Как правильно построить забор из пескоблока?

Есть ли смысл строить дом из пескобетонных блоков?

Объективно говоря, описанный выше материал имеет все шансы завоевать достаточно большой объем российского рынка. В основном это будет заслуга положительных качеств пескоцементных блоков и, конечно же, профессионализм строителей. За годы работы ИнноваСтрой наработала богатый опыт возведения коттеджей и домов из данного типа материала, и предоставляет только качественные услуги.

Решившись строить дом из пескобетонных блоков, лучше обратитесь к специалистам, которые смогут грамотно спроектировать, и возвести коттедж. Только комплексный подход нашей команды поможет исправить все недостатки материала и выделить его достоинства. Учитывая внушительную экономию средств на самом стройматериале и работе бригад, плюсы такого строительства становятся более очевидными. Причинами подбора пескоцементных блоков может быть:

  • ограниченность бюджета на строительство дома;
  • распространенность именно данного материала в регионе;
  • близость производителя блоков;
  • личная приверженность заказчика именно к данному материалу.

Окрашивание и декор бетонной ограды

Окрашивание защитит бетон от воздействия внешних факторов и продлит срок эксплуатации, превратит невзрачные серый цемент в яркое дополнение интерьера двора.

Пористая текстура забора позволяет влаге проникать внутрь материала, которая в холодное время года замерзает, расширяется и деформирует ограду. Окрашивание предотвращает этот процесс.

Также краска может просто обновить внешний вид старого забора после реставрации.

Варианты цветовых решений забора

Для окрашивания бетона подойдёт не любая краска. К ней есть ряд требований:

  • Влагостойгость.
  • Морозостойкость
  • Небоязнь перепадов температур и солнечных лучей.

Для окрашивания бетонного забора вполне применима краска, которую используют для фасадов здания

Неважно глянцевая она или матовая. Хотя если использовать глянец, то от солнечных лучей будут сильные блики

Поэтому лучше брать матовую.

Ещё одним условие является то, что краски на основе воды будут лучше.

Рассчитать точное количество краски, конечно, невозможно. Но примерно на один квадрат уходит 300 миллилитров. И чем поверхность более рельефная, тем больше краски на неё требуется.

Зачастую для оград используются оттенки коричневого, зелёного, серого, синего и бежевого. Такие оттенки гармонично вписываются в окружающую среду и не делают ограду слишком режущим глаза. Можно комбинировать 2–3 оттенка. Элементы текстуры можно выделить белым, серым или тёмным цветом.

Красками можно создать имитацию дерева или песчаника. Вторая имитация делается очень просто. Нанесите коричневую краску светлого оттенка на всю поверхность, а потом при помощи паралоновой губки прикладными движениями нанесите более тёмный коричневый цвет. Получается очень красиво.

Как красить: способы и варианты

Как уже говорилось ранее, не стоит приступать к окрашиванию только что сделанного ограждения. Дайте ему время для полной усадки. Это примерно 6 месяцев.

  1. Подготовьте поверхность, очистив от загрязнений и пыли. Нанесите грунтовку и заделайте трещины.
  2. Дайте сутки для высыхания грунтовки, только после этого окрашивайте.
  3. Бетонный забор имеет пористую текстуру. Лучше его окрашивать при помощи специального оборудования, например, краскопульта.
  4. Краску нужно наносить в 2 слоя. Причём второй слой наносится после высыхания первого, примерно через сутки.

Видео: покраска «дёшево и сердито»

Строительство бетонного забора — дело несложное, но длительно

Важно выжидать все сроки, чтобы конструкция получилась прочной, долговечной и красивой. Не торопите события

У вас будет шикарный забор. Нужно лишь немного потерпеть и постараться. Удачи!

Возведение

Сделать забор из стандартного шлакоблока своими руками не так сложно, для этого потребуются:

  • шлакоблоки выбранного типа и в расчетном количестве (можно использовать обычные серые или цветные блоки, материал различного оттенка, с гладкой и рельефной поверхностью),
  • рулонная гидроизоляция для защиты ленты фундамента,
  • инструменты для кладки (мастерок, лопата, рулетка, отвес, строительный уровень, защита для рук).

Опорные столбы закладываются на этапе устройства фундамента, оптимальным решением будет делать их из шлакблоков, но можно также использовать кирпич, бетонные и металлические опоры. Часто для кладки столбов используются специальные пустотелые блоки с размерами 32*32*18,8 см. Но пустоты не оставляются в не заделанном виде – после кладки они армируются и заливаются при помощи бетонного раствора.

Порядок устройства фундамента зависит от его типа оптимальным вариантом является стандартный ленточный монолитный, который позволяет правильно обеспечить распределение нагрузок на грунт и продлить эксплуатационные сроки конструкции. Порядок работ очень простой, он заключается в следующих шагах:

  • проводится копка траншеи,
  • на дно траншеи укладываются слои песка и гравия, которые смачиваются водой и утрамбовываются,
  • проводится вязка арматурного каркаса, для чего используются стальные прутья и вязальная проволока,
  • производится заливка бетоном.

Сохнуть фундамент должен примерно 10-14 дней, после чего можно продолжать работы по монтажу ограждения.

Основным этапом является кладка стен:

  • на поверхность фундаментной ленты настилается слой гидроизоляционного материала с нахлестом,
  • первый ряд выкладывается на цементный раствор, начиная от крайних столбов,
  • укладка проводится по шнуру, все непомещающиеся блоки следует подрезать,
  • аналогичным образом укладывается второй ряд, проверяется вертикальность и горизонтальность, при необходимости кладка корректируется,
  • после завершения кладки последний ряд защищается слоем цементного раствора, что защищает секции от попадания влаги,
  • верхняя часть опор и секций также дополнительно защищается стальными колпаками с оцинковкой, которые не только предотвращают негативное влияние внешних факторов, но и делают конструкцию забора более привлекательной (вместо оцинкованных колпаков можно использовать варианты с цветным полимерным покрытием),
  • следующим шагом является установка светильников, обычно они крепятся на опорных столбах около ворот и на отельных опорах по периметру.

Полезные рекомендации для изготовления блоков

Большое количество мастеров для своей работы используют опилкобетон. Отзывы строителей об этом материале весьма хорошие и будут полезны в том случае, если вы собрались сделать его самостоятельно. Для того чтобы произвести качественные блоки, необходимо учитывать ряд рекомендаций:

  • для тщательной просушки между ними нужно оставлять зазоры;
  • перед заливкой материала в формы их устанавливают на поддоны и посыпают тонким слоем опилок;
  • смесь нужно хорошо уплотнить, для этой цели строители часто используют ручную трамбовку;
  • сушить подготовленные блоки лучше на сквозняках, благодаря этому сократится время застывания;
  • нужно не забывать, что может пойти дождь, если нет навеса, следует подготовить полиэтилен, чтобы успеть накрыть материал в случае непогоды.

Дабы узнать, насколько прочным получился материал, можно провести испытание. Для этого подготовленный блок сбрасывается с высоты 1 м, если он остается целым — значит, качества он хорошего.

Из какого материала строить свой дом

Сегодня на рынке просто огромное количество строительных материалов, используя которые вы можете построить свой качественный дом. Но не все материалы подходят к строительству своими руками, без опыта и знаний в подобной работе. Например, сегодня очень большим спросом пользуется строительство домов из готовых панелей. Скорость такого строительства очень высока, но при этом необходимо использовать строительную технику и иметь достаточное количество знаний для выполнения работ.

Даже строительство из простого кирпича не всегда может быть выполнено человеком, который ранее подобными работами не занимался. Поэтому если вы хотите построить дом своими руками, необходимо ответственно подходить к подбору строительного материала.

Обратите свое внимание на дом из опилок, изначально это может показаться шуткой, но, на самом деле, такие дома строятся достаточно часто и обладают целым рядом преимуществ. Конечно же, строиться дом не только из опилок, он возводится из опилкобетона, который имеет большой запас прочности, обладает легкостью и довольно большими габаритами

Использование опилкобетона сегодня является действительно целесообразным решением. Такой материал может изготавливаться на специальных заводах, но его так же можно изготавливать самостоятельно. С таким подходом вы сможете экономить максимальное количество денежных средств и получить действительно высокое качество дома. И для того чтобы создать такой строительный материал, вам нужно не так уж и много ингредиентов.

Для того чтобы изготовить опилкобетон вам необходимо иметь такие ингредиенты:

• Опилки; • Цемент; • Песок; • Вода;

Изначально необходимо смешать все эти компоненты между собой, после чего сформировать блоки желаемого размера, используя специальную форму и дождаться полного застывания. После этого можно смело приступать к строительству дома из опилкобетона и получать все его преимущества. Такой дом будет обладать максимальными показателями энергоэффективности, он будет тихим, уютным и теплым.

Преимущества шлакобетона


Шлакоблоки Популярность шлакобетона в строительстве обусловлена рядом характеристик, которые выгодно выделяют его на фоне других стройматериалов. К его положительным чертам можно отнести следующие свойства:

  • Невысокая стоимость. Забор из него обойдется на порядок дешевле кирпичного. При этом шлакоблок по большинству эксплуатационных характеристик не уступает всем видам кирпича. Возведение основательного забора из натурального дерева обойдется также ощутимо дороже, чем из шлакоблока.
  • Простота использования. Кладка забора из шлакоблока не требует каких-либо особых навыков или привлечения профессиональной рабочей силы. Построить забор из шлакоблока без посторонней помощи своими руками сможет любой, кто найдет в себе желание и время.
  • Высокая прочность материала обеспечивает хорошую устойчивость забора к механическим воздействиям. Кроме того шлакоблок отличается высокой резистентностью к воздействию высоких и низких температур. Он абсолютно не подвержен возгоранию и не разрушается от воздействия морозов, что очень актуально в России.
  • Высокая степень безопасности для человека и окружающей среды. Возводя забор из шлакоблока можно быть уверенным, что он не нанесет вреда биоценозу участка и здоровью хозяев.
  • Долговечность. Забор из шлакоблока возводится на десятки лет. Срок службы этого материала при нормальных условиях эксплуатации доходит вплоть до полувека.
  • Легкость материала. Забор из шлакоблока весит на треть меньше, чем аналогичная конструкция из кирпича. Это позволяет сэкономить ощутимую сумму при закладке фундамента.
  • Легкость в производстве. При необходимости можно изготавливать данный материал своими силами. Главное строго соблюдать технологию производства в домашних условиях.

Тонкости выбора блоков для забора

Забор – основной атрибут любого дачного участка. Одним из основных требований, которые предъявляют к этой конструкции, является прочность и оригинальность. Такие параметры характерны для заборных блоков. Их получают из различных твердых материалов, обладающих уникальными техническими характеристиками. Поэтому перед покупкой данного продукта следует учитывать некоторые тонкости выбора блоков для забора.

Особенности

Блоки для заборов представляют собой искусственные материалы кубической формы. Изготавливают их из различных растворов, которые после застывания образуют прочную и цельную структуру.

Внешне они напоминают кирпич, отличаются большим размером. Большинство блоков для забора пустотелые. Такая структура позволяет получить оптимальное соотношение прочности и небольшого веса. Существуют также и цельные изделия, которые состоят из сплошного бетонного или другого раствора.

Блоки – это универсальный строительный материал, используемый для сооружения не только заборов, но и небольших столбиков или ограждений. Некоторые производители выпускают их в виде сборных элементов, которые при стыковке образуют кирпич с пустым пространством внутри. С помощью таких продуктов легко прятать металлические опоры заборов, создавая единообразный стиль колонны и полотна.

Заборные блоки используются повсеместно в строительстве, так как обладают несколькими преимуществами:

  • Возведение заборов ускоряется в несколько раз. Это достигается не только благодаря большему размеру, но и правильной геометрической форме. Укладка прямоугольника не занимает много времени, так как выровнять его во всех плоскостях легко.
  • Невысокая цена. Изготавливают блоки искусственным путем, что позволяет снизить стоимость продукции по сравнению с натуральным камнем. На это влияет и большой объем элемента, который может заменить сразу несколько кирпичей.
  • Прочность. Этот показатель может изменяться в зависимости от структуры изделия. Некоторые блоки прекрасно переносят мороз, не впитывают влагу, а также выдерживают значительные нагрузки.
  • Минимальный уход. Заборы из этих продуктов могут эксплуатироваться без реставрации длительное время. При этом верхний слой практически не теряет своих первоначальных характеристик.
  • Разнообразие дизайна. Многие производители дополняют верхний слой различными декоративными эффектами. Это позволяет использовать их при создании оригинальных ландшафтных решений. Блоки прекрасно сочетаются с металлом, древесиной и другими строительными материалами.
  • Блоки не горят и не поддерживают горение. Это делает их безопасными при эксплуатации на предприятиях и других специфических местах.
  • Долговечность. Некоторые виды блоков могут служить до 100 лет, чего не всегда можно добиться от кирпича или дерева.

Блоки для забора не всегда позволяют использовать их в конкретных условиях.

Это обусловлено такими минусами материала:

  • Укладка вещества отнимает много физических усилий, что не всегда практично.
  • Большой вес. Выдержать забор из блоков сможет только ленточный фундамент, который нужно дополнительно сооружать перед началом укладки материала.
  • Высокая стоимость. Эта особенность является относительной, так как все зависит от размера забора и используемых продуктов. К примеру, кирпичное сооружение будет намного дороже, так как нужно будет потратить больше материала.

Оценивания положительные и отрицательные стороны блоков, можно отметить, что они прекрасно подходят для строительства долговечных конструкций. При этом все недостатки нивелируются с истечением времени и не являются такими уж и значительными.

Блоки для заборов классифицируют по нескольким признакам. В зависимости от структуры верхнего слоя их выделяют следующие виды.

Преимущества строительного материала

  • Блоки обладают высокой прочностью, не теряют вид и качество от дождей, солнца и снега. Даже наоборот- при намокании они становятся еще плотнее и качественнее.
  • Материалы экологически чистые, поэтому не выделяют вредных веществ.
  • Хорошо звукоизолированы, сохраняют тепло- за счет пустот, поэтому жильцы намного меньше оплачивают за отопление в морозы, чем в домах из кирпича.
  • Хорошо отталкивают влагу.
  • Практичен в использовании. Возводят из них в первую очередь долговечные, высокие и крепкие фундаменты. Из него строят гаражи, склады и дома малоэтажные, заводы, а также используют в строительстве заборов.
  • Хорошо окупает изготовление, один из самых дешевых материалов для строительства. Скажем, если станок прессовочный стоит около 300 тысяч (самый простой и дешевый), плюс взять песка на тысяч 100 и цемента на тысяч 150-200, то за месяц работы можно изготовить блоков на миллион рублей, что приносит прибыль.
  • Не привередлив к изменениям климата.
  • Огнеупорность также является большим плюсом.
  • Термостойкость. То есть летом- в помещении прохладно, а зимой -тепло.
  • Довольно морозостойкие.

Класть такие блоки можно как на плиточный клей, так и на цементный раствор, при постройке не требует дополнительной штукатурки, можно сразу клеить обои или дополнить стены утеплителем и гипсокартоном. Пескоцементные блоки симпатичны по геометрии, и за счет малой ширины увеличивает площадь с внутренней стороны постройки.

Полистиролбетонные блоки

Строительные блоки из полистиролбетона – это лёгкий бетон с применением цементного вяжущего и вспененного полистирола в качестве заполнителя.

Преимущества строительных блоков из полистиролбетона:

  • не гниёт, не плесневеет;
  • по теплопроводности схож с древесиной;
  • лёгок в обработке;
  • большой выбор изделий различных форм и размеров;
  • малый вес;
  • высокая упругость.

Плюсы полистиролбетонного блокаИсточник kassot.com

Недостатки строительных блоков из полистиролбетона:

  • нет данных о возможном выделении вредных веществ при горении;
  • быстрое разрушение при воздействии ультрафиолета, необходима дополнительная своевременная защита;
  • в местах примыканий блоков и перемычек, оконных и дверных конструкций возникают мостики холода;
  • большие сроки достижения расчётной прочности;
  • существенная усадка.

Выпускается полистиролбетонный блок в классической форме, в соответствии с требованиями к строительным материалам. Применяется в устройстве ненесущих стен и перегородок, для теплоизоляции и звукоизоляции.

Полистиролбетонный блокИсточник brick-66.ru

Блоки на основе стружки и цемента – область применения

Применяется материал в самых разных сферах, но в основном в возведении малоэтажных зданий. Чаще всего из опилкобетона строят дачи, гаражи, внутренние перегородки в частных домах, таун-хаусы, погреба, коттеджи, здания бытового использования.

Популярен опилкобетон и для проведения работ по утеплению подвальных помещений, капительных стен сооружений, создания изоляционного слоя. Могут пригодиться блоки при строительстве разного типа ограждений. Редко они используют там, где есть большие нагрузки – строительство фундамента, несущих стен, перекрытий и т.д.

Обычно используют по максимуму характеристики теплоизоляции и реализуют конструкционные решения внутри помещений, в создании ненагруженных конструкций и т.д.

Там, где отмечена повышенная влажность, плиты или блоки желательно выполнять с дополнительным слоем изоляции, так как они будут впитывать влагу. При должной защите и учете всех свойств опилкобетон из щепы способен долго сохранять геометрическую форму, а также механические и эксплуатационные свойства.

Какие виды бетонных ограждений существуют и что выбрать

  1. Монолитные ограды представляют собой тяжеловесные железобетонные элементы, установка которых происходит с использованием подъёмного крана. Они требуют под собой мощной ленточной или столбчатой основы. Отличаются наивысшей прочностью. Чаще всего его не используют в личных целях, а ограждают им промышленные цеха, склады и предприятия.
  2. Наборный вид ограждений весьма популярен среди владельцев пригородных участков. Для монтажа такого забора нужно привлекать помощников. Его секции необходимо вставлять в заранее подготовленные пазы в опорных столбах. Выделяют глухие, ажурные и комбинированные варианты секций забора.
  3. Двухсторонний вариант ограждения имеет одинаковый вид с обеих сторон.
  4. Одностороннее оргаждение — самое дешёвое. Узор или фактура украшают только одну его сторону.

Заводские бетонные ограждения — это, как правило, блоки или горизонтальные плиты, имеющие ширину 200 см, высоту от 30 до 50 см и весом от 25 до 70 кг. Делаются они из цемента М500, мелкой щебёнки, песка, армирования и суперпластификатора. Бывают такие конструкции разнообразных цветов и могут отделываться любым отделочным материалом. В сравнении с монолитными конструкциями, их легко транспортировать и стоимость их гораздо ниже.

Выпускаются и шлакоблочные плиты. Они хорошо переносят зимние морозы. В их состав добавляют немного керамзита или гальки.

Минусы шлакоблочных бань

Многие строители не рекомендуют использовать шлакоблок из-за следующих его характеристик:

  • Материал гигроскопичен, требует дополнительной защиты от влажности с внутренней наружной части бани.
  • Могут возникать трудности во время прокладывания коммуникации – материал плохо сверлится, каждое отверстие требует предварительных расчетов.
  • Шлакоблок характеризуется высокой степенью водопоглощения. Для постройки полноценной бани потребуется отсечная гидроизоляция основания.
  • Стены нуждаются в паро- и гидроизоляции, при высокой влажности воздуха для изолирования шлакоблока применяется несколько слоев, материалов. Только такой способ изолирования обеспечит длительную эксплуатацию бани.
  • Шлакоблок отличается низкой геометрической точностью, плохим звукопоглощением.
  • В отличие от кирпичных зданий, шлакоблочная баня нуждается в наружной и внутренней отделке из-за непривлекательного внешнего вида.
  • Главным недостатком заводских шлакоблоков считают его небезопасный состав. В ходе производства и создания кладочного раствора используются производственные, промышленные отходы, не отличающиеся безопасностью.
  • Сложность монтажа. Если в пустотелом блоке необходимо что-то зафиксировать, требуется специальный крепеж или заранее установленные закладные элементы.

Слабая морозоустойчивость бани требует дополнительных теплоудерживающих элементов. Баню утепляют снаружи фольгой и базальтовым термоизолятором. Внутренние стены постройки защищают теплоудерживающими материалами вроде минеральной ваты, пароизоляции. Также не рекомендуется пользоваться баней без наружной и внутренней отделки из-за сильного впитывания влаги.

Низкие шумоизоляционные характеристики представляют проблему при использовании бани. Это решается обшивкой стен листами гипсокартона, также используются для обшивки звукопоглощающие изолирующие плиты.

Как построить дом из пескоблока

пескоблоки имеют свои плюсы и минусы

Одним из главных их преимуществ считается прекрасная звукоизоляция. Кроме того, они надежно защищают жителей дома от агрессивного влияния внешней среды.

Если в процессе их изготовления использовать специальный заполнитель, то это дает возможность существенно уменьшить вес объекта недвижимости и, следовательно, уровень давления на фундамент. Также, они достаточно легко комбинируется с другими видами строительных материалов, в частности, с утеплителями.

Ниже подробно рассмотрены плюсы и минусы пескоблоков, их особенности и целесообразность применения в тех или иных условиях.

Строительство дома из пескобетонных блоков – недостатки

Многие минусы стройматериала основаны на субъективном мнении людей, которые его использовали. Настоящие профессионалы ИнноваСтрой могут с легкостью нивелировать все мнимые недостатки пескоцементных блоков, вроде:

  • слишком большого веса, как для одного человека. Масса блоков может вызвать заминки с доставкой материала на верхние этажи;
  • непрезентабельного внешнего вида, даже несмотря на то, что практически всегда стены скрываются под внешней и внутренней отделкой;
  • трудностей с раскалыванием изделия, если они произведены по правильной технологии.

Наиболее важный недостаток кроется в технических характеристиках – это теплопроводность. Материал имеет очень низкий уровень сохранения тепла и его часто используют именно для возведения «холодных построек» – гаражей, хозяйственных блоков, сезонных конструкций. Чтобы добиться низкого уровня теплопотерь, требуется проводить серьезное утепление материалами с толщиной не менее 10-15 сантиметров. Это основной недочет пескоцементных блоков. Грамотное проведение утепления позволит снизить потери тепла до уровня, который бывает при строительстве дома из керамических блоков.

Виды наборных блоков и их характеристики

Средний вес одного блока  –  от 10 до 25 кг. Длина 30–50 см, ширина 15–25 см, высота 14–25 мм.

По составу, техническим характеристикам делятся на несколько типов. Разберем каждый из них подробнее.

Керамзитобетонные

Керамзитом называют глину, подверженную обжигу при высокой температуре. Благодаря добавлению керамзита снижается вес бетонного блока.

Фото: Для защиты керамзитобетонных блоков от влаги используют фасадную краску, полимерные составы (гидрофобизаторы). Для нанесения краски следует применять краскопульт.

Выбор цветов и фактур невелик. Поверхность часто шероховатая. Форма – прямоугольная.

Декоративные

Сырье –  глина, искусственный камень, бетон и разные наполнители.

По конструкционным особенностям бывают:

  • с пазами;
  • без пазов;
  • рельефными;
  • гладкими.

Выпускают для ограждений и декоративные плиты, что позволяет быстро собирать модульные сооружения, не требующие отделки.

Фото: цветовая гамма блоков

Поверхность таких блоков может имитировать:

  • сланец;
  • кирпич;
  • дерево;
  • черепицу;
  • песчаник.

По структуре и размерам схожи с газоблоками, пеноблоками. Цена доступна. Широкий выбор цветов.

Благодаря своему оригинальному виду, легкому весу получили популярность не только при сборке заборов, но и при строительстве домов, беседок.

Строительные

Сырье – чистый бетон. Имеют внушительный вес. Внутри есть полости. Сверху поверхность гладкая. Цвет – серый. Из-за непривлекательного вида редко используются при обустройстве оград в частным секторе, чаще в качестве столбового материала, или для заборов на промышленных объектах.

Шлакоблоки

Наполнитель – шлак.

Фото: камень полученный вибропрессованием — шлакоблок.

Имеют небольшой вес. Морозостойки. Внутри есть полости.

Бетонные

Другое название – бессер. В зависимости от производителя в состав добавляют щебенку, гравий, отсев. Эти компоненты усиливают структуру блоков, повышают прочность, устойчивость к механическим повреждениям. Цвет – серый с оттенками. Стоят недорого.

Фото: строительный пустотелый блок из бетона

Пеноблоки

У каждого изготовителя состав может быть различным.

Популярные виды – газосиликатные и газобетонные.

По структуре бывают цельными или пустотелыми.

При возведении наборных столбов для забора нередко применяются пеноблоки. Это обусловлено малым весом и удобными размерами.

Фото: после установки забора, следует позаботиться о защите от влаги и осадков. Один из способов — гидрофобная пропитка

Габариты стандартного блока – 20*20*40 см.

Часто берут материал, поверхность которого имитирует рваный камень.

Готовые секции, столбы из блоков можно красить. Детально ознакомиться с процедурой, нюансами нанесения вы сможете здесь: «Покраска бетонного забора».

Сплиттерные

Это пустотелый материал, состоящий из двух половинок.

Фото: пустотелые блоки без дна выполнены в различной цветовой гамме

Приготовление шлакоблоков без спецоборудования

При наличии свободного времени и отсутствии возможности изготовить простейший вибростанок для производства шлакобетона целесообразно использовать форму, в качестве стен и дна которой используются доски или листовой металл. Предпочтительнее одну матрицу использовать для изготовления нескольких блоков из шлакобетона, хотя бы с целью экономии материалов. Для образования пустот в форме для заливки раствора можно использовать бутылки, обрезки металлических труб, деревянные цилиндры или бруски.


Ручной станок, для изготовления шлакоблоков и керамзитоблоков в домашних условиях

Сама процедура несложна: готовим раствор, заливаем шлакобетон в формы, разравниваем, убирая излишки

Спустя сутки блоки можно осторожно достать, разложив для просушки на горизонтальной поверхности. Для защиты от растрескивания и намокания готового материала во время сушки накройте штабеля из шлакобетона полиэтиленовой пленкой

Стартовый ряд и устройство отсечной гидроизоляции

От того, насколько правильно уложен первый ряд, зависит, насколько аккуратным будет выглядеть забор. Поэтому все работы при создании стартового ряда проводят особенно тщательно.

Прежде всего, необходимо отсечь путь воде из почвы к блокам. Для этого лента застилается листовой гидроизоляцией или тщательно промазывается мастиками. Для улучшения качества кладки можно также армирующую сетку, защитив ее слоем раствора в 2 мм и более от коррозии.

Для укладки первого ряда допустимо использовать только цементно-песчаный раствор. Даже если в дальнейшем планируется применять другие строительные смеси, стартовый ряд кладу на ЦПС.

Кладку начинают с крайних блоков. Их необходимо тщательно выставить по уровню, поместив на слой раствора в 2 см. Блок должен слегка «нависать» над цоколем (или хотя бы не позволять цоколю выступать за пределы стены). Иначе дождевая вода станет скапливаться на цоколе, что вызовет появление трещин в основании.

Между крайними блоками натягивают шнур-причалку. Первый ряд выкладывают, ориентируясь по шнуру. Цементную смесь кладут на ленту на расстояние в 3-4 блока. Правильность установки каждого блока оценивают относительно соседей и шнура. Торцы каждого блока промазываются раствором. Рекомендованная ширина швов – около 1 см.

Чтобы надежно связать стартовый ряд с фундаментом, пустотелые блоки насаживают на выпущенные прутья арматуры. Пустоты с пропущенной внутри арматурой необходимо тщательно заполнять бетоном. В дальнейшем арматурные выпуски можно наращивать для получения конструкции с высокой прочностью. Для того чтобы узнать как правильно сделать гидроизоляцию на цементной основе читайте в этой статье.

Долговечные бетонные

Составляющие элементы блочной конструкции Производят бетонные блоки для забора из смеси высококачественного цемента и различных компонентов методом вибрационного прессования. Они бывают полнотелые и пустотелые.

Пустотные или пустотелые наиболее предпочтительны для строительства забора: они легче, меньше по стоимости, в процессе кладки их можно армировать, заливать цементом. Забор при этом получается наиболее прочным.Бетонные изделия бывают простыми и декоративными.

https://www.youtube.com/watch?v=KLyOdOwnLFQ

Поверхность декоративного сегмента может быть самой разнообразной: гладкой, ровной и рельефной. Наиболее подходящим и востребованным для возведения забора является «рваный камень». Цветовая гамма также варьируется.Кроме обычной формы (прямоугольной) существуют U, П и Г образной. С помощью таких форм можно не только возводить забор из блоков, но и выполнять различные архитектурные композиции своими руками – арки, столбы, конфигурации и дизайнерские конструкции.

Как производят цементнопесчанные блоки?

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Этот состав ингредиентов позволяет производителям материалов получить не только экономию финансовых ресурсов за счет дешевой стоимости сырья, но и обеспечить повышенные эксплуатационные характеристики. У заказчиков возросла популярность песчаного блока, так как он – конкурентоспособное сырье, применяемое при возведении сооружений.

Изготовление предусматривает технологию полусухого вибропрессования на оборудовании, обладающем повышенной производительностью. Этапы производства следующие:

  • Смешивание компонентов сырья.
  • Засыпка в стальные формы.
  • Уплотнение фракции до получения однородности.
  • Сушка изделий под инфракрасными лучами.
  • Отлежка в вентилируемом помещении с комнатной температурой на протяжении 4 недель.

Мнение эксперта: Стены из пескоблока

Пескобетонные блоки считаются долговечными и надежными и часто используются для возведения фундаментов. У них хорошая звукоизоляция и они полностью экологичны. Учитывайте, что при возведении дома из пескобетона потребуется потратиться на дополнительное утепление стен, но сама цена таких блоков невысокая, поэтому именно их часто используют в процессе частного строительства. Тяжелый вес пескобетонов позволяет их использовать только совместно с наиболее устойчивыми фундаментами.

Дмитрий Орлов

Возведение опорных столбов

Первым делом требуется возвести опорные столбы. Их функция заключается не только в обеспечении презентабельности шлакоблочного забора, но и в повышении жесткости всей конструкции. Основа для столбов закладывается еще на этапе строительства фундамента. Далее лишь производится кладка опор из шлакоблока сверху бетонной заливки. Высота столбов должна быть такой, чтобы они превышали расчетную высоту стен.

Часто для кладки столбов применяются специальные столбовые блоки, которые внутри являются пустотелыми. Их размеры составляют 320х320 мм, а высота — 188 мм. Пустота внутри этих блоков армируется и заливается бетонным раствором.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий