Дубовый брус: определение, особенности, характеристики, плюсы и минусы, где используется, средняя цена

Лиственница

Доска лиственницы сухая по своим качествам значительно превосходит пиломатериалы из других хвойных пород. Отметим что она также тяжелее более широко использующихся сосны или ели (плотность 550-590 кг/м3). Материал прочный и вязкий. Еще одним достоинством является низкая усадка и слабая подверженность к короблению.

Твердость ее по Бринелю составляет 3,1, что почти в два раза больше чем у сосны и приближается к дубу, поэтому лиственничная доска отлично подходит для половых настилов. Также как и дуб, материал не теряет своих свойств в контакте с водой и при повышенной влажности. Лиственница отлично подходит для устройства гидротехнических сооружений.

Сегодня можно найти множество зданий которые более 600 лет опираются на свайные конструкции из этого дерева и до сих пор не нуждаются в ремонте. Доску необязательно красить и обрабатывать защитными составами, тем более у дерева приятная фактура и светло желтый цвет с оттенком красного. Встречаются пиломатериалы из так называемой «кровавой» лиственницы с преобладанием красного. Особенностью структуры дерева является наличие множественных вросших смоляных сучков, но это не влияет на прочность. Кстати по этим сучкам легко и отличить лиственницу от других хвойных пород.

При выборе доски следует обратить внимание и на еще одну особенность распиловки древесины этой породы. У дерева толстый слой заболони, имеющей более светлую окраску и худшие характеристики

Для изготовления досок используют только более темное ядро. Древесина заболони может применяться в декоративных целях.

Классификация пиломатериалов

Производители пиломатериалов предлагают покупателям два вида доски: обрезную и необрезную.

Обрезная доска — материал прямоугольной формы, изготовленная путем особой обработки (строганием). Тщательная шлифовка позволяет устанавливать обрезные доски сразу на нужный участок.

Необрезная доска — материал, у которого по бокам присутствуют необрезанные края. Данный вид изделия в несколько раз дешевле обрезного.

Сортность древесины определяется по разным критериям, в которые входят: размеры, влажность, наличие неровностей и т.д.

Классификация древесины имеет 5 сортов, начиная от отборной доски, заканчивая обрезками древесных заготовок.

Отборный сорт — самый качественный и престижный из всех. Материал не имеет сучков, пасынок, трещин от усушки и остатков коры. В нем также отсутствуют гнилостные поражения и другие подобные дефекты.Доски используют в автомобильном производстве и судостроении. Из них изготавливают мачты для яхт, покрытие палуб и высококачественную элитную мебель.
1-й-сорт — ходовой и востребованный товар. Сюда относят пиломатериалы с минимальным количеством сучков, трещин. На досках отсутствуют гнилостные повреждения, сквозные отверстия, следы паразитов, а также плесени и других инородных элементов. Древесину первого сорта используют для изготовления ответственных конструкций, дверных и оконных блоков.
2-й-сорт — в эту категорию включены пиломатериалы с небольшими «пороками», которые не портят внешний вид изделия. Не допускается наличие глубоких трещин, сгнивших сучков, трухлявости. К допустимым изъянам относят присутствие расшатанных сучков диаметром до 20 мм. Из таких досок прокладывают обрешетку, либо выстраивают деревянные щиты.
3-й сорт — группа пиломатериалов с низким качеством. Изделия предназначены для изготовления транспортных упаковочных коробок, настила или поддонов. Главное требование— отсутствие больших сросшихся сучков и глубоких трещин. Вполне допустимы следы червоточин, сквозные трещины, табачные сучки и плесень. Кроме этого, данный вид имеет достаточно низкую несущую способность.
4-й сорт — самый дешевый класс пиломатериалов, который предполагает большое количество огрехов. Изделия часто используют для строительства временных заборов и ограждений, сараев, хозблоков. Допустимые дефекты: шероховатость, крыловатость, общее повреждение гнилью, сросшиеся сучки, присутствие обзола.

Перечисленные выше сорта различаются между собой стоимостью и качеством. Однако любое изделие всегда находит себе применение. Для строительных нужд подходят первые 3 сорта древесины, а все остальные — применяют для обшивки или настила, либо для производства тары.

Характеристики

Сначала давайте разберемся, что же это такое – оцилиндрованный брус. На самом деле, правильнее было бы называть этот материал оцилиндрованное бревно, так как брус имеет немного другую форму. Как становится понятно из того, что написано выше, ствол дерева прошедший обработку на специальном фрезерном станке, на выходе имеет форму правильного цилиндра, то-есть, он получается оцилиндрованным.

Видео: Производство оцилиндрованного бревна

https://youtube.com/watch?v=t0gmqAv5Z0c

На производстве, все бревна строго калибруются и имеют перепад по диаметру не более 4 мм по всей длине. За счет этого, дом получается идеально ровным, без подгонки и дополнительной обработки. Кроме оцилиндровки, в производственном цеху выполняют и необходимые чашки, пазы, канавки и прочее, все это делается по определенному проекту. После чего остается просто собрать дом на участке, как конструктор.

Стандартный диаметр оцилиндрованного бруса равен 220 — 240 мм. Этого достаточно, чтобы построить довольно теплый дом . Связано это с тем, что древесина славится своими теплосберегающими свойствами и бревенчатая стена толщиной 22 см, по своим показателям, сопоставима с кирпичной стеной толщиной 40 см.

В таблице ниже, можно сравнить показатели промерзания кирпичной и бревенчатой стен:

Диаметр бревна (мм)	Температура промерзания (С)	Толщина кирпичной стены (мм)
160	-36	630
180	-40	750
200	-48	1000
220	-54	1130

По желанию заказчика, диаметр бревна может быть увеличен как в меньшую, так и в большую сторону, однако это повлияет на стоимость.

Классификация и варианты обработки дубовых досок.

Именно отделка – важный параметр определения вида. Пиломатериалы классифицируют как:

необрезные, ещё их называют строганными;
обрезные;
сухие;
естественно влажные.

Кроме того, выделяют также массивные и пр.

Обрезные дубовые доски.

Такие доски из древесины дуба при обработке хорошо очищают со всех сторон от коры, подзола, сучков. Торцевые зоны и широкие поверхности подвергают тщательной механической зачистке. Дубовые изделия, изготовленные из них, характеризуются эффектным видом и прочностью.

Используют такие материалы как в черновых, так и чистовых отделочных работах или в качестве напольного покрытия. Обрезные дубовые доски широко востребованы в мебельной промышленности. Они идут в ход и при сооружении малых конструкций в помещениях (лестницы в доме и т. д.), перегородок и пр.

Необрезные дубовые доски.

Строганные дубовые доски обрабатываются только с двух сторон. Они немного грубее обрезных, однако тоже нашли широкое применение в промышленности:

строительстве;
столярном деле;
мебельном производстве.

Такие доски из дуба идут на изготовление табуретов, ручек для инструментов, каркасов, оград, кровельных конструкций и пр.

Дубовые доски с естественной влажностью.

Так называют доски, которые образуются после распила только что срубленного дерева. Уже потом их подвергают обработке, готовят к хранению или применению. Показатель влажности в такой продукции составляет не менее 22–25%, средний показатель может превысить даже 40%.

Перед использованием такие материалы подвергаются сушке на протяжении 6–8 недель. Срок варьируется в зависимости от их толщины, иногда он может затягиваться на период свыше 3 месяцев. Уже после просушивания определяют качество и сорт досок, затем они направляются на реализацию.

Сухие дубовые доски.

Такие пиломатериалы относятся к наиболее распространённым. Обрезные дубовые доски подвергают сушке в специальных камерах. Сроки обработки составляют несколько недель и зависят от толщины материала. Влажность снижается до допустимых по стандарту значений – 6–8%. Они относятся к ценному промышленному сырью, широко используются для:

производства мебели;
полового покрытия;
перегородок, сооружений и конструкций – как капитальных, так и черновых.

При этом особенно важно, что изделия этого вида в меньшей мере подвергаются поражению плесенью и грибками, не требуют специальной обработки. В домашних условиях обеспечить качественную просушку практически нереально

Особенности технологии двойной брус

Понятие финский дом известно в Европе уже больше века. Но раньше так называли постройки из клееного бруса – быстровозводимые и достаточно дорогие. А около 40 лет назад в Финляндии придумали экодом из двойного бруса, чтобы сэкономить на энергии и решить проблемы с полярным климатом.

Сейчас, говоря о финском доме, строители из Скандинавии, России, Прибалтики и даже некоторых стран Западной Европы подразумевают именно двойной брус.

Ценность технологии – в сочетании низкой цены строительства и высокой энергоэффективности дома. Такие постройки хорошо чувствуют себя даже за Северным полярным кругом. А в более теплых регионах – позволяют даже сэкономить на отоплении. Поэтому давайте рассмотрим подробнее, что такое дом из двойного бруса.

Двойной брус, созданный по финской технологии – это особый метод конструкции стен. Каждая стена состоит из 2 плоских деревянных частей, пространство между которыми заполнено утеплителем. Это напоминает обычные каркасные дома, но вместо фанеры и ДСП используется натуральный брус.

Ключевые особенности финской технологии теплый дом из двойного бруса таковы:

Материал для стены – это всегда профилированный брус, полностью высушенный в вакуумной камере. Это требование очень строгое – брус, прошедший сушку другим способом, не годится.
Сушить брус нужно не меньше 2 и не больше 4 недель. Точный срок зависит от влажности воздуха и выбранной толщины двойного бруса для дома. Размер бруса может варьироваться – чем холоднее регион строительства, тем он должен быть толще.
Узлы бруса всегда соединяют по технике шип-паз. Только она способна обеспечить нужную жесткость стене двойного бруса.
Для теплоизоляции в пирог стены добавляют волокнистые материалы. Чаще всего – эковату или минвату.
Переруб в срубе из двойного бруса необязателен, но часто используется, чтобы избежать деформации стен

Особенно это важно при строительстве на нестабильных типах грунта.

Сборка двойного бруса занимает не больше недели. А весь процесс строительства, начиная от фундамента и заканчивая отделкой стен – всего 2-3 месяца. Изготовление дома из двойного бруса возможно и своими руками – нанимать профессиональных строителей необязательно.

В строительстве из дерева Финляндия – один из признанных мировых лидеров. Неудивительно, что технология так хороша. При правильном исполнении она сочетает в себе лучшие стороны разных видов деревянных домов:

от брусовых – легкость сборки и четкую геометрию;
от срубов – полную экологичность;
от каркасных – дешевизну и отличное утепление.

Но чтобы такой дом отвечал всем требованиям, нужно правильно подобрать толщину двойного бруса для стен и купить качественные материалы. Производство бруса ведется на заводе, поэтому самому сушить не приходится.

Главное – выбрать качественного, проверенного поставщика, который соблюдает все требования сушки. А чтобы хорошо утеплить стену двойного бруса, стоит выбирать эковату (или минеральную), не прибегая к другим видам теплоизоляции.

Новинки на рынке

Клееный брус, несмотря на присущие ему высокие эксплуатационные характеристики, постоянно усовершенствуется. Так, на отечественном рынке появились новые материалы, которые обладают еще более улучшенными свойствами.

Утепленный клееный брус

Одним из них является инновационный утепленный клееный брус (производитель – завод «АРДИС»). Его особенность в наличии уплотнителя в верхней части профиля, что исключает затекание воды, снижает степень продувания, увеличивает звукоизоляционные свойства стены.

Тройной брус

Вторым материалом можно назвать «тройной брус». Это скорее не материал, а технология строительства, которая предполагает монтаж нескольких досок сечением 180х60 особым запатентованным способом. Доски склеиваются прямо в процессе строительства, за счет чего образуется прочная монолитная стена. Такой подход позволяет исключить появление сквозных щелей и продувание за счет смещения досок.

Технология тройной (клееный) брус

На что обратить внимание при покупке клееного бруса:

тип склейки;
количество ламелей при одинаковой толщине бруса;
наличие сертификата на клеевой состав;
качество лицевых сторон бруса;
наличие торцовки и ее качество;
отзывы о месте продажи (производители, продавце и т.п.);
возможность заказать домокомплект.

Руководствуясь этими факторами и в точности соблюдая технологию строительства из клееного бруса, можно смело утверждать, что дом из бруса будет служить не одному поколению пользователей. Главное, обеспечить ему должный уход и своевременную обработку специальными пропитками для предотвращения изменения цвета и усиленного старения.

Профилированный брус: что это такое?

Итак, профилированный брус – это изделия:

из цельного массива древесины. Могут быть сухими или естественной влажности и от строганного бруса их отличает наличие профиля;
полученные в результате склеивания между собой ламелей. При этом ориентация каждого слоя является обратной к предыдущему. Такая особенность обеспечивает прочность и защиту от классических «болезней» древесины: перекручивания, растрескивания;
«теплый» брус, по технологии близок к клееному и отличается от него наличием специального слоя утеплителя, как правило, из экструдированного пенополистирола.

Для производства клееного или теплого бруса, специальным образом распущенные из массива дерева ламели проходят этап камерной сушки, а также обязательную обработку антисептическими средствами и антипиренами.

Иногда к профилированным изделиям относят и лафет, занимающий в иерархии промежуточное место между брусом и оцилиндрованным бревном, именно из-за наличия замкового соединения и формы.

Для производства профилированного бруса основным исходным сырьем является древесина хвойных пород, преимущественно сосна, хотя для улучшения эксплуатационных и эстетических характеристик клееного бруса, ламели (чаще всего внешние) могут изготавливаться и из древесины других пород, например, дуба, кедра или лиственницы.

В зависимости от того, в какой климатической зоне планируется строительство, а также от целевого назначения объекта определяются и размеры профилированного бруса. Стандартная длина составляет 6 м, хотя могут встречаться изделия и по 12 м, и даже по 18 м, но, как правило, их производство осуществляется по спецзаказу.

По размерам сечения материал отличается большим разнообразием. Самыми популярными и ходовыми являются от 150?150 до 220?260 мм. Для более суровых условий подойдет брус с сечением 280?280 мм или даже 320?320 мм.

Естественно, для строительства летнего дачного домика нет необходимости в использовании материала с большим сечением, а для коттеджа, предназначенного для круглогодичного проживания, следует учитывать климатические условия региона и выбирать брус с соответствующими размерами.

Но если планируется выполнять внешнюю отделку дома, то вполне можно сэкономить, приобретя брус с меньшим сечением, так как в этом случае становиться возможной укладка утеплителя (с внешней или внутренней стороны дома).

Когда на первое место выступает эстетическая составляющая или нет желания «маскировать» красоту дерева под навесными фасадами и отделкой, то необходимо точно рассчитать коэффициент теплопроводности стен. В ином случае придется смириться с высокими расходами на отопления здания или все же задуматься о дополнительном утеплении.

Особенно важно учитывать этот факт, если планируется использовать клееный профилированный брус для строительства. Даже, несмотря на то что коэффициент теплопроводности стен из него ниже чем из строганного профилированного изделия, ошибки в расчетах приведут к тому, что материал, изначально не предполагающий никакой отделки, необходимо будет спрятать под утеплением или навесным фасадом

Разновидности

Выделяют различные виды данного материала. В зависимости от конструкции и предназначения, их можно разделить на 2 группы:

1. Стройматериалы для возведения стен (для этого используют утепленный или обычный клееный брус).

2. Материалы для возведения отдельных конструкций (гнутый клееный и оконный брус, балки перекрытия и др.). Наиболее популярными являются финский и немецкий виды. Скандинавский клееный брус, недостатки которого заключаются только в том, что для него необходимо использовать дополнительное уплотнение (а в целом это обычный вид профиля), от остальных отличается наличием двух боковых шипов и специальных пазов. Такие изделия соединяются прочным замком, а посередине есть место для укладки уплотнителя. Немецкий профиль распознается по соединению в виде гребенки. Он обеспечивает максимальную плотность без использования уплотняющего материала.

Сосна

Плотность сосны 520кг/м3.

Сосна распространена по всему северу России и большей части Сибири и образует как чистые леса, так и леса в смеси с елью и другими деревьями.

Живёт сосна до 600 лет и в зрелом возрасте достигает высоты 30-40 м. Ствол у неё прямой, ровный, его легко строгать и пилить. Древесина сосны ядровая, смолистая, малоупругая. В зависимости от особенностей условий произрастания дерева плотность и удельный вес древесины могут меняться. Сосна обыкновенная отличается широкой заболонью, снять которую не представляется возможным. Поэтому при тёплой погоде и сокотокев заболони, который идёт с весны по осень, бревно может посинеть. Поверхностная синева может наблюдаться даже в хорошо проветриваемых штабелях леса. Синева не изменяет механических свойств дерева, поэтому с ней можно успешно бороться. Для этих целей промышленностью выпускается ряд препаратов.

Древесина сосны мягкая и легко обрабатывается, не растрескивается при высыхании. Благодаря своему красивому цвету и чётко выраженной текстуре она находит широкое применение в производстве столярных изделий, в изготовлении художественных резных и токарных изделий.

Среднее значение плотности древесины ели при стандартной влажности 12% – 445 кг/м3.

Общая площадь еловых лесов в России составляет около 70 млн. га. Живёт ель 250-300 лет.

Древесина ели белая, со слабым желтоватым оттенком, малосмолистая. Ель относится к породам малой плотности. По прочностным свойствам несколько уступает сосне. Гнётся несколько лучше, чем древесина сосны.

Ель – дерево исключительное по своим свойствам. Одним из таких свойств является музыкальность. Из ели с древнейших времён делаю музыкальные инструменты, в том числе струнные. Новгородские гусли средневековой Руси чаще всего делали из ели. Древесина мягкая, лёгкая, употребляется как строительный материал (доски, брусья), для мелких поделок, для переработки в древесную массу. Используется для производства продуктов лесохимического производства – бумага, картон, целлюлоза. Применяется также в декоративном садоводстве и паркостроении.

Что ещё важно знать при выборе обрезной доски?

Почему важно знать породу древесины? Дело в том, что это учитывается при сортировке досок. Что касается других важных параметров, то это сортность, толщина и размеры

При этом сорт обрезной доски определяет её качество.

Стоит помнить, что на сортность древесины влияет наличие изъянов, а также то, на каком расстоянии эти изъяны находятся друг от друга. На поверхности обрезной доски не должно быть:

Дырок и выбоин.
Коры по бокам.
Сколов.

Внешний вид – отсутствие трещин, сучков. Доска должна быть прямая, сухая, с ровной поверхностью. Что касается обработки антисептиками для защиты от внешних факторов, то это делает уже сам покупатель.

Пароизоляция в доме из двойного бруса

Сдвоенный брус является паропроницаемым. Стены «впитывают» лишнюю влагу и равномерно «отдают» ее назад, поддерживая внутри постройки нормальный режим влажности.

Эковата тоже способствует хорошей циркуляции воздуха. Поэтому ответ на вопрос о том, нужна или нет пароизоляция, вполне однозначен – в стенах она не нужна.

Напротив, если поместить пароизоляцию в двойной профилированный брус – пленка будет лишь блокировать циркуляцию воздуха. На ней будет появляться конденсат, который портит утеплитель и сокращает срок его службы. Это разрушает стены.

Поэтому в финских домах принято пароизолировать только перекрытия. И даже это не строгое требование – пленка рекомендована, но необязательна (по крайней мере, в регионах с обычным уровнем влажности).

Подробный обзор характеристик дубового бруса и сфер его применения

Лиственница

Классификация пиломатериалов

Характеристики