Обзор гидроизоляционных мастик для бетонных поверхностей

Технология устройства гидроизоляции

На открытом воздухе гидроизоляционные работы допускается вести при температуре воздуха не ниже +5°С. Запрещается работать во время дождя, снегопада, тумана и при других неблагоприятных условиях. При ветре гидроизоляционные работы следует производить, находясь с наветренной стороны.

Битумную мастику следует наносить только на сухую, хорошо подготовленную поверхность.

Перед нанесением слоев обмазочной гидроизоляции подготовленные под гидроизоляцию поверхности огрунтовывают разжиженным битумом.

Обмазочный материал надлежит наносить равномерно, без пропусков, по всей изолируемой поверхности, не менее чем в два слоя.

Каждый последующий слой наносится лишь после отвердения и просушки ранее нанесенного слоя.

На вертикальные поверхности мастику наносят сверху вниз полосами, перекрывающими предыдущие полосы на 10-15 см.

Места перехода с горизонтальной поверхности на вертикальную, а также места над швами между элементами сборных сооружений (зданий) предварительно оклеиваются (усиливаются) полосками рулонного материала или стеклоткани (стеклохолста) шириной не менее 20 см, а затем покрываются обмазочным слоем.

Каждый слой и вся обмазочная гидроизоляция в целом защищаются от нагрева солнцем во избежание стекания гидроизоляционного материала.

Гидроизоляция горячим битумом

Битум разогревается в битумоварке до текучего состояния и наносится в жидком виде на обеспыленное основание при помощи шпателя, кисти либо разливается и выравнивается специальными гребками (раклями).

Гидроизоляция разжиженным битумом

Горячий битум допускается разжижать бензином. При этом битум с температурой не более 70 °С следует вливать в бензин, а не наоборот, сопровождая эту операцию тщательным перемешиванием деревянными мешалками. Этилированный бензин или бензол использовать в качестве растворителя битума запрещается.

При малых объемах работ разжиженный битум наносят малярными кистями, при больших — при помощи битумораспылителей, краскопультов с пистолетами-распылителями.

Требования перед началом и вовремя работы

Котлы для варки и разогрева битумных мастик должны быть оборудованы приборами для замера температуры мастик и плотно закрывающимися крышками.

Температура массы не должна превышать 180 °С и примерная продолжительность варки 1,2-2 час.

Заполнение битумного котла допускается не более 3/4 его вместимости.

Загружаемый в котел наполнитель должен быть сухим. Недопустимо попадание в котел льда и снега.

В случае воспламенения битума (или мастики) во время варки, тушение следует производить сухим песком или огнетушителем. Запрещается гасить воспламенившуюся мастику водой.

Битумная мастика – один из достаточно распространенных современных материалов, используемых для гидроизоляции. Ее можно использовать для гидроизоляции фундамента и крыши здания, а также при подготовке отдельных элементов конструкций, например, для столбов, являющихся основой заграждений или малых архитектурных форм.

Еще один вид мастики производства Технониколь — битумно-резиновая смесь AquaMast. Она используется не для наружной, а для внутренней гидроизоляции помещений, например, для обработки ванных комнат. Ее расход варьируется в пределах от 0,5 до 1,5 кг на 1 м2

Мастика битумно резиновая – это один из наиболее востребованных строительных материалов, применяемых для гидроизоляции. Она представляет собой вязкую смолу на основе битума с добавлением различных веществ.

Состав представляет собой готовый к применению материал, состоящий из высококачественного изоляционного битума, мелкодисперсной резиновой крошки, органического растворителя, пластификатора, наполнителя, ингибитора коррозии и антисептика.

Технологический процесс нанесения мастики

Основание, которое должно быть защищено обмазочной гидроизоляцией, должно быть прочным и сплошным. Все углы фундамента должны быть закруглены, радиус закругления варьируется в пределах от трех до пяти сантиметров, или иметь фаску.

В месте перехода горизонтальных поверхностей в вертикальные должны быть выкружки, они же галтели, благодаря которым обеспечивается плавность перехода.

Первый этап

Первый этап создания гидроизоляции фундамента при помощи мастики является подготовительным.

Подготовительный этап предполагает выполнение следующих работ:

Необходимо осмотреть поверхность. Если есть острые углы, необходимо выполнить скругления или фаски, а также галтели

Подобные элементы позволят равномерно наложить на поверхность слой мастики.

Помимо этого нужно обратит внимание на наличие раковин, трещин и пузырей воздуха. Устранить подобные эффекты можно при помощи цементного раствора, который должен вы сохнуть перед нанесением мастики

Если не устранить подобные дефекты, то на поверхности слоя высохшей битумной смеси могут образоваться пузыри воздуха.Гребешки и острые выступы также необходимо убрать перед началом нанесения мастики на поверхность фундамента.

Поверхность основания здания или сооружения следует очистить от самых различных загрязнений, среди которых остатки строительных растворов и пыль, также нужно убрать строительный мусор;

Поверхность основания должна быть сухой. В противном случае защита от влаги просто потеряет смысл. К тому же наличие влаги на поверхности фундамента приводит к вздутию высохшего битумно-полимерного слоя, а также к его отслоению. Влажность поверхности не должна быть выше четырех процентов. Водоэмульсионную мастику можно наносить на поверхность фундамента, имеющую влажность восемь процентов. Однако нет мастики, которую можно использовать для мокрых оснований. Так что работу по нанесению мастики можно производить только при низком уровне влажности;

Для того, чтобы улучшить адгезию наносимого материала и поверхности, на нее можно нанести битумный праймер, который по сути является грунтовкой для работы с битумом. Нанесение может осуществляться при помощи кисти или же валика, а может при помощи специального оборудования, которое осуществляет равномерное распыление праймера по поверхности основания. Стоит отметить, что существует несколько разновидности грунтовки для битума, так что выбирать данный состав необходимо выбирать с учетом особенностей используемой для создания гидроизоляции мастики.Для повышения адгезии достаточно нанести один слой праймера, однако если были устранены дефекты, то в том месте, где они были нужно наносить грунтовку в два слоя. Перед тем, как приступить к нанесению мастики следует дождаться пока высохнет предварительно нанесенный на поверхность праймер.

Второй этап

Вторым этапом создания обмазочной гидроизоляции основания здания или сооружения является непосредственно нанесение мастики на поверхность:

1. Наносить мастику можно при помощи таких инструментов, как валик, кисть или шпатель. Все зависит от вязкости смеси и площади, которую надо обработать.
2. Также смесь можно распылить, благодаря чему можно распределить мастику равномерно и гораздо быстрее.
3. Если мастика наносится в несколько слоев, то следующий слой нужно наносить только после высыхания предыдущего.

Виды гидроизоляции и методы ее нанесения

Всего принято выделять два типа изоляции − вертикальный и горизонтальный. В первом случае изоляция наносится на стены и прочие вертикальные поверхности. Относительно горизонтального вида, то он изолирует все основание здания. Его предусматривают еще на стадии проектирования сооружения, поскольку от этого слоя зависит защита постройки от влаги, которая может сгубить всю работу и сократить срок службы в разы, нанеся огромные убытки. Обеспечение такой защиты нуждается в большом временном промежутке. 12-15 дней − усредненные цифры.

Изоляция горизонтального типа является одним действенным способом защиты постройки от контакта с грунтовыми водами

Важно создание такой системы в местах сооружения зданий с высоким количеством влаги в грунте. Если гидроизоляция установлена, то между грунтом и фундаментным сооружением образуется «подушка»

Она препятствует контакту влаги с фундаментом здания. Бывают случаи, что воды образуется гораздо больше того количества, которое может сдержать гидроизоляция, в таком случае надо задуматься о дренажной системе. Она возводится еще на этапе планирования фундамента.

Нанесение гидроизоляции на бетон

Нанесение гидроизоляции всегда предваряет подготовка. Это ответственный и нередко самый трудоемкий процесс. Технологические операции должны быть выполнены максимально качественно, иначе характеристики готового слоя будет низкими.

Выбор метода зависит от фактического состояния бетона (степень разрушения, ровность, объем и тип повреждений):

• механический – тут работают отбойными молотками, проволочно-игольчатыми пневмоотбойниками, перфораторами, кирками, дробе-, пескоструйными установками, шлифовальными машинами;
• гидравлический – посредством аппаратов высокого давления на 180-1200 Атм;
• термический – с привлечением пропановых или кислородных горелок;
• химический – с применением фосфорной или соляной кислот.

Цель подготовки: отсутствие отслаивающихся, рыхлых слоев, трещин, особенно повторяющих деформационные швы, раковин, сколов, грязи, цементного молока и проч.

Расход битумной мастики на 1м2

Под битумной мастикой понимают пластичный материал с высокими гидроизоляционными и вяжущими свойствами. В роли наполнителей может выступать минеральная вода, асбестовая пыль, кирпичные, кварцевые и известняковые пылевидные порошки на тонколистовой основе, а также комбинированная зола, получаемая в результате сжигания топлив, содержащего минеральные добавки.

Приведенные выше компоненты способствуют улучшению технических характеристик битумной мастики. Они повышают ее плотность, твердость, устойчивость к пониженным температурам, а также положительно влияют на такой параметр как расход битумной мастики на 1м2. Наличие волокнистых наполнителей способствует армированию материала, увеличивает его устойчивость к любым изгибам.

По принципу отвердения мастика делится на неотверждаемую и отверждаемую. Также есть виды, содержащие органические растворители и воду.На открытом воздухе мастика способна отвердевать в течение 1 часа, образуя эластичную, гладкую поверхность, устойчивую к негативным атмосферным воздействиям. К неоспоримым преимуществам состава относят высокие клеящие свойства, водо- и биостойкость.

Битумные составы широко используются для гидроизоляции бетонных, железобетонных поверхностей и металлоконструкций, в проведении ремонтных работ. Внутри здания их применение запрещено!

Норма расхода битумной мастики

Как известно данный состав может быть двух типов:

Первый производится на основе воды или растворителя, наносится на поверхность без предварительного нагревания. Расход мастики на 1 м2 в значительной мере зависит от типа материала. Горячий состав обеспечивает безусадочный слой, который при нанесении практически не меняет своей толщины.

В среднем расход мастики битумной составляет 0,8-1 кг на 1 м2 при склеивании поверхностей и 2-3 кг/ м2 – при гидроизоляционных работах (толщина слоя — приблизительно 1 мм). Если толщина слоя будет равняться 2 мм, расход битумной мастики в сухом остатке составит 3,5-3,8 кг/м2. Под сухим остатком понимают количество вещества, остающегося после полного высыхания состава на изолируемой поверхности.

Большинство битумных мастик обладают сухим остатком 20-70%. При 20% показателе расход материала будет в 3 раза выше, чем при 70%. Итак, чем выше сухой остаток, тем ниже стоимость и трудоемкость производимых работ.

Большой популярностью в наши дни пользуются битумная мастика Технониколь. Это готовый к использованию материал, модифицированный искусственным каучуком, с добавлением минерального наполнителя, технологических добавок, органического растворителя. Покрытия, созданные с его участием, обеспечивают высокопрочное сцепление с основой, эластичны, тепло- и влагостойки. Расход битумной мастики Технониколь на 1 м2 составляет 2,5-3,5 кг на устройство гидроизоляции и 1 кг — для приклеивания материалов.

Технология нанесения битумной мастики

• Грунтование. На данном этапе производится обработка основания разжиженной битумной эмульсионной пастой.
• Нанесение мастики.
• Нанесение защитного слоя – окрашивание, облицовка, песок (крупнозернистый), гравий.

Некоторые виды битумных мастик могут играть роль клеящей основы при укладке рулонного материала. Если речь идет о латексном кровельном варианте, его можно окрашивать в цвет, который будет гармонировать с общим видом сооружения. При этом лучше всего использовать краситель, не содержащий воду.

На технические характеристики покрытия существенное влияние оказывают правильность выполнения работ при подготовке самого состава и качество обработки основания. Однокомпонентные составы просты и удобны в использовании. После открытия емкости, можно сразу приступать к нанесению. Двухкомпонентные мастики следует смешать и только после этого приступать к работе. Они требует более тщательного следования инструкции по нанесению.

aquagroup.ru

Производители мастик

Bitumast (Битумаст)

Мастика для гидроизоляции Бутимаст – востребованный материал, применяемый в строительстве для гидроизоляции. Это вязкий смолоподобный продукт на основе изоляционного битума.

В качестве добавлений используют органический растворитель, пластификаторы, асбест, доломит, переработанные отходы, тальк, кварц.

Лидер продаж — мастика гидроизоляционная bitumast

Достоинства мастики Битумаст:

• Совместимость с битумными и битумно-полимерными гидроизоляционными материалами.
• Включает в состав ингибитор коррозии и антисептическую добавку.
• Не содержит токсичных растворителей.
• Высыхание слоя – не более суток.
• Прочность сцепления с металлом и бетоном – от 0,2 МПа
• Повышенная гибкость на брусе, не трескается при температуре -5 градусов.

Битумная мастика

Гидроизол

Мастика гидроизол используется для защиты поверхностей от коррозии и при создании гидроизоляционного слоя в надземных и подземных сооружениях. Это полимерно-битумная композиция, способная повышать герметичность даже при значительной деформации поверхности.

Достоинства мастики Гидроизол:

• Высокая эластичность образующейся пленки.
• Минимальная температура нанесения снижена до -10 градусов.
• Устраняет на поверхности грибки и бактерии.
• Эффективно и прочно приклеивает различный рулонный гидроизоляционный материал для кровли и битумную черепицу.

Мастика битумная Гидроизол

Акриловые гидроизолирующие мастики

Мастика гидроизоляционная акриловая относится к мембранным наливным покрытиям, произведенным на основе полимеров. Смесь готова к применению. При нанесении полимеризируется под воздействием атмосферной влажности.

Лучшая гидроизоляция – мастика на основе акрила

Создает на поверхности бесшовное цельное покрытие, качественно повышая показатели стойкости к осадкам, ультрафиолетовому излучению и перепадам температур. Может применяться даже в производственных помещениях, подверженных вибрациям.

Свойства

Образует однородную белую пленку.
Хорошо колеруется.
Быстросохнущая.
Экологически чистая.
Производится в концентрированном виде, допускающим укладку шпателем.
При добавлении воды становится окрасочным влагостойким материалом.
Обладает повышенной эластичностью.
Имеет высокую адгезию, что немаловажно при сцеплении поверхностей разнородных материалов.
Акриловая зимняя мастика может наноситься при температуре -15 градусов.

Применение

• Акриловая мастика гидроизолирующая может применяться как при наружных работах, так и внутри помещения.
• Используется в качестве блокирующего средства от влаги для строительных сооружений и конструкций.
• Заделка стыков, швов и трещин потолков, стен в помещении.
• Создание основания на штукатурке, кирпиче, бетоне перед укладкой плитки.
• Образование мембран в местах проникновения воды.
• Водоустойчивая защитная окраска фасадов
• Гидроизоляция подвалов, резервуаров воды, бассейнов.
• Внутренняя гидрозащитная отделка ванных комнат.
• Финишное покрытие фасадов.

Мастика акриловая гидроизоляционная используется в качестве цветного финишного покрытия кровли

И гидроизоляционная мастика bitumast из битума, и акриловые мастики успешно применяются при дорожных и кровельных работах, внутренней отделке помещений, склеивании материалов.

6.1.1.2. Битумные покрытия по металлу

53

ций от атмосферной коррозии(особенно дымовых труб)«Вектор-1214Б»паро- и

гидроизоляционный ЛКМ по бетонным поверхностям работающим в условиях повышенных температур и влажности атмосферы.

Интерес представляет покрытиеZinga ( продукт бельгийской компании

Zinga-Metall ,холодное цинкование) – жидкий состав, состоящий из электролити-

ческого цинка, летучих веществ (ненасыщенных углеводородов) и связующих агентов(смол). В высохшем состоянии содержит до96% цинка. Обеспечивает за-

щиту на протяжении 25 лет и более. Выдерживает температуру от -40до +150оС.

Покрытие легко наносится повторно, так как последующий слой Zinga прекрасно соединяется с предыдущим. Идеально подходит и для ремонта изделий из черных металлов, и для восстановления ранее оцинкованных поверхностей. Покрытие просто, как окраска и надежно как горячая оцинковка, т.к. защищает металл не только за счет механической изоляции от окружающей среды, но и электрохими-

чески по принципу протекторной защиты.

Подготовка поверхности и нанесение покрытия стандартные.

Битумные покрытия широко используются для защиты металлических конструкций, прежде всего, от подземной коррозии. Различают три вида битум-

ных покрытий: нормальные, усиленные и весьма усиленные. Конструкция битум-

ных покрытий приведена в табл.6.5.

54

			Таблица 6.5
	Конструкция битумных покрытий
Номер слоя от поверхно-	Нормальное	Усиленное		Весьма усиленное
сти металла
1	Битумная грунтовка	Битумная грунтовка		Битумная грунтовка
2	Битумная мастика	Битумная мастика		Битумная мастика
3	Покровный слой	Стеклохолст		Стеклохолст
4	–	Битумная мастика		Битумная мастика
5	–	Покровный слой		Стеклохолст
6	–	–		Битумная мастика
7	–	–		Покровный слой
Толщина покрытия, мм	2,5-3	5-6		7,5-9

Как видно из табл.6.6. конструкция битумного покрытия во многом напо-

минает конструкцию лакокрасочного покрытия. В них также присутствует слой грунтовки, обеспечивающий качественное сцепление покрытия с металлом и они являются многослойными. Под битумные покрытия могут быть использованы би-

тумно-полимерныегрунтовки заводского изготовленияГТ-760ИН,ГТП-821,ГТ832 НИК и др., а также раствор битума в бензине в соотношении 1:3 по объему.

Перед нанесением грунтовки поверхность металла должна быть очищена от грязи, пыли, масел, ржавчины. На рабочих площадках битумная грунтовка гото-

вится следующим образом: битум расплавляют, обезвоживают, охлаждают до температуры 70 оС и тонкой струйкой при перемешивании вливают в бак с бензи-

ном. Получаемый жидкий раствор битума в бензине легко может быть нанесен на поверхность металла распылением, кистью, валиком и обеспечивает после высы-

хания бензина тонкую пленку хорошо сцепленного с металлом битума.

Битумная мастика является основным защитным слоем и используется двух видов: горячая и холодная. Горячая мастика применяется в теплое время го-

да, и представляет собой композицию, состоящую из битума и наполнителей. На-

полнители могут быть двух типов: порошковые и объемные. Назначение напол-

нителей уменьшить растрескивание битума, придать специальные свойства би-

55

тумному покрытию, удешевить покрытие. Наиболее часто из порошковых напол-

нителей используются: доломитизированный или асфальтовый известняк, доло-

мит (ГОСТ 8267-82),тальк-магнезитмолотый или тальк А(ГОСТ19729-74),анде-

зитовая мука. В качестве объемных наполнителей используют отходы различных производств: асбест, резиновая крошка, полимерная сечка и т.д. Битумная масти-

ка изготавливается при температуре 170-180оС

Холодная мастика применяется в основном в холодное время года и в сво-

ем составе, помимо порошковых и объемных наполнителей имеет еще пластифи-

катор, в качестве которого может быть использовано зеленое масло(ОСТ 38- 01140-77)или отработка любых автомобильных и машиностроительных масел.

Пластификатор в зависимости от температуры использования мастики обычно вводиться в ее состав в количестве 3 – 7%. Пластификатор, прежде всего, улучша-

ет технологичность нанесения мастики и также снижает вероятность растрески-

вания покрытия. Некоторые составы битумных мастик, применяемых для защиты трубопроводов, приведены в табл.6.6.

						Таблица 6.6
			Компоненты и их процентное содержание
Название мастики
Битум		Порошковый	Объемный наполнитель	Пластификатор
			наполнитель
			Горячие мастики
Битумно-	87-70%				Асбест7-10%,
асбополимерная					полиэтилен. 3%
Битумно-минеральная	75		Доломит	25%
Битумно-тальковая	80-85		Тальк	15-20
Битумно-резиновая	93				Резиновая крошка 7%
			Холодные мастики
Битумно-минеральная	70		Доломит	25		Зеленое масло, 5%
Битумно-тальковая	80-82		Тальк	17-15		Зеленое масло, 3%
Битумно-резиновая	88				Резиновая крошка, 5%	Зеленое масло, 7%

Условия использования

Существует несколько способов герметизировать поверхность при помощи состава – горячий и холодный. Первый ценится за высокую скорость: после нанесения охлаждающаяся битумно-полимерная мастика быстрее затвердевает (на это требуется несколько минут). Сама процедура предполагает нагревание состава до температуры в 160–180 градусов, затем раствор выливается на заранее подготовленную основу и разравнивается. Чаще всего такой метод применяют в сложных условиях, поскольку горячая мастика нетребовательна к температурному режиму, может использоваться на поверхностях с минимальным количеством пор. Холодный способ нанесения предполагает смешивание битумного полимера со специальным растворителем, после испарения которого происходит затвердевание. Этот метод удобнее за счёт простоты нанесения – не нужно предварительно нагревать вещество.

При использовании битумно-полимерной мастики всегда соблюдайте правила техники безопасности.

Принцип действия

Для повышения используются многокомпонентные смеси. Их могут наносить как холодным методом, так и горячим. Холодный способ похож на обычное окрашивание. Горячим методом наносят штукатурные смеси.

Принцип действия гидроизоляции на бетон следующее. Раствор, нанесенный на бетон, заполняет поры и пустоты, но не нарушает целостность конструкций. Изоляция проникает далеко вглубь до 4 мм бетонных изделий, препятствуя проникновению влаги вовнутрь конструкции.

Перед нанесением такого вида гидроизоляции проводят подготовку. Очищают поверхность от пыли. Возможных загрязнений, которые могут препятствовать проникновению растворов в поры. Если на поверхности обнаружены большие щели, их требуется заделать цементным раствором.

Обмазочная изоляция проникает в структуру защищаемого материала, чем обеспечивает надежное сцепление с бетоном. Обмазочная гидроизоляция сохраняет защитные свойства до 30 лет.

Что собой представляет резиново-битумная мастика для кровли

Мастика битумная резиновая для кровли — готовый гидроизоляционный материал. Состоит из:

• битума;
• резиновой крошки;
• растворителей;
• добавок.

Битум производят из нефти, и используют высококачественный изоляционный вариант. В качестве резиновой крошки применяют мелкодисперсный формат. Для получения крошки используют переработанную как вторсырье б/у резину, которая  стоит дешево.

Также в состав входят добавки. Речь идет о пластификаторах, наполнителях, ингибиторах коррозии, антисептиках и так далее. Конкретные ингредиенты обусловлены маркой продукта. С течением времени составы материала совершенствуются и дополняются новыми компонентами.

Резиново-битумная мастика для кровли — это многофункциональный материал, дающий возможность создавать долговечные герметические покрытия. По внешнему виду представляет собой жидкую вязкую массу черного цвета. Отличается резким химическим запахом.

После нанесения твердеет, становясь эластичной, но прочной поверхностью. Такой вид мастики сочетается со всеми битумными и битумно-полимерными составами для гидроизоляции.

Герметизирующая мастика для бетонных швов

В строительстве используют разные типы герметиков, которые отличаются между собой:

• количеством компонентов – одно- и двухкомпонентные;
• химической природой.

Самые распространенные:

• акриловые;
• полиуретановые – имеют наилучшие показатели по стойкости, относительному удлинению, прочности и долговечности;
• из латекса.

Гермотекс — мастика для швов в бетоне

Технология работ

Ниже предлагается инструкция, которая подробно описывает процесс герметизации деформационных швов бетонного пола двухкомпонентным герметиком:

1. Подготовьте инструменты и материалы:

• герметическую мастику;
• грунтовку для бетона глубокого проникновения – укрепить подложку;
• кисть — наносить грунтовочный состав;
• узкий треугольный шпатель — разравнивать слой герметика;
• рамочный пистолет – выдавливать герметизирующий состав в щель.

1. Подготовьте основание, которое после этих работ должно быть:

• крепким;
• сухим;
• не иметь признаки грибкового поражения;
• обеспыленным;
• очищенным от сыпучих материалов, грязи, масла, жира, ржавчины, старой краски и других веществ, а также слобозакрепленных частиц, которые могут влиять на качество сцепления между материалами.

Для этого можете использовать:

• продувку сжатым воздухом;
• пескоструйный аппарат или щетку.

Затем участки необходимо обработать праймером.

Наружная мастика для заделки швов в бетоне

Рекомендуется расширить узкий шов перед нанесением герметика на бетон, для этого применяется резка железобетона алмазными кругами. Также необходимо предварительно укрепить основание концентрированной грунтовкой.

1. Замесите герметик, перемешав пасту с отвердителем. Обычно на это требуется 3-5 минут, в результате должна получиться однородная масса. Не нарушайте дозировку компонентов, указанную на упаковке. В противном случае:

• недостаток отвердителя не даст герметику достаточно отвердеть;
• переизбыток – масса получится слишком жесткой.

1. Нанесите герметик с помощью пистолета, распределив его равномерно по шву. Возьмите шпатель и разровняйте слой вровень с бетонным полом и удалите лишний материал.

Заполнение шва мастикой

Жизнеспособность такого герметика составляет около 40 минут при + 20 ˚С. Когда состав потеряет ее (перестанет размазываться по поверхности), нанесите на него слой песка или цемента высотой 1-2 мм. Спустя 5 — 7 суток состав наберет необходимую прочность.

Особая эластичность материала дает возможность применять его для герметизации и ремонта бетонного пола и плит, например, отверстий и трещин в покрытии, а также трещин на дорожном полотне. Состав может выдержать температурные колебания в диапазоне — 50˚С — + 60˚С, что позволяет использовать его для наружных работ.

Какую гидроизоляцию выбрать для теплого пола

Участница нашего портала с ником Ютион785 планировала в ванной комнате своего дома следующий пирог пола:

• ЭППС на монолитную плиту;
• водяной теплый пол;
• ЦПС;
• покрытие 1К;
• плитка.

Но подходят ли 1К составы для нанесения поверх теплого водяного пола в ванной? Возможны ли вредные испарения при включенном теплом поле?

Участники нашего портала одобрили планируемый пирог (важно именно не допустить попадания воды в стяжку), поэтому ГИ наносится непосредственно перед плиткой. ​А нагрева однокомпонентные эластичные составы не боятся, и никаких вредных испарений в процессе эксплуатации не выделяют

​А нагрева однокомпонентные эластичные составы не боятся, и никаких вредных испарений в процессе эксплуатации не выделяют.

Преимущества и недостатки

В поисках лучших защитных материалов было создано много смесей. Различаться они могут составом и свойствами, но объединяет их:

1. Адгезия к защищаемому материалу;
2. Водонепроницаемость;
3. Эластичность.

Обработанная поверхность не теряет своих качеств, сохраняются все важные технические характеристики:

• Не изменяется пропускаемость воздуха;
• Стойкость к колебаниям температуры;
• Влагопропускаемость.

Плюсы обмазочной гидроизоляции:

• Проникает глубоко в покрываемую площадь.
• Можно применять для покрытия наземных и подземных конструкций.
• Можно наносить на реконструируемую конструкцию.
• Защищает металлические изделия от повреждения ржавчиной.
• Для нанесения раствора не требуется предварительное просушивание.
• Не требуется обработка стен грунтовкой.
• Выдерживает температурный режим -30 до + 75⁰С.
• В результате обработки образуется пленка устойчивая к химическому и механическому действию.

К сожалению, универсального средства нет. И часто требуется использовать два вида защиты, чтобы добиться нужного результата. Обмазочные смеси не создают ожидаемой защиты для: керамзитобетона, пеноблоков и кирпича.

Виды битумной мастики

В зависимости от исходного материала, битумная мастика бывает эмульсионной, с добавлением каучука, полимерная. Для разбавления применяется вода, органический растворитель. Все мастики для бетона можно разделить на 2 большие группы:

1. Горячего применения. Битумная гидроизоляция подготавливается непосредственно перед нанесением на основание из бетона. Она обеспечивается хороший уровень защиты от воздействия воды, имеет сравнительно невысокую стоимость. Так как в составе средства присутствует растворитель, оно способно проникать глубоко в бетон. Дополнительного разбавления вещество не требует. Но горячая битумная мастика для гидроизоляции должна быть максимально однородной даже при нагреве до 100 градусов. Использовать состав можно только на горизонтальных поверхностях.
2. Холодные. Они представляют собой битумную пасту с добавлением вяжущих компонентов. Их стоимость выше, чем у предыдущего вида. Даже через несколько лет после нанесения слой мастики остается плотным. Для нанесения гидроизоляции на бетон используется шпатель.

Составы на водной основе сразу пригодны для использования. Если в битумную мастику для бетона добавлен растворитель, то наносить ее на поверхность можно даже при отрицательной температуре.