Заделка швов и трещин в бетоне герметиком

Свойства

Герметики на полиуретановой отличаются тем, что имеют прекрасные прочностные характеристики и обладают длительным сроком службы.

Им не страшны неблагоприятные факторы внешней среды.

Они неплохо себя показывают даже под водой, поэтому использовать такие смеси можно в самых разных сферах.

Полиуретановые герметики беспроблемно сцепляются с большинством известных материалов, например:

• с кирпичной кладкой;
• натуральным камнем;
• бетоном;
• керамикой;
• стеклом;
• деревом.

Когда открытые полости заполняются подобным составом, он образует очень аккуратный слой, напоминающий резину. Ему абсолютно не страшны негативные внешние факторы.

После высыхания герметик можно красить. От этого он не утратит своих полезных качеств и не подвергнется деформации.

Полиуретановый герметик является довольно экономичным материалом, особенно если сравнивать его с разными аналогами. Одной упаковки вполне может хватить на обработку немалой площади.

Например, если вам нужно заполнить шов, имеющий длину 11 м, глубину 5 мм и ширину 10 мм, то понадобится всего 0,5 л герметика (или 2 картриджа по 0,3 л).

Что касается среднего расхода материала при ширине шва в 10 мм и глубине 10 мм, то он составит 1 тубу (в 600 мл) на 6,2 п. м.

Современные полиуретановые герметики отличает короткое время высыхания. Однако нельзя забывать и о том, что на данный параметр оказывает влияние плотность нанесенного слоя.

Состав на полиуретановой основе беспроблемно сцепляется с другими герметиками. Благодаря такому свойству в случае повреждения герметизации можно легко произвести ремонт пострадавшего участка. В результате доработки будут практически незаметными.

Полиуретановые герметики бывают прозрачные и цветные. В магазинах можно найти не только простые белые, но и серые, черные, красные, желтые, синие, зеленые и другие красочные составы.

Виды

В продаже имеется несколько видов герметиков для деформационных швов в бетоне, которые отличаются химическим составом: силиконовые, силикатные, тиоколовые, пр. Кроме химических свойств акрипласт должен быть водостойким, морозостойким.

Акриловые

Акриловый герметик менее устойчив к резким перепадам температуры, влажности, поэтому его лучше применять для внутренних обработок бетонных участков, которые не требуют серьезной защищенности. Акрипласт имеет хорошую паропроницаемость.

После нанесения образуется гладкая пленка. Такой вид используется для выравнивания стыковочных частей между стенами, потолком, полом.

В состав акрилового герметика не входят растворители, поэтому просохшую поверхность можно подвергнуть последующей обработке (покраске, покрытию лаковыми средствами).

Полиуретановые

Полиуретановый герметик для швов в бетоне это водостойкое средство, которое подходит для заделывания стыков, при этом обеспечивается прочность и эксплуатационный период стяжки. Для удобства нанесения используется строительный шприц, который позволит направить поток акрипласта, позволив избежать стекания по вертикальной плоскости. Так как полиуретановое средство способно противостоять изменениям температур, влиянию влажности, его можно применять для наружных швов. Соединение получается прочным, после полного просыхания допустимой нагрузки.

Полиуретановые компоненты позволяют соединению выдерживать воздействие химическими веществами, маслами, щелочами и прочими сложными элементами. По составу делятся на однокомпонентные, двухкомпонентные.

Двухкомпонентные полиуретановые герметики приготавливаются с соблюдением дозировки, прописанной в инструкции. Отклонение от нее приведет к утере свойств соединения.

Силиконовые

Силиконовый герметик требователен к подготовке рабочего участка. Соединение, которое будет обрабатываться должно быть тщательно вычищено от загрязнений, пыли и прогрунтовано. Выполнение таких требований обеспечит высокую сцепляемость.

Материал производится однокомпонентный, многокомпонентный, с каучуковой основой.

К преимуществам сырья относятся:

• тиксотропность;
• в составе нет растворителей;
• пастообразная консистенция;
• после просыхания образуется пленка;
• масса под влиянием влажности воздуха проникает внутрь шва;
• полученный шов эластичен, не подвержен химическому, водному воздействию, долговечен.

Тиоколовые

Тиоколовая смесь – это эластичный герметик, который производится на полисульфидах. Они и придают массе свойства гибкости, противостояния воздействию масел, щелочи, солевым растворам и пр. Это двухкомпонентные составы.

Приготовленная смесь похожа на гибкую резину, она не дает усадку при просыхании. Образуется защита шва от деформаций при перепадах температур, агрессивного влияния среды.

Силан модифицированные

Герметики такого вида имеют повышенную гибкость, которая зависит от содержания в основе силан-модифицированных полимеров. В состав не входят растворители, что дает возможность применения в помещениях с повышенной влажностью. Просохшая поверхность может обрабатываться, краситься.

Преимущество заключается в пластичности, не текучести, что важно при заделывании вертикальных бетонных плоскостей. Также шов получится с длительными эксплуатационными свойствами, не подвергается воздействию прямых солнечных излучений, стоек к химическим веществам

Бутилкаучуковые

Бутилкаучуковый акрипласт относится к однокомпонентным составам, в состав которых входят растворители. Производится на основе синтетических каучуковых эластомеров. Просохший слой образует пленку, которая противостоит химическим, погодным воздействиям и при этом сохраняет все свойства.

Для прочного сцепливания не требуется праймер.

Причины появления трещин

Согласно СНиПам отмостка не должна иметь жёсткого соединения с домом, поэтому не нужно крепить её к цоколю намертво. Чтобы понять причину появления повреждений, нужно внимательно осмотреть стыки между строением и отмосткой.

• нарушение технологии строительства, например, отсутствие в многослойной подушке для отмостки гидроизоляции или недостаточной толщины засыпки, её неравномерная утрамбовка;
• проведение работ в неподходящих погодных условиях, например, в жару, при повышенной влажности, атмосферных осадках или заморозках, которые препятствуют надёжному и качественному застыванию цемента;
• неправильные пропорции при приготовлении бетонного раствора, неверный выбор марки цемента, разница во времени заливки отдельных участков отмостки, слишком тонкий слой бетона;
• отсутствие демпферной прослойки, которая компенсирует нагрузки и препятствует разрушению конструкции;
• жёсткое крепление отмостки и цоколя.

Возникновение трещин происходит и просто со временем, от многократных циклов температурного расширения и сжатия.

Технологический процесс нарезки

Нарезка швов — технологический процесс, позволяющий предотвратить хаотичное образование трещин. Технологический процесс состоит из нарезки прямых и аккуратных шовных стыков

При осуществлении резки важно соблюдать оптимальную глубину, а также последовательность выполнения. Умение сокращать износ лезвия, который случается в результате применения твердого раствора, сократит дополнительные расходы на режущие инструменты

Нарезают швы после того, как бетон приобретет свои прочностные характеристики, но не позже, иначе возможно появление на нем трещин.

Где будут располагаться швы, намечают мелом по протянутой леске. Для создания ровного ориентира применяют линейки или четырехсантиметровые деревянные доски

Для беспрерывности процесса важно иметь запасное режущее оборудование, в случае выхода из строя основного

Еще одним способом нарезки является сухой метод, который не имеет сложности исполнения. Выполняется он после окончательной обработки бетонного раствора. Преимущество данного способа заключается в возможности применения длинной ручки, с помощью которой нарезают швы до 100 см, при этом не нужно перемещаться по полу. Сухой метод позволяет сделать надрезы глубиной около 200-300 мм.

Растворение и разбавление

Случается, что герметик был нанесен неаккуратно, и на поверхности появились его пятна или излишки. Оттереть застывшее средство сложно, а полимеризация происходит довольно быстро. Придется размягчить полиуретан, для чего используются щелочные составы. Большие наслоения герметика предварительно стоит срезать острым ножом.

Если однокомпонентный герметик загустел, его можно развести органическим растворителем. Лучше всего для этой цели подходят ксилол, растворитель 646. Нельзя вводить в герметик много подобных составов — он может утратить свои свойства, стать слишком жидким и малоэластичным, недостаточно прочным. Максимальное количество растворителя — 5-10%. Если герметик густой, лучше купить новую упаковку и воспользоваться для работы ею.

Виды герметиков для швов и дефектов в бетоне

На строительном рынке представлен широкий спектр материалов, с помощью которых можно герметизировать швы и дефекты бетонных конструкций. Герметики для бетона различаются по типу основы и эксплуатационным свойствам, но все они отличаются:

• водостойкостью;
• высокой адгезией к поверхностям из различных материалов.

Материалы бывают однокомпонентными, двух- или трехкомпонентными. В первом случае состав полимеризуется, вступая в реакцию с влагой, содержащейся в воздухе. Во втором случае перед использованием требуется приготовить рабочую смесь из основы и специального отвердителя.

Герметизирующие составы упаковывают в тубы, картриджи, ведра. Для заполнения швов и отдельных трещин удобно использовать строительный пистолет – ручной или пневматический. Если мелких повреждений много или требуется защитить поверхность конструкции, состав наносится с помощью шпателя или кисти.

Полиуретановые герметики

Герметик на основе синтетического материала полиуретана подходит для заполнения швов и стыков сооружений из железобетона.

Полиуретановый герметик для швов в бетоне характеризуется:

• эластичностью (подходит для заделки швов с высокой деформацией);
• прочностью и долговечностью (до 40 лет внутри помещения);
• небольшими сроками схватывания;
• морозостойкостью (работы можно проводить при температуре до -10ᵒС);
• большим температурным диапазоном эксплуатации (от -60 до +80°С);
• устойчивостью к воздействию агрессивных сред, коррозионных агентов.

Полиуретановые герметики для бетона можно окрашивать любыми красками для наружных и внутренних работ.

К недостаткам можно отнести необходимость использования средств индивидуальной защиты при работе с составом, быструю потерю свойств после вскрытия упаковки однокомпонентного материала или смешивания двухкомпонентного состава, высокую цену.

Силиконовые герметики

Основой служит силиконовый каучук, кремнийорганический полимер, затвердевающий при комнатной температуре. Различаются нейтральные силиконовые герметики и кислотного отверждения. Вторые значительно дешевле и широко распространены, но могут вызвать коррозию у металла.

Строительные герметизирующие составы на основе силикона подходят для заполнения стыков и швов, заделки трещин. Силиконовый герметик для деформационных швов в бетоне характеризуется:

• долговечностью (15-20 лет службы);
• устойчивостью к атмосферным воздействиям и ультрафиолету – может служить герметиком для бетона для наружных работ;
• высокой эластичностью;
• температурным диапазоном от -50 до +200°С;
• возможностью нанесения в холод и жару;
• способностью деформироваться (менять форму при смещении, повороте) без потери герметичности.

В число недостатков входит необходимость очистки и сушки поверхностей перед герметизацией, невозможность окрасить материал.

Битумные и каучуковые герметики

В данную категорию входят пастообразные материалы на основе модифицированного битумного вяжущего, а также гидроизоляторы на основе синтетического каучука. Это герметики для заделки трещин в бетоне – оба материала легко проникают в мельчайшие поры, крепко сцепляются с бетоном и образуют водонепроницаемую пленку.

К достоинствам битумных и каучуковых герметиков можно отнести:

• высокую эластичность;
• устойчивость к атмосферным воздействиям;
• диапазон эксплуатации от -50 до +150°С;
• долговечность (до 20 лет).

Битумный материал окрасить невозможно, а каучуковый подходит для окрашивания и нанесения штукатурки, поэтому его можно использовать в качестве фасадного герметика по бетону для наружных работ. Работы с каучуковым материалом нельзя осуществлять при минусовых температурах.

Бутилкаучуковые герметики

Основой служит материал, полученный путем сополимеризации изобутилена с небольшим количеством изопрена. Бутилкаучук характеризуется воздухо- и влагонепроницаемостью.

https://youtube.com/watch?v=Z_xxBmJDv_s

Герметик для кровельных работ

По словам нашего эксперта, идеальный герметик для кровельных работ должен быть:

• стойким к атмосферным воздействиям в целом и к УФ-излучению в частности;
• эластичным;
• с хорошей адгезией;
• стойким к изменению цвета;
• стойким к изменению температуры.

Здесь возможно использование битумного герметика (их применяют, в основном, для ремонта битумной, черепичной и шиферной кровли и для заделки дефектов цоколя и фундамента). Но наилучшим выбором и в этом случае будет полиуретан.

Андрей ДмитриевСпециалист технического отдела Sika

Битумный герметик подходит для кровельных работ, но имеет массу минусов в сравнении с полиуретаном. У него значительно ниже прочность как склеивания, так и самого герметика, ниже стойкость к атмосферным воздействиям (битумные размягчаются при высокой температуре летом и теряют эластичность при низкой — зимой).

Полиуретановый клей-герметик применяют для приклеивания плитки и заполнения межплиточных швов балкона, открытой террасы и т.п. Здесь важна высокая клеящая способность герметика, его способность поглощать вибрацию и ударное воздействие, устойчивость к низким температурам и ультрафиолетовому излучению..

Таким образом, полиуретановый герметик будет универсальным выбором для всех видов внешних работ, кроме битумной кровли.

Нарезка швов в бетонных полах. Как и чем делать усадочные швы

Армированная бетонная стяжка считается одним из прочных и надежных типов пола. Но не стоит забывать, что бетон, все же, остается уязвимым, в частности, при динамическом воздействии. Нарезка швов в бетонных полах – завершающий этап в организации напольного покрытия, позволяющий продлить срок эксплуатации бетонной стяжки.

• Бетонные полы.
• Полимерные полы.

Необходимость нарезки швов

Застывшая бетонная смесь – достаточно хрупкий материал, не способный к видоизменению. И в ситуации получения нагрузки, превосходящей показатели его прочности, произойдет деформирование и разрушения стяжки.

Растрескивание бетона происходит в результате формирования внутренних напряжений, явившихся следствием перепадов температур  и деформации в результате усадки. Нарезка деформационных швов в бетонных полах предупреждает появление хаотичного растрескивания.

Общая технология нарезки швов в бетонных полах

При создании деформационных швов необходимо соблюдение следующих рекомендаций:

• нарезка швов должна выполняться либо после завершения заливки, либо позднее, когда стяжка получит необходимую прочность. При создании швов по влажному составу работы можно начинать через 4 – 12 часов после окончания заливки. Проведение работ может быть отложено на сутки, но не более. При полном высыхании стяжки нарезка швов в бетоне – технология по сухому составу – выполняется как можно раньше, чтобы избежать разрушения краев шва;
• первый пробный шов нарезается через несколько часов после заливки, когда бетон начинает затвердевать. Если в процессе работы из стяжки выпадают зерна наполнителя, то бетон еще не готов;
• перед началом работ необходимо выполнить разметку поверхности при помощи веревки либо длинной линейки. В толще свежего бетона швы можно делать при помощи резчика, а в сухой стяжке методом пропила;
• технология нарезки швов в бетонных полах имеет свои особенности. Так, глубина шва в среднем должна достигать 1/3 – 1⁄4 части от толщины стяжки. Но если нарезка выполняется по свежему покрытию, то показатель может быть уменьшен. Необходимо избегать т-образного пересечения нарезаемых швов, поскольку такое расположение может провоцировать появление непредусмотренных трещин.

Герметизации деформационных швов

Герметизация швов – важный этап работ по обустройству бетонного пола. Это обязательная процедура, поскольку негерметичные пропилы становятся причиной растрескивания бетона и сокращают срок службы напольного покрытия.

Для герметизации могут использоваться следующие типы материалов:

• уплотнительный жгут из вспененного полистерола. Остается эластичным даже при отрицательных температурах;
• герметизирующие мастики. Наиболее популярный вариант материала. После затвердевания он остается эластичным, а также препятствует проникновению влаги;
• гидрошпоники – материал на основе резины, ПВХ либо полиэтилена. Профильные ленты укладываются непосредственно в толще стяжки внутрь шва в период заливки смеси;
• деформационные профили. Представляют собой стальные направляющие с прослойкой из морозостойкой резины. Монтаж изделий минимизирует воздействие нагрузок на бетонную стяжку, что предотвращает появление трещин.

Нарезка деформационных швов позволяет получить прочное напольное покрытие, устойчивое ко всем типам механических нагрузок.

Технические требования СНиП

Нарезка деформационных швов не термит отклонений в технологии и строго оговорена в нормативных актах. Требования СНиП следующие:

• Деформационные швы располагают перпендикулярно с шагом в 6-12 метров, в зависимости от типа пола и общей площади помещения,
• В полах толщиной от 5 см предусматриваются швы продольные и поперечные, при шаге от 3 до 6 метров,
• Глубина шва должна быть не менее 1/3 от толщины пола, при этом она не может быть меньше 4 см,
• Швы, совпадающие с основными швами здания, выполняются во всю толщину подстилающего слоя,
• Для помещений, где возможны значительные перепады температур, деформационный шов должен идти вдоль оси колонн и швов в плитах перекрытий,
• Устраивать швы можно через 2 дня после затвердевания основного слоя пола,
• Для устройства шва в бетонных полах можно использовать рейки с антиадгезионным составом, которые в дальнейшем будут удалены, а получившаяся штроба загерметизирована или уложен шнур.

как заказать

Либо свяжитесь с нами по телефону

Либо оформите заявку непосредственно

в нашем офисе

Адрес: 109387 г. Москва ул. Ставропольская 84с1 офис 19

Время работы: пн-пт 9.00-18.00

Преимущества и недостатки герметиков для швов в бетоне

Преимущества битумного материала включают в себя устойчивость к низкой температуре. Может наноситься на сырую поверхность. Отличается стойкостью и высокой адгезией. Недостатки материала это – чёрный цвет герметика, неустойчивость к высоким температурам.

Плюсы полиуретановых герметизирующих материалов для швов заключаются в защите от коррозии, прекрасное сочетание с любыми строительными материалами, не разрушается от солнца, солей, кислот и щелочей. Материал не стекает по поверхности и легко красится любой краской. Недостатки практически отсутствуют и включают в себя лишь вредные примеси в основе материала.

Акриловый герметик для швов в бетоне также имеет свои положительные и отрицательные качества. Материал легко соединяется с пористыми поверхностями, не имеет запаха, при этом любые растворители отсутствуют. Большой выбор цветовых решений. Герметик после затвердевания легко красится, лакируется. Для герметизации кровли существует влагостойкая акриловая разновидность. Этот материал должен наноситься на сухую поверхность. Использование при пониженной температуре затруднительно.

Силиконовый герметизирующий материал для швов в бетоне имеет устойчивость к солнечному воздействию и влиянию атмосферных явлений. Материал не подвергается плесени, грибку. При герметизации любой поверхности можно подобрать подходящий цвет. Любой герметик прекрасно соединяется и скрепляется практически со всеми строительными материалами.

Кроме достоинств есть и свои недостатки, это ­- плохое совмещение (адгезия) с поликарбонатом, фторопластом, полипропиленом, полиэтиленом, то есть любым пластиком. К тому же герметизация швов не производится при влажной поверхности, так как материалы не скрепляются вместе. Обычные красители для этого материала не подходят.

Как проводить герметизацию швов в бетоне

Когда материал выбран, можно готовить поверхность для наружных работ, то есть очистить и просушить её. Герметизирующий материал наносится из тюбика или при помощи специального пистолета. Герметик на битумной основе применяется при плюсовой температуре и тонкими слоями. Полиуретановый вид застывает через 2 недели. Схватывание происходит через 30 минут. Повреждённый шов при этом можно обработать ещё раз.

Полезная статья: Пенобетон, что это

Акриловый вид застывает через 3 недели, а схватывается менее чем через полчаса. Адгезия проверяется на протяжении часа.Силиконовый герметик полимеризируется за 30 минут. Застывание напрямую зависит от ширины заделываемого шва. С таким видом герметизирующего материала можно работать как при +50 градусах, так и при -20 градусах.

При проведении качественной герметизации любых швов, вы сможете продлить срок службы ремонта и защитить помещение от проникновения влаги. Герметики для швов в бетоне для наружных работ могут быть разными, поэтому при проведении ремонта своими руками учитывает преимущества и недостатки материала.

Герметик для бетонного пола выбираем качественный материал

Одним из самых важных моментов в процессе в устройстве бетонных полов является герметизация. Бетон принято считать одним из самых надежных и прочных материалов, однако при всем этом он достаточно уязвим температурным перепадам, воздействию влаги и многим другим факторам. Если вы хотите надежно защитить покрытие – следует выбрать качественный герметик для бетонного пола.

Как действует герметик для бетонного пола?

Качественный герметик для бетонного пола образует так называемую пленку, которая в свою очередь не только защищает его от воздействия влаги и появления пятен, но также заполняет все мелкие щели и трещины, снижая риск повреждения материала в несколько раз.

Основные виды:

• Поверхностный;
• Проникающий.

Поверхностный герметик для бетонного пола создает пленку и придает блеск. Проникающий, кроме того – проникает глубоко в поры материала и надежно защищает его от жидкостей. Как правило, большинство имеющихся в продаже герметиков не меняют цвет бетонного пола. В зависимости от целей вы можете выбрать который придаст влажный, глянцевый эффект либо сухой матовый блеск.

Основные свойства

Все герметики, предназначенные для бетона, имеют два основных свойства – влагоотталкивающие и защитные. Следует упомянуть, что он помогает надежно защитить бетонный пол не только от влаги, но также и от химических веществ. К преимуществам можно отнести:

1. Стойкость к перепадам температуры;
2. Стойкость к динамическим нагрузкам;
3. Высокая степень сцепки с поверхностью;
4. Простота в применении;
5. Продолжительный результат.

Важно учитывать, что каждый раз, когда вода будет попадать на бетон – ей необходимо дать время испариться. В противном случае она будет накапливаться в порах бетонного пола. Если вода замерзнет – вполне возможно, что материал начнет разрушаться, потому, как ее объем измениться

Если вода замерзнет – вполне возможно, что материал начнет разрушаться, потому, как ее объем измениться.

Как правильно выбрать герметик для бетонного пола

Наиболее высококачественными принято считать герметики для бетонного пола от иностранных производителей. Также при выборе необходимо учитывать: где именно находится бетонный пол, от чего его необходимо будет защитить, важны ли декоративные свойства. К примеру, если вы заинтересованы в том, чтобы получить блестящий, глянцевый пол в помещении, а риск проникновения влаги минимален – можно выбрать поверхностный.

Если же более важными для вас выступают защитные свойства материала – выбирайте проникающий.

Приобрести герметик можно в магазине esfloor.ru

Общие сведения

Краткое описание

Для того, чтобы обрабатывать бетонные поверхности, следует использовать пастообразные вязкие вещества, которые имеют герметизирующие свойства. Составы следует наносить на основания, причем можно и на свежеуложенные, и на старые, а также заполнять горизонтальные/вертикальные швы с разной глубиной и шириной, стыки и трещины. Герметики способны быстро схватываться и затвердевать, тем самым обеспечивая покрытию надежность и защиту.

Для проведения обработки бетона используют в основном эластичные составы, которые имеют степень глубокого проникновения в поры материала, а также оставляют на поверхности обработки тонкий слой защиты. герметики можно классифицировать по нескольким признакам, причем все средства в общем разделены на однокомпонентные и двухкомпонентные. Их основным отличием является то, какова скорость просыхания и прочность. После того, как герметик полностью затвердевает, он будет препятствовать образованию на бетоне трещин, не будет пропускать влагу, а все химические вещества будут оставаться внутри цементного основания.

Зачем нужны деформационные швы

Бетонная поверхность является долговечной и прочной, а также способна выдержать большие нагрузки на сжатие и растяжение. Но из-за того, чтобы будет изменяться температурный режим, циклы замерзания и оттаивания способствуют тому, что цементное основание трескается. Чтобы этого не допускать, в бетоне следует сделать компенсационные швы. Это фрагментация поверхности (причем целенаправленная), которая дает возможность ослабить внешнее и внутреннее воздействие, а также будет препятствовать изменениям геометрии бетонных плит.

Деформационные швы тоже можно классифицировать:

1. Конструкционные – требуются для того, чтобы разделять поверхность на отдельные участки, причем их укладка выполняется в разное время. Это помогает снизить вероятность появления трещин.
2. Компенсационные (усадочные) – после того, как цемент затвердевает, он дает усадку. Канавки на бетонной поверхности помогают уменьшить степень усадки основания, а также увеличивают его способность для выдерживания нагрузки.
3. Изоляционные – требуются для того, чтобы сделать зонирование цементной стяжки от остальных конструкций. В местах, где происходит сопряжение разных типов оснований (к примеру, пол и колонна) увеличивается уровень давления на бетон.

Герметик для обработки деформационных швов на полу из бетона помогает надежно защитить компенсационные стыки, а также не дает влаге и различному мусору проникать под верхний слой цемента. Герметизация щелей помогает укреплять стяжку, препятствует скорому истиранию, а еще помогает предотвратить образование сколов на стыках в результате механических повреждений. Именно по этой причине использование герметика является обязательным условием для эффективной защиты бетона.

Правила нарезки

Нарезанные швы должны быть прямыми и чистыми. Рабочий, выполняющий эту операцию, должен знать, когда и как глубоко их нарезать, какой шов должен быть следующим и как предотвратить слишком быстрый износ лезвия при использовании в бетоне очень твердого заполнителя. Швы следует делать, как только бетон наберет достаточную прочность, чтобы его не повредило лезвием, но до того, как в бетоне могут возникнуть произвольные трещины.

Нарезку швов обычным шворезчиком надо начинать не ранее чем через 24 ч и не позднее чем через 72 ч после окончания финишной обработки бетона. При влажной нарезке (имеется в виду нарезка по мягкому бетону специальным шворезчиком Soft Cat) такие условия обычно возникают через 4…12 ч после окончания финишной обработки бетона.

При нарезке швов всегда должно быть в наличии запасное оборудование на тот случай, если основное выйдет из строя. В жаркую погоду или в случае, если существует опасность растрескивания, необходимо нарезать каждый третий или четвертый шов перед нарезкой промежуточных швов. Обычно швы выполняют в той же последовательности, в какой укладывали бетон.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Наливной пол для гаража какой лучше

Глубина шва должна равняться 1/3 толщины стяжки. Это создает в стяжке зону слабины, и бетон при усадке дает трещину именно в этой зоне, т. е. растрескивается направленно, а не хаотично. При этом края образовавшейся трещины имеют определенную шероховатость, что исключает вертикальные смещения краев до тех пор, пока трещина не станет слишком широкой.

Не так давно был изобретен способ сухой легкой нарезки швов, ее выполняют сразу после финишной обработки бетона. Рабочий, используя длинную ручку, может нарезать до 10 м шва без передвижения по бетону. Для нарезки более длинных швов рабочий, обутый в специальные сапоги с гладкой подошвой, может ходить по стяжке и использовать 2-метровую ручку. Этот тип швов нарезают только на глубину 2…3 см.

Чтобы готовая стяжка и завершенный пол были прочными и не трескались, нужно правильно выполнить нарезку.

Герметики

Герметики выполняют многообразие задач, что обусловлено спецификой каждой отдельной конструкции

Строительные герметики – это обширная группа материалов, действие которых направлено на обеспечение воздухо-, влагонепроницаемости стыковых соединений, швов.

Большинство сопряжений и швов работает в деформационном режиме, поэтому к любым уплотнителям предъявляется одно из важнейших требований – способность к эластичным деформациям. Именно поэтому основной объем продуктов, представленный в продаже, — это эластичные герметики.

Рынок предлагает несколько классификаций герметиков, в основу которых положены разные свойства. В основном, представлено шесть разных типов, которые отличаются по составу, сфере применения, усадке, адгезии, жесткости, долговечности, деформативности, материалу основы и проч.

Разделение герметиков для бетона с учетом эксплуатационных условий:

• для объектов гражданского, жилищного строительства;
• для промышленного строительства;
• для аэродромов;
• для хранилищ нефтепродуктов;
• для канализации и очистных;
• для нанесения под водой и гидротехнических бетонных сооружений.

Разделение с опорой на конструктивные особенности:

• уплотняющие для стыков несущих и ограждающих конструкций;
• для дверных и оконных блоков в стеновых панелях;
• для горизонтальных швов бетонных покрытий;
• для зон, подверженных действию воды, циклам оттаивания-замораживания, переменному увлажнению-высушиванию, действию солей, микрофлоры;
• для подземного строительства (требуется повышенная стойкость к воде, водонепроницаемость, стабильность свойств в агрессивной среде.

Разделение по виду полимера-основы:

• акриловые;
• полиуретановые;
• тиоколовые (полисульфидные);
• силиконовые (полисилоксановые);
• бутилкаучуковые;
• силан-модифицированные;
• прочие.

Разделение по переходу в рабочее состояние:

• отверждающиеся;
• неотверждающиеся;
• высыхающие.

Герметик для деформационных швов бетонных полов

• великолепная эластичность
• отличная адгезия
• термостойкость в интервале t от -50ºС до +70ºС
• высокая маслобензостойкость и водостойкость

• через 3 часа — небольшой заказ
• на следующий день — большой заказ
• 3-5 раб. дней — для товаров под заказ

• По Москве в пределах МКАД — от 500 руб.
• По Московской области за МКАД — 500 руб + 20 руб/км.
• Доставляем товары по всей России! Довозим бесплатно до терминалов ТК (в Москве)

Подробнее

• Описание
• Применение
• Характеристики
• Документация
• Отзывы

Гермотекс — обладает высокой прочностью крепления к бетонным, кирпичным, стеклянным, резиновым, деревянным, а также и металлическим поверхностям, тем самым обеспечивает долговечность строительных конструкций и позволяет экономить на повторных ремонтах.

Обладая великолепной эластичностью, полиуретановый герметик швов Гермотекс — лучше других уплотнительных материалов противостоит истиранию, проколу, разрыву, т.е. удовлетворяет важнейшим требованиям к герметизирующим материалам для полов. Герметик обладает отличной адгезией (сцеплением) абсолютно ко всем строительным поверхностям.

Эластичные свойства полиуретановой системы позволяют использовать шовный герметик не только в строительстве, но и там, где необходима герметизация на гибких соединениях.

Назначение

• для герметизации и заделки трещин и швов бетонных полов и плит,
• для герметизации стыков, подверженных вибрации и деформации,
• для ремонта швов и трещин дорожных покрытий,
• для устройства деформационных швов мостовых сооружений.

Тара 13кг (Комп. А-11 кг; комп. Б-2 кг)

Внимание! Этикетка оснащена защитными элементами­ от подделок

Способ применения

Предварительно шов необходимо отчистить от грязи и различного рода масел. Заполнять шов необходимо при температуре наружного воздуха и обрабатываемой поверхности от -5°С до +30°С.

Пористые цементно-песчаные основания рекомендуется предварительно загрунтовать полиуретановой грунтовкой ПС-Грунт. Затем перемешать пасту (компонент А — 11кг) с отвердителем (компонент Б — 2кг) с помощью низкооборотистой дрели до получения однородной массы в течение 3 мин. Полученной композицией заполнить шов с помощью шприца (пистолет закрытого типа) или путем залива в швы толщиной от 1-10 мм. При глубине шва более 10 мм целесообразно использовать для подложки резиновый шнур или другой уплотнитель.

В течении первых суток следует беречь нанесенный герметик от влаги!

• При необходимости, 2-ой слой наносится, через 6 часов после нанесения первого, но не более, чем через сутки.
• Проведение работ по заполнению шва, следует осуществлять при температуре воздуха от -5˚С до +30˚С. и относительной влажностью воздуха – не выше 80 %
• Жизнеспособность герметика 60 минут при температуре +20ºС.
• Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более — 8 часов.
• Время полного набора прочности — от 5 до 7 суток.
• Температура эксплуатации от -50ºС до +70ºС.
• Герметик поставляется в таре с заранее рассчитанной массой пасты и отвердителя.

Герметик поставляется в таре с заранее рассчитанной массой пасты и отвердителя.

Внимание! Использование материала в количестве, отличном от стандартной упаковки, недопустимо, так как это может привести к нарушению пропорций и ухудшению свойств материала

Меры предосторожности

При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение

Не нагревать, беречь от огня.

Состав хранить в прочно закрытой таре при температуре от -30 до +35°С, предохранять от действия тепла и прямых солнечных лучей.

Перед применением после транспортировки при отрицательных температурах состав выдерживают в течение 24 часов при t (20±2)°С.

Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления.

Технология склеивания

Существует три способа, которые помогают закрепить материалы, детали или их элементы.

1. Холодный способ предполагает нанесение клея на совершенно чистую, обезжиренную поверхность. После смазывания средством материал или деталь оставляют в спокойствии на десять минут, после чего наносят второй слой и прижимают клеящие поверхности.
2.  Во время горячего склеивания клей, нанесенный на изделие или поверхность, выдерживают в течении получаса, а затем проводят подогрев до +80 градусов, после чего сдавливают поверхности с помощью пресса.
3.  Сцепление поверхностей мокрым способом предполагает сбрызгивание склеивающих частей водой, с последующим прижиманием.