Что надо знать перед проведением работ самодельным вибратором
Для дома вовсе не обязательно покупать заводской инструмент, стоимость которого составляет не менее 3-4 тысяч рублей. Намного рациональнее сделать насадку на перфоратор или дрель самостоятельно, воспользовавшись для этого подручными средствами. Однако после изготовления надо учитывать такие факторы:
- Устройство относится к категории самодельных, поэтому о надежности не может быть речи, а отсюда исходит, что и безопасность таковых устройств не соответствует стандартам
- Работы проводить только и исключительно в защитном обмундировании
- Не перегружать инструмент, так как рассмотренные насадки не предназначены для применения с дрелью и шуруповертом по инструкции, поэтому любые перегрузки могут стать причиной выхода из строя электромотора и прочих составных частей
- Применять инструмент только в личных целях, и не использовать на производстве, так как он может стать причиной серьезных последствий
https://youtube.com/watch?v=oLDUFpoFQ94%3F
Из материала видно, что сделать вибратор из дрели и перфоратора совсем не трудно, и для этого имеется много вариантов. Эти варианты помогут всем и каждому, кто задается вопросом, как можно сделать насадку для уплотнения бетона в домашних условиях. Если сравнить самодельное устройство, затраты на которое не превышают 50 рублей (за электричество при сварочных работах), с китайскими заводскими вибраторами по 3-4 тысячи рублей, то работают модели своими руками даже намного эффективней.
Вибратор для бетона, своими руками сделанный из электродрели
Чтобы создать подобное приспособление, потребуется:
- электродрель;
- сварочный агрегат;
- набор сверл;
- ножовка;
- металлическая труба;
- круглый металлический стержень;
- прямоугольный стержень;
- подшипники;
- резиновая трубка;
- втулка;
- гибкий стержень;
- защитный кожух.
Схема поверхностного вибратора.
Главной движущей силой устройства будет самая обыкновенная дрель. Ее можно отыскать практически в каждом доме. Основной целью изготовления вибратора для бетона своими руками станет получение такого приспособления, где вращательное движение становится колебательным.
Насадкой будет обыкновенная труба длиной 50 мм. Ее диаметр берется в пределах 40 мм.
Для изготовления внутренней оси используется металлический стержень диаметром, не превышающим 14 мм. К нему приваривается стальная прямоугольная пластина. Ее ширина должна быть максимально 20 мм. При помощи пластины все приспособление можно будет сдвигать в разные стороны и сохранять вибрацию.
Изготовленную центральную деталь фиксируют внутри трубки. Для этого применяют подшипники, которые позволят ей свободно вращаться.
Небольшой совет.
Это связано с тем, что им придется испытывать большие нагрузки. Один конец стержня просверливается насквозь. К нему прикрепляется привод.
Подшипники необходимо закрыть, чтобы на них не попадала грязь и не происходило оседание пыли. Качество защиты влияет на долговечность работы вибратора.
Следующим шагом работы будет обрезка стержня. Желательно оставить небольшой припуск. Обычно он составляет 10 мм. Стержень будет представлять собой носовой отдел вибратора для бетона, своими руками сделанного.
Вибраторы: а – глубинный вибратор с гибким валом, б – глубинный ручной вибратор, в – виброплощадка, г – схема перестановки вибраторов, д – пакет вибраторов.
Затем берется прочная стальная втулка, которая насаживается на окончание вибратора. В результате закрывается вся вращательная часть приспособления.
После этого берется плотная резиновая трубка совместно с гибким внутренним стержнем. Эти детали также могут иметь свободное расположение. Они применяются для изготовления эксцентрической оси, соединяющей дрель с насадкой. В результате возникает ее вибрация. Иногда изготовление данной конструкции связано с некоторыми техническими сложностями. Чтобы облегчить работу, можно воспользоваться тросиком от спидометра автомобиля.
На ось насаживается трубка. С каждого конца должно оставаться 45 мм. Когда стержень вращается, возникает вибрация. Таким образом, происходит работа устройства.
Одна сторона стержня вставляется в приготовленную втулку и упирается в вал сердечника, где имеется просверленное отверстие. Все это плотно соединяется. Затем забивается втулка, которая должна упереться в подшипник, надежно укрыв соединительное место.
На заключительной операции шланг сажается на втулку, плотно закрепляется хомутом. Наконечник закрывается защитным кожухом. Можно считать, что работа закончена, получился вибратор для бетона, выполненный из дрели.
Устройство глубинного вибратора
Устройство глубинного вибратора для бетона представляет собой агрегат, по виду напоминающий электродрель – перфоратор, где вместо бура находится гибкий вал в герметичной оболочке, с вибрирующей булавой на конце. Именно булава и является главной деталью конструкции, обеспечивающей пульсирующие движения за счёт беспрерывного вращения. Амплитуда зависит от мощности двигателя. Самыми продуктивными являются высокочастотные вибраторы для бетона, способные обеспечить синхронную частоту колебаний до 200Гц.
Благодаря несложному устройству глубинного вибратора, вы вполне сможете смастерить его в домашних условиях, приложив минимум усилий и получив максимум пользы.
Основная его функция – это разрушение воздушных образований, возникающих в растворе в процессе смешивания, а также удаление излишней влаги
Как сделать вибродвигатель своими руками
Для создания более плотной массы бетона в основах под дом и других конструкциях из него, используются вибромоторы погружного или поверхностного типа, мощность которых составляет от 1 до 1,5 кВт, работа в сети 220 В. Чертежи вибромотора можно найти в свободном доступе на просторах интернета. Для его изготовления необходимы:
- Ручки для направления, удерживания, переноса устройства.
- Электродвигатель необходимой мощи.
- Эксцентриковый дебаланс.
- Кабель питания.
- Основания нужных габаритов.
Какова мощность? Для того чтобы сделать вибромотор погружного типа необходимо применить перфоратор силой не меньше 1,5 кВт.
Также потребуется прут из метала нужной длины, пластина из метала диаметром примерно 60 мм. К торцу прута или арматуры крепится пластина при помощи сварки, другой торец нужно обточить таким образом, чтобы была возможность закрепить его в хвостовой зоне перфоратора.
Механизм способен уплотнять бетон при помощи вращательных и поступательных движений. Пузыри воздуха, которые образуются в бетоне, удаляются быстро и без проблем. Положение вибратора нужно изменять каждые 2-3 минуты.
Вибромотор на 220 Вольт своими руками
Вибродвигатель данного типа работает при помощи воздействия на бетон через опорную поверхность действующего элемента.
Оборудование
Чтобы его изготовить необходимо следующее оборудование:
- перфоратор малых размеров;
- электродрель.
Чтобы работа была качественной, хватит мощности на уровне 1–1,5 кВт.
Инструмент
Для конструкции с маневренным валом нужны:
- дрель с электроприводом;
- труба из нержавейки;
- металлический трос в защитном кожухе;
- ось из стали;
- шарикоподшипники – 2 шт.
В трубе необходимо составить два подшипниковых узла, на внутренней обойме которых поставлен стержень из стали с эксцентриком.
Он совмещается с дрелью при помощи эластичного троса.
Во время вращения вала появляется колебание насадки, и как результат, повышается плотность бетона.
Вибромотор своими руками для вибростола
Составляющие вибрационного стола:
- силовая металлическая конструкция наподобие рамы;
- столешница, зафиксированная на опорном станке;
- электропривод – вибродвигатель;
- пружины, которые нужны для взаимодействия площадки с рамой из стали;
- пульт управления, установлен на станке.
Плотность бетона достигается при соблюдении таких условий:
- понижение амплитуды вибрации;
- ритмичная вибрации площадки.
Чтобы этого достичь, нужно точно подогнать вес груза, установить координаты соединения привода, подобрать набор характеристик вибродвигателя. Мотор нужно аккуратно зафиксировать на раме механизма и подсоединить кабелем к пульту управления.
Существуют разные версии качественного исполнения, которые различаются местоположением груза.
Один может устанавливаться на валу двигателя, а также функционировать автономно. Второй вариант предусматривает передачу крутящего момента при помощи ременной передачи.
Вибромотор на основе перфоратора
Он имеет простую конструкцию, изготавливается из таких деталей:
- стержень из стали;
- шайба торцевая.
Шайба крепится при помощи сварки в торце бруска, а его длина отвечает глубине формы. Работа устройства реализовывается при возвратно-поступательном ходе рабочего органа. Пика прикасается к дну на формы и влияет на бетонную массу, проявляя себя как ключ вибраций.
Простейший вибратор: рекомендации
Наиболее простым считается глубинный вибратор, который изготовлен из обычного перфоратора. С этой целью берется инструмент, мощность которого превышает 1,5 кВт. У приспособления должен работать ударный режим.
Параметры глубинных бетонных вибраторов.
Для рабочей насадки используется самая обыкновенная пика, чтобы можно было опираться на опалубку. Для лучшего сцепления подкладывается металлическая шайба, имеющая высокую прочность. В результате растекание бетонной смеси выглядит более равномерным.
Для обработки больших поверхностей используют «штыковочный способ». На острие пики надевается специальная дополнительная насадка. Она имеет длину, которой хватает, чтобы коснуться дна. Аккуратно двигая перфоратор, обрабатывают всю поверхность.
На заметку мастерам — умельцам
При уплотнении бетона глубинным вибратором нужно придерживаться соответствующих рекомендаций.
- В свежезалитом растворе может быть около 50% воздуха. Процентное соотношение зависит от марки цемента и степени его подвижности. От этих пустот надо избавляться, применяя глубинный вибратор.
- Вибратор на аккумуляторах должен доставать все места залитого фундамента, иначе оставшиеся пустоты в будущем принесут неприятности.
- Помните, что прекращать заливать фундамент нельзя ни в коем случае, поэтому надо постоянно следить за работой вибратора, чтобы он не сломался в непредвиденный момент.
- Во избежание формирования в растворе воздушных пустот фундамент надо заливать с маленькой высоты.
- Наконечник устройства погружать в раствор рекомендуют только вертикально и не производить горизонтальных передвижений.
- Надо всегда осуществлять контроль за расстоянием между точками погружения. Оно не должно превышать 10 размеров диаметра самого наконечника.
- При заливке послойного фундамента наконечник должен погружаться в каждый предыдущий слой не меньше чем на десять сантиметров, чтобы обеспечить максимально прочное сцепление всех слоёв.
- Если держать вибратор слишком долго в одной точке, то бетон может расслоиться. Время работы устройства от 5 до 15 секунд. Периодичность зависит от марки цемента и мощности виброустройства.
- Рабочий наконечник не должен касаться стенок опалубки или конструкции из арматуры.
- Вынимать наконечник надо аккуратно, производя медленные движения «вверх и вниз», чтобы уличный воздух не попал в место, где он находился.
- Если пузырьки на всей поверхности бетона отсутствуют, то работа была произведена правильно.
- Заводской вибратор нельзя включать «вхолостую», так как это испортит устройство и сократит срок его эксплуатации.
Другие варианты самостоятельно сделать вибратор в домашних условиях
Хотя изготовление из дрели или перфоратора является самым распространённым, есть и другие варианты сборки глубинного вибратора в домашних условиях. Достаточно подобрать соответствующий источник колебаний и приспособить к нему подходящий вибронаконечник.
Видео: глубинный вибратор из двигателя водяного насоса
Основным преимуществом бетонных вибраторов, сделанных из подручных инструментов, является то, что на прибор не приходится тратить деньги, а после окончания работы он демонтируется, и составные части можно использовать по их прямому назначению.
Видео: глубинный вибратор из триммера
Для того чтобы самостоятельно залить монолитный фундамент, отлично подойдёт вибратор из дрели или перфоратора, собранный в домашних условиях из подручных средств. Такой инструмент не подойдёт для больших масштабов строительства, но будет просто незаменимым в возведении конструкций для дачи или загородного дома. Надо отметить, что при длине устройства, которое будет превышать один метр, понадобится помощник для работы. Собирая вибратор дома, надо все стыки делать максимально надёжными, так как раствор бетона создаёт сильное давление на прибор и способен активно противодействовать вибрационным колебаниям.
Электродрель
Здесь используется вращательное движение рабочей части. Ее делают по-разному. Например, тот же штырь с приваренной на конце «перекладиной» (буква «Т»). Используется и тросик с проволокой внутри (как для спидометра автомобиля). Можно из проволоки сделать фигурный наконечник.
Есть и более сложные конструкции рабочей части. Например, использовать трубу, в которую впрессовываются подшипники и затем вставляется металлический штырь.
При изготовлении вибратора из подсобных средств нужно учесть некоторые моменты:
- мощность эл/инструмента. У промышленных изделий она не менее 1 кВт. Понятно, что «кухонным миксером» работать не получится;
- состав и консистенция раствора. Имеется в виду не столько то, что использовалось в качестве заполнителя, а размер его фракций. Та же щебенка может быть как крупной, так и мелкой. Кроме того, работать с ней (любого размера) труднее, чем с галькой. В зависимости от марки цемента и соотношения компонентов раствор может быть густым или не очень. Определяя, что использовать в качестве насадки на инструмент, эти нюансы следует учесть. Иначе или толку не будет, или эл/двигатель сгорит.
Способы изготовления виброрейки
Самодельная виброрейка – это инструмент, имеющий несложное устройство. Она состоит из таких основных конструктивных элементов:
- привода;
- рейки (рамы);
- ручки управления.
В домашних условиях виброинструмент делают двумя способами:
- в виде швабры;
- в форме жесткой рамы.
Приводом оборудованию служит бензиновый либо электрический мотор. Для домашнего использования лучше за основу механизма взять электродвигатель, потому что его без проблем можно использовать внутри помещений, например, при стяжке пола.
Двигатель можно снять со старого электроинструмента либо с неиспользуемой бытовой техники.
Электромотора мощностью 1,5 кВт хватит, чтобы уплотнять слой бетонного раствора толщиной 200 мм, а также разравнивать его. Если использовать двигатель с большим значением данного параметра, то это приведет, в большинстве случаев, к лишнему расходу электроэнергии. Только когда действительно планируется выполнить большой объем строительных операций в бытовых условиях, связанных с трамбовкой бетона, можно взять мотор большей мощности. Это будет оправданным шагом с точки зрения производительности, эффективности и безопасности проведения работ.
Если предстоит работать, в основном, на улице или в хорошо проветриваемых помещениях, то электродвигатель вполне возможно заменить двигателем внутреннего сгорания, например, от бензопилы или мотокосы. Только использовать его нужно, чтобы запустить, совместно со сцеплением.
Чтобы сделать раму, подойдет стальной швеллер или ровная доска. Для домашнего использования достаточно оснастить самодельное виброоборудование рейкой длиной до 3 м. Ориентироваться при выборе данного параметра в общем случае необходимо по размерам объекта, который требуется построить.
Детали конструкции, чертежи, материалы и порядок изготовления
Каждый вибростанок для производства блоков имеет примерно одинаковую конструкцию, детали которой лишь немногим отличаются в персональных модификациях. Перед тем, как сделать вибростол своими руками, надо определиться с его размерами. Чертежи подходящей конструкции обычно найти проблематично – лучше взять общую схему или этот рисунок и подогнать ее под свои нужды.
Основные узлы и требуемые для них материалы следующие:
Станина
Представляет собой четыре вертикальные опоры, соединённые сверху и при необходимости усиленные перемычками в нижней части. Должна быть достаточно тяжелой, чтобы удерживать на себе всю конструкцию, плюс, вес формочек с бетоном. Заводской или самодельный вибростанок чаще всего изготавливается из уголков с толщиной металла 5-10 мм.
Столешница
Это идеально ровная поверхность с загнутыми вверх краями, чтобы формы с бетоном не выскакивали из нее во время работы. В зависимости от того, для блоков какого размера и веса нужен вибростол, выбирается толщина столешницы и материал из которого она будет изготовлена. Чаще всего для неё выбирают лист железа толщиной от 3 мм. Если работа планируется с тяжелыми плитками большой формы, то по периметру и во внутренней части столешница может быть усилена металлическими уголками. В зависимости от выбранной конструкции, к столешнице может быть прикреплен вибродвигатель.
Пружины
Обеспечивают необходимую амплитуду движений столешницы относительно неподвижной станины. При правильном расчете массы столешницы, не нуждаются в каком-либо закреплении – просто устанавливаются в специально закрепленные для них стаканы. Хорошие вибростанки получаются если в конструкции использовать пружины от мопедных рессор. Длина подбирается таким образом, чтобы столешница могла вибрировать, но при этом не раскачиваться из стороны в сторону.
Стаканы для фиксации пружин
Выполняются из обрезков металлической трубы размерами немногим большими, чем диаметр пружин. Если внутренний размер подобрать маленький, то пружины будут тяжело сниматься, к примеру, для замены столешницы на расформовочную. При слишком большом диаметре, столешница будет сильно «играть» под воздействием вибрации и весом строительных блоков и может просто слететь со станины. Также хороший результат получается если стаканы находятся внутри пружин.
Вибростол без пружин
Вместо стальных пружин без ущерба для качества конструкции возможно использование веревок, цепей или плотных жгутов. В таком случае столешница делается несколько шире станины и крепится к ней ременным амортизатором. Для этого вместо стаканов к углам поверхности столешницы привариваются направляющие, соединенные ремнями со станиной, как показано на схеме.
Вибро-блок
В зависимости от выбранной конструкции вибростола может состоять из одного или двух элементов.
- Если в наличии есть вибродвигатель заводского изготовления, то он устанавливается непосредственно на поверхность столешницы. Такой двигатель имеет специфическую конструкцию – с обеих сторон на его вал насажены эксцентрики. Они сделаны в виде двух полукругов, которые могут смещаться относительно друг друга, чем можно регулировать силу вибрации. Заводской вибродвигатель специально сконструирован для работы в условиях постоянной вибрации, поэтому размещение на столешнице ему не опасно.
- Когда двигатель подбирается обыкновенный, например, со стиральной машинки, то его надо модернизировать с помощью самостоятельно изготовленных эксцентриков, для чего к валу привариваются болты, а силу вибрации можно регулировать, гайками закручивая их ближе или дальше от центра. Если двигатель планируется использовать еще и в другом месте, то лучше закрепить эксцентрик на валу хомутовым соединением. Минус такого решения в том, что в этом случае двигатель постоянно подвергается воздействию вибрации и есть риск его преждевременного выхода из строя.
- Использования отдельного эксцентрика. В этом случае также применяется стандартный электродвигатель, но крепится он на станине. К поверхности вибростола крепится вал со смещенным центром тяжести, соединенный с двигателем ременной передачей. Это решение защищает двигатель от вибрации, но требует тщательной калибровки эксцентриков, что зачастую делается методом подбора.
Все эти конструкции позволяют получить приемлемый результат работы устройства – выбор между ними производится исходя из того, какой нужный материал есть в наличии. Мощность двигателя у заводских вибростолов находится в диапазоне 0,75-2,2 кВт. Для самодельного подбирается экспериментальным путем. Следующая схема это примерные чертежи самодельного вибростола, на которые можно ориентироваться при изготовлении.
Вибростол для тротуарной плитки
Вибростол устроен очень просто и для его изготовления можно пойти по разным методикам. Чертежи и фотографии, которыми оформлена страничка, показывают, что конструкция его может быть различной, равно, как и мощность и производительность. В зависимости от поставленных задач каждый подбирает конструкцию по потребностям.
Основной элемент вибростола — двигатель с эксцентриком, которые в паре образуют вибрирующий узел. Вибромеханизм приводит в движение подвижную плиту, на которой в процессе производства будет располагаться форма с раствором. Под воздействием вибрации плиты раствор уплотняется до определенного предела, после чего на плиту устанавливают новые формы.
Как сделать самодельный вибратор для бетона
В качестве движителя – применяется мощная электродрель. Гибкий вал для передачи крутящего момента можно изготовить из прочного армированного шланга и пружины для прочистки канализационных труб (имеется в продаже в любом магазине сантехники). Вал необходимо смазать консистентной смазкой, для уменьшения трения и износа шланга.
Самое сложное в этой конструкции – закрепить шланг на дрели таким образом, чтобы обеспечить вращение патрона с закрепленным гибким валом, и препятствовать проворачиванию самого шланга.
Булава делается из нержавеющей трубы диаметром 40-50 мм. Другой материал использовать нежелательно. Обычная сталь будет интенсивно коррозировать под воздействием агрессивной химической среды, а цветные металлы не имеют достаточной прочности под воздействием вибраций.
Место входа гибкого вала герметично, благодаря патрубку, приваренному к входу в булаву. На него надевается защитный шланг.
Внутри наконечника размещается эксцентрик, сделанный своими руками из стального круга и приваренной вдоль оси арматуры. При вращении смещенный центр тяжести создает биение, необходимое для работы.
Эксцентрик устанавливается в трубе при помощи двух подшипников. На них не нужно жалеть средств (если удастся раздобыть бесплатно – вам повезло). При таких осевых нагрузках, дешевые китайские запчасти выйдут из строя за несколько применений.
ВАЖНО! Все соединения должны быть герметичны. В противном случае, попавший внутрь бетон моментально уничтожит все трущиеся и скользящие элементы.. Поскольку шланг сложно подсоединить к дрели герметично – верхняя его часть не должна погружаться в раствор
Хотя существуют фабричные насадки на дрель, работающие по такому принципу. Шланг надевается на шейку дрели при помощи муфты, патрон дрели не используется. Можно взять технологию на вооружение
Поскольку шланг сложно подсоединить к дрели герметично – верхняя его часть не должна погружаться в раствор. Хотя существуют фабричные насадки на дрель, работающие по такому принципу. Шланг надевается на шейку дрели при помощи муфты, патрон дрели не используется. Можно взять технологию на вооружение.
Общий принцип конструкции показан на схеме. При наличии элементарных навыков в слесарном деле изготовить строительный погружной вибратор можно за пару выходных.
Вывод
Дабы выполнить заливку монолитного цоколя либо обработать большой объем раствора, рекомендуется применять плоское оборудование
Дабы была возможность выполнять подобные работы, важно наличие высокомощного перфоратора, а также каркаса из стали, на котором он будет крепиться. Нельзя забывать и о подготовке специальной площадки из нержавеющего металла
Вибратор, созданный своими руками, конечно не получится использовать во время больших строительств, однако в частном либо личном – вполне. Финансовая экономия абсолютно очевидна.
