Сборные перекрытия из железобетона
Такие перекрытия очень популярны в кирпичных домах. Для их установки используются два вида панелей:
- Сплошные (изготавливаются из легкого бетона);
- Многопустотные.
Многопустотные панели отличаются наличием круглых отверстий, которые служат также в качестве «ребер жесткости». Панели подбираются в зависимости от ширины перекрываемого пролета и несущей способности.
Преимуществом железобетонных плит является высокая прочность и возможность использования с полезной нагрузкой более 200 килограмм на квадратный метр.
Бетон устойчив к высокой влажности и сырости, он не требует ухода.
Однако такие изделия имеют и недостатки:
- При монтаже перекрытия из железобетонных плит необходима грузоподъемная техника.
- Не всегда есть возможность купить готовые ЖБИ плиты необходимого размера, поскольку в заводских условиях производятся плиты стандартного размера.
Монтаж железобетонных плит перекрытия проводится на слой цементного раствора марки М-100. Плиты опираются на стены толщиной более 250 мм, опирание должно быть не более 100 мм. Позаботьтесь об очистке швов между плитами от мусора, после чего заполните их цементным раствором.
Что представляет из себя монолитное перекрытие?
Для начала разберёмся в свойствах газобетона и принципах возведения домов из этого материала.
Бетонные блоки ячеистого типа изготавливают из смеси извести, цемента и песка, в которую вводится химреагент на основе алюминия, вспенивающий состав. Газобетон делается как автоклавным способом с помощью активного воздействия на залитый в блочные формы раствор посредством пара и давления, так и неавтоклавным. От этого зависит градация его качества и цены.
СправкаВесит такой блок относительно мало, тепло сохраняет хорошо, к тому же пожаростоек и экологчен, позволяет возвести дом в кратчайшие сроки.
Газобетон требует особого подхода, ведь ячеистость структуры блоков минимизирует свойства прочности и перекрытие сооружается с учётом этого обстоятельства.
Монолитная плита
Монолитное перекрытие в доме из газобетона ставится на балки с разным размером сечения на всю площадь поверхности. Его наиважнейшая часть – это каркас с армирующей функцией. Металлические пруты с небольшим сечением скрепляются проволокой в единую армирующую систему. Именно она примет на себя наибольшую нагрузку, придав бетону в прямом смысле «железную прочность».
Бетон заказывают в готовом варианте в фирмах, специализирующихся на продаже стройматериалов, либо делают самостоятельно. При самостоятельном изготовлении используются мешалки малых габаритов, что снижает качество конструкции, так как высок риск замешивания объёмов бетона с разнящимся соотношением состава, что создаст неоднородность заливки и снизит прочность.
Внимание!В таком ответственном деле при некачественной заливке под угрозу ставится жизнь людей, поэтому не стоит экспериментировать с ручным способом приготовления раствора
Сборно-монолитное перекрытие
Можно использовать как метод монолитного перекрытия, так и метод перекрывания газобетона по сборному принципу. Это подвид монолитного метода. Он подойдёт для здания, состоящего и одного или двух этажей. Межэтажное пространство «прошивается балками» с интервалом 60 см. На них выкладываются полистиролбетонные или керамзитные блоки, выполняющие роль и опалубки и части, составляющей перекрытие. Поверх наливают бетонный раствор, усиленный арматурой и оставляют до полного высыхания.
Готовые плиты
Перекрытие из плит с пустотами годится, если вы готовы на большие расходы, поскольку дороже как сами плиты, так и их установка, требующая аренды техники для подъёма. В ценовом отношении ситуация становится не столь обременительной, если в ближайшем доступе есть завод по выпуску таких плит, поскольку можно заказать напрямую у производителя, да и бюджет доставки будет вполне приемлемый. В таком случае проект обойдётся даже дешевле монолитного.
В каких случаях сочетают монолитный и сборно-монолитный методы?
Перекрытие сборно-монолитного типа ставит определённый регламент на параметры самого здания по длине и ширине, по расположению несущих стен.
Это диктуется типовыми размерами плит и тем, что плиты требуют опоры на несущие конструкции. То есть необходимо подгонять план дома, расположение комнат в соответствии с типовыми размерами круглопустотных плит.
Опора делается противолежащими сторонами плит на несущие стенки. Недопустимо класть плиты на три стены, так как это обстоятельство неправильно распределит нагрузку на основание дома, что в случае с газобетоном категорически недопустимо.
В зонах перекрытия, где не удаётся разместить плиты, сооружают монолитные фрагменты. Обычно это происходит по причине ужатой площади дома, либо в местах, где расположены шахтные ходы вентиляционной системы из ванной комнаты или кухонной зоны.
Технические требования
Перекрытия в доме представляют собой оригинальные конструкции, которые делят смежные помещения по высоте, образуя этажи, отделяя их от чердака и подвала. Устройство перекрытий в деревянном частном доме должно соответствовать следующим требованиям:
На верхней части брусовой конструкции кладется настил, выступающий полом. Если под конструкцией располагается жилое помещение, снизу его подбивают досками, образуя потолок. Пустота заполняется звуко- и теплоизолирующим материалом.
- Отсутствие необходимости привлечения спецтехники;
- Должно обеспечивать качественное изолирование комнаты;
- Возможность делать конструкции с любой конфигурацией. Размер плит перекрытия можно подобрать индивидуально;
- Сокращение периода работ.
Недостатком считается то, что их не применяют в строительстве трехэтажных зданий. Делать работы достаточно сложно.
Технология изготовления:
В качестве балок перекрытия могут использоваться, как самый обычный брус, так и множество его разновидностей: клееный брус, LVL-брус, двутавровые балки из ОСП, а так же бревно. Лаги перекрытия укладываются с определенным шагом, подшиваются снизу, утепляются с пароизоляционной пленкой и покрываются черновой половой доской. Утеплитель исполняет так же функцию звукоизоляции. Это самый простой и дешевый способ изготовить перекрытие в частном доме. Но, как говориться, самое дешевое не всегда самое лучшее — у деревянного перекрытия есть масса недостатков.
Недостатки деревянного перекрытия:
- Слишком велика вероятность покупки некачественного пиломатериала. Для изготовления балок перекрытия необходимо использовать зимний лес первого сорта. К сожалению, в ближайших к Москве регионах существует немало проблем: короед, пожары и большие потребности привели к тому, что практически невозможно купить качественный лес — выбираем, так сказать, лучшее из худшего.
- Даже если удалось купить материал первого сорта или вы решили использовать клееный или LVL-брус, изготовленный на производстве, где контроль качества сырья и готовой продукции, как правило, высокий — все равно есть вероятность уничтожения дерева различными вредителями или гниением в процессе эксплуатации. Невозможно на 100 процентов защитить деревянные конструкции в перекрытии цоколя. Продухи, если их не забывают открывать, обеспечивают вентиляцию техподполья только в его центральной части, а собравшийся по углам конденсат, может разрушить деревянные балки за очень короткий срок. Если под пол каким-то образом будет попадать вода, что бывает довольно часто, то придется делать ремонт или замену перекрытия.
- Деревянное перекрытие обладает очень плохой звукоизоляционной способностью.
- Использование всевозможных био-пропиток ухудшает экологическую среду в доме, а так же срок использования этих пропиток ограничен — представьте ситуацию, когда надо вскрыть пол через 5-10 лет и произвести повторную защиту от вредителей и гниения.
- Деревянное перекрытие амортизирует (гуляет) в процессе эксплуатации.
- При строительстве кирпичного двух-этажного дома невозможно подавать поддоны с кирпичом на второй этаж, придется поднимать все вручную с первого этажа или с земли, что увеличивает общие трудозатраты, бюджет и сроки строительства.
У деревянного перекрытия, несмотря ни на что, есть и преимущества:
- Малые сроки монтажа.
- Низкая стоимость (если только это не клееный или LVL-брус или балки из ОСП).
- Малый вес.
С практической точки зрения дерево более логично использовать как межэтажное перекрытие, или как чердачное перекрытие — по крайней мере, его не будет разрушать сырость из подвала.
Фундамент плита своими руками: пошаговая инструкция
Для устройства основания многие привлекают подрядчиков, но сделать монолитный фундамент можно и своими руками. Для человека, знакомого со стройкой это не составит особого труда. Главное здесь – поэтапно распланировать все операции, придерживаться составленного плана и соблюдать технологию.
Изначально участок очищается от мусора, кустов и деревьев, которые будут препятствовать работам
Затем размечается место под котлован – в процессе работ важно обеспечить идеально ровные углы. Проверка прямолинейности выполняется путем измерения разности диагоналей
Согласно выполненной разметке снимается верхний слой грунта (плодородный). Традиционно это делается с учетом предполагаемой толщины песчаной и щебневой (если она предусмотрена) подушки, бетонной подготовки и предусмотренной проектом глубины залегания плиты.
Котлован должен получиться с идеально ровным дном относительно горизонтальной плоскости. Далее грунт надо качественно утрамбовать. Во избежание заиливания и вымывания песка на дно котлована необходимо уложить полотно геотекстиля с укрытием стенок котлована и обеспечением нахлеста 300 мм между отдельными листами.
На дно котлована равномерными слоями по 100-120 мм насыпается песок, смачивается водой и тщательно утрамбовывается с помощью специальной виброплиты. Минимальная толщина подушки – 200 мм.
Обычно при устройстве плитных фундаментов песчаную подушку перекрывают слоем щебня (можно использовать гравий) толщиной 100-150 мм – он позволяет отсечь капиллярный подсос влаги из грунта. Разграничить песчаную и щебневую подушки тоже можно геотекстилем – это предупредит их перемешивание между собой.
Также на этапе устройства подушки нужно подвести все необходимые инженерные коммуникации, которые будут выводиться через толщу плитного основания (канализация, водоснабжение и др.).
Гидроизоляция
В соответствии с разметкой по контуру будущего фундамента устанавливаются щиты опалубки, жесткость которой будет обеспечиваться распорками, смонтированным по ее наружной стороне.
После монтажа и закрепления опалубки выполняется подбетонка – тонкий (50-70 мм) слой бетона невысокой марки (достаточно М100) для выравнивания горизонтальной поверхности и более качественной гидроизоляции основания.
Затем осуществляется настил гидроизоляционного материала. Для этих целей чаще используется специализированная полимерная профильная мембрана или классический битумный рулонный материал, настилаемый в 2-3 слоя.
Поскольку зимы в нашей стране холодные, теплоизоляция фундамента – стандартная процедура. Для утепления плитного основания применяется экструдированный пенополистирол (ЭППС) повышенной плотности.
Армирование
Изготовление армирующего каркаса начинается с нижнего ряда, соединение прутков между собой выполняется с помощью вязальной проволоки. Для обеспечения защитного слоя бетона 30-50 мм устанавливаются специальные пластиковые подставки под арматурную сетку.
Длина трубок водяных полов при монтаже
Причем желательно, чтобы длина одного замкнутого контура не превышала 80-100 метров. Поэтому в помещениях площадью свыше 30-40 м2выполнять монтаж теплых водяных полов стоит уже в два или три контура. Иначе при большей их длине жидкость будет остывать уже на половине своего пути.
Ограничение длины труб
Из примера расположения двух «улиток» в комнате 6×6 м с шагом между трубами 20 см наглядно видно, что длины контуров без учета длины на подключение их к котлу (читай прибавляем длину коридора и заводки на котел) уже составили почти 90 метров.
После этого по периметру помещения по низу стен обязательно наклеивается специальная демпферная лента. В процессе нагрева теплого пола стяжка будет расширяться в объеме и для того, чтобы она не потрескалась, вдоль стен при помощи такого демпфера оставляется зазор в несколько миллиметров, которого вполне хватит компенсировать эти процессы.
Демпферная лента
К сведению. В качестве демпфера вполне можно использовать и обрезки от подстилающего полистирола или любой другой пористый материал, способный компенсировать расширение стяжки в горизонтальных направлениях.
Ну и на финальном этапе устраивается стяжка. Толщина стяжки водяного теплого пола не должна быть меньше 3 см над трубой, лучше не меньше 5 см. Как правильно устраивать стяжку читайте в этой статье.
Выбор и монтаж опалубки
Опалубка представляет собой систему ограждающих конструкций из листовых материалов, предназначенную для формирования бетонного монолита в соответствии с проектными размерами. Средний вес 1м3 бетона около 180 кг. Поэтому устройство опалубки монолитных стен и перекрытий должно быть прочным настолько, чтобы выдерживать создаваемые весовые нагрузки при заливке смеси. Кроме этого установленная форма должна обеспечить полную герметичность рабочего шва. Утечка жидкости и уменьшение влагосодержания бетона увеличат время гидратации цемента и приведут к снижению качества материала.
Лучший вариант комплекта для опалубки монолитных стен состоит из штатных щитов заводского изготовления и набора элементов фиксирующего инвентаря. Стоит такая опалубка очень дорого, но строительные компании очень часто предлагают свой инвентарь на прокат. Воспользоваться такой услугой будет вполне оправдано и более дешево, чем покупать доски или фанеру, которые к окончанию работ полностью придут в негодность.
Особенности строительства перекрытий в кирпичном доме ↑
Если свод монтируют к каменным стенам, необходимо концы балок обернуть рубероидом или обработать смолой, обеспечив гидроизоляцию. Проем в стене, который используется в качестве опоры для балок, поддерживающих деревянные перекрытия между этажами в кирпичном доме, создают такого размера, чтобы присутствовал зазор для вентиляции. Это позволит избежать образование конденсата и дольше сохранить древесину от разрушения.
Порядок работ при монтаже своими руками:
- В процессе строительства дома, не забывая, как нужно устанавливать балки перекрытия, в стенах на необходимой высоте устраивают ниши, имеющие глубину от 15 см до 20 см. Особенно удобно создавать ниши при постройке стен из двойного силикатного кирпича.
- Перед монтажом выполняют обрезку концов брусов под углом в 60°-70° для улучшения ее вентиляции после установки, производят дополнительную обработку специальными составами.
Выполнение среза конца балки
- Концы слег обрабатывают гидроизоляцией, не трогая торцы для обеспечения выхода влаги из дерева. При необходимости проводят обработку балок антисептиком и средством, повышающим огнестойкость.
- Выполняют укладку брусьев или досок в ниши с таким расчетом, чтобы между их торцами и стеной сохранялся зазор около 5 см для вентиляции.
- Каждую третью или четвертую балку фиксируют анкерным болтом к стене.
Анкерный болт
- Имеющийся зазор между стеной и брусом заполняют уплотнителем.
- Далее перпендикулярно к слегам нашивают бруски 50х50 или 40х40, получая обрешетку для крепления деревянных щитов либо облегченных бетонных панелей.
- Снизу к балкам можно прибить доски, панели или листовой гипсокартон.
- В устройстве деревянного перекрытия между этажами на деревянные щиты помещают необходимый изоляционный слой. В случае с чердаком могут взять такой сыпучий утеплитель, как керамзит. Можно использовать вариант, когда насыпают глиняно-песчаный слой, поверх которого распределяют слой песка либо шлака.
- Поверх утеплителя крепят лаги с шагом 50-70 см.
- К лагам прибивают струганные доски.
- В качестве альтернативы лагам и струганным доскам можно сделать бетонную стяжку с армированной сеткой.
- Выполняют окончательную отделку напольного покрытия и потолка.
Схема перекрытия
Правила монтажа в деревянном доме ↑
От того, из какого материала построено здание, зависит, как сделать перекрытие между этажами в доме. В возведении строения, имеющего деревянные стены, существуют также определенные нюансы.
Установка брусов из древесины своими руками выполняется по своеобразным маякам – первоначально монтируются крайние слеги, ориентируясь на которые затем крепят промежуточные. При закреплении крайних балок учитывают, что они должны располагаться не ближе 5 см к ближайшей стене. Используя этот промежуток, размещают слой утеплителя.
Ниши для опоры можно не готовить заранее – в построенных стенах, используя электрическую или бензопилу, вырезают необходимые углубления.
Ниши для перекрытий в деревянных стенах
Поэтапный монтаж пола в деревянном доме:
- Перед монтажом выполняют обрезку концов слег под углом в 60°-70° для улучшения ее вентиляции после установки, производят дополнительную обработку специальными составами.
- Обработав концы брусков битумом и обернув рубероидом, укладывают их в ниши. Начиная укладку с крайних балок, продолжают укладывать промежуточные с проверкой горизонтальности расположения уровнем.
- В процессе укладки каждый третий или четвертый брус крепится к стене с использованием анкерных болтов либо другого крепежа, например, скоб.
- Затем перпендикулярно к слегам закрепляют бруски 50х50 или 40х40, готовя обрешетку для монтажа деревянных щитов.
- Сверху нашивают черновые полы, для которых используют не струганные доски либо деревянные щиты.
- Выполняя монтаж перекрытий, снизу прибивают листовой материал или легкие доски.
- На черновом полу закрепляют изоляционный слой, в каждом случае выполняющий определенную задачу. Если оборудуется перекрытие дома 1 этажа, необходимо укладывать теплоизоляционный слой для защиты от холода из подвального помещения. А когда настилается пол на 2-ом этаже, достаточно обеспечить хорошую звукоизоляцию.
- Сверху утеплителя нашивают лаги, к которым затем крепят струганные доски чистового пола. Вместо досок можно использовать плиту ОСП.
- Завершающим верхним слоем может стать линолеум, керамическая плитка, ламинат или паркет.
Пример монтажа перекрытия в стене из газобетона
Виды железобетонных перекрытий
Монолитное перекрытие потребует большего количества времени. Это связано с технологическим процессом: сначала необходимо подготовить опалубку, затем связать арматуру и только потом залить бетон. Но и, естественно, выждать некоторое время, чтобы бетон затвердел.Перекрытие плитами происходит намного быстрее. Заранее, ещё на стадии проектирования, в эскизе, плиты необходимо разложить. Тем самым, рассчитать количество и соответствующий размер плит. Далее, Вы заказываете материал на заводе. Желательно, сразу после доставки разложить плиты. Для этого нанимаете грамотных рабочих (которые выполнят свою работу с учётом всех строительных норм) и спецтехнику. Раскладка происходит, буквально, за считанные часы.
О толщине монолитного перекрытия
Цена на монолитное перекрытие достаточно высокая, и сразу же необходимо точно определить, какая толщина потребуется в конкретном проекте. Здесь вступают в силу определенные принципы армирования, которые и стоит брать за основу, а именно — значение толщины к пролету. 1/30 — такое значение у плит перекрытия. Если пролет, к примеру, составляет 6 м, то оптимальная толщина перекрытия будет 20 см, если 4,5 м, то 15 см.
Учитываются в данном случае нагрузки, которые будут влиять непосредственно на перекрытие. Если нагрузки небольшие — как правило, в частных домах они именно такие, то толщину монолитного слоя можно уменьшить на 10-15%
Заделываем стыки
Подобный теплоизоляционный материал необходим только для утепления наружного периметра в зданиях и сооружениях. Стоит отметить, что железобетонные изделия имеют продольные грани, поэтому швы образуются в любом случае. Ширина несущих стен зачастую больше, нежели соседствующие плиты максимальной ширины. Стыки можно заделать при помощи М100. В противном случае придется связывать имеющиеся плиты перекрытия между собой, но для этого понадобится бетон марки В12,5 и больше.
На определенных участках внутренних несущих конструкций могут быть расположены вентиляционные каналы, которые берут свое начало из подземного уровня. Перед использованием смеси в этом случае необходимо предварительно продлить имеющиеся каналы для труб в следующий этаж, делая кладку под них.
Использование этой технологии позволит уложить ПК на подготовленный фундамент в сжатые сроки, при этом, не уменьшая показатель прочности горизонтального диска перекрытия. Это позволит обеспечить прочную связь между несущими конструкциями, тем самым делая здание более безопасным в случае наступления стихийного бедствия. Монтаж плит перекрытий лоджий делается по тому же принципу.
НДС перекрытий
Для определения общих принципов армирования монолитного перекрытия необходимо понять типологию его работы посредством анализа напряженно-деформированного состояния (НДС). Удобнее всего это сделать с помощью современных программных комплексов.
Рассмотрим два случая – свободное (шарнирное) опирание плиты на стену, и защемленное. Толщина плиты 150мм, нагрузка 600кг/м2, размер плит 4,5х4,5м.
Прогиб в одинаковых условиях для защемленной плиты (слева) и шарнирно опертой (справа).
Разница в моментах Мх.
Разница в моментах Му.
Разница в подборе верхнего армирования по Х.
Разница в подборе верхнего армирования по У.
Разница в подборе нижнего армирования по Х.
Разница в подборе нижнего армирования по У.
Граничные условия (характер опирания) смоделированы наложением соответствующих связей в опорных узлах (отмечены синим цветом). Для шарнирного опирания запрещены линейные перемещения, для защемления – ещё и поворот.
Как видно из диаграмм, при защемлении работа приопорного участка и средней области плиты существенно отличается. В реальной жизни любое железобетонное (сборное или монолитное) является как минимум частично защемленным в теле кладки. Этот нюанс важен при определении характера армирования конструкции.
Особенности расчета
Деревянные несущие конструкции обязательно рассчитывают на предельную нагрузку. Это необходимо, чтобы проверить, выдержит ли принятое сечение все возможные воздействия. Обычно балки монтируют параллельно короткой стороне помещения. Высоту элемента определяют как 1/20-1/25 от ширины пролета.
Так, для перекрытия помещения 6х4 м ширина пролета равна 4 м, тогда высота несущей балки – 16-20 см. Шаг установки дощатых конструкций 60-80 см, брус можно укладывать через 60-100 см.
Максимальная величина пролета — 6 м. При больших значениях используют клееный брус.
Для определения параметров сечения пользуются таблицей Источник giropark.ru
Чтобы проверить, достаточна ли прочность сечения балки, применяют специальный расчет, где учитывают собственный вес конструкции, динамическую нагрузку от расположенного на ней оборудования, людей, глубину и тип опирания, коэффициенты надежности, характеристики древесины.
Определяют также максимальный прогиб, он не должен превышать 1/250 от длины элемента. Предельная нагрузка для межэтажных перекрытий — 210 кг/м3, неэксплуатируемых чердачных — в два раза меньше.
В интернете для удобства застройщиков созданы онлайн-калькуляторы, помогающие просто и быстро произвести расчет деревянных элементов.
Самостоятельная заливка монолитного перекрытия
Несмотря на то, что монолитное перекрытие более чем на 30 % дороже по сравнению с плитами, по популярности оно им уступает незначительно. Его основные преимущества заключаются в возможности перекрывать пролеты любых форм и размеров. При этом все работы можно выполнить самостоятельно, но только при условии неукоснительного соблюдения технологии.
Монтаж опалубки
Заливка бетона производится в предварительно сооруженную опалубку, которая после бетонирования демонтируется. Ее можно арендовать или сделать своими руками из бруса (для вертикальных опор) и досок либо фанеры/OSB. Основные плюсы арендованной опалубки – телескопические (регулируемые по высоте) опоры и продуманная сборно-разборная конструкция.
Фото 6. Сооружение опалубки под монолитное перекрытие
Последовательность сооружения опалубки:
- Установка стоек-опор с шагом примерно 1 м на удалении от стен 200 мм.
- Укладка ригелей на вертикальные опоры для поддержания горизонтальной опалубки.
- Монтаж горизонтальной опалубки – готовой сборно-разборной или сделанной из досок или листов фанеры.
- Регулировка высоты стоек – верхний край горизонтальной опалубки должен находиться в одной плоскости с верхним краем несущих стен.
- Установка вертикальных элементов по периметру будущего перекрытия.
Армирование монолитной конструкции
На следующем этапе изготавливается армирующий каркас в виде 2-х сеток (верхней и нижней) с размером ячеек 200х200 мм или меньше. Для этого используется рифленая арматура сечением от 10 до 14 мм. Соединение прутов между собой выполняется с помощью вязальной проволоки, сварка не допускается.
Для обеспечения необходимого расстояния от нижней сетки до края плиты применяются специальные пластиковые фиксаторы.
Фото 7. Фиксаторы для нижней сетки
Верхний армирующий каркас устанавливается на самостоятельно сделанные из арматуры подставки.
Фото 8. Подставка для верхней армирующей сетки
Бетонирование
Бетон выгоднее заказать на заводе – его привезут в специальном «миксере», что позволит залить всю плиту за один раз и получить качественное монолитное перекрытие. Перед бетонированием необходимо установить короба и другие приспособления для формирования технологических отверстий, например, под дымоход, вентиляцию и инженерные коммуникации.
После заливки бетон требуется качественно уплотнить. Осилить такой объем с применением трамбовок и палок не получится, поэтому обычно используются специальные глубинные вибраторы.
Фото 9. Бетонирование монолитного перекрытия
Регламентированный срок высыхания и набора бетоном эксплуатационной прочности составляет 28 дней. Но при хороших погодных условиях строительные работы можно продолжать уже по истечении 14 дней после бетонирования. Единственное ограничение – не следует сильно нагружать перекрытие – например, поддонами с кирпичом, блоками или другими материалами.
Технология устройств рассмотрена в представленном ниже видео:
