Анкерные блоки
Использование заводских блоков выгоднее, потому что все операции по производству изделия происходят в одном месте. На токарных станках нарезается резьба, сварщики сваривают болты в единый каркас, с соблюдением всех размеров указанных на чертеже. На выходе клиент (строитель) получает полностью готовое к монтажу в опалубку закладное изделие. Использование качественных сварочных материалов и сертифицированных сталей обеспечит долгую работу фундаментного каркаса в здании. Ведь с качественно выполненного фундамента начинается долгая жизнь здания. По запросу завод выдает паспорт на изделие, где подтверждает качество сварки и качество используемых материалов (сталь болтов, шайбы, гайки, сварочная проволока).
Наш завод может изготовить анкерные блоки для колонн, которые монтируются на заранее подготовленный фундамент. Каждая проектная организация разрабатывает свой анкерный блок, но наиболее часто встречаются тип 1 и тип 2.
Заказать «Анкер-блок. Тип 1» Анкер-блоки этого типа применяются для легких колонн.
Лучшие производители клеевых составов
Есть множество компаний, которые выпускают клей специально для газобетонных блоков. Однако, некоторые производители пользуются наибольшей популярностью, среди которых Церезит (Хенкель), Кнауф, Колмикс, Волма, Престиж, Крепс.
Обзор клеев от известных и проверенных компаний:
Хенкель. Выпускает материалы под маркой Церезит. Специальный клей пользуется популярностью во многих странах и в его качестве не стоит сомневаться. Церезит СТ 21 применяется для кладки блоков. Компания выпускает зимний и летний вариант средства. При слое в 2 мм затраты составляют примерно 17,5 кг.
- Колмикс. Выпускает Строй Момент СМК-10. Можно применять для работы в зимний период, в составе средства имеются вспомогательные компоненты, предупреждающие замерзание. Расход – около 20 кг на метр.
- Волма. Для ячеистого бетона производится клей «Блок». Расход – около 1,4 кг на метр, что очень мало при шве в 1 мм.
Крепс. Готовится Крепс КГБ специально для блоков. Для кладки нужен шов в 2 мм. После замешивания можно использовать раствор на протяжении 4 часов. Пригоден в условиях от -10 градусов.
Престиж. Готовятся смеси для пенобетона и газобетона. Готовый раствор сохраняет качества в течение 3 часов. Толщина шва – 5 мм.
Аэрок. Завод готовит клеящее вещество для различных блоков. Имеется в ассортименте 2 варианта состава, что позволяет пользоваться продукцией производителя зимой и летом при температуре от -15 до +35 градусов. Слой наносится толщиной в 3 мм. Расход – 15-18 кг на метр.
Юнис. Помимо кладки газоблоков, состав также может применяться для оштукатуривания. Средство позволяет исправить мелкие дефекты, сколы, трещины.
Чтобы сохранить качества клея, хранить его следует в герметичной пачке. В помещении, где находится состав, уровень влаги не должен быть выше 70%. Зимой оставлять клей нужно в отапливаемом помещении. Открытую упаковку нужно оберегать от влаги, чтобы не произошло окаменения. Разведенный раствор не хранится, он пригоден к использованию в течение 2-3 часов.
Церезит
Ceresit СТ 21 – клей, изготовленный специально для силикатных и легкобетонных блоков. Он имеет высокие показатели качества. Среди положительных моментов можно выделить водостойкость, морозостойкость, применение внутри и снаружи помещения. Он отлично сцепляется с ячеистым бетоном, обеспечивая дополнительную теплоизоляцию.
Выпускается клей в мешках по 25 кг. В составе имеются полимерные компоненты, минеральные наполнители, цемент. Диапазон температур применения – от -5 до +30 градусов.
Требуется предварительная подготовка поверхности – очистка от грязи, устранение сколов и разрушений. Выровнять основание можно этим же клеем от Церезит. Каждый ряд блоков следует тщательно шлифовать с применением грубой наждачки. Не нужно забывать убирать пыль.
Особенности приготовления:
- Смесь медленно засыпается в жидкость комнатной температуры.
- Перемешивание выполняется дрелью с насадкой или миксером.
- Готовый раствор настаивается на протяжении 5 минут.
- Делается повторное смешивание.
Израсходование раствора возможно в течение 2 часов.
Knauf
Клей Кнауф является одним из наиболее востребованных на рынке стройматериалов. Выпускается он в упаковках по 15 и 30 кг. Кнауф Перлфикс представляет собой смесь на гипсе с дополнительными компонентами. Применяется для разных поверхностей, включая бетонные, пенобетонные, кирпичные плиты. Может использоваться только внутри помещения.
Средство изготавливается из экологически чистых материалов. Клей безопасен для человека как при работе, так и после застывания. На каждый продукт компания имеет сертификат качества. При этом клей имеет и некоторые минусы. Смесь засыхает относительно долго, что связано с особым составом. Для полного застывания потребуется неделя. За это время будет увеличиваться прочность сцепления.
Ivsil block
Еще один качественный клей для блоков — Ivsil Block. В его составе есть фракционный песок, цемент и вспомогательные полимеры. Применяется для пазовых и беспазовых блоков. Отличительной особенностью будет повышенная пластичность. После нанесения есть возможность корректировки положения на протяжении 10 минут.
Для кладки требуется слой клея в 2 мм, что существенно экономит его расход. Есть летний и зимний варианты смеси. Небольшой слой нанесения также исключает промерзание стены и образование мостиков холода. После замешивания нужно использовать за 3 часа.
Специалисты рекомендуют выбирать проверенные марки клея для блоков, которые получают хорошие отзывы. При использовании нужно следовать инструкции, указанной производителем.
Виды клея
Модификаторы в составе клея для газоблока придают отдельным составам уникальные свойства, что позволяет применять их в определенных условиях. Для кладки блоков выделяют 2 типа клеевой смеси – летние и зимние. Последний вариант относится к всесезонному, он не имеет ограничений для эксплуатации в теплое время года. Что касается летнего, применение его допустимо только при плюсовой температуре, что ограничивает сферу использования.
Летний
Клей для блоков летнего варианта содержит в составе белый цемент. Готовый шов практически не выделяется на фоне газоблока, что выглядит аккуратно и эстетично. Такая особенность дает возможность обойтись без дополнительной отделки. Представители – МиксМастер, Крепс.
Использование летнего клея для блоков допустимо при температуре не меньше +4 градусов. При минусовом значении происходит кристаллизация, качество смеси сильно ухудшается.
Зимний
Зимний клей уже имеет в составе модификаторы, которые предупреждают замерзание жидкости и повышают пластичность готовой смеси. Может применяться до -15 градусов. Минусом состава будет более длительное затвердевание, что продлевает сроки работы. После замешивания, его можно применять в течение нескольких часов, а вот обычный клей через полчаса теряет свойства.
Зимний клей для газосиликатных и газобетонных блоков не может похвастаться эстетичностью. После застывания он становится темным, существенно отличается от основного материала.
инструкция по применению, толщина шва и расход, цены
Для кладки газобетона и пенобетона традиционно используются цементно-песчаные смеси или клей. Эти составы проверены временем, но все же имеют ряд недостатков, поэтому производители делают попытки создания нового материала для склеивания строительных блоков. Уже несколько десятилетий в Европе применяют ППУ клей. На российском рынке он появился недавно и мало распространен. В связи с этим возникают сомнения, не пострадает ли прочность строения.
- Описание и преимущества
- Правила нанесения
- Расценки
Что это такое?
ППУ – это полиуретановый клей, иногда его называют жидким пенопластом. Кроме внешнего сходства он ничего не имеет общего с обычной монтажной пеной. У этого состава иные задачи и свойства.
Клей для газобетонных блоков выпускается в баллонах, используется с пистолетом. В отличие от строительной пены имеет низкий коэффициент вторичного расширения. Наиболее распространенные марки: Макрофлекс, Бонолит, Церезит и Титан.
Преимущества:
- Пена на основе клея очень удобна, не нужно смешивать и контролировать время работы, как это происходит с применением ЦПС.
- Одного баллона хватает на 1 м3 – это сопоставимо с 25-килограммовым мешком сухой смеси для газобетона.
- Уже через 2 часа после нанесения клеящее вещество достигает максимальной прочности. Оторвать кладку уже невозможно, только сбивать тяжелым инструментом, при этом разлом будет не по шву, а по массе.
- Устраняется самый значимый изъян цементных смесей – мостики холода. Клеящий состав обладает такой же теплопроводностью, как и сами газоблоки, шов получается максимально тонким – все это позволяет снизить теплопотери на 30 %.
Использовать жидкий пенопласт разрешено даже при минусовой температуре (до -10°C).
Продукт имеет и недостатки, о которых предупреждают сами производители. ППУ не подходит для монтажа несущих стен, так как отсутствуют данные о том, как он выдерживает большие нагрузки. Блоки должны иметь идеальную геометрию, неровности свыше 3 мм недопустимы в связи с тем, что этот клеящий материал не способен их нивелировать. Раствор плохо сцепляется с гладкими поверхностями. Перед нанесением элементы нужно очистить от пыли и смочить водой. Строители, уже опробовавшие технологию, отмечают, что с пеной сложно работать на ветру – валик скатывается с положенного места.
Полиуретановый клей рекомендовано купить для ненесущих стен и перегородок, хотя некоторые застройщики рискуют и используют его в качестве основного раствора для адгезии. Но практикуют эту технологию исключительно для частных одноэтажных построек.
Технология применения пены
Строительство необходимо производить максимально быстро – этот материал разрушается под действием солнечных лучей и впитывает небольшое количество влаги. Сразу после возведения стен следует закрыть швы вентилируемым фасадом или штукатуркой.
Во время кладки газобетона на клей-пену важно контролировать объем наносимого состава. Нельзя превышать рекомендованную производителем толщину шва:
- На ширину стены 100 мм достаточно 1 полосы по центру.
- До 200 мм – 2 полосы.
- До 300 мм – 3 полосы на равном расстоянии друг от друга.
- При ширине свыше 300 мм наносят две полосы по краям и зигзаг по центру.
Чтобы пена не выходила за пределы кладки, от края следует отступать на 5 см.
Инструкция по применению клей-пены марки Макрофлекс, Bonolit и аналогичных баллонов других производителей:
- Баллон выдержать при комнатной температуре.
- Хорошо встряхнуть.
- Снять защитный колпачок и установить пистолет.
- Нанести полосы клея, и сразу положить газоблоки.
На эксплуатацию этих баллонов распространяются правила использования монтажной пены. Пистолет нельзя снимать до опустошения емкости. При нанесении конструкцию удерживают перевернутой.
Стоимость жидкого пенопласта в баллонах
Цена зависит от марки производителя и объема баллона. Как правило, продукция известных брендов, таких как Макрофлекс, Бонолит и Церезит, более дорогая. По подсчетам строителей, если купить клей-пену вместо цементно-песчаной смеси, то цена возрастает в среднем в 2 раза.
| Марка клей-пены | Объем баллона, мл | Цена баллона, рубли |
| TYTAN Professional | 750 | 320 |
| Bonolit Tytan | 750 | 380 |
| Макрофлекс | 850 | 420 |
| Euro Tytan | 870 | 440 |
| Ceresit CT 115 | 850 | 400 |
Клей-пена – новый материал для кладки газоблоков. Уже есть некоторые данные о свойствах и характеристиках состава, но каковы будут изменения качеств в условиях высокой нагрузки или спустя несколько десятилетий эксплуатации – неизвестно.
Применение и типы
Основной задачей каждого, кто хотя бы раз пробовал закрепить тот или иной объект за счет опоры стены, является выбор крепежного средства — дюбеля. От того, как правильно будет выбран дюбель будет зависеть то. Как долго простоит или провисит объект на стене.
Наиболее распространенным типом дюбеля являются пластмассовые установки. Они также подразделяются на виды и подвиды, в зависимости от того, где и как их будут применять.
Пластмассовые дюбели состоят из следующих высокопрочных элементов:
1) Нейлон.
2) Сополимер.
3) Полиэтилен.
Все эти типы дюбелей на пластмассовой основе характеризуются своей устойчивостью к расплавлению. Диапазон их рабочих температур варьируется от +80 до -60 градусов.
В зависимости от того, на какой поверхности будет применяться дюбель, для его приобретения необходимо узнать, какая длина и какой диаметр понадобится для гарантированной фиксации объекта. Общая длина всех шурупов для дюбеля может достигать от 20 до 180 миллиметров. Обычно, для монтирования объекта в бетонную или кирпичную стену, используется дюбель с длиной шурупа в 70 миллиметров.
Диаметр шурупа для дюбеля играет также важно значение. От того, насколько верно будет рассчитана сила, приложенная к установленному дюбелю, будет зависеть вся эффективность установки его в стену
Если предмет установки имеет большую массу или объем, то необходимо выбирать шурупы с большим диаметром.
Механический анкер для газобетона
Существует много видов креплений этого типа. Они могут отличаться по размерам, материалу, из которого изготовлены. Но принцип действия одинаков. Такие анкеры представляют собой металлический цилиндр с насечками, внутренней резьбой и распорными клиньями. На конце стержня имеются продольные разрезы, благодаря которым цилиндр расклинивается.
Для установки анкера в стене сверлится отверстие необходимого диаметра, глубина зависит от его длины и толщины закрепляемого изделия.
В цилиндр заворачивается болт, который расклинивает первый. После этого цилиндр прочно фиксируется в стене, и извлечь его можно, только выкрутив болт. Устанавливать и извлекать его можно неоднократно, без повреждения стены.
Применение химического анкера.
Реже вместо болта используется металлический дюбель. Такой монтаж стоит дешевле, но демонтировать его будет проблематично.
Дюбель для газобетона имеет свои недостатки:
- Относительно высокая цена.
- Распорные клинья создают внутри блока избыточное давление, которое со временем может привести к растрескиванию блока.
- Крепление негерметичное. Если оно находится на улице, в просверленное отверстие может попадать вода, и со временем крепление станет ненадежным.
Технология кладки газосиликатных блоков
Сократить расход клеевой основы можно, если в работе применять зубчатый шпатель, миксерную лопатку, резиновый молоток и пилу с зубчиками. Не помешает в работе металлическая щётка, крупнозернистая тёрка, штроборез и угольник для разрезки блоков под прямым углом.
Если блоки имеют правильную форму, то технология кладки не требует особых навыков и подготовки.
При кладке первого ряда контролируется выравнивание будущих стен не только по их направлению, но и по горизонтальной поверхности. Сначала выкладываются и выравниваются угловые блоки с выравниванием по направляющим углам. Только после этого начинается укладка газосиликатных блоков между углами по выбранному направляющему.
Для увеличения адгезионных свойств поверхность блоков можно немного увлажнить, например, с помощью пульверизатора. Строительство внешних стен начинается с фиксации колышков и натягивания верёвки, направление которой проверяется уровнем
Внутренние стены важно начинать выкладывать от внешней (боковой) стороны. Клеевым составом смазывается не только горизонтальная поверхность блоков, но также соприкасающиеся торцы
Выступивший клей не рекомендуется затирать, лучше снять ровной стороной мастерка.
Чтобы не допустить усадки и позволить клею хорошо схватиться, каждый последующий ряд блоков следует выкладывать через 1-2 часа после предыдущего. Для выравнивания уложенного блока может использоваться такой инструмент, как киянка (резиновый молоток). Равномерность выкладки проверяется с помощью уровня. Блоки должны располагаться в шахматном порядке. Первый цементный слой должен быть толщиной не меньше 10 мм.
Расход клея на 1 м3: онлайн калькулятор
Средний расход клея для газобетонных блоков на 1м3 – 14–17 кг. при толщине шва 2–8 мм. Этот показатель может меняться в зависимости от условий применения монтажного материала:
- Разные производители используют разные объемы и виды компонентов для изготовления сухих смесей. Поэтому расход может меняться в зависимости от марки материала.
- Температура воздуха и основания. Чем ниже температура, тем больше потребуется смеси.
- При наличии армирующей прокладки, расход будет выше.
- Целостность блочных элементов, также влияет на количество строительной смеси. Если есть сколы, их придется наращивать при помощи клеевого материала, чтобы добиться ровной плоскости.
Также можете воспользоваться онлайн калькулятором для расчета необходимого количества газобетонных блоков и клея.
Расход клея: 25 кг на 1 м3 газобетонных блоков при толщине клеевого слоя не более 3 мм и размере блока 600х375х250.
Онлайн калькулятор газобетоных блоков предназначен для выполнения расчетов строительных материалов необходимых для постройки стен домов, гаражей, хозяйственных и других помещений. В расчетах могут быть учтены размеры фронтонов постройки, дверные и оконные проемы, а так же сопутствующие материалы, такие как строительный раствор и кладочная сетка
Будьте внимательны при заполнении данных, обращайте особое внимание на единицы измерения
При заполнении данных, обратите внимание на дополнительную информацию со знаком Дополнительная информация
Производство газобетона в заводских условиях является достаточно сложным процессом. Помимо цемента и песка при производстве используются химические газообразовательные добавки, количество которых необходимо рассчитать с очень высокой точностью. После того как все компоненты смешены, происходит заливка целого массива газобетона в специальные формы, в которых он увеличивается в объеме за счет выделения газов.
Главной особенность производства ячеистых бетонов является твердение залитого бетона под давлением, в специальных автоклавных камерах. Это необходимо для того, что бы воздушные поры были распределены равномерно по всему объему. Производство качественного газобетона без таких камер невозможно. После набора необходимой прочности весь массив разрезают на блоки необходимых размеров.
Перед покупкой газобетонных блоков, необходимо как можно точнее рассчитать их количество на калькуляторе, что бы не пришлось переплачивать за лишний материал.
Так же как и другие виды блоков, газобетонные разделяют по плотности на:
конструкционные
– для возведения несущих стен
конструкционно-теплоизоляционные
– для возведения несущих стен малоэтажных построек
теплоизоляционные
– для возведения самонесущих стен
Благодаря своим характеристикам, таким как малый вес, хорошая теплоизоляция, легкость механической обработки, газобетонные блоки являются очень популярным строительным материалом, и продолжают стремительно набирать ее. Но не стоит забывать, что хорошая теплоизоляция данного материала достигается только при соблюдении всех правил строительства из газобетонных блоков, таких как кладка на специальный кладочный клей, дополнительная защита от осадков, хорошая гидро- и пароизоляция, а так же правильный расчет необходимой толщины стены, в зависимости от погодных условий каждого конкретного региона.
К минусам данного материала можно отнести:
- Высокая хрупкость
- Необходимость использования специальных приспособлений для креплений к стенам навесных предметов
- Высокое водопоглощение, вследствии чего увеличение заявленной теплопроводности
- Сильная зависимость теплоизоляционных характеристик от прочности блоков
- Использование относительных характеристик в рекламных целях
При выборе материала для строительства дома, обязательно проконсультируйтесь с независимыми специалистами в вашем регионе. Не стоит верить громким рекламным заявлениям.
Почему не стоит крепить излишне тяжелые конструкции к газоблоку и пеноблоку
О газоблоке
Автоклавный газобетон обладает близкими к пенопласту характеристиками теплопроводности поскольку, как и утеплитель, содержит в своей структуре пузырьки воздуха. При этом пенопласт обладает практически нулевой несущей способностью.
Почему же газоблок должен быть намного более прочным? Следует отметить, что он неплохо справляется с равномерно распределенной по площади нагрузкой, например, в стеновой кладке. Но вот локальные нагрузки от обычных дюбелей и анкеров он переносит плохо, то есть попросту не держит
И что бы не говорили производители таких блоков, нагружать материал локально нужно с большой осторожностью – использовать специальные крепежи, разносить их на большую площадь, не вешать очень тяжелые конструкции без металлического каркаса
Чрезмерная нагрузка на газобетон может привести к подобным последствиям
Самым слабым местом газоблока в плане несущей способности является переменное давление. Периодическое навешивание и снятие с анкера какой-либо увесистой конструкции будет способствовать крошению материала вокруг крепежа и выходу точки крепления из строя.
О пеноблоке
Пенобетон в современном строительстве используется реже, и в среднем он тяжелее и прочнее газобетона. Конечно, прочность зависит от класса материала – чем выше класс, тем более он прочен, но при этом несколько теряет в теплоизолирующих свойствах.
Пожалуй, можно сказать, что пеноблок – что-то среднее между бетоном и газобетоном по прочности. Однако, выбирая анкер для пенобетона, лучше руководствоваться теми же принципами, которые применимы при использовании газоблока.
Выбор и особенности крепления анкеров для пено- и газобетона
Какие анкеры лучше выбирать
Выбирать анкеры следует, опираясь на вес, который будет приходиться на каждый отдельный крепежный элемент:
- Анкеры, способные выдержать до 10 кг на крепеж. Такие изделия работают в основном за счет распора и представляют собой пластиковый утолщенный элемент, приобретающий в рабочем состоянии конусную форму либо расширяющийся внутри материала. С их помощью можно навесить небольшие полки, картины, вешалки и т.п.
Анкеры для крепления легких конструкций в газобетон
- Анкеры для массы в 20-25кг. Это крепежи особой формы, позволяющей разнести нагрузку внутри материала на максимально возможную площадь внутри основы. Обычно они имеют винтообразную форму, значительную длину и диаметр. На них можно вешать, например, радиаторы системы отопления, кухонные шкафчики, системы фасадной облицовки.
Анкеры для крепления средних и тяжелых конструкций в газобетон
- Химические анкеры для 30кг и более. Представляют собой специальные растворы, поставляемые в тюбиках. Под них в газобетонной основе просверливают длинное отверстие большого диаметра, очищают его, заполняют составом и вставляют металлическую шпильку. После затвердевания раствор превращается, по сути, в твердую капсулу, сопоставимую по прочности с бетоном. При этом она принимает на себя локальную нагрузку от подвешиваемых конструкций и за счет большой площади своей поверхности более равномерно передает эту нагрузку газобетону. Такое решение позволяет крепить к стенам из пеноблока и газоблока бойлеры и другие тяжелые элементы интерьера и экстерьера.
Химические анкеры для крепления тяжелых конструкций к газобетону
Выбирая анкер для газобетона, отдавайте предпочтение габаритным изделиям с большой площадью поверхности. Чем длиннее и толще будет анкер, тем лучше.
Практические рекомендации по креплению в газобетон
Прежде чем выполнить крепление в газобетон своими руками, помните что:
- Монтаж крепежей необходимо проводить с минимальным отступом друг от друга в 10см. В противном случае перехлест областей напряжения в газоблоке может привести к его обрушению и падению закрепляемой конструкции. Чем больше разнос анкеров относительно друг друга, тем качественнее и надежнее крепление.
- Не следует крепить анкер близко к краю блока, минимальный отступ здесь также 10 см.
- Как уже было отмечено, класс газобетона во многом определяет и его способность выдерживать крепление массивных конструкций. К примеру, блок класса B2.5 выдержит примерно в 2 раза меньший вес в сравнении с B5.0, хотя последний используют в малоэтажном строительстве крайне редко.
- Несмотря на все выше описанное, нельзя сказать, что то или иное крепление в газобетон можно считать надежным на 100%. Материал хрупкий, и будет лучше, если тяжелые предметы будут закреплены через специально смонтированный металлический каркас, жестко закрепленный к бетонному полу и/или потолку. При этом для экономии места каркас можно «утопить» в легко поддающийся штроблению газобетон.
- Сверлить отверстия в газоблоке под анкеры необходимо в режиме сверления без удара. Подбирать сверло следует на 1-2 мм меньше диаметра дюбеля, чтобы после забивания крепеж «сидел» в отверстии плотно.
Видео по использованию химического анкера Фишер в стенах из различных материалов.
Итак, мы разобрались, как и с помощью чего можно выполнить крепление к газобетонным и пенобетонным блокам. Как произвести крепление к другим строительным материалам, вы сможете узнать в наших следующих статьях.
Как подобрать крепление?
Главным критерием при выборе крепления является количество нагрузки, которое деталь может выдержать. Чтобы правильно подобрать размер анкера для бетонных поверхностей, следует проанализировать материал, из которого сделан объект, вес, прочность и хрупкость. Для пористой структуры подойдет химический болт, а для тяжелых деталей — распорный. К тому же чем сложнее структура сооружения, тем больше должен быть болт. Не следует забывать о соответствии длины детали и ширины конструкции, которая требует фиксации. Они должны соотноситься, ведь в ином случае можно насквозь пробить материал.
Размеры крепления
Величина крепежа определяется тремя его параметрами. Для обозначения величины анкерный болт для бетона имеет особую формулировку. Например, М10 12×90 означает, что диаметр резьбы цилиндра равен 10, а отверстия в материале — 12. 90 — это длина анкера. Размеры варьируются в зависимости от потребностей исполняемой работы, материала и веса конструкции. Опытные застройщики и подрядчики рекомендуют использовать в быту металлический анкер с резьбой от М6 до М12 и длиной от 55 до 160 мм. От длины зависит прилагаемая сила, которая может повлиять на исправность фиксации. Существует соответствующая таблица параметров. Сила нагрузки, прикладываемая для вырывания конструкции
| Обозначение анкера | Рекомендуемая нагрузка на вырыв, kN | Разрушающая нагрузка на вырыв, kN |
| М8 10×80 | 8,5 | 21,5 |
| М8 10×160 | 17,1 | 43 |
| М10 12×90 | 13,4 | 33,8 |
| М10 12×200 | 29,9 | 75,4 |
| М12 14×100 | 21,0 | 52,9 |
| М12 14×240 | 50,2 | 126,6 |
