Добавление моющих средств в цементную смесь

Как действует пластификатор

Если приготовить цементный раствор с использованием песка и воды по технологии, то получается сложно управляемая смесь. Сформировать определенной формы поверхность и выгнать излишки воздуха здесь непросто. Получается пористый и грубый результат. С целью изменения ситуации нередко обыватель увеличивает содержание воды, чтобы не добавлять специальные средства или Фейри в раствор. Но при таком подходе происходит снижение прочностных показателей монолита. То есть верным решением будет использование пластифицирующего ингредиента, пропорция которого и состав не будут влиять на общее качество желаемого результата.

Производители предлагают на выбор множество готовых жидкостей. По инструкциям их доля в готовой рабочей смеси не должна превышать 5 % от порции цемента. Как правило, составы изготавливаются на полимерных компонентах. Их действие направлено на:

улучшение пластичности цементного раствора;

  • снижение вероятности появления трещин после высыхания смеси;
  • снижение показателей усадки во время набора прочности;
  • уменьшение коэффициента теплового расширения;
  • повышение пластичности рабочей массы;
  • улучшение адгезии раствора с тем ли иным основанием (включая армирующие элементы);
  • общее положительное воздействие на показатели плотности, прочности, водонепроницаемости.

Кроме соблюдения пропорций здесь также важно учитывать объем пластификатора. Если его требуется половина стакана (250 гр.), то воды нужно добавлять в смесь также на 125 грамм меньше

В ином случае повысятся риски расслоения, усадочного эффекта. Это особенно заметно при оштукатуривании стен, что я нарочно проверял на сарае. Думал, что такие малые объемы не могут заметно влиять на результаты, однако ошибся. Важно все делать правильно.

Моющее средство в цементный раствор

Отвечая на вопрос, для чего жидкое мыло добавляют в цемент, мастера отмечают его способность влиять на пластичность и качество сцепления строительных растворов. Эту доступную замену пластификатора рекомендуют вводить в бетономешалку непосредственно после воды или вместе с ней, в пределах 5 % от общей массы. Мыло имеет ту же щелочную среду, что и цемент, они полностью совместимы, ввод его в жидком состоянии позволяет создать пленку с минимальным коэффициентом натяжения. Как следствие, бетон лучше проникает в мелкие поры и при застывании образует меньше пустот, то есть вспененный состав, не являясь армирующей добавкой, все же способствует увеличению его прочности. В то же время, не стоит преувеличивать его эффективность, как и любая примесь, жидкое мыло имеет свое конкретное назначение и рекомендуемые варианты применения.

Моющее вещество способствует усилению текучести растворов на цементной основе, причем, что немаловажно — без увеличения соотношения В/Ц. Полностью растворяясь в воде, мыло быстро проникает и равномерно распределяется по всей структуре цементных смесей

К положительным эффектам его ввода относят:

  • увеличение эластичности;
  • уменьшение соотношения В/Ц, предотвращение расслаивания раствора и отделения воды;
  • повышение качества сцепления бетона с арматурой, и крупных фракций между собой;
  • минимизацию пустот, сокращение трещинообразования;
  • облегчение процесса кладки и заливки.

Наиболее ощутимый эффект достигается при добавлении мыла в штукатурный и кладочный растворы для газобетонов, пеноблоков, бетонирования конструкций с насыщенным армированием. При приготовлении бетона с керамзитовым и гравийным наполнителем значительно увеличивается скорость замеса. Формы с крупным отсевом из битого кирпича, шлаков и щебня с высокой лещадностью заполняются более качественно, полости практически не образуются. По той же причине жидкое мыло целесообразно добавлять в кладочные растворы. Дополнительным преимуществом является упрощение демонтажа опалубки, после застывания она снимается без особых усилий, да и бетономешалка отмывается быстрее.

Ограничением выступают конструкции с высокими требованиями к морозостойкости и водонепроницаемости. При соблюдении правильных пропорций, жидкое мыло не может ухудшить характеристики бетона, но процесс гидратации становится менее контролируемым, как и вывод капилляров влаги на наружных поверхностях. Также стоит учесть увеличение усадки, хотя это скорее положительный момент. Расход цементного раствора незначительно, но возрастает из-за его текучести и более плотного заполнения пустот.

Затвердевание

Использовать цемент с добавлением силикатов допускается в любой сфере, но особенно рекомендуется в местах с необходимостью быстрого застывания состава. Действует закономерность, чем в большем количестве применяют жидкое, тем быстрее схватывается бетон.

Конкретные примеры:

  • быстро застывать будет раствор с 10% силиката. Высыхание при температуре 20°С займёт порядка 4 часов, а время схватывания наступит через 5 минут;
  • если смешать с водой 2% силикатного стекла, длительность застывания увеличится до суток, а время схватывания – до 40 минут.

В основе примера используется цемент марки М400. Некоторые источники рекомендуют для повышения прочности бетона и высокого качества состава рекомендуют добавлять 25% силиката, но химические и технические характеристики подобного раствора будут снижены. Всего за сутки готовый раствор начнёт рассыпаться, а добавка жидкого стекла в концентрации выше 25% вовсе не позволит застыть составу. На основании этого мы понимаем, что превышать концентрацию 10% силикатного клея для защиты от влаги не рекомендуется.

Что лучше, пластификатор или жидкое мыло для бетона?

Жидкое мыло вводят в разбавленном виде, его ни в коем случае нельзя наливать в смесь непосредственно из флакона. Желательно при приготовлении начальной смеси не допускать активного перемешивания, чтобы не образовывалось пузырьков. Эти пузыри могут существенно сказывается на качестве бетона, ухудшая его свойства, увеличивая период затвердевания, и способствуя образованию трещин при застывании смеси.

Что лучше, пластификатор или жидкое мыло для бетона:

  • Жидкое мыло не в силах полностью заменить пластификаторы, из-за того, что наблюдаются различные процессы при введении этих средств в бетон. Основное назначение жидкого мыла — улучшение пластичности, и быстрое перераспределение компонентов смеси в готовом растворе.
  • При добавлении мыла не улучшается усадка, водостойкость, а также циклы промерзания. Прочность действительно улучшается, но не напрямую, а косвенно. Это происходит за счет уменьшения количества пустот, пузырьков, улучшения однородности и качества смешения.
  • Нельзя не отметить недостатки введения жидкого мыла в смесь. Может нарушаться обволакивание цемента водой, меняется также количество капилляров, что препятствует нормальной морозоустойчивости и влагоустойчивости готовой смеси, которая застыла.


Стяжка

Жидкое мыло и пластификатор: принципиальное отличие состава

Чем же отличается жидкое мыло от пластификатора? Может ли оно заменить пластификатор?

Пластификатор разработан в лаборатории в качестве добавки для бетона и, прежде чем поступить в продажу, испытан, поэтому есть точная, проверенная информация о том, как его дозировать, и какие свойства он придает бетону.

Бытовые моющие средства разрабатываются совсем с другими целями, соответственно, должны иметь определенные характеристики, отвечающие этим целям.

Существует огромное количество разновидностей поверхностно-активных веществ, которые изготавливаются из сырья минерального или растительного происхождения и подразделяются на четыре основные группы:

Как правило, в состав пластификаторов входят анионные ПАВ. В составе моющего средства анионные поверхностно-активные вещества комбинируются с амфотерными или неионогенными.

Концентрация ПАВ в моющих средствах указывается приблизительно, и мы никогда не сможем точно узнать, сколько какого ПАВ в жидком мыле или шампуне. Любые заявления опытных строителей, что средство Х нужно добавить, скажем, в количестве 50 г на мешок цемента, не распространяются на средство Y, поскольку составы моющих средств сильно отличаются друг от друга.

Моющие средства содержат большое количество вспомогательных компонентов; даже средства для мытья посуды сейчас содержат глицерин, эмоленты и другие, не нужные в бетоне ингредиенты. Как они повлияют на бетон – не известно, поскольку никто не проводил таких испытаний.

Но самая главная проблема жидкого мыла – хлористые соли в составе.

Хлорид натрия используется в моющих средствах как дешевый загуститель анионных ПАВ. Но для бетона он не полезен, поскольку способствует коррозии арматуры и появлению высолов на поверхности бетона.

Свойства клея ПВА

Вещество выступает в качестве добавки-пластификатора. В результате цемент с ПВА приобретает новые свойства.

  • повышение пластичности раствора: благодаря этому бетон выдерживает нагрузки на разрыв, сжатие, за счет чего снижается риск образования трещин в готовой конструкции из цемента;
  • при добавлении ПВА увеличивается срок службы готовой конструкции;
  • повышается адгезия материалов, одновременно увеличивается прочность бетона;
  • если добавляется ПВА в цементный раствор, работать с готовым материалом намного проще;
  • благодаря клеящему составу стяжка лучше удерживается на горизонтальной поверхности;
  • поверхность не деформируется под воздействием интенсивных нагрузок;
  • состав приобретает более однородную консистенцию, при этом затрачивается намного меньше усилий по сравнению с процессом приготовления стандартного раствора;
  • повышается износоустойчивость материала.

При использовании клея ПВА можно из стандартного раствора сделать плиточный клеящий состав. Благодаря набору положительных качеств расширяется область применения вещества. Смесь будет хорошо держаться на разных поверхностях: из бетона, кирпича и др.

Время высыхания

Время застывания цементного раствора напрямую зависит от температуры окружающей среды и толщины покрытия. Чем толще слой стяжки и ниже столбик термометра, тем дольше будет сохнуть смесь.

Рассмотрим время застывания при благоприятных условиях:

  • 2–4 часа – схватывание раствора;
  • 12–24 часа – неполное затвердевание цемента, по нему можно ходить, но выполнять отделочные работы не рекомендуется;
  • 10–14 дней – полная просушка покрытия, после которого можно приступать к отделке поверхности плиткой или другим материалом.

Условия застывания легче всего соблюсти внутри помещения – при стяжке пола, штукатурке и других отделочных работах. В квартире отсутствуют перепады температуры, поэтому раствор застывает равномерно и быстро.

Как приготовить цемент при низкой температуре

Идеальная температура для заливки цементного раствора – +200С и выше. Но такие условия не всегда удается создать при строительстве и внешней отделке здания. При минусовой температуре, бетонный раствор ложится комками, а вода в составе превращается в лед. Это напрямую влияет на качество покрытия.

В строительстве существует несколько приемов, которые помогают избежать порчи цементной смеси при минусовых температурах:

  • Специальные противоморозные добавки в состав;
  • Подогрев воды и песка при смешивании бетона;
  • Электрический нагрев покрытия;
  • Укрытие заливки тентом и утепление опалубки.

Для кладки при минусовой температуре (до -7°C) нужно использовать цементный раствор (в соотношении цемента к песку – 1:4) или цементно-кальциевый (1:1:6 – цемент, кальций, песок). Раствор должен быть густо-пластичным, то есть содержать небольшое количество воды.

Сделать электроподогрев бетона своими руками очень сложно. Для этого к поверхности подводят нагревающиеся электрокабели, которые передают тепло бетонному покрытию.

Легче всего утеплить поверхность цемента на открытом воздухе при помощи натянутого тента. Эта конструкция будет удерживать тепло при небольших заморозках.

Плюсы и минусы

Теперь, когда мы разобрались, зачем нужны пластификаторы, просто подытожим преимущества их использования:

  1. экономия средств (снижают расходы на цемент, электроэнергию при дополнительной сушке, прогревании, вибрировании) – при том, что не страдает прочность готового материала, внутри него не остаются пустоты;
  2. меньшая усадка;
  3. морозостойкость;
  4. хорошее сцепление с металлом в армированных конструкциях
  5. сокращение сроков строительства.

И наконец, бывает, что без пластификатора вообще не обойтись:

  • опалубка очень узкая или неудобной формы;
  • прутья арматуры расположены близко друг к другу;
  • если раствор на промышленном объекте заливается в опалубку бетононасосом, то, чтобы он не забивался и не выходил из строя, раствор должен быть подвижнее.

Недостатков у пластификаторов не так много, и это даже не недостатки – скорее, особенности, которые нужно учитывать.

Первый нюанс касается скорости схватывания. Обычные пластификаторы без дополнительных свойств действительно делают так, что бетон набирает прочность быстрее – но это происходит за счёт второго этапа. А начальный этап протекает при этом даже медленнее, чем без использования любых добавок. Это неудобно, потому что иногда требуется скорее снимать опалубку и продолжать дальнейшие отделочные работы.

Тогда приходится ускорять схватывание разными способами. Для этого используют либо тепло (обрабатывают бетон паром или электроподогревателем), либо добавки-ускорители. Добавки выручают, если у вас нет спецоборудования, но они используются и вместе с тепловой обработкой – для большей эффективности.

Отсюда вытекает другой минус добавок для бетона: не все они сочетаются друг с другом. Не разбираясь в их составе и свойствах, легко ухудшить технические характеристики смеси. Но можно выбирать уже готовые комбинированные добавки. Например, пластификатор, который ускоряет отвердение или предотвращает замерзание, или отталкивает воду – смотря что вам нужно.

Зачем в цемент добавляют жидкое мыло?

Вопрос. Здравствуйте! Краем уха слышал, что в бетон и цементный раствор надо добавлять жидкое мыло. Поинтересоваться, зачем не получилось. Хотелось бы услышать: для чего в цемент добавляют жидкое мыло?

Ответ. Добрый день! Жидкое мыло – это «народный» аналог специальной добавки в цементные растворы, для улучшения подвижности и соответственно улучшения удобоукладываемости. Это значительно ускоряет и облегчает процесс заливки, а также улучшает качество конструкции. Кроме того, растворы, в которые добавили определенное количество жидкого мыла, обладают следующими положительными свойствами:

  • Отсутствует расслоение;
  • Увеличивается адгезии к арматуре;
  • Сокращается трещинообразование;
  • Упрощается и ускоряется демонтаж опалубки;
  • Ускоряется и упрощается очистка инструментов и инвентаря;
  • Минимизируются полости и поры. Соответственно увеличивается водонепроницаемость конечного изделия;
  • Улучшается сцепление крупных фракций заполнителя между собой.

Настоятельно рекомендуется добавлять жидкое моющее в штукатурные и кладочные растворы, используемые для строительства сооружений из пенобетона и шлакоблока, а также в бетоны, заливаемые в густоармированные конструкции и изделия.

При соблюдении пропорций, жидкое мыло не ухудшает характеристики бетона. Однако надо учесть, что полное минимизация пор и пустот ведет к незначительному увеличению расхода раствора. Это можно рассматривать и как недостаток и как положительный фактор.

Пропорции добавления жидкого мыла в цементные растворы

В общем случае на один пятидесятикилограммовый мешок портландцемента, который будет смешиваться с каменными заполнителями (щебень, гравий, битый кирпич или керамзит) достаточно добавить 200 миллилитров жидкого моющего или от 1,5 до 2 столовых ложек на ведро готового раствора.

Действует правило: «Лучше немного недолить (жидкое мыло), чем перелить». Также, жидкое мыло следует добавлять в готовящийся бетон в начале замешивания, сразу после заливки воды. Если его ввести в конце замешивания ожидаемый эффект подвижности не получится.

У читателей может возникнуть вопросы: «Зачем использовать моющие средства? Ведь в продаже имеется большой выбор специальных пластификаторов для бетона?». Дело в том, что жидкое мыло – это самый бюджетный вариант при всех прочих равных условиях. Кроме того это экономически оправдано когда стоит задача сделать немного раствора для ремонтных или других работ.

Особенности жидкого стекла

Применение раствора жидкого стекла обусловлено составом материала, в его основе используется силикат натрия – это вещество без цвета, которое устойчиво к проникновению влаги. В дорогих составах применяется силикат калия, он обладает повышенными техническими характеристиками и склонен к формированию поверхностной плёнки. Для получения основных компонентов на предприятиях сплавляют соду, или поташ с кремниевым диоксидом. Без примесей материал абсолютно бесцветный, или имеет вид белых кристаллов.

Применение силикатного стекла в строительных растворах актуально в виде силикатных жидких смесей, которые относительно густые и вязкие. Затвердение состава происходит при контакте с углекислым газом, которого много в воздухе. В процессе застывания появляются аморфные гидратированные оксиды кремния.

Широко распространено добавление жидкого стекла в цементные составы при выполнении строительных работ

Цемент и жидкое стекло совместно используются для обеспечения устойчивости к кислотным и механическим воздействиям. Штукатурка с указанной добавкой обеспечит создание гидрофобного покрытия. Особый вид стекла применяется для обработки поверхностей из дерева и бетона, его часто добавляют в краски. Цемент с силикатом разводятся в различных пропорциях в зависимости от необходимости водонепроницаемости покрытия, обычно в диапазоне 2-10% от общей массы.

Для чего в бетон добавляют жидкое стекло

При смешивании цемента, песка и щебня получается довольно прочный строительный материал, однако в некоторых ситуациях физико-химических свойств бетона недостаточно. Чтобы улучшить характеристики песчано-цементного раствора в него добавляют пластифицирующие добавки, жидкое мыло, стекло, и другие присадки.

Жидкое стекло оказывает следующее воздействие на раствор:

Увеличивает влагостойкость. Поэтому стекло добавляют при строительстве конструкций, контактирующих с влагой.

  • Ускоряет процесс застывания. Если приготовить раствор из портландцемента М 400, песка и гравия и добавить в него присадку, то смесь затвердеет уже через сутки (при условии температуры воздуха не менее +20 градусов).
  • Придает раствору гидроизоляционные свойства. Бетон с такой добавкой не подвержен плесени и грибкам. Это происходит, так как в жидкое стекло обладает антибактериальными свойствами.
  • Повышается устойчивость к истиранию.
  • Повышается эластичность раствора (некоторые добавляют для этого жидкое мыло, но оно не настолько действенно).
  • Повышается жаропрочность. Для сравнения, обычный бетон без каких-либо добавок способен выдерживать нагрев до 200 градусов, после чего он рассыпается. Если же в смесь добавляют жидкое стекло (29-34%), то монолитная конструкция выдержит до 1400 градусов. Поэтому при строительстве печей и каминов чаще всего используют именно такую добавку.

Кроме этого силикатный клей отличается доступной ценой. Упаковка (15 кг) обойдется порядка 280 рублей.

По большому счету растворимое стекло заменяет сразу несколько дорогостоящих пластификаторов: для гидроизоляции, пластичности, водостойкости и быстрого затвердевания. «Похвастаться» такими свойствами не может ни жидкое мыло, ни гашенная известь или другие излюбленные некоторыми строителями дешевые аналои пластифицирующих добавок. Также силикатный клей можно использовать в качестве штукатурки, которая наносится кистью или распылителем на застывшее бетонное основание.

В зависимости от типа постройки необходимо подобрать нужную пропорцию смеси на основе силиката натрия.

Свойства жидкого мыла

Жидкое мыло повышает текучесть растворов на цементной основе, при этом соотношение В/Ц не меняется. Мыло полностью растворяется в воде и равномерно распределяется по всей структуре цементных смесей.

Вот несколько положительных качеств, которыми обладает мыло в случае с его добавлением в цемент:

  1. Повышается адгезия бетона к основанию, особенно к арматуре;
  2. Повышается соединение между собой отбельных фракций;
  3. Количество пустот значительно уменьшается;
  4. Снижается трещинообразование;
  5. Процесс кладки и заливки значительно облегчаются.

Самый сильный эффект достигается в случае добавления мыла в кладочный раствор, или в раствор для штукатурки:

Это же правило действует при бетонировании конструкций с насыщенным армированием.

При изготовлении бетона с гравийным или керамзитовым наполнителем, скорость замеса возрастает. Происходит более качественное заполнение форм с крупным отсевом из:

  1. Шлаков;
  2. Щебня с высокой лещадностью;
  3. Битого кирпича.

В таких формах практически нет полостей.

Именно поэтому жидкое мыло часто добавляют в растворы для кладки.

Но и это еще не все! Благодаря мылу упрощается демонтаж опалубки. После застывания она снимается очень легко, без серьезных физических усилий. Наконец, бетономешалку отмыть потом гораздо проще.

Сравнение специализированного пластификатора и моющего средства

Дабы не быть голословными, рассмотрим уже проведенный лабораторный эксперимент, который наглядно демонстрирует, что такое рационализаторство не всегда приносит хороший результат. Итак, для тестов были использованы совершенно одинаковые бетонные смеси (М400), в которых присутствовал в равных долях песок (6,8 кг), цемент (3,2 кг) и щебень фракцией 5-20 (8 кг). Изменения коснулись только количества воды. Для первого состава было использовано 1,41 л, а для второго 1,62 л. Также «Смесь №1» получила пластификатор SikaPlast 520N (1 литр стоит примерно 260-280 рублей), а в «Смесь №2» было добавлено одно очень популярное моющее средство (450 мл стоит около 60 рублей, но можно найти и более дешевое).

Важно! Жидкое мыло и прочие моющие средства не входят в перечень допустимых добавок для бетонных смесей. Соответственно и не существует норматива, в котором бы говорилось о соотношении мыла к остальным компонентам

Количество добавок было рассчитано таким образом, чтобы обе смеси обладали высокими показателями пластичности, дабы упростить процесс укладки бетона в опалубку. Исходя их этого в первый состав было добавлено 40 г пластификатора, а во второй – 8 г. Если учесть долю добавки и ее стоимость, то сразу бросается в глаза то, что обычного дешевого моющего средства требуется намного меньше, чтобы получить такой же уровень пластичности. Соответственно и конченая стоимость такого бетона разительно отличается. Но не торопитесь радоваться.

Применение жидкого стекла

С помощью жидкого стекла для бетона проводятся работы, улучшающие гидроизоляционные характеристики подвалов, колодцев и различного рода перекрытий.

Вассерглас очень часто применяют в строительстве как связующее вещество, позволяя добиваться от растворов, таких качеств, как прочность, долговечность, огнеупорность, стойкость к воздействию атмосферных факторов. Используется при изготовлении особо стойких жидких покрытий. К примеру, краски, в состав которой входит раствор силикатов, обеспечивают огнеупорность окрашенной поверхности. Также, благодаря отсутствию вредных для человеческого организма составляющих, такие покрытия рекомендуются для использования в помещениях с большой проходимостью людей. Грунтовка на основе раствора силикатов натрия обеспечивает защиту от стрессовых атмосферных воздействий, защищает от осадков и влаги. Этот универсальный материал, очень часто используется в качестве дополнительного покрытия кирпичных, бетонных и деревянных поверхностей. Жидкое стекло прекрасно хранится. Если емкость, в которой находится вассерглас надежно герметизировать и лишить доступа воздуха, оно не теряет своих свойств в течение года.

Работа с пигментом

Сделать бетон цветным помогают пигменты трех типов:

  • Оксиды металлов;
  • Пигменты из полезных ископаемых и продуктов горной промышленности;
  • Химические сложные соединения.

Особенностью работы с любыми красящими компонентами является сложность подбора оттенка: каждый базовый цвет может иметь широкую гамму от насыщенного до бледного, также пигменты могут быть скомбинированы между собой.

Красители для тонирования бетона – это сухие порошки, которые растворяют в воде. Интенсивность их проявления зависит от нескольких условий:

  • Используемый тип вяжущего. Для получения чистого цветового решения целесообразно применять цветной цемент или чистый белый – он не даст серого оттенка фоном в отличие от обычного портландцемента.
  • Количество пигмента и его качество определяют интенсивность цвета и продолжительность его сохранности. Разные составы требуют особого подхода при разведении и проведении бетонных работ (температура, влажность).
  • Качество основных компонентов бетонного раствора – цемента, песка, крупного наполнителя (может быть добавлен щебень, цветное стекло, крупных инцидентов может не быть совсем). Их чистота и основные параметры должны соответствовать ГОСТ 26633-2012;
  • Количество воды влияет на интенсивность цвета и прочность готового камня, поэтому отступать от технологии и рецептуры не следует. Избыток жидкости сделает смесь удобоукладываемой, но и изделия, вероятнее всего, не прослужат долго, а цвет смоется быстро.

Производство цветного бетона по технологии ничем не отличается от замеса обычного раствора с тем исключением, что в воду вводится пигмент.

В домашних условиях для смешивания компонентов не обойтись без автономной бетономешалки – только с ее участием можно растворить краску и добиться полного его её распределения по всему объему.

Как сделать цветной бетон:

  • В бетоносмеситель налейте 7-8 литров воды;
  • Насыпьте в воду пигмент согласно инструкции;
  • Для придания раствору пластичности в воде также необходимо растворить пластификатор. Это должно быть специальное средство, повышающее эластичность бетона. Что касается использования мыла и любых моющих средств с ПАВ, то мнение насчет целесообразности их использования неоднозначные. В промышленном строительстве использование такого компонента невозможно и не рассматривается, в частной практике многие мастера активно ПАВы используют;
  • Теперь в раствор вводится цемент и песок в пропорции 1:3 (мерить удобно в верах, на 4 ведра сухих веществ понадобится 7-8 литров воды). На этом же этапе вводится крупный наполнитель.

Технология замеса цветного кладочного раствора представлена в видео, процесс изготовления бетона аналогичный.

После завершения перемешивания массу укладывают в форму, наносят на стену или производят кладку, в зависимости от назначения раствора.

Наиболее распространенные составы, как создать некоторые виды материала самостоятельно

Самой элитной считается силиконовая штукатурка на основе синтетических смол. Ее пластичность, легкость нанесения руками ценна для начинающих мастеров, а насыщенность колера финишной поверхности — неоспорима. Великолепный состав подходит для эксплуатации в экстремальных условиях. Но стоимость данного вида существенна, такая декоративная штукатурка своими силами не воспроизводится — нужны особые ингредиенты и производственные мощности. Приобрести ее решаются немногие.

Чаще стены покрывают акриловой штукатуркой, которую эксперты рекомендуют приобретать в готовом виде. Неплохая эластичность, умеренная скорость застывания, способность «затягивать» мелкие дефекты и трещины — это те преимущества, которые отмечают мастера. Также удивляет сочность цвета, устойчивость колера. Но подобное покрытие подойдет для стен сухих, хорошо проветриваемых помещений. Минимальная паропроницаемость сужает область применения замечательного материала.

Распространенными и комфортными по стоимости остаются разные типы минеральных штукатурок: на основе цемента или гипса. Подобные сухие смеси есть в продаже во всех специализированных магазинах, но умельцы могут воспроизвести упрощенный раствор самостоятельно.

Штукатурки на основе цемента и песка — пропорции 1 к 4 — более устойчивы к любым внешним воздействиям: ими покрывают стены фасада, внутреннего помещения. Для увеличения пластичности в состав предлагается добавить жидкое мыло — около 50 мл на ведро готового раствора. А оттенок смеси придаст выбранный пигмент. Но часто подобную штукатурку делают одноцветной под покраску.

Более презентабельно будет смотреться гипсовый вариант. Предназначен он для внутренних работ, но после покрытия лаком или другим защитным составом может переносить умеренное воздействие влаги. Гипс плюс известь (1 часть к 4) замешиваются на воде до густоты редкого теста, в качестве пластификаторов рекомендуют использовать обезжиривающее для посуды, жидкое мыло — 50 мл на 10л раствора, некоторые знатоки утверждают, что для лучшей эластичности можно добавить в состав 30—50 мл льняного масла. Гипсовый вариант чаще колеруют в массе, но возможна и последующая окраска стен акриловым или другим составом.

Силикатные растворы считаются самыми выносливыми, но в их составе может быть избыток щелочных ингредиентов. Поэтому подобные смеси используют чаще для наружных работ, или покрывают ними стены хозяйственно-бытовых помещений. Для спальни или детской эксперты рекомендуют подобрать другой вид отделки.

Fairy в качестве пластификатора для кладочного раствора.

Как-то я просил на форуме совета по кирпичной кладке. Посоветовали Fairy в качестве пластификатора. Попробовал на жаре. Делал смесь 1 (цемент) к 2-2.5(просеянный песок) (просто в марку и качество цемента давно не верю). С “пластификатором” раствор “сохнет” долго и его хрен очистишь от стенок бетономешалки. Когда высыхает – рассыпается в руках словно пыль. Прочность нулевая. Пришлось перебрать несколько рядов кладки. Если вы не шабашник и делаете для себя – никогда не пользуйтесь подобными советами. Рецепты написаны на любом “нормальном” мешке с цементом. Увеличте пропорцию вдвое в пользу цемента, и все будет OK/

Я уже писал про подобное, только использовал пластификатор Sika Mix Plus. Такая же ерунда, застывший раствор давлю рукой в песок. Вообщем надо цемент+песок. Больше ничего не стоит добавлять.

Фейри тоже пробовал добавлять в раствор- улучшения качества не увидел скорее наоборот: раствор стал вроде как более “тощий”.Правда и не рассыпалось. Теперь если нужно увеличить пластичность ЦПС смеси добавляю немножко грунтовки(любой), ее и нужно совсем чуть-чуть(грамм 20 на 20 литровое ведро)

не будете добавлять замучаетесь размешивать..только не говорите это каменщиккам а то на смех поднимут.а в песок рассыпается от быстрого высыхания.смешно говорить о валиянии фэйри если его идёт всего 20-30-г на 200л замеса

Ну не знаю Много лет назад при постройке своего дома добавлял горсть стирального порошка на мешалку . Дом стоит ,швы не сыпятся . Теперь у нас все используют жидкое моющее средство ” Прогресс ” .И так же всё в порядке .

Микаэл ,да парни походу бухнули его много. если вода на жаре испаряется быстро то произойдёт тоже самое с любым раствором. он просто выгорает и пластификатор тут ни причём

Я добавлял несколько капель на 8 кг раствора. Воды без пластификатора лил 0.17 л на кг. С пластификатором 0.12. При этом воду с пластификатором держит лучше. Вопрос не в том, что кладка рассыпается. Если шов не трогать, что ничего вроде как с кладкой не будет. А вот проводишь пальцем по шву – сыпется. пересыхания нет. Тем более что я кирпичи замачиваю.

Приготовление строительного раствора на основе извести

Известковая штукатурка в соответствии со строительными нормами не применяется для проведения внутренних и наружных работ, если поверхности будут эксплуатироваться при влажности более 65%.

Для приготовления штукатурного материала понадобятся:

  • известковое тесто;
  • очищенный карьерный или речной песок, крупность зерна для основных слоев штукатурки – не более 2,5 мм, для накрывочного слоя – до 1,25 мм;
  • вода.

Пропорции компонентов в растворе зависят от планируемой области его применения: для первого штукатурного слоя (набрызга), второго (грунта) или третьего (накрывочного).

После замешивания проверяют качество продукта. Для этого на мастерок набирают порцию смеси. Если она соскальзывает со слегка наклоненного инструмента, то в состав известкового раствора требуется добавить известь, если сильно прилипает – песок. Срок годности приготовленного штукатурного состава составляет 48-60 часов.

Таблица приблизительных составов отделочных известковых растворов

Компоненты, лКоличество компонентов для приготовления растворов с разным соотношением компонентов (известковое тесто:песок)
1:2 (покрытие)1:2,5 (грунт)1:3 (набрызг)
Песок9109901060
Известковое тесто430380330
Вода182197212

Такие пропорции компонентов являются приблизительными, поскольку разные сорта извести имеют разную жирность.

Подводя итоги

Да, кто-то может сказать, что тесты проводились в непонятной лаборатории и быть может это вообще были сами производители пластификаторов. Но, цифры упрямая вещь. А еще более упрямы доводы тех, кто пользовался советами о «мыле». Кто-то утверждает, что прочность бетона падает из-за мыльного раствора, но всего на 5%, что теоретически не так критично. Но есть и много тех, кто радовался тому, какой смесь стала эластичной и долго не засыхающей, а через 28 дней понимал, что бетон можно раскрошить рукой.

Поэтому возможно лучше приобрести специализированное средство от проверенного производителя (таких на рынке немало), чем рисковать. Но решать, разумеется, только вам.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий