Звукоизоляция газобетонных перегородок

Полная информация о звукоизоляции пеноблоков

Пенобетонные стены хорошо поглощают звук без отражения. Звукоизоляция пеноблоков один из показателей строительного материала. Посторонний шум не проникает в помещение из-за ячеистой структуры. Научно доказано, человек чувствует комфортно при уровне шума до 40 дБ в дневное время и до 30 дБ в ночное. В каких случаях лучше использовать пенобетонные блоки?

Установленные санитарные нормы звукоизоляции

Шумоизоляция внешних стен рассчитывается автоматически из условия нагрузки на фундамент. Внутренние пенобетонные перегородки между квартирами, комнатами и другими помещениями выполняются в облегчённом варианте. Нормативными документами установлено среднее значение индекса звукоизоляции.

Расположение перегородкиНорма звукоизоляции, дБ
Стены между квартирамибольше 52
Стены между комнатами, кухней и комнатой одной квартирыбольше 43
Стена между ванной или санузлом и комнатой одной квартирыбольше 47

Для расчёта звукоизоляции межквартирных и межкомнатных перегородок из пеноблоков можно использовать формулу. В ГОСТах 2012 года предлагается следующее выражение

Ib=32 Lg m+2lg d – 17, где

Ib — индекс звукоизоляции воздушных шумов. Значение измеряется в децибелах (дБ).

m – поверхностная плотность пеноблока. Единица измерения – килограмм на квадратный метр.

d – толщина воздушной прослойки в сантиметрах.

Если значение в результате проведённых вычислений окажется меньше нормативного, то есть предельно допустимого, придётся увеличить толщину пенобетонной стены.

Вычисления можно проводить самостоятельно. Чтобы избежать неправильных расчётов следует обратиться к инженеру-конструктору. Это поможет избежать ошибок в строительстве объекта.

Устройство и особенности

Газосиликатная перегородка должна иметь в составе виброгасящую прокладку. Она устраивается из войлока, который дополняется гидроизоляцией, чтобы исключить воздействие влаги. Класть блоки нужно с перевязкой швов. Все четные ряды нужно начинать с половины изделия. Оптимальным смещением является показатель в 100 мм.

Перегородка из газосиликатных блоков может устанавливаться на виброгасящую полосу из других материалов. Кстати, этот слой необходим еще и для повышения звукоизоляционных характеристик конструкции. Кладку газосиликатных блоков нужно осуществлять на слой одного из предложенных материалов:

  • мягкая древесноволокнистая плита;
  • пенополистирол;
  • жесткая минвата.

В качестве последнего выступает минеральноватный картон. Что касается выбора пенополистирола, он должен иметь внушительную плотность, но его толщина должна быть совсем небольшой. Уже первый ряд блоков, вопреки рекомендациям, можно укладывать на клей, а не на раствор. Зная это, мастер будет иметь стимул как можно тщательнее подготовить основание для кладки.

Виброгасящие полосы

Перегородки дополняются виброгасящими полосами еще и с той целью, чтобы снизить вероятность образования трещин

При выборе материала следует обратить внимание на варианты с пузырьками воздуха. После того как на поверхность такой полосы будет уложен слой клея, можно начинать кладку первого ряда

Толщина слоя смеси должна составить около 5 мм максимум.

Если есть желание рассчитать расход состава, следует учесть, что средняя толщина шва должна составить 1 мм. Тогда на кубический метр будет необходимо 30 кг клея. После укладки виброгасящей полосы работа по возведению перегородки ведется по обычной технологии.

Примыкание к стене

Газобетон в перегородке обязательно нужно связать с примыкающими поверхностями. Для этого в швы необходимо заложить гибкие связи. Они представляют собой стальные перфорированные пластины, которые еще иногда заменяются анкерами. Расположить эти элементы предстоит в каждом третьем ряду.

Между примыкающей стеной и новой перегородкой следует обустроить демпферный шов, который необходим для исключения трещинообразования. Использовать можно тонкий пенопласт, специальную ленту или минеральную вату. Через такие швы может осуществляться подсос влаги. Для исключения такого риска следует осуществить нанесение герметизирующего паронепроницаемо состава на кладку.

Проемы в газосиликатных перегородках

Так как размеры перегородки значительно меньше несущей стены, она не предназначена для того, чтобы принимать нагрузки. Поэтому и на проем существенный вес оказываться не будет. Над ним обычно не делают полноценную перемычку, а снизу не располагают железобетонную балку.

Если проем имеет стандартные размеры — не больше 80 см, его можно укрепить парой металлических уголков, которые будут выполнять роль опоры для изделий, выкладываемых сверху

Важно обеспечить выход уголка за пределы проема на 50 см максимум. Если же перегородка предусматривает наличие более широкого проема, следует использовать швеллер

Если работать таким способом, получится более крепкий проем.

Последний ряд примыкания к потолку

Не стоит торопиться укладывать последний ряд блоков, так как сверху под потолком должен остаться зазор. Иногда в этот проем укладывается раствор, но лучше действовать по несколько другой технологии. Прежде всего, следует упомянуть, что оставлять небольшое пространство в 20 мм под поверхностью потолка совершенно необходимо по той причине, что плиты перекрытия имеют свойство прогибаться под нагрузками, оказывая усилие на перегородку.

При необходимости изделия последнего ряда распиливают, чтобы уложить их с компенсационным зазором. Его лучше заполнить демпферным материалом — подойдет минеральноватный картон. Это увеличит подавление шума с верхнего этажа. Еще более простым способом заполнить образовавшееся пространство является использование строительной пены. Она полимеризуется во влажных условиях, поэтому соприкасающиеся поверхности перед этим необходимо смочить. Удобнее всего пользоваться пульверизатором.

Нужно ли делать шумозащиту и звукоизоляцию?

С самого начала пеноблок разрабатывался в качестве бюджетной альтернативы кирпичным стенам и железобетонным плитам.

При их производстве расход компонентов уменьшался в разы, благодаря вспененной структуре, объем получается большим, при этом уровень качества стен практически не падает. При этом пеноблоки превзошли ожидания не только разработчиков, но застройщиков.


Материал опережает традиционные стройматериалы по ряду важных эксплуатационных характеристик:

  • теплозащита;
  • звукоизоляция;
  • шумоизоляция.

Шумозащитные свойства пенобетонных блоков объясняются ячеистой структурой из многочисленных пор, заполненных воздухом, которые не дают распространяться звуковым волнам.

Установленный шумозащитный стандарт в России для внутренних стен не более 43 DB. Стандартный пеноблок марки D600 обладает в чистом виде шумовым порогом 48 DB, а с нанесенным слоем штукатурки, показатель существенно увеличивается, как минимум на 4 DB.

Последствия отсутствия

При применении для стен другой более низкой модификации блоков потребуется дополнительная установка шумо- и звукозащитных слоев, в противном случае очень «шумная» квартира будет нести угрозу здоровью окружающим.

В ходе многочисленных исследований, которые проводились по всему миру, шум был отнесен к одной из главных причин физического и психологического стресса у людей. Последний напрямую связан со многими распространенными нарушениями здоровья: сердечно-сосудистые заболевания, головные боли, усталость и раздражительность.

Для того, чтобы снизить уровень распространения шума и звука в доме или квартире применяют следующие основные типы защиты:

  • Звукоизоляционные. Способны погасить средне- и высокочастотные звуковые волны.
  • Демпфирующие. Гасят структурный низкочастотный звук.
  • Звукопоглощающие. Впитывают звук, как губка воду, тем самым защищая помещение от эффекта эхо.

Простые и экономичные методы повышения потерь звука пенобетонной стеной:

  1. Оштукатуривание стен специальными смесями увеличивает индекс шумозащиты до 5 DB.
  2. Применение специальных звукоизоляционных систем.
  3. Установка плит стекловолокна, минваты и гипсокартона.

Внутренние стены

Эффективным способом улучшения звукоизоляции является возведение двойных стен, которые соприкасаются между собой в определенных точках с использованием перемычек. Расстояние между стенами при этом должно составлять от 40мм и больше. При использовании перегородок каркасно-обшивного типа, крепление обшивки к каркасу должно осуществляться на расстоянии не меньше 300мм. При использовании двухслойной конструкции не допускается склеивание между собой двух листов. Стойки каркаса в подобных конструкциях устанавливаются на расстоянии 600мм друг от друга или несколько больше.

Повысить качество звукоизоляции при использовании каркасно-обшивной конструкции можно с использованием мягких шумоизоляционных материалов, которыми наполняется внутреннее пространство. Кроме того, повышенными звукозащитными способностями обладают конструкции, в которой для каждой из сторон обшивки используется собственный каркас, а обшивка выполняется в многослойном исполнении.

В качестве наиболее распространенных обшивочных материалов используется гипсокартон, листы ДВП и другие материалы аналогичного назначения. Их монтаж осуществляется с использованием «маяков» или деревянных реек, набиваемых на поверхность стены. Между стеной и обшивочными материалами размер воздушной подушки должен составлять не меньше 50мм, что обеспечивает повышенный уровень защиты от проникновения звуков. Получившаяся полость должна быть заполнена изоляционными материалами (стекловата, минеральные составы и так далее).

Обустройство дверных и оконных проемов

Перегородка не выполняет несущую функцию, поэтому установка железобетонных перемычек необязательна. В зависимости от ширины проема подбирается метод его перекрытия. Расстояние 80 см и меньше допускает использование блоков из газобетона длиной 60 см. В проеме устраивается временная поддержка из доски. Два камня устанавливаются над проемом, обеспечивая расположения шва посередине. Кладка следующих рядов ведется обычным способом. После высыхания клея доску убирают.

С широкими проемами процесс устройства перемычки требует армирования. Оно выполняется несколькими способами: укладывание металлических швеллеров, выступающих за проем на 50 см, установка U-блоков из газобетона. Во втором случае внутрь лотка укладывают каркас из арматуры и заливают бетоном.

Что можно построить из газобетонных перегородок Ytong?

Смотрите на канале ютуб нашу школу строительства

Распродажа блоков Ytong-постоянно действующие акции по снижению цены блоков смотреть здесь

Малоэтажные проекты любой сложности из пеноблоков Итонг с расчетом фундаментов на основании ИГИ. Цены разумные.

Что можно построить из газобетонных перегородок Ytong?

СПЕЦИАЛЬНО ДЛЯ КЛАДКИ ВНУТРЕЕНИХ ПЕРЕГОРОДОК, Компания Xella Ytong запускает продажу нового продукта «Клей полиуретановый для газобетона Ytong Dryfix 750 мл». На этой странице вы найдете презентацию нового продукта.

Наш заказчик, просматривая большую номенклатуру газобетонных блоков Ytong не может понять, а какие конструкции дома можно построить из перегородок газобетона Ytong? Причем возможности применения газобетонных перегородок Итонг увязать с толщиной перегородки, с плотностью газобетона перегородки, с классом газобетона в перегородке дома. Здесь, этой заметкой я рассмотрю перегородки Ytong. Постараюсь объяснить куда при строительстве коттеджа целесообразно применить те или иные перегородки Ytong , в зависимости от их толщины, плотности газобетонной перегородки из газобетонного блока Итонг, класса бетона перегородочного газоблока Итонг. Надеюсь информация в этой статье позволит правильно вам понять что можно построить из перегородок Итонг. И соответственно принять решение какие газобетонные перегородки Ytong купить для строительства ваших газобетонных перегородок.

Для начала я проинформирую вас заказчиков, клиентов с номенклатурой выпускаемых перегородок из газобетона Ytong.

А- Из газобетона плотностью D-500 и классом бетона 3,5 выпускаются газобетонные перегородки Ytong Можайского завода газобетонных блоков Итонг и газобетонных перемычек Итонг толщиной 50 мм;75 мм;100 мм; 125 мм; 150 мм; 200 мм.

Б- Из газобетона плотностью D-600 и классом бетона 5,0 выпускаются газобетонные перегородки Итонг толщиной 100 мм и 200 мм.

как видно из представленной информации по газобетонным перегородкам Ytong, производится их типоразмеров шесть, с плотностью 500кг/м3 и классом бетона 3,5. И производится два типа размера газобетонных перегородок Итонг плотностью 600 кг/м3.

Зная какие газобетонные перегородки Можайский завод Ytong производит, рассмотрим , для чего их можно использовать?

Таблица №1.

Перегородочные блоки Ytong из газобетона Ytong плотностью 500 кг/м3

Плотность газобетона 500 кг/м3 и класс бетона 3,5
Ширина перегородки мм. Что можно строить? Назначение газобетонной перегородки?
50 Ограждения коммуникаций. Канализационных каналов, кабельных каналов.
75 Ограждения коммуникаций. Канализационных каналов, кабельных каналов. Используется как исходный материал в создании малых архитектурных форм при резьбе фигур.
100 Строительство глухих перегородок, к которым не предъявляются требования по звукоизоляции.
125 Строительство перегородок с проемами, к которым не предъявляются нормативные требования по звукоизоляции.
150 Строительство перегородок с проемами, к которым предъявляются нормативное требования по звукоизоляции.
200 Строительство перегородок с проемами, к которым предъявлены нормативные требования по звукоизоляции

Таблица №2

Перегородочные блоки Ytong из газобетона Ytong плотностью 600 кг/м3

Плотность газобетона 600 кг/м3 и класс бетона 5,0
Ширина перегородки мм. Что можно строить? Назначение газобетонной перегородки?
100 Перегородки, к которым не предъявляются нормативные требования по звукоизоляции. Перегородки к которым предъявляются требования огнестойкости во время пожаров.
200 Перегородки, к которым предъявляются нормативные требования по звукоизоляции. Перегородки, к которым предъявляются требования повышенной огнестойкости во время пожаров.

Изучив информацию о назначении перегородочных газобетонных блоков Ytong представленную в таблицах №1 и таблице №2. Вам достаточно легко понять по своему назначению какие газобетонные блоки Ytong купить , что- бы построить ваши перегородки по их назначению.

Стыки

При проектировании стыков, в том числе между перегородками и несущими конструкциями, должна полностью исключаться вероятность появления трещин, которые негативно сказываются на качестве звукоизоляции.

Заполнение стыков между перекрытиями и стенами осуществляется с использованием бетона или раствора, при этом на стыке должны иметься необходимые полости, которые предстоит заполнить составом на основе цемента. Кроме того, требуется максимально возможно ограничить возможное перемещение конструкций, для чего отдельные элементы свариваются, крепятся с использованием шпонок и так далее. В свою очередь все используемые для соединения детали не должны становиться препятствием на пути заполнения полости и способствовать появлению пустот. Оптимальным материалом для выполнения подобных работ служит расширяющийся бетон.

В процессе ведения проектных работ на объектах с использованием сборных конструкций, требуется предусмотреть такую конфигурацию стыкуемых деталей, которая обеспечит максимальное удобство использования герметизирующих составов (в тех случаях, когда они предусмотрены нормами строительства).

Устройство монолитных поясов

Монолитные железобетонные пояса выполняют замкнутым контуром по всем несущим стенам на каждом этаже под торцами плит перекрытия. Для их устройства используют либо вышеуказанные U-образные блоки, либо — рядовые блоки и опалубку.

Для выбора геометрических размеров, схемы армирования и технологии выполнения железобетонного пояса, кроме выполненных расчетов, следует учитывать конструктивные требования, изложенные в СП 63.13330.2012, основными из которых являются следующие:

  • геометрические размеры армопояса должны обеспечивать размещения арматуры, удобство анкеровки и совместную работу металлоконструкций с бетоном;
  • состав бетона принимается в соответствии с ГОСТ 27006 и ГОСТ 26633;
  • толщина защитного слоя бетона должна обеспечить прочность связи с арматурой и служить для неё защитным слоем – арматура не должна соприкасаться с опалубкой;
  • вне зависимости от расчетов, толщина защитного слоя бетона принимается не менее диаметра стержня при диаметре арматуры больше 10 мм и не менее 10 мм при диаметре меньше 10 мм;
  • расстояние между арматурой должно быть не меньше:
  1. 2,5 см – для нижней горизонтальных или наклонных стержней;
  2. 3,5 см – для горизонтальных верхних;
  3. 5 см – для нижней арматуры, расположенной более чем в 2 ряда;
  • для стыков ненапрягаемой арматуры применяются: нахлесты без сварки, сварные и механические соединения.
  • диаметр поперечной арматуры принимается 0,25 наибольшего диаметра продольной арматуры, но не менее 6 мм — для каркасов без сварки;
  • анкеровка арматуры (закрепление концов стержней в бетоне) может быть прямой, с загибом на конце, с приваркой или монтажом поперечных стержней, с установкой анкеров на конце стержня.

Изложенные выше требования позволяют определиться с геометрическими размерами сечения монолитного пояса.

Если позволяет толщина стены в качестве несъемной опалубки применяют U-образные блоки, устанавливая их узкой полкой с внутренней стороны стены.

Арматурный каркас монтируется в лоток блока, заливается бетоном и уплотняется штыкованием. Готовая бетонная поверхность должна быть в одной плоскости с верхней гранью блока.

В случае, когда расчетное сечение армопояса превышает сечение пустоты внутри U-образного блока, с наружной стороны стены устанавливают газобетонные блоки расчетной толщины, а вдоль внутренней стороны монтируют съемные щиты опалубки.

Щиты следует располагать в створке с вертикальной плоскостью стены. Процесс производства работ — аналогичный устройству армопояса в U-образных блоках. Объем и цена трудозатрат опалубочного способа будут выше, чем в предыдущем – с использованием готовых блоков.

Итак, здесь рассмотрены варианты армирования газобетонных стен как применяемые на практике некоторые домашние «нанотехнологии», так и рекомендуемые нормативной документацией. Будьте профи!

Строительные технологии не стоят на месте. Появляются новые материалы, обеспечивающие высокое качество возводимых объектов, совершенствуются старые. Газобетон, широко используемый в частном строительстве, в момент появления не был особо популярен. Обладая рядом положительных качеств, он отходил на второй план из-за повышенной хрупкости. Стены постепенно покрывались трещинами, требующими быстрого реагирования и дополнительного вложения денег. Решить эту проблему удалось, применив армирование газобетонных блоков.

Надежное усиление принесло ощутимые результаты. Газонаполненные материалы приобрели заслуженное уважение среди застройщиков. Газобетон позволил сократить сроки строительства, добиться улучшенной теплоизоляции помещений

Особое внимание при возведении зданий, уделяется армированию зон повышенного риска: дверным и оконным проемам, входным порогам, стенам, подвергающимся усиленному воздействию ветровых нагрузок. Дома из газобетона, после проведения мероприятий по увеличению прочности, выдерживают значительные усилия, направленные на растяжение, сжатие, изгиб. В последнее время большой популярностью пользуется такой строительный материал, как газобетонный блок

В последнее время большой популярностью пользуется такой строительный материал, как газобетонный блок

Правильно армированный материал, позволяет применять его при возведении наружных стен, внутренних перегородок различной конфигурации. Разберемся с существующими методами укрепления элементов конструкции, определимся, какая арматура понадобится для работ.

Внутренняя звукоизоляция газоблочных стен

Внутри дома звукоизоляция перегородок из газоблока должна составлять не менее 72 Дб. При такой изоляции звук средней громкости, например работающий телевизор, издаваемый в одном помещеньи, не будет слышен в другом. Для шумоизоляции стен могут использоваться как традиционные отделочные материалы, имеющие хорошую способность звукоизолировать, так и специальные звукоизоляционные материалы.

Способность разных видов отделки поглощать шум:

  • гипсокартон 10 мм – 35-40 Дб;
  • стекло 4 мм – 23 Дб;
  • стеновые панели 25 мм – 25-28 Дб;
  • клееная фанера, МДФ, ДВП 10 мм – 19 Дб;
  • деревянная вагонка 25 мм – 21 Дб;
  • сэндвич-панели без перфорации – 40 Дб;
  • слой штукатурки 12 мм – 3-5 Дб.

Для получения рекомендованного СНиПом значения 72 Дб используются следующие группы звукоизоляционных материалов, имеющих индекс звукоизоляции в районе 7-8 Дб при однослойном применении:

  • на основе каменной ваты: «Акустик-Баттс», «МаксФорте-ЭкоПлита», «Шуманет-БМ»;
  • на основе полимеров: «МаксФорте-Стандарт», «Тексаунд», «Саундлайн»;
  • на основе картона и кварцевого песка: «СоноПлат», «ФонСтар», «Тихо-Ф» и пр.

Увеличиваем показатель

Звукоизоляция газобетонных перегородок увеличивается за счет выполнения следующих манипуляций:

  • Проведение дополнительного оштукатуривания.
  • Использование специальной отделочной плитки.
  • Избавиться от неприятного звука извне также помогают инновационные конструкции, состоящие из нескольких слоев.

Звукоизоляция газобетонных блоков увеличится на 3 дБ, если дополнительно поверхность покрыть слоем штукатурки. Такой вариант используется чаще всего. На него не потребуется тратить много средств, а работы проводятся своими руками. Метод применяется также в комплексе с другими материалами. К примеру, так увеличивается звукоизоляция газосиликатных блоков.

Добиться коэффициента в 47 дБ можно, если нанести шпатлевку и штукатурку на внешнюю и внутреннюю часть.

Звукоизоляция газобетонных стен составит от 39 до 43 дБ, если материал для шпатлевания нанести на обе стороны стены. Процесс даст результат, который также будет зависеть от толщины напыления.

Должны быть качественно и правильно смонтированы перегородки из газобетона. Звукоизоляция обеспечивается на максимальном уровне после обработки швов. Значение играет анализ внешних факторов, которые могут негативно повлиять на процесс.

Конструктивный узел теплоизоляции наружных стен из газоблоков усиливается за счет различных видов облицовочных плит. В качестве основного материала выступает гипс или акустический минерал. Большой популярностью пользуется пенопласт. Он легкий и стоит дешево. Для монтажа не нужно обладать специальными навыками в строительстве.

Пенопласт имеет много разновидностей. Среди них популярностью пользуется пеноплекс и пенополистирол. Материалы безопасны для человека. В работе их главными характеристика является легкость и удобство. Благодаря им удается добиться снижения уровня внешнего шума до 36 дБ.

Специалисты с большим опытом работы в строительстве рекомендуют сочетать газобетон с различными материалами для отделки. Благодаря этому дополнительно удастся получить привлекательную поверхность. Современные строительные материалы монтировать легко. Эффект зависит от индивидуальных предпочтений хозяина

Даже декоративный материал обладает свойствами поглощения звука

Перед выбором обращают внимание на данную характеристику, которая указывается на упаковке

Для дополнительной звукоизоляции между плитой и отделочным слоем кладется минеральная вата. Ее толщина не должна превышать 30 мм. На небольшом расстоянии от блока закрепляют деревянные брусья или колодки. Профессиональные строители также настаивают на монтаже гидроизоляционного слоя. Благодаря такой конструкции удастся поглотить еще от 5 до 10 дБ внешнего шума. Если оставить воздушную прослойку, то удастся добиться дополнительного показателя в 20 дБ.

Газоблок – популярный материал сегодня. С его помощью удается обеспечить необходимый уровень звукоизоляции. О критерии думают предварительно, особенно если постройка находится в шумном месте. Благодаря этому удастся создать оптимальные условия для отдыха всей семьи. К звуку привыкают, но зачем это делать, если есть другая возможность?

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий