Как самому сделать виброрейку для уплотнения бетона?

Как самостоятельно сделать виброрейку для уплотнения бетона

Бетонное покрытие – одно из самых популярных и широко применяемых в строительстве. Для него характерна высокая износостойкость, прочность, длительная эксплуатация. Стяжка, отмостка, пол, колонны, а также многие другие варианты использования бетона предполагают грамотный подход к технологиям заливки. Для того чтобы качество покрытия было высоким, нужно иметь под рукой не только хорошие строительные материалы, но и специальные инструменты. Поэтому у мастера, соблюдающего инструкции, в обязательном порядке должна иметься виброрейка. Она поможет уплотнить, утрамбовать и выровнять растворную массу.

Назначение и разновидности

Виброрейка – это оборудование, применяемое для нескольких операций при заливке бетона:

Виброрейка удаляет из бетона оставшиеся пузырьки воздуха и воду. Тем самым предупреждается образование полостей внутри застывшего бетона, которые впоследствии могут стать причиной разрушения конструкции. Современные модели инструмента позволяют получить идеально ровную финишную поверхность.

Виброрейки для уплотнения бетона применяются как в промышленных масштабах (мосты, эстакады, гидросооружения), так и в индивидуальном строительстве (фундамент, пол, отмостка). Профессиональный инструмент стоит дорого, но для домашнего использования вполне возможно сделать простой механизм с хорошими эксплуатационными характеристиками.

Такие модели устанавливаются на бетон и плавно тянут себя, при этом уплотняя и трамбуя слой до 18 см в глубину. Длина захвата – от 1,5 до 5 м. Применяются для свежеуложенных поверхностей. Управляются одним специалистом, для которого эксплуатация устройства не представляет никаких проблем.

2. Работающие по направляющим.

Более производительные и эффективные, уплотняют слой до 30 см. Мощность инструмента позволяет обходиться без глубинных вибраторов. Имеют большой вес, именно этим фактором обусловлено использование направляющих, благодаря которым рейка не утопает в бетоне.

Инженерная мысль прогрессирует, поэтому появляются новые модели, сочетающие в себе характеристики базовых и инновационных возможностей. Реверсивные виброрейки могут двигаться не только вперед, но и назад. А секционные (раздвижные) позволяют захватить в ширину до 25 метров.

Любая виброрейка состоит из двух основных частей – профиля и силовой установки. Формы конструкций – самые разнообразные. Используется алюминиевый, магниевый либо стальной профиль. Возможно применение бензинового или электрического двигателя.

Какие существуют разновидности виброрейки: классификация инструмента

Назначение у этого инструмента одно, поэтому и разновидностей у него немного – их можно выделить несколько.

• Виброрейка для бетона. Она отличается массивностью, так как ей приходится работать с тяжелым раствором.
• Виброрейка для стяжки. Как правило, подобные инструменты имеют облегченную конструкцию.
• Виброшвабра. Это самый простой вид подобных инструментов, и в большинстве случаев его используют для тонкой доводки поверхности пола.

Кроме всего прочего, виброрейки можно разделить по типу привода – существуют электрические и бензиновые. Считается, что электрическая виброрейка более экономичная, а бензиновая имеет лучшую производительность. И это еще не все – данный инструмент может классифицироваться по типу установленного на него правила.

1. Рейка с неизменной конфигурацией – она имеет фиксированную длину.
2. Телескопическая или раздвижная виброрейка – ее длина может изменяться от одного метра до двух.
3. Секционная виброрейка. Аналог телескопической, только увеличение длины правила осуществляется путем присоединения дополнительных секций.

Выбирая между тем или иным видом виброрейки, следует учитывать два фактора – это объемы и типы работ. Безусловно, лучше отдать предпочтение универсальной виброрейке, а к такой можно отнести секционную или телескопическую, так как в работе строителя трудно предсказать, с каким основанием придется работать и что изготавливать – бетонный пол или обыкновенную стяжку, 30 или 500кв.м?

Бензиновая виброрейка фото

Общие рекомендации по использованию

Если нужно перемешать большой объем бетонного раствора, например, для монтажа монолитного цоколя, можно использовать вибратор на основе перфоратора

Все же важно изначально для таких целей создать каркас из металла для закрепления перфоратора, а также смонтировать специальною стальную площадку.
Чтобы выполнить монтаж вибрирующего инструмента, необходимо помнить, что его длина не должна превышать показатель в 100 сантиметров. Также необходимо знать, что все узлы соединений должны быть оформлены особенно внимательно, ведь они будут поддаваться большим нагрузкам и вибрациям.

Особенности выбора

В процессе выбора бетонного вибратора нужно обратить свое внимание на следующие параметры:

• Диаметр распространения колебаний. Чем выше этот показатель, тем оперативнее будет осуществляться уплотнение.
• Амплитуда и частота вибрационного воздействия. От этих показателей зависит быстрота вытеснения воздуха из раствора.
• Характеристики рабочего элемента. Их нужно подбирать так, чтобы в процессе погружения расстояние от ячеек каркаса арматуры до наконечника было не меньше одной трети диаметра.

В этом случае высокая стоимость — показатель высокого качества. Также существует такой параметр, как наработка до полного отказа. Она, как правило, рассчитывается в часах.

Виброрейка своими руками

Один из вариантов самодельной виброрейки

Рассмотрим также, как собирается виброрейка для бетона своими руками, используемая для разглаживания и уплотнения смеси. Ее конструкция не сложнее вибробулавы для дрели — понадобится фактически то же оборудование. Материалы и детали несколько другие.

Материалы и детали для самодельной виброрейки

1. Прокат (уголок, швеллер, полу тавр) для реек и рамы. Если есть возможность вести сварку в среде инертного газа (аргона), желательно выбрать алюминий, конструкция получится легче. Правда можно алюминиевые детали собрать с помощью винтов, болтов и гаек.
2. Болванки для изготовления дебалансов и корпусов подшипников.
3. Листовая сталь для крышек корпусов подшипников.
4. Электромотор, желательно с выходом вала с обеих сторон корпуса. Если такого найти не удалось, то можно либо удлинить вал с другой стороны, либо сделать вибровозбудитель с одним дебалансом. Но он будет несколько менее надежен..
5. Подшипники с диаметром внутренней обоймы, равным диаметру вала электромотора.
6. Труба для изготовления ручек.
7. Жесть для изготовления кожухов.
8. Крепеж.
9. Провода и пусковая арматура для подключения электродвигателя.

Для нашей конструкции выбираем тоже простейший дебалансовый вибровозбудитель.

Сборка конструкции

Перечислим основные этапы работ:

• Собираем раму. Она представляет собой непосредственно виброрейку (на которой будет крепиться вибровозбудитель), и выравнивающую рейку, соединенные собой несколькими перемычками (как лесенка).
• Закрепляем электродвигатель на рейке с помощью кронштейнов и болтов.

Дальше нам необходимо на вал двигателя установить дебалансы. Можно было бы их прямо закрепить на вал двигателя, но мы установим дополнительные опорные подшипники.

Это связано с тем, что подшипники двигателя смонтированы непосредственно в его крышке из алюминиевого сплава. Из-за нагрузок при вращении дебаланса, быстро разобьются гнезда, и может разрушиться сама крышка — алюминий довольно хрупкий.

• Изготавливаем (вытачиваем) корпуса для подшипников и крышки для них. Для большей надежности предусматриваем и установку манжет (сальников).
• Устанавливаем подшипники в корпуса. Перед этим обязательно смазываем их.
• Насаживаем подшипники на вал двигателя.
• Теперь монтируем корпуса на раму. Это делаем после установки подшипников на вал по той причине, что проще определить точную позицию относительно вала. Для крепления также используем кронштейны.
• Устанавливаем манжеты и крышки корпусов на места. Крепить их можно винтами. Для герметичности под крышки ставим прокладки хотя бы из картона.
• Изготавливаем дебалансы. Они представляют собой маховик, у которого кроме ступицы остается только один сектор примерно в девяносто градусов. Особой точности не нужно, так как его главная задача раскачать конструкцию а не плавность работы. Поэтому, можно выточенный или готовый маховик обрезать газовым резаком, и обработать на наждаке.

Так выглядит дебаланс

• Ставим дебалансы на места. Посадка должна быть очень плотной. Недостаточно только шпонки, дополнительно крепим болтом с шайбой вкрученным в отверстие по оси вала. Причем, с резьбой, направление которой не позволяет вывернуться винту при вращении вала. Также предусматриваем фиксацию от саморазвинчивания в виде дополнительно шплинта или стопора.
• Изготавливаем ручки, которыми будем перемещать виброрейку. Их обязательно надежно зафиксировать, поэтому предусматриваем подкосы.
• Из жести делаем кожуха, ограждающие вращающиеся вал и дебалансы. Это необходимо для безопасности. Желательно сделать их легкосъемными.
• На рукояти устанавливаем выключатель для пуска электромотора.
• Монтируем электропровод. Можно проложить его внутри труб рукоятей.
• Испытываем механизм.
• Если все работает, окрашиваем конструкцию.

Кстати, вместо самостоятельно изготовленного вибровозбудителя можно использовать покупной. Это не только значительно упростит сбоку, но и сделает виброрейку более производительной.

Принцип действия устройства

Прежде чем приступать к изготовлению вибратора для бетона, необходимо разобраться в том, как это приспособление устроено и какие функции оно выполняет. Проходя мимо строительной площадки, многие наверняка замечали, как рабочие перемешивают бетонную смесь, используя для этого специальный инструмент.

В стандартную схему такого устройства входят:

1. двигатель (электрический, бензиновый или пневматический);
2. передаточный механизм;
3. эксцентрик (генератор вибрационных колебаний).

Через гибкую передачу мотор запускает вращение вибрационной булавы, которая передает на рабочую поверхность, соприкасающуюся с раствором, необходимую частоту колебаний. Вибробулава, погруженная непосредственно в толщу незастывшего бетона, создавая высокочастотные колебания, позволяет эффективно воздействовать на проблемные участки и контролировать качество обработки бетонного раствора. Без выполнения такой процедуры в растворе остается много кислорода, из-за чего будущая монолитная конструкция получается недостаточно прочной.

Нетрудно догадаться, что основная функция глубинного вибрационного агрегата — это разрушение пузырьков воздуха, образующихся в растворе цемента в процессе смешивания. Кроме того, виброустройство способствует выходу лишней влаги. Как уже было отмечено, это становится возможным благодаря вибрационным движениям погружной насадки инструмента.

Для покрытия характерны высокая надежность и длительный срок службы. С помощью простых подручных средств не так уж и сложно сделать вибраторное устройство для бетона своими руками.

Виброрейка своими руками

Для небольшой работы можно использовать самодельную виброрейку.

Изготовление

Самым простым вариантом является сборка виброрейки из доски, бруса и дрели.

1. Предварительно поверхность доски должна быть ошкурена, все неровности должны быть убраны. Именно данный материал, будет служить основой.
2. Далее к доске, шириной около 25 см, толщиной в районе 30 мм, крепится саморезами дрель. Дрель должна лежать вдоль, на одном из боков.
3. Также к доске при помощи саморезов приделывается метровый брус.

Виброрейка готова.

Использование

В использовании она проста.

В патрон электродрели вставляете кривое сверло и подключаете к сети, тем самым создаются вибрационные движения Вашей доски.

Не забудьте о правилах безопасности! Влажный бетон может быть хорошим проводником для электрического тока. Наденьте перчатки и сапоги.

Недостатки

Без недостатков в самодельной виброрейке не обойтись. Они заключаются в следующем:

• Как бы Вы не шкурили доску, она не будет иметь такую же гладкую поверхность, как алюминиевая виброрейка.
• Мощность дрели не достаточна для работы с доской большего размера, а соответственно, работа будет выполняться небольшими отрезками.
• Одноразовая виброрейка, т.к. после первого использования доска придет в негодность.
• Невозможно регулировать скорость.

Вариант виброрейки с алюминиевым профилем

Посложнее будет сделать своими руками виброрейку с металлической рейкой. Помимо денежных затрат, необходимо обладать и техническими знаниями.

Вместо доски, в данном варианте будет использоваться алюминиевый профиль. Такая конструкция прослужит Вам дольше. Функцию ручки исполнит труба, ну и, конечно же, вибрационный двигатель.

Не рекомендует использовать сварку в данном варианте. В целях безопасности ручку такого оборудования покройте изоляционным материалом.

Советы

1. Ваша самодельная конструкция будет надежной, если Вы качественно закрепите все её составляющие. Болты должны быть крепко завинчены. Провод не должен болтаться.
2. После того, как сделали виброрейку своими руками, протестируйте ее. Для начала Вам подойдет небольшая поверхность. Испытайте для начала свой самодельный инструмент, иначе можете испортить всю стяжку. Работу выполняйте, не торопясь.

Как изготовить виброрейку своими руками: пошаговая инструкция

Как вы уже успели убедиться, устройство виброрейки достаточно простое, а, соответственно, и ее самостоятельное изготовление не будет отличаться сложностью. По сути, вам придется изготовить только правило с установочным местом для вибродвигателя, а сам мотор приобретается в готовом виде. Именно поэтому первое, что нужно сделать, решая вопрос изготовления виброрейки своими руками, это отправиться на поиски необходимого двигателя – искать нужно площадочный вибродвигатель. Заходим в интернет, выбираем, прицениваемся и приобретаем. Только после того, как товар будет у вас на руках, можно будет приступать к изготовлению правила. В принципе, можно и заранее изготовить, но в этом случае необходимы установочные параметры выбранного вами мотора.

Что представляет собой правило для самодельной виброрейки? Кстати, в народе ее называют «машка». По сути, это прямоугольная рамка, сваренная из металлического уголка, имеющего размер полки 75мм или профильной трубы сечением не менее 40х40мм. Труба лучше, так как она имеет одинаковую конфигурацию со всех сторон – таскать такую виброрейку можно будет в любом направлении без всяких трудоемких разворотов.

С нее сваривается прямоугольник – соединять трубу лучше с подрезкой под 45° или, по крайней мере, глушить концы трубы. Если этого не сделать, то в процессе работы в нее будет набиваться бетон, и вес ее увеличится. По большому счету, сам прямоугольник тоже можно не делать – достаточно соединить перемычками две параллельные трубы. Только делать это нужно очень часто и швы проваривать по максимуму во всех возможных местах – к сожалению, это специфика работы виброрейки. Вибрации быстро могут разрушить любые неправильно сделанные соединения.

Виброрейка своими руками фото

Четко по центру виброрейки необходимо обустроить площадку для вибратора – сделать это нужно как можно точнее. Любые отклонения будут заметны в работе – на ее качестве они, конечно, не скажутся, но вот на управлении инструментом отобразятся на все 100%. Виброрейку будет уводить в стороны, и если маяки установлены по максимальной ширине, то работать станет совсем неудобно. Площадка изготавливается из листового металла, который просто наваривается на параллельные правила – в принципе, ее можно немного приподнять, подложив под листовое железо парочку отрезков профильной трубы сечением до 250мм.

Ну и последний, завершающий этап работ по изготовлению самодельной виброрейки – это установка вибратора. Здесь все достаточно просто – центруем двигатель на площадке (причем делаем это с привязкой по двум осям координат), размечаем места креплений и сверлим отверстия. После этого привинчиваем площадочный вибратор с помощью болтов, гаек, шайб и обязательно гроверов. Болты лучше использовать диаметром не менее 12мм, но здесь нужно смотреть на крепежные отверстия двигателя и подбирать болты максимальной толщины.

Как сделать виброрейку

Теперь дело за малым – оснастить виброрейку длинным электрическим кабелем, включить ее и посмотреть, как она скачет на бетонной поверхности

При этом нужно обратить внимание на высоту и частоту прыжков. Именно по ним можно определить, подойдет ли вес получившегося инструмента для работы, поскольку слишком легкая виброрейка будет недостаточно качественно выравнивать бетон или цементную стяжку, а слишком тяжелая будет разбивать маяки

И еще, совсем забыл, нужно будет предусмотреть крепление провода к раме виброрейки – если этого не сделать, то он будет достаточно часто обрываться возле двигателя. Также с обоих концов инструмента нужно приварить по две петли. Через них вы протянете веревку, за которую и будете таскать инструмент в процессе работы.

Автор статьи Александр Куликов

Вибростол

Самодельный вибростол

Рассмотрим сборку третьей разновидности аппаратов для уплотнения бетонной смеси вибрацией — вибростол. Как уже говорилось выше, он предназначен для изготовления изделий в формах. Представляет собой площадку с вибровозбудителем, установленную на раме через амортизаторы.

В данном разделе не буду давать очень подробные инструкции, думаю, кто понял первые разделы, поймет и этот.

Для изготовления вибростола нам будут нужны:

• Материалы для изготовления рамы (станины), любой подходящий металлопрокат — уголок, швеллер и т. п. Главное, не забывайте, что это не обычный верстак, нагрузки из-за постоянной вибрации больше, поэтому и размер нужно выбирать больше.
• Лист непосредственно для самого стола, желательно толщиной не менее 3 миллиметров.
• Амортизаторы — любые подходящие пружины диаметром от 15 миллиметров, например: от подвески автомобиля. Также иногда используются резиновые подушки, тоже из автотехники, но они ограничивают амплитуду движений стола.

Резиновые подушки тоже подходят, но пружины лучше

• Крепеж.
• Электродвигатель, проводка и пусковая арматура для него.
• Подшипники и манжеты соответствующих размеров.
• Болванки для корпусов дебалансов, корпусов подшипников и листовая сталь для их крышек.
• Жесть для защитных ограждений.
• Провода и пусковая арматура для подключения двигателя к сети.

Можно сделать вибростол с вибровозбудителем подобным тому, который использовали для виброрейки. Но мы немного усложним конструкцию, увеличив ее надежность. Поэтому нам дополнительно нужны будут.

1. Кругляк для валов вибровозбудителей.
2. Шкивы — двухручьевой для мотора и одноручьевые для вибровозбудителей. Причем для двигателя желательно выбрать больший диаметр, а для возбудителей меньший, так можно достичь большей частоты колебаний.

Собираем вибростол

1. В первую очередь, свариваем раму станины.
2. Затем свариваем раму стола, и крепим к ней сам лист образующий стол.
3. Соединяем обе части через пружины (или подушки) амортизаторов.
4. Вибровозбудителей у нас два. Конструкция и технология их практически аналогична с той разницей, что вместо вала электродвигателя используем свой, на который насажен со стороны одного дебаланса шкив.
5. Устанавливаем электродвигатель, крепим его не непосредственно к столу, а на станину. Это спасет от ненужных вибраций и увеличит ресурс.
6. На вал мотора ставим шкив, который ремнями соединяем со шкивами на валах вибровозбудителей.
7. Подключаем мотор по электрической части.
8. Проводим испытания. Возможен вариант, что вся конструкция раскачается с увеличивающимся размахом — это значит, что вибровозбудители вошли в резонанс со столом. Ничего страшного, регулируем систему изменением массы дебалансов или изменением частоты вращения (меняя диаметр шкивов).
9. Если все удачно — окрашиваем наш вибростол, и начинаем его эксплуатировать.

Мы постарались подробно рассказать про самодельный вибратор для бетона и его изготовление. Будем рады, если помогли вам со сборкой этой конструкции, или хотя бы обогатили ваши теоритические знания.

Принцип работы

Использование вибратора для бетона сводится к последовательному погружению его вглубь залитого в опалубку раствора. Шаг погружений около 30-50 см. При работе с армированными бетонами нужно избегать контакта вибронаконечника с металлическими частями.

При работе с инструментом следует строго соблюдать рекомендации производителя и правила безопасности, изложенные в инструкции. Перед началом работы нужно производить тщательный визуальный осмотр и пробный пуск. Гибкий вал и вибронаконечник — это расходные части. В случае значительного износа их нужно немедленно заменить.

Из виброрейки в виброплиту

Самодельная виброплита

Наша самодельная виброрейка для бетона может быть более универсальной. Причем, довольно просто. Нужно просто изготовить из толстой стали (не менее 3 миллиметров) плиту.

Просто вырезать по размеру, и немного загнуть как санки два противоположных края. Затем предусматриваем крепление на нашу рейку. Просверлить несколько отверстий под болты и раззенковать их, чтобы можно было использовать потайные головки.

Вариант виброплиты, изготовленной в домашних условиях

Когда нам понадобится виброплита — прикручиваем сделанную деталь, и агрегат готов. Это очень удобно. Можно плитой подготовить подушку под дорожку. Затем, сняв плиту выровнять виброрейкой бетон, и снова смонтировав ее, уплотнить.

Конструкция вибратора, варианты исполнения основных узлов

Существуют различные виды вибраторов для бетона. По способу воздействия на залитый раствор инструмент подразделяется на две разновидности:

• глубинный (погружной);
• поверхностный.

Несмотря на конструктивные различия, у оборудования имеются следующие общие основные узлы:

• привод – главный элемент системы, который приводит в движение все остальные подвижные детали механизма;
• дебаланс – узел, создающий вибрацию;
• вал.

Приводом заводских изделий служат пневматические, топливные, электрические и гидравлические двигатели. Для этих целей подойдут:

• перфоратор;
• дрель;
• болгарка;
• мотокоса.

Можно воспользоваться также отдельно электродвигателем и от другого инструмента или оборудования. Во всех случаях нужно, чтобы у используемого электромотора были следующие технические показатели:

• скорость от 3000 об/мин;
• возможность подключения к стационарной электросети с напряжением 220 V.

Мощность выбранного электродвигателя скажется на эффективности работ: чем она выше, тем производительнее будет созданная самоделка, а вероятность ее перегрузки при этом уменьшится.

Дебаланс (виброустройство) является относительно сложным для практической реализации узлом вибратора. У моделей погружного типа – это вибронасадка, состоящая из резиновой муфты, гильзы и металлической (стальной) ударной части.

Глубинные вибраторы оснащаются гибким валом, который передает движение привода вибронаконечнику. Вибрирующая насадка опускается в толщу уплотняемой залитой смеси и распространяет по раствору колебания. Изготовить гибкий вал можно из нержавеющего стержня (троса), подшипников, стальной трубки.

Если предстоит нечасто работать с бетоном, то наиболее просто собрать вибратор, взяв за основу электрическую дрель либо перфоратор.

Вибратор повышает плотность бетонного раствора, что приводит к увеличению прочности всего строения. Принцип работы инструмента заключается в создании высокочастотных колебаний, которые нарушают связи между частицами раствора, изменяя тем самым его параметры. Это позволяет добиться следующих эффектов:

• Из раствора удаляется избыточная влага и воздух.
• Повышается прочность бетона благодаря устранению пустот.
• Возрастают показатели текучести и однородности смеси.
• Обеспечивается равномерное заполнение формы.
• Ускоряется процесс затвердевания бетона.
• Увеличивается прочность и долговечность сооружения.

Это интересно: Вибростанок для блоков своими руками

На заметку мастерам — умельцам

При уплотнении бетона глубинным вибратором нужно придерживаться соответствующих рекомендаций.

1. В свежезалитом растворе может быть около 50% воздуха. Процентное соотношение зависит от марки цемента и степени его подвижности. От этих пустот надо избавляться, применяя глубинный вибратор.
2. Вибратор на аккумуляторах должен доставать все места залитого фундамента, иначе оставшиеся пустоты в будущем принесут неприятности.
3. Помните, что прекращать заливать фундамент нельзя ни в коем случае, поэтому надо постоянно следить за работой вибратора, чтобы он не сломался в непредвиденный момент.
4. Во избежание формирования в растворе воздушных пустот фундамент надо заливать с маленькой высоты.
5. Наконечник устройства погружать в раствор рекомендуют только вертикально и не производить горизонтальных передвижений.
6. Надо всегда осуществлять контроль за расстоянием между точками погружения. Оно не должно превышать 10 размеров диаметра самого наконечника.
7. При заливке послойного фундамента наконечник должен погружаться в каждый предыдущий слой не меньше чем на десять сантиметров, чтобы обеспечить максимально прочное сцепление всех слоёв.
8. Если держать вибратор слишком долго в одной точке, то бетон может расслоиться. Время работы устройства от 5 до 15 секунд. Периодичность зависит от марки цемента и мощности виброустройства.
9. Рабочий наконечник не должен касаться стенок опалубки или конструкции из арматуры.
10. Вынимать наконечник надо аккуратно, производя медленные движения «вверх и вниз», чтобы уличный воздух не попал в место, где он находился.
11. Если пузырьки на всей поверхности бетона отсутствуют, то работа была произведена правильно.
12. Заводской вибратор нельзя включать «вхолостую», так как это испортит устройство и сократит срок его эксплуатации.

Другие варианты самостоятельно сделать вибратор в домашних условиях

Хотя изготовление из дрели или перфоратора является самым распространённым, есть и другие варианты сборки глубинного вибратора в домашних условиях. Достаточно подобрать соответствующий источник колебаний и приспособить к нему подходящий вибронаконечник.

Видео: глубинный вибратор из двигателя водяного насоса

Основным преимуществом бетонных вибраторов, сделанных из подручных инструментов, является то, что на прибор не приходится тратить деньги, а после окончания работы он демонтируется, и составные части можно использовать по их прямому назначению.

Видео: глубинный вибратор из триммера

Для того чтобы самостоятельно залить монолитный фундамент, отлично подойдёт вибратор из дрели или перфоратора, собранный в домашних условиях из подручных средств. Такой инструмент не подойдёт для больших масштабов строительства, но будет просто незаменимым в возведении конструкций для дачи или загородного дома. Надо отметить, что при длине устройства, которое будет превышать один метр, понадобится помощник для работы. Собирая вибратор дома, надо все стыки делать максимально надёжными, так как раствор бетона создаёт сильное давление на прибор и способен активно противодействовать вибрационным колебаниям.

Способы изготовления виброрейки

Самодельная виброрейка – это инструмент, имеющий несложное устройство. Она состоит из таких основных конструктивных элементов:

• привода;
• рейки (рамы);
• ручки управления.

В домашних условиях виброинструмент делают двумя способами:

• в виде швабры;
• в форме жесткой рамы.

Приводом оборудованию служит бензиновый либо электрический мотор. Для домашнего использования лучше за основу механизма взять электродвигатель, потому что его без проблем можно использовать внутри помещений, например, при стяжке пола.

Двигатель можно снять со старого электроинструмента либо с неиспользуемой бытовой техники.

Электромотора мощностью 1,5 кВт хватит, чтобы уплотнять слой бетонного раствора толщиной 200 мм, а также разравнивать его. Если использовать двигатель с большим значением данного параметра, то это приведет, в большинстве случаев, к лишнему расходу электроэнергии. Только когда действительно планируется выполнить большой объем строительных операций в бытовых условиях, связанных с трамбовкой бетона, можно взять мотор большей мощности. Это будет оправданным шагом с точки зрения производительности, эффективности и безопасности проведения работ.

Если предстоит работать, в основном, на улице или в хорошо проветриваемых помещениях, то электродвигатель вполне возможно заменить двигателем внутреннего сгорания, например, от бензопилы или мотокосы. Только использовать его нужно, чтобы запустить, совместно со сцеплением.

Чтобы сделать раму, подойдет стальной швеллер или ровная доска. Для домашнего использования достаточно оснастить самодельное виброоборудование рейкой длиной до 3 м. Ориентироваться при выборе данного параметра в общем случае необходимо по размерам объекта, который требуется построить.

Что такое виброрейка

Виброрейка представляет собой жесткую конструкцию, состоящую из стальной рейки с ручкой, в которой имеется двигатель с вибратором. Благодаря вибрационным движениям происходит ровное уплотнение бетонного раствора, а сама рейка создает гладкую поверхность.

Виброрейка для бетона является популярным строительным инструментом для выполнения стяжки. Профессиональные виброрейки подразделяются на несколько видов.

Плавающая

При помощи направляющих выравнивается верхний слой покрытия из бетона.

Мощность двигателя уплотняет раствор бетона глубиной 15 сантиметров.

Телескопическая

Такие устройства имеют раздвижные рейки, что позволяет выровнять большую площадь одновременно.

Перед началом работы рейки закрепляются на необходимое расстояние, что упрощает работу.

Секционная

Имеют большой захват, что идеально подходит при промышленном строительстве. Имеют разборную конструкцию, чем удобны при перевозке с объекта на объект. Оснащены мощным двигателем.

Алюминиевая

Виброрейка этого типа создана для обработки только что уложенного бетона. Предназначены для частного строительства. Благодаря легкости удобны в управлении.

По типу двигателя различают бензиновые и электрические виброрейки.

Как было отмечено выше, виброрейка бензиновая мощнее, а соответственно и дороже. Электрические виброрейки же обладают меньшей мощностью, но именно их рекомендуют использовать в закрытых помещениях.

Бензиновые двигатели при работе испаряют вредные вещества, что значительно ощущается в замкнутых пространствах.

Примеры хороших виброреек

Для профессионального использования прекрасно подойдет испанская виброрейка ENAR.

Особенностями этого инструмента являются:

• легкость в использовании;
• уплотняет бетон глубиной от 15 сантиметров;
• не утопает в бетонном покрытии;
• длина профиля достигает 4 метров;
• идеален для работы по свежеуложенному бетону.

Ценовой разбег на виброрейку с бензиновым двигателем Honda, мощностью 0,7 л.с., начинается от 44000 и до 51000 рублей. Вес зависит от выбранной модели и варьируется от 15 до 25 кг.

Покупая виброрейку помните, что она должна отвечать полностью Вашим требованиям, подходить под Ваш строительный объект.

Правила эксплуатации

Некорректное применение вибрационного воздействия может даже причинить вред: слишком долгая обработка обусловит расслоение бетонной смеси, что поспособствует уменьшению его прочности.

Период воздействия находится в зависимости от пластичности и текучести смеси. Как правило, длительность обработки для одного места не должна превышать одной минуты. После того как осадка завершается и появляется «цементное молочко», наконечник необходимо сразу же извлекать.

В процессе уплотнения нужно внимательно следить за тем, чтобы булава не контактировала со стенками. Минимально допустимое расстояние — примерно десять сантиметров.