Виды добавок в бетон для прочности

Чем можно заменить пластификаторы

Если вы решили сами изготовить модификаторы, необходимо учесть следующее:

  • они должны быть экологически чистыми;
  • добавки должны быть стойкими к взаимодействию с составляющими цемента;
  • должны быть сохранены усадочные данные, которые не исчезнут при гидратации бетона;
  • температуру, при которой будет использоваться смесь.

В качестве заменителя можно взять:

  • гашеную известь;
  • стиральный порошок;
  • средство для мытья посуды;
  • жидкое мыло или шампунь;
  • ПВА клей;
  • белок яйца.

Особенность используемого средства влияет на рецептуру приготовления раствора. В связи с его происхождением невозможно правильно определить дозирование.

При добавлении бытовых средств в бетонный раствор нужно опираться на следующее:

  • для внутренних работ известь смешивают с бетоном в одинаковом соотношении, для наружных – пятая доля извести от массы портланд-цемента;
  • 100-150 г стирального порошка, предварительно разбавленного водой, вводится на 50 кг цемента (возможна транспортировка смеси, благодаря замедленной ее гидратации);
  • шампунь или жидкое мыло вводится на этапе затворения (200г на мешок стройматериала). Застывание раствора происходит на 4-5 часов дольше, что выгодно при выполнении больших объемов бетонных работ;
  • 200 г клея на ведро раствора повышает устойчивость к проникновению влаги в бетон.

При использовании бытовых пластифицирующих средств возникают некоторые проблемы:

  • на поверхности бетонного монолита появляются солевые разводы;
  • увеличивается усадка твердеющего состава;
  • при замесе с использованием смесителя происходит чрезмерное пенообразование.

Поэтому, при выполнении солидных строительных операций лучше использовать добавки промышленного изготовления. Это придаст нужные свойства раствору и его эксплуатационным данным.

Производители добавок

Большинство крупных производителей цемента и строительных смесей выпускают различные присадки для улучшения технических характеристик бетона. Наибольшей популярностью пользуется продукция марок:

  • «Полипласт»,
  • «ТехноНиколь»,
  • «Биотех»,
  • «Форт»,
  • «Альянс»,
  • «Суперпласт»,
  • «МетаПро»,
  • «Мастер».

Добавки для бетона компании Полипласт

Присадки реализуются в порошках с фасовкой 10–25 кг, в канистрах по 1–10 л. Средняя стоимость морозостойких добавок — 35–50 рублей/кг, ускорителей и замедлителей твердения — 50–90 рублей, пластификаторов — 70–110, воздухововлекающих присадок — 100–300 рублей. Правильное применение добавок гарантирует высокую прочность и длительный срок службы бетонной конструкции, поэтому экономия на присадках является нецелесообразной.

Свойства полимербетона

Если сравнивать бетонополимер с обычным бетоном, то стоит отметить тот факт, что по многим своим характеристикам состав с добавлением смол, обходит привычные смеси. Полимербетон обладает следующими свойствами:

  • плотностью – 300-3000 кг/м3;
  • противостоянием на сжатие – от 50 до 110 МПа;
  • противостоянием на изгиб – от 3 до 11 МПа;
  • истиранием в пределах 0,02-0,03 г/см2;
  • температурным пределом – от 60 до 140 0С;
  • упругостью – от 10 000 до 40 000 МПа;
  • коэффициентом теплопроводности – 0,05-0,85 Вт/м·К;
  • объемом поглощения влаги – 0,05-0,5%;

Прочностные характеристики полимербетона в 3-6 раз превышают показатели обычного бетона. Тоже самое касается и прочности на растяжение, которая у бетонополимера почти в 10 раз выше.

Также стоит учесть химическую пассивность современного бетонного состава, которая определяется по ГОСТ 25246-82. Из этого нормативного документа следует, что при 200 0С по Цельсию химическая стойкость компонентов бетонополимера к азотной кислоте будет не меньше 0,5%, а к соляной кислоте, аммиаку или раствору кальция не менее 0,8%.

Исходя из этого, можно сделать вывод, что полимербетон в состав которого входят смолы обладает всеми необходимыми для строительства различных объектов качествами.

Разновидности топпинга и сферы применения

Однако существуют сферы применения бетона, где нет необходимости придания прочности во всем объеме, либо этого недостаточно. В качестве примера можно привести половые поверхности: на производстве обычная заливка недолго сможет противостоять ежедневным нагрузкам. В иных помещениях требования к прочности меньше, но важен экстерьер пола.

Области применения

Потому широкое распространение получили смеси, которые наносятся только на поверхность залитого бетона и меняют свойства в тонком слое, а не по всему объему в момент его застывания – это топпинг. Несколько примеров применения:

  • полы в промышленных помещениях;
  • учреждения здравоохранения;
  • складские помещения;
  • помещения с повышенной влажностью;

Использование данных смесей имеет ряд достоинств:

  • пол становится более прочным;
  • в помещении исключается пылеобразование;
  • не требуется отдельная гидроизоляция;
  • облегчается уборка помещений;
  • увеличивается период до капитального ремонта;
  • можно использовать цемент низких марок;

Недостатки на их фоне незначительны:

  • на лицевой поверхности заметны швы;
  • пол нельзя подвергать воздействию химически активных веществ.

Разновидности топпинга: сравнение и расход

По своей консистенции топпинги делятся на 2 категории:

Жидкие добавки. В основе лежат неорганические соединения. После покрытия слоя раствора, которым залит пол, они проникают в верхние слои бетона. После протекания химической реакции верхний слой бетонного пола приобретает повышенную прочность и отличительную глянцевую поверхность. Применить жидкий топпинг можно и в качестве ремонтного средства на старый бетон, однако его расход при этом увеличится на 1 м. кв.

Сухие добавки – это смеси, имеющие цемент в качестве связующего. Они компонуются различными наполнителями, придавая поверхности особенные характеристики. Применять нужно строго по технологии: только на незастывший бетон путем втирания по особенной методике. Существует много индивидуальных марок у каждого производителя, но основных типов три:

  • Кварцевый. Основа-наполнитель этого типа – песок из кварца. После специальной обработки дополнительной очистки смешивается с цементом в определенной пропорции. На этом же этапе каждый производитель вводит свою уникальную рецептуру из аддитивов. Применяется в местах, требующих средней сопротивляемости нагрузкам, а также с повышенной влажностью. Хорошо совмещается с цветовыми пигментами, удобен для декоративной отделки. Является наиболее доступным по стоимости, востребован в бытовых помещениях.
  • Корундовый наполнен цементом, песком, корундовой крошкой. Прочность – основное свойство минерала. Этот тип находит свое применение в помещениях промышленного типа, хорошо выдерживает постоянные нагрузки, возникающие от интенсивного движения людей и техники. Корунд делает поверхность привлекательно матовой, что не мешает увеличивать ударную и прочность к истиранию как минимум в 2 раза.
  • Металлизированный кроме стандартных цемента и модификаторов заполнен металлической крошкой. Придает полу максимально возможную прочность и долговечность. Не находит применения в бытовых целях, имея не самый привлекательный внешний вид. В промышленности просто незаменим, используется в качестве подложки при установке машин и механизмов с большим весом.

Таблица 1 – Сравнительные характеристики

Тех. характеристикикварцкоррундметалл
Толщина слоя, мм2-32-32-3
Срок набора прочности, сутки282828
Легкая нагрузка, <200 кг/см2111
Прочность при сжатии, не менее, кПа777
Прочность при растяжении, не менее, кПа808590
Максимальная усадка, %778,1
Насыпная плотность смеси, м30,090,090,09
Макс. размер частиц, мм3,23,23,2

Нормы расхода материала у каждого производителя разнятся, но при расчетах можно ориентироваться на следующие значения на м2:

  • легкая нагрузка – 3-5 кг;
  • средняя/большая – 4-7 кг;
  • цветной пол – 5-8 кг.

Добавки в цемент для бетона

При производстве бетонных конструкций, подвергающихся повышенной нагрузке, используются присадки для повышения прочности. Их подмешивают в процессе изготовления бетонного раствора. Дополнительно добавляют гидрофобные вещества, улучшающие устойчивость изделия при циклическом промерзании. Подобные присадки уместны в таких ситуациях:

  • в процессе производства железобетонных конструкций, на которые планируется высокая нагрузка — фундамента, блоков для несущих стен, опор;
  • при использовании в бетонном растворе расширяющих присадок;
  • необходимо достичь высоких показателей устойчивости к воде и морозу;
  • при замесе бетонного раствора мелкой зернистости;
  • в качестве заполнителя используются материалы с нестандартным размером фракций;
  • при возведении любых монолитных строений.

Новые технические характеристики бетона проявляются после полного высыхания и затвердения материала. Присадки позволяют продлить срок эксплуатации стяжки и готового изделия. Тип добавки подбирают с учетом требований к цементному раствору и желаемому результату.

Общая информация о пластификаторах

Добавки увеличивают эластичность растворов при укладке и эксплуатации. Пластификаторы дополнительно уменьшают температуру обработки материалов, повышают стойкость к отрицательным температурам. Некоторые виды делают бетон более восприимчивым к ультрафиолету.

К пластификаторам предъявляют требования:

  • совместимость с компонентами бетонной смеси;
  • низкая летучесть в процессе замешивания;
  • отсутствие резкого запаха при укладке и после застывания;
  • инертность к химическим веществам, маслам;
  • стойкость к вымыванию;
  • отсутствие вредного воздействия на металлические детали в бетоне.

Вы согласны с тем, что в бетонную смесь необходимо добавлять пластификатор?

Да
72.06%

Нет
5.88%

В некоторые смеси необязательно
22.06%

Проголосовало: 68

Свойства и характеристики

Поверхностно-активные присадки оказывают положительное действие, улучшая базовые свойства материала.

Действие пластификаторов:

  • Снижают объем воды при приготовлении бетонной смеси. От этого повышаются качественные характеристики уже застывшей массы.
  • Смесь легче укладывать в опалубку. За счет эластичности снижаются энергетические и трудовые затраты. Нужно меньше штыковать для заполнения промежутков между элементами арматурного каркаса.
  • Высокоподвижные бетоны сохраняют или повышают нормативную прочность. Скорость взаимодействия компонентов смеси увеличивается.

Сфера применения

Пластифицирующие присадки применяют в растворах для наружных и внутренних конструкций. Современное строительство не предполагает проведение уличных работ без подобных добавок.

Чаще разные типы пластификаторов применяют для включения в смеси:

  • при производстве бетона на заводе или строй площадке;
  • при устройстве фундамента (бетон, или кладочный раствор для бута, кирпича);
  • при монтаже стяжки в качестве промежуточного или основного слоя, обязательны присадки для стяжки по теплым полам;
  • отделочных растворов, штукатурки при оформлении фасадов и внутренних поверхностей дома;
  • составов для укладки тротуарной и керамической плитки в уличных условиях.

Плюсы и минусы пластификаторов

Экономия электроэнергии и рабочей силы в процессе заливки
Повышение текучести при укладке бетона в неудобные опалубки
Снижение усадки при схватывании
Морозостойкость, водоустойчивость
Высокая адгезия с арматурой внутреннего каркаса
Сокращение времени строительства
Снижение расхода цемента на 10 – 20%
Повышение прочности на 5 – 15%

Схватывание ускоряется на втором этапе набора прочности, а на первом замедляется, что не удобно для разборки опалубки
Не все присадки сочетаются друг с другом, нужен правильный подбор

От чего зависит прочность бетона, и в каких случаях необходимо ее повышать

Прочностные свойства бетона в первую очередь зависят от того, в какой пропорции используются цемент и песок в бетонной смеси. Прочность бетона прямо пропорциональна количеству цемента в смеси.

Поскольку цемент — это наиболее дорогостоящий компонент бетонного раствора, увеличение его процентного содержания в смеси приводит к росту расходов. Поэтому прочностные характеристики бетона рассчитываются в соответствии с назначением бетонной конструкции.

Повышенная прочность бетона может потребоваться при возведении ответственных сооружений, которые должны иметь повышенные эксплуатационные характеристики.

Факторы, влияющие на повышение прочности бетона

К основным методам повышения показателей прочности бетона относятся:

  1. подбор состава бетонной смеси (выбор цемента, заполнителей и их пропорций);
  2. армирование;
  3. использование добавок.

Состав бетонной смеси

Для получения бетонных смесей, пригодных для изготовления ответственных конструкций, используют портландцементы, а также цементы со специальными свойствами. Выбор цементов зависит от условий эксплуатации и регламентируется нормативной документацией.

Повышение содержания цемента в бетонной смеси приводит в повышению класса по прочности бетона.

Качество заполнителей и воды затворения также определяется требованиями нормативной документации.

Армирование бетона

Для повышения прочностных характеристик сооружений применяется армирование, которое может быть монолитным, дисперсным либо с использованием сетки.

С – 3 (Россия)

  • Знаменитый суперпластификатор, появившийся ещё в 1980 г в Советском Союзе на основе нафталинсульфокислоты и формальдегида.
  • Позволяет получать литые смеси с подвижностью П4, П5.
  • Даёт возможность снизить расход цемента до 25%, а также марку портландцемента поменять с М500 на М400.
  • Продаётся в жидком и порошковом виде.
  • Совместим со всеми видами добавок.
  • При замерзании раствор не теряет своих первоначальных свойств.
  • Подмешивается в воду затворения второго добавления.
  • Порошок предварительно нужно растворить в воде.
  • Расход: для подвижных бетонных и растворных смесей – 0.2-0.8 % от веса цемента; для самоуплотняющихся смесей – 0.8-1.2 % от массы вяжущего.
  • Стоимость мешок 25 кг – от 2400 руб.

Применение пластификаторов

Цементные и бетонные растворы используются в различных видах строительных и отделочных работ.

Фундамент

При изготовлении фундаментов используют бетон класса В25 (марки М300) класса В30 ( марки М400). Воды используют в 2 раза меньше по весу, чем сухой смеси; щебень и гравий для наполнения пригоден мелкий, с частицами не более 2 см.

Фундамент заливают слоями по 25-30 см, уплотняя каждый слой вибратором или постукиванием и выравнивая поверхность.

Пластификаторы в бетоне для фундаментов позволяют получить плотную конструкцию без пустот, увеличивают прочность фундамента, позволяют обойтись без вибрации.

При заливе фундамента в минусовые температуры требуются антиморозные добавки.

Стяжка пола

Бетонная стяжка пола необходима для получения абсолютно ровной поверхности. Пластификаторы не только экономят материалы, но и помогают добиться ровного основания без полостей и пустот. Пригодятся добавки, которые уплотняют и создают самовыравнивающиеся смеси.

Теплый пол

При заливке стяжки для теплого пола, помимо ровной поверхности необходимо еще и увеличить теплопроводность стяжки. Пластифицирующие добавки для теплого пола позволяют добиться равномерного прогрева пола, увеличивают прочность стяжки и позволяют уменьшить ее толщину на 10-15%.

Раствор для тротуарной плитки

Плитку изготавливают из цемента марки от М300 до М500.

Стандартный цементный раствор не обладает той прочностью, которая необходима для тротуарной плитки. Добавление щебня уменьшает его пластичность, и ровно уложить блоки становится проблематично.

Пластификаторы помогают избежать проблем: раствор становится более подвижным, готовые изделия – более плотными, ровными и гладкими, без высолов. Повышается прочность изделий. Имеет смысл использовать добавки, увеличивающие морозоустойчивость.

Видео: Бетонирование двора в виде тротуарной плитки

Цементный раствор для отделочных работ

Штукатурка для отделочных работ должна отвечать следующим требованиям:

  1. хорошо распределяться;
  2. сцепляться с основой;
  3. создавать ровную поверхность;
  4. иметь антибактериальные свойства;
  5. увеличивать звукоизоляцию и теплоизоляцию.

Штукатурка для наружных работ должна обладать морозоусточивостью и быть водостойкой.

Добиться этих целей помогут современные пластифицирующие добавки.

Коротко о главном

Таким образом, необходимо помнить, что пластификатор для бетона – это такое вещество, которое позволяет сделать раствор более текучим и удобоукладываемым, она делает монолитные бетонные конструкции более прочными, устойчивыми к воздействию низких температур, влаги. Кроме того пластификаторы уменьшают расход бетонного раствора, предотвращают его расслаивание в процессе транспортировки, хранения.

Несмотря на довольно высокую цену, пластификаторы очень активно применяются не только в строительстве крупных объектов, но в частном домостроении. Большая популярность таких добавок обусловлена не только их положительным влиянием на основные свойства бетонной смеси, но и огромным и разнообразным их ассортиментом.

При необходимости пластификаторы можно не только приобрести в любом строительном магазине, но и довольно легко и быстро сделать своими руками из моющих средств, клея ПВА, гашеной извести.

О том, что такое пластификатор для бетона, для чего он нужен и как его применять, можно узнать также в любом крупном строительном супермаркете у консультанта отдела, где продаётся такая добавка.

Модификаторы, улучшающие качество раствора

Модификаторами – называются химические добавки в бетон, которые значительно повышают его качество и прочность, и поступают в продажу в виде порошков и эмульсий. Эти составы применяются в дозировке, которая зависит от состава бетона и вида цемента.

В качестве модификаторов широко применяются биоциды, которые эффективно защищают бетонную смесь от биоповреждений. К таким высокоэффективным добавкам также относятся оловоорганические соединения и соли кремнефтористых кислот.

Кроме того, очень распространены полимерные гидрофобные добавки для бетона, которые хорошо снижают пористость и используются для получения высокопрочного цементного состава, и способствуют улучшению его адгезии.

Новости

Мы всегда готовы помочь

Компания Cemmix открыла бесплатную горячую линию, чтобы помогать Вам по любым вопросам, связанными со строительством с использованием добавок для бетона
Звоните и спрашивайте, наши консультанты всегда готовы помочь!

Гиперпластификатор

Гиперпластификаторы – это новый вид пластифицирующих добавок для бетона, обеспечивающих подвижность смеси свыше П5. Помимо пластичности, они повышают водонепроницаемость и морозостойкость бетона в 2 – 3 раза.

Новый сверхпрочный бетон

В России разработана рецептура получения сверхпрочного бетона (до класса В160 или марки М2000). При этом, благодаря различным добавкам и модификаторам, экономия цемента при его производстве, составляет 1,5 – 2 в сравнении с не модифицированным.

Новости

Мы всегда готовы помочь

Компания Cemmix открыла бесплатную горячую линию, чтобы помогать Вам по любым вопросам, связанными со строительством с использованием добавок для бетона
Звоните и спрашивайте, наши консультанты всегда готовы помочь!

Гиперпластификатор

Гиперпластификаторы – это новый вид пластифицирующих добавок для бетона, обеспечивающих подвижность смеси свыше П5. Помимо пластичности, они повышают водонепроницаемость и морозостойкость бетона в 2 – 3 раза.

Новый сверхпрочный бетон

В России разработана рецептура получения сверхпрочного бетона (до класса В160 или марки М2000). При этом, благодаря различным добавкам и модификаторам, экономия цемента при его производстве, составляет 1,5 – 2 в сравнении с не модифицированным.

Как ускорить процесс твердения бетона

Существуют разные способы ускорения твердения бетона, самым действенным среди которых является использование химических присадок.

От чего зависит скорость твердения

На отвердевание бетона влияют такие факторы:

  1. Температура воздуха.

    Чем она ниже, тем больше времени требуется выжидать перед демонтажем опалубки. Для набора прочности требуется нормальная влажность. Отклонение показателя от нормы в большую или меньшую сторону нарушает гидратацию цемента. В жару бетон быстро застывает, однако конструкция получается хрупкой. Оптимальным для бетонирования временем считается сентябрь.

  2. Марочная прочность.

    Чем больше этот показатель, тем быстрее схватывается материал.

  3. Предполагаемая нагрузка на монолитную конструкцию.

    Вертикальные опалубки удаляют раньше горизонтальных. Такое правило действует и в отношении ячеистых бетонов.

Способы ускорения процесса

Существует 2 метода, применяемых для быстрого схватывания строительной смеси: автоклавная обработка и введение химических добавок — ускорителей твердения бетона.

Первый способ невозможно использовать при построении конструкций своими руками. Бетонный блок нужно помещать в особую камеру с высокой влажностью. Обработка горячим паром позволяет бетону набрать прочность за 2-3 часа.

Действие добавок-ускорителей твердения

Принцип действия затвердителя основывается на ускорении химических реакций между ингредиентами смеси. Под воздействием добавок образуются гели, впитывающие большой объем влаги.

Ускорители оказывают разные влияния на бетон:

  • увеличивают площадь поверхности монолита, уменьшая средний размер пор;
  • ускоряют связывание воды (это достигается благодаря самопроизвольному повышению концентрации растворенных компонентов);
  • положительно влияют на структуру искусственного материала на всех уровнях (увеличивается количество микропор, уменьшается число макропор).

Основные виды добавок

Существуют такие типы добавок для быстрого твердения бетона:

  1. Сухие упрочнители для бетонной стяжки (топпинги).

    Смеси содержат особые виды цемента и устойчивые к механическим повреждениям наполнители. Иногда добавляются химические вещества. Такой состав наносят на свежеуложенный бетон, в результате чего на поверхности образуется твердое покрытие.

  2. Газообразователи.

    Способствуют вовлечению воздуха в структуру материала. Средства используются при производстве газобетона. Добавление веществ снижает вес конструкции, но негативно сказывается на ее прочности. Самым распространенным представителем этой группы добавок является алюминиевая пудра. При добавлении средства одновременно выполняют виброобработку. Пудра в сочетании с цементом образует алюминат кальция, ускоряющий схватывание.

  3. Ускорители набора прочности.

    Комплексные добавки сокращают время получения высоких эксплуатационных качеств в 2-3 раза. Раннее снятие опалубки ускоряет процесс строительства. Добавки используются для восстановления свойств длительно хранившегося цемента. Потерь прочности бетона при использовании такого материала не наблюдается.

  4. Ускорители схватывания.

    Ускоряют первичное твердение смеси. Используются при проведении аварийного ремонта, заделке отверстий в бетонных емкостях. В эту группу входит жидкое стекло.

Виды пластификаторов и их характеристики

В соответствии с ГОСТом пластификаторы делятся на пластификаторы и суперпластификаторы. Как можно понять из названия пластификатор влияет на пластичность бетонной смеси и в этом его основное предназначение.

Улучшая пластичность, он влияет на водопотребность и этот эффект мы уже разобрали ранее.

Пластификаторы – это поверхностно-активные вещества (ПАВ), которые относятся к классу лигносульфонатов.

Химия взаимодействия этих веществ с частицами клинкерного цемента довольно сложная, она заключается в понижении поверхностного натяжения воды и вовлечения воздуха в раствор.

Пластификаторы выпускаются в следующих состояниях:

  • жидкие, готовый раствор;
  • пастообразные, концентрированный раствор;
  • порошок.

Суперпластификаторы это такие вещества, которые не только великолепно влияют на пластичность бетонов и растворов, но и содержат такие компоненты, которые дополнительно улучшают такие его свойства как:

  • воздухововлечение;
  • гидрофобизация;
  • морозостойкость;
  • ускорители твердения;
  • замедлители твердения;
  • коррозионная стойкость арматуры и бетона.

Такое комплексное применение поверхностно-активных веществ в современном строительстве позволяет говорить о гиперпластифицирующем эффекте.

Они повышают прочность, улучшают растекаемость смеси, что даёт возможность заливать густоармированные конструкции, повышают коррозионную стойкость как арматуры, так и самого бетона.

Можно задаться вопросом, почему нужны такие взаимоисключающие свойства, как ускорение твердения и замедление твердения.

Это будет зависеть от условий заливки и расстояний от завода производителя бетона до объекта. Если дальнее расстояние, то нужен замедлитель, а если нужно быстро разбирать опалубку по условиям проекта, то надо применять ускоритель.

Зачем нужны добавки в бетон

Любая бетонная смесь обязательно включает воду: после соприкосновения с жидкостью минеральная основа превращается в кристаллогидраты и становится способной к формированию твердого цементного камня. На поведение цементного раствора оказывают влияние внешние факторы: температура окружающей среды, влажность — и порой условия для его отверждения оказываются не самыми благоприятными. Специальные присадки для бетона помогают менять его свойства в широких пределах, чем облегчают работу строителей и повышают качество готовых сооружений.

Пластификатор и ускоритель твердения для бетона

Добавки способны значительно улучшать технические параметры смесей, оптимизировать условия для схватывания, твердения, вызревания, обретения максимальной прочности. Различные химические присадки способны:

  • нивелировать действие разрушающих веществ: солей, воды, химии;
  • снижать расход и общие финансовые траты;
  • повышать термостойкость, морозостойкость;
  • ускорять работу;
  • усиливать адгезию;
  • увеличивать текучесть или густоту;
  • предупреждать растрескивание.

Какие добавки в бетон рекомендуют специалисты

Пенетрон Адмикс

Среди популярных добавок в бетон стоит отметить сухую смесь Пенетрон Адмикс. Это экологически чистый материал, не токсичен. Благодаря сертификации, область применения распространяется на социальные учреждения (больницы, школы, бассейны). Допускается и для строительства резервуаров под питьевую воду.

Состав используется как на этапе строительства, так и в ремонтных мероприятиях. Средство обладает способностью глубоко проникать в структуру бетона и заполнять микропоры, трещины и мелкие дефекты кристаллами. Если нужно увеличить показатели морозостойкости и прочности, то Пенетрон Адмикс ведет себя инертно к другим добавкам, то есть не теряет своих качественных характеристик.

Работать обязательно следует в перчатках и строительных очках. При попадании на кожу или в глаза промыть большим количеством проточной воды. В остальном правила согласуются с технологией, касаемо бетонного раствора в целом.

Кальматрон

Привлекательной относительно цены и качества является добавка в бетон Кальматрон. Это средство как повышает, так и восстанавливает гидроизоляционные показатели бетонной поверхности. За счет заполнения пор также улучшается морозостойкость и прочность конструкции. Стоит отметить доступность применения материала в условиях кислот и щелочей при балансе от 3 до 11.

Ассортимент компании представлен следующими материалами:

  1. Кальматрон-Эластик. Двухкомпонентная смесь на основе цемента придает раствору пластичности. Экологически чистый состав допускается для строительства бассейнов и резервуаров под питьевую воду.
  2. Гидробетон СРГ-1 и СРГ-2. Пригоден для работ на этапе строительства и ремонта бетонных конструкций. Упрочняет, герметизирует, утепляет поверхность. Швы изолирует. Все это осуществимо благодаря неорганическим соединениям, которые образуются после химической реакции веществ присадки с молекулами бетона.
  3. Кальматрон-Д. Повышает водонепроницаемость, продлевает до 50 циклов морозостойкости. Бетон с такой добавкой или поверхностной обработкой обладает устойчивостью к кислотам, щелочи, фосфатам.

Несмотря на экологичность при работе с материалами необходимо оберегать кожу и слизистые оболочки. Для этого используются перчатки, очки и респиратор. Промыть можно при попадании проточной водой.

Полипласт

Компания Полипласт занимается производством различных добавок для бетона. Вся продукция изготовлена в соответствии с ГОСТами и сертифицирована. В частности:

  • пластификаторы для текучести;
  • замедлители и ускорители схватывания;
  • модификаторы для морозостойкости.

Также стоит отметить биоцидные химические добавки для бетона. Они предназначены для исключения образования очагов биологического поражения конструкций (грибком, плесенью). Область применения продукции компании Полипласт распространяется на частный, промышленный сектор и морские строения, технику.

Наиболее востребованным считается суперпластификатор Полипласт СП-1. Его изготавливают в виде сухой смеси или жидкости. Он предназначен для повышения текучести, непроницаемости, плотности, прочности бетона. При этом расход цемента уменьшается.

Для ускорения набора прочности служит Реламикс. Чтобы снизить подвижность, нужно использовать Линамикс. Это особенно актуально в жаркую погоду или при транспортировке раствора на дальние расстояния.

Если необходимы высокие показатели водостойкости, морозостойкости (до 400 циклов) и трещиностойкости, то для этого понадобится модификатор ПФМ-НЛК. А для зимних работ при температуре до -25℃ можно взять Криопласт П-25.

Sika

Добавки в бетон от компании Sika могут быть направлены на повышение любых характеристик бетона. Так, например, Antifreeze FS-1 применяется для ускорения схватывания раствора и придания ему морозоустойчивости. SikaPlast-520 позволяет пластифицировать бетон, снизить скорость схватывания.

Также спросом пользуются:

  1. Жидкий Latex для эластичности при устройстве тонкослойных стяжек, улучшения адгезии и прочности на растяжение;
  2. Sikament BV 3M часто используют для выравнивания полов с подогревом. То есть присадка улучшает теплопроводность и плотность, снижает коэффициент температурного расширения.
  3. 1 Plus направлен на водостойкость и сохранение паропроницаемости. При этом снижается риск образования высолов.

В качестве армирующей добавки выступает фиброволокно (12 мм) из 100 % полипропилена без содержания олефинов SikaFiber PPM-12. Широко применяется для устройства несущих конструкций, дорожек, огнестойких стен и полов, резервуаров. Также можно подобрать гидроизоляцию и упрочняющие присадки, пигменты с водоотталкивающими свойствами.

Что такое добавки в цемент


Рисунок 1. Цемент Добавки в цемент – специальные присадки, которые влияют на химические и физические свойства цемента. Обычно их добавляют для увеличения прочности смеси, повышения морозостойкости. Учитывайте, если вы добавили в цемент добавку, то смесь необходимо сразу же использовать.

Если вы будете точно соблюдать рекомендации производителя, вам удастся получить раствор, который будет обладать улучшенными эксплуатационными свойствами. Если допустить ошибку в пропорциях, можно испортить весь объем бетона. Обычно добавки для бетона используют в следующих случаях:

  • При строительстве высоконагруженных ЖБ-изделий, таких как фундамент или блоки.
  • Если к бетону предъявляются повышенные требования по морозоустойчивости, водонепроницаемости.
  • Когда мелкий песок или другие материалы нестандартной фракции применяются в роли заполнителя.
  • Если замешивается мелкозернистый бетонный раствор.
  • В строительстве зданий и сооружений, где применяются расширяющие присадки.

Что такое пластификатор, и для чего он нужен

Пластификаторы – это модифицирующие добавки для бетонных и цементных растворов. Пластификатор делает бетонный раствор более эластичным и подвижным, благодаря чему он становится удобнее в работе и приобретает дополнительные технологические качества.

Свойства пластификаторов:

Уменьшают расход цемента на 10–15% без уменьшения прочности.
Облегчают распределение и смешивание компонентов смеси.
Увеличивают подвижность и текучесть растворов, позволяя использовать бетононасосы.
Помогают избежать появления пустот.
Уменьшают размеры пор в готовом бетоне, увеличивая прочность материала.
Улучшают адгезию, что важно для армированных конструкций.
Предотвращают расслаивание раствора, позволяя работать дольше.
Уменьшают энергозатраты при вибрировании бетона, разравнивании стяжек.
Устраняют необходимость тепловой и влажностной дополнительной обработки.
Повышают морозоустойчивость.
Уменьшают усадку бетона.

Стандарты для пластификаторов: ГОСТ 24211-91 устанавливает потребность добавок для бетона и их безопасность. Не распространяется на минеральные добавки. ГОСТ 24211-2008 выделяет пластифицирующие и суперпластифицирующие добавки.

Использование добавок для минимизации высолообразования на кирпичной кладке

Итак, модифицирующие добавки повышают качество раствора, его удобоукладываемость, прочность, морозостойкость и т.д. Кроме это использование пластификаторов для кладочных растворов позволяют уменьшить вероятность образования высолов на лицевых кирпичных стенах.

Высолы появляются из-за того, что через кладочный раствор начинает мигрировать влага, вынося с собой на лицевую сторону кирпича соли и другие легкорастворимые соединения. Т.к. добавка блокирует капилляры (снижается проницаемость раствора), то через них влага уже не может так легко вынести растворимые соединения. Помимо этого, сокращается количество воды для приготовления раствора, а это также уменьшает вероятность высолообразования.

Большая часть каменщиков обычно, всегда, при кладочных работах, использует средства для модифицирования раствора. Часто для этих целей применяются бытовых моющие средства — жидкое мыло, порошок и т.д. Мотивируется это тем, что и профессиональные добавки и «народные» средства содержат ПАВ (поверхностно-активные вещества), влияющие на вовлечение воздуха в смесь.

Важно: бытовые моющие средства, модифицирующие смесь, обеспечивают только похожий визуальный эффект, как и при применении специальных пластификаторов. Но в добавках для кладочных растворов есть разные ПАВ, которые, например, вовлекают в смесь воздух для крупных воздушных пор

Другие поверхностно-активные вещества не просто вовлекают воздух, а разбивают его на микропоры. Получается система замкнутых микропор, что обеспечивает повышение морозостойкости смеси и т.д.

Использование профессиональных добавок, от хорошо зарекомендовавшего себя производителя, позволяют гарантировать качество бетонных смесей и кладочных растворов.

В стоимости всего каменного фасада, цена на профессиональные добавки невелика, поэтому нет смысла рисковать дорогим лицевым кирпичом и использовать для кладки бытовые моющие вещества. Т.к. это может привести к непредсказуемым конечным результатам в долгосрочной перспективе.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий