Стеклоарматура – виды стержней
Пластиковая арматура производится из разных видов нитей. Применяются следующие разновидности композитных стержней:
- стеклопластиковые, обозначаемые сокращенно АСП. Сердцевина выполнена из стеклянных волокон, обладающих повышенной стойкостью к влиянию влаги. Изделия применяются для повышения прочности фундаментных оснований и дорожных покрытий;
- базальтопластиковые, маркируемые АБП. Легко отличаются по черному цвету базальтовых волокон. Стержни из базальтопластика превосходят стеклопластиковые прутки по способности воспринимать растягивающие нагрузки, а также величине упругой деформации;
- углепластиковые стержни с маркировкой УГП изготовлены на основе карбона, применяемого при производстве бетонных композитов. Повышенный уровень затрат на приобретение углепластиковой арматуры компенсируется рабочими свойствами материала, а также легкостью работы с ним;
- комбинированные. Арматура с индексом АКК изготовлена из базальтовых и стеклянных волокон, характеризуется повышенными прочностными свойствами. Полимерные прутки АКК на стеклобазальтовой основе используют для специальных целей.
Выбор композитных стержней осуществляется в зависимости от сложности поставленных задач.
Существуют различные вариации моделей арматуры, причем некоторые из них довольно необычны
Достоинства стеклоарматуры
Застройщики интересуются, какие имеет пластиковая арматура плюсы и минусы. Как и все строительные материалы имеет стеклопластиковая арматура недостатки и преимущества. Главные достоинства стеклоарматуры:
- увеличенный запас прочности;
- приемлемый уровень цен;
- небольшой вес прутков;
- стойкость к коррозии;
- устойчивость к агрессивным средам;
- уменьшенная теплопроводность;
Пластиковая арматура в строительстве сегодня используется все чаще, что связано с ее уникальными характеристиками
- экологическая чистота;
- продолжительный период эксплуатации;
- легкость механической обработки;
- удобный вариант поставки;
- возможность сборки каркасов без применения сварки;
- сохранение свойств при отрицательных температурах;
- диэлектрические характеристики.
Благодаря комплексу достоинств композитные стержни пользуются популярностью.
Производство и требования к стеклопластиковой арматуре
Производство СПА – это достаточно сложный технологический процесс, требующий наличия специального оборудования и сырья. В качестве исходного сырья используется алюмоборсиликатное стекло и маслосодержащий полимерный связующий состав. Все основные элементы производственной линии по производству СПА показаны на нижеследующем рисунке:
Схема компоновки линии по производству стеклопластиковой арматуры
Точка зрения эксперта
Дмитрий Холодок
Технический директор ремонтно-строительной
Задать вопрос
«Изготовление стеклопластиковой арматуры регламентировано Межгосударственным стандартом ГОСТ 31938-2012 «Арматура композитная полимерная для армирования бетонных конструкций. Общие технические условия»».
Арматура для армирования фундамента
Традиционно для армирования использовали металлические прутья. Их композитные аналоги появились сравнительно недавно, в конце второй половины 20 века, и постепенно начали вытеснять изделия из металла.
Стеклопластиковая арматура
Композитная арматура по материалу, из которого ее изготавливают, делится на следующие разновидности:
- стеклокомпозитную (пластиковую, стеклопластиковую) – АСК;
- углекомпозитную – АУК;
- арамидокомпозитную – ААК;
- базальтокомпозитную – АБК;
- комбинированную – АКК.
Первый вариант получил наибольшее распространение. Связано это, с одной стороны, с более низкой его ценой (по сравнению с аналогами), а с другой – с приемлемыми эксплуатационными свойствами.
Арматуру из пластика изготавливают из смеси таких материалов:
- стекловолокна штапельного;
- связующих полимерных веществ, например, эпоксидно-диановой либо эпоксидной смол;
- добавок, предназначенных для улучшения технических характеристик продукции.
Технология производства стеклопластиковых изделий заключается в следующем алгоритме действий:
- стекловолокно разматывают, формируя из него жгуты;
- пропитывая их специальными связующими составами, получают нужное сечение у изделий;
- по спирали обработанные полимерным веществом жгуты обматывают шнуром из стекловолокна;
- полученные заготовки полимеризируют в печи;
- прутья нарезают на фрагменты требуемой длины либо сматывают бухтами.
Арматура из пластика может быть гладкой либо с ребрами (профилированная).
Каркас из стеклопластика формируют горизонтальными рядами в виде сетки, закрепляемыми на определенном уровне вертикальными перемычками. Продольные пруты принимают на себя основную нагрузку, поэтому их выбирают большего сечения и укладывают с шагом не более 0,3 м. Расстояние между поперечными и вертикальными стержнями варьируют от 0,3 до 0,8 м в зависимости от предполагаемой нагрузки. Также их диаметр может быть меньше, чем у продольной арматуры.
Места пересечений прутьев и углы фиксируют с помощью пластиковых стяжек либо вязальной проволоки сечением 0,8-1,2 мм. Последний вариант предполагает использование специального пистолета либо крючка для увязывания. Стержни стыкуют с нахлестом.
Преимущества и недостатки
Экономный аналог стальной арматуры характеризуется не только высокими эксплуатационными качествами, но и физическими свойствами. Благодаря им материал обладает следующими преимуществами:
Плюсы и минусы
низким показателем теплопроводности небольшим удельным весом
инертность к микробиологическим процессам, коррозии
стойкость к воздействию химических активных сред
возможность использования в гипсовых, силикатных, бетонных конструкциях
влагостойкость
диэлектрические свойства
отсутствие помех для радиосигналов
низкая огнестойкость (при температуре +600 градусов материал теряет физические свойства)
небольшой диапазон рабочих температур
малая прочность на сжатие, слабая упругость
Материал на основе полимеров представлен в ассортименте длин и сечений прутов. Доставить его к месту монтажа не составит больших трудов.
Отдельного внимания заслуживает монтаж. Стеклопластик не сваривают при создании каркасных соединений. Функцию связующих элементов выполняют полимерные хомуты. Они отличаются высокой надёжностью и прочностью.
Области применения композитных изделий
Области применения стеклопластиковой арматуры
Наиболее распространенный тип – стеклопластиковая арматура, обладающая наилучшими эксплуатационными характеристиками. Среди сфер применения – гражданское и промышленное строительство, требующее создание надежных несущих конструкций и основательного фундамента, и в дорожных работах — для повышения прочности покрытий, укрепления берегов, сооружения насыпей, при строительстве мостов.
Стеклопластиковая композитная арматура в настоящее время все чаще заменяет устаревшие металлические прутья при производстве бетонных блоков, предназначенных для возведения панельных зданий.
Плюсы композитной арматуры
Стойкость к воздействию агрессивных сред. Наиболее важным преимуществом всех видов композитной арматуры является биологическая и химическая стойкость. Эта арматура нейтральна к воздействию микроорганизмов и продуктов их жизнедеятельности. Она также нейтральна к воздействию воды и обладает высокой стойкостью к различным щелочам, кислотам и солям. Это позволяет использовать ее в тех областях строительства, где стальная арматура показывает плохую стойкость по этим параметрам.
Такими областями могут являться: прибрежные укрепления, мостостроение, дорожное строительство (где идет воздействие противоледных реагентов), бетонные работы в зимнее время, когда в бетонную смесь добавляются различные пластифицирующие, морозостойкие и ускоряющие отвердевание добавки.
Относительно малый вес. По сравнению со стальной арматурой композитная арматура весит в четыре-восемь раз меньше, что помогает сэкономить на транспортных расходах и разгрузке-погрузке
К тому же, за счет малого веса облегчаются и бетонные конструкции, что немаловажно при больших масштабах и объемах работ
Диэлектричность и радиопрозрачность. Так как пластиковая арматура является диэлектриком, то это позволяет избежать внештатных ситуаций и потерь электричества при неисправной проводке. Также композитная арматура не создает помех для радиоволн, что бывает немаловажным при строительстве коммерческих и других видов зданий.
Долгий срок службы. Благодаря своему составу и структуре, а так же стойкости к воздействию агрессивных сред срок службы композитной арматуры весьма высок. На сегодняшний день зафиксирован рекорд в сорок лет. Производители заявляют, что она может прослужить 150 лет и более, но так как композитная арматура используется в строительстве относительно недавно, то пока это проверить невозможно.
Легкость монтажных работ. Благодаря упругости композитная арматура скручивается в небольшие бухты (диаметром чуть более одного метра, в зависимости от сечения арматуры), что в совокупности с небольшим весом позволяет ее транспортировать на легковом автомобиле. К тому же, монтажными работами может успешно заниматься и один человек, так как технология сборки конструкций относительно проста.
Прочность. Прочность на растяжение у композитной арматуры гораздо выше, чем у стальной. При одинаковых диаметрах прутов композитная арматура выдерживает продольные нагрузки в 3-4 большие, чем стальная арматура.
Отсутствие ограничений по длине. Благодаря своей упругости пластиковая арматура может быть скручена в бухты по 50, 100 и более метров. В то время как максимальный размер стальной арматуры обычно ограничивается 12 метрами.
Структурные особенности композитной арматуры
Арматура, изготовленная из композитного материала, характеризуется сложной структурой. Она состоит из 2-х частей. Первая часть – это внутреннее наполнение из стеклопластиковых волокон. Пучок нитей предполагает их параллельное размещение. Между собой они соединены полимерной смолой. Некоторые производители для повышения прочности используют вместо параллельной укладки волокон переплетённое полотно (в виде косички).
Вторая часть пластиковой арматуры – это внешняя оболочка. Изготавливают её из также стеклопластика, но в другой обработке. Распространённое исполнение – двунаправленная навивка из волокон композита. Альтернативный вариант предусматривает нанесение внешнего слоя путём напыления мелкофракционного абразивного состава.
Технические характеристики композитной арматуры зависят от производителя и используемых им технологий.
Полимерный материал представляет серьёзную конкуренцию металлическим изделиям, которые используются не одно столетие. Главные преимущества стеклопластика – доступная цена и простота монтажа. При выполнении строительных работ в зимний период применяют специальные добавки в бетон, которые ускоряют коррозийные процессы на металле. Полимерная арматура к таким реакциям инертна.
Сравнительная таблица металлической и пластиковой арматуры
| Физические показатели | Пластиковая арматура | Металлическая арматура |
| Диаметр | от 4 до 12 мм | от 6 до 40 мм |
| Длина | от 6 до 100 м | от 6 до 12 м |
| Вес | от 0,222 кг/п.м. | от 0,03 кг/п.м. |
| Стойкость к коррозии | нержавеющий материал | низкая стойкость |
| Показатель упругости | 30-55 кН/мм2 | 200 кН/мм2 |
| Показатель теплопроводности | до 47 Вт/м*К | 0,35-0,5 Вт/м*К |
| Электропроводимость | пластик является диэлектриком | проводит |
| Уровень прочности на растяжение | 1200 Мпа | 390 Мпа |
| Период рабочей температуры | -15°С – + 160°С | до + 1200°С |
| Срок эксплуатации | около 80 лет | сроки определяются согласно строительным нормам |
Формы выпуска пластиковой арматуры
Стандарт 31938-2012, регламентирующий технические требования, относящиеся к полимерным армирующим изделиям, определяет элементы этого типа, как твердые прутья круглого сечения. Прутки состоят из основы, заполнителя и связующего компонента.
Композитную арматуру производят в виде стержней сечением от 4 до 32 мм. Продаются такие изделия либо в нарезанном виде, либо в связках или бухтах длиной до 100 м.
Пластиковый профиль бывает двух видов:
- Периодический – рифленые прутья, получаемые методом спиральной обмотки.
- Условно-гладкий. В этом случае стеклопластиковые стержни обсыпаются кварцевым песком, благодаря чему готовые изделия обладают лучшими адгезионными свойствами.
Важно! Стеклопластиковая арматура обязательно по своим параметрам должна соответствовать ГОСТ 30247.0-94 по огнестойкости и ГОСТ 30403-2012 по пожаробезопасности. Чтобы определить, стоит ли использовать композитные материалы вместо металлических, рассмотрим плюсы и минусы стеклопластиковой арматуры. Чтобы определить, стоит ли использовать композитные материалы вместо металлических, рассмотрим плюсы и минусы стеклопластиковой арматуры
Чтобы определить, стоит ли использовать композитные материалы вместо металлических, рассмотрим плюсы и минусы стеклопластиковой арматуры.
Свойства
— Композитная арматура в 9 раз легче классической арматуры из металла, при этом ее прочностные характеристики лучше в 3 раза. Это дает возможность уменьшать диаметр, сохраняя все необходимые характеристики.
— Стеклопластиковая арматура имеет долгий срок эксплуатации. Срок годности арматуры из композитных материалов практически не ограничен. По мнению экспертов, данная арматура способна сохранять свои технические характеристики в возведенном объекте не менее 80-100 лет. Это позволяет минимизировать ремонтные работы и повысить срок эксплуатации готового объекта.
— Устойчивость к химическим воздействиям. Стеклопластиковая арматура не реагирует на воздействие щелочной и кислотных сред. В процессе ее эксплуатации не происходит окисление, и соответственно нет проявлений коррозии. Это позволяет избавиться от появления трещин и разрушения бетонных конструкций в следствии внутренних напряжений. Такие напряжения появляются при коррозии металлической арматуры.
— Не является источником электромагнитных помех. Имеет низкий коэффициент теплопроводности.
— Стеклопластиковая арматура, благодаря своим уникальным диэлектрическим и теплопроводным свойствам широко используется при возведении жилых домов. Армирование бетонных конструкций материалом с хорошими диэлектрическими свойствами позволяет избавиться от возможных электромагнитных помех, после введения здания в эксплуатацию. Низкий коэффициент теплопроводности, дает возможность экономить на отоплении зданий, так как стеклопластиковая арматура не создает «мостки холода» и не увеличивает потери тепла.
— Стоимость стеклопластиковой арматуры в 1.5 — 2 раза ниже, чем стоимость стальной арматуры равнопрочностного диаметра. Большая экономия при строительстве достигается за счет уменьшения стоимости как самого материала, так и стоимости его доставки и монтажа. Стеклопластиковую арматуру легко разгружать, при этом не требуется специальная техника или большое количество рабочих.
— Простота в доставке. Стеклопластиковая композитная арматура реализуется бухтами диаметр которых составляет порядка 1 метра. Вес такой бухты колеблется от 7 до 10 кг. Так упаковываются все виды арматуры, диаметр прутков которых не более 10 мм. Это позволяет перевозить стеклопластиковую арматуру в легких грузовиках, или даже в багажнике легкового автомобиля. Стальную арматуру перевозят в грузовых автомобилях с длинным кузовом, при этом для ее загрузки и разгрузке необходима специальная техника.
— Стеклопластиковая арматура обладает высокими противопожарными характеристиками. Данный материал не горит. Ее можно эксплуатировать внутри бетона в широком диапазоне температур от -70 до +600 градусов по шкале Цельсия. Если на арматуру в течении длительного времени воздействовать температурой более 200 градусов, то она, как и бетон, потеряет свои эксплуатационные свойства.
— Арматура изготовляется в прутах необходимой длинны. Это позволяет значительно экономить на остатках, и оптимизировать условия монтажа.
— Стеклопластиковая арматура имеет близкий к бетону коэффициент расширения. Благодаря этому она не разрушает бетон при повышении температуры, что повышает срок эксплуатации сооружения.
— Прочностные характеристики и внутренне напряжение в прутках не изменяются при изгибе стеклопластиковой арматуры. Поэтому, при развертывании бухты, пруток принимает свою первоначальную прямую форму. Это значительно ускоряет и облегчает монтажные работы, и дает возможность экономить на хранении и перевозке.
— Простота в монтаже. Арматуру можно «вязать» применяя минимальное количество подсобных инструментов и дополнительных материалов. Резать стеклопластик можно с помощью болгарки, торцовки или даже ножниц и кусачек.
Где применяется стеклопластиковая арматура?
Сфера применения этого строительного материала обширна:
- Для монтажа фундамента. Ввиду прочности на растягивание стеклопластик целесообразно применять именно для возведения основания для объектов. Во-первых, монтаж будет простым. Во-вторых, основание получится прочным. Пластиковая арматура для фундамента отзывы получает положительные благодаря тому, что позволяет создавать монолитное основание. Ее помещают непосредственно в бетонный раствор во время процесса заливки, благодаря чему сцепление материалов становится более крепким. Чтобы не образовывались поры и полости в месте соединения, специалисты применяют специальное вибрационное оборудование.
- При оборудовании линии электропередач высокого напряжения. Поскольку материал не проводит ток, энергия будет теряться минимально, при этом эксплуатация его будет безопасной.
- Пластиковая арматура отзывы строителей получает положительные ввиду ее универсальности. Так, ее можно применять для усиления прочности дорожного полотна, опор, мостов.
- Композитные материалы лежат в основе производства шпал. Из-за интенсивной вибрации, под действием которой распадается бетон, был необходим новый материал, и стеклопластиковая арматура стала правильным и эффективным решением.
- Металл не отличается стойкостью к агрессивным средам, повышенной влажности, растворителям и кислотам, соответственно, срок его эксплуатации не очень большой. Стеклопластик, использующийся при возведении доков, причалов, различных заграждений на береговой линии, показывает лучшие эксплуатационные характеристики.
- Применяется арматура из пластика и в оборудовании шахт при закреплении специальной сетки, которая защищает стены и своды шахты от обрушения и закрепляет их.
- Не обойтись без этого материала и при закреплении утеплительного или облицовочного материала на готовой стене.
Область применения стеклоарматуры
Полимерная арматура используется для решения различных задач:
- производства композитных бетонов, используемых для постройки монолитных конструкций;
- сооружения фундаментных основ зданий и заливки монолитных плит;
- повышения прочности стен, построенных из кирпича;
Сфера применения этого строительного материала обширна
- строительства портовых объектов и специальных конструкций по укреплению береговой линии;
- сооружения покрытий автомобильных дорог и усиления бетонных откосов;
- постройки оградительных конструкций для железнодорожных и транспортных магистралей;
- производства изделий из бетона, нуждающихся в преднапряженном армировании;
- строительства транспортных развязок, мостов, путепроводов и эстакад;
- сооружения бетонных конструкций в сейсмических зонах.
Пластиковые стержни не нуждаются в устройстве гидроизоляции независимо от выбора схемы армирования конструкций. Применение для армирования бетона арматуры из стеклопластика и использование полимерных стержней осуществляется на основании предварительно выполненных вычислений. Техникой расчета усиленного бетона для строительства владеют работники специализированных организаций.
На что обратить внимание при выборе
Когда выбор пал на использование стеклопластиковой арматуры при выполнении строительно-монтажных работ, то при её покупке следует обратить внимание на такие показатели как:
- Диаметр – должен соответствовать заявленным значениям.
- Цвет арматуры должен быть однородным и с оттенками не темнее, чем в заявленных характеристиках.
- Качество намотки наружного слоя.
- Продукция должна иметь соответствующие сертификаты качества и протокола выполненных испытаний.
Гибкость СПА позволяет её использовать при сооружении конструкций сложной геометрической формы без разрезания
При выборе СПА лучше всего изначально узнать репутацию компании производителя данного материала, для чего следует ознакомиться с отзывами в сети интернет и в прочих источниках информации.
Точка зрения эксперта
Дмитрий Холодок
Технический директор ремонтно-строительной
Задать вопрос
«При намотке наружного слоя арматуры не должно быть допущено пережатие внутреннего стержня изделия, т.к. в противном случае нарушаются прочностные характеристики СПА».
Статья по теме:
Использование композитных материалов для армирования мостовых настильных плит
Одним из основных факторов, подтверждающих высокие параметры прочности и надежности композитной арматуры, является ее широкое применение в строительных сферах, противостоящим постоянным серьезным нагрузкам (мосты, конструкции береговой линии, дороги).
Это связано с тем, что такой материал обладает прекрасными параметрами стойкости к сейсмологической активности земли. Экспериментально было доказано, что стеклопластиковая арматура не теряет свои основные технические характеристики даже при 10 балльном землетрясении, что делает ее лучшим выбором для армирования бетонных мостовых настильных плит.
Кроме того, нельзя не отметить, что пластик в отличие от металла не подвержен коррозии, что является немаловажным фактором при строительстве мостов, постоянно контактирующих с водой и влажной средой.
Какая бывает арматура
Давно прошли те времена, когда арматура была только металлической. Сейчас в строительных магазинах ассортимент материала намного шире.
Пластиковая арматура для фундамента
Пластиковый тип появился на отечественном рынке относительно недавно и уже успел достичь определённой популярности благодаря неплохим техническим характеристикам.
Выпускаются пруты диаметром 6, 8, 10 мм. Максимальная температура их использования — 60°, поэтому для фундамента они подходят просто идеально. Это касается и прочностных характеристик. При растяжении стеклопластиковая арматура может выдерживать давление в 1400 МПа и более, при сжатии — 350 МПа и более.
Пластиковая арматура проще в монтаже, чем металлическая
Преимущества стеклопластиковой арматуры:
- устойчивость к коррозии;
- низкая теплопроводность, отсутствие предпосылок для образования мостиков холода;
- не проводит электричество, непроницаема для электромагнитных волн;
- небольшая масса;
- бесшовность (прут поставляется в бухтах, благодаря чему не нужно производить резку на куски);
- нет необходимости в использовании сварочного аппарата при монтаже;
- лёгкость транспортировки и монтажа.
Однако есть и недостаток, который является вполне существенным — низкая прочность при изломе. Стеклопластиковая арматура по своим прочностным свойствам напоминает резину — она легко растягивается, а значит и бетону придётся работать на растяжение, а делать этого он не умеет.
Стеклопластиковая арматура поставляется в бухтах
Есть некоторые особенности укладки стеклопластиковой арматуры в фундамент. Во-первых, делать это можно только на кирпич, причём должен быть отступ от краёв опалубки. Во-вторых, связка прутов должна выполняться пластиковыми хомутами.
Стальная арматура
Сталь более привычна для людей со стажем. В результате использования стальной арматуры получается железобетонная конструкция, прочность которой гораздо выше бетона.
Она обладает ребристой поверхностью, благодаря чему и обеспечивается хорошее сцепление стержней и бетонного раствора.
Стальная арматура в бетонных работах используется чаще всего
Диапазон стальных профилей гораздо выше (от 6 до 80 мм). Поставляются они в виде стержней длиной 6 или 12 метров.
Есть несколько типов стальной арматуры:
- нераскручивающаяся (количество проволок может составлять 3, 7 или 19, что указывается в классе арматуры, например, П-7);
- стальные канаты;
- сварные арматурные сетки;
- тканые сварные или проволочные сетки.
Композитная
Довольно новый тип арматуры, обладающий большим количеством преимуществ:
- высокая удельная прочность;
- устойчивость к коррозии;
- отсутствие тепло- и электропроводимости;
- экологическая чистота;
- удобная транспортировка и простой монтаж.
Вместе с тем материал не обладает пластичностью и жёсткостью. При его резке образуется пыль, которая может загрязнять не только рабочее место и инструменты, но и повреждать дыхательные пути, глаза, кожу. Поэтому работать с композитной арматурой можно только в защитном обмундировании.
Композитная арматура чаще используется для армирования стен
Композитная арматура редко используется для фундамента. Чаще является составляющей стен жилых и промышленных зданий, а также применяется при ремонте железобетонных конструкций, особенно в зимнее время.
Преимущества композитной арматуры
К преимуществам стеклопластиковых изделий по сравнению с металлическими аналогами следует отнести:
Малый вес. Для арматуры с пластиковыми стержнями используются прутья меньшего сечения, благодаря чему общий вес конструкции снижается почти вдвое. Например, стеклопластиковый стержень диаметром 8 мм будет весить всего 0,07 кг/п м, в то время, как металлический прут с таким же сечением весит 0,395 кг/п м. Благодаря меньшему весу транспортировать пластиковые изделия можно даже на легковом автомобиле, тогда как для металлической арматуры потребуется большегрузная машина.
- Устойчивость к коррозии. Стеклопластиковые изделия не окисляются и не воздействуют с влагой.
- Диэлектрические показатели. Композитные пруты – это радиопрозрачные диэлектрики, которые отличаются инертностью к электричеству и радиоволнам. Именно поэтому пластиковая арматура считается самым хорошим материалом для возведения медицинских центров, лабораторий и прочих специализированных сооружений.
- Химическую устойчивость. Агрессивные компоненты, такие как: бетонное молочко, битум, морская воды, растворитель или солевые составы, со временем оказывают негативное воздействие на металлические профили. В свою очередь, композитные материалы остаются инертными к такому «соседству».
- Температурный диапазон. Композиты можно применять при режиме от -60 до +120 градусов.
- Высокую теплопроводность. Показатель проводимости тепла у стеклопластика составляет 47 Вт/м*К, а у металла – 0,5 Вт/м*К.
- Повышенные прочностные показатели. Прочность композитного материала на растяжение значительно выше, чем у металлического изделия. При одинаковом диаметре пластиковая арматура выдерживает в 3-4 раза больше продольных нагрузок.
- Долгий срок эксплуатации. Производители композитных материалов утверждают, что такая арматура прослужит более 150 лет. Проверить это пока что невозможно, однако рекордный зафиксированный срок службы пластикового армокаркаса составил 40 лет.
- Скорость монтажа. Стеклопластиковые стержни быстро нарезаются обычной болгаркой и вяжутся при помощи пластиковых хомутов.
Кроме этого, благодаря повышенной упругости пластиковые изделия выпускаются практически любой длины.
Тем не менее, не будем торопиться с выводами, касательно того, какая арматура лучше. Справедливости ради стоит рассмотреть также и негативные стороны стеклопластиковых стержней для армирования монолитных бетонных построек.
