Виды керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки преимущества

К основным преимущественным качествам керамзитных блоков можно отнести:

керамзитные блоки паропроницаемость :

благодаря ей не образуется конденсационная влага и не наступает преждевременное старение как самих керамзитобетонных блоков, так и материалов отделки,

керамзитобетонные блоки огнеустойчивость:

характеристики керамзитобетонных блоков придают им хорошую сопротивляемость горению, которая обуславливает применение керамзитобетонных блоков как в частном, так и в индустриальном строительстве сооружений любой категории;

керамзитобетонные блоки морозостойкость :

морозостойкость керамзитобетонных блоков составляет 50 циклов последовательной шоковой проморозки и оттаивания, кроме того, стоит отметить сопротивляемость разного рода негативным атмосферным, а вместе с тем химическим воздействиям;

керамзитобетонные блоки теплоизоляционные свойства :

керамзитобетон, постепенно накапливая энергию солнца, тепло отдаёт медленно и равномерно, что защищает от перегрева летом и отлично сохраняет тепло в зимнее время, сделанные из него стены «дышат», поддерживая внутри помещения оптимальную влажность;

блоки из керамзитобетона замечательная шумоизоляция :

показатели изоляции керамзитобетона дают возможность обойтись без монтажа дополнительных систем утепления и защиты от извне поступающих звуков;

Керамзитобетонные блоки цена :

благодаря по-настоящему низкой стоимости керамзитных блоков, этот материал год от года становится всё востребованнее. Посмотреть цены на керамзитобетонные блоки с доставкой на объект.

Кавабанга! Коррозия бетона

Технология производства

Блоки из керамзитобетона изготавливаются на многих предприятиях. Как следует из отзывов экспертов, популярностью пользуются материалы из Алексина, Минскжелезобетона, Винзилей, Туймазы, Шаховской, Шакшы. Особенно ценятся керамзитобетонные блоки, соответствующие немецкому качеству.

Технологический процесс изготовления материала на каждом предприятии отличается. Используются различные пропорции исходного сырья, некоторые производители применяют пластификаторные добавки, оказывающие влияние на окончательную стоимость. Из-за этого смесь обретает лучшую подвижность, лучше наполняет формы, почти не оставляя пустотных мест. Опытные специалисты вместо пластификаторов добавляют жидкое мыло либо клеевой состав, увеличивая пластичность и сокращая количество воды.

Процесс производства можно разделить на три основных этапа:

  1. Готовится исходная смесь, состоящая из керамзитового песка, чистой воды, цементного материала и наполнителей. Цемент в данном случае представляет собой универсальный вяжущий компонент. Пропорции могут отличаться – от количества цемента увеличивается показатель прочности, но при этом меняется вес блока и понижается его термостойкость. Для изготовления 100 кг раствора потребуется 54.5 кг керамзитового камня, 27.2 кг промытого песка, 9.21 кг цементного материала, 9.09 кг чистой воды. Изначально для приготовления стандартной смеси в бетономешалку заливают воду, добавляют керамзит, цемент и после этого – песок. Все перемешивается две минуты. Чтобы изготовить один блок, размер которого равен 400 х 200 х 200 мм, потребуется не менее 11 – 12 кг раствора. Получается, что из приготовленной партии получится 9 – 10 камней.
  2. Наступает время формовки. Ее выполняют на вибростанках, в специальные углубления необходимой формы вставляются пластины из стального нержавеющего материала, на которые насыпают смесь керамзитобетона. После этого за счет вибрации начинается распределение и трамбовка, лишнее сырье удаляется, форма направляется в сушку.
  3. Это уже третий этап. Блоки сушатся не менее двух дней, после этого пластины удаляют, и процесс продолжается на открытом воздухе и длится до полутора недель.

Классификация материала

Пористая структура заполнителя приводит к альтернативности свойств. Низкая плотность материала, т.е. большое содержание пористого керамзита, обеспечивает высокие теплоизоляционные свойства, но заметно снижает прочность на сжатие. Увеличение плотности, соответственно, приводит к ухудшению теплоизоляционных характеристик, но заметно повышает механическую прочность. Исходя из этого, керамзитобетонные блоки принято подразделять на следующие типы.

К первому типу отнесены теплоизоляционные блоки с плотностью 350-600 кг/м³. Они предназначены для использования в качестве теплоизоляции и не могут применяться в несущих конструкциях. Их прочность на сжатие составляет не более 2,5 МН/м².

Виды керамзитобетонных блоков.

Керамзитобетонные блоки смешанного назначения имеют плотность в пределах 700-1200 кг/м³. Их допускается использовать в стеновых панелях, используемых без больших нагрузок; в межкомнатных стенах и т.д. Прочность на сжатие находится в диапазоне 3,5-10 МН/м².

Конструктивные керамзитобетонные блоки достаточно тяжелые — плотность 1400-1800 кг/м³. Их прямое назначение — несущие стены и другие конструкции, что обеспечивается прочностью, достигающей 50 МН/м². Кроме того, они имеют очень высокую морозостойкость. Однако стены из такого материала потребуют дополнительной теплоизоляции.

Керамзитовые блоки выпускаются двух основных разновидностей — пустотелые и сплошные. Внешние размеры элементов стандартные и определяются согласно нуждам заказчика. Самые распространенные размеры — 190х390х90 мм или 190х390х188 мм (для сравнения, один блок можно приравнять к кладке из 6-7 штук обычного кирпича). Габариты определяются техническими регламентами, и не могут иметь отклонения больше нормы:

  • по длине — 4 мм;
  • по ширине — 3 мм;
  • по высоте — 4 мм;
  • по плоскости граней и прямолинейности ребер — до 6 мм.

Оборудование для производства керамзитобетонных блоков: чем оснастить цех?

Бетономешалки представляют собой большие емкости, которые прикреплены к вращающейся оси. На их основе разные части смеси становятся однородной массой. Бетоносмесители могут различаться объемом бака и частотой вращения (количеством оборотов, совершаемых за единицу времени).

Если вы отдадите предпочтение бетономешкалкам с большим литражом, освободите себя или рабочих от частой закладки составляющих керамзитобетонных строительных блоков, значит, сэкономите время и сократите трудозатраты.

За одну смену хорошие бетоносмеситель и вибростанок способны выпускать около 200 изделий стандартных размеров. Если вы располагаете хорошим бюджетом, купите автоматизированное оборудование для производства керамзитобетонных блоков.

Более дешевым будет ручной вариант

Приобретая механизмы, берите во внимание:

  • объемы, которые планируете реализовывать;
  • вид самой продукции;
  • капиталовложение;
  • условия, предлагаемые производителем оборудования (предоставляется ли сервисное обслуживание, есть ли возможность пуско-наладки специалистами).

Для вибростанков ручного типа характерна малогабаритность, поэтому их приобретают для производства керамзитобетонных блоков в домашних условиях. Главными элементами аппарата являются корпус и вибратор. Последняя деталь отвечает за произведение колебаний, способствующих равномерному разливанию раствора по формам.

Еще в вибростанках находятся съемные пустотообразователи. Их наличие делает возможным производство как монолитных, так и щелевых блоков. Производители предлагают множество моделей, многие из которых изготавливают за смену 1 тыс. керамзитобетонных блоков, поэтому они окупятся за несколько месяцев. Приблизительная цена – 10 тыс. руб.

Нужно приобрести также вибропресс. В процессе производства он тоже играет немаловажную роль. Это габаритный, сложный станок, применяемый с целью создания блоков.

Его гидропровод оказывает на гидропресс сильное давление (несколько тонн). На пандусах размещены пустотообразователи, вдавливаемые в форму. Готовый вид керамзитобетонные блоки принимают на поддонах.

Используя вибропресс, не нужно прибегать к ручному труду на любой из стадий производства, за исключением транспортировки блоков к месту сушки. За счет автоматизации существенно повысится производительность, а качество будет безупречным. Цена достигает 1,5-2 млн. руб.

Еще потребуются: вибростол, комплект форм, в которые будет заливаться полученная смесь. Сперва можно купить 1 комплект, но с развитием производства этого количества будет недостаточно. Формы необходимо заказывать качественные.

Не пожалев деньги на эту статью расходов, вы получите керамзитобетонные изделия с длительным сроком эксплуатации. Станки, поставляемые на рынок, не сильно габаритны. Благодаря их компактности отпадает необходимость в покупке/аренде помещений с большой площадью.

Надежными производителями оборудования для изготовления керамзитобетонных строительных блоков всех видов считаются:

  • Командор;
  • Рифей;
  • HESS;
  • Строймаш;
  • КВАДР;
  • Prorab;
  • Престиж и др.

Характеристики

К ключевым физическим параметрам относится плотность, теплопроводность и паропроницаемость. Между этими показателями существует тесная связь.

Плотность,

кг/м3

Коэфф. теплопроводности,

Вт/(мС)

Паропроницаемость,

мг/(м ч Па)

1800

0,81-0,90

1600

0,66–0,78

1400

0,57–0,64

0,094

1200

0,45–0,53

0,108

1000

0,32–0,42

0,138

800

0,25–0,32

0,187

600

0,21–0,27

0,256

500

0,18–0,24

Материал с меньшей плотностью намного лучше задерживает тепло и насыщается влагой. Керамзитобетонная кладка «дышит», то есть, впитывает водяной пар из воздуха при повышении относительной влажности, и отдает обратно при снижении. В таком здании комфортно жить и работать. Проблемой является лишь ухудшение прочностных показателей керамзитобетона при низкой плотности. Построенный из него дом становится похожим на хрупкий газобетонный, и можно построить фактически только одноэтажный.

Плотность самого керамзита варьирует в пределах 300-600 кг/м3. Остальное приходится на цементно-песчаную смесь. При этом не учитываются пустоты в пустотелых разновидностях керамзитоблоков, составляющие значительную часть объема. По сути, керамзитобетон представляет собой переходной материал от обожженной керамики к газобетону, в котором воздушные пузырьки учитываются при расчете плотности.

Одной из важнейших характеристик является морозостойкость. Ее обозначают буквой F с последующей цифрой, которая показывает, сколько циклов замораживания и оттаивания может выдержать керамзитный материал, не разрушаясь. Минимально допустимой считается морозостойкость F15. Безусловно, этого мало для жилой постройки, где люди собираются жить десятилетиями. К тому же на протяжении зимнего сезона нередко случаются многократные переходы температуры через ноль Цельсия. Поэтому для жилья рекомендуется выбирать стройматериал с максимальной морозостойкостью. Тогда постройка прослужит долго, не требуя капитального ремонта через несколько лет.

В большинстве российских регионов продаются блоки, выдерживающие 75 более циклов замерзания-оттаивания. В центральной полосе России может потребоваться большая стойкость к морозам, чем на Крайнем Севере, учитывая переменный характер зимней погоды.

Все керамзитоблоки относятся к классу пожарной безопасности Ф1. Это значит, действие открытого огня в течение 10 часов не повреждает кладку. Она продолжает выполнять несущие функции, если на ней держится крыша, и защищает от возгорания находящиеся в помещениях предметы. Также служит надежной преградой для защиты людей при пожаре, если невозможна быстрая эвакуация жильцов или сотрудников.

Вас могут заинтересовать:

Чтобы упростить задачу строителям, керамзитоблоки делятся на марки, применяемые для разных целей:

  • М25-М35, для ненесущих и самонесущих стен, заполнения проемов, возведения мини-построек, декоративных архитектурных форм;

  • М50, для несущих стен зданий высотой до полутора этажей (нижний и мансарда), гаражей и летних кухонь, бань;

  •  М75, для строительства зданий на 2-2,5 этажа, цоколей и фундаментов, крупных гаражей;

  •  М100, для трехэтажных зданий, небольших мостов, хозяйственных нагруженных конструкций.

Чтобы выложить не нагруженный фронтон, достаточно купить материал минимальной марки. Но для возведения склада, по которому ездят погрузчики, или фермы в сельской местности следует покупать керамзитоблок максимальной прочности. Таким же образом необходимо строить гараж, где на стенки передается вибрация от автомобиля.

От марки в наибольшей степени зависит цена керамзитоблока. Далее в таблице приводятся средние цены в Московской области за 2019 год.

Тип блока

Размеры (мм)

Стоимость (руб)

Пустотелый М35

390х190х188

50

Пустотелый М75

390х190х188

52

Полнотелый М35

390х190х188

62

Полнотелый М75

390х190х188

65

Полнотелый М150

390х190х188

80

Характеристики керамзитобетонных блоков: правда и вымысел.

Из чего же, из чего же, сделаны эти блоки? Состав, пропорции

Исходное сырье и готовый материал

Керамзит, в переводе с греческого – обожженная глина

Теплый и прочный дом из керамзитобоетона

Сегодня производятся и КББ с добавками. Часто в блоки добавляют гранулы вспененного полистирола: это позволяет сохранить прочность и уменьшить теплопроводность материала.

В Европе из керамзитобетонных блоков строится до 40% домов. Основная причина использования материала – его низкая теплопроводность.

Упрощенный выбор минимальной толщины стен из керамзитобетонных блоков (по рекомендациям Таблицы I из каталога «Малоэтажные дома из ячеистых бетонов», Л.,Госкомархитектуры, ЛЕНЗНИИЭП — 1989.)

Плотность ячеистого бетона, кг/м³Расчетные температуры наружного воздуха, °C
-20-30-40-50
50015 см20 см25 см30 см
60020 см25 см35 см40 см
70025 см30 см40 см50 см

Хороший материал, а если бы еще и сам в стенку укладывался…

Керамзитобетонные блоки могут храниться под открытым небом при различных погодных условиях

Легкость керамзитобетонных блоков дает ряд преимуществ во время строительства.

Кладка стен своими руками

Виды керамзитовых блоков1. Легкий перегородочный трехщелевой2. Перегородочный двухщелевой3. Стеновой восьмищелевой Besser4. Стеновой двухщелевой цветной5. Двухщелевой Besser

Ложка дегтя в вашу стену. Недостатки керамзитобетонных блоков.

  • Высокая пористость, основа для сохранения тепла, но снижает прочность материала. Для нагруженных стен материал абсолютно не подходит.
  • При использовании в фундаменте не стоит строить даже в два этажа – очень легко прогадать с качеством блоков, которое вы не определите «на глаз». Для использования в фундаментах используйте только сертифицированную продукцию заводского производства или импортный КББ. Но он и дороже. Также требуются провести серьезные расчеты — обязательное условие, чтобы потом не наблюдать, как трескается сначала ваш фундамент, а за ним и все здание.

Справочные материалы

Размеры бетонных камней согласно ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые»

Тип камнейДлина l, ммШирина b, ммВысота h, мм
Для кладки стен288288138
288138138
390190188
290 (288)190188
190190188
90190188
Для перегородок59090188
39090188
19090188

Нормируемая прочность камня в проектном возрасте (от 28 суток со дня производств) по ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые»

Размеры и цены керамзитобетонных блоков

Первое, с чем мы советуем определиться в начале проектировки здания из нашего материала, — размеры блоков. Обратимся к их классификации.

Стеновые блоки используются для кладки стен, и ключевой их показатель — марка прочности, так как основная нагрузка приходится именно на них. Подразделяются стеновые блоки на:

  • четырехщелевые (от 37 р. за штуку);
  • полнотелые (от 59 до 66 р. за штуку);
  • двухпустотные (от 40 до 45 р. за штуку);
  • трехпустотные (от 39 до 44 р. за штуку);
  • многощелевые (от 35 до 57 р. за штуку);
  • крупноформатные (от 119 до 149 р. за штуку);
  • сквозные (от 119 до 270 р. за штуку).

Керамзитобетонные блоки

Назначение вертикальных пустот (или щелей) заключается в придании материалу массы, плотности и теплопроводности. В полнотелом керамзитоблоке пустоты отсутствуют, поэтому он гораздо тяжелее и прочнее своих аналогов со сквозными и несквозными отверстиями. Материал такого типа используется в возведении особо прочных стен всех типов зданий (многоэтажного гаража или дома).

Четырехщелевые пустотелые стеновые блоки станут хорошей основой постройки типа коттедж и любых других объемных строений.

В зависимости от нужд заказчика, стеновые блоки могут иметь следующие размеры:

  • 288×288×138 мм;
  • 288×138×138 мм;
  • 390×190×188 мм;
  • 290(288)×190×188 мм;
  • 190×190×188 мм;
  • 90×190×188 мм.

Керамзитобетонные перегородочные блоки используются в создании внутренних перегородок и обладают следующей классификацией:

  • двухщелевые (от 30 до 51 р. за штуку);
  • полнотелые (от 39 до 305 р. за штуку);
  • многощелевые (от 30 до 50 р. за штуку).

Керамзитобетонные перегородочные блоки

По прочности керамзитобетонные перегородочные блоки практически не уступают стеновым. Их размеры подразделяются следующим образом:

  • 590×90×188 мм;
  • 390×90×188 мм;
  • 190×90×188 мм.

Иногда габариты готового продукта не соответствуют ГОСТ. Тогда они продиктованы ТУ — техническими условиями, нормы которых определяет изготовитель. В большей степени это касается крупноформатных керамзитобетонных блоков. Несмотря на обилие соблазнительных предложений, мы советуем вам приобретать продукцию, соответствующую давно проверенному ГОСТу.

Итак, мы разобрались в классификации такого сложного материала, как керамзитобетонные блоки. Размеры и цены каждой категории тесно взаимосвязаны: стоимость одного блока складывается из его габаритов и количества пустот. Второй определяющий фактор себестоимости — непосредственно керамзита и цемента. Отзывы владельцев доказывают: чем их больше в составе бетонной смеси, тем теплее и дороже конечный продукт.

Видео: Обзор керамзитоблоков

Если у вас остались какие-либо вопросы, касающиеся обозреваемого материала, предлагаем вашему вниманию следующее видео:

В чём отличие пустотелых и полнотелых изделий

Керамзитобетонные блоки пустотелые, щелевые и полнотелые обладают одинаковой плотностью, но отличаются прочностью. Керамзитоблок полнотелый имеет однородную плотную структуру, поэтому и большой вес. Эти показатели являются надёжностью и долговечностью возведённого объекта. Строительный материал используется при возведении несущих стен. При возведении монолитной конструкции применяется для выкладывания каркаса и установки навесных фасадов.

Пустотелые керамзитобетонные блоки стеновые для несущих стен используются при строительстве малоэтажных зданий. Чтобы повысить прочность приходится создавать дополнительный скрытый каркас.

Многощелевые керамзитобетонные блоки намного дешевле, чем полнотелые. В основном применяются для возведения внутренних перегородок здания, различных арок.

Плюсы и минусы

Плюсы блоков из керамзитобетона:

  1. Имея пористую структуру, материал способен регулировать микроклимат в помещении, впитывая лишнюю влагу или отдавая ее, создавая комфортные условия в помещении.

  2. Оправдывает звание биоблоков. Материал экологически чистый, т.к. изготовлен из природных материалов (керамзита, песка, цемента и воды).
  3. Имеет прекрасные звукопоглощающие свойства, позволяет обойтись без дополнительной защиты от шума.
  4. Прекрасно накапливает тепло и постепенно его «отдает», что делает его актуальным в холодных регионах.
  5. Свойства способен сохранять минимум 50 лет.
  6. Высокая сопротивляемость открытому огню.

Минусы керамзитобетона:

  1. Пористость материала может снижать его прочность.
  2. Хрупкий. Из-за этого снижается область его применения и приходится выбирать варианты крепежа.
  3. Сложно обрабатывать блоки, так как тяжело придать нужную форму.
  4. Выглядит не эстетично, нужна облицовка.

Подробная информация о преимуществах, недостатках, а также отзывы о материале тут.

Виды и характеристика

В зависимости от доступности природных и искусственных ресурсов в качестве мелких наполнителей могут использовать следующие материалы:

  • кварцевый песок;
  • зола уноса;
  • тонкомолотые шлаки цветной и черной металлургии;
  • пористые мелкие наполнители из вулканических горных пород;
  • перлитовый вспученный отсев.

Состав керамзитобетона, используемого для производства строительных изделий, должен соответствовать нормам ГОСТ 25820.

В зависимости от назначения и области применения блоки подразделяют на следующие виды:

  1. Полнотелые и пустотелые, служащие для кладки несущих конструкций и перегородок.
  2. Лицевые гладкие изделия — предназначены для оформления фасадов жилых и общественных зданий.
  3. Цветные блоки с внешней гранью различных оттенков.
  4. Декоративные облицовочные материалы. Одна сторона у таких изделий представлена рифленой или колотой фактурой (рваный камень, шуба и др.).

Цветные покрытия

Керамзитобетонный блок с цветной лицевой поверхностью изготавливают способом полусухого вибропрессования.

Для придания изделиям заданного колера используют белый цемент и различные красящие пигменты.

Виды блоков из керамзитобетона.

Материал применяется для кладки несущих конструкций зданий, для устройства декоративных ограждений и др.

Помимо штучных изделий, промышленностью выпускается цветной керамзитовый гравий, который широко используется в благоустройстве территорий для посыпки дорожек, оформления газонов и цветочных композиций.

Он не только способствует визуальному восприятию декора, но и защищает архитектурные формы от образования на их поверхности мхов, грибка, плесени.

С декоративным покрытием

Декоративные изделия обладают теми же характеристиками, что и стандартные блоки.

Отличие может заключаться в небольшом превышении ширины материала, т. к. структура продукта представляет собой сложную конструкцию:

  • керамзитобетон;
  • слой утеплителя из пенополистирола;
  • декоративная накладка из печатного бетона, имитирующая структуру природного камня.

В зависимости от выбора застройщика фактурное покрытие может представлять собой рельефную штукатурку, сколотый камень, кирпичную кладку, текстуру мрамора или гранита. Наличие декоративного покрытия не уменьшает несущую способность материала. Структура строительных изделий допускает возведение жилых зданий высотой до 4 этажей.

№2. Керамзитобетонные блоки: плюсы и минусы

Состав керамзитобетона обуславливает многочисленные его положительные стороны, которые и обеспечивают популярность материалу. Среди основных плюсов керамзитобетонных блоков:

  • отличные теплоизоляционные качества, поэтому материал облюбовали жители скандинавских стран. Для суровых климатических условий нашей страны подобные блоки незаменимы. Коэффициент теплопроводности керамзитобетона марки D500 составляет 0,17-0,23 Вт/м*К, марки D1000 – 0,33-0,41 Вт/м*К;
  • неплохая звукоизоляция;
  • невысокая стоимость строительства. Цена керамзитобетона сопоставима со стоимостью других легкобетонных блоков, но значительно ниже, чем цена на кирпич. Если учесть снижение затрат на обустройство фундамента, меньшее количество швов, то можно говорить, что дом из керамзитобетона обойдется примерно на треть дешевле дома кирпича;
  • быстрые сроки возведения, что связано с большими размерами блоков и их относительно небольшим весом;
  • невысокая нагрузка на фундамент;
  • достаточная прочность;
  • паропроницаемость позволяет стенам дома дышать и выводит наружу лишнюю влагу;
  • влагостойкость и морозостойкость, устойчивость к воздействию огня (блоки не плавятся и не горят), плесени и грызунов;
  • долговечность, которая достигается за счет влаго- и морозостойкости и составляет не менее 75-100 лет;
  • экологичность, ведь в состав входят только природные материалы;
  • отсутствие усадки;
  • возможность использовать для кладки как традиционный раствор, так и клей.

Минусы у керамзитобетонных блоков также есть:

  • трудности при работе с материалом. Если многие блоки (например, полистиролбетонные) можно резать ножовкой и легко придавать им необходимую форму, то керамзитобетон придется резать пилой с зубьями из победита – обратная сторона прочности;
  • сложность крепления отрицать нельзя, но переоценивать эту проблему также не стоит. Например, анкерные болты и дюбеля нормально держаться в стенах из керамзитобетона;
  • паропроницаемость у материала хоть и есть, но выражена она слабее, чем у кирпича, поэтому лучше предусмотреть в доме качественную вентиляцию;
  • часто называется еще один недостаток – образование мостиков холода, но он, скорее, притянут за уши, так как имеет место быть абсолютно всегда, когда стены возводятся из отдельных элементов. От мостиков холода удается избавиться, если возводить из керамзитобетона стены по монолитной технологии;
  • если планируется строить из керамзитобетона многоэтажное массивное здание, то без тщательных профессиональных расчетов не обойтись;
  • еще один сомнительный недостаток – необходимость облицовки блоков из керамзитобетона, так как они выглядят не очень эстетично. Да, прекрасного в них мало, но отделывают сегодня практически все дома, исключением являются только деревянные. Зато в качестве отделки можно использовать что угодно: сайдинг, штукатурку с покраской, камень, декоративный кирпич.

Различие блоков по назначению

Стеновые керамзитобетонные блоки

Используются для возведения наружных стен и фундаментов. Для этого применяют самые прочные виды блоков — полнотелые. Впрочем, если запланировано строительство дачного домика или аналогичного небольшого сооружения, то подойдут щелевые и пустотелые.

В остальных случаях необходимо обращать внимание не только на вид керамзитобетонных блоков, а также на материалы, из которых они производились. Прочность стеновых напрямую зависит от используемого бетона. Цена готового изделия не может быть ниже цен на его компоненты

В противном случае, возможно, при производстве использовалось некачественное дешевое сырье, что недопустимо при изготовлении строительных материалов

Цена готового изделия не может быть ниже цен на его компоненты. В противном случае, возможно, при производстве использовалось некачественное дешевое сырье, что недопустимо при изготовлении строительных материалов.

Использование керамзитобетонных блоков для возведения стен снижает время и стоимость строительства объекта. Это связано с ценой керамзитобетона по сравнению с другими материалами (например, с кирпичом), а также их размерами (быстрее укладываются).

Перегородочные керамзитобетонные блоки

Предназначены для возведения внутренних не несущих стен и перегородок.

К преимуществам керамзитобетона для строительства перегородок относится:

  • сохранение тепла и шумоизоляция;
  • экологичность;
  • огнестойкость — они не горят и не выделяют опасные вещества при нагреве;
  • низкая гигроскопичность — практически не впитывают влагу, а это дает возможность использовать материал в банях, саунах, бассейнах и ванных комнатах;
  • легкость, простота использования — собрать внутреннюю перегородку способен даже непрофессионал.

Минусами использования таких блоков внутри помещения считается:

  • их непривлекательный вид;
  • неточность геометрических форм;
  • большой расход раствора.

По этим показателям керамзитоблоки проигрывают изделиям из других более дорогих материалов. Но недостатки можно исправить правильной отделкой. Для блочных стен рекомендовано использование штукатурки с последующим окрашиванием.

Облицовочные (с декоративным покрытием)

Изделия с облицовочным или декоративным покрытием являются самым удобным вариантом совмещения строительных и отделочных работ. Разнообразие предложений постоянно увеличивается производителями, что позволяет подобрать блоки необходимого цвета и фактуры.

Облицовочный керамзитоблок — это одновременно строительный и отделочный материал. На одну, либо две стороны наносится декоративное покрытие. В процессе возведения получается оригинально отделанная стена, выложенная разноцветным или фактурным рисунком.

Декоративная поверхность может быть гладкой, рифленой или с колотой фактурой; по цвету она бывает неокрашенной и цветной за счет применения колорированных цементов.

Плюсы использования блоков с декоративным покрытием те же, что и при использовании керамзитобетонных изделий для внутренних стен. Но к ним добавляется экономия сил, времени и средств на отделку.

Недостатки облицовочных блоков:

  • низкая сопротивляемость нагрузкам;
  • частое возникновение микротрещин из-за невысокой прочности;
  • усадка сооружения и серьезные трещины в его конструкции.
  • для внутренней стороны стены потребуется отделка (оштукатуривание), что влечет дополнительные расходы;
  • необходимость гидро и теплоизоляции;
  • встречается продукция низкого качества с нарушениями размеров и плотности, что ведет к трудностям в укладке и общей неэстетичности;
  • материал сложно резать, в результате образуются трещины и неровные края.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий