Технология строительства заглубленного фундамента из блоков ФБС

Монтаж ленточного основания

При строительстве сооружений на супесях и суглинистых грунтах, которым характерен низкий уровень размещения грунтовых вод, ленточный фундамент – идеальное решение. Представленное основание представляет собой армированную бетонную ленту, установленную под всеми несущими элементами конструкции. Обустройство данного вида опоры дома позволяет впоследствии сделать подвальное и цокольное помещения, а также подземный гараж.

Выполнение работ

Разметка участка под ленточное основание

Возведение ленточного фундамента дома предусматривает выполнение следующих операций:

1. Перенос разметки с эскиза на участок. По периметру натянутых сигнальных веревок необходимо сделать котлован с глубиной, превышающей уровень промерзания почвы. В отдельных областях с суровыми климатическими условиями этот показатель может составлять от 1,5 до 2 м. Ширина котлована устанавливается из расчета габаритов фундамента с запасом расстояния под будущее размещение гидроизоляции, теплоизоляционных листов и фасадного слоя, в случае их реализации.
2. Дно подготовленной ямы выравнивается и выполняется присыпка гравийно-песчаной смеси в толщину слоя 15-20 см с последующей утрамбовкой.
3. Стены котлована покрываются гидроизоляцией, в качестве которой можно использовать обычный рулонный рубероид.
4. Дно заливается 5-7 см слоем бетона и формируется опорная подложка (время высыхания от 10 до 15 дней в зависимости от окружающей температуры).
5. Установка опалубки с размещением внутри желоба армированной сетки.
6. Осуществляем заливку бетоном. Процесс заливки выполняется порционно, по 20-25 см бетона с его равномерным распределением до полного заполнения.
7. Выждав период застывания, обычно это занимает порядка 3-4 недель, приступаем к гидроизоляционным работам.

В случае оставления основания для усадки на зиму бетонные элементы конструкции покрываются полиэтиленовой пленкой или любыми доступными средствами защиты.

Ленточное основание — один из самых распространенных типов

Преимуществами данного способа являются:

• равномерное распределение нагрузки за счет большой площади опоры;
• практичность и долговечность;
• возможность оборудования цоколя или подвала.

Недостатки:

• значительные временные и трудовые затраты;
• завышенная стоимость материалов;
• возможность реализации исключительно на супесях или суглинистых грунтах.

Какой фундамент лучше блочный или ленточный — Фундамент своими руками

При составлении калькуляции на производство строительных работ стоимость возведения фундаментов составляет четвертую часть всех расходов на постройку здания.

Каждый индивидуальный застройщик не отказался бы сэкономить значительные денежные средства на этой части строительных работ, соблюдая при этом баланс соотношения цены и качества, а в случае с фундаментами, еще прочности и надежности.

Для технико-экономического сравнения можно рассмотреть стоимость возведения популярных видов фундаментных конструкций: монолитный бетонный и сборный из блоков ФБС.

Монолитные и сборные основания: сравнительная характеристика

Чтобы дать сравнение и сделать вывод – какой фундамент дешевле: монолитный или сборный из блоков ФСБ, необходимо разобраться в их устройстве и монтаже.

Монолитные бетонные и сборные несущие конструкции могут иметь два вида исполнения: ленточные и столбчатые. Существует множество отличий при производстве работ по устройству этих видов фундаментных конструкций:

Блочные конструкции рекомендуется применять для устройства заглубленных фундаментов.

Готовые ФБС значительно ускоряют кладку подземной части дома, и поэтому сборные фундаменты дешевле, чем другие виды.

Сборная блочная фундаментная лента, выполненная из блоков ФБС

Сравнение монолитного и блочного фундаментов

В сравнительной таблице можно увидеть основные различия устройства и монтажа фундаментов:

• Объемы земляных работ для устройства обоих видов несущих конструкций примерно одинаковые с небольшим перевесом для монолитной конструкции, для которой понадобится немного больше места при армировании и монтаже опалубочной системы.
• Ценовая стоимость сборного железобетона и готовой бетонной смеси для монолитного бетонного массива практически одинакова.
• Фундаментные блоки укладываются на слой цементно-песчаного раствора при помощи автокрана.
• Монолитная лента требует значительно больше затрат на приобретение материалов для опалубки и армирования, изготовления арматурных каркасов и их монтажа, изготовления бетона (при малых объемах) или покупки с доставкой бетоновозом – миксером товарного бетона и укладки бетонной смеси в конструкцию ленты. Сюда еще надо добавить трудозатраты на уплотнение бетонной смеси вибрированием и уход за бетоном в течение 3 – 7 дней до набирания им 70% прочности.
• Стоимость машиносмены автокрана для выгрузки и монтажа сборного блочного конструкции составляет около 12000 рублей. Монтаж ФБС способно выполнить за несколько дней звено рабочих – монтажников в количестве 3-х человек. Если провести простейшие расчеты, можно сделать следующие выводы, что совокупность затрат на аренду автокрана, зарплату монтажников и покупку цементного раствора будет в два или три раза дешевле, чем выполнение аналогичных работ при производстве работ по возведению монолитного несущего конструктива.

Комбинированный совмещенный способ устройства фундаментов

На основании перечисленных условий производства работ и экономической целесообразности можно сделать однозначный вывод, что ленточный фундамент из блоков ФБС будет лучше по всем показателям, чем монолитный.

Экономия при устройстве блочной конструкции

Существует несколько дополнительных возможностей снизить затраты на устройство конструкций из блоков. Например:

1. При монтаже использовать блоки б/у в хорошем состоянии, цена которых будет в несколько раз ниже новых.
2. Возможность сооружения блочного фундамента зимою, когда на монтажные работы предлагаются большие сезонные скидки.
3. Сочетание при устройстве сборного фундамента как и блоков ФБС, так и мелкоразмерных камней (шлакоблока или кирпича).

Такие несложные мероприятия позволяют значительно снизить стоимость возведения сборного несущего основания дома.

Особенности выбора

Несмотря на сравнительные ценовые показатели, нельзя так однозначно подходить к выбору: ФБС или монолит. Бывают случаи, когда лучше сделать выбор в сторону более дорогой конструкции фундамента и обеспечить при этом максимальную надежность и прочность всего строения.

Известно, что любая монолитная конструкция будет более прочной, чем сборная из отдельных фрагментов. Эта истина идеально подходит к фундаментным массивам. Армированный бетонный блок сам по себе представляет единый монолит, но конструкция, собранная из отдельных фундаментных блоков, не будет полностью целой и монолитной. Это нужно учитывать при выборе вида несущего основания.

Если на участке под застройку имеется грунтовое основание с возможным сдвигом в горизонтальной плоскости, сборный фундамент может оказаться в крайне неустойчивом положении, что может привести к потере целостности массива фундамента.

Самостоятельное возведение фундамента

Установка фундаментных блоков – это процесс, содержащий ряд последовательных действий. Очень большое значение имеет то, как правильно укладываются элементы конструкции, связывая друг друга. Вначале должна быть проведена подготовка, а потом и основные работы.

Укладка железобетонных фундаментных блоков проходит в таком порядке:

• участок под застройку выравнивают, снимают с него плодородный слой почвы (ее вывозят или складируют);
• размечают территорию колышками и веревками согласно плану: когда подвал предусмотрен – по периметру, если нет – то по фундаментной ленте;
• стены отмечаются по своей ширине с 2-х сторон;
• выкапывают фундаментные траншеи или котлован на запланированную глубину, их дно разравнивают;
• засыпают подушку из песка или гравия, которую хорошо утрамбовывают;
• проводят двухслойную изоляцию дна;
• устанавливают ФЛ (блоки-подушки) по уровню (нивелиру) горизонтально, а возникающие промежутки заполняют приготовленным песчано-цементным раствором;
• выкладывают арматуру, которую покрывают раствором (до 3-х см);
• укладывают ФБС, смещая вертикальные швы для улучшения связки (минимум на 0,4 от высоты блока);
• при наличии следующего уровня – выполняют армирование ряда ФБС предыдущего;
• на выложенный раствор укладывают со смещением следующие строительные детали;
• наносят слои гидроизоляции (с помощью битумных мастик, рубероида), монтируют утеплитель.

Если существуют колебания уровня грунтовых вод с выходом их на поверхность, то следует позаботиться о создании (до возведения здания) дренажной системы.

Следует при монтаже основания оставлять технологические промежутки между составными элементами этой конструкции для систем коммуникации.

Уплотнение подушки на дне котлована (траншеи) лучше проводить вибрационными трамбующими механизмами.

На всем протяжении укладки контролируют вертикальный уровень фундаментных стен.

В зимнее время работы усложнены негативным воздействием низких температур на рабочий раствор.

Что такое фундамент из блоков ФБС — описание

Аббревиатура ФБС расшифровывается как «фундаментный блок сплошной». Иногда используют вариант «строительный» или «стеновой», но это неверно. Помимо сокращения ФБС, можно встретить блоки ФБП (пустотелые) и ФБВ (детали с каналами для монтажа инженерных систем).

Такие блоки используют для укладки фундаментов, стен подвалов и цоколей. ФБС изготавливают из тяжелых типов бетона для строительства больших и тяжелых зданий. Для маленьких сооружений берут более легкие модули из силикатного бетона или керамзитобетона.

Для изготовления ФБС в формах размещают стальную арматуру и затем заливают бетонный раствор. По этому принципу ФБС относят к железобетонным конструкциям повышенной прочности.

ФБС бывают разных форм и размеров, но все они регулируются ГОСТом:

• Высота 28 или 58 см.
• Ширина 30, 40, 50 или 60 см.
• Длина 118 или 238 см.

Иногда размеры блоков указывают в дм, округляя их в большую сторону до целого значения.
Допускаются размерные погрешности при изготовлении: до 13 мм по длине, до 8 мм по длине и ширине.

Вес блоков составляет от 260 до 1960 кг в зависимости от размера и типа бетона. При покупке изделий необходимо проверить их вес: если он меньше заявленного в документации, внутри модулей могут быть полости из-за нарушения технологии изготовления.

Плотность бетона, используемого для изготовления изделий, – 1800-2400 кг/м3. Этим характеристикам отвечают бетоны марок М50 – М200. Требуемая влагостойкость – W2 (соответствует пятидесяти циклам замерзания и оттаивания). Марка бетона по морозостойкости – не ниже F200.

На блоках сверху устанавливают проушины из стали или металлопрофиля для перемещения изделий.

В чем особенности, преимущества и недостатки

Монтируют фундамент из блоков ФБС только на пригодном для этого грунте. Лучше всего подойдет плотный песок или скальная основа. В противном случае под блоки необходимо заливать монолитную подошву, а на сами блоки делать дополнительный армирующий пояс каждые два ряда. Эти манипуляции делают фундамент значительно дороже.

Альтернативным вариантом на слабом грунте может стать нижний ряд блоков с подпятником: такая конструкция при стандартной длине имеет более широкое основание, что уменьшает давление на грунт. На эти блоки монтируют обычные ФБС со смещением ряда таким образом, чтобы стыки верхних модулей приходились на середину нижних. Это обеспечивает дополнительную устойчивость конструкции.

Если грунт малопучинистый, то можно монтировать прерывистое основание. Блоки устанавливаются таким образом, чтобы между ними оставалось расстояние не больше 70 см. В эти промежутки засыпается и трамбуется грунт.

Несмотря на особенности монтажа фундаментных блоков, они имеют определенные преимущества:

• Разнообразие размеров и характеристик изделий, указанных в ГОСТе. Можно подобрать блоки так, чтобы точно попасть в необходимые габариты будущего здания.
• Скорость работ. Не нужно ждать до 4 недель, пока раствор схватится и наберет прочность.
• Долгий период эксплуатации.
• Не нужно монтировать опалубку и арматуру.
• Возможность работы при любой температуре.

Помимо достоинств, у ФБС есть и недостатки:

• Высокая цена.
• Низкая теплопроводность.
• Большой вес. Для монтажа блоков ФБС требуется привлекать подъемную технику.

Иногда к недостаткам фундамента для дома из ФБС относят необходимость организации утепления и гидроизоляции, но эти действия нужны и при строительстве оснований другого типа (плиты, ленты и т. д.).

Проектирование дома

С 1 марта 2020 года загородная недвижимость стала подразделяться на две категории:

• садовый дом;
• объект индивидуально жилищного строительства (ИЖС).

В первом случае сооружение может представлять собой что угодно: от небольшой постройки для сезонного проживания до коттеджа. Во втором оно является полноценным жильем, в котором его обладатель имеет право получить прописку как в городской квартире. Для такого вида собственности действуют те же санитарно-технические нормы и стандарты, что и для всех жилых зданий. Чтобы получить документ, позволяющий считать такой объект полноценным жильем, необходимо создать и утвердить в государственных инстанциях проект. Заниматься его разработкой включая расчет подземной части, должна организация с соответствующей лицензией.

Преимущества и недостатки блоков ФБС

Фундаментные блоки привозятся на стройплощадку уже в полностью готовом для работ виде. Из них надо лишь выложить кладку. Ждать схватывания бетона и набора им прочности не требуется. По скорости возведения такому основанию для частного дома фору в состоянии дать разве что фундамент на сваях. С этим вариантом конкурировать вообще сложно.

Выбор для устройства ФБС часто обусловлен минимизацией затрат по времени. Плюс его строительство можно производить даже зимой. Однако за это приходится платить необходимостью привлечения подъемной техники. Вручную выполнить укладку в фундамент изделий невозможно, они имеют слишком большой вес. В итоге такой вариант выходит на 15–25% дороже аналога в виде монолитной ленты.

Для подъема необходим кран

Главное – при сравнении с монолитом блочная разновидность оснований для зданий несколько проигрывает по несущей способности. И если высокие вертикальные нагрузки она еще с легкостью выдерживает, то с горизонтальными есть серьезные проблемы. При сильном пучении блок из опорной конструкции может быть просто выдавлен.

Технология возведения столбчатого фундамента

Подготовка к процессу укладки столбчатого фундамента не отличается от подготовительных работ для ленточного. Далее технологии несколько отличаются.

Последовательность выполняемых работ

1. Рассчитывается количество столбов, которые собираются из блоков ЖБС. Они должны располагаться по углам строения и там, где стены пересекаются. Ставят столбы на расстоянии 2−3 метрах друг от друга. Большее расстояние может привести к деформации фундамента.
2. Подготовка углублений требуемой глубины, но ниже уровня промерзания грунта на 10−30 см.
3. Создание фильтрующей подушки из щебня в 10−15 см толщиной и слоя гравия в 5−10 см. Подушка плотно утрамбовывается.
4. Для увеличения площади опоры устанавливаются опорные площадки. Они могут выполняться заливкой раствора бетона в один ряд дорожной сетки.
5. Монтаж столбов фундамента, которые должны устанавливаться строго вертикально, чтобы верхний уровень блоков после установки находился на одинаковой высоте. Блоки ставятся друг на друга, закрепляются между собой раствором цемента. Такая конструкция более прочная и устойчивая.
6. Гидроизоляционный слой материала укладывается на все столбы фундамента.

На готовые столбы можно укладывать нижнюю обвязку будущего строения из бруса или железобетонных плит. Столбчатый фундамент является одним из простых и выполняется быстро. Недостатком его является невозможность возведения подвального помещения.

Советы специалистов

Как класть блоки на фундамент, чтобы добиться лучшего качества? Для облегчения данного процесса следует придерживаться советов опытных специалистов:

• на готовый фундамент укладывают гидроизоляцию, которая предотвратит распространение влаги от грунта на стены;
• для более надежной фиксации рекомендуется покупать материалы со специальными пазами;
• установку направляющего шнура лучше всего производить по внешнему обрезу газоблока, что облегчит его монтаж;
• перед установкой газобетона по его поверхности рекомендуется пройтись теркой для удаления мелких неровностей;
• если в процессе монтажа остается зазор в 10 см, рекомендуется уменьшить размер нескольких блоков, а не устанавливать небольшой кусочек;
• уменьшенные куски желательно укладывать с разных сторон, а не подряд;
• неровности фундамента легко нивелировать толщиной цементно-песчаного раствора;
• для увеличения прочности ограждающих конструкций между третьим и четвертым рядом рекомендуется уложить арматуру диаметром 6-8 мм;
• дополнительное армирование стен следует производить через каждые 3-4 ряда по всей их высоте;
• при монтаже каждого ряда следует не забывать о перевязке, что значительно повышает стойкость ограждающей конструкции.

При этом все перечисленные операции может выполнить даже начинающий строитель.

Технология возведения

При возведении следует учитывать то, что расстояние между блочными опорами должно быть от 130 до 300 см. Также расстояние от уровня земли до верхней плоскости должно быть от 30 до 60 см. Толщина демпфирующей песчано-гравийной подсыпки должна быть выдержана на уровне 20 см. Пространство между почвой и опорами должно быть заполнено щебнем и песком. Рассчитайте нагрузочную способность, чтобы были гарантии устойчивости строения.

Технология, по которой проводят установку столбчатого фундамента на блоках 20х20х40, предусматривает такие шаги:

1. Проводим нужные расчеты.
2. Определяем потребность в строительных материалах.
3. Проводим подготовку.
4. Проводим разметку стройплощадки.
5. Убираем землю.
6. Делаем подушку.
7. Укладываем блоки.
8. Проводим гидроизоляционные работы.

Давайте рассмотрим отдельные этапы.

Подготовка к укладке

На этапе подготовки следует выполнить следующие работы:

• Определить тип грунта, а также узнать уровень промерзания почвы и глубину нахождения водоносных слоев.
• Очистить строительную площадку от мусора и растений, а также удалить плодородный слой земли.
• Распланировать поверхность и сделать разметку.

Когда все будет окончено, можно приступить к земляным работам.

Подготовка приямков для блочных столбов

Для начала вручную или при помощи специальной техники удалите землю с того участка, где будет фундамент

Важно, чтобы при извлечении вертикальность стенок была выдержана, и было углубление внутрь, а уровень промерзания был приблизительно на 50 см. После этого разровняйте основание приямка

Установка опор

Монтаж производят по такому алгоритму:

• Сделайте полушку из щебня и песка.
• Обязательно увлажните ее и после утрамбуйте.
• Теперь можно заняться кладкой блоков поверх цементного раствора.
• Обязательно следите за правильностью кладки.
• Стыковые швы затрите.

Теперь можно вводить опоры до нужной высоты над нулевой отметкой.

Гидроизоляция

Для осуществления работ по гидроизоляции можно:

• Обмазывать поверхности фундамента составом битума.
• Защитить стенки основание рубероидом (листовым).

Строим фундамент на сложных глинистых почвах

Строители и проектировщики считают глинистую почву проблемной и почти непредсказуемой. Она относится к категории тяжелых, холодных грунтов с повышенным уровнем пучинистости, а ее «поведение» относительно застройки зависит от огромного количества факторов. Какой же фундамент можно возвести на глинистом типе земли? Поговорим об этом в данной статье.

Особенности глинистых почв

Проектировщики в один голос твердят: начинайте любое строительство с геологоразведочных работ. К сожалению, не все прислушиваются к мнению специалистов.

Прежде чем возводить фундамент на пластичных глинистых почвах, нужно получить 4 группы данных:

• Состав грунтов. Даже визуально можно определить, какой примеси больше – песка, глины или чернозема.
• Влажность.
• Точка замерзания. Для средней полосы России условно принято брать 1,2-1,5 м.
• Уровень подземных вод.

Глинистой называют почву с содержанием глины более 30 %. Отличительные характеристики этой разновидности грунта не радуют строителей: она пластична, не держит форму, легко размывается. По структурной составляющей различают:

1. Ледниковый тип глубокого залегания — отличается высокой несущей способностью и постоянной повышенной влажностью

Выдерживает нагрузки от любых типов фундамента, но особое внимание при возведении будет отводиться гидроизоляции рулонными материалами. Желательно в сочетании с обмазочными на основе битума или жидкой полимерной резины

2. Ледниковый тип верхнего залегания — практически не держит форму, сильно увлажнен, быстро вымывается талой или дождевой водой. Даже заглубленный фундамент на глинистой почве с высоким уровнем грунтовых вод не прослужит долго.

3. Аллювиальный (наносный) тип грунтов встречается возле водоемов, в низменностях. Просторечное называние — плывуны. Возведение строений на них – дело рискованное. Поэтому прежде чем планировать стройку, нужно пробурить шурф в земле и выяснить, на какую глубину залегает глинистый слой и что в основании – известняк, песчаник и так далее. Таким же образом выявляется уровень подземных вод. Мелкозаглубленный фундамент на сложных глинистых почвах долго не продержится, поэтому выбор стоит между разновидностями свайного: столбчатый, винтовой, забивной или бурозаливной, с ростверком или без.

Какой вид основания выбрать для строительства?

Следующий этап – определить, какой фундамент подходит для глинистой почвы, чтобы в дальнейшем вложенные в постройку финансовые средства не были «закопаны в землю» в прямом смысле.

Для того, чтобы правильно определиться с видом основания, учитывайте уровень подземных вод и предельную глубину промерзания.

Рассмотрим основные типичные случаи.

Грунтовые воды находятся вблизи от поверхности почвы — требуется установка свайного фундамента при достаточно глубоком их вбивании. Сваи должны имеет расширение в нижней части с целью предупреждения их выталкивания из земли, особенно при вспучивании при низких температурах. Рекомендуется их применение винтового типа, так как они снабжены лопастями на нижнем заостренном конце. Их устанавливают методом вкручивания в грунт, при котором лопасти не взрыхляют почву, а углубляются методом подрезания пластов земли, причем структура сохраняет свою плотность. Монтаж свай производится до момента вкручивания до расчетной глубины, которая должна находиться ниже уровня подземных вод и точки промерзания. Таким образом возводить фундамент на пластичных глинистых почвах считается наиболее перспективным мероприятием.

Грунтовые воды находятся ниже точки замерзания – в данной ситуации для собственников земельных участков, собирающихся возводить основание дома на глинистой почве, актуален ленточный тип из монолита. Нижняя часть фундамента должна быть больше по ширине, чем верхняя, так как при увеличении объема будет снижена нагрузка со стороны грунта

Крайне важно соорудить амортизационную «подушку» из песка, которая также будет преградой излишней влажности. Со стороны земли также необходимо проложить гидроизоляцию для предотвращения сдвига при вспучивании при низких температурах и налипания масс глины в теплое время

Создание отмостки также сыграет роль «теплового демпфера».

Основание из блоков ФБС

Некоторые хозяева земляных наделов, отведенных под строительство, часто задаются вопросом, а можно ли делать фундамент из блоков фбс на глинистой почве, и как при этом оборудовать подвальное помещение.

При таком основании подвальное помещение требует проведение комплекса гидроизоляционных мероприятий, что стоит весьма недешево. Лучше при высоком уровне пучения отдать предпочтение сваям с ростверком.

Основание на склонах

Общеизвестно, что глинистые склоны с выкопанным фундаментом могут со временем спровоцировать такие природные катаклизмы, как оползни и обвалы. К факторам, влияющим на эрозию почвы, относят:

• состояние грунтов;
• глубину вскапывания;
• температуру;
• величину нагрузки.

Основными требованиями к фундаменту на глинистых склонах служат:

• укрепление склонов панелями, фашинами и упорами;
• траншея под основание дома на местности должна располагаться под углом 50-60° к склону.

Как укладывать ФБС

В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах отвода простенков. Их называют маяковыми, и по ним потом равняют все остальные. Проверяется вертикальность их выставления, при необходимости вносятся коррекции. Чаще всего блок необходимо снова приподнять, сдвинуть и поставить на место.

После того как выставлены маяковые элементы, натягиваются причалки — шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. Они отмечают границы стены, причем так, чтобы ФБС стояли симметрично относительно середины блока ФЛ (блока-подушки). Предельно допустимое отклонение — 12 мм. Все последующие ряды блоков тоже выставляться должны ровно над серединой.

При укладке блоков необходимо следить за тем, чтобы они укладывались один над другим без большого смещения

Шнуры удобнее натягивать в 2-3 мм от боковых поверхностей маячных блоков. Так проще будет выставлять. Промежуточные блоки выставляются начиная с самых больших: сначала ставят все длиной 2,4 метра, потом 1,2 и затем — 0,9. Правильность их установки проверяют относительно разметочных шнуров, вертикальность — отвесом.

Как подобрать размеры блоков ФБС

Определить сколько блоков нужно на ваш фундамент, можно путем подбора. Самостоятельно сделать это можно на плане, нарисованном в масштабе. На плане вы размечаете каждый блок в том же масштабе.

Выбирают размеры блоков для фундамента из ФБС, исходя из простого правила: для повышения прочности конструкции использовать нужно самые большие размеры блоков. Потому сначала прорисовываете установленные в углах блоки 2,4 метра, потом, если они помещаются, рисуете их в местах примыкания простенков. Между ними тоже ставите самые большие блоки, которые там могут поместиться. Там, где они уже не становятся, ставите меньшего размера. Если остаются какие-то промежутки, в которые не помещается даже самый маленький блок (0,9 метра), нестрашно — эти промежутки заполняют кирпичной кладкой.

Два типа сборных ленточных фундаментов из ФБС — с подушкой и без (мелкозаглубленная лента)

Аналогичным способом прорисовываете второй ряд, не забывая о смещении швов. Если нужно, таким же способом прорисовываете третий. Затем считаете необходимое количество блоков каждого размера. Полученный план не выбрасывайте: вам он пригодится при монтаже сборного фундамента уже на площадке.

Раствор для кладки ФБС

Для кладки фундаментных блоков используется стандартный цементно-песчаный раствор марки М-100. Его можно получить используя разные матки цемента и количество песка:

• на 1 часть цемента М300 берут 2,5 части песка;
• на 1 часть цемента М400 песка идет уже 3 части;
• при использовании М500 песка досыпают 4 части.

Сначала перемешивают сухие компоненты до получения однородного состава и цвета. Затем постепенно добавляют 0,5 части воды. Если раствор получается слишком густым, воду понемногу небольшими порциями доливают. Консистенция должна быть, как у густой сметаны: не комком, но и не течь.

Устройство блочного фундамента, конструктивная схема основания

Конструктивную схему фундамента определяют тип почвы и проект здания. От этого зависит тип и количество плит. Обустройство ленточного фундамента для дома из ФБС начинают c расчета количества блоков. Иногда размеры здания заданы так, что, даже используя доборные элементы меньшего размера, невозможно подобрать целое количество ЖБИ. В этом случае между блоками оставляют промежутки, которые впоследствии заливают раствором или закладывают кирпичами.

Блочный фундамент, также как и ленточный, позволяет организовать в доме подвал или цоколь. Если такие помещения предусмотрены проектом, то глубина заложения фундамента будет ниже уровня промерзания грунта, а количество рядов будет зависеть от высоты цоколя.

Котлован выкапывается, если грунт неустойчивый и нижним рядом будут плиты ФЛ (блоки с подпятником); при строительстве цокольного этажа (помещение, заглубленное меньше, чем на половину своей высоты) или подвала (заглубление больше, чем на половину высоты помещения). В прочих ситуациях достаточно траншеи.

На дно траншеи выкладывается подушка из песка и щебня толщиной 15 см (для пучинистых грунтов для компенсации подвижности подушка может достигать 35 см). Подушка должна быть на 15-25 см больше фундамента, блоки не должны с нее свисать.

Ряды блоков укладываются со смещением, для увеличения прочности конструкции. Вертикальные швы формируют из цементного раствора.

Для создания дополнительной прочности через один или два ряда блоки ФБС армируют. Для этого используют 2-5 прутов класса А1-А3 или арматурную проволоку. Правила при укладке такие же, как для ленточного фундамента: пересечение прутов в местах стыков стен, связывание углов. Поверх армирующего пояса формируют слой раствора, на который устанавливают следующий ряд блоков.

Армирующий пояс используют для предотвращения внезапной усадки и образования трещин, компенсации точечной нагрузки, однородного распределения вертикальной нагрузки.

При неглубоком залегании грунтовых вод необходимо организовывать гидроизоляцию фундамента. Ее выполняют одним из следующих способов:

• Нанесение битумной мастики (проклейка или обмазка в зависимости от количества слоев).
• Нанесение композиционных составов из силикона или акрила (покраска).
• Нанесение полимерной штукатурки.
• Напыление жидкой резины.

Кроме гидроизоляции организовывают дренажную систему: в котловане по границе фундамента укладывают перфорационную трубу, производят засыпку щебнем и укрытие его геотекстилем.