Технология изготовления и состав газосиликатных блоков
Газосиликатные блоки — это кладочный строительный материал с пористой структурой, изготовленный из ячеистого силикатного бетона. Состоит из трех основных компонентов:
В небольшом количестве также добавляют дополнительные ингредиенты. К ним относятся алюминиевая пудра и составы для ускорения затвердевания.
Газосиликатные блоки производят по описанной ниже технологии.
- Ингредиенты смешивают. Раствор загустевает.
- Смесь заливают в большую форму, в которой происходит химическая реакция. В ее процессе выделяются пузырьки водорода. Раствор расширяется, полностью заполняет форму и приобретает пористую структуру.
- Известь гасится при высокой изотермической реакции. При этом температура раствора повышается до 80 °C. После завершения процесса состав застывает. Это происходит за два часа.
- Неровности с поверхности снимают при помощи стальной струны. Пласт разделяют на блоки.
Им необходимо набрать прочность. Для этого используют одну из двух технологий:
- Автоклавное твердение. Блоки помещают в камеры. В них материалы обрабатывают паром (180 — 200 °C) при высоком давлении в течение 12 часов;
- Неавтоклавное твердение. Блоки затвердевают в естественных условиях.
Газосиликатные блоки, изготовленные по технологии автоклавного твердения, гораздо прочнее аналогов, затвердевших в естественных условиях (28 кгс/м 2 против 12 кгс/м 2 ). При этом теплопроводность меньше. С применением автоклавных газоблоков можно возводить несущие конструкции в 1 ряд (400 см) в зонах с теплым и умеренным климатом.
Продукция бренда
Стеновой теплоизоляционно-конструкционный блок Bonolit (Старая Купавна) D400 (350 мм)
Производитель:
Bonolit
марка:
D400
тип товара:
стеновой блок
Производство:
Россия
размеры (мм):
600x350x250
Подробнее
Стеновой теплоизоляционно-конструкционный блок Bonolit (Старая Купавна) D400 (300 мм)
Производитель:
Bonolit
марка:
D400
тип товара:
стеновой блок
Производство:
Россия
размеры (мм):
600x300x250
Подробнее
Стеновой теплоизоляционно-конструкционный блок Bonolit (Старая Купавна) D400 (500 мм)
Производитель:
Bonolit
марка:
D400
тип товара:
стеновой блок
Производство:
Россия
размеры (мм):
600x500x250
Подробнее
Стеновой теплоизоляционно-конструкционный блок Bonolit (Старая Купавна) D400 (250 мм)
Производитель:
Bonolit
марка:
D400
тип товара:
стеновой блок
Производство:
Россия
размеры (мм):
600x250x250
Подробнее
Стеновой блок D500 Bonolit (Старая Купавна) (250 мм)
Производитель:
Bonolit
марка:
D500
тип товара:
стеновой блок
Производство:
Россия
размеры (мм):
600x250x250
Подробнее
Стеновой теплоизоляционно-конструкционный блок Bonolit (Старая Купавна) D400 (200 мм)
Производитель:
Bonolit
марка:
D400
тип товара:
стеновой блок
Производство:
Россия
размеры (мм):
600x200x250
Подробнее
Стеновой теплоизоляционно-конструкционный блок Bonolit (Старая Купавна) D400 (375 мм)
Производитель:
Bonolit
марка:
D400
тип товара:
стеновой блок
Производство:
Россия
размеры (мм):
600x375x250
Подробнее
Стеновой блок D500 Bonolit (Старая Купавна) (300 мм)
Производитель:
Bonolit
марка:
D500
тип товара:
стеновой блок
Производство:
Россия
размеры (мм):
600x300x250
Подробнее
Смотреть еще
Расчет стоимости
Отправьте заявку на расчет стоимости материала и получите скидку до 20% на профессиональный монтаж с гарантией.
Какими должны быть блоки из газобетона
ГОСТ 31360-2007 на стеновые изделия из ячеистого бетона автоклавного твердения практически исчерпывающе описывает, каким требованиям должны соответствовать готовые блоки из газобетона. Прежде всего, в нем указаны предельные размеры блока:
- длина — 625 мм;
- ширина — 500 мм;
- высота — 500 мм.
Чтобы соответствовать этому ГОСТу, блоки I категории могут отклоняться от заявленного геометрического размера не более чем на 3 мм по длине, на 2 мм по ширине и на 1 мм по высоте. Прямолинейность ребер должна соблюдаться с точностью 1 мм, а отклонение от прямоугольной формы не может быть более 2 мм. Для блоков II категории эти цифры чуть больше (см. таблицу 2 этого ГОСТа).
Регламентируется даже отбитость уголков блоков — так, если отбитость составляет не более 3 мм, то это вообще не считается браковочным дефектом для блоков I категории. Допустимая глубина отбитостей углов (не больше двух штук на одном блоке) — 5 мм для блоков II категории. При этом в упаковке должно быть не более 5% блоков с отклонениями, превышающими нормы из таблицы.
Фото: rmnt.ru
Блоки и плиты из газобетона имеют название в соответствии с требованиями ГОСТа. Так, на условном обозначении должны быть заявлены:
- наименование изделия (блок или плита);
- категория (I или II);
- размеры в мм (длина, ширина и высота);
- марка по средней плотности;
- класс по прочности на сжатие;
- марка по морозостойкости.
Последние три параметра регламентируются ГОСТами на ячеистые бетоны (на них мы ссылались выше). Марка по средней плотности бетона блоков должна быть не выше D700, класс прочности на сжатие — не ниже B1,5. Морозостойкость должна быть не ниже F25, если имеются в виду блоки для использования в наружных стенах.
Маркировка наносится на каждую упаковку блоков, и на ней должны содержаться следующие сведения:
- логотип или наименование изготовителя;
- класс бетона по прочности на сжатие;
- марка бетона по средней плотности;
- марка бетона по морозостойкости;
- номер партии;
- отметка о прохождении технического контроля.
Плюс ко всему каждая партия изделий должна сопровождаться сертификатом качества, в котором должен быть указан целый ряд параметров (см. п. 6.14 ГОСТа).
Фото: rmnt.ru
Стеновой блок размеры и цены
| |||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||
|
Состав и предназначение
Блоки фирмы Bonolit производятся из набора составляющих. Это смесь цемента, песка, различных газообразователей (к примеру, алюминиевой пыли) с добавками в виде известки, отходов от промышленного производства, шлака или золы. После смешивания цемента с вышеназванными материалами его смачивают водой, доводя до нужной консистенции, и заливают в форму, чтобы получить готовый блок.
Внутри формы идет химическое соединение газообразователей с цементом или известкой. Газы, а конкретно водород, выделяемый в ходе реакции, дает раствору пенистую структуру. Диаметр соединенных между собой пор составляет от одного миллиметра до трех. После того как смесь схватится, ее достают и делят на части необходимых размеров. Затем материал высушивают.
Общее название материала блоков, реализуемого фирмой Bonolit – ААС (Aerated Autoclaved Concrete – автоклавный аэрированный бетон, который называется также ячеистым бетоном или газобетоном). Он был придуман и создан в 1930-х годах в Швеции. За все время его существования технология улучшалась и развивалась, пока не заняла одну из главенствующих позиций среди материалов, используемых для строительства зданий.
Изготовление блоков для стен различного вида имеет некоторые различия. Это, безусловно, учитывается и на предприятиях Bonolit. Так как для внешних, опорных стен требуется большая прочность, пеноблоки затвердевают в специализированных автоклавах с использованием пара под давлением. Такой вид блоков стоит, конечно же, немного больше.
Надежность и качество – главные критерии выбора!
Выбирая материал для строительства собственного дома необходимо учитывать ряд важных факторов, оказывающие влияние на долговечность дома, его надежность, экономичность при возведении и эксплуатации, а также комфортное проживание.
Bonolit – это идеальный выбор для применения в частном домостроении. Материал обладает не только высокой эксплуатационной надежностью, лучшим сочетание характеристик, но и меньшими затратами в процессе всего цикла строительства.
- Это газобетон с уникальными свойствами, возведение стен из которого не требует дополнительного утепления.
- Проверенная долговечность и эксплуатационная надежность дома из Bonolit в течение всего срока службы – более 100 лет.
- Bonolit обладает необходимой прочностью, превосходными теплосберегающими свойствами и высокой эксплуатационной надежностью.
Основными факторами выбора стеновых строительных материалов является не только физические свойства, но и удобство в работе с материалом, минимум технологических операций, скорость строительства и получение ожидаемого результата.
Именно поэтому, мы разработали инновационную систему «Формула тепла», нацеленную на технологичное современное применение газобетонных материалов и оказание высококлассных сервисных услуг. Система включает в себя такие флагманские продукты, как: газобетонные блоки Bonolit 40, П-Блоки, полиуретановый клей Bonolit «Формула тепла», армированные газобетонные перемычки Poritep.
Bonolit- это высокотехнологичный завод с современным оборудованием и собственной лабораторией, в которой осуществляется строжайший контроль качества не только готовой продукции, а также сырья.
- Это более 10 лет опыта производства газобетона.
- Лучшие специалисты и высокий уровень сервиса, сопровождающий клиента от начала принятия решения о строительстве и выбора проекта, до выезда специалиста на объект.
Приобретайте только качественные, экологически чистые материалы у надежных производителей. Не стоит гнаться за низкой ценой, выбирайте качество!
Выбирайте Bonolit!
Почему газосиликатные блоки и иные материалы для строительства стоит покупать именно у нас?
- Огромный ассортимент. В нашем каталоге вы найдете большое количество стройматериалов от ведущих отечественных и зарубежных производителей для различных нужд.
- Высшее качество. Характеристики газосиликатных блоков отвечают требованиям ГОСТов.
- Аккуратность. Погрузкой, транспортировкой и разгрузкой занимаются опытные мастера. Гарантируем отсутствие сколов, трещин и иных разновидностей брака.
- Точность. Привезем партию газосиликатных блоков в назначенный срок. Вы получите ровно столько материалов, сколько заказывали.
- Доступность. Мы закупаем газосиликатные блоки напрямую у производителей по специальным ценам. У нас материалы стоят дешевле, чем у конкурентов.
- Привлекательные условия для длительного сотрудничества. Постоянным оптовым заказчикам предоставляем дополнительные скидки на весь ассортимент.
2 Рекомендации по производителям
Производством ячеистого бетона на территории России занимается около 90 крупных заводов и несчетное количество мелких предприятий. Среди проверенных поставщиков отметим следующие компании:
- Аэрок;
- Бонолит;
- АэроСтоун.
Газобетон Аэрок
Крупнейшим в России производителем является фирма Аэрок, объем поставок которой превышает 400 тыс. м3 газобетона в течении года. Именно Аэрок в 2005 года ввел в оборот блоки прочностью B2.5 и плотностью D400, которые впоследствии стали стандартом в сфере малоэтажного строительства.
В ассортименте компании представлены следующие разновидности блоков:
- теплоизоляционные: EcoTerm (D400) и EcoTerm + (D300);
- конструкционные: Classic (D500) и Hard (D600);
- перемычки и блоки U-образной формы.
Фирма поставляет все распространенные типоразмеры блоков. Качество ее продукции подтверждается полным соответствием производственного процесса требованиям ГОСТ №31360.
Газобетон Бонолит
В качестве аналога газобетону Аэрок имеет смысл рассматривать продукцию фирмы Бонолит — второго по популярности производителя в России. В первую очередь фирма известна своей линейкой автоклавного газобетона Bonolit40, который разработан специально для Российского климата и идеально проявляет себя при температуре от -40 до +40. Помимо поставок продукции компания предлагает услуги по строительству домов из ячеистого бетона под ключ.
Технические характеристики
В процессе изготовления газобетонный материал подвергается обработке в автоклавных установках. До того момента, как масса направляется в автоклав, блоки в обязательном порядке разделяются. Данный способ дает возможность сохранить материал без трещин и сколов. Способ «разделения» обеспечит равномерность пропаривания, материал получится однородным, с высокими механическими показателями. Блочная поверхность отлично контактирует с материалами, предназначенными для отделочных работ.
Производственный процесс блоков завершается их упаковкой, для чего применяется специальная полиэтиленовая пленка, помогающая сохранять целостность блоков не только во время их хранения, но и перевозки.
Основными техническими характеристиками являются:
- Низкий уровень тепловой проводимости. Этот показатель не превышает 0.14 Вт на единицу площади, что позволяет обеспечивать отличную теплоизоляцию объекта при любом внешнем температурном режиме.
- Легкость блоков. Масса одного блока равна двадцати пяти килограммам. Это позволяет во время выполнения строительных работ не применять дополнительную технику. Кроме того, уменьшается нагрузка на фундаментное основание.
- Отличная устойчивость к низким температурам. Многочисленные поры сквозного типа вытесняют влагу и лед во время морозов, что позволяет газобетонным блокам выдержать не менее ста циклов заморозки и оттаивания.
- Легкость в обработке. Многочисленные отзывы подтверждают, что газобетон Бонолит отлично пилится, сверлится, строгается, фрезеруется. При этом могут использоваться обычные инструменты.
Что собой представляет?
Газобетонные блоки bonolit, как разновидность строительного материала, имеют в своем составе только природные компоненты: вода, известь, вспенивающееся вещество, песок и цемент. Блоки бонолит сочетают в себе теплоизоляционные и конструктивные свойства. Газобетонный блок бонолит – новшество среди строительных материалов. Он имеет точные размеры, кладка элементов происходит на клей. Монтируемые газоблоки не нуждаются в ровных поверхностях стен, что позволяет сократить затраты на материалы и рабочую силу. Продукция завода bonolit обеспечит зданиям и сооружениям высокую прочность и надежность.
Дополнительные мнения о несущей способности и незначительном весе
Смотреть галерею
Газосиликатные блоки, по мнению потребителей, выбираются из-за прочности и легкости. Материал характеризуется высокими технологическими и эксплуатационными характеристиками. На сегодняшний день газосиликат является одним из лидеров на рынке.
Стеновые блоки обладают высокой несущей способностью, а качества теплоизоляции исключают необходимость использования дополнительного утепления. Потребителям нравится, что отзывы об «Аэростоуне» правдивы. В этом вы сможете убедиться и сами, если приобретете изделия, которые позволяют осуществлять тонкошовную кладку. Между блоками можно оставить всего лишь 2 мм, что исключает образование мостиков холода.
Почему газобетон предпочтительнее других стройматериалов?
Газобетонные блоки AeroStone в качестве стройматериала полностью отвечают перечисленным выше требованиям. Кроме того, этот материал имеет еще ряд полезных преимуществ:
- газобетон AeroStone очень мало весит в сравнении с традиционным кирпичом, что облегчает его транспортировку и перемещение на стройплощадке;
- блоки большие по размеру, что значительно повышает скорость строительства;
- газобетон легко обрабатывается – его можно пилить ручными или механическими средствами, иногда получая элементы очень сложной формы;
- ровная и гладкая поверхность блоков требует минимальной обработки после строительства;
- структура в виде воздушных ячеек позволяет отлично сохранять тепло зимой и прохладу летом;
- газобетон изготавливается только из натурального сырья – цемент, песок, минеральные добавки, что делает его экологически чистым, негорючим материалом.
Добавим, что газобетонные блоки AeroStone укладываются и скрепляются специальным цементным клеем. Это еще больше повышает качество строительства, и делает процесс аккуратным.
Если вы решили строить дом из этого материала, то вам следуют обратиться к опытным специалистам, которые работают в компании VolksHaus. Мы произведем для вас расчеты, разработаем совместно с вами проект, подберем материалы и приступим к работе.
Другие характеристики газобетонных блоков
Не менее важны такие свойства газобетонных блоков, как морозостойкость, звукоизоляция, огнестойкость и экологичность. Также многих застройщиков интересует вес газобетона и его долговечность. Все это мы и обсудим ниже.
Морозостойкость
Основной причиной разрушения строительных материалов является расширение содержащейся в них влаги при замерзании. Морозостойкостью называется способность выдерживать определенное количество попеременного замораживания и оттаивания без существенной потери физико-механических свойств.
Избыточная влага при намокании газобетонных блоков перераспределяется в сухие срединные поры. Они служат своеобразной буферной зоной, в которой аккумулируется лишняя вода. Это свойство обеспечивает высокие показатели морозостойкости материала – до 100 циклов, что гарантирует длительный срок службы газобетона.
Огнестойкость
Газобетон обладает нулевой дымообразующей способностью (скоростью распространения пламени) и токсичностью, выделяемой при горении.
Объяснить это довольно просто – газобетонные блоки под воздействием открытого пламени ведут себя абсолютно нейтрально (т.е. не горят).
Экологичность
Существует мнение о том, что газообразователь (алюминиевая пудра), который добавляется при производстве блоков, является вредным для здоровья веществом. Это, может, и так, но ее процентное содержание составляет в пределах 0,1% от общей массы. И это лишь в том случае, если рассматривать фактическое количество вещества, добавляемое в состав при производстве. В результате же алюминиевой пудры не остается, потому что в ходе изготовления происходит реакция, в результате которой алюминий окисляется, а оксид алюминия, который остается в готовом изделии, уже безвреден для человека.
Поэтому экологичность газобетона вас не должна беспокоить. Кстати говоря, в глине, значит, и в керамическом кирпиче точно также содержится оксид алюминия.
Сколько весит газобетон?
Вес блока газобетона напрямую зависит от его плотности и размеров. Наиболее востребованным в малоэтажном строительстве является материал марок D400, D500 и D600. Вес блока определенных размеров можно рассчитать и самостоятельно – достаточно определить его объем в м3 и полученное значение умножить на плотность в кг/м3 с учетом влажности.
В таблице ниже приведен стандартный вес ровных газобетонных блоков в зависимости от марки по плотности с учетом транспортной влажности (25-30%):
