Коронки по бетону и железобетону для перфоратора: виды, цены

Работы по бетону

Самый распространенный вид сверления в квартире – работа по бетону. Для этих целей применяются коронки с напаянными зубцами из твердых сплавов.

с карбидно-вольфрамовым напылением с хвостовиком для дрели

Поскольку насадки с внутренним водяным охлаждением еще не придумали, следует тщательно следить за перегревом или постоянно лить воду на стену в процессе работы.

Во время работы необходимо делать перерыв или просто периодически охлаждать коронку в емкости с водой. Есть более универсальный инструмент – коронки с напылением карбидно-вольфрамового сплава в рабочей зоне.

Такие коронки используют для сверления кафеля, кирпича и бетона. Очень удобно использовать в случае, когда необходимо просверлить отверстие в бетонной стене с уложенной плиткой.

ВАЖНО! Для работы с коронками по бетону необходима соответствующая мощность перфоратора.

При сверлении отверстий до 70 мм (например, для розетки или выключателя) достаточно 600-800 Вт. При работе с коронками большего диаметра – выбирайте перфоратор помощнее.

Перед началом сверления постарайтесь узнать, из какого типа материала изготовлена стена. Арматура в железобетоне моментально уничтожает зубцы коронки. На этот случай есть специальный инструмент, читайте статью дальше.

Ручное бурение или коронки

Бурение коронарного типа предусматривает использование коронки для сверления бетона. С обратной стороны находится ручное бурение, для которого характерно присутствие традиционного отбойного молотка. Есть свои аргументы в пользу обеих технологий.

Выбрав для такой задачи простую алмазную коронку, вы сможете сократить это время до нескольких часов. При этом сам процесс будет физически менее тяжелым.

Обратная сторона заключается в другой задаче – сквозные глубокие отверстия. Они неподвластны подобным коронкам – их можно использовать только на начальном этапе, позже придется поработать отбойным молотком.

Если у вас именно последний случай, то обратите внимание на мотобуры высокой мощности – они будут более предпочтительны при работе с глубокими отверстиями

Часто к минусам алмазных коронок приписывают шум, который вызывается за счет вибраций при работе. Несмотря на это, вне зависимости от диаметра коронок по бетону, эти вибрации будут намного меньше, чем аналогичные от отбойного молотка.

К минусам последних стоит добавить и аккуратность отверстия, которое получается в итоге. Отверстие, сделанное отбойным молотком всегда будет не ровным, в то же время коронки делают идеально ровные отверстия правильной формы.

Сопровождается это сильным минусом – ценой. Алмазные коронки намного дороже чем простые насадки для отбойных молотков. Несмотря на это, за все выше названное стоит доплатить, особенно если вы работаете в доме или квартире, в котором уже живут люди.

Преимущества корончатых буров

При условии грамотной эксплуатации и отсутствии систематического перегрева изделие прослужит несколько лет. На протяжении всего периода алмазная коронка сохраняет стабильно высокие рабочие характеристики, что обусловлено прочностью к истиранию. Однако, при выработке большого объема работ в тяжелоармированном бетоне ресурс неминуемо сокращается.

К остальным преимуществам можно отнести указанные характеристики:

выносливость. Высококачественное изделие не боится контакта с арматурой, несмотря на сокращение срока службы и может использоваться при работе с комбинированными материалами. При выборе необходимо проверить, чтобы коронка прошла производственный контроль качества;
удобство эксплуатации и универсальность. Расходники могут применяться на ручном, электрическом инструменте, на профессиональном оборудовании от китайских, немецких, американских производителей. Коронка успешно используется при бурении монолита, каменных стен, керамзитобетона, пенобетона;
высокая точность. Коронка алмазная по бетону для перфоратора и иного инструмента помогает избежать появления сколов и трещин, что влияет на общее качество работ. Бурение реализуется с отсутствием побочных вибрационных воздействий, тихо, полученное отверстие получается ровным и аккуратным.

Как правильно сверлить алмазными коронками

Расскажем, как правильно сверлить алмазными коронками сегментного и матричного типов отверстия в различных материалах. Перед этим приведем четыре основные особенности, касающиеся обработки любых конструкций и изделий.

Алмазные коронки не имеют центрирующих элементов. Поэтому сверление отверстий чаще всего требует использования шаблонов. Для их изготовления обычно берут толстую фанеру как самый доступный материал. Перед сверлением шаблоны прикладывают к обрабатываемым конструкциям и надежно фиксируют. Это нужно для предупреждения перемещений и соскальзываний.
Обрабатываемые конструкции и изделия также необходимо надежно зафиксировать. Смещения и трение коронки о края отверстий приводят к преждевременному износу режущих инструментов и перегреву оборудования. Кроме этого ухудшается качество сверления.
Матрицы и сегменты на основе олова или бронзы переносят перегрев гораздо хуже твердых аналогов. При сверлении мягкими коронками используйте низкооборотные режимы.
Желательно зафиксировать инструмент. Для этого есть специальные приспособления.

Фотография №5: сверление стены алмазной коронкой с фиксацией бура в горизонтальном положении

Сверление отверстий в бетоне алмазной коронкой

При сверлении отверстий в бетоне алмазной коронкой соблюдайте следующие правила.

Перед сверлением обязательно удостоверьтесь в надежности фиксации инструмента, конструкции и шаблона.
При начале бурения железобетона алмазной коронкой наращивайте обороты плавно.
При сверлении не надавливайте на конструкцию слишком сильно. Это приводит не только к ускорению износа, но и к перегреву коронки. Результат — поломка режущего инструмента.
Для бурения бетонных стен алмазными коронками лучше всего подходит технология мокрого сверления.

Фотография №6: сверление бетона алмазной коронкой в домашних условиях

Сверление отверстий алмазной коронкой в кафельной плитке

При бурении отверстий алмазной коронкой в кафеле учитывайте следующие правила, особенности и рекомендации.

Не допускайте перегрева плитки. Для предупреждения появления трещин поливайте обрабатываемую поверхность водой.
Слишком сильное надавливание приведет к поломке плитки.
Желательно располагать отверстия в центрах изделий. Сверление возле краев приводит к откалыванию кусков кафеля.
Не используйте режим реверса.
Для фиксации плиток подойдут струбцины. Если нужно пробурить алмазной коронкой отверстие в отделанной кафелем стене, используйте шаблон.

Фотография №7: сверление кафеля алмазной коронкой

Особенности сверления отверстий алмазной коронкой в керамограните

Сверление керамогранита в обязательном порядке требует подачи охлаждающей жидкости.
Инструмент должен располагаться строго перпендикулярно или горизонтально к обрабатываемой поверхности.
Керамогранит необходимо сверлить в безударном режиме на низких оборотах. Отверстия с диаметрами до 30 см сверлятся на 600–800 оборотах; больше — 300–400.

Также соблюдайте все правила, касающиеся работы с кафелем.

Фотография №8: сверление керамогранита алмазной коронкой

Сверление отверстий в металле алмазной коронкой. Стоит ли?

Чисто технически сверление отверстий в металле алмазной коронкой возможно, но специалисты категорически не рекомендуют этого делать. Дорогостоящий инструмент практически моментально выйдет из строя. Алмазные коронки и круги не предназначены для обработки металлоконструкций.

Как избежать получения травмы при работе с коронкой на перфораторе

Чтобы избежать получения травмы при работе с коронкой и электроинструментом, следует соблюдать правила техники безопасности. Выполняя бурильные работы, учитывайте следующие рекомендации:

Всегда перед выполнением работ убедитесь в том, что изделие надёжно зафиксировано не только в патроне инструмента, но ещё и плотно зажато фиксирующим болтом (для разборных изделий)
Работу нужно производить в защитных очках, так как при бурении осколки материалов могут попасть в глаза
Использовать респиратор, так как при работе образовывается пыль
Перед бурением нужно смачивать место сверления, что позволит снизить вероятность образования пыли
Работать нужно в специальных резиновых перчатках, так как шерстяные изделия могут в процессе вращения патрона зацепиться, что приведёт к наматыванию их вместе с рукой на рабочую часть. Это грозит получением серьёзной травмы

Коронки по бетону для перфоратора имеют достаточно высокий срок службы. Если необходимо воспользоваться насадкой один раз, то не обязательно покупать изделие брендовых производителей. Только при правильном подходе к выбору и применению насадок, можно продлить их эксплуатационные сроки.

Конструкция коронок по бетону

Коронкой по бетону называется изделие, которое имеет цилиндрическую форму с зубьями и хвостовиком. Конструкция насадки по бетону представлена на фото ниже.

Конструктивные особенности коронки по бетону на перфоратор

Коронки по бетону для перфоратора изготавливаются из специальных твердых видов сплавов. Центровочное сверло, предназначающееся для выравнивания насадки во время сверления, имеет на конце победитовый наконечник. Для сверления железобетонных конструкций рекомендуется использовать насадки с алмазным напылением на наконечнике сверла.

Алмазное напыление наносится на зубья цилиндрической насадки, посредством которой и бурятся отверстия в бетоне или железобетоне соответствующего диаметра. Для сверления бетона используются чаши с победитовыми зубьями. Специальная конструкция хвостовой части коронки говорит о том, что устройство предназначается для применения только на перфораторах. Наличие фиксирующего болтового крепления на насадке позволяет производить смену цилиндрических чашей разного диаметра. Это делает такую насадку не только универсальной, но еще и экономной.

Установка монтажных коробок в стенах

Как правильно установить розетку в гипсокартон

Перед сверлением отверстий в стене их центры необходимо отметить маркером, цветным карандашом или мелом. При установке нескольких коробок в одном ряду при помощи уровня или отвеса проводится горизонтальная или вертикальная линия, соответственно. Расстояние между центрами коробок на ней – 71 мм. Вырезать дырку можно двумя способами: коронкой с напайками или сверлом.

Справка. Отверстия в гипсокартонных перегородках вырезаются не только коронкой, но и ножом, тонкой пилой и сверлом для дерева. Диаметр отверстия – 68 мм.

Как вырезать отверстие коронкой

Самый простой и быстрый способ – использовать коронку под розетку в бетоне диаметром 68 мм и перфоратор:

закрепить инструмент в перфораторе;
включить режим «удар+вращение»;
установить центрирующее сверло на отметку центра отверстия;
просверливаете стену на глубину подрозетника;
сменить инструмент на пику или зубило;
включить режим «только удар»;
выбить остатки материала из дырки;
при установке коробок в одном ряду вырезать штроборезом или вырубить перфоратором перегородки между ними;
вырезать в коробках отверстия для ввода кабелей;
зафиксировать коробки в отверстиях алебастром или шпаклёвкой.

Установка подрозетников

Внимание! В бетонных стенах целесообразно использовать только перфоратор, а в кирпичных и алебастровых – можно применить ударную дрель мощностью не менее 800Вт

Отверстие сверлом с твёрдосплавной напайкой

При отсутствии специального инструмента углубление высверливается сверлом с твёрдосплавной напайкой:

к стене в месте установки прикладывается монтажная коробка и обводится по контуру карандашом или чертилкой;
по линии на глубину 55 мм сверлятся отверстия;
материал, оставшийся внутри отверстия, вырубается или высверливается;
в коробке вырезаются дырки для ввода кабеля, и она фиксируется в отверстии.

Критерии выбора коронки по бетону

Если вы покупаете коронку для сверления отверстий в стене под электрические розетки и выключатели, то перед покупкой уточните диаметр пластиковых или металлических коробок-подрозетников, которые собираетесь монтировать. Для стандартных розеток диаметр монтажных коробок равен 68мм.
При покупке насадки также следует уточнить, что она предназначена именно для сверления бетона, так как существуют аналогичные коронки, используемые мебельщиками для сверления ДСП и дерева, которые не справятся с твёрдыми материалами.
При выборе зубчатых насадок нужно внимательно осмотреть крепление зубьев. Чем глубже их посадка в трубке, тем дольше прослужит коронка.
Выбор насадки по рабочему диаметру производится, исходя из того, каких размеров должны быть отверстия в бетоне, а также соответствия мощности перфоратора. На инструменты мощностью в 1кВт можно устанавливать насадки диаметром до 25см. Применение коронок с большим диаметром может привести к выходу из строя маломощного двигателя перфоратора из-за чрезмерной нагрузки

Эту возможность следует учитывать при использовании имеющихся в продаже переходников для установки больших насадок на малые патроны.
Перед покупкой нужно обращать внимание на хвостовик насадки, который может быть сплошным для установки в кулачковые патроны дрелей или с разным количеством закрытых и открытых пазов, соответствующих различным модификациям системы крепления SDS (с приставками plus, top, max, quick).

Победитовая коронка для сверления

Это самые универсальные, и одновременно дешевые коронки. Дешевизна, в совокупности с достаточным рабочим ресурсом делают этот вид коронок самыми востребованными среди остальных видов, если речь идет о выполнении небольшого объема работы. Именно на нем мы и остановимся. Конструкция очень проста, отсюда и вытекает основной параметр – надежность

Главный элемент – “чашка”, именно на нее стоит обращать внимание при покупке изделий. При смене коронок появляется возможность выбирать необходимую глубину сверления

Поэтому, если вам необходимо просверлить коронкой отверстие в глубину, то, лучше всего выбирать более массивные коронки. Есть специальные (профессиональные) коронки, они очень крепки, но и цена на них ожидаемо выше. Но, и простым бытовым инструментом можно производить очень точные пропилы, но соблюдать допустимые объемы работы, иначе велик риск раннего износа победитовой коронки.

Важно!

Победитовые коронки созданы исключительно для сухого бурения, и их не стоит поливать водой вообще. Материал не очень хорошо переносит резкие перепады температур. Также необходимо точно знать, есть ли в конструкции здания стальная арматура, если да, то работать необходимо крайне аккуратно, и более того, есть риск сломать коронку. Если вы уверены, что арматуры точно нет, то можно смело переходить ко второй части вашей работы, а именно непосредственному бурению.

Давайте будем исходить из того, что в доме все таки нет арматуры, и выбираем мы естественно победитовые коронки. Они очень дешевы (относительно), и идеально подходят для выполнения работ в мелких объемах.

Алмазное сверло по бетону – выбор и использование

Коронка по бетону

Общие сведения

Алмазное сверло это не что иное, как коронка для бурения. Внешне она представляет собой полую трубку.С одной ее стороны расположена рабочая часть с наплавленными сегментами, а с другой стороны находится крепежный механизм (фланец с хвостовиком).

Область применения

Выполненное буром отверстие

Как правило, алмазное сверление отверстий в бетоне особенно актуально в следующих случаях:

При прокладке инженерных коммуникаций;
При монтаже отопительного или сантехнического оборудования;
Прокладке кабелей, удлинителей и т.д.

Надо сказать, что алмазное сверление бетона можно использовать не только в промышленных, но и бытовых целях. К примеру, данная процедура может использоваться для установки внутренних розеток в бетонных стенах, распределительных коробок и т.д.

Для некоторых коронок не требуется специальное профессиональное оборудование.Их можно использовать с обычной бытовой электродрелью или перфоратором.

Достоинства

Среди достоинств рассматриваемой технологии можно выделить следующие моменты:

Таким образом, если необходимо выполнить отверстие, применение данной технологии в ряде случаев является наиболее целесообразным решением.

Коронка с крепежной системой для перфоратора

Выбор коронки

Кроме того, необходимо обратить внимание на:

Обратите внимание! В процессе сверления, алмазные коронки для сверления бетона постепенно истираются. Поэтому диаметр бура должен быть немного больше, чем диаметр трубы, которая будет заводиться в отверстие

Поэтому диаметр бура должен быть немного больше, чем диаметр трубы, которая будет заводиться в отверстие.

Восстановление коронки

Как уже было сказано выше, коронки после длительного использования могут восстанавливаться. Для этого существуют специальные ремонтные службы. Реставрация инструмента происходит в несколько этапов.

Чтобы инструмент подлежал восстановлению, в процессе эксплуатации должна соблюдаться инструкция. Кроме того, необходимо следить, чтобы он не перегревался.

Обратите внимание! Помимо бурения, может понадобиться резка железобетона алмазными кругами. В этом случае также необходимо использовать специальный инструмент, соответствующий определенным условиям

В этом случае также необходимо использовать специальный инструмент, соответствующий определенным условиям.

Профессиональная установка для алмазного сверления бетона

Оборудование для сверления

Все существующие установки различаются по следующим признакам:

На фото – станок для выполнения отверстий большого диаметра

Учитывая все эти моменты, выбирать станок для алмазного сверления отверстий в бетоне необходимо в соответствии с условиями и типом работ, которые будут выполняться.

Вывод

Использование алмазного сверла является наиболее эффективным способом бурения железобетона и других прочных строительных материалов. Единственное, необходимо правильно подобрать инструмент, чтобы его характеристики соответствовали условиям работы.

Кроме того, следует соблюдать некоторые правила эксплуатации, что позволит в будущем восстановить стертый инструмент.Из видео в этой статье вы можете получить дополнительную информацию по данной теме.

Page 2

Диски алмазные сегментные. Серия SC- T LTS стандартного качества

Нюансы алмазной резки

Такой процесс неосуществим по законам физики!

Виды алмазных дисков

Диск сегментный алмазный, для сухой резки

Диск отрезной сплошной алмазный

Диск отрезной комбинированный алмазный

Черепашки для камня

Черепашки для оникса, мрамора, металла

Примечание. Выбор диаметра диска в основном зависит от параметров инструмента, то есть, возможностей посадочного места, куда этот диск вставляется.

Знания, которые необходимы рядовому потребителю

Фото производства алмазных дисков

Примечательно, что для сухой резки на стальное основание сегменты крепятся с помощью лазерной сварки, а вот для мокрой резки они фиксируются серебряной пайкой.

Этот способ пайки не оставляет нейтральной зоны между основной частью диска и сегментами, следовательно, здесь режущая часть может быть использована на все 100%.

Совет

Для того чтобы удостовериться, что вы берёте товар именно такого качества, обратите внимание на его этикетку, там должна быть надпись на английском языке «With HDS technology» (с помощью технологии HDS)

Диаметры бывают разными

Чаще всего встречаются следующие соотношения внутреннего и наружного диаметра:

Не забывайте о том, что разные страны и заводы-изготовители могут использовать непохожую отличительную маркировку, поэтому, если вам непонятна надпись — обращайте внимание на зубья или их отсутствие и принцип сегментирования — об этом мы рассказывали выше

Предназначение

Строительные работы предполагают использование качественных и максимально результативных сверлильных элементов. В процессе ремонта может возникнуть необходимость сквозного сверления плотных монолитных плит, выполнения углублений под выключатели и розетки.

В работе с бетонными стенами одними из наиболее эффективных сверлильных элементов являются алмазные коронки по железобетону. Правильный подбор размера и адекватная эксплуатация устройства обеспечат высокую производительность работ и продолжительность службы инструмента.

Инструменты с полостью внутри, используются для сверления отверстий и высверливания бетона любой прочности насквозь

Использование алмазных цилиндров актуально в следующих ситуациях:

Работа с монолитной конструкцией с целью дальнейшей установки крепежных элементов для лестничной системы.
Универсальность устройства по железобетону и бетону позволяет использовать коронки с целью произведения отверстий разнообразной глубины и диаметра при выполнении фасадных работ.
Применение для дальнейшей установки коробов под розетки, ящиков и других навесных конструкций.
Прокладывание коммуникаций через железобетонные монолиты, а именно работа с сантехникой, стояками отопления, электропроводкой, вытяжной системой и так далее.

Как работать с коронками

Весь процесс делится на несколько этапов.

Разметка. Для начала нужно нанести разметку для сверления будущего отверстия. Постарайтесь точно определить центр. Именно в него будет входить центрирующее сверло.
Подготовка инструмента. Нужно проверить перфоратор на предмет исправности, найти розетку, либо протянуть удлинитель.
Установка насадки. То, как снять и установить коронку в патрон перфоратора, зависит от характеристик конкретного электроинструмента. Обычно это ручной зажим или фиксация с помощью ключа. Тут уже ориентируйтесь на свой конкретный перфоратор.
Крепление на анкеры. Если требуется выполнить точное сверление бетона или другого материала, воспользовавшись алмазной коронкой и мощным перфоратором, тогда лучше закрепить устройство на анкеры. Это позволит точно направлять инструмент, исключая перекосы и заклинивание цилиндра в проделываемом отверстии.
Ручное сверление. Как вариант, можно сверлить и вручную. Но в этом случае старайтесь держать перфоратор прочно и уверенно. Придерживайтесь заданной разметки.
Охлаждение. В процессе бурения от коронки будут отлетать частицы бетона. Чтобы не пострадал мастер и его перфоратор, а также не перегревалась насадка, рекомендуется аккуратно подавать на коронку проточную воду. Либо же это может быть воздушная система охлаждения.
Вхождение в поверхность. Оптимальный вариант — это коронки с центровочным сверлом. Сначала сверло входит в материал, ориентируясь на разметку. Затем, когда сверло войдёт в бетон, сама коронка уже спокойно начнёт прорезать материал и входить в него на нужную глубину.

В завершении остаётся выключить перфоратор, извлечь высверленный цилиндрический камень из коронки и продолжить работу над другим отверстием.

Особенности конструкции

Бетон от всех строительных материалов отличается своими высокими прочностными характеристиками.

В его составе присутствуют разные наполнители, в т. ч. гранитный щебень, металлические стержни и композитная арматура, просверлить которые непросто.
Коронка для сверления бетона отличается простой конструкцией. Она может быть сборной или монолитной. Представляет собой изготовленную из инструментальной стали трубу, оснащенную с одного торца режущими элементами. С другой стороны торец заглушен и имеет хвостовик (фланец с фиксирующими пазами) для крепления в зажиме вращательного привода бурильного пневматического или электроинструмента.

Режущая часть коронки выполняется различной конфигурации: цельный край или с полостями по бокам для отвода из зоны сверления пыли и мелких частиц строительного мусора. Кромка или зубья выполняются из материалов, твердость которых на порядок выше бетона, а для дополнительной прочности и долговечности на поверхность наносится алмазное или карбидно-вольфрамовое напыление.

В комплектацию коронки для подрозетников может входить сменное центровочное сверло, которое служит для прочной фиксации насадки. Оно проходит в стену на глубину до 1,5 м и направляет движение режущей кромки.

Плюсы и минусы применения корончатых сверл

В сравнении с традиционными винтовыми сверлами инструмент кольцевого типа обладает существенными преимуществами и недостатками

Достоинства	Недостатки
возможность использования привода меньшей мощности для высверливания одинаковых диаметров	стоимость инструмента
высокое качество и малую шероховатость поверхности внутри отверстий	сложность в заточке, невозможность заточки в случаи если режущая часть имеет алмазное напыление
установку на ручные дрели, сверлильные, фрезерные и токарные станки
одновременное применение в комплекте с другими видами инструмента
высокая скорость сверления больших отверстий, повышающая производительность
оптимальный режим сверления при одинаковой скорости перемещения режущих зубьев, в то время как на кромке спирального сверла скорость вращения не одинакова
низкий уровень шума во время работы
надежность конструкции, обеспечивающая безопасность

Процесс сверления

Пример работы: 3 отверстия под язычок замка в металлической профильной трубе.

Обработка материала при использовании кольцевых сверл может осуществляться сухим или мокрым способом. Сухое сверление применяют в бытовых условиях, при отсутствии технической возможности подачи смазочно-охлаждающей жидкости и сверлении отверстий диаметром до 25 мм. Этот способ обработки более трудоемкий, требует больше времени и влечет за собой более быстрый износ режущей кромки.

Алмазная коронка

Режущий край цилиндров содержит отдельные сегменты, имеющие напыление из технических алмазов. Алмазная крошка справляется с самыми твердыми материалами, даже с арматурой железобетона. По прочности напыления их маркируют:

М — мягкое напыление для сверления прочного бетона;
С — напыление средней жесткости для железобетона;
Т — твердое напыление используют при бурении высокомарочного бетона на низких оборотах бурильной установки.

Алмазные коронки для сверления отверстий подразделяют на два основных типа:

для сухого бурения;
для бурения с охлаждением режущего устройства жидкостью.

Сухим методом сверлят бетонную или кирпичную стену в бытовых условиях безударным способом, используя дрели или перфораторы.

Охлаждаемые буры используют в промышленных бурильных установках с подачей жидкости для отвода тепла. Они предназначены при большой глубине сверления отверстий или сквозного бурения стен из монолитного железобетона, гранита или мрамора.

Выбираем коронки для перфоратора для сверления бетона и железобетона