Газобетонные блоки Аэростоун: особенности материала

Минусы газобетона как строительного материала

Один из самых главных плюсов газобетона — низкая теплопроводность — одновременно является минусом. Это — низкая несущая способность материала, обусловленная его маленькой плотностью, большой разрежённостью.

Что касается самой кладки из газобетонблоков, без подкрепления кирпичом или внешними и внутренними отделочными материалами пенобетонный дом может практически продуваться, если кладка выполнена негерметично. Конечно, ветер проходит не через сам стройматериал, а сквозь швы.

Для герметичности монтажа блоков нужно приглашать на строительство только опытных высококвалифицированных специалистов — строителей. Если это условие нельзя соблюсти или вы сомневаетесь в квалификации бригады работающих строителей, потребуется понести дополнительные затраты, тогда после монтажа кирпичей следует покрыть стену сверху штукатуркой (можно лишь с одной стороны, но лучше — изнутри и снаружи одновременно).

Для качественной кладки создан специальный клей

Какой газобетон лучше для строительства дома – справка редакции Zuzako

Прежде чем начинать поиск материала для строительства дома, необходимо внимательно изучить фото газоблоков разных марок, посмотреть видео, а также почитать отзывы строителей и справку нашей редакции. Такой комплексный подход даст возможность найти наиболее качественный материал с оптимальными показателями плотности и теплопроводности.

Автоклавный и неавтоклавный газобетон

Выбирая материал для строительства, нужно путём сравнения определить наиболее подходящий его тип. Самым популярным является неавтоклавный и автоклавный газобетон. В отличие от газосиликатных блоков, для их производства используют смесь на основе цемента, а не извести. Также в составе обоих материалов присутствует кварцевый песок и вода.

В автоклавной технологии предусматривается обработка готового блока насыщенным паром, подаваемым под большим давлением. Благодаря этому материал становится более прочным и идеально подходит для возведения стен. Также автоклавный газобетон отличается однородностью структуры, минимальной усадкой и хорошими показателями паропроницаемости. Последняя особенно важна для жилых помещений, где требуется создание комфортного микроклимата.

В неавтоклавной технологии подразумевается термическая обработка заготовки блока. Такую сушку делают на открытом воздухе (естественным путём) или в цехе завода (искусственными методами). В результате получается сравнительно недорогой материал, который имеет закрытоячеистую структуру, позволяющую добиваться высокий показателей морозостойкости. Из-за этой особенности неавтоклавный газобетон часто используют в регионах с неблагоприятными климатическими условиями.

Плотность газобетона и габариты блоков

Важными критериями выбора газобетонных блоков являются их плотность (кг/куб. м) и размеры (мм). От значений этих параметров зависят особенности строительного материала и возможность его использования в тех или иных условиях. По плотности газобетон делят на следующие три группы:

1. Теплоизоляционный. В эту группу включены блоки плотностью 400–500 кг/м3. Они обладают слабой теплопроводностью и невысокой прочностью. Из-за этого такие материалы следует использовать исключительно для утепления зданий или постройки перегородок между комнатами. При этом теплоизоляционные газоблоки хорошо защищают от холода зимой и не сильно прогреваются летом, обеспечивая комфортные температурные условия внутри помещения.
2. Конструкционно-теплоизоляционный. К этой группе относят блоки плотностью 500–900 кг/м3. Их используют для постройки частных домов и 2–3-этажных зданий (перекрытия, стены, перегородки между комнатами). Такой материал обладает отличными теплоизоляционными свойствами, поэтому является наиболее популярным у строителей.
3. Конструкционный. В этой группе собраны блоки плотностью 900–1 200 кг/м3. Все они выделяются повышенной прочностью и высокими показателями теплопроводности. Благодаря этому с помощью конструкционных блоков можно строить практически любые здания и не тратить средства на дополнительное утепление стен.

Газобетонные модули всегда имеют значения длины, ширины и высоты, соответствующие международным стандартам. Все они варьируются в довольно широких пределах, что даёт возможность строителям выбирать наиболее подходящий вариант. Чаще всего применяются блоки высотой 200–250 мм, длиной 600–625 мм и шириной 100–400 мм. Такие изделия имеют прямоугольную форму, удобную для обустройства стен и перегородок зданий.

Наиболее значимым параметром называют ширину. В зависимости от её значения выбирают блоки, которые будут использовать в тех или иных целях.

Оптимальные варианты:

• внутренние перегородки – от 100 до 150 мм;
• наружные стены – от 200 до 300 мм;
• теплоизолированные наружные стены – от 300 до 400 мм.

Газовый бетон считается одним из лучших материалов для строительства несущих и перегородочных стен здания. Из него десятки предприятий изготавливают блоки, которые поставляют на строительные площадки разных регионов России. Прежде чем выбирать продукцию одной из таких торговых марок, вам следует перечитать нашу статью. В ней представлены лучшие производители, имеющие хорошую репутацию и большой опыт работы.

Ассортимент газобетонных изделий

производятся:

• Разнообразные по форме и размерам блоки для устройства стеновых конструкций;
• U-образные элементы;
• Блоки дугообразной формы;
• Перемычки из газобетона с заводским армированием;
• Перекрытия сборно-монолитного типа;
• Плиты для устройства теплоизоляции «Multipor»;
• Перегородочные блоки малой толщины;
• Клей для газобетона;
• Элементы для лестничных маршей;
• Инструменты по газобетону.

Каждое из изделий этой марки отличается отличными техническими параметрами, точностью геометрических размеров.

Ассортимент продукции из газобетона «Итонг»

Такое разнообразие продуктов определяет широкую сферу применения изделий «Ytong».

Система домостроения «Ytong»

Выпуск нестандартных изделий из газобетонных материалов дает отличную возможность реализовывать разнообразные индивидуальные проекты.

Газобетон и газосиликат: какая разница между ними?

Газосиликат состоит главным образом из песка, извести, воды, алюминиевой пудры. Бетон может присутствовать в меньших количествах или отсутствовать совсем. В отличие от него газобетон в составе вяжущей смеси содержит преимущественно портландцемент с небольшим количеством песка и извести. Иногда независимо от состава смеси ячеистые формы бетона называют газобетоном.

Термином газосиликаты пользуются с 2007 года для обозначения газобетонов, подвергшихся автоклавному твердению.

Газосиликат всегда белого цвета, имеет однородную структуру, ровные края и поверхности без сколов, дефектов. Так как газосиликатные блоки подвергаются обработке в автоклаве, их прочностные характеристики намного выше.

Газобетон серого цвета, часто имеет изъяны и дефекты на поверхности, изъеденные края. Он рассчитан на меньшие нагрузки.

Расчет свайного фундамента

Выберите тип ростверка:

Параметры ростверка:

Ширина ростверка А (мм)

Длина ростверка B (мм)

Высота ростверка C (мм)

Толщина ростверка D (мм)

Марка бетона

М100 (В7,5)М150 (В10)М200 (В15)М250 (В20)М300 (В22.5)М350 (В25)М400 (В30)М450 (В35)М500 (В40)М550 (В45)М600 (В50)М700 (В55)М800 (В60)

Параметры столбов и свай:

Количество столбов и свай (шт)

Диаметр столба D1 (мм)

Высота столба H1 (мм)
Диаметр основания столба D2 (мм)

Высота основания столба H2 (мм)

Расчет арматуры:

Длина стержня арматуры (м)

Расчет опалубки ростверк:

Ширина доски (мм)

Длина доски (мм)

Толщина доски (мм)

Рассчитать

Что выгоднее использовать – газобетон или пенобетон

Все ячеистые бетоны считаются более экономически выгодным вариантом по сравнению с кирпичом. Пенобетон стоит дешевле, но это не значит, что при прочих равных условиях удастся сэкономить на строительстве.

Нужно составить предварительную смету и пройтись по всем пунктам. Например, для кладки газоблоков нужен дорогостоящий специальный клей. Но толщина шва минимальна, поэтому его расход будет небольшим. Для пеноблоков используется более дешевая цементно-песчаная смесь, но, чтобы не было мостиков холода лучше взять материал с повышенными теплоизоляционными характеристиками, а он сам по себе стоит дороже. Из-за неровной поверхности блоков расход будет большим, поэтому особой экономии не выйдет. Единственный недостаток клея заключается в том, что он требует определенных навыков работы. С цементно-песчаной смесью работать несложно. Если вы нанимаете строителей, они справятся с клеем. Но начинающим мастерам будет проще работать с пеноблоком и смесью.

Сравнение пенобетона и газобетона

Характеристика	Газобетон	Пенобетон
Коэффициент теплопроводности	0,084-0,147	0,22-0,37
Марки по плотности	300, 400, 500,	600, 700, 800, 900
Прочность	Класс B2,5 при D400	Класс B2,5 при D700-800
Паропроницаемость	У газобетона выше, чем у пенобетона при одинаковой плотности
Отклонения геометрических размеров	+/- 1 мм	До 30 мм
Кладка, толщина шва	Кладка на клей. Шов 1-3 мм	На песчано-цементный раствор. Шов до 16мм
Фундамент	Пенобетон обладает более высоким удельным весом, ввиду этого при одной и той же прочности нагрузка на фундамент у пенобетона более высокая
Монтаж	Т.к. пенобетонные блоки тяжелее, с ними труднее реализовывать работы по возведению стены и дальнейшей их отделке
Работа с материалом	Пенобетонные блоки более плотные и неравномерные по структуре, поэтому они сложнее пилятся
Долговечность	Более 100 лет	Около 50 лет

Тем более, что пенобетон обязательно нуждается в дополнительном армировании. Оно необходимо даже при возведении небольших зданий вроде бани или хозяйственной постройки. Это тоже увеличивает расходы на строительство.

Газобетон не нуждается в дополнительном выравнивании. Пенобетон нужно как минимум штукатурить – и тут расходы опять возрастают. Поэтому более дешевый на первый взгляд материал на самом деле в итоге даст более высокую сумму в смете. Газобетон же является более выгодным вариантом – с точки зрения как технических, так и экономических характеристик.

Сопротивление теплопередаче, несущая способность и другие технические характеристики блока D300

Довольно часто специалисты интересуются сопротивлением теплопередаче. Для блока вышеописанной марки при толщине в 300 мм этот параметр составляет 3,5 м2·°С/Вт. С увеличением кладки до 375, 400 и 500 мм сопротивление теплопередаче становится равно 4,3; 5; 6,25 м2·°С/Вт соответственно.

Важно дополнительно упомянуть о том, что при кладке стены, толщина которой будет изменяться в пределах от 300 до 375 мм, утепление не требуется. Это обусловлено низкой плотностью и теплопроводностью материала

Эти рекомендации удовлетворяют новым нормативным требованиям по термическому сопротивлению наружных стен. Последний параметр равен R≥3,3 м2·°С/Вт.

Ознакомившись с рынком стеновых материалов, вы, возможно, столкнетесь с тем, что некоторые продавцы рекомендуют приобретать более плотные изделия, что якобы гарантирует большую прочность возводимой стены. Это утверждение нельзя считать верным, ведь оно основано на стереотипах и мифах. Несущая способность не однозначна. Газобетон имеет определенную прочность, но она не зависит от плотности напрямую. Методом подбора качественных компонентов достигается нужная прочность. В результате удается получить изделия с минимальной прочностью, которая была упомянута выше.

Другие производители газобетона, изготавливаемого автоклавным методом, достигают подобной прочности лишь при высоких плотностях, которые равны 500 кг/м3. Из этого можно сделать вывод, что несущая способность блоков от с плотностью, равной 300, и классом прочности В2,0 больше по сравнению с несущей способностью газоблоков, плотность которых достигает 500. Тогда как класс прочности последних равен В1,5.

Газобетон «Аэрок» – цена и качество

Технические характеристики продукции Aeroc

Газобетон «Аэрок» предлагает покупателям оптимальное соотношение цены и качества. При этом экономия заключается не только в демократичной цене самого стройматериала, но и в уменьшении расхода клеевых составов. Следует учитывать и экономию на отоплении уже готового здания – высокие теплоизоляционные свойства газобетона делают ее очень существенной.

Цена на стройматериал в разных регионах России отличается несущественно. На ее формирование может оказывать влияние размер закупаемой партии, вид выбранных блоков, удаленность доставки, сезон.

Газобетон «Аэрок» – хорошая возможность удешевить и ускорить строительство, не теряя при этом в качестве сооружения. Его использование доступно даже непрофессионалам – при условии добросовестного изучения и соблюдения технологии работы с блоками из газобетона. На современном рынке газобетон «Аэрок» заслуженно пользуется репутацией одного из лучших материалов для строительства.

Преимущества блоков Aeroc

Видео по теме: Применение газобетона AEROC

Публикации по теме

Выбор между газобетоном и пенобетоном

Возведение перекрытий в доме из газобетона

Применение и установка химического анкера для газобетона

Описание и характеристика

Газобетонные блоки Aeroc помогают сделать возведение дома менее затратным, и в то же время обеспечивают надежные стены и перегородки. Применяют его в строительстве домов не более 3-х этажей высотой, поскольку для высоких зданий плотность материала не подходит. Благодаря структуре, могут применяться для строительства в жаркую, дождливую или холодную погоду и устойчивы в любом климате. Газобетонные блоки «Аэрок» состоят из таких компонентов:

• кварцевого песка мелкого помола;
• цемента без примесей;
• перемолотой негашеной извести;
• воды;
• гипсового камня;
• алюминиевой пудры в пропорции 0,1% от массы.

Все компоненты перемешиваются в автоклаве для лучшего твердения. Главные характеристики, которые отличают «Аэрок» от других газовых бетонов, — улучшенная плотность, правильность и точность форм. При производстве газобетона, качество материалов проверяется в сертифицированных лабораториях. Каждая партия имеет паспорт качества от завода-производителя. Пенобетон в отличие от газобетона могут изготавливать в домашних условиях, в то время как последний делается только на заводе.

Дом из газобетона своими руками

Выстроить дом из газобетона вполне возможно самостоятельно. В первую очередь отведите место для хранения материалов и инструментов. Строительные работы начинайте, когда температура воздуха от +5 до +25 градусов.

Перед тем как начинать процесс строительства дома из газоблоков, следует проконсультироваться со специалистами и учесть все их рекомендации.

4.1. Фундамент для дома

Как известно, газобетон малоустойчив к деформирующим перегрузкам на изгиб. А монолитный фундамент способен минимизировать деформационные перегрузки. Именно монолитный фундамент выдерживает разные климатические условия и вибрации грунта без возникновения перекосов сооружения. Что поможет избежать трещин вгазобетонных стенах.

4.2. Укладка блоков

Прежде, чем произвести укладку нужно подготовить фундамент. Делается отсечная или как еще называют горизонтальная гидроизоляция. В качестве гидроизоляционного материала выступит рубероид. Для выравнивания на слой гидроизоляции наносят цементно-песчаную смесь, которую делают 1:3.

Кладка первого ряда очень важна. Насколько ровно она будет сделана, настолько будет качественной последующая кладка и окончательный результат. Чтобы кладка была ровной, используют шнур и уровень.

Для укладки используют специальный клей, который разравнивают с помощью кельмы. Клей предотвратит появление щелей и «мостика холода» между блоками, что еще больше повысит теплоизоляцию дома. Когда кладка завершена, следует разровнять поверхность рубанком для газобетона. Следующий ряд кладки начинают с первого из углов.

4.3 Армирование и перекрытие в доме

Дом из газобетона может все же подвергнуться деформирующим нагрузкам. Могут возникнуть волосяные трещины вследствие осаждения земли, ветровых действий или перепадов температуры. Трещины не будут влиять на несущую способность кладки, при этом смогут усугубить внешний облик стенок. Чтобы этой проблемы не было, применяют арматуру, которая предотвращает растрескивание газобетонных блоков.

Всем известно, для того, чтобы не было трещин, следует правильно проектировать и строить дом. Но армирование отделочных слоев будет дополнительной защитой от трещин.

Арматура закладывается в армопояса. При установке газобетонных сооружений не применяют междурядное армирование. Правильно армировать первый ряд блоков, которые лежат на фундаменте, затем каждый четвертый ряд кладки. Кроме этого следует армировать зоны опоры перемычек, конструктивные детали, имеющие большую нагрузку, а также ряд блоков под оконными просветами.

Армированную опору кладут под стропильную систему на уровне каждого перекрытия. Для укладки арматуры, используя штроборез, режут штробы. Затем, отверстия заполняют клеем.

Достоинства газобетонных блоков

Согласно отзывам экспертов газоблоки обладают большим списком преимуществ, которые выгодно отличают материал от других видов бетона.

Основные плюсы использования газобетона:

• Теплоизоляция конструкции – блоки имеют высокие показатели теплоизоляции, они долго удерживают тепло в помещении, что позволяет сэкономить на отоплении здания, подходят для дополнительного утепления строений;
• Удобство в использовании – газобетон легко поддается дополнительной обработке подручными материалами, его можно резать, пилить, сверлить. Из газоблоков можно сформировать арочные проемы и другие сложные конструкции.
• Паропроницаемость – в зданиях, построенных из газобетона, наблюдается естественная циркуляция воздуха. За счет того, что тело блока пронизано открытыми порами, воздух свободно проходит сквозь стены, специалисты отмечают, что показатель паропроницаемости газобетона сопоставим с показателями древесины.
• Геометрия – предлагается большое многообразие форм и размеров блоков, различной длины и толщины. Блоки имеют точную нарезку, поверхность ровная, максимальное отклонение, которое возможно – 1 мм.
• Огнестойкость – блоки совершенно безопасны, при нагревании не выделяются токсичные вещества, они не горят и не плавятся. Газобетон способен выдерживать до 3 часов воздействия огня без потери технических свойств.

• Скорость строительства – конструкции из газоблоков возводятся быстро и легко, строителям не требуется создавать сверхпрочный фундамент, за счет того, что блоки достаточно легкие, а их размеры сокращают время, затраченное на строительство, в три, а то и четыре раза.
• Звукоизоляция – изделия имеют пористую структуру, которая поглощает звуки и увеличивает показатели шумоизоляции.
• Отсутствие «мостиков холода» — так называемые «мостики холода» образуются в межблочных швах при укладке на цементный раствор, газобетонные блоки ложатся только на специальный клей для ячеистых бетонов, который наносится тонким слоем, поэтому «мостики» не появляются.
• Прочность – блоки проходящие процесс затвердевания в автоклавной печи характеризуются высокой прочностью.
• Биологическая устойчивость – газобетон не гниет, не подвержен возникновению плесневых и грибковых образований, а так же не представляет интереса для грызунов и насекомых.
• Морозостойкость – изделия из газобетона способны выдерживать до 50 циклов попеременного замораживания и размораживания, этот показатель может быть и больше. Газобетон появился не так давно, так что пока этот показатель не проверен временем.

Дополнительные мнения о несущей способности и незначительном весе

Газосиликатные блоки, по мнению потребителей, выбираются из-за прочности и легкости. Материал характеризуется высокими технологическими и эксплуатационными характеристиками. На сегодняшний день газосиликат является одним из лидеров на рынке.

Стеновые блоки обладают высокой несущей способностью, а качества теплоизоляции исключают необходимость использования дополнительного утепления. Потребителям нравится, что отзывы об «Аэростоуне» правдивы. В этом вы сможете убедиться и сами, если приобретете изделия, которые позволяют осуществлять тонкошовную кладку. Между блоками можно оставить всего лишь 2 мм, что исключает образование мостиков холода.

Блоки «Аэрок» – габариты и вес

Предприятие «Аэрок» отличается точным соблюдением технологии. Количество воздуха, содержащегося в ячеистом газобетоне, тщательно контролируется, поэтому все блоки одного типа имеют одинаковые весовые показатели. «Аэрок» выпускает стандартные блоки одной длины, в двух вариантах высоты. Варьируется только толщина. Наиболее востребованы стандартные блоки 60х20х30 см.

Газоблок Aeroc D500 — описание

Возможные габариты и вес блоков, выпускаемых «Аэрок», приведены в таблице:

Габариты (см)	Вес (кг)
Длина	Высота	Толщина
60	20	7.5	5.9
10	7.9
20	15.9
25	19.9
30	23.9
37.5	29.8
40	31.9
25	7.5	7.3
10	9.9
20	19.9
24	23.9
30	29.9
36.5	36.6
37.5	37.2
40	39.9

По сравнению с более традиционными строительными материалами (кирпич и т.п.), газобетон имеет меньший вес. Учитывая, что при этом остальные качественные характеристики не уступают традиционным стройматериалам и даже превосходят их, его популярность легко объясняется.

Особенности

Вот уже свыше трех четвертей столетия в строительной практике активно применяется газобетон.

Он находит применение в следующих сферах:

• изготовление несущих и второстепенных стен;
• создание вспомогательной изоляции;
• формирование упрочненных плит для перекрывающих конструкций.

Применять газобетонные блоки полезно, поскольку они обладают следующими особенностями:

• исключительно устойчивы к воспламенению;
• отличаются первоклассной теплозащитой;
• позволяют жить одинаково комфортно в зимний и в теплый период года;
• служат очень долго и отличаются сравнительно низкой ценой (в сопоставлении с изделиями схожих характеристик).

Самостоятельное производство

Технология изготовления газобетона своими руками предполагает все те же стандартные этапы, но намного большие затраты труда и времени. Если на заводе многие процессы автоматизированы, то при самостоятельном производстве все придется делать без привлечения установок. Можно приобрести мини-линию или сделать определенные узлы для реализации промежуточных задач своими руками.

Что понадобится для создания газобетона в домашних условиях:

• Бетономешалка для приготовления массы.
• Формы для заливки блоков.
• Корыто или другая тара.
• Стальная струна для резки монолита на блоки (если используются формы, уже поделенные на блоки, то не нужно).
• Весы для отмеров.

Тут все приобретается или делается своими руками – в зависимости от желания мастера.

Так, вместо бетономешалки можно мешать раствор вручную (что скажется на структуре и качестве, скорее всего) миксером в ведре. Формы можно приобрести или сделать из листов фанеры/металла.

Этапы производства газоблоков дома:

• Замес раствора – рецепт во многом зависит от желаемого результата, используемого сырья, но в среднем выглядит так: 50-70% цемента, 20-40% кварцевого очищенного песка, 1.5% извести, сульфата натрия либо каустической соды, меньше 1% алюминиевой пудры. Изменение пропорций меняет теплопроводность и плотность материала. Все компоненты нужно тщательно перемешивать в течение 10 минут.
• Заливка смеси в смазанные разбавленным машинным маслом формы до половины (смесь увеличится в объемах), ожидание начала процесса газообразования (4 часа этап занимает в среднем). Удаление лишнего раствора.
• Накрытие залитой смеси теплоизоляционным материалом.
• Демонтаж опалубки на 2-е сутки после заливки, после чего блоки можно выложить на поддоны и сушить.
• Отправка изделий на склад – через 2-3 суток сушки.
• Выжидание полного набора прочности блоками за 28 суток и реализация или использование в строительстве.