Сухая стяжка своими руками с использованием ГВЛ

Пошаговое руководство

Процесс укладки сухой стяжки делится на несколько этапов.

Подготовка чернового основания

На этом этапе удаляется старое напольное покрытие. Далее черновое основание осматривается на предмет повреждений и наличия торчащей арматуры. Если последняя найдена, то металл зачищается и покрывается антикоррозийным составом (в простейшем случае — просто закрашивается).

Антикоррозионное покрытие со временем может разрушиться и арматура начнет ржаветь. Чтобы этого не происходило, рекомендуется покрыть металл специальной цементной смесью для восстановления железобетонных изделий. Далее черновой пол тщательно выметается от пыли и мусора, после чего грунтуется в два слоя. Между нанесением слоев грунтовки следует выдержать паузу в 24 часа.

Устройство гидроизоляции

Гидроизолирующая пленка укладывается в два слоя. На стыках необходимо делать напуски в 10-15 см.

Для улучшения герметичности стыки желательно промазывать мастикой или проклеивать скотчем.

Если в качестве гидроизоляции используется мастика, то она также наносится в два слоя.

Перед нанесением второго слоя следует дождаться полного высыхания первого.

Прокладка демпферной ленты

По периметру помещения укладывается демпферная лента. Она снимает нагрузку на стены, возникающую при температурном расширении сухой стяжки.

Устройство маяков

Можно использовать как стационарные маяки из алебастра, так и съемные из металлического профиля. В первую очередь с помощью лазерного построителя определяют наивысшую точку чернового пола. На ней формируется точечный маяк. Его высота должна выбираться с учетом минимально необходимой толщины сухой стяжки.

Мнение эксперта
Мезенцев Сергей Петрович
Мастер по ремонту и отделке жилых помещений

Затем по площади помещения формируются ряды линейных маяков. Удобнее всего их сделать из саморезов с дюбелями, забиваемыми в пол. Саморезы следует закручивать до тех пор, пока их шляпка не достигнет уровня луча от построителя. Ряды должны располагаться друг от друга на расстоянии меньшем, чем ширина правила.

Помимо ширины правила, необходимо также принимать во внимание ширину листовых материалов, из которых будет выполнен настил

Засыпка сухой стяжки

Материал для засыпки равномерно распределяется по площади помещения и разравнивается правилом. После засыпки стяжку следует уплотнить ручной трамбовкой, а еще лучше — электровиброплитой

Особое внимание следует уделять уровню засыпки вдоль стен. По мере разравнивания материала в этих зонах нередко образуются возвышенности

Засыпать можно лишь абсолютно сухой материал. Если появились сомнения в уровне его влажности, необходимо высыпать его на несколько дней в сухом помещении на гидроизолирующую подложку.

Укладка настила

При укладке настила поверх сухой стяжки придерживаются следующих ряда правил. Во-первых, процесс начинают от дальней стены. Каждый последующий ряд укладывается со смещением относительно соседнего на 25 или более сантиметров. Во-вторых, между листами, если там нет гребенчатого замка, сохраняют зазор в несколько миллиметров.

Вдоль стен зазор должен составлять порядка 1 см. В-третьих, слоев настила должно быть не менее двух. Между содой слои соединяются при помощи клея. Если листовой материал подвержен короблению (как фанера), то вдоль кромок листов дополнительно накручиваются саморезы с шагом 10-12 см.

Технология устройства выравнивающей сухой стяжки пола в квартире: подготовка поверхности

Сухая стяжка представляет собой укладку специального листового материала на основу, состоящую из насыпи изоляционного материала.

Такую стяжку без труда можно сделать самостоятельно, так как все материалы для нее довольно легко приготовить и не требуется замешивать большого количества цементных растворов.

Перед тем как сделать стяжку пола своими руками, нужно выполнить подготовку поверхности. Первоначально необходимо снять старое напольное покрытие, если оно имеется

Следует обратить внимание, что снимать нужно не только само покрытие, но и часть старой стяжки до основания. Если после этого обнаружатся большие щели или какие-либо повреждения между плитами перекрытия, то их необходимо тщательно заделать цементным раствором или специальными смесями

При подготовке поверхности перед монтажом сухой стяжки пола не нужно пытаться выровнять углубления или перепады, образованные в результате неверно положенных строителями плит, все эти участки в дальнейшем будут выровнены с помощью насыпного слоя.

Далее поверхность пола следует очистить от мусора и пыли.

Рекомендуется использовать сухой метод очистки либо с использованием слегка влажной тряпки. Непосредственно перед устройством стяжки пол должен быть сухим и чистым.

На стене по периметру комнаты необходимо сделать разметку уровня, на который может подняться стяжка, а также обозначить дополнительные отметки на высоте, например, равной 20 см выше уровня пола, что пригодится в дальнейшей работе.

В качестве материала насыпи рекомендуется использовать крошку керамзита, величина частиц которого составляет от 1 до 5 мм. Благодаря значительному разбегу в размере частиц он плотно и равномерно заполнит всю поверхность пола. Также для равномерного распределения насыпи можно использовать специальную рейку или правило. От того, насколько правильно будет выполнена насыпь, зависит ровность будущей сухой стяжки пола в квартире, выполняемой своими руками. Поэтому не стоит пренебрегать системой маячков, в роли которых могут выступать либо специальные маячковые профили, либо деревянные рейки одинаковой ширины. Идеальным будет использование маячковой рейки, укрепленной на широкой (5-7 см) деревянной рейке.

Далее поверх пленки на пол нужно высыпать необходимое количество песка и керамзита. За ориентир можно брать сделанные ранее отметки. Керамзит необходимо насыпать слоем на 20-25 мм ниже уровня будущего пола.

Рейку с маячковым профилем для устройства выравнивающей стяжки пола следует расположить под одной из стенок поверх керамзита и, ориентируясь по разметке на стене, углубить до тех пор, пока верхняя граница маячка не встанет на необходимое место. Вторая рейка должна быть расположена параллельно первой на расстоянии на 20 см меньшем, чем планка для выравнивания. Выравнивание поверхности с помощью правила и маячков необходимо начинать с дальних углов комнаты, а заканчивать около входной двери.

Особенности работы с деревянным покрытием

Древесина – это материал, имеющий некоторые отрицательные свойства. Она не статична; даже после того, как пиломатериалы будут уложены, они будут существовать по своим законам. Изменения в уровне влажности и температуры заставляют древесину менять свой объем, уменьшаться или увеличиваться по высоте и сокращаться в линейном измерении. По этим причинам, построив деревянный дом, еще несколько лет в нем не проводят чистовые отделочные работы.

Древесина для пола, нуждающаяся в заливке

Как сделать стяжку на пол из древесины под кафельную плитку?  Важно помнить, что ремонт пола в деревянном доме может быть проблемным. Ведь через определенный промежуток времени поверхность начинает скрипеть и терять ровность. Возможны также различные другие повреждения

Для сокращения времени работ по ремонту можно старое покрытие не снимать. Но если правильно понять, как сделать стяжку на деревянный пол, впоследствии проблем не возникнет

Возможны также различные другие повреждения. Для сокращения времени работ по ремонту можно старое покрытие не снимать. Но если правильно понять, как сделать стяжку на деревянный пол, впоследствии проблем не возникнет.

Перед тем как выполнить такое покрытие необходимо знать, что вариантов существует несколько:

  • стандартная заливка бетонной смесью;
  • применение сухого метода.

Второй вариант имеет преимущества:

  • незначительный вес;
  • удобство во время укладки;
  • возможность сразу исправить недочеты;
  • нет «мокрого» эффекта;
  • цементная сухая стяжка не нуждается в высыхании.

Также можно выделить среди плюсов и минусы:

  • уменьшение высоты помещения, так как требуется большая толщина;
  • из-за значительной толщины расходуется больше материала по сравнению обычным методом.

В зависимости от того, какие существуют условия, можно сделать выбор в пользу одного из вариантов. Бетонная стяжка делается по технологии, которая включает так называемую несвязную стяжку, обеспечивающую устранение возможных деформаций древесины.

Несвязная стяжка на деревянной поверхности

Залить цементный раствор советуется только в том случае, когда есть необходимость в ровной поверхности с закрепленными твердыми напольными материалами. Подобная стяжка может использоваться при устройстве тёплого пола, хотя мнение по этом поводу у мастеров расходится. Это связано с тем, что дерево может деформироваться при воздействии на него влаги или разных температур при включении или выключении системы отопления теплого пола.

Поэтому часто возникает вопрос, можно ли делать стяжку на деревянный пол. Сначала необходимо взвесить все «за» и «против». Если все же будет принято решение выполнять стяжку, то надо следовать рекомендациям по такой работе:

Состав полусухих смесей

Пример состава сухой смеси с фиброволокнами

Полусухие смеси – одна из самых приемлемых альтернатив мокрым стяжкам. С их помощью можно значительно ускорить процесс формирования чернового основания, если учесть, что на застывание раствора уходит не более 4-5 суток. Какие компоненты, кроме цемента, входят в состав таких смесей?

  • Песок. Для приготовления строительного порошка может использоваться кварцевый, речной или строительный песок с фракцией не более 5 мм. От степени влажности песка будут зависеть и пропорции воды в процессе приготовления раствора;
  • Фиброволокна. Полипропиленовая фибра в полусухих порошках играет роль армирующей сетки, которая придает конструкции особую крепость и устойчивость к механическому воздействию. Но, в отличие от металлического каркаса, фиброволокно не подвержено коррозии и разрушению;
  • Пластифицирующие вещества. Синтетические компоненты придают стяжке особые технические свойства: морозоустойчивость, негигроскопичность и быстрое отверждение после заливки раствора;
  • Цемент. Некоторые технические показатели полусухого порошка зависят от качества цемента: чем выше марка связующего вещества, тем крепче будет сама стяжка.

Сроки

Время окончательно высыхания зависит от того, какой раствор применен и в каком количестве. К примеру: при слое в 4 см полное высыхание занимает 3-4 недели. При этом после рубежа в 28 дней можно применять искусственную подсушку.

Если после высыхания раствора образовались впадины, придется использовать финишное покрытие. Оно наливное и служит для исправления небольших дефектов. Толщина при заливке начинается от 1 мм.

Главное качество для избегания ошибок — внимательность. Не стоит спешить, нужно четко следовать правилам и не форсировать работу.

Средняя оценка

оценок более 0

Поделиться ссылкой

Комментарии

Аркадий 31.05.2020 00:09

Скажите,а пленку с цементно песчаной стяжки через какое время убирать?

Виктор 26.11.2020 01:01

Здравствуйте! У меня скорее всего к Вам вопрос. Залил цп стяжку с добавлением клея пва. Пленкой накрыл. Теперь вопрос. Увлажнять можно такую стяжку? Спасибо за ответ.

Основные преимущества КНАУФ суперпол

  • Достичь желаемой высоты пола, можно без применения дополнительных сложных механизмов.
  • Элементы пола кнауф суперпол монтируются один за другим, что удобно, когда сроки проведения работ ограничены. А так же помещение имеет сложную конфигурацию.
  • Является экологически чистым и пожаробезопасным материалом.
  • Вес смонтированного суперпола кнауф мал, и это не приводит к критическим нагрузкам на основные конструкции здания и несущие перекрытия.

У кнауф пол так же есть недостатки:

  • Использование маяков. Оставлять их под плитами суперпола кнауф нельзя, из-за них может произойти деформация поверхности. А в процессе их демонтажа, трудно обеспечить идеально ровную поверхность.
  • Листы кнауф суперпол боятся влаги. Повышенные требования к гидроизоляции. Весь материал должен быть сухим с минимальным содержанием влаги.
  • Не подходит для офисов и промышленных помещений, где используется большая динамическая нагрузка.
  • Приходится убирать фальц с пластин, расположенных у стен, что приводит к незначительному проседанию пола.

Сухую стяжку, применяют для устранения перепадов свыше 40-50 мм, что актуально для старого фонда. Если высота слоя превышает 6 см., то потребуется укладка дополнительного слоя плит. Так же технологию можно применять в помещениях с любым показателем относительной влажности.

Подготовительные работы

Перед началом укладки суперпола кнауф, требуется провести подготовительные работы.

  1. Освободить помещение от всего лишнего.
  2. Заделать все трещины, сколы, ямы на поверхности пола и стен.
  3. Хорошо пропылесосить поверхность.

Для монтажа суперпола кнауф своими руками, нам потребуется:

  1. Строительный уровень.
  2. Промышленный, или старый пылесос.
  3. Грунтовка.
  4. Ножовка по металлу, маркер, герметик.
  5. Гидроизоляция.
  6. Шуруповерт.
  7. Жидкие гвозди.
  8. Маячки.
  9. Саморезы.

После того как высохнет грунтовка, можно приступать к гидроизоляции пола. Но для начала по периметру помещения выставляем нужный уровень засыпки.

В качестве гидроизоляционного материала используют пароизоляционную пленку или ПВХ. Пленка укладывается с перехлестом друг на друга, а стык проклеивается скотчем. Так же гидроизоляция укладывается на поверхность стены, до уровня предполагаемой засыпки.

После установки гидроизоляционного слоя, так же монтируют шумоизоляцию. Обычно это утеплителя ленточного типа шириной около 100 мм, так же можно использовать поролоновую ленту.

После этого можно приступать к засыпке самого основания под ГВЛ кнауф суперпол. Для этого обычно используют керамзит в мешках. Но, так, же не запрещается возможность применения песка разного вида, отсева или шлака с соответствующей фракцией гранул.

При высоте засыпки свыше 5-6 см, требуется утрамбовать слой. Для начала выставим маяки, крайние располагаем от стены, на расстоянии 15 см., все последующие направляющие параллельно располагают друг относительно друга на расстоянии 1.5 метра.

После этого проводят засыпку подготовленного сыпучего материала, выравнивание проводят с помощью правила. После окончательного выравнивания поверхности, необходимо убрать маяки.

Для этого подготовим, островки по которым будем свободно передвигаться. Производим досыпку материала и аккуратно выравниваем с помощью шпателя.

Теперь можно приступать к монтажу плит суперпол кнауф

Необходимо соблюдать рекомендации производителя, осторожность

Лучше всего начинать укладку от двери, самое главное правильно выставить первые листы. Со стороны стен удаляем фальц, оставляем зазор примерно 1 см. Фальцы проклеиваем клеем и скручиваем друг с другом саморезами, с интервалом каждые 10-12 см., стоя на листе ГВЛ Кнауф.

Резать влагостойкий кнауф суперпол, можно с помощью обыкновенной ножовки по металлу. Зазор между полом и стеной заливают герметикам.

Так же возможен монтаж кнауф суперпол на деревянный пол, технология остается прежней, но в качестве гидроизоляции используют пергамент или гофрированную бумагу. Цена за лист кнауф суперпол влагостойкий в данный момент составляет от 400 до 600 р.

Мы рассмотрели с вами преимущества и недостатки кнауф суперпола. Из выше перечисленного можно сделать вывод. Процесс сборки пола прост.

Великолепные шумоизоляционные и теплоизоляционные свойства. Минимальная нагрузка на несущие перекрытия. Хорошо подходит для индивидуальных домов, квартир. Единственный недостаток боязнь влаги. Выбор за вами.

Материалы и инструменты для сухой стяжки пола

Роль материалов и инструментов при проведении любых строительных работ велика. Пытаясь сэкономить или поэкспериментировать, в конечном итоге вы получите пол не лучшего качества. При этом, процесс монтажа будет затянут из-за ненужных манипуляций и доводок. Соответственно, чтобы работа ладилась и настроение не было испорчено, выбирайте только те материалы и инструменты, которые рекомендованы для сухой стяжки.

Начнем с материалов и рассмотрим их по порядку расположения (сверху вниз):

Листовые материалы: ГВЛ (гипсоволокнистый лист), фанера, ОСП, ДСП. Более подробно рассмотрим ГВЛ.

Для сухих полов выпускаются малоформатные листы размером 1,5 × 1 м и толщиной 10 мм. Работать с таким материалом очень удобно, чего не скажешь о стандартном формате листов с шириной 1,2 метра и длинной 2,5 и более метров (такие листы очень тяжелые). Приобретая листовой материал, помните, что конструкция будет состоять из двух соединенных слоев. Поэтому, для расчета количества ГВЛ, площадь помещения умножайте на два.

Также в продаже есть гипсоволокнистые элементы пола — склеенные панели с выступом (фальцем) и углублением. Данный вариант наиболее приемлемый из-за легкости монтажа.

В процессе соединения элементы должны проклеиваться между собой. Дополнительная фиксация производится специальными саморезами.

Следующий элемент пирога — изолятор. Он необходим для теплоизоляции и звукоизоляции. Выделяют три вида теплоизоляторов:

  1. Засыпные — керамзит, песок, мелкозернистый шлак.  Обладают низкими теплозащитными свойствами и стоят не дорого.
  2. Пенополистирол (ЭПС) обладает хорошими теплозащитными свойствами, не гниет, практически не впитывает влагу. Недостатки — высокая цена и горючесть.
  3. Волокнистые материалы высокой плотности — минеральная (базальтовая) вата. Данный утеплитель пожаробезопасный, но, в отличие от пенополистирола, быстрее изнашивается и хуже удерживает тепло.

В качестве гидроизоляционного слоя на бетонном основании рекомендуется использовать полиэтиленовую пленку уложенную внахлест. Края пленки нужно поднимать выше слоя утеплителя для полной защиты теплоизолятора.

На деревянных основаниях вместо полиэтиленовой пленки укладывается битумная или парафиновая бумага. Такие материалы изолируют слои и позволяют дереву дышать.

По периметру помещения крепиться кромочная (демпферная) лента. Она служит в качестве дополнительной шумоизоляции и создает компенсационный шов при циклическом расширении материалов.

В процессе работы потребуются следующие инструменты и приспособления:

  • Уровень и правило для контроля плоскости и подготовки изолирующего слоя.
  • При использовании сухой засыпки, для правильного формирования слоя потребуется установка маяков (трубы, профиль или заводские маяки) на раствор.
  • Рулетка, канцелярский нож, маркер (карандаш) — для раскроя листов ГВЛ, ЭПС или минеральной ваты.
  • Шуруповерт и саморезы для соединения элементов пола.
  • Шпатель и кисть пригодятся для нанесения клея на листы ГВЛ.

И всё-таки, стоит ли делать сухие стяжки?

Длительный опыт эксплуатации помещений с таким решением говорит о рациональности их применения. Вызывает сомнение маркетинговая стратегия продавцов, позиционирующих эту систему именно как полноценную замену стяжке на основе вяжущих составов. Если рассматривать сухую стяжку в качестве недорогого и лёгкого в устройстве утепления пола, закладываемого между стационарно закрепляемыми лагами, то она выглядит более естественно.

Схема монтажа основания по насыпному слою.

Со временем керамзит может несколько просесть, создавая вероятность незначительного прогиба плит покрытия между лагами, но при небольшом расстоянии между ними, стяжка будет выполнять свою задачу, пусть и несколько хуже. Оставление маяков, одновременно выполняющих роль лаг, резко повысит технологичность укладки стяжки и позволит обеспечить контролируемый уровень качества.

Особенности конструкции черновых полов

Особенности изготовления черновых полов учитывают способы крепления балок или половых лаг. Балки могут устанавливаться на разные конструкции.

Таблица. Конструкции, на которые могут устанавливаться балки.

Наименование конструкцииКраткие характеристики

Столбчатые фундаменты

Такой вариант применяется во время строительства деревянных срубов или щитовых домов. На столбчатых фундаментах монтируются несущие элементы пола первого этажа. В связи с тем, что нижняя поверхность балок опирается на фундамент, крепление черновых полов может быть только на черепном брусе. Они фиксируются к боковой поверхности лаг или балок. Кроме тех случаев, когда балки изготовлены из кругляка и не имеют плоских боковых поверхностей. Второй вариант – монтаж черновых полов поверх балок для несущего основания финишных половых покрытий.

Плиты перекрытия

Черновые полы делаются на лагах, фиксируются к боковым черепным брускам или верхним поверхностям. Между плитами и балками используется гидроизоляционный барьер.

Ленточные фундаменты

Торцы балок лежат на фундаментной ленте или нижних венцах сруба. Черновой пол может устанавливаться как на боковых поверхностях, так и сверху или снизу балок.

Схема устройства деревянного пола на столбчатом фундаменте

Инструменты и материал

Когда мы начинаем производить все виды работ по устройству полу, важно иметь под рукой необходимый материал и оборудование. К тому же не лишним тут будет и напарник, который будет оказывать помощь на всех этапах монтажа

Самостоятельно можно применять листы ГВЛ размером 120*60 см. Укладка будет произведена с меньшей затратой сил. В качестве материалов необходим будет керамзитопесок, имеющий диаметр около 5мм, пленка полиэтилена, саморезы, если необходимо крепление листов, клей ПВА, кромочная лента.


Кнауф-Суперпол влагостойкий 20x600x1200 мм

Особое внимание стоит уделить используемым инструментам. Для измерения и отрезания – карандаш и рулетка, крепление листов – при помощи шуруповерта, для резки листов – электролобзик или специальный нож

Также в работе пригодится шпатель, правило, металлопрофиль.

Не стоит использовать цельный керамзит по той причине, что пол не только просядет заметно с течением времени, скрип появится уж точно. Максимальная толщина гранул – 5 мм. В противном случае придется все переделывать.

Когда выбирается материал для засыпки, то тут следует сначала определить толщину, которая будет зависеть от имеющихся коммуникаций, самого пола, его ровности. Средняя толщина составляет 30-50 мм. Периодически может доходить до 60 мм. Но в последнем случае нам потребуется еще и дополнительные листы в качестве слоя. Самое главное, чтобы выбранный материал был максимального размера до 5 мм, влажностью не более 1%.

  1. Керамзит. Представляют собой гранулы из глины, которые прошли процесс обжига. Подбор осуществлять без пыли и песка, иначе придется постоянно слушать скрипы пола. Сухая стяжка своими руками должна иметь слой минимум 30-40 мм.
  2. Перлит. Чтобы из самого материала была удалена вся влага, производят тепловой удар с температурой около 1 000 градусов. Применяют во вспученном виде.
  3. Вермикулит. Его нагревают, в результате чего образовываются палочки серебряного и золотого цветов. Их внешний вид напоминает червяков. Снижается заметно нагрузка на плиты по сравнению с керамзитов примерно в 2.5-4 раза.
  4. Компэвит. Практически отсутствуют ошибки при выборе. Устройство сухой стяжки пола таким материалом позволяет убрать деформацию пола, а уровень звукоизоляции и теплоизоляции заметно повысить.

Уход и эксплуатация полусухой стяжки пола

После укладки цементно – песочного слоя необходимо организовать корректный уход за полусухой стяжкой пола после заливки, чтобы полностью сохранить достоинства полового покрытия

Мероприятия по уходу

Для конечной подготовки стяжки к эксплуатации требуется срок от 3 до 4 недель, это связано с параметрами влажности и температуры в помещении, где производилась укладка конечного слоя.

Важное требование при уходе за полусухой стяжкой пола заключается в придании уложенному раствору необходимой степени влажности. Согласно СНиПам от 1987 года, требуется обеспечивать стяжку в период 1-1,5 недель требуемым уровнем влажности

При осуществлении процесса засыхания растворная масса достигает требуемый 90 процентный коэффициент прочности в период 3-4 недель после укладки стяжки. Степень влажности кладки является ключевым фактором, т.к. требуется застывание, на не испарение водной массы. Процесс высыхания допускается после достижения требуемой прочности, иначе появление трещин обязательно.

Для достижения стадии естественного высыхания требуется периодически, в период 3-5 дн., не сильно смачивать покрытие влагой.

Если температурный режим в помещении превышает установленные нормы, что будет провоцировать ускоренное подсыхание, то рекомендуется на первую неделю для достижения плавного и равномерного эффекта испаряемости с поверхности кладки укрывать ее ПВХ — пленкой.

При грамотном уходе за стяжкой и корректном соблюдении естественного порядка высыхания требуется выделить предельно возможное время для приведения структуры в состояние готовности к последующим действиям. В случае применения искусственных методов сушки стяжка будет страдать от появления трещин и сколов.

В качестве рекомендации требуется в первые 2 недели после укладки раствора проветривать помещение для уменьшения концентрации влаги в цементно- песчаном растворе.

Примерно таким же образом осуществляется уход за полусухой стяжкой водяного теплого пола, которая является слоем, предваряющим укладку финального покрытия.

Для достижения эффекта натурального подсыхания при уходе за стяжкой требуется доведение на месте работ с кладкой температурного режима не меньше +5 С на весь период высыхания стяжки

Мероприятия по эксплуатации

В качестве рекомендации при затвердевании кладочного слоя необходимо учитывать ограничения по нагрузочным усилиям и перемещению по свежей кладке:

  • Нагрузки, получаемые при ходьбе, разрешаются через 24 часа после завершения монтажа;
  • Более серьезные нагрузки допускаются через неделю окончания строительно – монтажных работ.

При уходе и эксплуатации цементно – песочной кладки, выполненной в режиме полусухой стяжки, период окончательной готовности перед наложением финального слоя составляет примерно 28-30 дней. Поэтому, по возможности, финишный слой целесообразно накладывать после полного обсыхания слоя по всей толщине кладки. Только таким образом можно гарантировать получение всех преимуществ полусухой стяжки.

В ходе эксплуатационно – производственных мероприятий при уходе за стяжкой возбраняется:

  • Создание предпосылок к падению заостренных и габаритных предметов, которые своим весом могут деформировать кладку;
  • При монтаже кладки на пол с обогревом (т.н. система «теплого пола») категорически не допускается запуск нагревательных компонентов в течение месяца после завершения монтажных мероприятий;
  • Размещение различных строительных высотных конструкций на месте стяжки сроком до 2 недель после окончания строительно – монтажных работ.

Расход материала

Расчет будет приблизительным, и потому опытные мастера рекомендуют к полученным значениям прибавлять еще 10% для перестраховки

Каким должен быть расход материалов для обработки м2 чернового основания? В данном случае специалисты рекомендуют отталкиваться от необходимого количества цемента, который в известных пропорциях должен соединяться с остальными компонентами строительной смеси. Как сделать правильный расчет нужного количества цемента?

Чтобы выяснить примерный расход связующего материала, допустим:

  • Площадь помещения составляет примерно 23 м2;
  • Необходимая толщина стяжки равна 0.04 м.

Делая расчет, выясняем необходимый объем стяжки. Для этого необходимо перемножить площадь самого основания с предполагаемой толщиной раствора: 23*0.04 = 0.92 м3. После этого смотрим на упаковку цемента. Как правило, на ней указывается расход связующего вещества на 0.1 кубометр. Допустим, данное значение составляет 45 кг.

Чтобы сделать точный расчет необходимого количества цемента для заливки стяжки в помещении площадью в 23 м2, умножим полученное количество кубометров для помещения на расход за 1 м3: (0.92*45)*10 = 414 кг цемента. Теперь сделать расчет требуемого количества мешков не составит особых проблем. Если учесть, что цемент фасуется в мешки по 25 или 50 кг, получим:

  • 414/25 = 17 (мешков);
  • 414/50 = 9 (мешков).

Преимущества и недостатки ГВЛ плит

В число преимуществ ГВЛ плит, перед прочими материалами входят следующие параметры:

  • устойчивость к влаге — по этому параметру ГВЛ превосходит гипсокартон и ДВП;
  • массивность;
  • высокая плотность;
  • гибкость;
  • экологичность;
  • теплоизоляция;
  • звукоизоляция;
  • устойчивость к горению (подтверждена соответствующим сертификатом);
  • ГВЛ не деформируется под действием температурным;
  • простой монтаж;
  • минимальное количество отходов.

Недостатки ГВЛ плит следующие:

плиты достаточно тяжелы;
важно соблюдать правила монтажа и хранения, при нарушениях возможно повышение ломкости;
плиты стоят дороже, чем гипсокартон.

Как вы видите, достоинств у этого материала гораздо больше, чем недостатков.

Как приготовить

Чтобы получить один кубометр ЦП раствора М150 вам нужно: Смешать 380 килограмм цемента марки  М400 с 260 литрами воды, и 1,5 тоннами чистого песка.

  • Пропорциональность такого раствора составляет на 1 единицу цемента вам нужно 0,7 части воды и 4 части песка.
  • Или, на 1 единицу воды, нужно 1,5 части цемента и 5-6 частей песка.
  • Растворы ЦПС М 100 и М200

Примечание

Данные приводимые в нормативных документах распространяются на растворы, так называемого проектного периода (возраста)

Для ЦПС это 28 суток. Также обращаю внимание, что нормативная прочность постилающего бетонного слоя для стяжки ЦПС не должна быть меньше В22.5. Всё по СНиП

Технология нанесения стяжки

Далее рассмотрим в двух словах технологии сооружения бетонной стяжки без привлечения профессиональных строителей. Для этих целей можно использовать раствор, приготовленный как из готовой сухой смеси, так и собственными руками при помощи цемента и песка.

Подготовка несущей поверхности

Нанесенные предварительно грунт улучшит сцепление основания с бетоном

Перед тем, как приступить к сооружению стяжки, следует подготовить несущую поверхность:

  1. Прогрунтовать. Это позволит создать дополнительную защиту для черновых полов и повысит их сцепку (адгезию) с накладываемыми выше материалами.
  2. Соорудить гидроизоляцию. Для деревянных полов рекомендуется применить рулонный влагоотталкивающий материал, настилаемый стыками внахлёст друг на друга. Для бетонных оснований можно применить жидкие мастики на битумной или полимерной основе, наносимые кистью или валиком.
  3. Утепление. При необходимости между гидроизолирующим слоем и непосредственно стяжкой можно устроить слой теплоизоляции. Для этих целей лучше всего использовать материал с показателями плотности свыше 30 кг/1куб.м., например, экструдированный пенополистирол.

Армирование и заливка стяжки

Следующим шагом следует произвести армирование поверхности во избежание растрескивания стяжки. Армирующую сетку, изготовленную из стеклопластика или металлической проволоки, можно приобрести в строительном супермаркете или связать самому из тонкой арматуры.

Далее при помощи гидроуровня или лазерного нивелира выставляем маячки. Для этого используем металлические или деревянные рейки, укладываемые на поверхность основания с шагом около 1 м. Подробнее о применении композитной арматуры смотрите в этом видео:

По периметру стен на уровне заливки следует смонтировать демпферную ленту для компенсации циклов расширения-сжатия стяжки при изменении температуры внутри помещения. После этого можно приступать к заливке раствора в отсеки, образованные рейками-маяками. Для разравнивания смеси можно использовать длинное правило.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий