очень высокий уровень водопоглощения — 15-25% от веса. Проблема усугубляется тем, что из-за пористой структуры сохнут окатыши очень долго, не днями, а месяцами. В мокром состоянии проводимость тепла возрастает в несколько раз. Еще одна проблема мокрого керамзита — мороз

Достаточно нескольких градусов отрицательной температуры, чтобы вода разрушила керамику изнутри;
большая толщина слоя теплоизоляции крадет объем помещения, что очень важно при низких потолках;
склонность окатышей к пылеобразованию.

Технические характеристики керамзита

Параметры материала установлены ГОСТ 9757-90, регламентирующим качество строительных пористых материалов

Некоторые показатели не регулируются, однако все равно остаются важной характеристикой. Рассмотрим детальнее основные свойства керамзита

  • Фракционный состав. Всего установлены три фракции материала, имеющие диапазон размеров 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм. Отдельной категорией проходят фракции, редко применяющиеся в строительных работах. К ним относятся гранулы и щебень керамзита размерами от 2,5 до 10 мм, а также широкая смесевая фракция от 5 до 20 мм.Теплоизолирующие керамзитные прослойки, используемые в виде насыпной массы, представляют смесь всех фракций – от 5 до 40 мм. Это связано с необходимостью заполнения пустот в теплоизолирующем слое, что увеличивает жесткость конструкции и ликвидирует конвекционные токи воздуха.
  • Марки керамзита по насыпной плотности (объемному насыпному весу). Всего установлено семь значений: до 250 кг/м3 – марка 250, от 250 до 300 кг/м3 – марка 300, аналогично – марки 350, 400, 450, 500, 600. Марки 700 и 800 не выпускаются для широкой продажи и производятся только при согласовании с потребителем. Истинная плотность (истинный объемный вес) больше насыпной плотности в 1,5-2 раза. Данный параметр характеризует плотность материала без учета промежутков между гранулами или осколками материала;
  • Марки керамзита по прочности. Для гравия существует 13 марок, различающихся прочностью при сдавливании в цилиндре. Для щебня нормируются 11 марок, имеющих такие же обозначения, как и марки гравия. Прочность щебня и гравия одной марки различается. Так, для марки П100 прочность гравия при сдавливании составляет от 2,0 до 2,5 МПа, тогда как щебня – от 1,2 до 1,6 МПа. Между марками керамзита по плотности и прочности существует связь – увеличение плотности приводит к увеличению прочности. Взаимосвязь между марками также регулируется стандартом ГОСТ 9757-90, что исключает изготовление низкокачественного керамзита высокой плотности, разрушающегося при небольшой нагрузке.
  • Коэффициент уплотнения – согласованная с потребителем величина, которая не превышает значение 1,15 и применяется для учета уплотнения керамзитной массы в результате транспортировки или слёживания. Использование коэффициента связано с частой отгрузкой материала по насыпному объему, удобной при реализации крупных партий.
  • Теплопроводность – является наиболее важным параметром, характеризующим теплоизоляционные свойства. Для керамзита коэффициент теплопроводности составляет от 0,10 до 0,18 Вт/(м?°C). Диапазон значений достаточно узкий, что свидетельствует о высоких теплоизоляционных свойствах материала. С увеличением плотности коэффициент теплопроводности увеличивается. Это связано с уменьшением количества и объема пор, содержащих главный теплоизолятор – воздух.
  • Водопоглощение – важный параметр, показывающий поведение материала при воздействии воды. Керамзит относится к относительно устойчивым к материалам и характеризуется значением водопоглощения 8-20 %.
  • Звукоизоляция – как и большинство теплоизоляционных компонентов, керамзит обладает повышенной звукоизоляцией. Наилучшие результаты достигаются при звукоизоляции деревянного пола, в которой керамзит выступает в виде прослойки между наружной частью пола и межэтажной плитой.
  • Морозоустойчивость – благодаря низкому водопоглощению и глине, которая является основой материала, керамзит имеет достаточно высокие морозоустойчивые свойства. Численные значения не нормируются стандартами, поскольку керамзит морозоустойчив «по умолчанию». Нормируются лишь показатели строительных камней, в составе которых содержится керамзит – керамзитоблоки.

Технические характеристики

Параметры материала установлены ГОСТ 9757-90, регламентирующим качество строительных пористых материалов

Некоторые показатели не регулируются, однако все равно остаются важной характеристикой. Рассмотрим детальнее основные свойства керамзита

  • Фракционный состав. Всего установлены три фракции материала, имеющие диапазон размеров 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм. Отдельной категорией проходят фракции, редко применяющиеся в строительных работах. К ним относятся гранулы и щебень керамзита размерами от 2,5 до 10 мм, а также широкая смесевая фракция от 5 до 20 мм.Теплоизолирующие керамзитные прослойки, используемые в виде насыпной массы, представляют смесь всех фракций – от 5 до 40 мм. Это связано с необходимостью заполнения пустот в теплоизолирующем слое, что увеличивает жесткость конструкции и ликвидирует конвекционные токи воздуха.
  • Марки керамзита по насыпной плотности (объемному насыпному весу). Всего установлено семь значений: до 250 кг/м3 – марка 250, от 250 до 300 кг/м3 – марка 300, аналогично – марки 350, 400, 450, 500, 600. Марки 700 и 800 не выпускаются для широкой продажи и производятся только при согласовании с потребителем. Истинная плотность (истинный объемный вес) больше насыпной плотности в 1,5-2 раза. Данный параметр характеризует плотность материала без учета промежутков между гранулами или осколками материала;
  • Марки керамзита по прочности. Для гравия существует 13 марок, различающихся прочностью при сдавливании в цилиндре. Для щебня нормируются 11 марок, имеющих такие же обозначения, как и марки гравия. Прочность щебня и гравия одной марки различается. Так, для марки П100 прочность гравия при сдавливании составляет от 2,0 до 2,5 МПа, тогда как щебня – от 1,2 до 1,6 МПа. Между марками керамзита по плотности и прочности существует связь – увеличение плотности приводит к увеличению прочности. Взаимосвязь между марками также регулируется стандартом ГОСТ 9757-90, что исключает изготовление низкокачественного керамзита высокой плотности, разрушающегося при небольшой нагрузке.
  • Коэффициент уплотнения – согласованная с потребителем величина, которая не превышает значение 1,15 и применяется для учета уплотнения керамзитной массы в результате транспортировки или слёживания. Использование коэффициента связано с частой отгрузкой материала по насыпному объему, удобной при реализации крупных партий.
  • Теплопроводность – является наиболее важным параметром, характеризующим теплоизоляционные свойства. Для керамзита коэффициент теплопроводности составляет от 0,10 до 0,18 Вт/(м?°C). Диапазон значений достаточно узкий, что свидетельствует о высоких теплоизоляционных свойствах материала. С увеличением плотности коэффициент теплопроводности увеличивается. Это связано с уменьшением количества и объема пор, содержащих главный теплоизолятор – воздух.
  • Водопоглощение – важный параметр, показывающий поведение материала при воздействии воды. Керамзит относится к относительно устойчивым к материалам и характеризуется значением водопоглощения 8-20 %.
  • Звукоизоляция – как и большинство теплоизоляционных компонентов, керамзит обладает повышенной звукоизоляцией. Наилучшие результаты достигаются при звукоизоляции деревянного пола, в которой керамзит выступает в виде прослойки между наружной частью пола и межэтажной плитой.
  • Морозоустойчивость – благодаря низкому водопоглощению и глине, которая является основой материала, керамзит имеет достаточно высокие морозоустойчивые свойства. Численные значения не нормируются стандартами, поскольку керамзит морозоустойчив «по умолчанию». Нормируются лишь показатели строительных камней, в составе которых содержится керамзит – керамзитоблоки.

Как рассчитать сколько кубов керамзита в мешке расскажет следующее видео:

Способы использования керамзита в ландшафтном дизайне

В ландшафтном дизайне керамзит может исполнять две функции:

  • дренажную: для дорожек и растений;
  • декоративную: оформление цветников, тропинок, альпийских горок.

Декорируя палисадник разноцветными гранулами, можно создавать целые картины. Хорошо сочетается керамзит с мрамором и гранитом разных цветов.

Садовые дорожки

Очень красиво смотрится такой элемент ландшафтного дизайна из керамзитового гравия средней фракции. Но её практичность невысокая. Если по такой тропинке постоянно ходить, то через пару лет гравий превратится в песок.

Варианты использования керамзита:

  • слой гравия между бетонной дорожкой и бордюром обеспечат сухость даже в дождливую погоду;
  • заполнение керамзитовым песком или гравием мелкой фракции пространства между плитками или брусчаткой (красиво и сухо);
  • залить дорожку керамзитобетоном — смесь керамзита и цементного раствора.

Изготовление керамзитобетона:

  1. В бетономешалку засыпать керамзит (8 частей) и налить воду (1,5 части). Подождать, пока жидкость впитается.
  2. Засыпать цемент М400 (1 часть) и песок (2 части).
  3. Вымешивать около 10 минут.

Как положить дорожку:

  1. Разметить будущую тропу с помощью бечёвки и колышков.
  2. Снять верхний слой грунта. Глубина должна быть достаточной не только для бетонного покрытия, но и для дренажного слоя.
  3. Утрамбовать почву. Застелить углубление геотекстильным материалом.
  4. Закрепить боковую опалубку.
  5. Насыпать дренаж (песок, щебень или гравий) ровным слоем.
  6. Уложить армирующий каркас (сетка рабица, трубы или проволока).
  7. Приготовить смесь керамзитобетона и залить ею дорожку.

Дорожки из плитки

В местностях с болотистой почвой или близким залеганием грунтовых вод под дорожную плитку необходимо положить толстый слой дренажа. Для этой цели отлично подходит керамзитовый песок или гравий мелкой фракции. Этот материал хорошо впитывает влагу, благодаря чему подземные воды не смогут подняться на поверхность, а дождевые стоки быстро впитываются, и плитка остаётся сухой.

Технология укладки:

  1. Приготовленное углубление для тропы утрамбовать и застелить геотекстилем.
  2. Насыпать слой керамзитового песка. Чем больше влаги в почве, тем толще должен быть слой дренажа.
  3. Насыпать выравнивающий слой из смеси песка и цемента или уложить армирующую сетку.
  4. Положить плитку или брусчатку.

Для цветов

В цветоводстве и садоводстве керамзитовый гравий активно используют для дренирования грунта. Он не плесневеет и не гниёт, хорошо пропускает воду и воздух. Пористая структура гравия, находящегося в земле, позволяет ему быстро впитывать влагу, а потом, при необходимости, высвобождать её. Это позволяет достичь оптимального для большинства растений воздушно-водного баланса в почве — 35% воздуха и 15% воды.

Два способа дренирования почвы керамзитом:

  1. На дно цветочного горшка или ямы насыпают слой гравия, толщина которого зависит от размера ёмкости (лунки) и объёма корневой системы. Затем засыпают корни плодородной землёй.
  2. Грунт смешать с керамзитовыми гранулами и заполнить им лунку или горшок. Так улучшается аэрация корневой системы, и обеспечивается защита от грызунов в открытом грунте.

Сверху корневую зону мульчируют керамзитовым песком, чтобы сохранить влагу и предотвратить заплесневение поверхности грунта. А использование мульчи из цветных гранул добавит яркости и красоты.

Для колодцевой кладки

Сегодня редко строят дома с колодцами в стенах, которые заполнены утепляющим и звукоизолирующим материалом. Раньше колодцы наполняли шлаком, который до сих пор сохраняет тепло в старых постройках. Современным аналогом такого наполнителя является керамзитовый гравий, который отлично удерживает тепло.

Керамзитовый гравий имеет много достоинств. Поэтому он очень востребован не только в строительном, но и в садовом деле. Этот материал принесёт пользу растениям и украсит ваш садовый участок.

№5. Утепление стен дома керамзитом

Для утепления стен керамзитом используют метод трехслойной кладки, который применим только для вновь возводимых домов: первый слой – это несущая стена, второй слой – керамзит с цементным молочком, третий слой – внешняя отделка. Существует три технологии:

  • кладка с горизонтальными трехрядными диафрагмами. Вместе возводятся две параллельные стенки, одна из них толщиной в кирпич, вторая – в половину кирпича, расстояние между ними 15-25 см. После укладки каждого пятого ряда в полость насыпают утеплитель, трамбуют его и заливают цементным молочком, после чего выкладывают из кирпича перекрытие в три ряда, углы для большей прочности выполняют без полостей. После завершения работ наружный слой отделывают облицовочным кирпичом, штукатуркой или другим материалом;
  • колодцевая кладка предполагает возведение двух стенок на расстоянии 15-35 см друг от друга и их перевязку через ряд перемычками в 70-110 см. Колодцы-полости засыпают керамзитом и заливают цементным молочком;
  • кладка с закладными деталями также предполагает засыпку керамзитом пространства между двумя параллельными стенами по мере их возведения. Стены связываются друг с другом скобами из арматуры.

Если утепляются стены каркасного дома, то керамзитовый утеплитель необходимо очень тщательно утрамбовывать. Стены деревянного дома сложнее всего утеплить керамзитом. Так как его теплоизоляционные свойства несколько хуже, чем у ближайшего конкурента – минеральной ваты, необходимо оставить полости толщиной 20-40 см, а это – существенная нагрузка на несущие стены, поэтому снаружи придется изготавливать дополнительный фундамент. Сложность технологии и стоимость проведения всех дополнительных манипуляций практически сводит на нет экономичность керамзитового утеплителя, поэтому для деревянных домов лучше рассмотреть другой вариант утепления стен.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий