Технология резки бетонных и железобетонных конструкций
Технологический процесс включает в себя этапы разметки обрабатываемой поверхности и просверливания отверстий по углам.
Изначально перед тем как выполнять работу, разрабатывают план и согласовывают в строительных инстанциях. После одобрения приступают к выполнению проемов и, при необходимости, усилению конструкции. Строительные работы по резке бетона выполняются в соответствии со СНиП 3.03.01—87. Последовательность выполнения процесса резки поделена на такие этапы:
- Обесточить электропроводку.
- Провести разметку стен с нанесением по периметру краев будущей ниши.
- Выполнить установку реек, по которым будет двигаться болгарка.
- Резку начинают с просверливания по углам отверстий. Сначала выполняют надрез с одной стороны стены, потом с другой. Далее вырезают всю площадь по намеченным линиям.
- Если вынутые части крупные, тогда их режут на отдельные мелкие. Это необходимо для удобства выноса с площадки. Помимо этого, падение крупных частей приводит к сколам, что недопустимо.
- Выполнить усиление готового проема. Для этого обязательно оформляется акт скрытых работ.
или cкачать в PDF (14.6 MB)
Как толщина стен влияет на резку бетона
Размер толщины стены является основным показателем, с помощью которого определяется, какой способ резки использовать.
- Болгарка справится с глубиной прорези, не превышающей 10 см.
- При толщине бетонной плиты 8-10 см, необходима для работы машинка, имеющая повышенную мощность.
- При толщине бетонной плиты 15-16 см, используется дисковая пила, диаметр дисков которой должен быть 350-400 мм. Если пользоваться «болгаркой», работу придется проводить несколькими этапами, и инструмент может перегреться и сломаться.
- Если бетон имеет толщину 30 см и более того, пользуются специальным стенорезным инструментом – ручным или машинным.
- Бетон, толщина которого достигает 60 мм, режется с помощью инструмента типа цепной пилы, кольцерезом.
- Бетонная плита, толщина которой превышает 60 см, режется специальным оборудованием. Используется диск диаметром от 100 мм. Также можно использовать приборы канатной резки.
Кислородно-копьевое сверление бетона
Можно сделать проем в бетонной плите, используя кислородно-копьевое сверление – резку, при которой работают кислородным копьем, которое представляет собой толстостенную металлическую трубу, насыщаемую кислородом.
Копье нагревается до очень высокой температуры (около 1360-1400°С), для чего используются посторонние предметы – сварка, горелка. После того, как копье загорается, горелка удаляется. Конец трубы начинает гореть при температуре 2000°С. Для повышения тепловой силы в копье помещается стальной прут.
При соприкосновении копья с бетоном перебарывается сопротивление густо плавных шлаков. При этом бетонной поверхностью не источается собственное тепло, она не подвергается окислительным процессам, а при удалении трубки быстро остывает.
По этой причине при работе не рекомендуется делать возвратно-поступательные движения. Для более эффективной пробивки трубка во время работы вращается (получается сверление), но необходимо следить за тем, чтобы она горела, не гасла.
Инструменты
Итак, для выполнения данной операции в первую очередь понадобится угловая шлифовальная машина для бетона, которую в народе называют болгаркой. В качестве насадки необходимо использовать специальный алмазный круг по бетону для болгарки.
Надо сказать, что они существуют нескольких типов:
- Сегментированные;
- Турбо-алмазные;
- Турбо-алмазные с волновым корпусом.
Сегментные круги являются не лучшим решением, так как при резке ними могут возникнуть определенные проблемы, что связано с сегментированными их краями.Но, зато достоинством является невысокая цена, по сравнению с другими типами насадок.
Турбо-алмазные диски с волновым корпусом позволят выполнить резку с наибольшей нагрузкой, к примеру, когда необходимо разрезать армированный бетон. Конечно же, такой тип насадок является наиболее дорогим.
Сегментированный алмазный круг
Существует ли технология резки бетона без шума и пыли?
Бесшумная резка бетона – это маркетинговый ход строительных компаний. Более того, кроме шума и пыли, некоторые виды резки бетона сопровождаются еще водой, которая охлаждает режущий инструмент от перегрева.
Резка бетона, как и резка любых твердых материалов, представляет собой механическое воздействие вращающимся инструментом. При резке бетона отсутствует ударный шум, но присутствует шум создаваемый электродвигателями привода инструмента и шум от самого инструмента, вырезающего канавку в бетоне и перерезающего арматурные стержни.
Резка бетона по умолчанию подразделяется на «ручную», «машинную», «сухую» (без охлаждения водой инструмента) и «мокрую» (с охлаждением водой инструмента). Вне зависимости от технологии реза работа сопровождается значительным выделением пыли, шумом от демонтируемых кусков бетона и шумом ль диска, коронки или режущей цепи.
Таким образом, резка бетона без шума и пыли существующим оборудованием и инструментом – невозможна! Также это касается и сверления бетона.
Основные методы резки бетона:
- Алмазная резка стен и перегородок ручным инструментом:
- Алмазная резка стационарной стенорезной машиной;
- Алмазная резка швонарезчиками;
- Резка канатом.
Резка бетона ручным инструментом
- Отсутствие или минимальный расход воды;
- Небольшое энергопотребление;
- Требуется наличие сети переменного тока напряжением 220 В и возможность наполнять водой емкость объемом 15 литров;
- Область применения – легко армированные несущие стены и перегородки толщиной 70-400 миллиметров.
Резка бетона стенорезными машинами
- Алмазная резка стенорезной машиной характеризуется высокой производительностью и значительной глубиной реза, поэтому рекомендуется для промышленного вырезания проемов, люков и прочих элементов в тяжело армированных монолитных бетонных конструкциях: стенах, перегородках и плитах перекрытия в сжатые сроки;
- Требуется односторонний свободный доступ от 300-350 миллиметров;
- Учитывая высокий расход охлаждающей воды (10-15 л/мин) требуется возможность оперативной пополнять ее запасы воды (подключение к водопроводу);
- Имеется возможность сбора отработанной воды штатным пылесосом;
- Требуется наличие сети переменного тока напряжением 380В и мощностью 32А.
Резка бетона швонарезчиками
- Применяется два вида мощного, производительного оборудования: электрическое и бензиновое. Второй вид характеризуется как «энергонезависимый», поэтому его, как правило, применяют там, где нет сети переменного тока: на открытых площадках, в поле и для резки деформационных швов в асфальтобетонном покрытии шоссейных дорог и тротуаров;
- Требуется подача охлаждающей воды под избыточным давлением;
- Необходимо предусмотреть возможность приточно-вытяжное проветривание закрытых помещений (для бензиновых аппаратов);
- Необходимо наличие подключения к сети пер6менного тока напряжением 380В (для электрического оборудования).
Резка бетона канатами
- С помощью специального каната с алмазными коронками и привода, можно выполнять резку бетонных конструкций без ограничения толщины, в том числе резку бетонных колонн;
- Требуется сеть напряжением 380В и подача проточной воды под избыточным давлением;
- На стоимость работы влияют: толщина конструкции, вид строительного материала и вид проема (отверстия).
- Создается минимальный уровень шума, образуется минимальное количество пыли;
- Резка канатом характеризуется как скоростное вырезание проема с идеально ровными краями любой конфигурации, в том числе в условиях ограниченного подхода.
Демонтаж стен
Для выполнения работа в несущей стене, необходимо получить соответствующее разрешение в государственных инстанциях. Перед принятием решения о демонтаже и выполнении перепланировки, нужно учесть следующие показатели:
- на каком этаже выполняются действия (если проводятся в многоквартирных домах, то нагрузка на стену становится меньше);
- год постройки и длительность эксплуатации жилого помещения;
- общая ширина проема, размещение (это может быть стык плит, расстояние к внешней стене);
- состояние стен, наличие трещин, поврежденных участков.
Бетонные стены не очень нуждаются в укреплении, в отличие от кирпичных. Чтобы демонтировать, нужно усилить перекладину, потому что на нее придется основная нагрузка с верхней части стенной поверхности. В последней нужно штробить борозды в горизонтальном положении. Швеллер вставляется в пазы, где есть уже готовые отверстия для выполнения стяжки.
Кирпичные стены разбирают постепенно
В швеллере делают сквозные отверстия. Перемычка стягивается при помощи болтов. Далее нужно вынуть 3-4 ряда кирпичей, приварить стальные пластины к балкам, чтобы перекладина стала сильнее. Когда монтажные работы по устройству перемычки будут окончены, то можно приступать к демонтажу стен.
При помощи алмазной способа делают четкие и ровные контуры. Это позволяет предупредить нарушение целостности и прочности остальной части стены. Кирпичная кладка разрезается на несколько частей. Начинать нужно с верхних рядов. Кирпичи разбирают постепенно, чтобы не нарушить целостность.
Перед работой нужно сделать чертеж, отметки
За последние несколько лет наибольшей популярностью для рассекания железобетонных конструкций, межэтажных перегородок используют алмазный метод. Он позволяет сделать отверстие для установки окна. Его обязательно усиливают, чтобы ослабить нагрузку. Опорные конструкции нужно соединять и крепить между собой при помощи металлических профилей. Методика позволяет сделать увеличение и расширение для образования арки или перепланировки квартиры.
Специалист рассказывает об особенностях алмазного рассекания бетона:
Видео-инструкция рассказывает, как сделать дверной проем в бетонной стене:
Проголосовали более 334 раз, средняя оценка 4.2
Комментарии
Комментариев или отзывов пока к сожалению нет, но можно оставить свой …
Добавить комментарий Отменить ответ
Рекомендуем почитать
Входные двери Выбор тамбурных дверей Сделать жизнь безопасной хочет каждый. Много веков назад вокруг …
Входные двери Что собой представляет входная группа? Варианты дизайна фасада частного дома В строительной индустрии термин «входная группа частного дома» …
Входные двери Выбор входной двери в квартиру с шумоизоляцией и теплоизоляцией Комфортные условия жизни в доме складываются из многих составляющих, …
Входные двери Особенности установки входной двери в проем деревянного дома Входные двери в частный дом должны отвечать высоким требованиям по …
Резка бетонных стен: лазерная, алмазная, без пыли, цены
Резка проемов и бетонных стен
Капитальный ремонт жилых и офисных помещений, который проводится на уровне европейского стандарта, сегодня чаще всего включает перепланировку. Сносятся бетонные панели или перекрытия, устраиваются новые дверные или оконные проёмы. Часто изменения касаются несущих конструкций, которые по определению отличаются большей толщиной и прочностью.
Это немыслимо провести без алмазной или лазерной резки, без специального оборудования для бетона. Современная промышленность предоставляет строителям возможности проводить работы самого высокого уровня сложности, куда входит резка бетонных стен – достаточно частая сегодня строительная процедура.
Сегодня бетонные стены можно перепланировать, разрезать несколькими способами:
- алмазной резкой;
- лазерной резкой.
Новый интерьер помещения создается с использованием специализированного оборудования, технологичного, современного, отличающегося от предыдущего опыта высокой производительностью, высокими производственными возможностями. На помощь строителям пришла новая технология – алмазная резка стен из бетона, ушла вдаль прошлого технология отбойного молотка.
Нюансы алмазной технологии
Аппараты алмазной резки позволяют работать относительно бесшумно, без высокой вибрации строительных конструкций. Алмазная резка выполняется машинами разного типа, вырезать проем в бетонной стене можно с использованием разного оборудования.
Выбор обусловлен особенностями помещения, назначением резки:
- для пола из бетона наиболее приемлемы небольшие по размеру швонарезчики, вес которых около 100 кг,
- для толстых перекрытий, полов более всего подходят нарезчики весом более 500 кг,
- перекрытия можно резать стенорезными машинами, которые технически крепятся к поверхности пола.
Особенности строительной операции, возможности перемещения оборудования влияют на использование инструментов для каждого конкретного случая.
Перечисленные машины работают по технологии алмазной резки:
- ручные резчики,
- швонарезчики,
- стенорезные машины,
- канатные пилы.
Конструкции из пеноблоков или легкого бетона до 160 мм толщины режутся резаком с алмазным диском, диаметр которого составляет 300 мм. Эта процедура относительно шумная, грязная, требует применения воды, промышленного пылесоса. Для резки бетона с применением стенорезных и канатных систем требуется наличие электроэнергии 380В, 15кВт, обязательно нужна проточная вода.
Лазерная технология
Более современной и актуальной является технология лазерной резки бетонных конструкций. До недавнего времени оборудование было только стационарным, достаточно тяжелым. Новые разработки дают строителям новые аппараты, значительно повышающие возможности, облегчающие труд мастеров.
Это мощные газоразрядные СО2 лазеры, которые открывают принципиально новые возможности их применения в разных отраслях промышленности. Сегодня они успешно трудятся в аварийновосстановительных, спасательных, демонтажных работах там, где требуется лазерная резка несущих стен, но затруднительно приближаться к объекту. Мобильный лазерный комплекс оперативно доставляется к месту работ любым транспортом, его подключение занимает буквально десятки минут.
Стоимость работ с применением лазера или алмаза
Когда требуется резка проемов в бетоне, проектировщики рассчитывают актуальность использования техники, объем производственного цикла, труд мастеров и некоторые другие нюансы:
- толщина перекрытия, перегородки;
- наличие арматуры в бетоне;
- марка бетона;
- условия проведения процедуры резки;
- сложность выполнения резки – стеснённость, этажность, наличие лифта;
- наличие электричества или необходимость обеспечивать автономный источник питания;
- наличие воды на объекте или необходимость обеспечивать достаточным количеством привозной воды, системой подачи.
Резка с помощью стенорезных систем и ручных резчиков
Технология мокрой резки по бетону
Использование воды позволяет резать бетон «болгаркой» без пыли и перегревания инструмента. Технология позволяет решить сразу несколько проблем:
- увеличить ресурс алмазной насадки,
- избежать образования пыли,
- повысить скорость работы.
Один из способов обеспечить подачу воды непрерывно — закрепить шланг таким образом, чтобы жидкость попадала на диск. Если в рабочей зоне нет водопровода, к процессу можно привлечь помощника. Он воспользуется для смачивания круга примитивным приспособлением из пластиковой бутылки. Одновременно жидкостью смачивают место разреза
Делать это нужно осторожно, чтобы вода не заливалась в инструмент
Способ не очень применим в многоэтажных домах, поскольку есть риск залить соседей снизу.
Оборудование для резки железобетонных стен
Для осуществления описанных выше процессов используется профессиональное оборудование для алмазной резки железобетона. Это могут быть и ручные машины, и настенные пилы, и сверлильное оборудование.
При использовании данной технологии можно обрабатывать любые конструкции из железобетона. При этом совершенно не важны условия, в которых осуществляется алмазная резка железобетона – оборудование позволяет проводить работы в квартирах, в производственных помещениях, на открытом воздухе. Использование ручных резчиков дает возможность работать в стесненных условиях, выполнять резку возле потолка или рядом с другим проемом.
Можно обрабатывать и несущие железобетонные стены – алмазная резка происходит без образования вибраций, поэтому не возникает риска разрушения бетона в остальной части конструкции. Распил алмазным инструментом позволяет получить чистый ровный срез без трещин, выбоин и сколов.
Ручные резчики
Для выполнения работ небольшого объема выгоднее использовать ручное оборудование. С его помощью можно соорудить проемы в стене, произвести частичный демонтаж. Если выполняется ручная алмазная резка железобетона – оборудование может быть с электрическим или гидравлическим приводом.
Для работы на улице при невозможности подключения к электропитанию используют резчики с бензиновым двигателем.
Настенные пилы
Данный вид оборудования используют, когда мощности ручных резчиков недостаточно. Кроме того, настенные пилы обеспечивают наиболее высокую точность пропила. При использовании данного вида пил можно сделать проемы в стене толщиной до 900 мм.
Канатные пилы
Для того чтобы распилить габаритные детали из железобетона, необходимо использовать канатные пилы. Данное оборудование представляет собой канат, на котором имеются сегменты с алмазным покрытием. Для выполнения пропила канатам обматывают конструкцию либо пропускают его через заранее проделанные отверстия.
Настольные пилы
Для разрезки любых твердых строительных материалов применяют настольное оборудование. Например, такими пилами удобно разрезать керамические плитки, кирпич и любые другие материалы, толщина которых не достигает 370 мм.
Сверлильное оборудование
Для вырезания отверстий диаметром 25-1200 мм и более используется алмазное сверлильное оборудование. Основная рабочая деталь – алмазные коронки различной длины (от длины коронки зависит глубина отверстия, которое может быть выполнено).
Машины для нарезания швов
Для выполнения дорожных работ и при сооружении стяжки пола используется особое оборудование – алмазная резка железобетона применяется для формирования деформационных швов, вскрытия дорожного или бетонного покрытия. Машины для нарезания швов имеют различные модификации, при помощи самой мощной можно выполнить пропил глубиной до 580 мм.
Бетонокусачки
При выполнении реставрационных и ремонтных работ может возникнуть необходимость удалить бетонное покрытие не повредив арматуру. Для этого используют бетонокусачки с алмазными насадками.
Бетонолом
Данное оборудование используется, в основном, для демонтажных работ. Оно применяется, если есть необходимость расколоть массивную бетонную деталь на части или отколоть куски небольшого размера от какой-либо детали. Использование алмазных деталей позволяет произвести эту работу быстро, точно и с минимальной вибрацией и шумом.
Atlas Copco TEX 230PE
Алмазная резка проемов в бетоне – применяемое оборудование
Выполнение мероприятий по механической обработке капитальных стен осуществляется инструментом с абразивным напылением на рабочей части. Для работ используются различные виды устройств:
малогабаритные резчики ручного типа. Обеспечивают возможность ускоренной обработки строительных конструкций в условиях ограниченного свободного пространства, где проблематично использовать габаритные машины для резки стен. Применяются в квартирах, магазинах и офисах. Конструкция оборудования позволяет разрезать бетонную стену толщиной до 13 см. Инструмент работает от электрического или бензинового двигателя, оснащен рабочим органом в виде диска радиусом до 200 мм;
Алмазное бурение отверстий в бетоне происходит достаточно быстро, за счет высокой скорости обработки поверхности и отсутствии существенных подготовительных работ
- машины для резки стен. Это распространенное среди профессионалов устройство, позволяющее быстро обработать каменный, железобетонный, а также кирпичный массив толщиной до 73 см. Оборудование включает приводной мотор, металлические направляющие, абразивный диск, гидростанцию и блок управления. Направляющие полозья крепятся горизонтально или вертикально, обеспечивая предельно точное перемещение приводной станции с режущим диском в необходимом направлении;
- канатные машины. Представляют собой промышленное оборудование, предназначенное для монтажа массивных строительных конструкций: объектов гидротехнического назначения, мостов, транспортных развязок. Машина работает с минимальным уровнем шума, не создает вибрации. Оборудование укомплектовано гибким рабочим органом в виде прочного каната с абразивным покрытием, производящим резку под необходимым углом. В процессе механической обработки формируется ровный разрез;
- резчики швов. Используются в дорожной отрасли для восстановления дорожных покрытий, а также в авиационной сфере для нарезки температурных швов на аэродромах. Конструкция оборудования обеспечивает возможность нарезать деформационные швы в горизонтально расположенных плоскостях. Устройства легко разрезают армированный бетон, асфальт, плитку тротуарных покрытий. Имеют увеличенную производительность, способны углубляться в горизонтальный массив на 27 см.
Оборудование выбирается с учетом поставленных задач.
Стоимость работ по выполнению проемов с помощью алмазного инструмента
Расценки на алмазную резку проемов зависят от таких параметров, как:
- объем предстоящих работ;
- толщина обрабатываемой стены;
- тип материала, используемого при строительстве;
- наличие армирования в бетонной поверхности;
- месторасположение рабочей поверхности;
- условия проведения резки.
Ориентировочная стоимость резки стандартных проемов с помощью алмазного инструмента:
Наименование | Стоимость квадратного метра реза, руб |
Резка проемов в кирпичных стенах ручным резаком | 6000 |
Резка проемов в бетонных стенах ручным резаком | 8000 |
Резка проемов в кирпичных стенах стенорезной машиной | 7000 |
Резка проемов в бетонных стенах стенорезной машиной | 9000 |
Резка проемов в кирпичных стенах канатом | 12000 |
Резка проемов в бетонных стенах канатом | 14000 |
Резка проемов c усилением в кирпичных стенах | 35000 |
Резка проемов с усилением в бетонных стенах | 40000 |
Преимущества использования алмазной резки
Алмазная резка, проводимая с использованием специализированного оборудования и инструментов, отличается рядом достоинств, среди которых можно в первую очередь выделить:
- Отсутствие пыли на объекте. В процессе обработки поверхности формирующаяся пыль собирается пылеулавливателем или осаждается за счет подачи воды. Расход воды составляет 4-10 литров в минуту;
- Сохранение целостности конструкции. Специальное оборудование не оказывает динамическую или ударную, вибрационную нагрузку на обрабатываемую поверхность;
- Получение геометрически ровных разрезов. Конструкционные особенности применяемого инструмента обеспечивают рез с минимальными отклонениями от разметки;
- Минимальные затраты времени. Аналогичные операции резки поверхности за рабочую смену производимые с применением лома и перфоратора занимают от 3 до 5 дней. Алмазная резка позволяет закончить работы в несколько раз быстрее.
Технология алмазной резки обеспечивает формирование отверстий и проемов безударным способом с низким уровнем шума.
Где применяется алмазная резка
Нужно сказать, что алмазная резка железобетона имеет широкую область применения. Вот некоторые разновидности строительных работ, где необходимо применять алмазный инструмент:
- Демонтаж, разбор строительных конструкций.
- Распил железобетонных блоков, например для того, чтобы сделать их более удобными для транспортировки.
- Сооружение проемов и просветов в капитальных и простых внутренних перегородках.
- Увеличение ширины или высоты уже имеющихся проемов.
- Сооружение температурных швов в бетонной стяжке пола.
- Сооружения отверстий в фундаменте.
- Сооружение ниш в стене для установки сейфов.
- При исправлении допущенного при строительстве брака.
Чем лучше сверлить арматуру в бетоне
Если возникает необходимость сверления арматуры, тогда предварительно убедитесь в том, что такое вмешательство не повлечет за собой деформацию бетонной плиты или блока. Очень часто получается так, что после повреждения арматуры, возникают трещины на бетонной стене, которые в последствии способствуют образованию плесени и грибка в доме. Именно поэтому иногда лучше обойти металл в бетоне, нежели его просверлить, и при этом получить новые проблемы.
Если убедились в том, что арматура не повлияет отрицательно на конструкцию, то можно прибегнуть к соответствующим манипуляциям по сверлению металла. Самый простой и надежный способ — воспользоваться дрелью со сверлом по металлу.
- Сверлить арматуру в бетоне необходимо только специальными сверлами по арматуре — RebarCutter. Конструктивно такие сверла напоминают нечто среднее между сверлом по металлу и по бетону. Режущие кромки изготовлены из высокопрочного материала, который эффективно справляется с металлом в бетоне
- Исключение составляет тонкая арматура, с которой справляется бур перфоратора. Обычно тонкую проволоку пробивает обычный бур
- Для достижения положительного результата, сверлить арматуру нужно несколькими сверлами, начиная с малого диаметра. Сначала необходимо просверлить тонкое отверстие, а затем поменять сверла, и увеличить проем в арматуре. Исключение составляют случаи, когда металл встречается в толще бетонной плиты, куда тонкими сверлами достать практически нереально. Для этого используются сверла такого диаметра, как и размер отверстия
- После просверливания арматуры, следует продолжить бурение проема при помощи перфоратора. Надо понимать, что сверление арматуры в отверстии — этот процесс достаточно долгий. Причем сверлить металл необходимо исключительно дрелью или перфоратором в безударном режиме
- В процессе сверления рекомендуется обрабатывать сверлимый материал водой, что исключит быстрое нагревание сверла, и притупление режущих кромок
- Как только арматура будет просверлена, можно продолжать сверлить бетон
Процедура сверления арматуры в бетоне достаточно сложная, но ее вполне реально выполнить самостоятельно без сторонней помощи. Достичь результата удастся только при одном условии — если подготовить предварительно необходимые инструменты.
Это интересно! Просверлить арматуру в бетоне можно перфоратором, но для этого немаловажно выполнить такие условия — установить в патрон инструмента сверло по металлу, и включить режим сверления без ударов.
Виды алмазной резки
Алмазная резка бетона применяется при следующих работах:
Алмазная резка применяется при разборке и реконструкции зданий
- резка и сверление железобетона и бетона;
- прорезание проёмов и отверстий в панелях и перекрытиях;
- прорезание ниш для мебели или сейфа;
- резка фундаментов, фасадов и ригелей;
- разборка и реконструкция зданий;
- сверление отверстий для коммуникаций в фундаментах зданий;
- сверление проёмов под воздуховоды и отдушин для естественной вентиляции;
- демонтаж и монтаж стальных конструкций и других строительных конструкций из твёрдых материалов;
- резка наклонных поверхностей и расположенных вплотную к полу;
- удаление асфальтового покрытия, нарезка швов в асфальтобетоне;
- резка проёмов для окон или дверей.
Плюсы технологии
Высочайшая точность — главный плюс. Использование ЧПУ при лазерной резке металла исключило человеческий фактор. В компьютер станка закладывается программный чертеж, после чего тот в автоматическом режиме выполняет операции. Это позволяет делать следующее:
- обрабатывать лазером твердые сплавы;
- резать с незначительным отклонением в 0,05-0,2 мм;
- исполнять сложнейшие детали с узорами, изгибами даже из тонких листов;
- экономить материалы благодаря сведению численности отходов к минимуму;
- исключать появление сколов и прочих дефектов при разделении металлической заготовки;
- подготавливать крупные партии товара в минимально короткие сроки.
Еще о скорости: последний параметр в списке остается для многих партнеров ключевым. Сегодня к нам обращаются клиенты, требующие реализовывать массовые заказы в бесперебойном режиме. Далеко не каждая компания способна гарантировать стабильность, однако благодаря постоянно растущим мощностям, мы точно рассчитываем время изготовления серийных партий. Учитываются даже возможные форс-мажоры, которые в большинстве случаев легко устраняются силами резервных ресурсов.
Плазменная или лазерная резка листового металла? Первая разновидность обработки лучше подходит для изготовления простых изделий из заготовок толщиной более 6 мм. В случае обработки продукта в 20 мм, плазменный станок значительно выигрывает. Когда речь заходит о массовом производстве сложных конструкций, следует выбирать laser даже при работе с толстыми исходниками — отсутствие окалины исключит необходимость в последующей чистке товара, что сэкономит время, затраты труда, а значит и финансы.
Алмазная резка проемов в несущих стенах методом бурения
Бурением называют технологическую операцию, предназначенную для формирования отверстий цилиндрической формы и сложных каналов в армированном или обычном бетоне с использованием специального инструмента. Применение дрели или перфоратора для выполнения поставленных задач требует немалых усилий. Современная технология и профессиональное оборудование позволяют оперативно справиться с поставленными задачами в процессе строительных мероприятий.
Метод позволяет формировать каналы в конструкциях из бетона для различных целей:
- прокладки электрических кабелей;
- подключения газовых труб;
- монтажа систем водоснабжения;
- установки отопительного оборудования;
- прокладки вентканалов;
- монтажа мусоропроводов;
- установки розеток.
Следует обратить внимание, что технология обеспечивает возможность проведения работ с помощью малогабаритного и промышленного оборудования с получением отверстия, не требующего дополнительной обработки. Алмазное сверление бетона с применением ручных резчиков не требует большой физической силы
Алмазное сверление бетона с применением ручных резчиков не требует большой физической силы
Алмазная резка стен «болгаркой»
Домашним умельцам известен популярный в быту инструмент, называемый «болгаркой». Это ручное малогабаритное устройство, предназначенное для нарезки на заготовки и шлифовки металла.
Алмазное сверление бетона – довольно сложный процесс, который лучше поручить специалистам
Благодаря фрезам и алмазным дискам, применяющимся в качестве специальных насадок, область использования инструмента дополнилась возможностью:
- нарезки температурных швов;
- шлифовки поверхности;
- формирования ниш;
- выравнивания проемов.
Используя болгарку в домашнем ремонте, обратите внимание на следующие моменты:
- всегда выполняйте пробный рез глубиной до 10 мм при обработке бетона. Если отсутствуют проблемы, и диск справляется с поставленной задачей, углубляйтесь до необходимого размера;
- периодически в процессе резания извлекайте рабочий инструмент из зоны резания для охлаждения. С возрастанием твердости обрабатываемого бетона сокращаются рабочие интервалы;
- применяйте в обязательном порядке средства индивидуальной защиты. Предохраняйте органы дыхания от пыли с помощью респиратора, а слизистую оболочку глаз – защитными очками.
Болгарка является ручным инструментом с небольшой мощностью, используется для выполнения мелких объемов работ.
Популярность технологии алмазной резки объясняется универсальной способностью этого инструмента обрабатывать все известные в настоящий момент материалы
Выводы
Благодаря использованию алмазного инструмента при проведении таких строительных работ, как резка проемов, существенно уменьшились затраты труда. Кроме того, алмазные технологии позволили успешно решать задачи, которые ранее были недоступны. Данные технологии помогли увеличить производительность и эффективность резки проемов в стенах из различных материалов.
Главное достоинство алмазной резки заключается в том, что она является отличной альтернативой отбойному молотку и позволяет производить разрушение даже очень прочных материалов безударным способом. Ведь там, где присутствует сильная вибрация, возможны такие повреждения строительных конструкций, как сколы, выбоины, трещины, смещения и пр. При использовании алмазной резки подобные риски сводятся к минимуму.
В процессе резки линейная скорость алмазного инструмента приводится к эффективной скорости обработки материала. Проще говоря, резка производится настолько быстро, насколько позволяет материал обрабатываемой поверхности. При этом обеспечивается очень высокая точность реза, небольшое отклонение от заданных углов резки и минимальный уровень шума.
Технология резки бетона алмазным канатом показана в видео: