можно ли сверлить дерево сверлом по металлу
В разделе Строительство и Ремонт на вопрос Подскажите, можно ли сверлом по бетону сверлить дерево? заданный автором Катерина лучший ответ это Сверлить-то можно, но сверлиться плохо будет! (на свёрлах по-бетону победитовая напайка она-то и будет в данном случае мешать) Сверло будет греться, усилий для сверления потратите больше, чем на то, чтобы сходить и купить сверло по-дереву или металлу.Носки тоже можно вместо варежек носить, но вы ведь так не поступите? ! К технике и выполняемым с её помощи работами тоже требуется надлежащее отношение.
Ответ от 2 ответа
Привет! Вот подборка тем с ответами на Ваш вопрос: Подскажите, можно ли сверлом по бетону сверлить дерево?
Ответ от Ivan Fr0sTМожно.
Ответ от ПаутинкаНаверно, можно. Главное, не наоборот! ))
Ответ от AvtorНеа Копти-но не берёт
Ответ от Кот матроскинсверлить можно, но толку 0 !!!
Ответ от ВальдемарМожно. Но придется приложить много усилий. Дерево же вязкое. Будет упираться. Но если навалиться всем весом на бедную дрель, то можно. Главное, не переусердствовать. Часто давать сверлу охлаждаться. И запах жженого дерева долго будет преследовать.
Ответ от Вячеслав ГадопяткинБуратинэ протестуе!
Ответ от Анатолий яковлевРавносильно тому, что перовым сверлом сверлить бетон.
Ответ от ЁараВы даже не представляете себе — какой кайф сверлить дерево — угадайте чем? ! -сверлом по дереву. Пацаны смеются, а я накупила себе разных. Но в принципе можно.. . но не лишайте себя удовольствия!
Ответ от AnyaС большим трудом, и отверстие получится большего диаметра, чем бур, и страшное с неровными краями, лучше саморезом просверлите. И вообще подробней опишите ситуацию, на хрена вам это извращение нужно?
Ответ от Артур ЗарембоМожно! Ток геморойно, и можно испортить дерево.
Ответ от Иозеф ШвейкСдуру можно и мужской половой орган сломать сломать (извините за грубость) .Сверло по бетону фактически не имеет режущей кромки. Бетон «сверлится» сверлом, вставленным в перфоратор или дрель с функцией удара. При этом твердосплавная напайка вследствие возвратно-поступательных движений (вибрации) и вращения сверла крошит бетон (или кирпич) и мелкая крошка выбрасывается из отверстия шнеком (винтом) .Сверлом по бетону Вы древесину будете не сверлить, а скорее продавливать и прожигать.Но древесину достаточно успешно можно сверлить сверлом по металлу, а еще лучше купить специальное сверло для древесины.
Ответ от Ѐоман ШведМожно если дури хватит!
Ответ от Николай ЗайцевЕсли уж приспичило сверлом по бетону, тогда уж лучше перфоратором. Пробивает на раз.
Ответ от ЁтройкаМожно.
Ответ от ЛевНЕТ конечно, оно для дерева тупое и будешь прожигать а не сверлить. Вот по металлу сверлами можно, но дерево лучше сверлить специальными сверлами, они стоят то не дорого.
Ответ от шахтертолько так и делаю. если под доской бетон и нужно её прибить к ему.
Ответ от WwWild fire fox guardСверла по дереву не такие и дорогие. Даже под перфоратор 30 диаметром в пределах 200-300 ру. Так что не стоит так издеваться (во первых над техникой) строительные магазины есть везде, да и предполагаю отверстие небольшое (дырка в носу) так что лучше заморочиться и все равно это сверло ещё понадобится ни один раз.
Ответ от 2 ответа
Привет! Вот еще темы с нужными ответами:
Основные виды бетонных сверл
Отличительной чертой бетонного сверла от других является напайка. Она создается из крепкого сплава, за счет чего достигается твердость, подобная алмазным камням. Мастера называют такие виды победитом, именно эти товары отличаются по прочности от других типов, которые созданы для металла или дерева.
Есть 2 основные типа, по которым классифицируют бетонные буры:
- для дрели — состоят из хвостовика для насадки, что выполняется в цилиндрической или многогранной форме. Габариты небольшие, изделие подходит для создания дыр во многих твердых материалах, например, в кирпиче, пеноблоке. Рекомендуется пользоваться дрелью высокой мощности, что позволит сверлить бетон,
- для перфоратора — по форме бур цилиндрический, есть хвостовик, обозначения SDS PLUS или SDS MAX. Сами товары довольно габаритные и длинные, подойдут для железобетонных конструкций.
Если нужно создавать дыры в железобетонной конструкции при помощи простой дрели, то не всегда удается решить проблему только буром. Нужно пользоваться перфоратором, а для этого инструмента сверла делят на следующие виды:
- шнековые — используются для создания глубоких дыр,
- спиралевидные — подходят для объемных отверстий,
- пологие — применяются для бурения проходов разного размера и глубины.
Для правильной работы потребуется не просто вставить бур в патрон, а защелкнуть его. Для простоты выполнения этой задачи на изделиях есть небольшое утолщение в самом конце. Еще нужно отметить, что товары считаются профессиональным инструментом, поскольку при помощи них можно создать отверстия от 4 мм до 3 см в диаметре.
Если нужна дырка больших размеров, то на помощь придет корончатый вид. Такие товары дают возможность сделать углубление 12 см в диаметре. Изделия очень прочные, производятся в нескольких вариантах:
- алмазное — визуально сделано в виде трубы или коронки, установлено на стержне, по краям есть напыление из алмаза, которое обеспечивает высокую прочность,
- победитовое — похоже на насадку, основное отличие от алмазного заключается в отсутствии напыления, его заменяют специальные зубья из победита.
Корончатые изделия рекомендуется использовать для отверстий под розетки, выключатели или проводку, другие коммуникации. Для подбора подходящего изделия по бетону для дрели потребуется учесть не только параметры элемента, но и размеры будущего отверстия. Исходя из этого, выбирается длина бура, которая зависит от диаметра:
- диаметр 4 мм — длина 5 см,
- 5 мм — 10 см,
- 6 мм — 15 см,
- 8 мм — 25 см,
- 10 мм — 54 см,
- 12 мм и более — до 100 см.
Получается, что для больших отверстий используется длинное сверло для бетона. Если применять тонкие инструменты, то есть риск их повреждения по причине повышенной нагрузки.
Каким образом осуществляется классификация свёрл по металлу?
Основным параметром классификации является форма части, осуществляющей резанье.
Стандартным вариантом являются обычные цилиндрические спиральные сверла, данный вид применяется для простых бытовых нужд. Чаще всего их изготавливают из быстрорежущей стали, они имеют угол заострения равный 120 градусов. Спиральные свёрла снабжены двумя главными режущими кромками, которые образованы путем пересечения передних винтовых поверхностей канавок, служащих для схода стружки, с задними поверхностями, обращёнными к режущей поверхности.
Они в свою очередь подразделяются на разновидности:
- С цилиндрическим хвостовиком – имеют диаметр не более 12 мм;
- Квадратные;
- С коническим хвостовиком – имеют диаметр от 6 до 60 мм;
- С шестигранным хвостовиком – самый редкий вариант.
Реже встречаются корончатые свёрла по металлу, которые используются для сверления отверстий, имеющих большой диаметр. Внешне инструмент похож на сверло по бетону, но отличается от него отсутствием твердосплавных напаек. Корончатые изделия имеют частые мелкие зубчики и изготавливаются из высокопрочной стали.
Более современными являются ступенчатые свёрла. Их преимуществом является то, что благодаря своеобразной форме, они могут использоваться для сверления диаметров от 6 до 30 мм. Ограничением по их использованию является только применимость лишь для листового материала толщиной не более 2-х мм.
Также следует обратить внимание на такие типы сверл как:
- Плоские или перовые – являются прочными и недорогими, но не имеют отвода стружки. Имеют режущую кромку, которая выполнена в виде лопаты. Она может образовывать как цельную часть вместе с хвостовиком, так и прикрепляться с помощью специального держателя;
- Удлиненные спиральные, имеющие винтовые каналы, проходящие через тело изделия;
- Для изготовления глубоких отверстий глубиной более 5 диаметров самого сверла. Для этих целей берется удлиненный инструмент, имеющий два винтовых канала, по которым поступает специальная эмульсионная жидкость, способствующая охлаждению инструмента в процессе работы.
- Свёрла для одностороннего резанья – применяются при необходимости просверлить отверстие, имеющее особо точные размеры. Такие изделия имеет опорную плоскость, а две кромки для резанья расположены с одной стороны относительно центральной оси инструмента;
- Центровочные – необходимы для того, чтобы проделать в детали центровое отверстие;
- Кольцевые, полые внутри – используются для высверливания в материале узкого колечка;
- Конические – для работы с листовым металлом, имеющим толщину не более 4 мм.
Читать также: Молоток для работы в космосе важное качество
Что еще можно сказать о классификации?
Кроме формы режущей и хвостовой части, инструменты различаются по целому ряду параметров. К самым основным относят способ упрочняющей обработки:
- Наиболее дешевое покрытие – пленка оксида, имеющая черный цвет, ее целью является сохранение инструмента от действия коррозии и предотвращения перегрева, что, естественно, удлиняет срок его использования.
- Очень прочное керамическое покрытие из соединения азота с титаном. Оно способно удлинить время работы инструмента более чем в три раза. Однако, такое сверло нельзя подвергать заточке, потому что она стирает защитный слой.
- Наиболее качественное покрытие титано-алюминиевым нитридом и карбонитридом титана, инструмент с таким покрытием прослужит в пять раз дольше.
При частом использовании инструмент изнашивается и требует заточки.
Виды насадок и сверл — какие производители лучше
Рекомендуется отдавать предпочтение фирменному рабочему оборудованию Bosch, Metabo, Makita. Запасные части этих производителей не только служат долго, но и с меньшей вероятностью повредят инструменты и поверхности.
Виды наконечников (твердосплавных режущих пластин) буров
Разберем подробнее разновидности рабочих съемных элементов электрических перфораторов.
Шнековые насадки
Их используют, когда нужно создать глубокие ямы. Спиральная конструкция обеспечивает эффективное удаление пыли, что сокращает время выполнения работ.
Пологие сверла
Они пригодятся, когда нужно сделать небольшое отверстие. Они долговечны, но неудобны для длительного использования: из-за слабого удаления мусора пользователю приходится вручную убирать пыль из образовавшейся дыры.
Спиральные буры
Лучше всего они подходят, если вам нужно просверлить толстую стену: конструкция обеспечит качественный и своевременный вывоз строительного мусора.
Коронка для перфоратора
Коронки
Используются в электромонтажных работах. Необходимы, когда нужно отверстие под розетку или выключатели. Бывают коронки с алмазным напылением или победитовыми зубцами.
Другие виды сверл
Есть разновидности насадок, полезные в определенных специфичных ситуациях:
- Сверло с большим уклоном канавок на высокой скорости образует глубокие отверстия, быстро изнашиваются, оказывая большую нагрузку на электроинструмент.
- Насадка с малым углом наклона канавок быстро просверлит большое число малых отверстий.
Свёрла по бетону и металлу
Чтобы просверлить отверстие определённого размера нужно взять сверло соответствующего диаметра. Однако помимо конструктивных размеров (диаметра и длины спиральной части) свёрла различаются типом режущего конуса. В соответствие с этим, свёрла предназначены для работы с определёнными материалами:
- пластичными (металлами, пластмассой, оргстеклом, текстолитом и т.д.);
- хрупкими (бетон, камень, неорганическое стекло, керамики и т.п.).
- В отдельную категорию можно выделить свёрла по дереву (пёрки). Для таких свёрл характерно наличие острого кончика, облегчающего начальное проникновение в материал.
Свёрла для металлов (как пластичных – бронзы, латуни, алюминия, так и твёрдых – закалённых и легированных сталей) имеют конус с углом между режущими кромками от 140 до 90 град. При этом универсальным считается угол 120 град.
Однако даже самое хорошее сверло по металлу не справится с «вгрызанием» в бетонную или кирпичную стену. При таких попытках кончик сверла моментально затупиться, едва успев выбрать небольшую лунку! Чтобы обеспечить возможность эффективной работы по бетонным и каменным поверхностям, разработаны специальные свёрла. Их конец представляет собой своего рода плоскую двухплечную «бабочку», кромки которой снабжены напайками из специального материала. Чаще всего это победит (сплав карбидов вольфрама и кобальта) – по твёрдости он сравним с алмазом.
Обзор инструментов
Изделия для работы с дрелью и перфоратором
Проделывание отверстий в бетоне – задача довольно сложная ввиду высокой плотности и механической прочности материала. Попытки использовать обычный инструмент не принесут пользы: максимум, что мы получим – это оплавленное от трения сверло и небольшую выемку на поверхности.
Впрочем, сегодня существует несколько способов, позволяющих пробуривать этот материал:
- Для проделывания отверстий малого диаметра могут использоваться ударные дрели и перфораторы с установленными сверлами.
- Формирование крупных отверстий в бетоне осуществляется с помощью цилиндрических алмазных коронок.
Ниже мы опишем характеристики обоих типов инструмента.
Сверло для бетона по форме отличается от обычного: для эффективного разрушения материала его рабочая часть изготавливается Т- или Х-образной, с наплавкой из материала повышенной прочности.
Бур с усиленной крестообразной головкой
- Наиболее популярны победитовые сверла по бетону. Победит (композитный материал, включающий в себя атомы кобальта и вольфрама, образующие практически монолитную решетку) не дает стальному основанию разрушаться от трения, и эффективно откалывает частички бетона.
- Сверло — бур по бетону может быть предназначено как для дрели, так и для перфоратора. В первом случае хвостовик делают цилиндрическим, что позволяет зажимать его в кулачковый патрон.
- Перфораторные буры (они маркируются индексом SDS) имеют хвостовик с продольными пазами, в которые защелкиваются крепления патрона. При этом на хвостовой части имеется утолщение, позволяющее сделать движение бура более стабильным.
Фото победитовой наплавки и перфораторного хвостовика
Максимальный диаметр сверла для ударной дрели составляет 12 мм, в то время как модели под перфоратор могут проделывать отверстия сечением до 30 мм и глубиной до метра.
Алмазные коронки
В некоторых ситуациях (например, при монтаже подрозетников или прокладке труб) нам может понадобиться сделать отверстие диаметром более 30 мм. Конечно, можно проделать несколько пазов, а затем выбить перемычки зубилом, но ровные края в этом случае не получатся.
Для решения подобных задач применяется алмазное бурение отверстий в бетоне с помощью коронок:
- Коронка представляет собой цилиндр из закаленной стали, к заднему концу которого крепится стержень для установки в патрон бурового инструмента (специальной установки или перфоратора).
- На рабочий край коронки, который может быть как гладким, так и зубчатым, наносится напыление из алмазного порошка. Высокая твердость этого материала позволяет довольно чисто прорезать даже самый твердый бетон.
Режущий край коронки с напылением
У данной методики существуют как плюсы, так и минусы:
Достоинства | Недостатки |
Возможность формирования отверстий в самых плотных средах. | Для работы требуется сложное, дорогостоящее оборудование: цена коронок выше, чем у буров с победитом, да и сама установка стоит немало. |
Чистота краев, отсутствие необходимости в дальнейшей обработке. | Чтобы добиться идеального результата, необходим определенный навык. |
Минимальный уровень шума и вибрации в процессе выполнения работы. | Технология алмазного бурения достаточно энергоемка, потому обработка бетона в помещениях со слабой проводкой может стать весьма проблематичной. |
Практически полное отсутствие пыли и строительного мусора. |
Впрочем, упомянутые минусы обычно не играют решающей роли, потому данная методика, равно как и резка железобетона алмазными кругами, еще долго не утратит популярности.
Установка и внешний вид проделанных отверстий
Отечественные или зарубежные?
Решая, какие сверла по бетону выбрать, нам в первую очередь нужно определиться с кругом задач
Здесь важно различать профессиональную работу и бытовое применение
Для профессиональной обработки бетона, когда приходится сверлить часто и помногу, лучше приобретать либо зарубежные брендовые изделия, либо отечественную продукцию из премиум-сегмента. Конечно, стоимость у подобных инструментов будет достаточно высокой, но зато и скорость работы, и качество отверстий, а главное – срок службы у них неизмеримо выше.
Набор буров BOSCH
Среди достойных внимания марок можно выделить:
Интерскол.
С бытовым применением все проще.
Если исключить откровенно одноразовые изделия от производителей из Поднебесной, то остаются недорогие модели уже перечисленных брендов, а также бюджетные марки:
- Mplus .
- Зубр.
- Энкор и т.д.
Относительно недорогие изделия от компании «Зубр»
Как правильно заточить сверло спирального типа
Для потери остроты сверла характерен резкий скрип в начале сверления. Не заточенное вовремя сверло сильнее выделяет тепло и таким образом, изнашивается еще быстрее, чем острое.
Основные составные части спирального сверла.
Вид заточки зависит от формы, которую следует придать задней поверхности сверла и может быть одноплоскостным, двухплоскостным, коническим, цилиндрическим и винтовым.
Заточка сверла проводится по задним граням. Оба зуба (пера) сверла следует заточить абсолютно одинаково. Вручную сделать это нелегко. Также непросто вручную выдержать нужную форму задней грани и нужный задний угол.
При такой заточке во время сверления могут выкрашиваться режущие кромки сверла, что является недостатком данного способа заточки. Это самый простой способ ручной заточки, который можно применять для тонкого сверла диаметром до 3 мм.
2. Сверла диаметром более 3 мм предпочтительно затачивать конически. Вручную без навыков такую заточку выполнить сложно, но возможно. Сверло берется левой рукой за рабочую часть как можно ближе к заборному конусу, а правой рукой за хвостик.
Подводи сверло режущей кромкой к шлифовальному кругу.
Покачиваем сверло в низ, а потом опять вверх.
Подточка передней поверхности.
Для сверл с выбранным маленьким задним углом можно дополнительно подточить заднюю поверхность. Сверло при этом меньше трет в отверстии сверления задней поверхностью. См. фото:
Подточка задней поверхности.
Для доводки нужно использовать шлифовальные круглые камни из карбида кремния зеленого (марка 63С, зернистость 5-6, твердость М3-СМ1) на бакелитовой связке, а также круги из эльбора ЛО (зернистость 6-8) на бакелитовой связке.
Ниже представляем вашему вниманию отличную подборку обучающих видеороликов посмотрев которые вы точно сможете заточить свои сверла.
Задача — просверлить большое отверстие в дереве. Решение — коронки по дереву.
Приветствую всех посетителей моего сайта, на котором я рассказываю о различных видах инструмента, даю советы и рекомендации по выбору и работе тем или иным инструментом. Сегодня мы рассмотрим инструмент, с помощью которого вы без проблем просверлите отверстие большого диаметра в не толстом дереве, чаще всего это фанера, ДВП и ДСП.
Инструмент — кольцевая пила по дереву, чаще всего продается в наборах в различными диаметрами пил. Это очень удобно — купил один такой набор и сможешь сверлить отверстия любых больших диаметров, конечно, если пилы, которые идут в наборе, нужного вам диаметра. Фото такого наборчика:
Самый популярный и продаваемый набор — 19-127 мм, в этом наборе присутствует 12 кольцевых пил по дереву различного диаметра, он можно сказать универсальный, так как практически всегда удается подобрать коронку под нужный диаметр. Однако и стоимость его 480 рублей. Если брать наборы с меньшим количеством насадок, то соответственно он будет стоить дешевле.
Итак, разберем плюсы и минусы такого инструмента.
Сначала плюсы ))
- Универсальность — возможность подобрать коронку под практически любой диаметр.
- Удобный чемоданчик, все хранится в одном месте.
- Быстрое сверление двп, дсп, фанеры.
Минусы:
- Срез нечистый, в отличие от отверстий, высверленных сверлом форстнера.
- Иногда не удается подобрать нужный диаметр, например под некоторые точечные светильники.
- Глубина сверления всего 30 мм. Конечно, можно сверлить и поглубже, но придется каждый раз выбивать дерево, когда коронка упрется в дерево, ибо она не глубокая.
В общем и целом, кольцевая пила — нужный инструмент для дома. Вот например, недавно я тянул трубу 110 мм через тоненькую перегородку(двойной слой дсп, между ними брусок 50 мм). Как просверлить отверстия на 110 мм в фанере?
Вариантов несколько — можно с помощью электролобзика, используя тонкую пилку для фигурного реза. Вполне реально просверлить круглое отверстие, однако идеального круга все равно не получится.
А вот взять набор круглых пил, выбрать наиболее приближенный к 110 мм диаметр коронки, собрать её и за несколько минут просверлить ровненькое, красивое отверстие.
Какие разновидности выбрать, как правильно сверлить
Действие инструмента состоит из двух видов движений: вращения и многократных ударов. Из-за твёрдости материала только первый недостаточно эффективен. Для обработки монолитных плит требуются инструменты:
- Сверло по железобетону может быть вставлено в дрель. Оно обычно имеет диаметр до 1,2 см. Чтобы эффективно создать отверстие, нужен более мощный инструмент. Им сверлят бетонную или кирпичную стену. Ширина отверстия будет увеличенной по сравнению с диаметром детали.
- Инструмент применяют в качестве бура для перфораторов. При этом будет совмещено сверление и нанесение ударов по монолитной поверхности. На поверхности указывают название «SDS». В хвостовике для более надёжного крепления просверлены продольные канавки. Сечение бура обычно не превышает 3 см. Глубина отверстия достигает 30 см.
- Продаются инструменты, которые годятся одновременно для дрели и для бура.
- Шуруповерт для работы со свёрлами брать недопустимо.
Применяя бур, получают расширенное углубление, превышающее диаметр детали. Это учитывают, выбирая модель дрели или бура. Иногда для толстых отверстий работу делают в два этапа: сначала берут тонкую деталь, потом проходят ещё раз более толстой.
При сверлении бетонной стены важно не допустить перегрева детали. Это имеет существенное значение при работе с маломощным оборудованием
Мастера обычно выполняют сверление в несколько приёмов, давая детали каждый раз остыть.
При обработке учитывают следующее:
- Сначала нужно точно определить место, где будет сделано углубление. Стартовую точку обозначают несколькими ударами острого металлического инструмента (например, шлямбура).
- Нужно оценить остроту детали и предварительно провести заточку, если она затупилась.
- Иногда нужно просверлить слой штукатурки. Чтобы его не разрушить, скорость вращения необходимо снизить. Это приведёт к уменьшению количества пыли.
- Иногда, делая отверстие, сталкиваются с металлической арматурой. При наступлении этой ситуации нужно прекратить действия, поменять инструмент на тот, который подойдёт для обработки металла. Когда арматура будет просверлена, нужно вновь продолжить обработку прежним инструментом, который рассчитан на просверливание бетона.
- Если во время работы деталь заблокировалась в стене, расшатывать её запрещается. При нарушении этого правила, она может легко сломаться.
- Деталь нужно держать перпендикулярно поверхности стены. Это позволит избежать перекосов.
Поскольку во время сверления образуется большое количество пыли, работать требуется в защитных маске и очках.
Характеристики
Выбирая подходящую деталь, имеет смысл ориентироваться на использование изделий зарекомендовавших себя производителей. Далее рассказывается о том, как выглядит сверло по бетону для дрели или перфоратора:
- При использовании Makita боковые канавки имеют меньший наклон, чем обычно. Изделия известны высокой износоустойчивостью. На рабочей поверхности сделаны 4 канавки. Насадка на внешней части имеет конусовидную форму. Обычно этот инструмент применяют для получения неглубоких отверстий.
- Наиболее эффективными считаются изделия Bosch. В их ассортименте предусмотрены изделия для перфоратора и для дрели. Они демонстрируют хорошую производительность, сделают таким образом, что трение в процессе работы ослаблено.
Для сверления применяют дрель в тех случаях, когда требуются узкие отверстия. Если речь идёт о том, каким сверлом нужно сверлить бетон для получения отверстия 1,2 см или шире, то потребуется перфоратор.