Преимущества керамзитоблоков в сравнении с альтернативными материалами.
- Экологическая безопасность. Керамзитобетон производится из натуральных материалов (цемент, песок, глина), что обеспечивает его высокую экологичность. Материалу присвоен первый класс радиационной безопасности. Он полностью соответствует современным санитарно-гигиеническим требованиям по показателям звукоизоляции и паропроницаемости.
- Теплопроводность керамзитобетона и использование в строительстве пустотелых блоков делает дома из этого материала теплыми.
- Низкий удельный вес керамзитоблоков позволяет сэкономить на устройстве фундамента и транспортировке.
- азмеры и вес блоков снижают затраты рабочей силы и цементного раствора при возведении стен, ускоряют строительство.
- Низкая гидроскопичность и, как следствие, высокая морозоустойчивость повышают срок службы сооружений из керамзитоблоков, дают возможность экономии на защите стен.
- Применение блоков со сквозными пустотами позволяет сооружать внутри стен силовые каркасы, повышающие несущую способность конструкций.
- Низкие значения усадки обеспечивают экономию на косметических ремонтах.
Технические характеристики и свойства керамзитобетона и блоков из него
Данный материал обладает такими свойствами, как:
- Высокая звуко- и теплоизоляция;
- Огнеупорность;
- Устойчивость к низким температурам и химическим веществам;
- Низкий коэффициент теплопроводности;
- Устойчивость к влаге.
Следующее видео рассказывает об особенностях и свойствах керамзитобетона:
Прочность
Самым главным свойством керамзитобетона является его прочность на сжатие. Определяется она опытным путем. Выясняется предел, когда он начинает разрушаться при высоких нагрузках.
В зависимости от прочности, различают несколько марок:
- М300. Это наиболее прочная марка, имеющая повышенные показатели прочности.
- М200. Используется для блоков и строительства легких перекрытий.
- М150. Подходит для производства легких блоков и панелей.
- М100. Отлично подходит для стяжки.
- М75, М50. Марка подходит для строительства наружных стен и перегородок между комнатами.
Плотность
Прочность материала непосредственно зависит от плотности его состава. С высокой плотностью (соотношение массы к объему материала) увеличивается прочность керамзитобетона.
Разновидности керамзитобетона имеют следующую плотность:
- Для конструкционного – до 1800 кг/м3;
- Для теплоиозоляционно-конструкционного – до 1200 кг/м3;
- Для теплоизоляционного — 500 кг/м3.
Пористость
Пористость материала – это еще одно немаловажное его свойство, которое представляет собой соотношение объема пор к объемной массе. Последний показатель зависит от разновидности наполнителя и его качества
Исходя из таких параметров, керамзитобетон может быть тяжелым (до 1400 кг/м3), легким (до 1000 кг/м3) и особо легким(600 кг/м3). Про размеры блока из керамзитобетона поговорим далее.
Размеры блоков
Согласно стандартам, блоки могут быть:
- стеновыми (188*190*390 мм) и
- перегородочными (188*90*390 мм).
В зависимости от качества и структуры граней блока, они могут быть рядовыми и лицевыми.
- Первый вид используется при строительстве стен с дополнительной внешней отделкой,
- второй – для возведения зданий без последующей отделки.
Про плотность, удельный и объемный вес керамзитобетона в 1 м3 и прочность блоков из керамзитобетона читайте далее.
Долговечность
От плотности блоков зависят акустические и энергосберегающие свойства, от прочности – надежность и долговечность стен. Плотность, в зависимости от наполнителя, может быть в пределах 500-1800 кг/м3.
Показатели прочности варьируются от 35 до 250 кг/см2. Вес самих блоков может быть в пределах 10-20 кг. Долговечность КБ блоков достигает 60 лет.
Теплопроводность
Коэффициент позволяет узнать, насколько материал способен сохранять тепло. В данном случае он непосредственно зависит от плотности керамзитобетона.
Посмотрите на таблицу-сравнение с коэффициентом теплопроводности керамзитобетона.
| Плотность, кг/м3 | Теплопроводность, Вт/(мС) |
| 1800 | 0,8–0,9 |
| 500 | 0,19–0,25 |
Устойчивость к низким температурам и огню
Эти два показателя непосредственно влияют на долговечность материала. Согласно ГОСТ стандарту для КБ блоков, существует четыре марки на морозостойкость керамзитобетона: F25, 35, 50 и 75. цифровые значения говорят о количестве циклов по замораживанию и размораживанию, которые может выдержать пропитанный водой блок, без изменения прочности.
Что касается пожарной безопасности, то КБ блоки обладают самым высоким классом (А1). А значит за 7-10 ч кладка из данного материала не разрушиться под воздействием огня.
Паропроницаемость
Еще один немаловажный параметр любого материала. Он показывает, насколько дышащим является керамзитобетонные блоки.
| Плотность, кг/м3 | Проницаемость пара, мг/(м ч Па) |
| 1400 | 0,09 |
| 600 | 0,26 |
Имея представление о характеристиках различных материалов, можно сделать вывод, что КБ блоки имеют в 2 раза лучшую паропроницаемость, чем кирпич.
Виды керамзитоблоков
Торцы блоков могут быть с пазами, плоскими или сделаны по принципу паз/гребень. Для использования на углах, одна грань может быть гладкой. Кроме того, углы могут быть скругленными или прямыми. На опорных поверхностях (куда кладут раствор) можно формовать пазы для укладки арматуры. Располагаться эти пазы должны на расстоянии не менее 20 мм от угла.
Пример пазогребневых пустотных стеновых керамзитобетонных блоков и цены на них
Блоки бывают с пустотами и без. Пустоты могут быть сквозными или нет, располагают их равномерно, перпендикулярно к рабочей поверхности. Максимально допустимая масса строительного блока из легкого бетона — 31 кг. Стандартом нормируется толщина стенок, которые ограждают пустоты:
- наружные стенки — не менее 20 мм;
- перегородка над несквозными пустотами — не менее 10 мм;
- между двумя пустотами — 20 мм.
Пустоты чаще делают плоскими — в виде щелей. Количество «линий» с пустотами определяет коэффициент теплопроводности материала. Чем больше линий пустот, тем теплее (и «тише») будет стена. Воздух, как известно, плохо проводит тепло. Во всяком случае, хуже чем бетон. Поэтому разбиение блока пустотами дает хороший результат.
Марки по плотности и прочности на сжатие
По прочности и теплопроводности керамзитобетонные блоки делятся на две категории: конструкционные и конструкционно-теплоизоляционные. В каждой из групп могут быть изделия различной плотности. Плотность — это масса одного кубометра материала в сухом состоянии. Ориентировочное значение стоит после буквы D. Например, D600 — масса кубометра составляет 600 кг, D900 — 900 кг. И так далее.
- Конструкционно-теплоизоляционные: D500 В0,75 до В1,75;
- D600 В1,0 до В2,5;
- D700 В1,5 до В3,5;
- D800 В2,0 до В3,5;
- D900 В2,5 до В7,5;
- D1000, 1100 В3,5 до В10;
- D1200, 1300, 1400 В5 до В10.
Размер блока керамзитобетона определяется стандартами
Конструкционные:
- D1100 В 12,5;
D1200. 1300 В12,5 до В20;
D1400. 1500 В12,5 до В30.
В частном домостроении обычно используют блоки конструкционно-теплоизоляционные. Для возведения наружных стен одноэтажных домов применяют керамзитобетонные блоки марки D700 или D800, для внутренних ненагруженных перегородок можно брать и более низкие марки.
Керамзитобетон
Керамзит — искусственный пористый наполнитель для легкого бетона. По плотности бетона этот стройматериал подразделяется на плотный, крупнопористый и так называемый поризованный.
Крупнопористый керамзитобетон (беспесчаный)
В состав этого бетона входят обязательно гравий или же щебень. Размеры гравия и щебня составляют примерно от пяти до двадцати миллиметров. Еще одна составляющая крупнопористого керамзитобетона – портландцемент, шлако-портландцемент и обычная вода. Так как из состава материала этого вида исключен песок, его плотность уменьшается приблизительно на 600 кг/м3, а в итоге составляет около 1900 кг/м3. Такой бетон применяют в местности, богатой гравием. Используют крупнопористый бетон при постройке монолитных наружных стен сооружений и при изготовлении крупных стеновых блоков. Стены из данного бетона оштукатуривают с обеих сторон, чтобы избежать продувания. Такой бетон на пористом заполнителе из керамзитового гравия имеет маленькую плотность, поэтому его используют как теплоизоляционный материал, не уступающий по качеству многим другим строительным теплоизоляторам.
Поризованный керамзитобетон
В зависимости от функциональности керамзитобетона, необходимой при тех или иных условиях, он подразделяется на разные виды. Рассмотрим их кратко.
Теплоизоляционный керамзитобетон
Теплоизоляционный — плотность его в среднем составляет от 400 до 650 кг/м3. Такой керамзитобетон в основном используют как теплоизоляционный материал в несущих стенах зданий, а также в качестве основного теплоизоляционного слоя в ограждающих конструкциях сооружений самых разных типов. Прочность его на сжатие приблизительно от 5 до 25 кг/см2. Поризованный керамзитобетон по целевому назначению делится на керамзитобетон конструктивный и керамзитобетон теплоизоляционный.
Керамзитобетон конструктивно-теплоизоляционный
Плотность варьируется от 650 до 1250 кг/м3. Из этого керамзитобетона изготовляют, чаще всего, однослойные стеновые панели большого размера и крупные строительные блоки для возведения других частей зданий. Морозостойкость такого типа керамзитобетона варьируется от 15 до 100 циклов в зависимости от предназначения и условий.
Технология производства
Блоки из керамзитобетона изготавливаются на многих предприятиях. Как следует из отзывов экспертов, популярностью пользуются материалы из Алексина, Минскжелезобетона, Винзилей, Туймазы, Шаховской, Шакшы. Особенно ценятся керамзитобетонные блоки, соответствующие немецкому качеству.
Технологический процесс изготовления материала на каждом предприятии отличается. Используются различные пропорции исходного сырья, некоторые производители применяют пластификаторные добавки, оказывающие влияние на окончательную стоимость. Из-за этого смесь обретает лучшую подвижность, лучше наполняет формы, почти не оставляя пустотных мест. Опытные специалисты вместо пластификаторов добавляют жидкое мыло либо клеевой состав, увеличивая пластичность и сокращая количество воды.
Процесс производства можно разделить на три основных этапа:
- Готовится исходная смесь, состоящая из керамзитового песка, чистой воды, цементного материала и наполнителей. Цемент в данном случае представляет собой универсальный вяжущий компонент. Пропорции могут отличаться – от количества цемента увеличивается показатель прочности, но при этом меняется вес блока и понижается его термостойкость. Для изготовления 100 кг раствора потребуется 54.5 кг керамзитового камня, 27.2 кг промытого песка, 9.21 кг цементного материала, 9.09 кг чистой воды. Изначально для приготовления стандартной смеси в бетономешалку заливают воду, добавляют керамзит, цемент и после этого – песок. Все перемешивается две минуты. Чтобы изготовить один блок, размер которого равен 400 х 200 х 200 мм, потребуется не менее 11 – 12 кг раствора. Получается, что из приготовленной партии получится 9 – 10 камней.
- Наступает время формовки. Ее выполняют на вибростанках, в специальные углубления необходимой формы вставляются пластины из стального нержавеющего материала, на которые насыпают смесь керамзитобетона. После этого за счет вибрации начинается распределение и трамбовка, лишнее сырье удаляется, форма направляется в сушку.
- Это уже третий этап. Блоки сушатся не менее двух дней, после этого пластины удаляют, и процесс продолжается на открытом воздухе и длится до полутора недель.
Достоинства керамзита
Характеристики керамзитобетона в таблице Также материал отличается:
- Полной безопасностью для здоровья. При проживании в сооружениях, возведенных и керамзита, не будет наблюдаться ухудшения состояния у членов семьи из-за воздействия на организм вредных веществ. Он экологически чист.
- Уменьшением трудозатрат на укладку блоков благодаря большому размеру элементов. При этом для выполнения работы нет надобности нанимать специальную технику или бригаду работников.
- Повышенной морозостойкостью (при условии использования высоких марок цемента) и высокой плотностью структуры. Уровень устойчивости к температурам зависит от конструктивного назначения элементов.
- Небольшой массой – снижает нагрузку на основание.
- Способностью продолжительное время сохранять отличные показатели.
- Паропроницаемостью. Дом из керамзита будет «дышать».
Выбирая для сооружения дома или другого строения керамзитобетонные блоки, можно получить прочную и долговечную конструкцию. Использование материала позволит в случае правильного подбора изоляции, отделки и других составляющих сооружения создать оптимальную среду для проживания человека. Только на стадии проектирования обязательно нужно правильно рассчитать ширину стен.
Достоинства керамзита
Характеристики керамзитобетона в таблице Также материал отличается:
- Полной безопасностью для здоровья. При проживании в сооружениях, возведенных и керамзита, не будет наблюдаться ухудшения состояния у членов семьи из-за воздействия на организм вредных веществ. Он экологически чист.
- Уменьшением трудозатрат на укладку блоков благодаря большому размеру элементов. При этом для выполнения работы нет надобности нанимать специальную технику или бригаду работников.
- Повышенной морозостойкостью (при условии использования высоких марок цемента) и высокой плотностью структуры. Уровень устойчивости к температурам зависит от конструктивного назначения элементов.
- Небольшой массой – снижает нагрузку на основание.
- Способностью продолжительное время сохранять отличные показатели.
- Паропроницаемостью. Дом из керамзита будет «дышать».
Выбирая для сооружения дома или другого строения керамзитобетонные блоки, можно получить прочную и долговечную конструкцию. Использование материала позволит в случае правильного подбора изоляции, отделки и других составляющих сооружения создать оптимальную среду для проживания человека. Только на стадии проектирования обязательно нужно правильно рассчитать ширину стен.
Разновидности керамзитобетона
В состав строительного материала входит цемент, песок и керамзит (гранулы легкого пористого вещества 3-20 мм, получаемого путем нагревания глины или сланца). При строительстве жилых зданий в расчетах толщины стен и других показателей используются строительные нормы СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий». Рассмотрим основные виды строительных блоков и их применение:
Теплоизоляционные блоки (материал имеет в своем составе повышенное количество керамзита, что делает его легким, керамзитобетон этого вида имеет низкую теплопроводность, около 0,18-0,25 Вт/м*°С, при плотности 300-700кг/м3).
Материал с хорошей теплоизоляцией эффективно применять при строительстве сооружений, требующих сохранения стабильной температуры как можно дольше. Это может быть баня, ферма для выращивания грибов, свинарник, складские помещения, где необходимо наоборот сохранять пониженную температуру. Для утепления уже существующих стен и для перегородок, не служащих несущими конструкциями в жилых домах, также используются теплоизоляционные материалы.
- Конструкционно-теплоизоляционные блоки отличаются прочностью, но имеют больший коэффициент теплопроводности керамзитобетона. Незаменимы при необходимости снижения веса строительной конструкции во избежание сильной осадки грунта. Этот вид блоков наиболее популярен в загородном строительстве, как для возведения несущих стен, так и для внутренних перегородок.
- Конструкционные блоки наиболее прочные и тяжелые (плотность 1800 кг/м3). Обычно их применяют для фундаментов и несущих стен, при строительстве промышленных зданий, где большое значение имеет прочность конструкции. При возведении зданий из прочного керамзитобетона необходимо учитывать большой вес данных блоков.
По конструктивным особенностям блоки подразделяются на:
- Пустотелые могут иметь 2, 4, 7, 8 и более пустот внутри (глухих либо сквозных), что значительно снижает вес, уменьшает коэффициент теплопроводности керамзитобетонных блоков и снижает себестоимость материала.
- Полнотелые не имеют пустот, являются более прочным, но и дорогостоящим материалом.
Блоки для стен имеют толщину 13,8; 19; 28,8 см и вес 17-26 кг, перегородочные изделия более тонкие – 9 см и весят 7-15 кг.
Коэффициент теплопроводности
Характеристика теплопроводности строительных блоков имеет важное значение при расчете толщины стен сооружаемого здания. Опытным путем было установлено, что материал до 75% снижает теплопотери, что дает возможность не сооружать слишком толстые стены. Толщина стен (L), м возводимого дома будет зависеть от коэффициента теплопроводности (Кт), Вт/м*°С и термического сопротивления керамзитобетона, количественно обозначающегося коэффициентом сопротивления теплопередачи (Rс), м2*°C/Вт: L = Кт*Rc Первая величина показывает способность тела передавать тепло на участке определенной длины
Последняя величина определяется согласно СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий» и зависит от влажности, климатических условий региона
Толщина стен (L), м возводимого дома будет зависеть от коэффициента теплопроводности (Кт), Вт/м*°С и термического сопротивления керамзитобетона, количественно обозначающегося коэффициентом сопротивления теплопередачи (Rс), м2*°C/Вт: L = Кт*Rc Первая величина показывает способность тела передавать тепло на участке определенной длины. Последняя величина определяется согласно СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий» и зависит от влажности, климатических условий региона.
Таблица теплопроводности керамзитобетонных блоков
| Данные теплопроводности завода-изготовителя, Вт/м*°С | Плотность блоков, кг/м3 | Рабочая теплопроводность в условиях эксплуатации здания, Вт/м*°С |
| 0,12 | 500 | 0,16-0,2 |
| 0,2 | 800 | 0,25-0,3 |
| 0,35 | 1200 | 0,4-0,45 |
| 0,55 | 1600 | 0,65-0,7 |
| 0,65 | 1800 | 0,8-0,9 |
Сфера использования материала
Технические характеристики керамзитобетона М100 позволяют его использовать в различных сферах. Материал легкий, поэтому возможна транспортировка сразу готового вещества. Изделие подходит для возведения внутренних и наружных стен, перекрытий и стяжек. Керамзитобетон применяется в промышленности и частном строительстве. Для закрепления блоков используется раствор или клей. При использовании последнего варианта удается существенно уменьшить расстояние между плитами. Это позволяет снизить теплопотерю.
Марка М100 позволяет применять покрытие в качестве утепляющего. Оно подходит для крыш, подвалов, гаражей и различных сооружений с сельскохозяйственным назначением. Материал используется для ведения реконструкций и ремонта. В промышленности его применяют для создания стен, арок, колонн. Однако на него не рекомендуется возлагать несущие нагрузки. При необходимости конструкция делается прочной за счет других строительных материалов. Комплексный подход дает возможность получить сооружение, которое будет стойко противодействовать внешним негативным факторам.
Соответствие керамзитобетона ГОСТу проверяется с помощью документов, подтверждающих прохождение контроля качества. Поставщик должен иметь все необходимые сертификаты. В таком случае допускается заключать с ним договор. Иначе от сотрудничества лучше отказаться.
У керамзитобетона должен быть паспорт. Он служит единственным подтверждением его качества. В его состав входят технические характеристики, полученные на основании серии исследований
Внимание следует обратить по показатель прочности сжатия, способность противостоять морозу и воде. Отпускная прочность также учитывается в обязательном порядке. Ее фиксируют в момент передачи материала заказчику
Не лишним будет проверка на месте. Визуальный осмотр поможет проверить соответствие материала заявленным характеристикам
Ее фиксируют в момент передачи материала заказчику. Не лишним будет проверка на месте. Визуальный осмотр поможет проверить соответствие материала заявленным характеристикам.
Основные требования к параметрам керамзитобетона указываются в ГОСТах:
- 13015-2012.
- 7473-2010.
Материал достигает необходимой прочности через 28 дней после изготовления. Если он был получен раньше, то блоки М100 не будут соответствовать заявленным критериям. Оптимальное значение показатель достигнет только через месяц. В этот период у блоков будет наблюдаться пониженный показатель пропускной прочности. Строительные работы рекомендуется проводить в теплое время года. Благодаря этому удастся ускорить процесс полного застывания и фиксации объекта.
Если в предоставленном документе не указана проверка качества, то клиент имеет право предъявить претензию поставщику. На это дается не более 24 часов с момента отгрузки раствора. При оптовой поставке сертификат формируется не на каждую машину, а на всю партию. Противоположное допускается указать в договоре. Однако посредники редко соглашаются на внесение таких изменений.
Сертификат получается в специальном органе, который уполномочен производить экспертизы всех видов бетона. От поставщика потребуют другие документы. Инициатива проведения экспертизы обязательная. Она необходима для подтверждения качества товара. Клиенты будут полностью уверены, что применяют материал, за который заплатили.
Почему так важно правильно рассчитать?
В современном мире теплоизоляция необходима не только для большего комфорта, но и для экономии. Стоимость отопления неустанно растет, что бьет по карману все сильнее и сильнее, и задача утеплителя также состоит в экономии за счёт удержания тепла.
Зимой тепло гораздо дольше удерживается внутри помещения, а летом наоборот – задерживает лишнее тепло с улицы.
Многим кажется, что чем больше толщина плиты теплоизоляционного материала – тем больше экономии. Но это далеко не так: летом будет прохладнее, а зимой – гораздо жарче, но вот конструкция стены может подвергнуться деформации и разрушению. Меньшая же толщина может привести к дополнительному увеличению потребляемой энергии.
Утепление конструкции дома (потолок, стены, пол) – необходимая часть при ремонте или строительстве (как в жилом доме, так и в зданиях, предназначенных для работы людей). Подбор качественных материалов для теплоизоляции – важный момент в этом деле, но гораздо важнее – грамотный подбор толщины материала. От этого зависят такие факторы, как: долговечность сооружения и технические характеристики при непосредственной эксплуатации здания.
Если проводить сравнение теплопроводности разного сырья, то можно увидеть что минераловатная плита проводит его лучше, чем конструкция из керамзитобетонных блоков.
Некоторые особенности материала и его коэффициент теплопроводности
Керамзитобетонный блок Блоки из керамзитобетона – материала с продолжительным сроком службы, способны сохранять высокие характеристики прочности и теплоемкости на протяжении более 50 лет.
Размеры готовых элементов значительно ускоряют строительный процесс и при этом их кладку вполне можно выполнять собственноручно (без наличия специальной техники).
Размерные показатели определяются назначением блоков. Характеристики прочности зависят исключительно от цемента (М100-500).
| Показатели плотности, кг/м3 | Теплопроводность, Вт/(м·°С) | |
| В условиях использования | Изначальные данные | |
| 500 | 0,17–0,23 | 0,14 |
| 600 | 0,20–0,26 | 0,16 |
| 800 | 0,24–0,31 | 0,21 |
| 1000 | 0,33–0,41 | 0,27 |
| 1200 | 0,44–0,52 | 0,36 |
| 1400 | 0,56–0,65 | 0,47 |
| 1600 | 0,67–0,79 | 0,58 |
| 1800 | 0,80–0,92 | 0,66 |
Сравнение теплопроводности в таблице
Если рассматривать разрез керамзитобетонного блока, то он внутри имеет множество ячеек с воздухом. Это обусловливает его высокие показатели теплосбережения. Стоит отметить и способность керамзита влиять на уровень влажности в помещении. Он ее вбирает при слишком большой концентрации и отдает в случаях, когда воздух излишне сухой. Именно по этой причине в доме из такого материала всегда будет оптимальная влажность воздуха.
Разнообразие блоков относительно внешнего вида
Для экономии времени на облицовочные работы внешних конструкций применяют разнообразные по цвету, характеру поверхности, с наружным декоративным слоем блоки.
Цветные и фактурные варианты
Производители выпускают товар с различными оттенками. Обычно колористическое решение вначале согласовывается с клиентом и продукт делается под заказ. В состав интегрированы природные цветные глины, промышленные пигменты.
По фактуре конструкты из керамобетона бывают:
- гладкие – поверхность без признаков какой-либо обработки;
- шлифованные;
- шероховатые;
- рифленые – с присутствием геометрически правильных впадин/выпуклостей;
- колотые – характеризуются волнистой, но не цикличной, а хаотичной текстурой поверхности.
Материал с декоративным покрытием
Облицовочный блок керамзитобетон – изделие с декорированным внешним слоем.
Элементы обычно крупногабаритные, стандартные размеры 60х30х40 см. Вес такого керамзитобетона в 1 м3 больше перегородочного. Зная, сколько нужно простых блоков для возведения стены, можно рассчитать количество лицевых. «Массив» заменяет 4–5 штук. Его параметры позволяют сделать кладку в один слой.
При транспортировке, укладке габаритность «камня» может создать сложность. Тем не менее, они значительно ускоряют темпы строительства, плюс производимые угловые элементы могут сэкономить время, так как не требуется распиливание.
Лицевая поверхность материала может имитировать камень, штукатурку, вагонку и т. п. Наружное покрытие стойко к воздействию окружающей среды.
Конструктивно декоративные блоки могут быть гладкими или иметь пазы – выступы. Пазогребневые блоки просты в монтаже, поверхности стен получаются ровными.
На рынке стройматериалов появились «трехслойные» блоки. «Теплостены» состоят из керамобетона, полистирола, облицовочного слоя фактурного бетона. Главное их преимущество – теплоэффективность.
Почему керамзитобетонные блоки не популярны в нашей стране?
Ответ на этот вопрос кроется в девяностых годах. В то время был период, когда строительные материалы пользовались бешеным спросом. И многие предприниматели стремились получить как можно больше прибыли на производстве строительных материалов.
Для изготовления блоков в спешке закупалось самое дешевое оборудование, а для большего уменьшения затрат использовалось самое дешевое сырье. А сырьем для производства керамзитобетона служит цемент и если он некачественный, то блоки из него получаются непрочными, с нарушенной структурой.
На данный момент в России есть несколько крупных предприятий, закупивших хорошее оборудование в германии и выпускающих блоки хорошего качества.
Итак, отметим основные причины, по которым керамзитобетонные блоки не пользуются спросом в России:
- Отсутствие стадии прессования. Технология производства блоков предполагает хорошую прессовку на конвейере, благодаря чему конечный продукт имеет уплотненную структуру, хорошую форму и абсолютно стандартный размер. На дешевых же заводах, которые в нашей стране распространены повсюду, блоки не прессуют из-за отсутствия нужного оборудования и в итоге продукция имеет низкое качество. Конечно, блоки, которые могут рассыпаться в руках, уже не производятся, но часто можно встретить товар очень низкого качества.
- Разнобой в размерах блоков. Габариты блоков могут значительно отличаться друг от друга на несколько сантиметров, часто можно встретить экземпляры с очень неровными краями. Эти недостатки приводят к тому, что при укладывании блоков приходится тратить очень много штукатурки, которая выравнивает дефекты.
- Ширина российских блоков обычно составляет не более 30 см. Такая ширина неудобна, ее недостаточно. С более широкими экземплярами работать удобнее, к тому же при больших размерах уходит меньше штукатурки.
Для производства блоков применяют керамзит – это стандартная технология.
Но в последнее время такие блоки интенсивно рекламируются как экологически чистые, биологически безвредные и так далее.
Не стоит обращать внимания на эти уловки. Независимо от того, из чего изготавливается блок, главным его достоинством должны оставаться прочность и правильная форма с ровными краями.
Но не все так плохо, в России можно встретить и достаточно качественную продукцию. В Санкт-Петербурге, Калуге, Жуковском и некоторых других городах есть передовые производства, выпускающие качественную продукцию. Кроме того, блоки поставляют нам и белорусы. Белорусские блоки считаются качественными и недорогими.
Значение теплопроводности керамзитоблоков
С развитием технологий в строительной сфере предоставлена возможность сокращения сроков работ и экономии средств. Одним из способов удешевления материалов является возведение здания из керамзитобетонных блоков. Эту методику нельзя назвать новой, хотя широкое распространение она получила относительно недавно. Благодаря целому ряду преимуществ и сравнительным характеристикам с другими видами (кирпичом, ракушечником), можно говорить о превосходящих качествах керамзитобетона.
Определение теплопроводности блоков
Производство блоков подразумевает смешивание цемента, песка и гравия размером от 5 мм. От величины наполнителя зависят энергосберегающие свойства и прочность. Чем более крупные зерна добавляются в смесь, тем выше показатель теплопроводности. Этот коэффициент керамзитобетона обозначают буквой λ, применяемой при расчетах количества энергии, которая проходит через несущую толщиной в 1 метр, создает сопротивление на площади в 1 м2 с разницей температуры в 1°С/час на внутренней и внешней сторонах поверхности. Факторы, влияющие на коэффициент теплопроводности керамзитоблоков, заключаются в следующих понятиях:
1. Количество и качество сырья, используемого для изготовления. Стандартно замешивают 1 долю цемента, 2 – кварцевого песка, 3 – гранулированного компонента.
2. Большое количество воздушных ячеек делает материал легким, что снижает коэффициент теплопроводности. Чем меньше пористость, тем камень имеет больший вес, что увеличивает показатель.
3. Определенных размеров керамзитоблоков не существует, их длина – диапазон от 250 до 450 мм, ширина – 180-450 мм, высота – 180-250 мм.
4. Также играет роль марка бетона, каждая имеет свою прочность на осевое сжатие (максимальная нагрузка кг/см2, которую он выдерживает на 28 день после отвердевания). У материала М35 и М50 эта величина составляет В3,5, М75 и 100 – В7,5, М200 – В1.
При определении теплоизоляции керамзитобетонных блоков можно воспользоваться таблицей:
| Плотность (кг/м3) | В сухом состоянии Вт (м°С) | В процессе эксплуатации |
| 1800 | 0,7-0,8 | 0,8-0,9 |
| 1600 | 0,5-0,6 | 0,7-0,8 |
| 1400 | 0,4-0,5 | 0,6-0,7 |
| 1200 | 0,3-0,4 | 0,5-0,6 |
| 1000 | 0,2-0,3 | 0,4-0,5 |
| 800 | 0,1-0,2 | 0,3-0,4 |
| 600 | 0,1-0,15 | 0,25-0,30 |
| 500 | 0,1 | 0,15-0,25 |
После определения теплопроводности керамзитоблоков делают расчеты толщины стен. В формуле этот показатель обозначают буквой δ. Также для вычисления используется величина сопротивления передачи энергии, зависящая от типа зданий и климатических условий и имеющая символ Rreg. Если взять среднее значение около 3 единиц, получится формула: δ= Rreg х λ. Допустим, теплопроводность блока составляет 0,2 Вт(м°С), в результате: δ=3х0,2=0,6 м – толщина стены.
Разновидности керамзитобетона
В зависимости от своего предназначения блоки делятся на несколько типов:
1. При строительстве для теплоизоляции используется материал плотностью 400-600 кг/м3. Величина проводимости энергии у него составляет 0,1-0,17 Вт(м°С), прочность на сжатие – 5-22 кг/см2. Такой керамзитобетонный камень выдерживает только собственный вес, имеет неплотную структуру с большим количеством пустот, но обладает самым высоким показателем теплоизоляции.
2. Для сооружения несущих стен, цокольных этажей применяются полнотелые конструктивные блоки с содержанием бетона марок М300-400 и гравием мелких фракций. Является наиболее прочным среди всех видов, плотность составляет 1800 кг/м3. Также имеет высокие характеристики теплоизоляции – 0,55 Вт(м°С). Использование стеновых блоков позволяет увеличить площадь помещения за счет небольшой толщины стен. При этом скорость укладки в несколько раз выше, чем работа с кирпичом при тех же объемах.
3. На объектах с необходимостью снижения веса несущих используют конструктивно-теплоизоляционный керамзитобетон. Также этот материал применяется при производстве больших блоков и стеновых панелей. Плотность после застывания составляет 800 кг/м³, теплопроводность – 0,45Вт(м°С). При одинаковой толщине стены кирпич обладает более низкими свойствами.
По конструкции и размерам керамзитобетон можно разделить на две класса: стеновой и перегородочный вид. В таблице показаны типовые формы и их главные характеристики:
| Классификация по количеству пустот | Параметры, мм | Плотность (кг/м3) | Процент пустотности | Марка | Морозостойкость | Вес, кг |
| 4 — канальный | 390х190х188 | 800-900 | 35-40 | М50 | F50 | 10-15 |
| 7 | ||||||
| 8 | ||||||
| 10 | 15-18 | |||||
| Полнотелый | 390х190х188 | 900-1000 | М75 | 17-20 | ||
| 2-пустотный | 390х190х230 | 1200-1400 | 20-25 | М50 | 15-17 | |
| Для перегородок | ||||||
| Пустотелый | 390х90х188 | 900-1000 | 25-30 | М35 | Не нормируется | 5-6 |
| Полнотелый | 390х90х188 | 1000-1200 | М50 | 8-10 |
Состав газо- и керамзитобетона
Сравнение керамзитобетонных и газобетонных блоков стоит начать с различий в технологии их производства. Газобетон состоит из цемента, кварцевого песка, воды, извести и незначительного количества алюминиевой пасты (в качестве газообразующего вещества). Готовая смесь после первичного отвердевания нарезается на блоки и набирает прочность под воздействием горячего пара и высокого давления.
Керамзитобетон состоит из керамзита, соединенного с обычной цементной смесью. Хорошо перемешанный раствор заливается в разъемные формы и утрамбовывается. После отвердевания блоки извлекаются и около месяца сушатся в естественных условиях.
