Газоблоки Теплон — отзывы покупателей

ОАО «Пермский завод силикатных панелей»

Предприятие начиналось, как небольшой гипсовый завод и в течении 50 лет разрослось до полноценного строительного комплекса, который является лидером Пермского края. Возглавляет предприятие известный в своей сфере Заслуженный строитель РФ Николай Иванович Демкин. Предприятие обеспечивает 5000 людей работой на собственном заводе и в смежных областях. Основным направлением деятельности компании является проектирование и осуществление строительных проектов

Особое внимание следует уделить социальной ответственности, которая является одним из принципов организации. Помимо частных проектов, компания участвует в государственных строительных проектах, которые обеспечивают жильем военнослужащих и других слоев населения за счет государства

Участие во всероссийских конкурсах принесло победу фирме в 2012-2013 годах в номинации «Сто лучших бригад строительного комплекса России 2012 года» и «Элита строительного комплекса России».

Характеристики и обозначенные функции

Газобетон – это ячеистые блоки автоклавного твердения. Используемые компоненты тщательно перемешиваются, после чего проходят длительную термическую обработку в заводских условиях.

Какими бывают:

1. D300 – D Теплоизоляционный.
2. D500 – D Конструкционно – теплоизоляционный.
3. D1000 – D Конструкционный.

Самые хорошие свойства
Описание
Простота обработки
Это преимущество считается неоспоримым. Пилить, резать и придавать необычную форму блокам можно самостоятельно, посредством подручных строительных приспособлений. Во многом за счет используемой технологии производства, материал часто применяется при строительстве разного рода объектов как жилого, так и нежилого фонда, а также при осуществлении отделочных работах. Показатель теплопроводности сухого блока достигает отметки в 0,12 Вт/м °С. С его помощью можно создавать необычные арки, перегородки и другие элементы декора. При возведении стен такие элементы просто незаменимы.
Показатель прочности
Несмотря на незначительный вес, эта характеристика у него потрясающая. Подобный строительный элемент считается отличным компромиссом между теплоизоляцией, весом и прочностью. В зависимости от приобретаемой марки, коэффициент сжатия составит 1,5-3,5 кгс/см2.
Звукоизоляционные показатели
Структура превосходно гасит посторонние шумы. Степень поглощения зависит от применяемой марки, толщины возводимых стен, густоты раствора и технологии кладки.
Теплоизоляционные свойства
Блоки с маркировкой D500-600 считаются прекрасными теплоизоляционными материалами, которым присущ низкий коэффициент теплопроводности

Для самонесущих конструкций это крайне важно, так как гарантированно застройщик получит превосходную тепловую защиту в холодные месяцы года. Однако, соблюдение точной геометрии, в этом случае, обязательно

На протяжении лета в помещениях будет поддерживаться оптимальная температура, без риска существенного прогрева за счет солнечных лучей.
Вес
Размеры стандартного блока составят 62,5х10х25 см. Вес изделия 8 кг. Коэффициент плотности 500 кг/м3. Таким образом, удастся не только завершить строительство в кратчайшие сроки, но и сэкономить на растворе и других расходных компонентах.
Огнестойкость
Такое сырье относится к категории негорючих, поэтому имеет наивысший класс огнестойкости. Возведенные из газобетона конструкции, ограждения и другие виды застроек относятся к I и II классу пожаробезопасности.
Устойчивость к факторам внешней среды
В таком материале не будут размножаться бактерии и другие вредные организмы. Для насекомых такая среда также считается неблагоприятной для жизни. Грибковые споры нельзя обнаружить даже при наличии высокой влажности в теплую погоду
Следует обратить внимание на то, что в дополнительных (защитных) пропитках сырье не нуждается, в отличие от древесины и других дорогостоящих строительных материалов. Показатель влагостойкости превосходный.
Экологичность
Для того, чтобы измерить уровень радиоактивности отдельных компонентов, понадобится специальная лаборатория и целый штат квалифицированного персонала
В полевых условиях просчитать этот показатель невозможно. Опытным путем было выявлено, что радиоактивность блоков из газобетона находится в пределах нормы. Токсичные компоненты в процессе изготовления не используются, поэтому его можно сравнить с характеристиками, присущими натуральным материалам.

ОАО «Пермский завод силикатных панелей»

Предприятие начиналось, как небольшой гипсовый завод и в течении 50 лет разрослось до полноценного строительного комплекса, который является лидером Пермского края. Возглавляет предприятие известный в своей сфере Заслуженный строитель РФ Николай Иванович Демкин. Предприятие обеспечивает 5000 людей работой на собственном заводе и в смежных областях. Основным направлением деятельности компании является проектирование и осуществление строительных проектов

Особое внимание следует уделить социальной ответственности, которая является одним из принципов организации. Помимо частных проектов, компания участвует в государственных строительных проектах, которые обеспечивают жильем военнослужащих и других слоев населения за счет государства

Участие во всероссийских конкурсах принесло победу фирме в 2012-2013 годах в номинации «Сто лучших бригад строительного комплекса России 2012 года» и «Элита строительного комплекса России».

Какой газобетон лучше для строительства дома – справка редакции Zuzako

Прежде чем начинать поиск материала для строительства дома, необходимо внимательно изучить фото газоблоков разных марок, посмотреть видео, а также почитать отзывы строителей и справку нашей редакции. Такой комплексный подход даст возможность найти наиболее качественный материал с оптимальными показателями плотности и теплопроводности.

Автоклавный и неавтоклавный газобетон

Выбирая материал для строительства, нужно путём сравнения определить наиболее подходящий его тип. Самым популярным является неавтоклавный и автоклавный газобетон. В отличие от газосиликатных блоков, для их производства используют смесь на основе цемента, а не извести. Также в составе обоих материалов присутствует кварцевый песок и вода.

В автоклавной технологии предусматривается обработка готового блока насыщенным паром, подаваемым под большим давлением. Благодаря этому материал становится более прочным и идеально подходит для возведения стен. Также автоклавный газобетон отличается однородностью структуры, минимальной усадкой и хорошими показателями паропроницаемости. Последняя особенно важна для жилых помещений, где требуется создание комфортного микроклимата.

В неавтоклавной технологии подразумевается термическая обработка заготовки блока. Такую сушку делают на открытом воздухе (естественным путём) или в цехе завода (искусственными методами). В результате получается сравнительно недорогой материал, который имеет закрытоячеистую структуру, позволяющую добиваться высокий показателей морозостойкости. Из-за этой особенности неавтоклавный газобетон часто используют в регионах с неблагоприятными климатическими условиями.

Плотность газобетона и габариты блоков

Важными критериями выбора газобетонных блоков являются их плотность (кг/куб. м) и размеры (мм). От значений этих параметров зависят особенности строительного материала и возможность его использования в тех или иных условиях. По плотности газобетон делят на следующие три группы:

1. Теплоизоляционный. В эту группу включены блоки плотностью 400–500 кг/м3. Они обладают слабой теплопроводностью и невысокой прочностью. Из-за этого такие материалы следует использовать исключительно для утепления зданий или постройки перегородок между комнатами. При этом теплоизоляционные газоблоки хорошо защищают от холода зимой и не сильно прогреваются летом, обеспечивая комфортные температурные условия внутри помещения.
2. Конструкционно-теплоизоляционный. К этой группе относят блоки плотностью 500–900 кг/м3. Их используют для постройки частных домов и 2–3-этажных зданий (перекрытия, стены, перегородки между комнатами). Такой материал обладает отличными теплоизоляционными свойствами, поэтому является наиболее популярным у строителей.
3. Конструкционный. В этой группе собраны блоки плотностью 900–1 200 кг/м3. Все они выделяются повышенной прочностью и высокими показателями теплопроводности. Благодаря этому с помощью конструкционных блоков можно строить практически любые здания и не тратить средства на дополнительное утепление стен.

Газобетонные модули всегда имеют значения длины, ширины и высоты, соответствующие международным стандартам. Все они варьируются в довольно широких пределах, что даёт возможность строителям выбирать наиболее подходящий вариант. Чаще всего применяются блоки высотой 200–250 мм, длиной 600–625 мм и шириной 100–400 мм. Такие изделия имеют прямоугольную форму, удобную для обустройства стен и перегородок зданий.

Наиболее значимым параметром называют ширину. В зависимости от её значения выбирают блоки, которые будут использовать в тех или иных целях.

Оптимальные варианты:

• внутренние перегородки – от 100 до 150 мм;
• наружные стены – от 200 до 300 мм;
• теплоизолированные наружные стены – от 300 до 400 мм.

Газовый бетон считается одним из лучших материалов для строительства несущих и перегородочных стен здания. Из него десятки предприятий изготавливают блоки, которые поставляют на строительные площадки разных регионов России. Прежде чем выбирать продукцию одной из таких торговых марок, вам следует перечитать нашу статью. В ней представлены лучшие производители, имеющие хорошую репутацию и большой опыт работы.

Bonolit

Газобетонные блоки под брендом Bonolit выпускает один из производителей в Московской области. В частности – предприятие «Бонолит – строительные решения». Работает оно с 2006 года, на технологическом оборудовании от известного немецкого производителя HESS AAC Systems. Именно оно позволяет нарезать блоки с точностью до 1 мм. Технология их изготовления не имеет аналогов у других производителей.

Перед тем, как поместить нарезанные изделия в автоклав (после схватывания массива бетона его нарезают по размерам), они проходят этап разделения. Делается это для того, чтобы блоки не оказались слипшимися, в результате чего могут появляться сколы и трещины. Но прежде всего разделение обеспечивает более равномерное пропаривание, что улучшает механические характеристики и адгезионные свойства поверхности блоков. Их дальнейшую целостность обеспечивает термоусадочная плёнка Stretch-hood, в которую изделия упаковываются перед транспортировкой.

Компания Бонолит выпускает такой ассортимент газоблоков:

Марка блоков по плотности	Класс прочности	Теплопроводность Вт/м*С	Морозостойкость циклов	Размерный ряд
D300	В1,5-2	0,072	75	Длина 625мм Высота 200 и 250мм Варианты ширины: 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 300, 350, 375;
D400	В2,5	0,09	75
D500	В2,5-В3,5	0,12	75
D600	В5,0	0,14	75
Средняя цена блоков 4400 руб./м³

Бонолит предлагает такие же варианты плотности, как и Аэрок, но прочностные характеристики у изделий плотностью 500 и 600 кг/м³ выше. Да и теплоизоляционные показатели лучше – на том же уровне, что и у блоков Итонг.

Какого производителя газобетона выбрать

Газобетонные блоки с разных заводов немного отличаются между собой, хоть составляющие в них одинаковые, качество сырья может отличаться, да и оборудование не везде идеальное. В итоге, газобетон может иметь различную прочность, а также геометрию.

Геометрия блоков разных производителей может гулять в районе от 0.3 до 2 мм. Чем блоки ровнее, тем проще их укладывать, так как неровность между блоками приходится счесывать теркой, чтобы была идеальная плоскость.

А класс прочности на сжатие, для D400, может быть B1.5 и B2 и B2.5. Мы считаем, что при выборе газобетона, самое главное – их прочность, геометрия – дело вторичное (теркой выровняется). Хотя отметим, что идеально ровные блоки можно не штукатурить, а сразу шпаклевать, что является существенной экономией. Так что имейте это в виду.

Высокой прочностью и хорошей геометрией можем похвалить компании Ytong, UDK и Aeroc.

Самыми лучшими производителями автоклавного газобетона являются:

1. Aeroc
2. Ytong
3. UDK
4. StoneLight
5. XCM
6. Бонолит

Миф №1: из-за хрупкости газоблока стена обязательно потрескается

Действительно, газоблок неустойчив к деформации на изгиб, несмотря на то, что в целом это очень прочный материал

Поэтому нужно обратить внимание на обустройство фундамента. Дело в том, что растрескивание коробки провоцируется неравномерным распределением нагрузки

Фундамент должен быть максимально устойчивым, обеспечивающим разность осадок не более 2 мм на 1 метр фундамента — газоблоки требуют очень тщательных расчетов и серьезного подхода к возведению дома на всех этапах. И если все будет рассчитано и сделано правильно — для растрескивания не будет поводов.

Фундамент может быть и мелкозаглубленным, но должен быть максимально неподвижным: это должен быть ленточный монолит или вовсе бетонная плита. Впрочем, при правильных расчетах сгодится и ростверк.

Если у вас пучинистый грунт на участке и вы непременно хотите дом из газобетонных блоков — позаботьтесь о том, чтобы вынуть грунт на глубину не менее полуметра и засыпать на это место непучинистое основание (песок, щебень, ПГС)

И еще одно важное требование — почва должна быть максимально сухая, поэтому позаботьтесь о дренаже вокруг фундамента. Главная идея во всем этом — максимально уберечь фундамент от любых движений

Фото kkontinent.ru

Какой конструктив стен оптимальный с точки зрения стоимости и минимизации рисков

Несмотря на утверждения, что газоблок в утеплении не нуждается, жилые дома обычно делают со слоем теплоизоляции, на который сверху крепят облицовочный слой. Такой вариант дает возможность экономить на отоплении в будущем и быть уверенным в прочности, надежности здания, которое не будет разрушаться от влаги. Наиболее популярные варианты утеплителя – минеральная вата и пенополистирол.

Утепление минеральной ватой

Минеральная вата представляет собой волокнистый утеплитель неорганического происхождения. Материал делают из различных горных пород, связующего и стекла. Благодаря волокнистой структуре ваты воздух задерживается в толще и изолирует, таким образом, помещение от холода, выступая как качественный и сравнительно недорогой утеплитель.

Главные преимущества минеральной ваты в качестве утеплителя:

Длительный срок службы – 25-40 лет.
Экологичность и безопасность для здоровья людей за счет отсутствия в материале опасных синтетических компонентов.
Негорючесть и отсутствие образования дыма под открытым огнем, что чрезвычайно важно для жилых домов.

Низкий уровень гидрофобности – вата влагу не впитывает вообще, а выводит наружу.
Химическая и биологическая стойкость, инертность.
Низкий уровень деформации – утеплитель с течением времени не теряет первоначальную форму.
Хорошая паропроницаемость (что важно для стен из газоблока, которые нельзя отделывать непроницаемыми материалами, тем самым провоцируя задерживание влаги внутри).
Универсальность как изоляционного материала – не только сохраняет тепло, но и звукам не дает проходить.

Минеральная вата для утепления используется давно и успела зарекомендовать себя как прекрасный материал, полностью справляющийся со своими задачами, недорогой и простой в монтаже.
Как лучше всего утеплять стены из газобетона:

• D300 (толщина стены 20 сантиметров) и минеральная вата толщиной 5 сантиметров.
• D400 (20 сантиметров) и минвата 10 сантиметров.
• D400 (30 сантиметров) и минвата 5 сантимеров.
• D500 (20 сантиметров) и минвата 15 сантиметров.
• D500 (30 сантиметров) и минвата 10 сантиметров.
• D500 (40 сантиметров) и минвата слоем толщиной в 5 сантиметров.

Это варианты, актуальные для средней полосы России. Для южных регионов значения меньше, северных – больше.

Утепление пенополистиролом

Экструдированный вспененный полистирол (он же пенополистирол) поставляется в формате плит из материала ячеистой плотной структуры с закрытым типом пор. Это дает полистиролу прочность и способность противостоять влаге. Материалом обычно утепляют фундаменты, кровлю, подвалы, но стены из газобетона снаружи лучше не облицовывать данным теплоизолятором, так как он станет причиной скопления влаги.

Несмотря на особенности материала, его все равно используют и для газобетона ввиду таких преимуществ, как долговечность, негорючесть, высокие характеристики теплосбережения, возможность вынести точку росы за стены, простота и легкость в монтаже, низкая стоимость. Утеплить газобетонные стены пенополистиролом можно своими руками: монтаж предполагает расчеты, покупку листов, их нарезку и крепление на саморезы.

Толщина пенополистирола составляет 2-10 сантиметров, при необходимости листы допускается крепить вдвое. Также можно заказать на заводе панели нужной толщины в индивидуальном порядке. Для дома из газобетона марки D500 толщиной 30 сантиметров достаточно листов толщиной 10 сантиметров: утеплителем будут обеспечены все нужные показатели теплоизоляции.

Производители силикатного кирпича

ООО «Казанский завод силикатных материалов»

Крупнейшее отечественное производство, выпускающее силикатный кирпич на немецком оборудовании. Благодаря совершенствованию технологии удалось добиться комплексного улучшения эксплуатационных качеств силикатного кирпича. Изделия отличаются точной геометрией и четкими гранями. Производится полнотелый и пустотный силикатный кирпич, одинарный и утолщенный, а также кирпич объемного окрашивания и рустированный с рельефной поверхностью.

ОАО «Ярославский завод силикатного кирпича»

Завод существует с 1931 года, производит 40 наименований продукции, одного только силикатного кирпича выпускает более 100 млн. штук в год

Огромное внимание тут уделяют модернизации технического оснащения, а качество выпускаемого силикатного кирпича проверяется заводской лабораторией. Ассортимент продукции включает одинарный и утолщенный кирпич, пустотелый и полнотелый, лицевой и рядовой кирпич

ООО «Липецкий силикатный завод»

Предприятие работает с 1938 года, сегодня является одним из крупнейших в сфере производства силикатного кирпича, входит в сотню лучших предприятий строительной сферы страны. С 2015 года для производства силикатного кирпича на заводе используют немецкое оборудование, ежегодно тут производят свыше 130 млн. штук условного кирпича. Освоен выпуск одинарного и утолщенного строительного кирпича, пустотелого и полнотелого, не так давно в ассортименте появился цветной силикатный кирпич.

ЗАО «Ковровский завод силикатного кирпича»

Продукция предприятия пользуется спросом как во Владимирской области, где производится, так и в других регионах страны

На заводе уделяют большое внимание проверке качества производимой продукции и постоянному расширению ассортимента силикатного кирпича. На данный момент выпускается полнотелый и пустотелый кирпич, окрашенный и неокрашенный, а также рустированный кирпич, цветовая гамма постоянно пополняется новыми оттенками

ЗАО «Воронежский комбинат строительных материалов»

Завод работает уже более 60 лет, за это время неоднократно реконструировался и переоснащался более современным оборудованием. Процесс модернизации тут проходит постоянно, что позволяет наращивать объемы производства, которые на данный момент достигли 144 млн. условного штук кирпича в год. Хоть ассортимент выпускаемой продукции и расширяется, основой остается силикатный кирпич. Тут производят кирпич рядовой и лицевой, окрашенный в несколько разных оттенков, а также окрашенный колотый кирпич, используется несколько разных видов колки.

ООО «Михайловский завод силикатного кирпича»

Предприятие расположено в Волгоградской области, производственные мощности позволяют выпускать до 120 млн. штук условного кирпича в год. На заводе строго контролируют качество изготовленной продукции. На данный момент предприятие выпускает пустотелый и полнотелый кирпич, гладкий и колотый, белый и цветной кирпич. Для окрашивания продукции используется немецкий пигмент, который не обесцвечивается в течение минимум 25 лет эксплуатации.

ЗАО «Борский силикатный завод»

Это предприятие имеет за плечами 80 лет успешной работы, оснащено современным производственным оборудованием, а вся продукция проходит строгий контроль качества, прежде чем отправиться к покупателю. Ежегодно тут выпускают более 100 млн. штук условного кирпича, постоянно расширяется ассортимент. В составе предприятия есть собственная лаборатория. География продаж продукции включает 15 областей России. Выпускается силикатный кирпич одинарный и полуторный, полнотелый и пустотелый, а также окрашенный и рельефный кирпич.

АО «Череповецкий завод силикатного кирпича»

С момента основания завода в 1972 году он считается одним из крупнейших производителей силикатного кирпича на Северо-Западе и в целом в России. Проектная мощность позволяет изготавливать 100 млн. штук условного кирпича в год. Ассортимент выпускаемой продукции включает полнотелый и трехпустотный силикатный кирпич, рядовой и лицевой, одинарный и полуторный. С 1998 года на производстве выпускают кирпич объемного окрашивания, с тех пор цветовая гамма постоянно расширяется, а недавно появился силикатный кирпич с рустированной поверхностью.

ЗАО «Силикатчик»

Завод расположен в Ульяновской области, работает уже более 60 лет, специализируется на производстве силикатного кирпича, который тут производится в объеме 104 млн. штук условного кирпича в год. Ассортимент не столь широк, как у конкурентов, но качество всегда на высоте. Предприятие выпускает силикатный кирпич рядовой и лицевой. Облицовочный кирпич предлагается в нескольких разных оттенках.

Факторы, способствующие конденсации

Задумываясь о том, нужно ли утеплять дом из газобетона, сначала стоит изучить теорию. Газобетон сам по себе хорошо сохраняет тепло за счет наличия в структуре материала воздушных пор. Но прокладка теплоизоляционного слоя нужна не только для утепления и экономии в будущем на отоплении, но и для защиты от появления влаги, которая способна быстро разрушить всю конструкцию.

Ведь газоблок гигроскопичен, он сильно впитывает воду, которая потом при замерзании приводит к появлению деформаций, распространению трещин. Избежать этого удается только благодаря изоляционным и отделочным материалам, способным обеспечить надежную защиту блоков от влаги.

Основные причины появления конденсата:

• Высокая влажность внутри помещения при условии пониженной температуры на улице. Так, влага может появляться в процессе строительства, но она испаряется на протяжении года благодаря вентиляции и паропроницаемости отделочных материалов (чтобы влага не «запиралась» внутри стен).
• Недостаточное сопротивление теплопередаче стен – при ошибках выбора материала либо его толщины (даже если в помещении тепло благодаря отоплению).
• Появление «мостиков холода» — зон с низкой теплоизолирующей способностью из-за наличия металлических анкеров, укладки блоков на цементный раствор.
• В случае нарушения технологии строительства – при наличии щелей в утеплителе, из-за некачественного заполнения клеем стыков вертикальных и т.д.
• При запирании внутри влаги.

Последний случай самый сложный и наблюдается, когда материал с высоким показателем паропроницаемости облицовывается с внешней стороны материалом с низким уровнем паропроницаемости.

В таком случае водяной пар не может уходить наружу и впитывается в стену, понижая теплоизоляционные свойства и провоцируя промерзание конструкции в будущем.

Выполняя теплоизоляцию и облицовку, нужно помнить о таком правиле: чем ближе к внешней стороне, тем выше должна быть паропроницаемость (в связи с чем лучший вариант утеплителя для газобетона – минеральная вата, паропроницаемые краски и штукатурки). В противном случае проявляется эффект парника.

Преимущества домов из газобетона

Достоинства газоблоков:

1. сравнительно низкая цена;

2. экономия расходов на отопление, домам из газоблоков необходимо меньшее количество энергии для обогрева в зимнее время;

3. низкая нагрузка на фундамент, но при этом требуется высокая прочность, исключающая усадку;

4. оптимальное для индивидуального строительства домов, хозпостроек, бань соотношение «прочность-легкость»;

5. выложить стены из газобетона может один человек;

6. удобная транспортировка за счет малого веса блоков;

7. минимальный радиационный фон;

8. возможность выполнения различных изгибов, арочных проемов, лестниц и других конструкций любой, в том числе сложной конфигурации;

9. хороший уровень звукоизоляции;

10. простота обработки без использования спецоборудования, газобетонные блоки легко режутся, пилятся, шлифуются ручными инструментами;

11. биологическая устойчивость, на поверхности не появляются грибки, плесень и т. п.;

12. паропроницаемость, стены «дышат»;

13. огнеупорность, газобетон не поддерживает горение, переносит воздействие температурой до +1200С, во время пожара в течение 3 часов почти не разрушается;

14. дома легко ремонтировать и перестраивать.

Недостатки построек из газоблоков

Минусы:

1. непригодность для многоэтажного строительства в качестве основного материала несущих стен из-за низкой прочности на сжатие;

2. дом из газобетона быстро прогревается (за 2 часа от 0 до 20С), но так же быстро отдает тепло при отсутствии обогрева (на 1С за час);

3. даже при незначительных нарушениях технологии при заливке фундамента, вызывающих усадку, до 20% блоков покрываются трещинами, это не ведет к разрушению дома, но плохо сказывается на внешнем виде;

4. фундамент должен быть устойчив по отношению к любым движениям грунта, иначе снова возникает проблема трещин;

5. газобетонная кладка на клей должна быть выполнена очень качественно, в противном случае дом будет «продуваться»;

6. материал гигроскопичен, быстро впитывает влагу из воздуха, в том числе во время тумана, что вынуждает отделывать стены сразу после завершения кладки, обязательно гидроизолировать и утеплять;

7. газоблок имеет невысокую морозоустойчивость — всего до 35 циклов размораживания-замораживания;

8. ограничения по отделочным материалам для фасадов;

9. перед штукатуркой требуется тщательная подготовка стен, так как их поверхность слишком гладкая, из-за чего очень низкий уровень сцепления с любыми покрытиями, необходимо использовать специальную грунтовку;

10. известь, содержащаяся в газобетоне и клеевых смесях для него, быстро приводит в негодность любые металлические предметы, в том числе трубы коммуникаций, контактирующие с блоками;

11. газоблоки плохо держат любые виды креплений (под полки, навесные шкафы и т. п.), требуются специальные крепежи (например пластиковые дюбели-бабочки, анкера);

12. низкая взломостойкость, воры могут просто вырезать бензопилой проход, а решетки на окнах держатся хуже, чем у домов из другого материала.