Армирование газобетонной кладки

Зачем армировать газобетон при строительстве?

Газобетон является прекрасным материалом, в число достоинств которого входит:

  • низкий коэффициент теплопередачи, благодаря которому отапливать построенные дома дешевле;
  • малый вес, позволяющий снизить расходы на фундаменте и упростить процесс транспортировки и строительства;
  • высокая прочность – можно строить из него дома в несколько этажей;
  • долговечность – как показывают лабораторные испытания, материал способен прослужить 100 лет и больше сохраняя изначальный внешний вид и другие положительные свойства;
  • устойчивость перед плесенью, грибком, открытым огнем, частыми перепадами температуры;
  • легкость обработки.

Увы, при всем этом он плохо работает на изгиб и растяжение. Да, точно также как бетон, он может выдерживать большие нагрузки на сжатие, но быстро разрушается при других нагрузках. Решить эту проблему может только качественное армирование газобетонной кладки. Специалисты, работающие в области строительства, прекрасно знают, что арматура – весьма недешевый материал. Поэтому при возведении большого дома придется потратить немалые деньги на покупку арматурных прутов. Но это единственный способ гарантировать высокую прочность и долговечность постройки.

Проекты домов из газобетонных блоков

Количество проектов 755

  • 5 комнат
  • 3 санузла

Проект Дома Бриза

В избранное

  • 225.9² Общая площадь
  • 14 x 17м Площадь застройки

от 3 049 650 р. Срок возведения 127 дней

  • 6 комнат
  • 2 санузла

Проект Дома Ярополк

В избранное

  • 271.2² Общая площадь
  • 19 x 16м Площадь застройки

от 3 661 200 р. Срок возведения 143 дня

  • 8 комнат
  • 5 санузлов

Проект Дома «Элегант»

В избранное

12 x 8м Площадь застройки

от 5 720 000 р. Срок возведения 60 дней

  • 5 комнат
  • 2 санузла

Проект AS-2103-2

В избранное

199.3² Общая площадь

от 2 690 550 р. Срок возведения индивидуально

  • 4 комнаты
  • 2 санузла

Проект AS-582

В избранное

174.9² Общая площадь

от 2 361 150 р. Срок возведения индивидуально

  • 6 комнат
  • 2 санузла

Проект AS-2163

В избранное

180.3² Общая площадь

от 2 434 050 р. Срок возведения индивидуально

  • 5 комнат
  • 3 санузла

Проект AS-2267

В избранное

296.2² Общая площадь

от 3 998 700 р. Срок возведения индивидуально

  • 6 комнат
  • 4 санузла

Проект AS-2161

В избранное

274.7² Общая площадь

от 3 708 450 р. Срок возведения индивидуально

  • 5 комнат
  • 2 санузла

Проект AS-1071

В избранное

187.4² Общая площадь

от 2 529 900 р. Срок возведения индивидуально

  • 5 комнат
  • 3 санузла

Проект Дома Красная шапочка

В избранное

  • 166² Общая площадь
  • 10 x 12м Площадь застройки

от 2 241 000 р. Срок возведения 101 день

  • 5 комнат
  • 2 санузла

Проект Дома Рона

В избранное

  • 157.5² Общая площадь
  • 10 x 12м Площадь застройки

от 2 126 250 р. Срок возведения 98 дней

  • 5 комнат
  • 2 санузла

Проект AS-186-2

В избранное

162.3² Общая площадь

от 2 191 050 р. Срок возведения индивидуально

  • 4 комнаты
  • 2 санузла

Проект Дома Нобис

В избранное

  • 217² Общая площадь
  • 17 x 11м Площадь застройки

от 2 929 500 р. Срок возведения 119 дней

  • 6 комнат
  • 2 санузла

Проект AS-2332

В избранное

193.7² Общая площадь

от 2 614 950 р. Срок возведения индивидуально

  • 5 комнат
  • 2 санузла

Проект AS-1638

В избранное

130.7² Общая площадь

от 1 764 449 р. Срок возведения индивидуально

  • 6 комнат
  • 2 санузла

Проект AS-2243

В избранное

138² Общая площадь

от 1 863 000 р. Срок возведения индивидуально

  • 4 комнаты
  • 2 санузла

Проект AS-2321

В избранное

142² Общая площадь

от 1 917 000 р. Срок возведения индивидуально

  • 4 комнаты
  • 2 санузла

Проект AS-225

В избранное

150.1² Общая площадь

от 2 026 350 р. Срок возведения индивидуально

  • 5 комнат
  • 2 санузла

Проект Дома Вереск

В избранное

  • 205.1² Общая площадь
  • 8 x 13м Площадь застройки

от 2 768 850 р. Срок возведения 114 дней

  • 3 комнаты
  • 2 санузла

Проект AS-1626

В избранное

93.9² Общая площадь

от 1 267 650 р. Срок возведения индивидуально

Смотреть все проекты

Газобетонные блоки широко применяются в малоэтажном промышленном и гражданском строительстве. Жилые дома, гаражи, бани, производственные цеха и хозпостройки — вот незаконченный перечень объектов, возводимых из газобетона.

Армирование газобетонных блоков Источник banya-expert.com

Как правильно армировать кладку из газобетона арматурой

Какие зоны необходимо усиливать арматурой — через сколько рядов и в каких зонах закладывать, рассказывалось выше. Теперь рассмотим, как это правильно делать.

Чтобы уложить в горизонтальный шов прут диаметров 8 или 10 см, приходится предварительно нарезать пазы. Делается это с помощью инструмента, называемого «штроборез». Борозда должна получиться достаточно глубокой, чтобы стержень в неё погрузился полностью.
Когда производится однорядное армирование дома из газобетона, пазы нарезают по оси стены (по центру кладки). Чаще это перегородки

При двухрядном усилении (оно выполняется, когда толщина стены превышает 200 мм) важно соблюсти расстояние 6 см от фронтальной грани блока до борозды, чтобы избежать откалывания бетона.
Для улучшения адгезии закладываемого в швы раствора, пыль, образовавшаяся в штрабах в результате пиления, обязательно должна удаляться. Использовать пылесос было бы очень удобно, но чаще всего каменщики просто сметают мусор щёткой.

Поверх уложенных стержней наливается кладочный раствор

Очень важно, чтобы находящаяся в пазах арматура была полностью в нём утоплена, а не выпирала над плоскостью блоков

Как рассчитать арматуру

Перед тем, как армировать кладку из газобетона арматурой, необходимо выполнить несложный расчет. Формула довольно проста: R = 2LH/4h.

Значения расшифровываются так:

  • L — длина стены;
  • H – высота стены;
  • 2 – двухрядное армирование;
  • 4 – порядковый номер ряда, в который закладывается арматура;
  • h – высота ряда (блока).

В итоге получаете количество стержней, необходимых для армирования данной стены. Все значения вводятся в единой единице измерения.

Чтобы определить, сколько арматуры уйдёт на усиление проёмов, их количество просто умножается на число пазов, в которые она должна закладываться. К итоговой цифре добавляется на каждый элемент по 10 см для нахлёста.

Как правильно подобрать все инструменты для работы

Для удобства обработки блоков и выполнения кладочных работ, необходимо иметь такой перечень инструментов:

Вид инструментаНазначение
Кельма для газобетонаИнструмент может представлять собой каретку или ковш с удобной ручкой и зубцами на рабочей кромке. Благодаря ему, кладочный раствор точно дозируется и расходуется без потерь.
РубанокПриспособление изготавливается на металлической или деревянной основе, на которой укреплены полотна пилы с мелким зубом. Посредством использования рубанка, по форме похожего на полутёрок, очень удобно срезать с поверхности наплывы раствора или бугры.
ШтроборезИменно этот инструмент и нужен для того, чтобы нарезать борозды для укладки арматуры в горизонтальных швах кладки. Штроборез может быть как ручным, так и работать от сети. Если учесть, что на объектах не всегда подведено электричество, каменщики чаще пользуются ручным. Он не создаёт шума, немного весит и вполне удобен для работы.
Ножовка по газобетону или пилаЯчеистый бетон хорошо поддаётся пилению, но для этого нужен специальный инструмент. Ручная ножовка для газобетона отличается от плотницких моделей увеличенной длиной и толщиной полотна. Так же на её зубьях имеется твердосплавная или победитовая напайка, а сами зубья отличаются более крупными размерами. При выполнении больших объёмов работ легче пользоваться электрическим инструментом. Удобнее всего сабельная пила. Если в наличии имеется цепная пила, то для распила газобетона нужна специальная цепь с напайками победита.
КиянкаМолоток с резиновым бойком используется для корректировки блока в кладке. Обычный металлический вариант может нарушить целостность блока.

Армирование газобетона

Армирование газобетона необходимо для снижения риска возникновения трещин и обеспечения защиты блоков. При этом стоит понимать, что армирование газобетонных блоков не повышает несущую способность кладки.

Так, к примеру, если не производить армирование оконных проемов, в результате возникновения в стенах предварительного напряжения, на хрупких газобетонных блоках при неравномерной усадке могут появиться микротрещины.

Допустим, планируется окно высотой 2 м. Нагрузка с верхних этажей идет на зоны опирания, то есть на блоки по кроям оконного проема. В середине же нагрузки нет. Таким образом, получается, что окно является самым слабым местом в зоне напряжения, в результате чего именно здесь наибольшая вероятность появления микротрещин.

Армирование газобетонных блоков может уберечь ваш дом от появления микротрещин, которые, к тому же, со временем будут увеличиваться. Если это произойдет, допустим, через год, когда ваш дом уже будет оштукатурен, микротрещины могут существенно ухудшить внешний вид вашего дома.

Рекомендации заводов – изготовителей по армированию газобетонных блоков

Существуют рекомендации заводов – изготовителей по армированию стен из газобетона, где они указывают необходимое и достаточное армирование после первого ряда блоков, за один ряд до окна, в зоне опирания перемычек и, соответственно, за один ряд до устройства плит перекрытия или до мурлата.

Таким образом, следует укреплять арматурой первый ряд газобетонных блоков, так как именно они несут на себе практически всю вертикальную и боковую нагрузку от стены и перекрытия.

Также необходимо производить армирование оконных проемов за один ряд до окна. Так, к примеру, если планируется открыть окно на отметке – 1 метр, отнимаем 25 см и получаем зону армирования.

При укладке арматуры в зоны перемычек и зон под оконными проемами достаточно заводить арматурные стержни на 900 мм в каждую сторону от края проема.

Армирование по кольцу всех несущих стен (армопояс) производится под стропильной системой и на уровне каждого перекрытия.

Выполнять армирование газобетонных блоков следует арматурой диаметром 8 мм А III, этого будет более чем достаточно. Если стена широкая, к примеру, газобетонный блок 375 мм, то необходимо использовать 2 прутка арматуры. При толщине стены 200 мм достаточно одного прутка. При двухрядном армировании необходимо уложить параллельно друг другу на блоке 2 стержня арматуры. Для этого следует разделить верхнюю грань блока приблизительно на 3 части и при помощи ручного или электрического штробореза нарезать 2 штробы, расстояние от которых до края газобетонного блока должно быть не менее 6 см.

Чтобы получить ровные штробы, советуем использовать подходящий по ширине брус в качестве разметки.

После удаления из штроб пыли, нужно заполнить полости клеевым раствором и затем в клей уложить арматуру, удалив излишки раствора.

Важно помнить, что в углах арматура должна идти непрерывно, цельным прутком, закругляясь вместе со штробами. Если стержень арматуры заканчивается в углу, то необходимо его подрезать

Обратите внимание, что соединение двух прутков арматуры должно производиться по центру блока, то есть не должно попадать на стык между блоками. При пересечениях стержни арматуры необходимо соединять вязальной проволокой

Армирование газобетона сварной сеткой

Армировать газобетонные блоки сеткой ни в коем случае не стоит.

Во-первых, потому что тем самым вы в разы увеличите толщину шва, ведь сварная сетка имеет диаметр 3-4 мм в 2 стержня, таким образом, занимая в шве 6-8 мм. В результате получаем мостики холода. Во-вторых, в разы увеличивается и расход клея. Ну и главное, что сетка не выполняет роль армирования.

Поэтому использовать для армирования сетку запрещено. Даже при связке с облицовочным кирпичом ее применять нельзя.

Армирование газобетонных блоков стеклопластиковой арматурой

При армировании газобетона можно использовать стеклопластиковую арматуру. На растяжении она работает лучше, поэтому вместо арматуры 8 мм А III можно применять стеклопластиковую диаметром 6 мм. Однако в углах придется использовать металлическую арматуру, так как стеклопластик не гнется и доборных элементов у стеклопластиковой арматуры нет.

Кладка блоков и армирование

Что это даёт

Армирование газобетонных блоков позволит этого избежать

  • Учитывая деформативные свойства (хрупкость блоков), склонность к растрескиванию является очень высокой, и поэтому, по упомянутым выше ГОСТам производится армирование стен из газобетона, что является крайне необходимой мерой. Такие крепежи конструкции осуществляются в разных её местах, в зависимости от вида проекта и сёйсмической устойчивости региона.
  • Арматурный каркас в виде пояса укладывается по уровню перекрытия для равномерного распределения вертикальных нагрузок, срабатывая на растяжение.
  • В процессе кладки стены на ряду блоков делаются две специальные продольные штробы по диаметру металлического прута, куда и укладывается в два ряда арматура (такая мера укрепления, как правило, предпринимается для каждого ряда).
  • Данные методы позволяют избежать растрескивания блоков, как на фото у подзаголовка и придают целостность самой кладке.

Армирование

Армирование кладки из газобетонных блоков в частном доме

Поэтому, при укладке прутьев в средину конструкции их следует защищать изоляцией в виде клея или цементно-песочного раствора (в сухих частях здания — перегородках — такая изоляция не требуется).

Растяжение кладки а) неперевязанное сечение; б) перевязанное сечение; в) изгиб перевязанного сечения

Любая кладка подвержена трём типам нагрузок, которые вы видите выше на схематическом изображении (это основные типы нагрузок). В связи с этим инструкция, данная в ГОСТ 5781-82 и ГОСТ 10884-94, требует обязательного поперечного армирования, которое обеспечивает прочность конструкции на растяжение, разрыв и излом.

В тех случаях, если расстояние от одного перекрытия до другого превышает 3м, то должно производиться не менее двух армирований уровня по высоте.

Заливка прутьев

Если у вас обычная конструкция, где расстояние между перекрытиями не более 3м, то армирование газобетонной кладки производится только в подоконной зоне, но если все стены глухие, то просто делите высоту пополам и устанавливаете прутья на этом уровне (узнайте также как осуществляется прогрев бетона сварочным аппаратом).

Блоки могут быть лотковыми или обычными и если в лотковых уже имеется посадочное место, то в обычных вам придётся проштробить его своими руками, залить туда цементно-песочный (мелкозернисто-бетонный) или клеевой раствор и лишь после этого укладывать арматуру.

Вырезать штробу достаточно легко, благодаря пористой структуре камня, но во время резки возможны сколы, поэтому, чтобы не расколоть тонкую (остающуюся) стенку, оставляёте расстояние не менее 60 мм от края блока.

Для несущих армированных перемычек лучше всего использовать лотковые блоки (в форме буквы П, а на Западе их обычно называют U-образными) и если их выложить в один ряд, то они образуют длинный лоток, в который очень удобно укладывать арматуру на залитый туда предварительно строительный раствор.

В тех случаях, когда толщина стены (перегородки) не более 200 мм, то обычно обходятся только одним горизонтальным стержнем толщиной 8-12 мм, но если высота здания превышает 1,5 этажа, то в таком случае опять-таки применяется двухрядное армирование.

Закругление штроб на углах здания

Посмотрите на фотографию вверху — там вы видите, как армированные газобетонные перемычки закругляются вместе со штробами, повторяя их очертания, причём вы там видите цельные прутья, без разрывов. Поэтому, если окажется так, что переход нужно сделать именно в этом месте, то арматуру нужно либо сместить и сделать вставку посреди пролёта, либо связать её на углу вязальной проволокой (специальная стальная мягкая проволока).

Конечно, для стыковки арматуры можно использовать электро- или газосварку, но это очень неудобно и занимает много времени по сравнению с вязанием стыков.

Следует помнить

Подоконное армирование газобетонных блоков

Для максимальной защиты кладки от растрескивания при нагрузках разного характера армирование осуществляется как на первом, так и на каждом четвёртом ряду газобетонных блоков и это не учитывая вертикального армирования, которое делается в зонах, подверженных землетрясениям для сейсмоустойчивости. Вертикальное армирование зависит от степени риска и для строительства зданий выдаётся специальное предписание соответствующими органами.

В тех случаях, когда необходимо перерезать бетон вместе с прутьями, вам необходимо приобрести специальный абразивный диск для резки железобетона.

2 Технология армирования

Первоначально рассмотрим технологию монтажа монолитного армопояса. Сделать его можно с помощью доборных блоков толщиной 10 и 5 см либо посредством установки деревянной опалубки. Первый вариант более простой и быстрый в реализации. Технология выполнения следующая:

  1. С наружной стороны стены на торцевую часть устанавливается и приклеивается к кладке доборный блок 10 см.
  2. По внутреннему контуру клеится блок толщиной 5 см.

  3. К внутренней стенке блока толщиной 5 см приклеивается подогнанная по высоте панель экструдированного пенополистирола, которая будет выполнять теплоизолирующую функцию.
  4. Внутрь образовавшейся опалубки на расстоянии 5 см от стен на специальные подставки-грибки укладываются прутки арматуры. К продольным пруткам с шагом 30 см привариваются вертикальные перемычки, высота которых подобрана так, чтобы верхний контур каркаса размещался на расстоянии 5 см от наружной грани монолитного пояса. На вертикальные перемычки навариваются горизонтальные соединяющие прутки, на которых фиксируется верхний продольный пояс каркаса.
  5. Пространство между блоками заполняется бетоном марки М200-М300.

К дальнейшему поднятию стен можно приступать спустя 1-2 недели, которые необходимы для набора бетоном прочности. Если выполняется устройство монолитного пояса перекрытия, то в нем бетонируются шпильки под крепление бруса.

Межрядовое армирование кладки предельно простое в исполнении. С помощью специального штробореза (ручного либо электрического) в блоке проделываются две штробы на расстоянии в 6 см от краев. Глубина и ширина штроб должны соответствовать сечению используемой арматуры.

Штробирование газоблока

Далее канавки очищаются от пыли и заполняются клеем для кладки газобетона, после чего внутрь штробы укладываются прутки арматуры. В углах стен необходимо использовать стержни, выгнутые Г-образно. Прутки соединяются между собой с помощью сварки. Излишки клея удаляются шпателем.

Армирование кладки из газоблока

Если производится армирование сеткой, необходимо использовать материал с размером ячеек 50*50 мм из проволоки толщиной 3-4 мм. Штробирование блоков при укладке сетки не выполняется — достаточно нанести на поверхность газоблока слой клея толщиной 2-3 мм, уложить на нем сетку (края удалены от торцов блока на 5 см) и распределить второй слой клея.

Портал об арматуре » Армирование » Особенности армирования газобетонной кладки

Устройство верхнего армопояса

Одним из самых ответственных моментов в возведении дома из газобетона является устройство верхнего пояса усиления. Монолитный пояс выполняется по всему периметру несущих стен и отвечает за распределение нагрузки от кровли или плит перекрытий на основание фундамента.

Для устройства армопояса необходимо установить опалубку. Опалубка может быть набрана из доборных газобетонных блоков 100–150 мм или смонтирована из щитовых деревянных конструкций.

Последовательность выполнения работ по устройству армопояса газобетонной кладки:

По верхнему поясу несущих стен устанавливаем опалубку.
Вкладываем в нее арматурный каркас.
Если опалубка была изготовлена из деревянных щитов, то фиксируем низ вязальной отожженной проволокой, верх деревянными планками (перемычками).
Заливаем бетон и уплотняем смесь глубинным вибратором.
После набора предварительной прочности, деревянную опалубку снимают.
Срезают остатки вязальной проволоки и оставляют бетон твердеть в естественных условиях.

Армирование кладки из газобетонных блоков позволяет сохранить конструкцию несущих стен в своем первозданном виде и предотвратить возникновение трещин в момент осадки или подвижки фундамента здания.

Чем обрабатывать фанеру и как правильно это делать

Все о саморезах

Сухие строительные смеси для ремонта: виды, состав, применение

Как правильно резать гипсокартон

Кладка газоблоков своими руками

Воспользовались:
2 045

Армирование перегородок и стен

Для предотвращения образования трещин необходимо не отступать от рекомендуемой технологии монтажа стен, в том числе:

  • обязательно оборудовать армированный ленточный фундамент в соответствии со строительными нормами и глубиной заложения ниже уровня промерзания грунта;
  • строго выдержать горизонтальность рядов стен из блоков газобетонных,
  • армировать (усиливать) кладку каждые два-три ряда по высоте;
  • оборудовать монолитные железобетонные перемычки над проемами,
  • грамотно выполнить монолитный железобетонный пояс по всем несущим стенам под плитами перекрытия и покрытия.

Согласно технологической карте на строительство и армирование газоблочных стен из изделий марки Ø 500 — Ø 600, усиление рекомендуется выполнять через каждые три ряда по высоте (для блоков h 250).

Рекомендуемая схема армирования

Армирование стержнями

Технология армирования конструкций стен из газоблока отличается от изложенной в СНиП 3.03.01-87 и обусловлена тем, что толщина клеевого шва для газобетона должна составлять не более 3 мм. В то время как для кладки из камней правильной формы толщина горизонтального шва составляет не более 12 мм (при армировании кладки – не более 16).

Закругление арматуры Ø 8  в углах

Для укладки стержней в стенах толщиной более 200 мм, отступив от краев блока — 60, с помощью штрабореза делают две штрабы 25х25. Отличие от армирования конструкций из других штучных материалов – допускается не использовать поперечные стержни: на углах штробы нарезают с закруглением,  арматура Ø8 в закруглениях гнется по месту.

Нахлест арматуры в узлах сопряжения.

Перед укладкой арматуры, борозды очищают от пыли, увлажняют, заполняют клеем, который должен закрывать арматуру полностью – это обязательное условие для предотвращения коррозии металла. Перед укладкой следующего ряда все неровности предыдущего должны быть зачищены и зашлифованы.

Упрощенный вариант армирования узлов сопряжения

Перед укладкой арматуры, борозды очищают от пыли, увлажняют, заполняют клеем, который должен закрывать арматуру полностью – это обязательное условие для предотвращения коррозии металла. Перед укладкой следующего ряда все неровности предыдущего должны быть зачищены и зашлифованы.

Заполнение борозд клеем

В технических решениях рекомендуют армировать кладку под оконными проемами арматурой класса АIII Ø 6-8 мм, заводя ее на 50 см за пределы оконного проема. Армирование производится вышеуказанным способом: стержни укладываются в штрабы, заполненные клеем.

Выполнение стыков арматуры в соответствии с СНиП 3.03.01-87

Видео: Армирование стен из газобетона:

Армирование сеткой

Есть мнение, что усиление может выполняться армировочной сеткой. Обязательным условием для подбора сетки является ограничение толщины клеевого шва, необходимость защиты металла от коррозии и обеспечение хорошей теплоизоляции вдоль поперечной арматуры (отсутствие «мостиков холода»).

Предлагается применять сетку из арматурной проволоки с ячейками 5х5 см или стеклопластиковую армировочную сетку. Укладывать ее рекомендуют на расстоянии 5 см от внешней грани наружной стены.

Следует учесть, что диаметр стержней армировочной сетки 3 мм и выше повлечет увеличение толщины горизонтальных швов: сетка укладывается на слой клея, сверху наносится еще один слой, затем монтируются блоки.

Усиление стен арматурной сеткой. Не предусмотрено в альбомах технических решений для армирования.

Анкеровка в местах соединения стен, перегородок

При соединении продольных и поперечных газоблочных стен встык необходимо выполнять фиксацию кладки Т-образными, Г-образными анкерами, накладками из полосовой стали δ 3 мм или металлическими скобами Ø 4-6 мм. Связи закладываются в швы через каждые два-три ряда кладки, но не менее 2х элементов на этаж.

Для крепления перегородок и стен допускается применять Т-образные анкеры или металлические скобы, которые закладываются в горизонтальные швы.

Узлы стен:

Узел 1. Крепление кладки металлическими полосовыми элементами

Узел 2. Крепление кладки стен с помощью нагелей

Требование для строительства стен из блоков! Закладные элементы изготавливаются из нержавеющей стали либо из обычной стали с антикоррозийным покрытием.

Получение газосиликата

Для производства этого пористого материала требуются следующие составляющие: кварцевый песок, известь, алюминиевая пудра, цемент. В смеси исходных компонентов инициируется газообразовательный процесс. Его результат – смесь поднимается и растёт, словно тесто на дрожжах, с образованием многочисленных пор. Затем отвердевший массив тонкими струнами разрезают на блоки нужных размеров и геометрии.

Уникальная структура газосиликатного блока создаётся в специальном автоклаве, благодаря действию насыщенного пара, температуры (примерно +190°С) и давлению (12 атмосфер). Более дешёвый способ изготовления – не автоклавный. Смесь затвердевает в естественной среде. Блоки получаются менее прочные, чем при автоклавном способе.

https://youtube.com/watch?v=muRfYVq-dRE

Изготовление изделий

Производство не отличается особой сложностью технологического процесса. Оно выполняется по автоклавной технологии. Для изготовления используются такие компоненты:

  1. Цемент высоких марок (М400, М500). Он предназначается для связывания всех остальных ингредиентов. Доля этого компонента в растворе составляет около 40%.
  2. Очищенный кварцевый песок. Он используется в качестве заполнителя. Его содержание составляет примерно 40%.
  3. Гашёная известь. Необходима для реакции парообразования. Концентрация, достигающая 15%, позволяет создать необходимый размер воздушных полостей.
  4. Порошок алюминия. Этот материал выполняет функции парообразующего вещества. Его добавляют не более 1%.
  5. Кальциевый хлорид и силикат кальция. Эти вещества способны создать необходимую структуру блока.
  6. Тёплая вода. Её температура должна составлять примерно 55 °C. Количество воды добавляется в зависимости от требуемой консистенции.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий