Теплопроводность керамзита, от чего зависит, технические характеристики

Плюсы и минусы

Высокая популярность керамзита у потребителей, при наличии большого ассортимента современных утеплителей, объясняется его сильными сторонами:

низкой ценой — один из самых мощных аргументов во время выбора вида теплоизоляционного материала;
хорошими теплоизоляционными свойствами;
долговечностью — при соблюдении условий эксплуатации материал не теряет своих первоначальных характеристик в течение 40-60 лет;
огнестойкостью — относится к классу негорючих материалов (НГ);
устойчивостью к перепадам температуры — на бытовом уровне нельзя создать условия, при которых гранулы утеплителя начнут разрушаться, т.е. переносят любой мороз и пожар;
высокой морозостойкостью — выдерживает до 300 циклов замораживания/размораживания;
небольшим весом — не создает механических нагрузок на плиты перекрытия;
возможностью использовать в составе цементных растворов, что, во-первых, облегчает вес стяжки или блоков, во-вторых, улучшает теплозащиту помещения;
высоким уровнем звукоизоляции;
прочностью;
экологической безопасностью — в составе продукта нет аллергенов, не выделяются вредные вещества при нагревании;
биологической стойкостью — не служит базой для размножения грибка и плесени, мыши и крысы избегают селиться вблизи материала — может присыпать;
простым, при этом удобным монтажом — не нужен опыт выполнения термоизоляционных работ, можно заполнить, благодаря сыпучести, любой сложный участок.

Приведенные достоинства керамзита требует комментариев и разъяснений.

Перечень преимуществ составлен на основании мнения экспертов и потребителей.
Опыт работы в строительной отрасли сотрудников сайта СтройГуру дает возможность ставить под сомнения некоторые утверждения экспертов.

Начнем с простого.

1. Является ли керамзит утеплителем? Коэффициент теплопроводности керамзитовых гранул варьируется от 0,1 до 0,18 Вт/(м×°К). Конкретная величина зависит от размера окатышей и насыпной плотности. Исходя из того, что для утепления используется смесь фракций, реальная теплопроводность находится в пределах 0,14-0.15 Вт/(м×°К). Это означает, что 5-тисантиметровому слою утеплителя из пенопласта СПБ-25 соответствует слой керамзита толщиной в 15 см, а минеральной ваты — 12 см. Вывод: керамзит можно отнести к утеплителям, но с низкой эффективностью.

2. Бюджетная стоимость. Здесь потребители и эксперты сравнивают цену материалов в м3. В таком случае действительно преимущество у керамических окатышей. Однако, почему-то никто не берет в расчет, что керамзитовых гранул нужно в 3-5 раз больше, чем других видов утеплителя. Тогда все расчеты переворачиваются. Например, для утепления пола керамзитом придется заплатить в 1,3-3,1 раза больше, чем при использовании пенопласта. Кажется невероятным, но это так. Сомневающимся читателям предлагаем провести расчеты самостоятельно.

3. Хорошая звукоизоляция. Керамзит, как и многие другие утеплители, не может быть эффективным звукоизолятором. У него высокий модуль динамической упругости — 15 мПа. Для сравнения: у базальтовой ваты, используемой для шумоизоляции студий звукозаписи, этот показатель всего 0,3-0,6 мПа.

4. Малый вес. Утверждение соответствует действительному весу керамических окатышей, но не привязано к объему керамзита, который насыпается на основание пола. А это несколько тонн. Плита перекрытия выдержит, а черновой деревянный пол должен быть из доски толщиной не менее 25 мм. Есть риск, что более тонкие доски не выдержат механическую нагрузку.

5. Прочность. Здесь непонятно о какой прочности идет речь. Если о статической или динамической нагрузке, то речи о прочности идти не может — материал хрупкий. Проверить просто: достаточно наступить на несколько гранул на плите перекрытия. Однако и здесь не все однозначно — часть окатышей не раздавится, а по слою в несколько см можно ходить без опасения, что-то повредить. Вывод: материал хрупкий, поэтому в процессе утепления нужно ходить по уже отсыпанному слою.

К недостаткам относятся:

очень высокий уровень водопоглощения — 15-25% от веса. Проблема усугубляется тем, что из-за пористой структуры сохнут окатыши очень долго, не днями, а месяцами. В мокром состоянии проводимость тепла возрастает в несколько раз. Еще одна проблема мокрого керамзита — мороз

Достаточно нескольких градусов отрицательной температуры, чтобы вода разрушила керамику изнутри;
большая толщина слоя теплоизоляции крадет объем помещения, что очень важно при низких потолках;
склонность окатышей к пылеобразованию.

Керамзит – гранулы, без которых не обойтись

Чем меньше будет такой показатель, тем керамзит пористее, а, следовательно, будет иметь более высокие теплоизоляционные свойства, он куда легче, но за счет этого резко повысится его степень хрупкости, вследствие чего для строительства применяют более плотный керамзит от 410 кг на кубический метр.

Более того, материал будет отличаться по своим размерам, фракции 0 к примеру, от 0.8 до 2 см или т 0.4 до 1 см. Исходя из такого размера, продукцию следует поделить на песок, щебень и даже керамзитовый гравий. Привычным для нас будет именно керамзитовый гравий, и в то же время в Европе огромную популярность завоевал керамзитовый щебень – он угловатый по форме и имеет размеры от 0.5 до 4 см.

Такой продукт получают посредством дробления вспученной массы керамзита. Керамзитовый песок будет представлять собой наполнитель, частицы которого имеет размер от 0.01 до 0.4 см. Песок получают посредством обжигания глинистой мелочи в шахтных или даже вращающихся печках, посредством дробления больших кусков или основной керамзитной массы. Это практически производственные отходы, которые все же тоже используются в деле.

Свойства керамзита

Также продукция абсолютно безопасная для человека, а также окружающей среды. Керамзит является продуктом быстро обжига для легкоплавких глин. С греческого такое слово, как «керамзит» переводится как «обожженная глина», а это в полной мере будет соответствовать действительности. Несмотря на тепловую обработку, а еще он не будет терять свойства, которые присущи непосредственно глине, а еще приобретает дополнительные и становится пористым. На их основе можно сделать керамзитобетонные блоки, механические и теплоизоляционные свойства которых дают возможность применять из для теплоизоляционного строительства стен, пола, перекрытий, фундаментов и подвалов. Такие блоки благодаря наполнителя керамзитного типа приобретают и его свойства. Они прочные, легкие, огнеупорные, устойчивые к кислотам и прочие.

Технические свойства

Показатели	0.8/2 см	0.4/1 см	0/0.4 см
Плотность насыпного типа, кг на кубический метр	От 280 до 370	От 300 до 400	От 500 до 700
Прочность при раздавлении, Н/мм2 (Мпа)	От 1 до 1.8	От 1.2 до 2	От 3 до 4
Устойчивость к морозам 20 циклов, потеря гравийной массы, %	От 0.4 до 2	От 0.2 до 1.2	Не регламентируется
Процент раздавленных частичек, %	От 3 до 10	От 3 до 10	Нет
Тепловая проводимость, Вт/мК	0.0912	0.0912	0.01099
Водопоглощение, мм	250	250	250

Сфера использования керамзита

Итак, вы знаете обо всех свойствах керамзита, а одним из основных применений материла является наполнитель для легкого бетона. Из такого материала возводят монолитные стены, а еще заливают черновые стяжки. Особенно это будет актуально тогда, когда требуется укладывать стяжку внушительного размера, правда, при этом нельзя перегрузить перекрытие. Керамзит дает возможность снижать конструкционный вес и его стоимость. Возведение керамзитобетонной стены даст высокие санитарно-гигиенические характеристики, а еще они долговечные и при этом имеют доступную стоимость.

Более того, керамзит используется и в роли утеплителя, но это должен быть материал высокопористого типа, и, перед тем, как использовать его в роли засыпного утеплителя, потребуется выполнить не очень сложные, но доступные лишь специалистам расчеты. По поводу его возможностей в плане теплового сбережения скажем лишь то, что как засыпной вариант будет проигрывать остальным утеплителям. Расчетная толщина засыпки, сделанной из керамзита с плотностью в 600 кг на кубический метр равна приблизительно 0.4 метра. Это вовсе не эффективно.

В то же время, примененный при изготовлении керамзитобетонных блоков, он значительно увеличит их теплосберегающие характеристики. Керамзит будет активно использован и при устройстве сухой стяжки. Ныне такой метод крайне популярный, потому что позволяет получать прочную основу под линолеум, ламинат, пробку в короткие сроки, буквально за 1 день. За счет его уникальных характеристик, в том числе и невосприимчивости к морозу и влаге, его активно применяют для отсыпания фундамента при строительстве разных сооружений и зданий. Это даст возможность сокращать практически в пару раз глубину залегания фундамента – с 1.5 метров до 0.8 метров, а это приведет не только к экономии строительных материалов, а еще к предотвращению промерзания земли около фундамента постройки. Кстати, последнее будет чревато перекосом дверей, а также оконных рам в здании.

Теплоизоляция чердака керамзитом

Керамзит является отличным материалом для утепления чердачного помещения. Сухой рыхлый керамзитовый слой создает хорошо вентилируемое пространство и одновременно удерживает тепло. Керамзит обычно используется для утепления чердачного пола, а в некоторых случаях и для теплоизоляции фронтонов и самой кровли.

Рыхлый керамзитный слой хорошо пропускает влагу и воздух, в связи с чем снаружи необходим ветро- и влагозащитный полимерный слой. Рекомендуется оставить небольшой вентилируемый промежуток между кровлей и керамзитным слоем для выхода паров влаги наружу.

Изнутри керамзитовый слой нуждается в пароизоляционной защите. Засыпка керамзита производится в специальный каркас. Это скрадывает часть пространства внутри чердачного помещения. На полу делают специальный короб, в него насыпают керамзит, а сверху укладывают деревянный или плиточный настил.

Часто теплоизоляция керамзитом дополняется минватой или пенополиуретаном, особенно в области труб, где больше всего требуется вентиляция. В эти места засыпается керамзит и тщательно закрывается со всех сторон влаго- и ветрозащитными мембранами.

Эксплуатационные характеристики керамзита

Теплопроводность

Высокая теплоизоляционная способность. Теплосберегающие свойства материала зависят от вида обработки. Даже небольшой керамзитный слой под полом значительно увеличивает уровень теплоизоляции. Теплозащита слоя из керамзита толщиной 100 мм такая же, как 250 мм деревянного.

Вес

Благодаря легкости, керамзитный утеплитель используется на всех этапах строительного процесса. Вес одного кубометра керамзита достигает 250 кг.

Звукозащита

Керамзит характеризуется высокой степенью звуконепроницаемости

Звукоизолирующие свойства керамзита имеют важное значение в жилищном строительстве

Прочность и долговечность

Благодаря «закалке», в результате обжига глины и образованию прочной спекшейся оболочки, материал становится химически инертным, устойчивым к механическому повреждению и температурному воздействию (морозостойкость, как минимум 25 циклов).

Он не подвержен гниению, повреждению грызунами и поражению грибком, плесенью.

Водостойкость

Керамзит не восприимчив к влаге. Водопоглощение материала составляет 8–20 %. Любой утеплитель нуждается в защите от влажности и пароизоляции. Но даже при попадании влаги в керамзитовый слой, его гранулы действуют как дренаж, благодаря вентилируемым зазорам. А влага постепенно испаряется.

Доступная цена

Материал имеет сравнительно недорогую стоимость. Например, один кубометр керамзитового гравия (фракция 10-20) можно купить за 1450 рублей, цена с доставкой — 1500 рублей. Керамзит продается и на россыпь, и расфасованный в мешках.

Производство и применение керамзита

Изначально, керамзит получали обжигая смесь глины с трухой или опилками. В печи формировали этакие лепешки, которые после обжига разламывали. Такой керамзит в мешках продавали в 19-ом веке.

Современное производство керамзита начинается с дробления породы вальцами. Они подходят и для производства шунгизита, который многие путают с героем статьи. Однако, шунгизит делают из сланцевой крошки, а не глины.

Материал получается более устойчивый к агрессивным средам и менее влагоемкий. Однако, по теплопроводности шунгизит уступает керамзиту и отличается от него внешне. Гранулы из кварца темнее.

Измельченная на вальцах глина отправляется в печной барабан. Его диаметр достигает 5-ти метров. В длину установка может быть все 70. Высокая температура внутри барабана поддерживается форсункой. Жар высушивает глину.

Если нужен максимально теплый и почти не впитывающий воду материал, породу оплавляют. Плотная корочка защищает гранулы от воды. При этом, внутри керамзита формируются полости с воздухом. Процесс подстегивают отправляемые в барабан добавки типа оксида железа.

К земле барабан для сушки керамзита расположен под наклоном. Сформированные гранулы ссыпаются в емкость-приемник под действием силы тяжести. Далее, продукцию фасуют в полипропиленовые мешки или реализуют в рассыпную.

Декоративный керамзит

Оттачивают нюансы производства героя статьи и придумывают новые подходы в НИИ «Керамзит». Это единственный научно-исследовательский институт в России, в котором прицельно изучают гранулы глины, экспериментируют с ними.

Находится НИИ в Самаре. Там же добывают редкую черную глину. Породу извлекают с 7-метровой глубины. Керамзит получается темным, словно шунгизит, и перекликается с ним свойствами. Черная глина менее пориста и более долговечна, чем красные и белые сорта.

В применении керамзита важна его прочность. Делают проверочный тест. Гранулы насыпают на асфальт и давят ногой. Если «бусины» раскрошились, а цена керамзита за 1 м3 высока, запросы необоснованны.

Керамзит производится различных фракций

Переплачивать стоит за гранулы, оставшиеся целыми. Впрочем, в некоторых сферах крепость героя статьи второстепенна. В стяжке пола, к примеру, гранулы укрепит бетон, а сухую засыпку прикроет и защитит финальное покрытие. Здесь главное – теплоемкость керамзита.

В стенах лабораторий можно проверит и радиоактивность героя статьи. Так поступили, к примеру, в Чувашии. В центр гигиены и эпидемиологии отдали производимый здесь керамзитобетон.

Проверяли его по методе, аттестованной в НИИ имени Менделеева. Радиоактивность блоков в разы ниже допустимой для строительных материалов нормы. Раз радиоактивные нуклиды содержатся в земной коре, они попадают и в производимую человеком продукцию.

Керамзит используют в ландшафтном дизайне

Важно, чтобы излучение от нее не было излишне активным. Что же касается керамзита, фон у некоторых образцов отсутствует полностью

Так что, материал могу легко применять люди с фобией радиоактивности и все те, кто желает максимально обезопасить себя и свою семью.

Фенола, формальдегидов и прочих не радиоактивных, но вредных и летучих компонентов в глиняных гранулах тоже нет. Однако это, вопрос спорный. Работая с низкокачественной глиной, ее свойства улучшают с помощью синтетических добавок. Выявить их может, опять же, лишь экспертиза в «Центре Стандартизации», «Роспотребнадзоре».

Плюсы – минусы керамзита

Керамзит, пористое вещество с небольшим весом, легче него разве, что минеральная вата и другие вспененные полимеры, при этом прочный. Его вес предполагает утепление потолков, так как нет значительной нагрузки на перекрытие. В то же время утепление полов с последующей цементной стяжкой, делает процесс более легким, так как во время работ, можно ходить по материалу, не опасаясь за его целостность. Основные достоинства керамзита кроются в следующем:

высокий уровень шумо- и тепло изоляции. Пористая структура противостоит распространению звуковых волн, а в качестве утеплителя, гранулы работают как термос;
малый объемный вес;
экологичность;
высокая стойкость к механическим воздействиям, никакие грызуны ему не страшны;
керамзит полностью безопасен для человека, в нем не заводятся никакие личинки;
пожароустойчивый материал, который не воспламеняется;
стойкость к отрицательным температурам, морозостойкость не менее 25 циклов;
обладает долговечностью, не склонен к гниению, не образуется плесень или грибки;
нейтрален к воздействию химических веществ;
несложный монтаж, под силу одному человеку без строительных навыков;
низкая стоимость;
не разлагается со временем;
широкое распространение в выращивании домашних растений. Керамзит препятствует
испарению влаги, обеспечивая контроль водного баланса;
популярный субстрат в среде садоводов.

При всех достоинствах, стоит отметить, что керамзит имеет некоторые недостатки:

легко впитывает воду, но плохо высыхает. Так как оплавившаяся, коричневая корка представляет собой керамическое покрытие, которое мешает высыханию. Возможно это неплохо для гидропоники, но неприемлемо для материала – утеплителя;
в роли утеплителя, рекомендуется засыпать керамзит, без дальнейшей цементной стяжки;
хорошая теплоизоляция требует много материала, необходимо чтобы слой засыпки составлял не менее 500 мм.

Недостатки керамзита

Несмотря на все вышеупомянутые преимущества, у материала есть несколько недостатков. Ради справедливости стоит отметить, что их принято считать условными:

склонность к пылеобразованию, заметная при строительных работах внутри помещения. Проще всего решить такую проблему поможет использование респиратора.
высыхание влажного материала в течение долгого времени. Чтобы предотвратить повышенную влажность, достаточно предварительно позаботиться о наличии паро- и влагозащиты.

Керамзит используется не только в процессе строительства, но и при теплоизоляции квартир. Такой материал считается оптимальным благодаря его отличным техническим характеристикам и доступной цене. Соответственно, искать аналоги не придется.

Керамзит технические характеристики

Керамзит технические характеристики фракции 20-40 и 10-20 имеет различные. Рассмотрим в этой статье его свойства и разновидности, применение в строительстве и при производстве стройматериалов. Несмотря на появление новых материалов для теплоизоляции, данный утеплитель все также пользуется спросом. Невозможно представить современное строительство без использования керамзита.

Керамзит — природный и экологичный теплоизоляционный материал с фракцией от 10 до 40 мм. Материал получают путем обжига особых сортов глины в высокотемпературных печах. Данная глина вспучивается при резком нагревании, в итоге получается прочный насыпной теплоизоляционный материал с небольшим весом, но с низким коэффициентом теплопроводности – это свойство касается всех фракций от 10 до 40 мм.

Описание и разновидности керамзита

Керамзит обладает некоторыми преимуществами в сравнении с минеральной ватой Техноруф. Большинство минеральных утеплителей со временем разлагаются и слеживаются. Пенополистирол выделяет вредные вещества, при этом является пожароопасным материалом. Керамзит же экологически безопасен, не разлагается, стоек к влаге и открытому пламени, имеет хорошую тепло- и звукоизоляцию.

Этот пористый материал один из самых эффективных для теплоизоляции, который пользуется большим спросом при производстве стройматериалов (керамзитобетон, легкий бетон и т.д.) и при утеплении жилых домов (утепление столбчатого фундамента, полов на первом этаже дома и т.д.). Основными свойствами являются: фракция зерен, насыпная плотность и прочность. Применение материала смотрите на фото далее.

Разновидности керамзита

Керамзитовый песок имеет размер фракций от 0,14 до 5 мм. Применяется в качестве заполнителя для бетонов и растворов, для теплоизоляции полов и межэтажных перекрытий с малой толщиной засыпки (до 50 мм).

Керамзитовый гравий имеет размер фракций от 5 до 40 мм. Применяется в качестве заполнителя при производстве легких бетонов, при теплоизоляции горизонтальных поверхностей на кровле и на полах.

Керамзитовый щебень имеет размер фракций от 5 до 40 мм. Материал получают дополнительным дроблением больших кусков керамзита, из-за этого щебень имеет неправильную и угловатую форму.

Технические характеристики керамзита

По своему виду керамзит представляет собой гранулы пористого материала округлой формы различного размера. Применяется в строительстве сегодня чрезвычайно широко, основное назначение материала – это утепление конструкций при строительстве, а также уменьшение веса строительных материалов при их производстве без потери прочности. Смотрите характеристики насыпной теплоизоляции в таблице далее.

Керамзит теплопроводность по фракциям

Керамзит подразделяется на фракции гравия: 5-10 мм; 10-20 мм; 20-40 мм и песок (0-5 мм). По плотности и прочности гравий подразделяют на марки от М300 до М700. Эти цифры говорят о насыпной плотности, но не указывают на прочность материала или его теплопроводность. Технические характеристики керамзита по прочности и насыпной плотности:

Фракция 20-40 мм (М300 — М380) — марка прочности гравия П50 — П75
Фракция 10-20 мм (М400 — М450) — марка прочности гравия П75 — П100
Фракция 5-10 мм (М500 — М550) — марка прочности гравия П100 — П125
Фракция 0-5 мм (М600 — М700) — марка прочности гравия П50 — П75

Керамзит характеристики теплопроводности

Применение в строительстве керамзита

Теплоизоляция полов, перекрытий, чердаков, подвалов;
Теплоизоляция ленточных фундаментов и отмосток домов;
Теплоизоляция плоских крыш, создание уклона на кровле;
Производство керамзитобетонных блоков и легкого бетона;
Теплоизоляция грунта – газонов и дренажа на участке;
Теплоизоляция коммуникаций, в случае ремонта керамзит используют повторно;
Гидропоника, керамзит создает оптимальный микроклимат для корней растений.

Как видите, сфера применения данного утеплителя в строительстве и в домашнем хозяйстве многообразна, что объяснимо отличными показателями теплопроводности, экологической безопасности и прочности утеплителя. Кроме того, материал сыпуч и принимает любую форму, им можно заполнять любые среды. При правильном использовании, позволяет снизить потери тепла в помещении на 50-75 %.

5,00

Недостатки и достоинства материала

Как и любой другой строительный материал, керамзитобетон обладает своими плюсами и минусами, которые обязательно нужно учитывать до начала строительства, в процессе проектирования и выполнения расчетов.

Главные преимущества керамзитобетона:

Простота в монтаже и высокая скорость кладки за счет больших размеров блоков и малого веса.
Экологичность и безопасность – керамзитобетон не горючий, производится на основе натуральных компонентов, поэтому не представляет опасности для здоровья и самочувствия людей.
Высокий уровень адгезии с любыми материалами за счет пористой поверхности керамзитобетона.
Разумная стоимость – строительство дома из керамзитобетона обходится значительно дешевле, чем из кирпича, к примеру.
Стойкость к разным воздействиям, высокая прочность.
Хороший уровень тепло/звукоизоляции.

Полное отсутствие усадки, что исключает вероятность возникновения трещин.
Понижение стоимости фундамента за счет уменьшения нагрузки на основание из-за малого веса керамзитобетона.
Низкое значение теплопроводности, что позволяет отказаться от дополнительного утепления и существенно экономить на отоплении.

Основные минусы керамзитобетона:

Из-за пористой поверхности блоки могут впитывать влагу, а потом при замерзании разрывать структуру, провоцируя распространение трещин и деформаций.
Сравнительно небольшой выбор типоразмеров – обычно представлены лишь стандартный величиной 39х19х18 сантиметров и половинный с толщиной 9/12 сантиметров.
Вероятные сложности с крепежами – нужно подбирать специальные элементы для прочного соединения.
Обязательное выполнение внутренней и внешней отделки, так как керамзитобетонные блоки выглядят неэстетично и требуют защиты от влаги, внешних воздействий.
Блоки хрупкие – часто при транспортировке разрушается большая часть материала, который боится деформаций и механических нагрузок, могут появиться сложности при обработке блока.

Теплопроводность керамзитобетона – показатель, который обязательно нужно учитывать при выборе материала и просчете оптимальной толщины стены, так как именно от него будут зависеть выбор системы отопления, необходимость в дополнительном утеплении, комфорт в эксплуатации и цифры в счетах за отопление.

Зависимость от разных факторов: минимальные и максимальные значения

Как уже было сказано выше, на выбор толщины влияет несколько факторов. Они обуславливают минимальные и максимальные показатели для стен.

По месту нахождения конструкции

Такой показатель определяется также и плотностью материала Если стена внешняя, то она будет подвержена погодным условиям: ветру, дождю и снегу. Для ее расчета также учитывают средние годовые температуры в регионе и продолжительность холодного периода.

Например, в Сибири стены будут толще, чем в Ростове. Диапазон показателей для наружных конструкций от 200 до 300 мм.

Если стены находятся внутри, то к ним предъявляют требования попроще. Здесь уже не влияют факторы погоды, но звукоизоляция должна быть хорошей. Диапазон толщины не меняется, но чаще всего используют блоки 200 мм.

По назначению

Стены могут быть несущими, которые выполняют роль каркаса всего строения, а также содержат оконные проемы и считаются опорой для плит перекрытия. Также они могут быть перегородками – они располагаются внутри здания и выполняют роль разделителя между комнатами. Для межкомнатных перегородок рекомендуемая толщина будет от 100 до 150 мм: именно такой размер удовлетворяет все требования к перегородкам по СНиП.

Для несущей это показатели от 300 до 375 мм. При этом, если возводится подвал из газобетона, то для его стен подойдут блоки 300-400 мм, так как на данное строение приходит большая нагрузка от всего дома.

С утеплителем или без

Если снаружи дом планируется утеплять в будущем, то для его возведения понадобится камень с толщиной 200 мм минимум. Несмотря на применение теплоизолирующего материала, этот фактор все равно зависит от этажности здания и плотности газоблоков. Если утеплитель нет, то можно использовать блоки 300 мм.

Теплопроводность керамзитовых гранул

Плюсы и минусы